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Dirección Técnica. Proyecto Extinción incendiosCCTT

versión fechaPliego de Condiciones TécnicasExpediente: Proyecto Extinción incendios CCTT 3.1 14/11/08

VºBº

PROYECTO DE LAS OBRAS DE INSTALACIONESCORRESPONDIENTES A LOS SISTEMAS

DE EXTINCIÓN MEDIANTE AGUA NEBULIZADA PARALOS CENTROS DE PRODUCCIÓN DE RTVA DE

ALMERIA, CORDOBA, GRANADA, HUELVA, CADIZ YJAEN.

ÍNDICE DE CONTENIDO

1 OBJETO ........................................................................................................................................... 9

2 TECNOLOGÍA PERMITIDAS PARA LOS SISTEMAS........... ................................................. 9

3 NORMATIVA ................................................................................................................................ 10

3.1 DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO ............................................................................................. 10

3.2 OTRA NORMATIVA A TENER EN CUENTA . .............................................................................. 11

4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA INSTALACIÓN........ ............................................ 11

4.1 DESCRIPCIÓN DE LAS NUEVAS UNIDADES A INCORPORAR PARA EL SISTEMAS DEEXTINCIÓN /DETECCIÓN DE INCENDIOS DE LOS DIVERSOS CENTROS DE PRODUCCIÓN . CRITERIOSGENERALES DE DISEÑO. ...................................................................................................................... 12

4.2 DEFINICIÓN DE LOS RIESGOS A PROTEGER POR EL SISTEMA DE EXTINCIÓN AUTOMÁTICA .18

4.2.1 Relación de Riesgos ................................................................................................................. 20

4.3 SISTEMA DE EXTINCIÓN AUTOMÁTICA MEDIANTE AGUA NEBULIZADA DE CLASE I. CRITERIOSGENERALES DE DISEÑO. ...................................................................................................................... 24

4.3.1 Equipo de Bombeo Centralizado ............................................................................................. 24

4.3.2 Red de tuberías ........................................................................................................................ 25

4.3.3 Cabezas o boquillas atomizadoras........................................................................................... 25

4.3.4 Válvulas selectoras .................................................................................................................. 25

4.3.5 Controles, alarmas y cableado ............................................................................................... 27

4.3.6 Funcionamiento de la instalación............................................................................................ 28

4.4 PARADA DE LOS SISTEMAS DE CLIMATIZACIÓN , VENTILACIÓN Y DEL FLUIDO ELÉCTRICO .30

4.5 DETECCIÓN DE INCENDIOS. CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN ................................. 31

4.5.1 Central de detección extinción................................................................................................. 314.5.1.1 cp DE ALMERIA......................................................................................................................... 314.5.1.2 cp DE CORDOBA ....................................................................................................................... 314.5.1.3 cp DE GRANADA....................................................................................................................... 324.5.1.4 cp DE HUELVA .......................................................................................................................... 334.5.1.5 cp DE cadiz .................................................................................................................................. 334.5.1.6 cp DE JAEN................................................................................................................................. 34

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VºBº

4.5.2 Centrales de extinción/detección de incendios ........................................................................ 35

4.5.3 Detectores de Humos Láser Extraplano Analógico................................................................. 35

4.5.4 Sistemas de detección de humo por Aspiración ....................................................................... 35

4.5.5 Pulsador Direccionable ........................................................................................................... 36

4.5.6 Pulsador para el paro o disparo manual. Sistema de Extinción.............................................. 36

4.5.7 Rotulo Luminoso para Extinción ............................................................................................. 36

4.5.8 Módulo de Control para Sistemas Analógicos......................................................................... 36

4.5.9 Fuentes de alimentación .......................................................................................................... 37

4.5.10 Cableado del sistema de detección de incendios................................................................. 37

4.6 CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS DE EXTINCIÓN AUTOMÁTICA MEDIANTEAGUA NEBULIZADA ............................................................................................................................... 38

4.6.1 Equipo centralizado de almacenaje de agua. Depósito de agua. ............................................ 38

4.6.2 Equipo centralizado de bombeo de alta presión accionado por nitrógeno o aire comprimido yalmacenaje de agua................................................................................................................................ 39

4.6.3 Cilindros de agua..................................................................................................................... 41

4.6.4 Electroválvula. Válvula selectora de alta presión. .................................................................. 41

4.6.5 Boquilla nebulizadora tipo abierta (Spray) y tipo cerrada (sprinkler).................................... 42

4.6.6 Red de Tuberías. ...................................................................................................................... 42

4.6.7 Detectores de flujo ................................................................................................................... 43

4.6.8 Instalación eléctrica de cableado. ........................................................................................... 43

4.7 AYUDA DE ALBAÑILERIA Y ELEMENTOS AUXILIARES. .... ................................. 44

4.8 INTEGRACIÓN AL SISTEMA DE GESTIÓN DEL LOS DIVERSOS CENTROS DE PRODUCCIÓN . . 44

4.8.1 Sistema de Control existente de RTVA..................................................................................... 45

4.8.2 Alcance de la integración del sistema de control incluido en el contrato. .............................. 46

4.8.3 Elementos de Software. ............................................................................................................ 46

5 INSPECCIÓN Y PRUEBAS ......................................................................................................... 48

6 PLAZO Y LUGAR DE SUMINISTRO........................................................................................ 49

7 PROYECTO DEFINITIVO DE LA INSTALACION. ............ ...................................................50

8 FORMACIÓN Y DOCUMENTACION....................................................................................... 51

8.1 DOCUMENTACIÓN .................................................................................................................. 51

8.2 CURSOS DE FORMACIÓN ........................................................................................................ 52

8.3 LEGALIZACIÓN DE LA INSTALACIÓN ..................................................................................... 54

9 CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD. ............................... 55

10 CARÁCTER DE OBRA COMPLETA. ....................................................................................... 55

11 SOPORTE Y GARANTÍA. ........................................................................................................... 55

12 OBJETO DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD............................................................ 59

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VºBº

13 DATOS GENERALES .................................................................................................................. 59

14 CONDICIONES DE LA OBRA.................................................................................................... 60

14.1 INSTALACIONES PROVISIONALES .......................................................................................... 60

14.2 SERVICIOS DE HIGIENE Y BIENESTAR .................................................................................... 61

14.3 ZONAS DE ACOPIO Y TALLERES ............................................................................................. 61

14.4 ORDEN Y LIMPIEZA ................................................................................................................ 62

14.5 ACCESOS................................................................................................................................. 62

14.6 ASISTENCIA SANITARIA Y PLAN DE EMERGENCIA ................................................................ 62

15 EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS ...... .......................................... 63

15.1 SOLADOS ............................................................................................................................. 64

15.2 CHAPADOS.......................................................................................................................... 65

15.3 ALBAÑILERIA .................................................................................................................... 67

15.4 ENFOSCADOS Y ENLUCIDOS......................................................................................... 68

15.5 VIDRIERIA........................................................................................................................... 70

15.6 PINTURA.............................................................................................................................. 72

15.7 ELECTRICIDAD ................................................................................................................. 74

15.8 INSTALACIÓN CONTRAINCENDIOS ........................................................................... 76

15.9 INSTALACIÓN DE AIRE ACONDICIONADO .............. ................................................ 79

16 OBLIGACIONES DEL PROMOTOR......................................................................................... 82

17 COORDINADORES EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD.... ...................................... 82

18 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ............................................................ 83

19 OBLIGACIONES DE CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS... ..................................... 84

20 OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES AUTÓNOMOS .............................................. 85

21 LIBRO DE INCIDENCIAS........................................................................................................... 86

22 PARALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS..................................................................................... 87

23 DERECHOS DE LOS TRABAJADORES................................................................................... 87

24 DISPOSICIONES MINIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD QUE SE DEBEN DE APLICAR ENOBRA........................................................................................................................................................ 87

25 LEGISLACION, NORMATIVAS Y CONVENIOS DE APLICACIÓN AL PRESENTE...... 87

26 PLIEGO DE CONDICIONES ...................................................................................................... 90

27 PLIEGO DE CONDICIONES DE NATURALEZA LEGAL ........ .......................................... 102

28 PLIEGO DE CONDICIONES DE NATURALEZA ECONOMICA .... .................................. 104

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VºBº

29 DEFINICION Y ALCANCE DEL PLIEGO DE CONDICIONES TE CNICAS.................... 106

29.1 OBJETO. ............................................................................................................................. 106

29.2 DOCUMENTOS QUE DEFINEN LAS OBRAS. ............................................................ 106

29.3 COMPATIBILIDAD Y RELACIÓN ENTRE DICHOS DOCUMENT OS................... 106

29.4 CONDICIONES FACULTATIVAS ................................................................................. 107

29.4.1 OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA............................................................................ 10729.4.1.1 Condiciones técnicas. ................................................................................................................. 10729.4.1.2 Marcha de los trabajos................................................................................................................ 10729.4.1.3 Personal...................................................................................................................................... 10829.4.1.4 Precauciones a adoptar durante la construcción. ........................................................................ 10929.4.1.5 Responsabilidades del contratista............................................................................................... 11029.4.1.6 Desperfectos en propiedades colindantes. .................................................................................. 11029.4.1.7 Vallado, señalización, limpieza y seguridad de obra.................................................................. 111

29.5 FACULTADES DE LA DIRECCION TECNICA............. .............................................. 111

29.5.1 Interpretación de los documentos de Proyecto................................................................. 111

29.5.2 Aceptación de materiales. ................................................................................................. 112

29.5.3 Mala ejecución. ................................................................................................................. 112

29.5.4 Coordinación de los trabajos. ........................................................................................... 112

29.6 DISPOSICIONES VARIAS............................................................................................... 113

29.6.1 Replanteo. ......................................................................................................................... 113

29.6.2 Libro de Ordenes, Asistencia e Incidencias. ..................................................................... 113

29.6.3 Modificaciones en las unidades de Obra. ......................................................................... 114

29.6.4 Controles de obra: pruebas y ensayos. ............................................................................. 114

29.6.5 Dirección Facultativa ....................................................................................................... 114

29.7 CONDICIONES ECONOMICAS..................................................................................... 115

29.7.1 MEDICIONES................................................................................................................... 11529.7.1.1 Forma de medición..................................................................................................................... 11529.7.1.2 Valoración de unidades no expresadas en este Pliego. ............................................................... 11529.7.1.3 Equivocaciones en el presupuesto. ............................................................................................. 115

29.7.2 VALORACIONES.............................................................................................................. 11629.7.2.1 Valoración de las obras no incluidas ó incompletas. .................................................................. 116

29.8 PRECIOS CONTRADICTORIOS ............................................................................................... 116

29.9 RELACIONES VALORADAS .................................................................................................... 117

29.10 OBRAS QUE SE ABONARÁN AL CONTRATISTA : SU PRECIO. ................................................. 117

29.11 ABONO DE LAS PARTIDAS ALZADAS ..................................................................................... 118

29.12 CONDICIONES LEGALES.............................................................................................. 118

29.12.1 RECEPCIÓN DE OBRAS. ................................................................................................ 119

29.12.2 Plazo de garantía. ............................................................................................................. 120

29.12.3 Pruebas para la recepción. ............................................................................................... 120

29.13 CARGOS AL CONTRATISTA......................................................................................... 120

29.13.1 Planos para las instalaciones. .......................................................................................... 121

29.13.2 Autorizaciones y Licencias................................................................................................ 121

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VºBº

29.13.3 Normas de aplicación. ...................................................................................................... 121

29.14 CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES............................................................ 121

29.14.1 DEMOLICIONES Y TRABAJOS PREVIOS ...................................................................... 121

29.14.2 Retirada de los materiales de derribo............................................................................... 122

29.14.3 PINTURAS CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR LAS UNIDADES DE OBRA....... 12329.14.3.1 Pintura plástica........................................................................................................................... 123

29.14.4 INSTALACIÓN ELECTRICA ............................................................................................ 12629.14.4.1 Condiciones generales de los materiales eléctricos. ................................................................... 12629.14.4.2 Conductores de cobre y aluminio B.T. ....................................................................................... 12629.14.4.3 Canalizaciones por tubería aislante rígida .................................................................................. 12929.14.4.4 Canalizaciones por tubería aislante flexible ............................................................................... 13029.14.4.5 Bandejas de PVC........................................................................................................................ 13129.14.4.6 Cajas de empalme y derivación para instalación superficie ....................................................... 13229.14.4.7 Cajas de empalme y derivación para instalación empotrada ...................................................... 13329.14.4.8 Tomas de corriente. .................................................................................................................... 13329.14.4.9 Mecanismos empotrables ........................................................................................................... 13429.14.4.10 Cuadros eléctricos de distribución ................................................................................... 135

29.14.5 INSTALACIÓN CONTRAINCENDIOS. ............................................................................ 14129.14.5.1 Características de los materiales y equipos de Extinción. .......................................................... 14129.14.5.2 Equipo centralizado de bombeo de alta presión accionado por nitrógeno o aire comprimido.... 14129.14.5.3 Lavado de Humos ...................................................................................................................... 14329.14.5.4 Cilindros de agua........................................................................................................................ 14429.14.5.5 Válvula de cilindros ................................................................................................................... 14529.14.5.6 Electroválvula. Valvula selectora de alta presión....................................................................... 14529.14.5.7 Boquilla nebulizadora tipo abierta (Spray) y tipo cerrada (sprinkler). ....................................... 14629.14.5.8 BOQUILLA TIPO SPRINKLER............................................................................................... 14729.14.5.9 BOQUILLAS ABIERTAS- SPRAY:......................................................................................... 14829.14.5.10 Red de Tuberías. .............................................................................................................. 14829.14.5.11 Detectores de flujo........................................................................................................... 151

29.14.6 INSTALACION DE DETECCION DE INCENDIOS......................................................... 15229.14.6.1 Centrales de extinción/detección de incendios ........................................................................... 15229.14.6.2 Detectores de Humos Láser Extraplano Analógico.................................................................... 15429.14.6.3 Sistemas de detección de humo por Aspiración ......................................................................... 15629.14.6.4 Pulsador Direccionable .............................................................................................................. 15729.14.6.5 Pulsador para el paro o disparo manual. Sistema de Extinción .................................................. 15829.14.6.6 Rotulo Luminoso para Extinción................................................................................................ 15829.14.6.7 Módulo de Control para Sistemas Analógicos........................................................................... 15929.14.6.8 Fuentes de alimentación ............................................................................................................. 15929.14.6.9 Sistema de detección precoz....................................................................................................... 159

29.15 VARIOS............................................................................................................................... 161

29.15.1 Documentos del proyecto .................................................................................................. 161

29.15.2 Documentación complementaria....................................................................................... 161

29.15.3 Muestra de materiales....................................................................................................... 162

29.15.4 Control de calidad de los materiales ................................................................................ 162

29.15.5 PIanos de montaje............................................................................................................. 163

29.15.6 Replanteo .......................................................................................................................... 164

29.15.7 Pruebas ............................................................................................................................. 164

29.15.8 Documentación final de obra............................................................................................ 165

29.15.9 Legalizaciones................................................................................................................... 166

30 PROTOCOLO DEL CONTROL DE CALIDAD...................................................................... 166

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VºBº

31 PRUEBAS ..................................................................................................................................... 169

32 INSPECCIÓN VISUAL DE RED DE TUBERÍAS................................................................... 169

33 PRUEBAS DE TUBERÍAS ......................................................................................................... 170

34 PRUEBAS HIDROSTÁTICA..................................................................................................... 170

35 PRUEBAS OPERATIVAS .......................................................................................................... 170

36 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE BOMBA JOCKEY......... ......................................... 171

37 PRUEBA DE DISPARO DE BOMBA JOCKEY POR CAIDA DE PRESIÓN ..................... 172

38 COLECTOR Y TUBERÍA HUMEDA....................................................................................... 174

39 RIESGOS PROTEGIDOS CON TUBERÍA SECA.................................................................. 176

40 MEDICIONES Y PRESUPUESTO............................................................................................ 180

40.1 CAPITULO 1.- CENTRO DE PRODUCCIÓN DE ALMERÍA .................................................. 180

40.1.1 Sub-capitulo 1.1.1.-Detección de Incendios Almería ........................................................ 180

40.1.2 Sub-capitulo.- Extinción Almería ...................................................................................... 184

40.1.3 Subcapitulo.- Ampliación del sistema de gestión .............................................................. 188

40.1.4 Subcapitulo.- Obras auxiliares, documentación y pruebas............................................... 189

40.1.5 Subcapitulo.- Seguridad y Salud ....................................................................................... 190

40.2 CAPITULO 2.- CENTRO DE PRODUCCIÓN DE CORDOBA.................................................. 193

40.2.1 Subcapitulo.- Detección de Incendios Córdoba................................................................ 193

40.2.2 Subcapitulo.- Extinción Córdoba...................................................................................... 197




40.3 CAPITULO 3.- CENTRO DE PRODUCCIÓN DE GRANADA ...................................................... 206

40.3.1 Subcapitulo Detección de Incendios Granada .................................................................. 206

40.3.2 Sub-capitulo.- Extinción Granada .................................................................................... 211




40.4 CAPITULO 4 .- CENTRO DE PRODUCCIÓN DE HUELVA ....................................................... 220

40.4.1 Subcapitulo Detección de Incendios Huelva..................................................................... 220

40.4.2 Subcapitulo.- Extinción Huelva......................................................................................... 224




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VºBº

40.5 CAPITULO 5 .- CENTRO DE PRODUCCIÓN DE CÁDIZ ........................................................... 234

40.5.1 Detección de Incendios Cádiz ........................................................................................... 234

40.5.2 Subcapitulo.- Extinción Cádiz........................................................................................... 238




40.6 CAPITULO 6 .- CENTRO DE PRODUCCIÓN DE JAÉN ............................................................ 248

40.6.1 Detección de Incendios Jaén............................................................................................. 248

40.6.2 Subcapitulo.- Extinción Jaén............................................................................................. 252




41 RESUMEN DE PRESUPUESTO ............................................................................................... 261

42 ANEXO I PRECIOS DESCOMPUESTOS................................................................................ 266

42.1 DESCOMPUESTO DE UNIDADES SUSCEPTIBLE DE MEDICIÓN. CAPITULOS DEDETECCIÓN DE INCENDIOS ................................................................................................................ 266

42.2 DESCOMPUESTO DE UNIDADES CRITICAS. CAPITULOS DE EXTINCIÓN MEDIANTEAGUA NEBULIZADA ............................................................................................................................. 273

43 PLANOS C.P. ALMERIA ........................................................................................................... 279

44 PLANOS C.P. CORDOBA.......................................................................................................... 280

45 PLANOS C.P. GRANADA.......................................................................................................... 281

46 PLANOS C.P. HUELVA............................................................................................................. 283

47 PLANOS C.P. JAEN.................................................................................................................... 284

48 PLANOS C.P. CADIZ.................................................................................................................. 285

49 PLANIFICACION DE TRABAJOS........................................................................................... 285

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VºBº

MEMORIA DESCRIPTIVA

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VºBº

11 OOBBJJEETTOO

El Objeto del presente proyecto es la definición y valoración de las obras einstalaciones a ejecutar de un sistema de Extinción de Incendios Automáticopara los Centros de Producción de RTVA en Almería, Granada, Córdoba,Huelva, Cádiz y Jaén.

La obra tendrá carácter de llave en mano, por lo que se considerará incluidotodos los elementos auxiliares necesarios para el correcto funcionamiento delsistema, cumpliendo los requisitos del presente pliego.

El alcance general del proyecto es el siguiente:

- Suministro e Instalación de Sistema de extinción automática deincendios en las zonas que se indican en el presente pliego de acuerdoa la tecnología y requerimientos especificados.

- Suministro e instalación de Centrales de extinción/detección para losnuevos riesgos a proteger mediante agua nebulizada, así como losnuevos elementos necesarios para la operatividad del sistema dedetección e extinción.

- Suministro e instalación de sistemas de detección incipiente.

- Obra auxiliar necesaria para el correcto funcionamiento del sistema.

- Integración al sistema de gestión de los diversos edificio.

- Proyecto final de la instalación y Legalización de la Instalación frente ala Consejería de Empleo y Desarrollo Tecnológico de la Junta deAndalucía.

- Cursos de formación y entrenamiento.

- Mantenimiento del sistema y revisiones periódicas de la misma durantedos años a contar desde la Recepción de cada centro.

Las empresas interesadas presentarán las proposiciones de acuerdo a losrequisitos exigidos en el presente proyecto, siendo responsables del diseñofinal del sistema y su correcto funcionamiento de acuerdo a la tecnologíapropuesta, a la normativa de obligado cumplimiento en materia de extinción ydetección de Incendios y a las establecidas en este documento.

22 TTEECCNNOOLLOOGGÍÍAA PPEERRMMIITTIIDDAASS PPAARRAA LLOOSS SSIISSTTEEMMAASS

El sistema de Extinción Automática propuesto se corresponderán con lastecnologías que a continuación se indican:

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VºBº

a) Sistema de Extinción Automática mediante agua nebulizada de Clase I,según se describe en la norma NFPA 750. Las gotas deberán de estaren el entorno de las 50 a las 120 micras, medidas en un plano de 1metro, de la salida de la boquilla trabajando a su mínima presión. Seráun sistema, que deberá de ser, de alta presión (P > 35 bar), según elStandard NFPA 750.

b) Sistema de Detección de Incendios de acuerdo con los siguientes tipossegún la zona a proteger:

- Centrales de extinción/detección de incendios para incorporar losnuevos elementos relacionados con la extinción y los nuevoselementos de detección a incorporar en cada Centro de Producción,para las estancias a proteger indicadas en el presente pliego.

- Detección Precoz por aspiración conducida de aire de los recintos aproteger, mediante equipos autónomos que se instalarán en lasestancias que se indican en el presente pliego.

En el apartado 4.2.1 del presente proyecto se relacionan los riesgos aproteger por el sistema de extinción de incendios a suministrar así como latecnología a emplear que no podrá ser variado por el licitador en su oferta.

En el apartado 40 y 40.1 (Mediciones y Presupuesto) se listan loselementos que son objeto de suministro e instalación.

El adjudicatario, antes del comienzo de los trabajos redactará los proyectosde legalización definitivos de las seis instalaciones, de acuerdo a lasindicaciones del apartado 8.

En el apartado 4.3, Características Técnicas de la Instalación, así como enla 28.17.5, Condiciones Técnicas, se describen los requerimientosgenerales de los sistemas y las condiciones a cumplir los distintosmateriales ( detectores, boquillas, tuberías, válvulas, detectores, etc.) queforman parte de los sistemas cuyas tecnologías se han descritoanteriormente.

33 NNOORRMMAATTIIVVAA

33..11 DDee OObbll iiggaaddoo CCuummppll iimmiieennttoo

A las instalaciones proyectadas le son de aplicación las reglamentacionessiguientes:

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VºBº

• Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios, aprobadopor el R.D. 1942/1993 de 5 de Noviembre.

• Normas de procedimiento y desarrollo del R.D. 1942/1993, según Ordendel Ministerio de C y T de 16 de abril de 1998.

• Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e ITC.

• Reglamento de Aparatos a Presión del MIE y sus ITC.

• Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

• Norma Básica de la Edificación de condiciones de protección contraincendios en Edificios NBECPI

• Ordenanza Primera de Prevención de Incendios OPPI

• Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo O.G.S.H.T.

• Codigo Tecnico de la Edificación

33..22 OOttrraa nnoorrmmaatt iivvaa aa tteenneerr eenn ccuueennttaa..

• Reglas Técnicas de CEPREVEN

• Normas Tecnológicas de la Edificación NTE

• Normas UNE

• National Fire Protection Association – NFPA.

44 CCAARRAACCTTEERRÍÍSSTTIICCAASS TTÉÉCCNNIICCAASS DDEE LLAA IINNSSTTAALLAACCIIÓÓNN..

En el presente apartado se describen las características técnicas y alcancegeneral del proyecto de acuerdo con la siguiente estructura.

- Descripción de las nuevas unidades a incorporar para los sistemas deextinción/extinción de Incendios. Criterios Generales de Diseño.

- Definición de los riesgos a proteger por el Sistema de ExtinciónAutomática. Sistema a emplear en cada caso.

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VºBº

- Descripción del Sistema de Extinción Automática mediante aguanebulizada Clase I a instalar. Criterios Generales de Diseño.

- Características técnicas mínimas de los materiales y equipos deExtinción Automática mediante agua nebulizada Clase I.

- Características técnicas mínimas de los materiales y equipos deDetección de Incendios.

44..11 DDeessccrr iippcciióónn ddee llaass nnuueevvaass uunniiddaaddeess aa iinnccoorrppoorraarr ppaarraa eell SSiisstteemmaass ddeeEExxtt iinncciióónn//DDeetteecccciióónn ddee IInncceennddiiooss ddee llooss ddiivveerrssooss CCeennttrrooss ddee

PPrroodduucccciióónn.. CCrr ii tteerr iiooss GGeenneerraalleess ddee DDiisseeññoo..

Las características técnicas generales que cumplirán las nuevas unidades aincorporar para realizar en los diversos sistemas de detección y actuacionesde extinción de incendios y que formará parte del alcance de la contratación.

La instalación de detección de incendios actual de cada uno de los edificiosde RTVA seguirá realizando su función actual. Para la incorporación de losnuevos elementos se instalara una nueva central de extinción y detección, yaque la actual no es capaz de absorber el nuevo incremento de señales.

Las centrales y él numero de elementos a incorporar serán los que seenuncian a continuación:

CP de Almería

• Central de extinción/detección de incendio, para ampliar los nuevosdispositivos.

• 8 Centrales de aspiración completas

• 67 Módulos de una entrada direccionable.

• 7 Módulos de dos entradas direccionables.

• 7 Pulsadores de disparo de extinción.

• 7 Pulsadores de paro de extinción.

• 7 Pulsadores manual de activación, por llave.

• 9 Rótulos luminosos, indicador de disparo.

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VºBº

• 36 Módulos de control de una salida direccionable.

• 5 Módulos aislador de cortocircuito.

• 1 Módulos monitor digital de 10 entradas.

• 10 Indicadores remotos.

• 2 Modulo monitor analógico de 1 entrada

• 3 Fuentes de alimentación conmutada.

CP de Granada


• 9 Centrales de aspiración completas

• 68 Módulos de una entrada direccionable











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VºBº


CP de Córdoba


• 8 Centrales de aspiración completas, (3 niveles de alarma + 1 deavería)













CP de Huelva



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VºBº













CP de Cádiz







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VºBº









CP de Jaén











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VºBº





A continuación expondremos los principios de detección de las nuevaszonas a cubrir:

- Detección Precoz por aspiración a instalar en las zonas protegidas consistema de extinción automática, con capacidad de actuación sobre lasválvulas direccionables de distribución del agente extintor a dichaszonas de riesgo, de acuerdo con una estrategia de actuaciónprogramable y configurable por software desde el panel central a ubicarel centro de control del edificio.

En el apartado 40 y 40.1 Mediciones y presupuesto se listan los elementosque se suministrarán e instalarán, necesarios para el correctofuncionamiento del sistema.

En los apartadas 41, 42, 43, 44, 45 y 46 incluyen los planos de distribuciónde los elementos de detección en las distintas zonas del edificio.

En el apartado 4.5 y siguientes, así como en el Pliego de CondicionesTécnicas (28.17.6) se definen los requisitos que debe cumplir losmateriales y las instalaciones que forman parte de estas instalaciones.

Básicamente la arquitectura del nuevo sistema de extinción asociado a lasdetecciones incipientes será la siguiente:

- Incorporación de la nueva Central de incendio. Desde esta central, através de los correspondientes módulos de salida a intercalar seactivarán los sistemas de extinción automática y la parada de losdistintos equipos de climatización de las zonas afectadas. Así mismo seincorporara un modulo para trasmitir y gestionar mediante un bus decomunicaciones, toda la información que recoja al sistema de gestióndel edificio

- Detectores de incendio de tipo precoz por aspiración conducida de altasensibilidad, según tecnología del apartado 4.5.4 con capacidad deestablecer distintos niveles de alarma. Cubrirán los riesgos de salastécnicas y falso suelo de dichas estancias.

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- Pulsadores, carteles de señalización, sirenas de alarma, etc.,distribuidos por cada uno de los nuevos riesgos que se protegen

Todos los elementos anteriormente citados se conectarán a través de losnuevo buses de comunicaciones (líneas de señalización inteligentes) ainstalar en el sistema de extinción/detección.

44..22 DDeeff iinniicc iióónn ddee llooss rr iieessggooss aa pprrootteeggeerr ppoorr eell ss iisstteemmaa ddee EExxtt iinncciióónnAAuuttoommáátt iiccaa..

En los planos que acompañan este proyecto se definen las zonas deactuación que estarán protegidas mediante el sistema de Extinción deIncendios Automática que forma parte del alcance del presente proyecto.En cada caso la instalación de Detección de Incendios de la zonacorrespondiente provocará la extinción una vez alcanzados unosparámetros determinados, salvo que el sistema de extinción disponga deactuación autónoma.

Las distintas zonas de actuación a proteger por el sistema de extinción deincendios requerido en cuanto a su naturaleza, pueden ser:

- Espacio o volumen de ambiente de una o varias salas o zonas deledificio.

Se ha realizado un agrupamiento de diversas zonas de actuación a las quese les denomina Riesgos , compartiendo las características básicas encuanto a tipo de uso y carga de fuego por unidad de superficie.

Por tanto, cada Riesgo tendrá la siguiente particularidad en cuanto alsistema de extinción automática y de detección asociada:

- Cada Riesgo tendrá una única orden activación del sistema de extinciónautomática, es decir, que la descarga del agente extintor se produciráde forma simultanea en todas las estancias que forman el Riesgo. Estetipo de actuación se realizara para los sistemas de diluvio y sistema detubería seca.

- En los riesgos a cubrir por sistema de extinción de tubería húmeda (verdefinición más abajo), el sistema de activación es similar a los sprinklersconvencionales, es decir, aquí la apertura de un sprinkler se producepor temperatura, provocando la descarga inmediata de aguanebulizada.

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- En los riegos a cubrir por sistemas de extinción de diluvio, preacción (ver definición más abajo), el sistema de detección de incendio, una vezdetectado un incendio y de acuerdo a una lógica programable deacción, activara la válvula correspondiente del sistema de extinciónprovocando la descarga del agente extintor.

Los sistemas de extinción a suministrar e instalar serán de los tipos que acontinuación se indican con independencia del tipo de agente extintorempleado. Cada uno de ellos se utilizará en las estancias que se definenen los diversos apartados de este proyecto de acuerdo a la naturaleza delriesgo a proteger.

Sistema de diluvio (inundación total) : Sistema que utiliza boquillasabiertas distribuidas en el techo y paredes del recinto o rodeando un objeto.Las tuberías permanecen secas hasta la orden manual o automática deuna válvula de apertura, permite el paso del agua o gas desde el sistemade alimentación. El agente extintor se descarga simultáneamente a travésde la totalidad de las boquillas. Será el sistema que se utilice en laprotección de espacios de maquinarias y en aquellos recintos donde seprecisa llenar el volumen protegido para extinguir el incendio.

Sistema de preacción: Similares a los de tubería seca, con sprinklersautomáticos cerrados en el que se utilizan válvulas cerradas y operadaseléctricamente, que son activadas por el sistema de detección de incendioasociado. Cuando se detecta un incendio, se produce la apertura de laválvula, permitiendo el paso del agua a la tubería y convirtiéndose elsistema en uno de tubería húmeda. El agua no obstante no se descargahasta que no se produce la apertura de un sprinkler por efecto del calor. Seutilizara en aquellos riegos donde se quiere evitar al máximo una descargaaccidental.

Sistema de tubería húmeda : Este sistema de características similares alos sprinklers convencionales de tubería húmeda, con la lógica salvedad deestar equipado con boquillas y sistema de alimentación de agua, destinadoa producir agua nebulizada. El sistema constara de una red de tuberíasconectadas a un sistema especifico de alimentación de agua y sobre la quese distribuyen con determinados criterios de esparcimientos sprinklerscerrados de agua nebulizada. La apertura de un sprinkler por temperatura,provoca la descarga inmediata de agua nebulizada sobre el área afectada.En este sistema, por tanto la el proceso de extinción NO está gobernadopor el sistema detección de incendios.

Los Riesgos en los que se realizara la protección de extinción de incendios,mediante el sistema de agua nebulizada de los diferentes edificios seencuentran reflejados en los planos de este proyectos (apartados 41, 42,

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43, 44, 45 y 46), estructurados en distintas fichas de las que puedeextraerse:

- Plano de las zonas de actuación.

- Uso al que se destina cada sala.

- Superficie en m2.

- Altura Util de Suelo a techo / falso techo o de falso suelo.

- Clase de Fuego.

- Elementos de estanqueidad

- Número mínimo de boquillas.

- Sistema de Ventilación y/o Climatización.

- Infiltraciones.

- Agente extintor.

- Sistema: diluvio tubería seca preacción tubería húmeda

4.2.1 Relación de Riesgos

En los cuadros siguientes se relaciona cada una de las estancias aproteger, su número de Riesgo asociado, el sistema de extinción elegido ensu caso, así como el equipo de climatización y/o ventilación afectado quedebe parar su funcionamiento durante el proceso de extinción.

CENTRO DE PRODUCCION DE RTVA EN ALMERÍA

Riesgo Sistema Denominación Unidades deClimatización

1A DILUVIO GRUPO ELECTROGENO EXTRACTORES

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2A DILUVIO C.G.B.T. FAN-COIL

3A TUBERIA HUMEDA TELEFONIA FAN-COIL

4A PREACCION VIDEOTECA FAM-COIL

5A PREACCION CONTROL REALIZACION TV FAN-COIL

6A TUBERIA HUMEDA ALMACEN GENERAL FAN-COIL

7A PREACCION SALA DE COMUNICACIONES M. DUPLEX

8A PREACCION CONTROL CENTRAL DE RADIO FAN-COIL

9A DILUVIO CUADRO CLIMATIZACION FAN-COIL

CENTRO DE PRODUCCION DE RTVA EN CORDOBA


1C TUBERIA HUMEDA ALMACEN FAN-COIL

2C PREACCION CONTROL REALIZACION DE TV CLIMATIZADOR

3C TUBERIA HUMEDA TELEFONIA FAN-COIL

4C DILUVIO C.G.B.T. FAN-COIL

5C DILUVIO GRUPO ELECTROGENO EXTRACTORES

6C PREACCION VIDEOTECA FAN-COIL

7C PREACCION CONTROL CENTRAL DE RADIO FAN-COIL

8C TUBERIA HUMEDA SALA DE CALDERA -

9C PREACCION SALA DE COMUNICACIONES M. DUPLEX

CENTRO DE PRODUCCION DE RTVA EN GRANADA


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1G DILUVIO GRUPO ELECTROGENO EXTRACTORES

2G DILUVIO C.G.B.T. FAN-COIL

3G TUBERIA HUMEDA ALMACEN GENERAL Y FOCOS FAN-COIL

4G PREACCION CONTROL DE REALIZACION DE TV CLIMATIZADOR

5G PREACCION VIDEOTECA FAN-COIL

6G TUBERIA HUMEDA TELEFONIA FAN-COIL

7G PREACCION SALA DE COMUNICACIONES M. DUPLEX

8G PREACCION CONTROL CENTRAL DE RADIO FAN-COIL

9G TUBERIA HUMEDA SALA DE CALDERAS EXTRACTORES

10G DILUVIO CUADRO CLIMATIZACION FAN-COIL

CENTRO DE PRODUCCION DE RTVA EN HUELVA


1H PREACCION CONTROL REALIZACION TV CLIMATIZADOR

2H TUBERIA HUMEDA ALMACEN GENERAL Y FOCOS FAN-COIL

3H DILUVIO GRUPO ELECTROGENO EXTRACTORES

4H DILUVIO C.G.B.T. FAN-COIL

5H PREACCION VIDEOTECA FAN-COIL

6H TUBERIA HUMEDA TELEFONIA FAN-COIL

7H PREACCION SALA DE COMUNICACIONES M. DUPLEX

8H PREACCION CONTROL CENTRAL DE RADIO FAN-COIL

9H TUBERIA HUMEDA SALA DE MAQUINAS -

CENTRO DE PRODUCCION DE RTVA EN CADIZ

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1Z DILUVIO GRUPO ELECTROGENO EXTRACTORES

2Z TUBERIAHUMEDAD

TELEFONIA FAN-COIL

3Z DILUVIO C.G.B.T. CLIMATIZADOR

7Z PREACCION VIDEOTECA FAN-COIL

8Z DILUVIO HUECO DE INSTALACIONES -

9Z PREACCION CONTROL CENTRAL DE TV CLIMATIZADOR YEXTRACCION

10Z TUBERIA HUMEDA ALMACEN -

11Z PREACCION CONTROL CENTRAL DE RADIO CLIMATIZADOR

12Z TUBERIA HUMEDA SALA DE MAQUINAS EXTRACTORES

13Z PREACCION SALA COMUNICACIONES MAQUINA DUPLEX

CENTRO DE PRODUCCION DE RTVA EN JAEN


1J DILUVIO GRUPO ELECTROGENO EXTRACTORES

2J DILUVIO C.G.B.T. FAN-COIL

3J PREACCION VIDEOTECA FAN-COIL

4J PREACCION CONTROL DE REALIZACION DE TV CLIMATIZADOR

5J TUBERIA HUMEDA TELEFONIA FAN-COIL

6J TUBERIA HUMEDA ALMACEN FAN-COIL

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7J PREACCION SALA DE COMUNICACIONES M. DUPLEX

8J PREACCION CONTROL CENTRAL DE RADIO FAN-COIL

9J PREACCION SALA COMUNICACIONES 2 FAN-COIL

44..33 SSiisstteemmaa ddee EExxtt iinncciióónn AAuuttoommáátt iiccaa mmeeddiiaannttee AAgguuaa nneebbuull iizzaaddaa ddee CCllaassee II..CCrr ii tteerr iiooss GGeenneerraalleess ddee DDiisseeññoo..

En el presente apartado se definen las prestaciones y capacidad que debedesarrollar las instalaciones de agua nebulizada, así como los requisitosmínimos y condiciones de diseño que debe cumplir la solución propuesta.

El sistema con Agua nebulizada esta predeterminado como sistema cuyosprincipios de extinción se basará en la acción conjunta de tres efectos yque son: Enfriamiento, sofocación y atenuación del calor radiante.

Los sistemas de agua nebulizada permitidos estarán de acuerdo con lodescrito en la norma NFPA 750, como de alta presión y según el tipo degota de Clase I.

Las instalaciones de extinción serán las definidas en el apartado 4.2.

La arquitectura básica de los sistemas estará compuesta por un equipo debombeo propulsor de alta presión del agente extintor, una red de tuberíade acero inoxidable para la distribución de agua a alta presión y unconjunto de boquillas especiales nebulizadoras en cada uno de los recintosa proteger, que dependiendo de cada caso pueden ser abiertas o cerradas( activación por rotura del bulbo de temperatura). En el caso de lossistemas de boquilla abierta (diluvio) el proceso de extinción estácomandado por el sistema de detección de incendios. En el caso de lossistemas de boquilla cerrada ( bulbo) puede estar comandado por elsistema de detección de incendios (sistema de preacción) o no comandadopor este (tubería húmeda).

4.3.1 Equipo de Bombeo Centralizado

El sistema de bombeo que suministrará el agente extintor a la instalaciónserá del siguiente tipo y características:

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• Bomba/as alternativa accionada por nitrógeno, cuyo caudal se adapteautomáticamente a la demanda, siendo su sistema de alimentacióntotalmente independiente de cualquier red externa de suministro,además al emplearse doble fluido (agua + nitrógeno), donde el aguapresurizada es empleada como agente extintor y el nitrógeno esutilizado como medio atomizador y agente extintor gaseoso.

Se dispondrá de un depósito de aspiración con reserva de agua de unacapacidad mínima de 2.000 litros.

El sistema debe ser centralizado, por lo que el equipamiento anteriormentecitado estará ubicado en un recinto destinado para ello.

4.3.2 Red de tuberías

Todo el sistema de tuberías estará realizado en acero inoxidable deacuerdo a las características técnicas y requerimientos incluidos en esteproyecto.

4.3.3 Cabezas o boquillas atomizadoras

Las boquillas adaptadas a cada riesgo a proteger descargan el aguanebulizada cuando se produce la activación del sistema a través de laenergización de los dispositivos solenoides y la apertura de las válvulasactuadoras o bien mediante boquillas cerradas, las cuales se activancuando su bulbo saltan por la temperatura alcanzada. Cada boquilla tendráun factor K, en función del tipo de agente extintor a emplear; agua o (agua+ nitrógeno) y del tipo de riesgo a proteger, los valore entre los cualesestará dicho valor será entre de 0,2 y 9 l/min bar1/2.

El factor K se facilitará exclusivamente a efectos de caracterización delsistema. Cuando se descarga simultáneamente gas y líquido a través de laboquilla el factor K no puede ser aplicado para definir el caudal.

4.3.4 Válvulas selectoras

Se instalarán válvulas selectoras, para permitir el paso de agua de formaautomática o manual a los atomizadores instalados en los sistemas deinundación total y aplicación local. Dispondrán de selección o cambio deposición manual, para poder ser accionada manualmente en caso de queuna persona haya detectado el incendio y vea conveniente su

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accionamiento y también si se ha producido su activación y el fuego ha sidocontrolado y se desea parar el suministro de agua nebulizada a la zona deactuación.

La válvula selectora se activará remotamente desde la central dedetección-extinción automáticamente por la actuación de los detectoresautomáticos, o bien mediante la actuación manual mediante pulsador.

Todas las válvulas a suministrar estarán prevista para el máximo caudalnominal que por ellas ha de circular, con un mínimo de 100 litros porminuto.

En los sistemas que por su funcionamiento se especifique este tipo devalvuleria ésta deberá de estar valorada, así mismo para la parada porplanta de manera manual de una inertizacíon de un riesgo o un conjunto deellos, bien por haber terminado la extinción o bien por haberse producidouna falsa alarma. Se dispondrá de estas unidades para la interrupción delservicio, él numero de estas serán las que a continuación se especifica:

Válvulas deMantenimiento

Sótano Planta Baja 1º Planta 2º Planta

Almería 1 1 1 1

Córdoba - 2 1 1

Granada 1 1 1 1

Huelva - 2 1 1

Cádiz 1 1 1 1

Jaén - 2 1 1

TOTAL................................................................................. 24 Uds.

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Todas estas unidades dispondrán de un sistema de señalización de estado,para que en todo momento a través del sistema de gestión del edificio sepueda interpretar su estado, abierto o cerrado.

4.3.5 Controles, alarmas y cableado

La función básica de control y transmisión de señales para activación delos sistemas de agua nebulizada se realizará en la válvula piloto, la cualposeerá un dispositivo solenoide que permita facilitar una actuacióneléctrica remota. Dichas válvulas funcionarán a una tensión de 24 V DC.

La función básica de control y transmisión de señales de alarma y avería serealizará a través de presostatos, recogiendo las señales en un panelinstalado al efecto y en sistema de gestión del edificio.

En cada uno de los cilindros de nitrógeno se deberá supervisar que supresión no descienda por debajo de 150 bar.

Los elementos básicos de control y transmisión de señales de alarma yavería se realizaran a través de los elementos:

• Sensores de presión

• Interruptores de flujo

Las diversas secciones de los conductores a emplear se calcularanconforme al REBT, no superándose en ningún caso una caída de tensiónsuperior al 1%.

Los cables de baja tensión estarán fabricados con conductores de cobreclase 2 según UNE 21-022 y sus aislamientos no serán propagadores deincendio, tendrán una baja emisión de humos y no emitirán ningún gascorrosivo.

Todos los cables se montaran bajo tubo de PVC rígido, libre de halógeno yno propagador de llamas, con los diámetros adecuados y seccionesadecuadas a los cables que deban de contener.

Se deberá de aportar datos de los ensayos realizados a los cables ytuberías a instalar en cuanto:

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• Baja emisión de humos

• No propagador de incendio

• Toxicidad

• Medida de acidez de los humos

• Medidas de halógenos emitidos

4.3.6 Funcionamiento de la instalación.

Se tomará en cuenta que las instalaciones deberán ser centralizadas, paralas dependencias especificadas en el apartado 4.2.1 y en los planos deeste proyecto, es decir, el agente extintor estará almacenado en una únicaestancia.

Igualmente en los apartado precedentes se definen las característicastécnicas que debe cumplir los materiales y las instalaciones que formanparte de este Proyecto.

La gran mayoría de los riesgos cubiertos por el sistema de extinciónestarán realizados mediante sistema de preacción, es decir previo a unadescarga se ha de habilitar la válvula correspondiente para introducir elagua en la sala, cuando algún bulbo llegue a la temperatura de rotura sepone en marcha la bomba, mediante una señal recibida del interruptor decaudal, produciéndose la descarga de agua nebulizada desde losrociadores hasta que se controle o extinga el incendio.

La actuación de la secuencia de detección/acción será la siguiente:

1. El sistema de detección por aspiración detecta que se ha producido unincendio (“nivel de detección 1”) y se envía señales para desconectarlos sistemas de ventilación y/o aire acondicionado que afecten alcorrespondiente riesgo.

2. Si se produce el “nivel de detección 2”, ambos ajustes de detecciónserán en cada caso graduados y supervisados por RTVA, se envía unaseñal que abre la valvulería correspondiente al riesgo en cuestión. Enese momento entra el agua en la tubería de dicho riesgo y como lasboquillas instaladas son de tipo sprinkler automáticos cerrados solo se

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activara el rociador o rociadores de nebulización más cercano al fuegocuando el calor funda el bulbo de respuesta rápida.

En las zonas de maquinarias y en aquellos riesgos donde se va a precisarllenar el volumen protegido por la niebla sé utilizar el sistema de diluvio, eneste caso, la actuación de la secuencia de detección/acción será lasiguiente:

1. El sistema de detección por aspiración detecta que se ha producido unincendio (“nivel de detección 1”) y se envía señales para desconectarlos sistemas de ventilación y/o aire acondicionado que afecten alcorrespondiente riesgo.

2. Si se produce el “nivel de detección 2”, ambos ajustes de detecciónserán en cada caso graduados y supervisados por RTVA, se envía unaseñal que abre la valvulería correspondiente al riesgo en cuestión. Enese momento entra el agua en la tubería de dicho riesgo y las boquillasabiertas proceden a la descarga en todo el volumen protegidoproduciéndose una inundación total.

La actuación sobre las válvulas de control que permitirá la descarga delagente extintor en las distintas zonas que conforman un Riesgo de formasimultanea provendrán de la Central de Detección, una vez rebasados losumbrales mínimos programados en la misma para los detectores o bienmediante el accionamiento de los pulsadores de extinción ubicados en lasproximidades de los riesgos.

Previamente a la extinción se activará la alarma correspondiente a la zonaafectada y tras un tiempo de retardo determinado en función de la zona serealizara la descarga, dicho tiempo se realizara en base a asegurar laevacuación de los ocupantes. La central de detección a través de unassalidas apropiadas enviara información a un módulo de control, que estarásituado en la zona de almacenaje del agente extintor, el cual a través defuentes de alimentación enviara la señal de activación sobre las válvulascorrespondiente del control que propiciaran la descarga. La actuaciónexpuesta será tanto para los recintos protegidos con sistemas deprotección por diluvio o preacción.

Una vez confirmado un fuego en una zona de riesgo para provocar laextinción se producirá simultáneamente con la señal de activación para laextinción el envío de una señal de desactivación sobre los elementos declimatización de los recintos afectados para proceder a su paro inmediato,así como a los interruptores de potencia de tipo eléctrico para realizar elcorte del fluido eléctrico a dicha estancia, según los criterios indicados en elapartado 4.4.

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44..44 PPaarraaddaa ddee llooss ssiisstteemmaass ddee ccll iimmaatt iizzaacciióónn,, vveenntt ii llaacciióónn yy ddeell ff lluuiiddooeellééccttrr iiccoo..

Cuando se produzca en las zonas de riesgos una alarma del nivel deactuación de los elementos de extinción se pararan todos los elementos declimatización y ventilación de dicha zona.

Dicha parada se podrá efectuar de dos maneras

a) Mediante la intervención en el sistema de gestión que controla a losmismos, actuando sobre la orden de puesta en marcha

b) Mediante un contacto libre de tensión y normalmente cerrado de un reléa instalar por la empresa adjudicataria de al menos 15A de Intensidadnominal. Este relé estará mandado desde un contacto normalmenteabierto y libre de potencial del sistema de detección de incendio. Esterelé se instalara en una caja metálica o en el cuadro de mando delmismo equipo, según cada elemento y con la supervisión y autorizaciónde la propiedad.

Los equipos a intervenir son:

Climatizadores :

Equipos Autónomos :

Fan-Coil

Ventiladores/extractores

Cuando se detecte el paso de agua a mas de una estancias a proteger seenviara una orden de parada a los interruptores generales del edificio, conobjeto de que no exista riesgo eléctrico, ya que al tener el incendio mas deuna estancia de actuación, este tienes unas proporcione, como para que setome este tipo de medida. Para ello se habilitaran las correspondientesbobinas de tensión en los interruptores, así como todo el aparellajenecesario para esta función. Si los interruptores de alimentación no disponede posibilidad de realizar esta acción sé incorporar nuevos interruptoresapropiados para ellos con el poder de corte apropiado a cada cuadro. Estaacción sé realizar a nivel de cuadros generales

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VºBº

El corte total del fluido eléctrico en todo el edificio conlleva el corte delsuministro eléctrico exterior (Compañía Suministradora), Sistema dealimentación Ininterrumpida y Grupo Electrógeno.

44..55 DDeetteecccciióónn ddee IInncceennddiiooss.. CCaarraacctteerríísstt iiccaass ddee llaa iinnssttaallaacciióónn

4.5.1 Central de detección extinción

Se dispondrá una nueva central de extinción/detección de incendio, encada Centro de Producción, cuyas características son las especificadas enel apartado 4.5.2 y el Pliego de Condiciones técnicas de este proyecto.

4.5.1.1 CP DE ALMERIA

Riesgo Sistema Denominación DETECCION

1A DILUVIO GRUPO ELECTROGENO C. ASPIRACION

2A DILUVIO C.G.B.T. C. ASPIRACION

3A TUBERIA HUMEDA TELEFONIA -

4A PREACCION VIDEOTECA C. ASPIRACION

5A PREACCION CONTROL REALIZACION TV C. ASPIRACION

6A TUBERIA HUMEDA ALMACEN GENERAL .

7A PREACCION SALA DE COMUNICACIONES C. ASPIRACION

8A PREACCION CONTROL CENTRAL DE RADIO C. ASPIRACION

9A DILUVIO CUADRO CLIMATIZACION C. ASPIRACION

4.5.1.2 CP DE CORDOBA

Los riesgos que serán comandados a través de la central son expuestos acontinuación:

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VºBº


1C TUBERIA HUMEDA ALMACEN -

2C PREACCION CONTROL REALIZACION DE TV C. ASPIRACION

3C TUBERIA HUMEDA TELEFONIA -

4C DILUVIO C.G.B.T. C. ASPIRACION

5C DILUVIO GRUPO ELECTROGENO C. ASPIRACION

6C PREACCION VIDEOTECA C. ASPIRACION

7C PREACCION CONTROL CENTRAL DE RADIO C. ASPIRACION

8C TUBERIA HUMEDA SALA DE CALDERA -

9C PREACCION SALA DE COMUNICACIONES C. ASPIRACION

4.5.1.3 CP DE GRANADA



1G DILUVIO GRUPO ELECTROGENO C. ASPIRACION

2G DILUVIO C.G.B.T. C. ASPIRACION

3G TUBERIA HUMEDA ALMACEN GENERAL Y FOCOS -

4G PREACCION CONTROL DE REALIZACION DE TV C. ASPIRACIO N

5G PREACCION VIDEOTECA C. ASPIRACION

6G TUBERIA HUMEDA TELEFONIA -

7G PREACCION SALA DE COMUNICACIONES C. ASPIRACION

8G PREACCION CONTROL CENTRAL DE RADIO C. ASPIRACION

9G TUBERIA HUMEDA SALA DE CALDERAS -

10G DILUVIO CUADRO CLIMATIZACION C. ASPIRACION

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VºBº

4.5.1.4 CP DE HUELVA



1H PREACCION CONTROL REALIZACION TV C. ASPIRACION

2H TUBERIA HUMEDA ALMACEN GENERAL Y FOCOS -

3H DILUVIO GRUPO ELECTROGENO C. ASPIRACION

4H DILUVIO C.G.B.T. C. ASPIRACION

5H PREACCION VIDEOTECA C. ASPIRACION

6H TUBERIA HUMEDA TELEFONIA -

7H PREACCION SALA DE COMUNICACIONES C. ASPIRACION

8H PREACCION CONTROL CENTRAL DE RADIO C. ASPIRACION

9H TUBERIA HUMEDA SALA DE MAQUINAS -

4.5.1.5 CP DE CADIZ



1Z DILUVIO GRUPO ELECTROGENO C. ASPIRACION

2Z TUBERIAHUMEDAD

TELEFONIA -

3Z DILUVIO C.G.B.T. C. ASPIRACION

7Z PREACCION VIDEOTECA C. ASPIRACION

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VºBº

8Z DILUVIO HUECO DE INSTALACIONES C. ASPIRACION

9Z PREACCION CONTROL CENTRAL DE TV C. ASPIRACION

10Z TUBERIA HUMEDA ALMACEN -

11Z PREACCION CONTROL CENTRAL DE RADIO C. ASPIRACION

12Z TUBERIA HUMEDA SALA DE MAQUINAS -

13Z PREACCION SALA COMUNICACIONES C. ASPIRACION

4.5.1.6 CP DE JAEN



1J DILUVIO GRUPO ELECTROGENO C. ASPIRACION

2J DILUVIO C.G.B.T. C. ASPIRACION

3J PREACCION VIDEOTECA C. ASPIRACION

4J PREACCION CONTROL DE REALIZACION DE TV C. ASPIRACIO N

5J TUBERIA HUMEDA TELEFONIA -

6J TUBERIA HUMEDA ALMACEN -

7J PREACCION SALA DE COMUNICACIONES C. ASPIRACION

8J PREACCION CONTROL CENTRAL DE RADIO C. ASPIRACION

9J PREACCION SALA COMUNICACIONES 2 C. ASPIRACION

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4.5.2 Centrales de extinción/detección de incendios

Será una Central Analógica Inteligente, con evaluación algoritmicaadecuada para la detección y extinción de incendios. Permitiendo llevar acabo la gestión el control y gestión de las alarmas, sistema de extinción,evacuación, compartimentación, ect. Deberá de ser compatibles con lossistemas a instalar en los diversos Centros de Producción. Suscaracterísticas técnicas se encuentran definida en el Pliego de CondicionesTécnicas de este proyecto

4.5.3 Detectores de Humos Láser Extraplano Analógic o

El detector de humos óptico puntual de tecnología LÁSER ultrasensiblecontendrá una cámara sensora óptica que utilizará el principio dedispersión de la luz como principio de detección. Dispone de un DiodoLáser de alto brillo combinado con lentes especiales y espejos ópticos ydeberá permitir obtener sensibilidades entre 10 y 100 veces mayor a undetector óptico normal y también distinguir entre las partículas de polvo y elhumo real.

Este detector permitirá ajustar su sensibilidad en al menos nueve nivelesdesde 3 % hasta 0,09% de oscurecimiento/metro de forma individual o 1,8% hasta 0,06% en cooperación de tres sensores. Los niveles desensibilidad serán ajustables manualmente por el usuario.

En resto de características técnicas se encuentran definida en el Pliego deCondiciones Técnicas de este proyecto.

4.5.4 Sistemas de detección de humo por Aspiración

Será un sistema diseñado para la detección de humo por aspiración, quedispondrá en su interior dos sensores VIEW en su interior. El sistema deaspiración será de gran potencia y estará controlado electrónicamente.

El sistema de aspiración se ha de poder conecta directamente al lazo decomunicaciones de la nueva centrales analógicas a incorporar, en las quese realizará el ajuste de sensibilidad y la aplicación de los algoritmosAWACS de análisis de los sensores láser, para adaptarlos a diferentesambientes de trabajo y sustancias a proteger.

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VºBº

En resto de características técnicas se encuentran definida en el Pliego deCondiciones Técnicas de este proyecto.

4.5.5 Pulsador Direccionable

Pulsador manual de alarma montado en caja de plástico de color rojo ymaterial sintético muy resistente a golpes. Será del tipo de rotura de cristalprotegido por lámina plástica para evitar cortes e incluye la inscripción"PULSAR EN CASO DE INCENDIO". Dispondrá de tapa frontal plástica osimilar y de llave para realizar pruebas. Será del tipo montaje en superficie.

El Pulsador debe tener un LED que parpadea cada vez que lo interroga laCentral. Este LED se iluminará de modo permanente cuando se detecteuna condición de alarma.

4.5.6 Pulsador para el paro o disparo manual. Siste ma de Extinción

Pulsador para el paro o disparo manual de los sistemas de extinciónautomática, de color blanco o amarillo normalizado y con un grado deprotección IP25d. Diseñado para uso en interiores y montaje en superficie oempotrado. Incorpora tapa protectora de plástico y etiqueta con el mensaje“PARO EXTINCIÓN” o “DISPARO EXTINCIÓN” y cristal.

4.5.7 Rotulo Luminoso para Extinción

Consistirá en un panel luminoso con lámpara incandescente para utilizarcomo señal acústica y visual de emergencia en una condición de riesgo deincendio. Diseñado para uso exclusivo en interiores y montaje ensuperficie. Grado de protección mínimo de IP30. Deberá incluir avisadorinterno de presión sonora de al menos 103 dB/m y rótulo de “EXTINCIÓNDISPARADA”.

4.5.8 Módulo de Control para Sistemas Analógicos

Los módulos de control direccionable para la activación de sistemas declimatización, señalización, puertas, compuertas cortafuego, y solenoides,dispondrán de 1 circuito de salida configurable mediante microinterruptor,como salida supervisada en forma relé con contactos libres de tensión.Incorporará circuito aislador de cortocircuito de lazo, led para la indicacióndel estado del módulo y selector de dirección decádico

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Se montarán en superficie mediante caja con tapa de plástico esmerilado.

4.5.9 Fuentes de alimentación

Serán fuentes de alimentación conmutadas de 24 Vcc/5A, controladas pormicrocontrolador. Salidas independientes protegidas por fusibles térmicos(PTC) y salidas de relé para indicación de estado de la fuente. Dispondráde supervisión de alimentación conmutada y protección contracortocircuitos. Incorporara circuito de supervisión de baterías parapresencia, nivel y eficacia. Incluirá 2 baterías de 12Vcc/7A. Lasalimentaciones de estas fuentes de alimentación se tomaran de un nuevocuadro a suministrar e instalar de las características de los existentes encada Centro de Producción. Su alimentación será procedente del SAIexistente en cada edificio

4.5.10 Cableado del sistema de detección de incendi os.

Las diversas secciones de los conductores se calcularan conforme al REBTla máxima caída de tensión entre las fuentes de energía y los receptores noserán superior al 1% de caída de tensión.

Los cables de baja tensión estarán fabricados con conductores de cobreclase 2 según UNE 21-022 y sus aislamientos no serán propagadores deincendios, tendrán una baja emisión de humos y gases tóxicos y noemitirán ningún gas corrosivo.

El fabricante de los cables aportará datos sobre ensayos de:

Baja emisión de humos.

No propagación de incendios

Toxicidad

Medidas de acidez de los humos

Medidas de halógenos emitidos

Todos los cables, tanto del circuito de detección como de extinción semontarán bajo tubo rígido de PVC, libre de halógeno y no propagador dellamas, con los diámetros y secciones adecuadas a los cables que hayande proteger.

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VºBº

44..66 CCaarraacctteerríísstt iiccaass ddee llooss mmaatteerr iiaalleess yy eeqquuiippooss ddee EExxtt iinncciióónn AAuuttoommáátt iiccaammeeddiiaannttee AAgguuaa nneebbuull iizzaaddaa..

Todos los componentes básicos del sistema de agua nebulizada, es decir,boquillas, tubería, accesorios, soportes, sistemas de alimentación de aguay los componentes relacionados con el sistema de detección de incendio yel accionamiento, deberán de estar aprobados para su uso por una o variasentidades de homologación.

4.6.1 Equipo centralizado de almacenaje de agua. De pósito de agua.

Para garantizar el abastecimiento de agua al grupo centralizado debombeo, el sistema deberá equiparse con un depósito de agua atmosféricofabricado en acero inoxidable. La capacidad de almacenamiento de estedepósito esta determinada en función del riesgo con mayor demanda decaudal de acuerdo al área de diseño y el tiempo de efectividad del sistemasobre el mismo sin aporte de agua exterior. En todos los casos lacapacidad del depósito será como mínimo de 2.000 litros.

El depósito vendrá estar equipado con:

a) Sistema de llenado. Consistente en:

- Manguera para la conexión del tanque con la tubería de abastecimientode agua sanitaria de al menos 2 pulgadas o bien del mayor diámetro quese disponga en la acometida de agua al edificio.

- Filtro auto-limpiante de al menos 100 micrómetros en acero inoxidablecon carcasa de latón.

- Válvula solenoide con activación manual de emergencia en carcasa delatón.

- Válvula anti-retorno en carcasa de latón.

b) Sistema de Desbordamiento de depósito con medidor de nivelcompuesto por:

• Tubería de desbordamiento de acero inoxidable.

• Sensor de presión de 0- 25 bar, 4-20 mA, conexión acero inoxidable.

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VºBº

c) Línea de succión de 2 pulgadas- abastecimiento a bombas compuestode:

• Válvula de bola de drenaje de una pulgada de latón.

• Filtro auto-limpiante de al menos 100 micrómetros en acero inoxidableen carcasa de latón.

4.6.2 Equipo centralizado de bombeo de alta presión accionado pornitrógeno o aire comprimido y almacenaje de agua.

El equipo centralizado de alta presión será un equipo de bombeo de aguanebulizada accionado por gas o aire comprimido, el cual deberá estardiseñado para su utilización en los riesgos que se desea proteger. Launidad de bombeo estará dimensionada con la finalidad de almacenar ysuministrar agua nebulizada de forma autónoma con el caudal y la presiónnecesarios para la descarga en el área de riesgo más desfavorable para laactuación simultánea de las boquillas en las salas protegidas, sinnecesidad de ningún tipo de suministro eléctrico externo para sufuncionamiento, permitiendo la descarga de agua durante un tiempomínimo de 30 minutos.

El equipo contará como mínimo con:

12 Cilindros de 50 litros standares cada uno de cargados con nitrógeno oaire comprimido a 200 bar.

6 Cilindros de 50 litros de capacidad cargados con agua.

Valvula de disparo automatico por caida de presión.

Bomba jockey.

Bomba de pistones contruidas en en acero inoxidable.

Distribuidor accionado por aire comprimido con su correspondienteinstrumentación.

Válvulas e instrumentación.

Este equipo de bombeo se podrá activar automáticamente con el flujo deagua que se genera desde su bomba jockey cuando se produzca unademanda de caudal en la red de tubería instalada. El paro del equipo de

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VºBº

bombeo se podrá realizar manual, o automáticamente cuando se agote elaire a presión en los cilindros de nitrógeno.

Equipo centralizado de presurización de la red (Bom ba Jockey)

Para poder mantener toda la red de tuberías presurizada con agua seempleará una bomba jockey neumática alimentada por un cilindro adicionalde gas a través de un manorreductor.

Resumen de especificaciones técnicas mínimas a cump lir

a. La bomba accionada por pistón, construida en acero inoxidable,tendrá una capacidad mínima de 6 litros por pistonada.

b. Los cilindros independientes será de al menos 50 litros de capacidadstandard cargados con nitrógeno o aire comprimido a 200 bar, estandodotados de unidades suficientes para el correcto funcionamiento de laextinción. Se agruparan en dos líneas o circuitos independientes.

c. Dispondrá de Válvulas de disparo de cilindros de gas

d. Dispondrá de Interruptores de presión de supervisión de cilindros degas

e. El grupo de bombeo llevará incorporada, una bomba auxiliar(bomba jockey) de pequeño caudal (< 5 l/min) para trabajar en un rango depresión máxima de hasta 40 bar. Esta bomba jockey estará accionadaneumáticamente por el gas que se descarga de un cilindro de gasdedicado de 50 litros de capacidad, presurizado a 200 bares.(independiente del resto de cilindros principales) y que alimentará elmovimiento de la bomba a través de un manorreductor. Dispondrá de unsistema de alimentación ininterrumpida únicamente para alimentar esteservicio, con una autonomía un 200% superior al tiempo de funcionamientomáximo de la instalación.

f. Dispondrá de Distribuidor accionado por aire comprimido o nitrógenocon su correspondiente instrumentación.

g. Dispondrá de Válvulas de pilotaje neumáticas

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VºBº

h. Los cilindros de gas impulsor se distribuirán en dos líneasindependientes al objeto de aumentar la seguridad y disponibilidad delsistema.

El equipo dispondrá del correspondiente control autónomo capaz demantener permanentemente la red presurizada a un valor aproximado de25 bar. En el momento en que se produzca la apertura de un rociadorautomático por la fusión de su elemento térmico, en un sistema derociadores automáticos, o la apertura manual o automática de una válvulaselectora de un sistema de inundación total o aplicación local, la bombajockey será incapaz de satisfacer la demanda, lo que causará una caída dela presión en la red produciéndose el arranque de la bomba principal, por laactuación hidráulica de la primera válvula del conjunto de botellas de gas,produciéndose el inicio de la descarga del gas contenido en la primeralínea de cilindros. La segunda línea de cilindros inicia la descargaautomáticamente cuando la presión del gas de la primera línea decrece pordebajo de 80 bar aproximadamente. Esta secuencia deberá permitir que sipor cualquier motivo la descarga fuera interrumpida, la segunda línea decilindros permanezca intacta.

4.6.3 Cilindros de agua

Se utilizará cilindros estándar de alta presión. Estarán diseñados yfabricados de acuerdo con la especificación 84/525 /EEC en acero estiradosin soldadura, apropiado para funcionamiento a 200 bar de presión detrabajo (300 bar de presión de prueba). Estarán pintados exteriormente yen la interior tendrán un recubrimiento tipo epoxi para aislar totalmente elagua de partes metálicas.

4.6.4 Electroválvula. Válvula selectora de alta pre sión.

En los riesgos protegidos mediante boquillas nebulizadoras abiertas(spray), se instalará a la entrada del colector de dichos riesgos, unaelectroválvula ( que se accionará por el sistema de detección de incendios),cuyo diámetro de paso de caudal deberá ser el adecuado para elabastecimiento total de las boquillas del mismo. Dado que el colectorprincipal estará en carga, dicha electroválvula hará que en situación dereposo no pueda llegar al agua hasta las boquillas del riesgo y la misma seactivará (se abrirá) bien por señal de detección o bien manualmente.Debido a la importancia de la posible activación manual en dichaselectroválvulas, la misma deberá estar siempre instalada en el exterior delriesgo.

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VºBº

La activación de cada válvula selectora podrá hacerse automáticamentepor medio del sistema de detección a instalar o en el sitio desde el mismoemplazamiento de la válvula operando sobre la palanca de la misma.

4.6.5 Boquilla nebulizadora tipo abierta (Spray) y tipo cerrada (sprinkler).

Las boquillas son los elementos del sistema a través de las cuales seproduce la descarga de agua nebulizada en el riesgo y realmente donde seproduce el efecto principal de esta tecnología, por lo que tanto la presióncon la que el sistema haga llegar el agua a las mismas, como el caudal deéstas y el movimiento y velocidad con que salgan las gotas, sonfundamentales para la efectividad requerida al sistema.

Las boquillas nebulizadoras estarán compuestas de cuerpo, filtros ymicroboquillas, su descripción se realiza en el Pliego de Condicionestécnicas de este proyecto.

Son requerimientos básicos para el sistema y las boquillas lo siguiente:

Para el riesgo o riesgos más desfavorables se deberá garantizar que encualquier tramo de la red de la tubería la velocidad del agua no seasuperior a 5 m/segundo y que la presión en cualquiera de las boquillas seasiempre superior a 100 bar.

En sistemas de baterías de cilindros, el fluido será agua y nitrógeno.

El factor K se facilitará exclusivamente a efectos de caracterización delsistema. Cuando se descarga simultáneamente gas y líquido a través de laboquilla el factor K no puede ser aplicado para definir el caudal.

Las características que deberán de cumplir las diferentes boquillas, tiposprinkler y abiertas, se encuentran reflejadas en el Pliego de CondicionesTécnicas de este proyecto.

4.6.6 Red de Tuberías.

Todo el sistema de tuberías estará realizado en acero inoxidable sinsoldadura conformes a AISN 316/316 L, según DIN 17458/DIN 2462,tolerancias D4/T3, 250 N/mm2, o con soldadura conforme a AISI 316/316L, según DIN 17457/DIN 2463, tolerancia D4/T3, limpiadas interiormente ytaponadas por ambos extremos. Su curvado y cortado debe hacersesiguiendo escrupulosamente las instrucciones del fabricante. Las uniones ytés, se deberán de emplear mediante anillos progresivos y accesorios en

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VºBº

AISI 316, y utilizando siempre maquinas hidráulicas (biconadora) y moldesadecuados. El resto de características que se deben de cumplir con la redde tubería se encuentra relacionado en el Pliego de Condiciones Técnicasde este proyecto.

4.6.7 Detectores de flujo

Para la detección del paso de agua por los tramos de tubería de cadariesgo, así como para el ramal principal se utilizaran detectores de flujo, talque asociado a un modulo monitor, del sistema de detección informe a lacentral y esta a su vez al sistema de gestión de la correspondienteincidencia. Todas estas señales se incorporaran al sistema de gestión pararealizar conjuntamente con la detección planos por plantas donde serecojan estas señales.

4.6.8 Instalación eléctrica de cableado.

Las diversas secciones de los conductores se calcularan conforme al REBTla máxima caída de tensión entre las fuentes de energía y los receptores noserán superior al 1% de caída de tensión.

Los cables de baja tensión estarán fabricados con conductores de cobreclase 2 según UNE 21-022 y sus aislamientos no serán propagadores deincendios, tendrán una baja emisión de humos y gases tóxicos y noemitirán ningún gas corrosivo.

El fabricante de los cables aportará datos sobre ensayos de:

• Baja emisión de humos.

• No propagación de incendios

• Toxicidad

• Medidas de acidez de los humos

• Medidas de halógenos emitidos

Todos los cables, tanto del circuito de detección como de extinción semontarán bajo tubo de PVC rígido, libre de halógenos y no propagador de

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VºBº

llamas, con los diámetros y secciones adecuadas a los cables que hayande proteger.

44..77 AAYYUUDDAA DDEE AALLBBAAÑÑIILLEERRIIAA YY EELLEEMMEENNTTOOSS AAUUXXIILLIIAARREESS..

Se realizara las ayudas de albañilería y obra auxiliar necesarias para lacorrecta instalación y funcionamiento de los elementos que forman parte dela contratación. Por lo que el desmontaje de falsos techos y su posteriorrestauración, apertura y tapado de rozas, taladros en techos, paredes, etc,pintura para la correcta terminación de los espacios afectados, estarádentro de del alcance de este proyecto.

Se encuentra valorado e incluido los elementos auxiliares como cableados,protecciones eléctricas, bobinas de emisión, canalizaciones y circuitos dealimentación eléctricas necesarios para el correcto funcionamiento de lainstalación global de detección y extinción de incendios.

44..88 IInntteeggrraacciióónn aall SSiisstteemmaa ddee GGeesstt iióónn ddeell llooss ddiivveerrssooss CCeennttrrooss ddeePPrroodduucccciióónn..

Todas las centrales de detección de incendios existentes en los edificios seencuentran comunicadas mediante un bus de control a través delcorrespondiente puerto de comunicaciones, con el sistema de gestión decada edificio. Habrá que implementar la nueva central deextinción/detección con el desarrollo del correspondiente software, asícomo el de las nuevas centrales de aspiración. En las pantallas existentesde detección del sistema de gestión sé incorporar los nuevos elementos dedetección y extinción, realizándose toda la comunicación de señalesbidireccionalmente y ampliando las nuevas pantallas que sean deaplicación para un funcionamiento operativo del sistema completo.

Por lo que se tendrá que desarrollar el Software e implementar el hardwarenecesario para poder implementar en el sistema de control existente en eledificio de los siguiente elementos de campo como mínimo:

Tantos detectores de flujo a incorporar en cada uno de los riesgos aproteger, así como en el ramal principal distribución de agua nebulizada,para saber en cualquier momento si se ha provocado una activación y enque riesgo.

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VºBº

Finales de carreras o sistemas analógicos de posición para determinar laposición de las diferentes válvulas de corte situadas por las plantas deledificio, según se describe en el apartado 4.3.4.

Todos los sensores que se implementen en el sistema de propulsión parasaber su estado y funcionamiento.

Indicador de nivel analógico de los depósitos de agua de las diversasinstalaciones.

También estará incluido en el alcance de este proyecto, el Software, eneste caso a realizar sobre las centrales de detección para la activación delos elementos de campo encargados de activar las válvulas que producenla actuación de la extinción. Así como todos los elementos que controla lanueva central de extinción/detección de incendios a incorporar.

4.8.1 Sistema de Control existente de RTVA.

Se ha de realizar la integración de cada una de las nuevas Centrales deextinción/Detección y los elementos de campo anteriormente citados con elsistema de control existente de RTVA.

El sistema de control de RTVA existente en cada uno de los Centros deproducción dispone de una arquitectura básica:

Autómatas programables marca OMRON modelo CS 1H 67 ó equivalenteconectados en red.

Tarjetas de entradas – salidas, tanto analógicas como digitales.

Tarjetas de comunicaciones.

Terminal táctiles marca OMRON modelos NS 10/12 ó equivalentes con lasrutinas de visualización y control de variables de los autómatas.

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VºBº

4.8.2 Alcance de la integración del sistema de cont rol incluido en elcontrato.

A continuación se especifica los elementos que se han de integrar en elsistema de gestión de RTVA:

Elementos de hardware necesario para la integración de lossiguientes elementos:

Suministro e instalación de módulos de comunicaciones RS 485 ó 232compatible con el autómata que se encuentra en cada Centro deProducción, para la comunicación de las diversas nuevas Centrales deExtinción/Detección.

Suministro e instalación de tantos detectores de flujo de tipo industrialcomo riesgo exista en cada edificio mas el principal del ramal dedistribución de agua nebulizada,

Suministro e instalación de finales de carrera o sistemas deposicionamiento analógico para las diversas válvulas de corte por plantas.

Suministro e instalación de sensores del sistema de propulsión

Suministro e instalación de nivel analógico del deposito de agua.

El cableado utilizado para la implementación de los elementosanteriormente citados serán del tipo libre de halógenos y no propagador dellamas. El cableado de alimentación será del tipo manguera RZ 1 Kv.

Existirá una interface entre las nuevas centrales de detección y el sistemade gestión y control de RTVA, así como la tarjeta a incorporar en el sistemade gestión para la comunicación con la Central de Extinción/Detección.

Los cableados necesarios para tener toda la información requerida asícomo las cajas, bornas especiales tipo Wago o similar, fuentes dealimentación, conversores, software de personalización del autómata y losaccesorios se encuentran valorado en el Anexo de Presupuesto.

4.8.3 Elementos de Software.

A.- Se realizarán los trabajos de programación necesarios al objeto deintegrar en el sistema de gestión actual de cada Centro de Producción deRTVA y en el terminal táctil (anteriormente descritos), la visualización de

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VºBº

las alarmas de cada uno de los puntos del sistema así como el estado defuncionamiento del punto o del elemento hidráulico del sistema

Para la correcta integración del sistema se realizarán los trabajos deprogramación del software implantado en los autómatas existentes. Seutilizará para la programación la norma IEC 113 1 que garantizará suejecución en cualquier plataforma.

El programa a realizar para la comunicación con dichas unidadespresentará una interacción por pantallas desplegables en las que serepresentara las plantas en las cuales están situados todos los elementosde detección y extinción sus diagramas de control, de flujo, así como larepresentación de las Centrales y sus puntos de control, además deberá deser programado y compatible 100%. El citado software a ejecutar sobre elexistente y compatibilizado con este deberá ser un programa abierto en elque su código podrá ser reutilizado. El programa debe de ser desarrolladocon calidad, es decir, que sea inteligible, reutilizable, aislable, mantenible,verificable y deberá estar constituido por módulos.

En el terminal táctil de control se podrá visualizar la planta del edificio conla ubicación de nuevas unidades y desde dichas unidades se podrádesplegar toda la información que proporcionan las citadas Centrales deDetección de Incendio. Desde el programa actualmente instalado sedesarrollara la aplicación en su pantalla principal para tener acceso alnuevo programa a incorporar realizado según la información anterior.

Desde este terminal táctil existente en el sistema de control y con laspantallas necesarias realizadas por la empresa adjudicataria se llevará todoel análisis de la información facilitada por las Centrales de Detección deIncendio, realizando los protocolos oportunos para el control.

B.- Para el mantenimiento del sistema se tendrá además los programas delfabricante de las centrales de detección y extinción que permitan lassiguientes funciones:

- Visualización del estado para cada elemento de detecciónanalógico, con indicación numérica del grado de ensuciamientodel detector, umbral de actuación, estado de alarma.

- Cambio de los umbrales de actuación del punto de detección.

- Gestión de forma gráfica del sistema, realizando los planos deforma gráfica en modelo 3 D de todas las estancias, queincorpora la extinción, que permita una fácil visualización yactuación de los elementos del sistema, cara a la habilitación,

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VºBº

deshabilitación de los puntos, anulaciones parciales pormaniobras de mantenimiento. Los planos a realizar se iránentregando en borrador para la aprobación previa por parte deRTVA, atendiendo todas las indicaciones realizadas por partede RTVA. A modo simplemente orientativo se consideran unnúmero de planos a realizar, por Centro de Producción de 7 enformato 3 D, actualización de 10 planos de planta paraincorporar los nuevos elementos en los actuales de detección y5 alzados necesarios para identificar el sistema, con una paletamínima de colores de 10 por plano.

- Se podrá inhibir las sirenas, anular prealarmas, habilitar odeshabilitar puntos o zonas desde los planos gráficos.

- El programa o conjunto de programas permitirá la gráfica de lossensores para comprobar su grado de ensuciamiento en eltiempo.

- El programa o conjunto de programas se tendrá en él sistemade gestión del edificio, que estará conectado a la red TCP IP deRTVA, para lo que se suministrarán los elementos necesariosen las centrales y/o autómatas para su conexión.

55 IINNSSPPEECCCCIIÓÓNN YY PPRRUUEEBBAASS

Para las pruebas e inspección a realizar se dispondrá de una empresaindependiente de certificación y control debidamente homologada yautorizada, al objeto de:

� Realizará las pruebas de inspección durante la fase de montaje alobjeto de certificar el cumplimiento de la normativa de aplicación y lasespecificaciones exigidas en el presente pliego. Las instalacionesdeberán ser inspeccionadas e informadas por la entidad de control almenos una vez por semana.

� Realizará las pruebas finales de la instalación, previo a la Recepción,certificando finalmente la instalación de acuerdo a la normativa que lees de aplicación. ( ver el apartado 5 del presente pliego).

� Verificará los planos finales de obra, tal que estén adaptados alsuministro y montaje realmente ejecutado.

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VºBº

Se seguirán como mínimo los protocolos de prueba que se incluyen en eleste proyecto.

Estos procedimientos deberán contar con la aprobación de los Fabricantesdel equipamiento, siguiendo los Standard de referencia antes del inicio delos trabajos. Así mismo las fichas de los diferentes protocolos a realizar alas diversas instalaciones deberán previamente haber estado aprobadaspor RTVA

66 PPLLAAZZOO YY LLUUGGAARR DDEE SSUUMMIINNIISSTTRROO..

Las obras descritas en el presente proyecto se realizarán en los Centros deProducción de RTVA de:

� Almería: C/ Pilarica s/n (antigua Minas de Gádor). 04009.

� Córdoba: ubicado en la Glorieta Conde de Guadalhorce. 14008.

� Granada: Urbanización Bola de Oro, C/ Laguna de Agua Verdes nº15, 18008.

� Huelva: Carretera San Juan del Puerta- Huelva Km 6,3. 21007.

� Cádiz: C/ Carpintero Rivera s/n. 11012.

� Jaén: Prolongación Avda. de Granada s/n. Recinto Institución Ferial.23009.

El plazo máximo de ejecución será de 12 meses a contar desde la firmadel contrato, para la totalidad del alcance definido en el siguiente pliego. Secontempla la posibilidad de Recepcionar cada centro a medida que quedenfinalizadas las instalaciones en cada uno de ellos. ( Ver condiciones delPliego de Condiciones Técnicas de la contratación).

Es importante remarcar que la ejecución de la obra que se describendeberá de ser compatible con la actividad propia de cada Centro deProducción. Esto conlleva que las actuaciones a realizar en las distintasdependencias, estén programadas conforme a los Servicios Técnicos deRTVA, determinando plazos de ocupación y realizando un pormenorizadoplan de actuaciones en el que se detalle la viabilidad entre las diferentesejecuciones y el funcionamiento/explotación de los Centros de Producción.Esta indicación conlleva por un lado el que algunas unidades no puedanejecutarse de modo continuo, para que la terminación de determinadas

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VºBº

dependencias permita ocupar/deshabilitar otra, por otro lado es necesariotener en cuenta que algunas unidades del suministro y montaje serealizaran en horario nocturno, festivo o parcial, de modo que en todomomento esté preservado el CORRECTO FUNCIONAMIENTO DE LOSCENTROS DE PRODUCCION.

77 PPRROOYYEECCTTOO DDEEFFIINNIITTIIVVOO DDEE LLAA IINNSSTTAALLAACCIIOONN..

El adjudicatario, antes del comienzo de los trabajos, en un plazo nosuperior a 40 días preparará la documentación técnica definitiva deacuerdo a la memoria y anexos del presente proyecto, consistentes en:

� Planos definitivos de distribución de elementos de los distintossistemas. ( Detección de Incendios y Extinción de Incendios).

� Planos de distribución hidráulica de los sistemas de extinción con lostrazados reales, soportes, indicación de diámetros, etc.

� Plan de montaje pormenorizado de la instalación con suscorrespondientes fases, teniendo en cuenta el plazo total que marca elcontrato.

� Planos de principio de la integración del sistema de gestión, así comosu arquitectura.

� Justificación del dimensionamiento del sistema correspondiente:

• Justificación de cálculos de los circuitos hidráulico/neumáticos parala descarga de agua nebulizada en cada riesgo a proteger.

• Comprobado de presiones y caudales de los puntos mássignificativos.

• Tiempos de extinción.

• Deberá de definirse los parámetros que se relacionan a continuacióny que definirán la descarga de las boquillas nebulizadora utilizadapara cada riesgo: Caudal (l/min) o factor K, Densidad de la descarga(l/min/m3 ó l/min/m2), ángulo del cono de descarga, cantidad demovimiento de las gotas y distribución del tamaño de la gota.

• Previsión número de boquillas por cada recinto y su justificación.

• Determinación del tiempo de descarga en cada riesgo a proteger.

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VºBº

• Evaluación de la estanqueidad y presiones de alivio de cada riesgo aproteger.

• Deberá de definirse los parámetros que se relacionan a continuacióny que definirán la descarga de las boquillas nebulizadora utilizadapara cada riesgo: Caudal (l/min) o factor K, Densidad de la descarga(l/min/m3 ó l/min/m2), ángulo del cono de descarga, cantidad demovimiento de las gotas y distribución del tamaño de la gota.

• Se deberá de aportar documentación donde se demuestre lautilización de programas de cálculos (Software) específicos para elagente extintor. Dicho programa deberá de estar aprobado. Dichaaprobación se entenderá cuando dicho programa haya tenido laspruebas “pre-witness” y la prueba de aprobación por lascorrespondiente autoridades de aprobación.

88 FFOORRMMAACCIIÓÓNN YY DDOOCCUUMMEENNTTAACCIIOONN..

Antes de proceder a la Recepción de la obra objeto de este proyecto, eladjudicatario deberá cumplir las obligaciones expresadas en los apartadossiguientes.

88..11 DDooccuummeennttaacciióónn

Se entregará toda la documentación del fabricante referente a loselementos suministrados, incluyendo:

• Manuales de usuario en español incluyendo las observaciones que aefectos de seguridad y salud laboral haya que tener en cuenta para sucorrecta utilización, tales como:

- Forma correcta de utilización por los trabajadores.

- Medidas preventivas adicionales que deban tomarse o elementos deprotección personal que deban utilizarse para garantizar la seguridady la salud de los trabajadores.

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VºBº

- Los riesgos laborales que conlleva tanto su uso normal como sumanipulación o empleo inadecuado.

- Referencia expresa a la normativa específica que regula la mercancíasuministrada y declaración expresa de que cumple lasespecificaciones técnicas recogidas en la misma.

• Manuales de mantenimiento técnico en castellano.

• Planos detallado tanto de la instalación hidráulica, con todo tipo dedetalle, así como el correspondiente al conexionado y tendido dedetección y electricidad.

• Planos finales de la instalación en soporte informático AUTOCAD 2000como mínimo. Los planos finales de obra se realizaran a escalaadecuada y contendrán al menos los especificados en el apartado 3-1.2.2 del Capitulo 3 Diseño del sistema de la norma NFPA 750. Seentregaran como mínimo 3 copias en formato papel y una en soporteinformático.

• La señalización que se realice en campo deberá de estar reflejada enlos planos definitivos a entregar. Se deberá de señalizar cada elementode la instalación, válvula, boquillas, centrales, módulos, etc, es decircada componente de la instalación. Sé realizar con elementosacondicionados para ello y mediante señalización indeleble. Losprincipales elementos de la instalación dispondrán de una fotografíadonde se incorpore una leyenda con su manera de proceder ante unaeventual manipulación.

88..22 CCuurrssooss ddee ffoorrmmaacciióónn

El adjudicatario impartirá dos cursos, por cada Centro de Producción, de almenos 4 horas lectivas cada uno para los siguientes grupos de usuario:

a) Equipo de Explotación y Mantenimiento. En este curso sedescribirá la arquitectura del sistema y las operaciones demantenimiento y operación necesarias.

b) Equipo de Seguridad y Prevención de RTVA. Dirigidofundamentalmente para el personal de seguridad e intervencióndel centro. Se realizará en dos grupos como mínimo en distintasfranjas horarias.

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VºBº

Los cursos deberán de ser personalizados a la instalación desarrollada, porlo que en la documentación a aportar a cada participante se dispondrá defotografías reales de la instalación ejecutada, conjuntamente con losnecesarios esquemas de principio y detalles.

A continuación se expone los objetivos a conseguir en cada uno de lostipos de cursos a desarrollar:

Objetivos del curso del equipo de seguridad:

Las personas que acudan al curso deben poder obtene r los conocimientosque a continuación se relaciona:

� Entender los principios generales de diseño de los diferentes sistemasinstalados.

� Saber el funcionamiento de los principales elemento s que integran lainstalación/es, así como su misión.

� Manipular correctamente los componentes esenciales de que consta lainstalación.

� Operar con el programa informático de nivel usuario .

� Determinar el tipo de actuación frente alguna incid encia.

� Disponer de una documentación apropiada y adecuada, tal que encualquier momento se pueda recurrir para saber el t ipo de actuación arealizar y las formas de operar en el programa info rmático.

Objetivos del curso para el equipo de Explotación y Mantenimiento:

Las personas que acudan al curso deben poder obtene r los conocimientosque a continuación se relaciona:

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VºBº

� Entender los principios generales de diseño de los diferentes sistemasinstalados.

� Saber el funcionamiento de cada uno de los elemento s que integran lainstalación/es, así como su misión dentro del conju nto de la instalación.

� Manipular correctamente cada uno de los componentes de que consta lainstalación.

� Operar con los diversos programas informáticos de l os que consta elsuministro.

� Manipular la instalación frente alguna incidencia.

� Disponer de una documentación apropiada y adecuada, tal que encualquier momento se pueda recurrir para mantener, reparar y/o verificarel funcionamiento de las diversas instalaciones que componen elsuministro.

88..33 LLeeggaall iizzaacciióónn ddee llaa IInnssttaallaacciióónn

Las instalaciones, una vez completadas se legalizarán ante la Consejeríade Ciencia y Tecnología de la Junta de Andalucía, para lo cual eladjudicatario deberá confeccionar y tramitar la siguiente documentación:

- Proyectos Técnicos de las diversas instalaciones, debidamentefirmados por un técnico competente y visado por el colegio profesionalcorrespondiente.

- Dirección Técnica de cada instalación debidamente firmadas por técnicocompetente.

- Tramitación de la solicitud en nombre de RTVA ante la Consejería deEmpleo y Desarrollo Tecnológico.

Para proceder a la Recepción de la instalación el adjudicatario deberáhaber tramitado la solicitud de legalización de cada una de lasinstalaciones ante el organismo competente.

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VºBº

99 CCUUMMPPLLIIMMIIEENNTTOO DDEE LLAA NNOORRMMAATTIIVVAA DDEE SSEEGGUURRIIDDAADD YY SSAALLUUDD..

El adjudicatario está obligado a cumplir la normativa de Seguridad y Saluddurante los trabajos de instalación, debiendo velar por la formación delpersonal a su cargo.

Previo al comienzo de los trabajos de instalación y transcurrido un máximode 10 días desde la firma del contrato, el adjudicatario redactará un Plan deSeguridad y salud en el que se recojan las medidas y medios a adoptar encumplimiento de la normativa de Seguridad y Salud.

Igualmente será por cuenta del adjudicatario los gastos correspondientes alCoordinador de Seguridad y Salud, que deberá ser propuesto para sunombramiento en el citado Plan de Seguridad y Salud.

1100 CCAARRÁÁCCTTEERR DDEE OOBBRRAA CCOOMMPPLLEETTAA..

Se hace constar que el presente proyecto, presenta carácter de obracompleta, dejando los diferentes Centros Territoriales con las suficientesgarantías y condiciones de modo que permiten poder continuar con laactividad a la esta dedicado. Se hace expresa la presente de maneraexpresa y justificada con objeto de dar cumplimiento al articulo 127.2 delreglamento.

1111 SSOOPPOORRTTEE YY GGAARRAANNTTÍÍAA..

El plazo de garantía será de dos años a contar desde la recepción de la obrade cada uno de los centros. Durante ese periodo el adjudicatario deberásubsanar cualquier incidencia o fallo de la instalación con los tiemposmáximos de respuesta y resolución que a continuación se indican estandoincluidos en la garantía todos los conceptos como repuestos, mano de obra,desplazamientos, dietas, etc.

a) Fallos que provoquen la parada total de la instalación ampliada de laDetección o Extinción de Incendios:

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VºBº

- De Lunes a Domingos, tiempo máximo de respuesta de 2 horas desdela notificación por escrito de RTVA.

b) Fallos que provoquen la disfunción o parada parcial de alguna de lasinstalaciones o sistemas:

- De Lunes a Viernes, tiempo máximo de 2 horas desde la notificaciónpor escrito de RTVA.

- Sábado, Domingos y Festivos, tiempo máximo de 24 horas desde lanotificación por escrito de RTVA.

Las notificaciones se realizarán por fax al adjudicatario al número que estecomunique a RTVA.

En caso de repetirse un mismo tipo de avería por no haber sido subsanadacorrectamente, por tratarse de un vicio constructivo oculto o por cualquier otracausa no imputable a RTVA, el adjudicatario podrá ser requerido para sustituirel equipo o equipos averiados por otros de nueva construcción y sin fallos defuncionamiento en el mínimo plazo posible, nunca superior al plazo deentrega inicial.

Dentro del periodo de garantía se encuentra incluida además las siguientesoperaciones y conceptos:

- Mano de Obra de las distintas operaciones de mantenimiento correctivoa realizar sobre el sistema.

- Materiales de reposición necesarios para el correcto funcionamiento dela instalación.

- Las revisiones anuales que le correspondan, con la expedición decorrespondiente informe de la misma debidamente firmado comoempresa mantenedora de acuerdo a la normativa vigente. Lasrevisiones comprobarán el funcionamiento real de la ampliación arealizar de la instalación de detección de incendios provocando estadosde alarma en distintos puntos de la misma. Al menos se comprobaránun 25% de los elementos detectores. Igualmente comprobará lasacciones de disparo sobre los sistemas de extinción, parada de aireacondicionado, etc. Se realizarán al menos dos revisiones por año.

- Retimbrado y recarga de botellas de almacenamiento de agenteextintor.

Repuestos

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VºBº

Se considera incluido dentro del contrato el suministro del siguiente materialde repuesto para su uso por RTVA una vez finalizado el plazo de garantía alque se hace referencia anteriormente:

- 2 Uds. de detectores láser.

- 3 Uds. boquilla cerrada sprinkler agua nebulizada.

- 3 Uds. boquilla abiertas agua nebulizada

- 1 Ud. de detectores de flujo.

- 1 Ud. De válvula selectora

- 1 Ud. De válvula de control

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VºBº

ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

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VºBº

1122 OOBBJJEETTOO DDEELL EESSTTUUDDIIOO DDEE SSEEGGUURRIIDDAADD YY SSAALLUUDD

El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud (E.S.S.) tiene comoobjeto servir de base para que las Empresas Contratistas y cualesquieraotras que participen en la ejecución de las obras a que hace referencia elproyecto en el que se encuentra incluido este Estudio, las lleven a efectoen las mejores condiciones que puedan alcanzarse respecto a garantizar elmantenimiento de la salud, la integridad física y la vida de los trabajadoresde las mismas, cumpliendo así lo que ordena en su articulado el R.D.1627/97 de 24 de Octubre (B.O.E. de 25/10/97).

El Estudio de Seguridad y Salud, debe servir también de base para que lasEmpresas Constructoras, Contratistas, Subcontratistas y trabajadoresautónomos que participen en las obras, antes del comienzo de la actividaden las mismas, puedan elaborar un Plan de Seguridad y Salud tal y comoindica el articulado del Real Decreto citado en el punto anterior.

En dicho Plan podrán modificarse algunos de los aspectos señalados eneste Estudio con los requisitos que establece la mencionada normativa. Elcitado Plan de Seguridad y Salud es el que, en definitiva, permitiráconseguir y mantener las condiciones de trabajo necesarias para protegerla salud y la vida de los trabajadores durante el desarrollo de las obras quecontempla este E.S.S.

1133 DDAATTOOSS GGEENNEERRAALLEESS

1.- Promotor

Radio y Televisión de Andalucía

2.- Tipología de la obra

Se trata de una nueva instalación de extinción de incendio para diversassalas técnicas de los Centros de Producción de RTVA en Almería, Cádiz,Córdoba, Jaén, Huelva y Granada.

3- Plazo de Ejecución estimado

El plazo de ejecución se estima en doce meses

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VºBº

4,- Presupuesto total de ejecución de la obra.

El presupuesto Total de ejecución material de la obra es de 870.000€. IVAincluido euros, de los que 3.306€ corresponden al capítulo de Seguridad ySalud.

1144 CCOONNDDIICCIIOONNEESS DDEE LLAA OOBBRRAA

1144..11 IInnssttaallaacciioonneess pprroovviissiioonnaalleess

En la obra que nos ocupa tiene especial interés la utilización de unainstalación eléctrica en buenas condiciones. Estas instalaciones,precisamente por su carácter de “provisionalidad”, ofrecen por lo generalmayores riesgos que las definitivas y ello obliga a tener que disponerespeciales condiciones de seguridad que permitan todas las acciones aque se ven sometidas, como pueden ser: Intemperie, impactos, golpes,arrollamiento por maquinaria, etc. Por ello se deben seguir las siguientesnormas de carácter general:

1.- Se dispondrá siempre de una red de tierras (provisional) con elementosadecuados, por lo general picas, que garantice una buena tierra a lasmasas importantes de la instalación, y con lo cual se componen lossistemas de protección contra contactos indirectos mediante el uso deinterruptores diferenciales, de autosensibilidad.

2.- Los conductores utilizados deben ser del tipo multipolar con un nivel deaislamiento mínimo de 1000V, evitando a ser posible que discurran por elsuelo

3.- Se procurara que todas las partes activas en tensión de la instalaciónsean inaccesibles y se precise una herramienta especial o llave para suacceso, fundamentalmente los cuadros de accionamiento.

4. - Todos los dispositivos especiales y paramentos tendrán un grado deprotección adecuado a las condiciones de trabajo.

5.- Es muy importante que exista un mantenimiento constante de lainstalación, llevado a cabo por una persona responsable otee repongacualquier elemento deteriorado en el mismo momento en que se produzcael efecto, va que el mayor riesgo de estas instalaciones esta en el olvidoque sufren por su carácter temporal

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VºBº

6.- En definitiva, estas instalaciones deben tener una esmerada protecciónmecánica y eléctrica. En cuanto a las instalaciones provisionales deprotección contra incendios, se calcularán los dispositivos necesarios parael conjunto de la obra del edificio. Se dotará de varios extintores de eficaciasuficiente según las características de la obra que se ejecute, lascaracterísticas físicas y químicas de los materiales o sustanciasempleados, así como el número de personas presentes.

Dichos extintores deberán verificarse y mantenerse con regularidad.Deberán ser de fácil acceso y manipulación. Deberán estar señalizadosconforme al Real Decreto 485/1997 sobre señalización de seguridad ysalud en el trabajo; dicha señalización deberá fijarse en lugares adecuadosy tener la resistencia suficiente.

1144..22 SSeerrvviicc iiooss ddee hhiiggiieennee yy bbiieenneessttaarr

Se emplearán los instalados en cada uno de los edificios.

1144..33 ZZoonnaass ddee aaccooppiioo yy ttaall lleerreess

Deberán delimitarse y señalizarse claramente aquel/as zonas dentro ofuera de los locales que se utilicen como talleres para trabajos previos a lainstalación, o bien como lugar de almacenamiento de productos omateria/es.

En el primero de los casos, si existe maquinaria instalada (sierra de disco,equipo de soldadura, etc), ésta sólo se utilizará por la/s persona/sautorizada/s a tal fin, la/s cual/es velará/o para que ninguna persona ajenaacceda a estas herramientas, cuidando de su mantenimiento y dedesconectarlas en el momento que dejen de ser utilizadas.

En el caso de zonas de almacenamiento, se asegurará la solidez yestabilidad de los acopios realizados, teniendo en cuenta la forma, peso,volumen y demás características físicas y químicas de los materiales osustancias almacenados. Las sustancias químicas que impliquen algúnriesgo para la seguridad o la salud de las personas deberán recibirse enobra debidamente envasadas y etiquetadas de forma que identifiquenclaramente su contenido y los riesgos que su almacenamiento,manipulación o utilización conlleven. No se admitirán en la obra envases desustancias peligrosas que no sean los originales y que no cumplan con lasdisposiciones vigentes sobre la materia.

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VºBº

1144..44 OOrrddeenn yy ll iimmppiieezzaa

Es imprescindible y muy importante que durante todo el tiempo que dure laobra se mantenga un buen nivel de orden y de limpieza en el local detrabajo. Muchos accidentes se producen a consecuencia de caídas ygolpes con escombros y sobrantes de material que no están debidamenteseñalizados. Los escombros y desechos de la obra deben ser retiradosinmediata mente de la zona de trabajo y apartados a una zona sin peligropara su posterior evacuación fuera del recinto de la obra. Dicha zona dealmacenamiento de escombros debe estar perfectamente visible yseñalizada y fuera de las zonas de paso.

El suelo ce la zona de trabajo deberá mantenerse limpio de escombros, asícomo de aceites, grasas u otras sustancias resbaladizas. Todos los localesy lugares de trabajo deberán someterse a una limpieza periódica.

1144..55 AAcccceessooss

Los accesos y el perímetro de la obra deberán señalizarse y destacarse demanera que sean claramente visibles e identificables. Se adoptarán lasmedidas necesarias para que sólo las personas autorizadas puedanacceder a la obra.

1144..66 AAssiisstteenncciiaa ssaannii ttaarr iiaa yy PPllaann ddee eemmeerrggeenncciiaa

Será responsabilidad del empresario garantizar que los primeros auxiliospuedan prestarse en todo momento por personal con la suficienteformación para ello. Asimismo, deberán adoptarse medidas para garantizarla evacuación a fin de recibir cuidados médicos, así como la realización deun Plan de emergencia para un caso de accidente o siniestro.

Para ello, deberán disponerse las suficientes vías y salidas de emergenciaque garanticen una evacuación rápida y en condiciones de máximaseguridad de todos los trabajadores.

Estas vías de evacuación deberán estar siempre libres de obstáculos yperfectamente señalizadas conforme al Real Decreto 485/1.997 sobredisposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud enel trabajo.

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VºBº

Existirá en obra un botiquín de primeros auxilios con todos los elementosnecesarios, que serán repuestos inmediatamente en caso de ser utilizados.Este botiquín deberá estar perfectamente señalizado y en lugar de fácilacceso. Junto a él, una señalización claramente visible indicara la direccióny el número de teléfono del servicio de urgencia más próximo.

1155 EEVVAALLUUAACCIIÓÓNN DDEE RRIIEESSGGOOSS YY MMEEDDIIDDAASS PPRREEVVEENNTTIIVVAASS

En las obras de instalación intervendrán las siguientes unidades de obra:

- Solados

- Chapados

- Albañilería

- Enfoscados y enlucidos

- Vidriería

- Pintura y acabados

- Electricidad

- Instalación contra incendios

- Ventilación (trabajo con chapa)

Es previsible que estos trabajos se realicen por distintas subcontratas (lainstalación contra incendios y la de ventilación suelen ser ejecutadas porempresas especializadas), y es posible que algunos de ellos se lleven acabo al mismo tiempo, por lo que la primera norma para evitar accidentesserá el procurar una perfecta coordinación entre todos los equipos detrabajo. Los contratistas velarán por que se cumplan las normas básicas deseguridad y salud, así corno las indicadas en este estudio básico,especialmente en lo referente al buen orden y limpieza de los lugares detrabajo, para evitar posibles interferencias y molestias entre las distintasunidades de obra.

A continuación se describen cada una de las unidades de obra previstas,identificando los riesgos laborales que de su ejecución se pudieran derivare indicando las medidas preventivas propuestas para controlar y reducir

de 285



VºBº

dichos riesgos, así como los elementos o prendas de protección personalrecomendarlas y obligatorias para ejecutar al trabajo.

1155..11 SSOOLLAADDOOSS

Riesgos más frecuentes

Afecciones de la piel

Afecciones de las vías respiratorias

Heridas en manos

Afecciones oculares

Electrocuciones

Protecciones colectivas

En todo momento se mantendrán las zonas de trabajo limpias, ordenadas ysuficientemente iluminadas. Los locales cerrados donde se utilicen colas,disolventes o barnices se ventilarán adecuadamente.

Los recipientes que contengan estas colas y disolventes y barnices semantendrán cerrados y alejados de cualquier foco de calor o chispa.

El izado de piezas de solado se hará en jaulas, bandejas o dispositivossimilares dotados de laterales fijos o abatibles que impidan la caída durantesu elevación.

Al almacenar sobre los forjados las piezas de solado se deberá tener encuenta la resistencia de éste.

Cuando el local no disponga de luz natural suficiente, se le dotará deiluminación eléctrica, cuya instalación irá a más de 2 m sobre el suelo yproporcionará una intensidad mínimo de 100 lux.

Protecciones Personales

Es obligado el uso de casco y es aconsejable el utilizar guantes de gomapara todo el personal de ésta unidad de obra.

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VºBº

El corte de las piezas de solado debe realizarse por vía húmeda, cuandoesto no sea posible, se dotará al operario de mascarilla y gatas antipolvo.

En el caso de que ¡as máquinas produzcan ruidos que sobrepasen losumbrales admisibles, se dotará al operario de tapones amortiguadores.

Protecciones contra los riesgos de las máquinas

El disco y demás órganos móviles de la sierra circular estarán protegidospara evitar atrapones y cortes.

Las máquinas eléctricas que se utilicen, si no poseen doble aislamiento, locual viene indicado en la placa de características por el símbolo, se dotaránde interruptores diferenciales con su puesta a tierra correspondiente, quese revisarán periódicamente conservándolos en buen estado.

Diariamente, antes de poner en uso una cortadora eléctrica se comprobaráel cable de alimentación con especial atención a los enlaces con lamáquina y con la toma de corriente.

Normas de actuación durante los trabajos

Se evitará fumar o utilizar cualquier aparato que produzca chispas durantela aplicación y el secado de las colas y barnices.

1155..22 CCHHAAPPAADDOOSS


Caída de personas y de materiales

Afecciones de la piel


Las zonas de trabajo se mantendrán en todo momento limpias yordenadas.

Cuando no se disponga de iluminación suficiente se dotará de iluminaciónartificial cuya intensidad mínimo será de l00 lux.

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VºBº

Hasta 3 m de altura podrán utilizarse andamios de borriquetas fijas sinarriostramiento. Por encima de 3 m y hasta 6 m máxima altura permitidapara este tipo de andamios se emplearán borriquetas arriostradas.

La plataforma de trabajo debe tener una anchura mínima de 0,60 m, lostablones que la forman deben estar sujetos a las borriquetas mediante líasy no deben volar más de 0,20 m. En los trabajos en altura la plataformaestará provista de barandillas de 0,90 m y rodapiés de 0,20 m.


Será obligado el uso de casco y guantes.

Es aconsejable que el corte de azulejos y mosaicos se haga por víahúmeda cuando esto no sea posible se dotará al operario de gafasantipolvo.

El disco y demás órganos móviles de la sierra circular estarán protegidospara evitar atrapones y cortes.

Las máquinas eléctricas que se utilicen para corte de piezas, si no poseendoble aislamiento, lo cual viene indicado en la placa de características porel símbolo, se dotarán de interruptores diferenciales con su puesta a tierracorrespondiente.

Normas de actuación durante los trabajos

Sé prohibe apoyar las andamiadas en tabiques o pilastras recién hechas, nien cualquier otro medio de apoyo fortuito que no sea la borriqueta ocaballete sólidamente construido.

Antes de iniciar el trabajo en los andamios, el operario revisará suestabilidad así como la sujeción de los tablones de la andamiada yescaleras de mano.

El andamio se mantendrá en todo momento libre de todo material que nosea el estrictamente necesario.

El acopio que sea obligado encima del andamio estará debidamenteordenado.

No se amasará el mortero encima del andamio manteniéndose este entodo momento libre de mortero.

de 285



VºBº

El andamio se dispondrá dé tal forma que el operario no trabaje por encimade los hombros.

Sé prohibe lanzar herramientas o materiales desde el suelo al andamio oviceversa.

1155..33 AALLBBAAÑÑIILLEERRIIAA

Los trabajos de albañilería son en esta obra de apoyo del resto de lasunidades de ejecución, por lo que habrá que extremar las precauciones enlo referente al orden y organización entre las distintas subcontratas. Porencima de todo, nunca estarán ejecutándose dos trabajos simultáneamenteen el mismo sitio, a menos que esto sea completamente necesario. Lasayudas de albañilería se ejecutarán siempre antes y después de que seejecute cada parte de instalación, y se evitará que interfieran sobre lamisma.

RIEGOS DETECTABLES

Caídas de personas al mismo nivel

Caídas de personas a distinto nivel

Golpes contra objetos

Cortes por el manejo de objetos y herramientas manuales

Dermatitis por contactos con el cemento

Partículas en los ojos

Cortes por utilización de máquinas-herramienta

Sobreesfuerzos

Electrocución

Los derivados del uso de medios auxiliares (borriquetas, escaleras,andamios, etc)

MEDIDAS PREVENTIVAS

de 285



VºBº

Las escaleras de mano a utilizar serán del tipo de “tijera “, dotadas conzapatas antideslizantes y cadenilla limitadora de apertura, para evitarcaídas a distinto nivel.

Se prohibe la formación de andamios utilizando escaleras de mano a modode borriquetas, para evitar los riesgos por trabajos sobre superficiesinseguras y estrechas.

Todas las zonas en las que haya que trabajar estarán suficientementeiluminadas. De utilizarse portátiles, estarán alimentados a 24 voltios, enprevención de riesgo eléctrico.

Se prohibe el conexionado de cables a los cuadros de suministro eléctricoprovisional de obra sin la utilización de clavijas macho-hembra. Lasmáquinas-herramientas a utilizar (radial. remachadora, lijadora, etc) seránmanejadas única y exclusivamente por operarios cualificados y con lacorrespondiente autorización.

Antes de la utilización de cualquier máquina-herramienta, se comprobaráque se encuentra en óptimas condiciones y con todos los mecanismos yprotectores de seguridad instalados en perfectas condiciones.

Las zonas de trabajo serán limpiadas de escombros diariamente, paraevitar las acumulaciones innecesarias.

PRENDAS DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDABLES

- Casco de polietileno (preferible con barbuquejo)

- Guantes de goma o de PVC.

- Guantes de cuero

- Botas de seguridad

- Ropa de trabajo

1155..44 EENNFFOOSSCCAADDOOSS YY EENNLLUUCCIIDDOOSS

Estos trabajos son comunes a las partidas de albañilería, por lo que setendrá en cuenta todo lo expuesto anteriormente. Comprenden además elenlucido en yeso del techo del garaje, en el que habrá que tener en cuenta

de 285



VºBº

los riesgos derivados de la utilización de medios auxiliares (borriquetas,escaleras, etc) al realizarse éste en un nivel elevado respecto al suelo.Extremar las precauciones con estos elementos.

RIESGOS DETECTABLES

Cortes y golpes por uso de herramientas (paletas, paletines, terrajas, etc)

Caídas al mismo nivel

Caídas a distinto nivel

Cuerpos extraños en los ojos

Dermatitis de contacto con el cemento u otros aglomerantes

Contactos con la energía eléctrica

Sobreesfuerzos

MEDIDAS PREVENTIVAS

En todo momento se mantendrán limpias y ordenadas las superficies detránsito y apoyo para realizar los trabajos de enfoscado, para evitar losaccidentes por resbalón Las plataformas sobre borriquetas para ejecutarenyesados tendrán la superficie horizontal y cuajada de tablones, evitandoescalones y huecos que puedan originar tropiezos y caídas.

Los tablones sobre borriquetas han de estar firmemente sujetos a éstas,para evitar que se muevan o deslicen y provoquen caídas.

Los andamios para enfoscados de interiores se formarán sobre borriquetas.

Se prohibe el uso de escaleras, bidones, pilas de material, etc, para estosfines, para evitar los accidentes por trabajar sobre superficies inseguras.

Las zonas de trabajo tendrán una iluminación mínima de l00 lux, medidos auna altura sobre el suelo en torno a los 2 metros.

La iluminación mediante portátiles se hará con portalámparas estancos conmango aislante y rejilla de protección de la bombilla. La energía eléctricalos alimentará a 24 voltios.

de 285



VºBº

Se prohibe el conexionado de cables eléctricos a los cuadros dealimentación sin la utilización de las clavijas macho-hembra.

El transporte de sacos de áridos o de aglomerantes se realizará sobrecarretilla de mano, para evitar sobreesfuerzos.

Se acordonará la zona donde se esté trabajando sobre el techo, para evitarcaídas de elementos o material sobre las personas.

Los sacos de aglomerados se acopiarán ordenadamente repartidos junto alos tajos en los que se les vaya a utilizar.

Los sacos de aglomerados se dispondrán de forma que no obstaculicen loslugares de paso, para evitar accidentes por tropiezos.


- Casco de polietileno (obligatorio para los desplazamientos por la obra yen aquellos

lugares donde exista riesgo de caída de objetos)

- Guantes de PVC o de goma

- Guantes de cuero


- Botas de goma con puntera reforzada

- Gafas de protección contra salpicaduras

- Ropa de trabajo

1155..55 VVIIDDRRIIEERRIIAA


Caída de personas

Caída de materiales

de 285



VºBº

Cortaduras


En todo momento se mantendrán las zonas de trabajo limpias y ordenadas.

A nivel del suelo, se acotarán las áreas de trabajo y se colocarán lasseñales SNS-307: Riesgo de caída de objetos, y en su caso SNS-308:Peligro, cargas suspendidas.

Siempre que se trabaje sobre cubiertas planas o inclinadas cuyaconsistencia pueda ser insuficiente para soportar el equipo de trabajo, sedispondrán carreras de tablones o dispositivos equivalentes debidamenteapoyados y sujetos.

En las zonas de trabajo se dispondrá de cuerdas o cables de retención,argollas, y otros puntos fijos para el enganche de los cinturones deseguridad.

Protecciones personales

Será obligatorio el uso de casco, cinturón de seguridad, calzadoconsistente y guantes o manoplas que protejan incluso las muñecas.

Siempre que las condiciones de trabajo exijan otros elementos deprotección, se dotará a los trabajadores de los mismos.

Manipulación

Se señalizarán los vidrios con amplios trozos de cal o de forma similar,siempre que su color u otra circunstancia no haga innecesario acentuar suvisibilidad tanto en el transporte dentro de la obra como una vez colocados.

La manipulación de grandes cristales se hará con la ayuda de ventosas. Elalmacenamiento en obra de vidrios debe estar señalizado, ordenadoconvenientemente y libre de cualquier material ajeno a él.

En el almacenamiento, transporte y colocación de vidrios se procurarámantenerlos en posición Normas de actuación durante los trabajos.

La colocación de cristales se hará siempre que sea posible desde el interiorde los edificios.

de 285



VºBº

Para la colocación de grandes vidrieras desde el exterior, se dispondrá deuna plataforma de trabajo protegida con barandilla de 0,90 m de altura yrodapié de 0,20 m a ocupar por el equipo encargado de guiar y recibir lavidriería en su emplazamiento.

Mientras las vidrierías, lucernarios o estructuras equivalentes no esténdebidamente recibidas e un emplazamiento definitivo, se asegurará suestabilidad mediante cuerdas, cables, puntales o dispositivos similares.

Los fragmentos de vidrio procedentes de recortes o roturas se recogerán loantes posible en recipientes destinados a ello y se transportarán avertedero, procurando reducir al mínimo su manipulación.

Por debajo de 0º o si la velocidad del viento es superior a los 50 km/h, sesuspenderá el trabajo de colocación de cristales.

1155..66 PPIINNTTUURRAA

La última unidad de obra comprende los trabajos de pintura de las paredes,pilares y demás elementos verticales del sótano. Se tendrán en cuenta lasdisposiciones expuestas para los trabajos de albañilería, enfoscados yenlucidos.

RIESGOS DETECTABLES

- Caídas al mismo nivel

- Caídas a distinto nivel

- Cuerpos extraños en los ojos

- Los derivados de los trabajos en atmósferas nocivas (intoxicaciones)

- Contactos con la energía eléctrica

- Sobreesfuerzos

MEDIDAS PREVENTIVAS

Las pinturas se almacenarán en lugar adecuado y señalizado,preferentemente en lugar cerrado bajo llave, manteniéndose siempre la

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VºBº

ventilación por tiro de aire, para evitar riesgos de incendios y deintoxicaciones.

En la entrada del almacén de pinturas se instalarán sendas señales de«Peligro de incendio» y «Prohibido fumar».

Se instalará un extintor de polvo químico seco al lado de la puerta deacceso al almacén de pinturas.

Los botes industriales de pinturas y disolventes se apilarán sobre tablonesde reparto de cargas en evitación de sobrecargas innecesarias.

Se prohibe almacenar pinturas susceptibles de emanar vapores inflamablescon los recipientes mal o incompletamente cerrados.

Se evitará la formación de atmósferas nocivas manteniéndose siempreventilado el local que se está pintando.

Los andamios para pintar tendrán una superficie de trabajo de una anchuramínima de 60 cm (tres tablones), para evitar los accidentes por trabajossobre superficies estrechas e inseguras.

Se utilizarán andamios de borriquetas con los tablones firmementeamarrados por los extremos a éstas, para evitar que se muevan o deslicen.

Se prohibe la formación de andamios a base de un tablón apoyado en lospeldaños de dos escaleras de mano, para evitar el riesgo de caída adistinto nivel.

Se prohibe la formación de andamios a base de bidones, pilas de materialo similares, para evitar los riesgos por trabajos sobre superficies inseguras.

Las escaleras de mano a utilizar serán del tipo de “tijera ‘, dotadas conzapatas antideslizantes y cadenilla limitadora de apertura, para evitarcaídas a distinto nivel.

Las zonas de trabajo tendrán una iluminación mínima de 100 lux, medidosa una altura sobre el suelo en torno a los 2 metros.

La iluminación mediante portátiles se hará con portalámparas estancos conmango aislante y rejilla de protección de la bombilla. La energía eléctricalos alimentará a 24 voltios.

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VºBº

Se prohibe el conexionado de cables eléctricos a los cuadros dealimentación sin la utilización de las clavijas macho-hembra.

Se prohibe fumar o comer en las estancias en las que se pinte con pinturasque contengan disolventes orgánicos o pigmentos tóxicos.

Se advertirá al personal encargado de la pintura de la necesidad de unaprofunda higiene personal (manos y cara) antes de realizar cualquier tipode ingesta.

Se prohibe realizar trabajos de soldadura y oxicorte en lugares próximos alos tajos donde se empleen pinturas inflamables.

Se prohibe realizar pruebas de funcionamiento de las instalaciones(tuberías de presión, conductos, etc) durante los trabajos de pintura.

PRENDAS DE PROTECCION PERSONAL RECOMENDABLES

- Casco de polietileno (para desplazamientos por la obra)

- Guantes de P.V.C.

- Mascarilla con filtro químico especifico recambiable

- Gafas de seguridad contra salpicaduras

- Calzado antideslizante

- Gorro protector contra pintura para el pelo

- Ropa de trabajo

1155..77 EELLEECCTTRRIICCIIDDAADD

RIESGOS DETECTABLES

a) Durante la instalación:



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VºBº

- Cortes ó golpes por manejo de herramientas manuales

- Cortes o pinchazos por manejo de guías y conductores

- Sobreesruerzos por posturas forzadas

b) Durante las pruebas de conexionado y puesta en servicio de lainstalación:

- Electrocución o quemaduras por la mala protección de cuadros eléctricos

- Electrocución o quemaduras por maniobras incorrectas en las líneas

- Electrocución o quemaduras por uso de herramientas sin aislamiento

- Electrocución o quemaduras por puenteo de los mecanismos deprotección

- Electrocución o quemaduras por conexionados directos sin clavijasmacho-hembra

- Incendio por incorrecta instalación de la red eléctrica

MEDIDAS PREVENTIVAS

El almacén para acopio de material eléctrico se ubicará en lugar seña/izadoy fuera de las zonas de paso, siguiendo las disposiciones ya señaladassobre los lugares de acopio.

El montaje de aparatos eléctricos será ejecutado siempre por personalespecialista, en prevención de los riesgos por montajes incorrectos.

La iluminación provisional mediante portátiles se efectuará utilizandoportalámparas estancos con mango aislante y rejilla de protección de labombilla, alimentados a 24 voltios.

Se prohibe el conexionado de cables a los cuadros de suministro eléctricoprovisional de obra sin la utilización de clavijas macho-hembra.


de 285



VºBº


Las herramientas a utilizar por los electricistas instaladores estaránprotegidas con material aislante normalizado contra los contactos con laenergía eléctrica.

Las herramientas cuyo aislamiento esté deteriorado serán retiradas ysustituidas por otras en buen estado de forma inmediata.

Las pruebas de funcionamiento de la instalación eléctrica serán anunciadasa todo el personal de la obra antes de ser iniciadas, para evitar accidentes.

Antes de hacer entrar en carga a la instalación eléctrica, se hará unarevisión en profundidad de las conexiones de mecanismos, protecciones yempalmes del cuadro general, de acuerdo con el ReglamentoElectrotécnico de Baja Tensión.


- Casco de polietileno, siempre obligatorio durante los desplazamientos porla obra en lugares con riesgo de caída de objetos o de golpes.

- Botas aislantes de la electricidad


- Guantes aislantes

- Ropa de trabajo

- Comprobadores de tensión

- Herramientas aislantes

1155..88 IINNSSTTAALLAACCIIÓÓNN CCOONNTTRRAAIINNCCEENNDDIIOOSS

La instalación de protección contraincendios se realizará por una empresaespecializada, distinta al resto de subcontratas. Los trabajadores de estaempresa extremarán las precauciones cuando comiencen a actuar en unazona de trabajo donde se desarrollen otras partes de la obra. Procurarán

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VºBº

una buena coordinación con el resto de trabajadores y deberán cumplir contodas las disposiciones de seguridad y salud reseñadas en este estudiobásico, así como las normativas vigentes en esta materia. Una vez más,prestarán especial atención al orden y limpieza de la zona de trabajo,retirando inmediatamente escombros y restos de materiales de los lugaresde paso.

Esta instalación comprende diversos elementos, que se ejecutarán endistintas fases:

en primer lugar. Instalación de fontanería para el abastecimiento de lasbocas de incendio; tendido eléctrico y colocación de detectores de incendiopara el sistema de alarma en segundo lugar; y, por ultimo, colocación delos elementos de protección contraincendios (mangueras, extintores, etc).Para la instalación eléctrica del sistema de alarma se tendrán en cuenta lasnormas expuestas en el apartado anterior, especialmente durante laspruebas de conexionado de dicho sistema al cuadro eléctrico. Para el restode trabajos, se tendrán en cuenta además las siguientes disposiciones.

RIESGOS DETECTABLES



- Cortes en las manos por objetos y herramientas

- Pisadas sobre objetos punzantes o materiales

- Quemaduras (soplete)

Sobreesluerzos

MEDIDAS PREVENTIVAS

El transporte de tramos de tubería a hombro por un solo hombre serealizará inclinando la carga hacia atrás, de tal forma que el extremo que vapor delante supere la altura de un hombre, en evitación de golpes ytropiezos con otros operarios en lugares poco iluminados, como es el caso.

Los bancos de trabajo se mantendrán en buenas condiciones de uso,evitando que se levanten astillas durante la labor. (Las astillas puedenoriginar pinchazos y cortes en las manos)

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VºBº

Se mantendrán limpios de cascotes y recortes los lugares de trabajo. Selimpiarán conforme se avance, apilando el escombro en lugar apartado yseguro hasta su evacuación de la obra, para evitar el riesgo de pisadassobre objetos.

Se prohibe soldar con plomo en lugares cerrados. Siempre que se debasoldar con plomo se establecerá una corriente de aire de ventilación, paraevitar el riesgo de respirar productos tóxicos.

Las bombonas o botellas de gases licuados se ubicarán en lugar apartado,ventilado, claramente señalizado y seguro, preferiblemente en lugarcerrado bajo llave. En dicho lugar se colocarán sendas señales de «Peligroexplosión» y «Prohibido fumar», así como un extintor de polvo químicoseco.

Se prohibe el uso de mecheros y sopletes por personal no cualificado y noautorizado.

Se prohibe el uso de mecheros y sopletes junto a materiales inflamables.

Se prohibe abandonar los mecheros y sopletes encendidos.

Se controlará la dirección de la llama durante las operaciones de soldaduraen evitación de incendios.

Se evitará soldar con las botellas o bombonas de gases licuados expuestosal sol.

La iluminación de los tajos de fontanería será de un mínimo de 100 luxmedidos a una altura sobre el nivel del pavimento en torno a los 2 metros.

La iluminación mediante portátiles se efectuará utilizando portalámparasestancos con mango aislante y rejilla de protección de la bombilla,alimentados a 24 voltios.

Se prohibe el conexionado de cables a los cuadros de suministro eléctricoprovisional de obra sin la utilización de clavijas macho-hembra.


de 285



VºBº




- Guantes de cuero


- Ropa de trabajo

- Guantes de goma o de P.V.C.

- Gafas de soldador (siempre el ayudante)

- Yelmo de soldador

- Pantalla de soldadura de mano

- Mandil de cuero

1155..99 IINNSSTTAALLAACCIIÓÓNN DDEE AAIIRREE AACCOONNDDIICCIIOONNAADDOO

Los trabajos a llevar a cabo para instalar consisten en: trabajo y manejo dechapa para la conformación de los conductos, montaje de maquinaria,conexión de las mismas y prueba de todo el sistema.

RIESGOS DETECTABLES



- Cortes por manejo de herramientas manuales

- Cortes en las manos por el manejo de las chapas

de 285



VºBº

- Pisadas sobre objetos punzantes

- Caídas de elementos sobre las personas

- Golpes a las personas durante el transporte de las piezas prefabricadas

- Atrapamientos durante maniobras de ubicación

- Vuelco o desplome de piezas prefabricadas

- Contactos eléctricos directos o indirectos

- Sobreesfuerzos

MEDIDAS PREVENTIVAS

Se instalaran y señalizaran adecuadamente zonas de acopio de elementosmetálicos en lugar apartado de las zonas de paso. Se vigilará la estabilidady solidez de estos acopios.

Antes del transporte y montaje de grandes piezas prefabricadas en elrecinto del sótano, se avisará al resto de trabajadores presentes en ellugar, para evitar accidentes o interferencias en estos trabajos.

En todo momento se mantendrán libres los pasos o caminos deintercomunicación entre el exterior e interior de la obra para evitar losaccidentes por tropiezos o interferencias.

En todo momento los tajos se mantendrán libres de cascotes, recortesmetálicos y demás objetos punzantes, para evitar los accidentes porpisadas sobre objetos.

Las máquinas-herramientas a utilizar (radiál, remachadora, lijadora, etc)serán manejadas única y exclusivamente por operarios cualificados y conla correspondiente autorización.

Antes de la utilización de cualquier máquina-herramienta, se comprobaráque se encuentra en optimas condiciones y con todos los mecanismos yprotectores de seguridad instalados en perfectas condiciones.

El transporte y montaje de los elementos prefabricados se realizará por unmínimo de una cuadrilla. para evitar los riesgos de vuelcos, golpes ocaídas.

de 285



VºBº

El riesgo de caída a distinto nivel se evitará realizando los trabajos derecepción e instalación de los prefabricados desde el interior de unaplataforma de trabajo rodeada de barandillas de 90 cm de a alturaformadas por pasamanos, listón intermedio y rodapié de 15 cm, montadossobre andamios (metálicos-tubulares o de borriquetas).

Se prohibe utilizar a modo de borriquetas los bidones, cajas o pilas dematerial y similares, para evitar trabajar sobre superficies inestables.

Las zonas interiores de trabajo tendrá una iluminación mínima de 100 luxmedidos a una altura sobre el suelo entorno a los 2 metros.

Toda la maquinaria eléctrica a utilizar estará dotada de toma de tierra encombinación con los interruptores diferenciales del cuadro general de obra.

Se prohibe la anulación del cable de toma de tierra de las mangueras dealimentación.

Se notificará a la Dirección Facultativa las desconexiones habidas porfuncionamiento de los interruptores diferenciales.

Se acotarán las zonas de trabajo donde hayan quedado elementosprefabricados suspendidos que estén instalados provisionalmente.

Los elementos metálicos que resulten inseguros por su instalaciónprovisional se mantendrán apuntalados. para evitar desplomes.



- Guantes de cuero


- Botas de goma con puntera reforzada

- Gafas de seguridad antiproyecciones

- Ropa de trabajo

- Faja elástica de sujeción de cintura

de 285



VºBº

Para los soldadores:

- Yelmo de soldadura

- Pantalla de inane para soldadura

- Gafas de soldador (también para ayudante)

- Mandil de cuero

- Manguitos de cuero

- Guantes de cuero

1166 OOBBLLIIGGAACCIIOONNEESS DDEELL PPRROOMMOOTTOORR

Antes del inicio de los trabajos, designará un coordinador en materia deseguridad y salud, cuando en la ejecución de las obras intervengan más deuna empresa, o una empresa y trabajadores autónomos o diversostrabajadores autónomos.

La designación de coordinadores en materia de seguridad y salud noeximirá al promotor de sus responsabilidades.

El promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competenteantes del comienzo de las obras, que se redactará con arreglo a lodispuesto en el Anexo III del R.D. 1627/1 997, de 24 de octubre, debiendoexponerse en la obra de forma visible y actualizaciones si fuera necesario.

1177 CCOOOORRDDIINNAADDOORREESS EENN MMAATTEERRIIAA DDEE SSEEGGUURRIIDDAADD YY SSAALLUUDD

La designación de los coordinadores en la elaboración del proyecto y en laejecución de la obra podrá recaer en la misma persona.

El coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de laobra, deberá desarrollar las siguientes funciones:

Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención yseguridad.

de 285



VºBº

Coordinar las actividades de la obra para garantizar que las empresas ypersonal actuante apliquen de manera coherente y responsable losprincipios de la acción preventiva que se recogen en el art. 15 de la Ley dePrevención de Riesgos Laborales durante la ejecución de la obra, y enparticular en las actividades a que se refiere el Art. 10 del RD. 1627/1 997.

Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista y, en sucaso, las modificaciones introducidas en el mismo.

Organizar la coordinación de actividades empresariales previstas en el Art.24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta delos métodos de trabajo.

Adoptar las medidas necesarias para que solo las personas autorizadaspuedan acceder a la obra.

La Dirección Facultativa asumirá estas funciones cuando no fueranecesario la designación del coordinador.

1188 PPLLAANN DDEE SSEEGGUURRIIDDAADD YY SSAALLUUDD EENN EELL TTRRAABBAAJJOO

En aplicación del estudio de seguridad y salud, el Contratista, ante delinicio de la obra, elaborará un plan de seguridad y salud en el trabajo en elque se analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsionescontenidas en este estudio básico y en función de su propio sistema deejecución de obra. En dicho plan se incluirán, en su caso, las propuestasde medidas alternativas de prevención que el contratista proponga con lacorrespondiente justificación técnica, y que no podrán implicar disminuciónde los niveles de protección previstos en este estudio básico.

El plan de seguridad y salud deberá ser aprobado, antes del inicio de laobra, por el coordinador en materia de seguridad y salud. Durante laejecución de la obra, este podrá ser modificado por el contratista en funcióndel proceso de ejecución de la misma, de la evolución de los trabajos y delas posibles incidencias o modificaciones que puedan surgir a lo largo de laobra, pero siempre con la aprobación expresa del coordinador en materiade seguridad y salud. Cuando no fuera necesaria la designación delcoordinador, las funciones que se le atribuyen serán asumidas por laDirección facultativa.

de 285



VºBº

Quienes intervengan en la ejecución de la obra, así como las personas uórganos con responsabilidades en materia de prevención en las empresasintervinientes en la misma y los representantes de los trabajadores, podránpresentar por escrito y de manera razonada, las sugerencias y alternativasque estimen oportunas; por lo que el plan de seguridad y salud estará en laobra a disposición permanente de los antedichos, así como de la DirecciónFacultativa.

1199 OOBBLLIIGGAACCIIOONNEESS DDEE CCOONNTTRRAATTIISSTTAASS YY SSUUBBCCOONNTTRRAATTIISSTTAASS

El Contratista y Subcontratista están obligados a:

1.- Aplicar los principios de la acción preventiva que se recoge en el Art. 15de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, y en particular:

El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza.

La manipulación de distintos materiales y la utilización de mediosauxiliares.

El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y controlperiódico de las instalaciones y dispositivos necesarios para la ejecución delas obras, con objeto de corregir los defectos que pudieran afectar a laseguridad y salud de los trabajadores.

La delimitación y acondicionamiento de las zonas de almacenamiento ydepósito de materiales, en particular si se trata de materias peligrosas.

El almacenamiento y evacuación de residuos y escombros.

La recogida de materiales peligrosos utilizados.

La adaptación del periodo de tiempo efectivo que habrá de dedicarse a losdistintos trabajos o fases de trabajo.

La cooperación entre todos los intervinientes en la obra.

Las interacciones o incompatibilidades con cualquier otro trabajo oactividad.

2. Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el plan deseguridad y salud.

de 285



VºBº

3. Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales,teniendo en cuenta las obligaciones sobre coordinación de las actividadesempresariales previstas en el Art. 24 de la Ley de Prevención de RiesgosLaborales, así como cumplir las disposiciones mínimas establecidas en elAnexo IV del RD. 1627/1997.

4. Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadoresautónomos sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que serefiere a su seguridad y salud.

5. Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador enmateria de seguridad y salud durante la ejecución de la obra.

Serán responsables de la ejecución correcta de las medidas preventivasfijadas en el plan de seguridad y salud y en lo relativo a las obligacionesque le correspondan directamente o, en su caso, a los trabajadoresautónomos por ellos contratados. Además responderán solidariamente delas consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidasprevistas en el plan.

Las responsabilidades del coordinador, Dirección Facultativa y del promotorno eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y subcontratistas.

2200 OOBBLLIIGGAACCIIOONNEESS DDEE LLOOSS TTRRAABBAAJJAADDOORREESS AAUUTTÓÓNNOOMMOOSS

Los trabajadores autónomos están obligados a:

1. Aplicar los principios de la acción preventiva que se recoge en el Art. 15de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, y en particular:

El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza.

El almacenamiento y evacuación de residuos y escombros.

La recogida de materiales peligrosos utilizados.

La adaptación del periodo de tiempo efectivo que habrá de dedicarse a losdistintos trabajos o fases de trabajo.

La cooperación entre todos los intervinientes en la obra.

de 285



VºBº

Las interacciones o incompatibilidades con cualquier otro trabajo oactividad.

2. Cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Anexo IV del RD.1627/1997.

3. Ajustar su actuación conforme a los deberes sobre coordinación de lasactividades empresariales previstas en el Art. 24 de la Ley de Prevenciónde Riesgos Laborales, participando en particular en cualquier medida deactuación coordinada que se hubiera establecido.

4. Cumplir con las obligaciones establecidas para los trabajadores en el Art.29, apartados 1 y 2 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

5. Utilizar equipos de trabajo que se ajusten a lo dispuesto en el RD.1215/1997.

6. Elegir y utilizar equipos de protección individual en los términos previstosen el RD.773/1997.

7. Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador enmateria de seguridad y salud.

Los trabajadores autónomos deberán cumplir lo establecido en el plan deseguridad y salud.

2211 LLIIBBRROO DDEE IINNCCIIDDEENNCCIIAASS

En cada centro de trabajo existirá con fines de control y seguimiento delplan de seguridad y salud un libro de incidencias que constará de hojas porduplicado y que será facilitado por el Colegio profesional al que pertenezcael técnico que haya aprobado el plan de seguridad y salud.

Deberá mantenerse siempre en obra y en poder del coordinador. Tendránacceso al libro, la Dirección Facultativa, los contratistas y subcontratistas,los trabajadores autónomos, las personas con responsabilidades enmateria de prevención de las empresas intervinientes, los representantesde los trabajadores, y los técnicos especializados de las Administracionespúblicas competentes en esta materia, quienes podrán hacer anotacionesen el mismo.

Efectuada una anotación en el libro de incidencias, el coordinador estaráobligado a remitir en el plazo de veinticuatro horas una copia de la

de 285



VºBº

Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la provincia en que se realizala obra. Igualmente notificará dichas anotaciones al contratista y a losrepresentantes de los trabajadores.

2222 PPAARRAALLIIZZAACCIIÓÓNN DDEE LLOOSS TTRRAABBAAJJOOSS

Cuando el coordinador y durante la ejecución de las obras, observaseincumplimiento de las medidas de seguridad y salud, advertirá al contratistay dejará constancia de tal incumplimiento en el libro de incidencias,quedando facultado para en circunstancias de riesgo grave e inminentepara la seguridad y salud de los trabajadores, disponer la paralización detajos o, en su caso, de la totalidad de la obra.

2233 DDEERREECCHHOOSS DDEE LLOOSS TTRRAABBAAJJAADDOORREESS

Los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadoresreciban una información adecuada y comprensible de todas las medidasque hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y su salud enla obra.

Una copia del plan de seguridad y salud y de sus posibles modificaciones,a los efectos de su conocimiento y seguimiento, será facilitada por elcontratista a los dos representantes de los trabajadores en el centro detrabajo.

2244 DDIISSPPOOSSIICCIIOONNEESS MMIINNIIMMAASS DDEE SSEEGGUURRIIDDAADD YY SSAALLUUDD QQUUEE SSEE DDEEBBEENN DDEEAAPPLLIICCAARR EENN OOBBRRAA

Las obligaciones previstas en las tres partes del Anexo IV del RD1627/1997, por el que se establecen las disposiciones mínimas deseguridad y salud en las obras de construcción, se aplicarán siempre que loexijan las características de la obra o de la actividad, las circunstancias ócualquier riesgo.

2255 LLEEGGIISSLLAACCIIOONN,, NNOORRMMAATTIIVVAASS YY CCOONNVVEENNIIOOSS DDEE AAPPLLIICCAACCIIÓÓNN AALL PPRREESSEENNTTEE

ESTUDIO:

- LEGISLACIÓN:

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VºBº

LEY DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES (LEY 31/95 DE8/11/95).

REGLAMENTO DE LOS SERVICIOS DE PREVENCIÓN (R.D. 39/97 DE7/1/97).

ORDEN DE DESARROLLO DEL R.S.P. (27/6/97).

DISPOSICIONES MÍNIMAS EN MATERIA DE SEÑALIZACIÓN DESEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (R.D.485/97 DE 14/4/97).

DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOSLUGARES DE TRABAJO (R.D.486/97 DE 14/4/97).

DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD RELATIVAS A LAMANIPULACIÓN DE CARGAS QUE ENTRAÑEN RIESGOS, ENPARTICULAR DORSOLUMBARES, PARA LOS TRABAJADORES (R.D.487/97 DE 14/4/97).

PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOSRELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN A AGENTES BIOLÓGICOSDURANTE EL TRABAJO (R.D. 664/97 DE 12/5/97).

EXPOSICIÓN A AGENTES CANCERÍGENOS DURANTE EL TRABAJO(R.D. 665/97 DE 12/5/97).

DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD RELATIVAS A LAUTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES DE EQUIPOS DEPROTECCIÓN INDIVIDUAL (R.D. 773/97 DE 30/5/97).

DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD PARA LAUTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES DE LOS EQUIPOS DETRABAJO (R.D. 1215/97 DE 18/7/97).

DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRASDE CONSRUCCIÓN (RD.1627/97 de 24/10/97).

ORDENANZA LABORAL DE LA CONSTRUCCIÓN VIDRIO Y CERÁMICA(O.M. de 28/8/70).

ORDENANZA GENERAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO(O.M. DE 9/3/71)

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VºBº

Exclusivamente su Capítulo VI, y art. 24 y 75 del Capítulo VII.

REGLAMENTO GENERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO(OM de 31/1/40)

Exclusivamente su Capítulo VII.

REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA BAJA TENSIÓN (R.D. 2413 de20/9/71).

O.M. 9/4/86 SOBRE RIESGOS DEL PLOMO.

R. MINISTERIO DE TRABAJO 11/3/77 SOBRE EL BENCENO.

O.M. 26/7/93 SOBRE EL AMIANTO.

R.D. 1316/89 SOBRE EL RUIDO.

R.D. 53/92 SOBRE RADIACIONES IONIZANTES.

- NORMATIVAS:

NORMA BÁSICA DE LA EDIFICACIÓN:

Norma NTE ISA/1973 Alcantarillado

ISB/1973 Basuras

ISH/1974 Humos y gases

ISS/1974 Saneamiento

Norma UNE 81 707 85 Escaleras portátiles de aluminio simples y deextensión.

Norma UNE 81 002 85 Protectores auditivos. Tipos y definiciones.

Norma UNE 81 101 85 Equipos de protección de la visión. Terminología.Clasificación y uso.

Norma UNE 81 200 77 Equipos de protección personal de las víasrespiratorias. Definición y clasificación.

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VºBº

Norma UNE 81 208 77 Filtros mecánicos. Clasificación. Características yrequisitos.

Norma UNE 81 250 80 Guantes de protección. Definiciones y clasificación.

Norma UNE 81 304 83 Calzado de seguridad. Ensayos de resistencia a laperforación de la suela.

Norma UNE 81 353 80 Cinturones de seguridad. Clase A: Cinturón desujeción. Características y ensayos.

Norma UNE 81 650 80 Redes de seguridad. Características y ensayos.

- CONVENIOS:

CONVENIOS DE LA OIT RATIFICADOS POR ESPAÑA:

Convenio n° 62 de la OIT de 23/6/37 relativo a pres cripciones de seguridaden la industria de la edificación. Ratificado por Instrumento de 12/6/58.(BOE de 20/8/59).

Convenio n° 167 de la OIT de 20/6/88 sobre segurida d y salud en laindustria de la construcción.

Convenio n° 119 de la OIT de 25/6/63 sobre protecci ón de maquinaria.Ratificado por Instrucción de 26/11/71.(BOE de 30/11/72).

Convenio n° 155 de la OIT de 22/6/81 sobre segurida d y salud de lostrabajadores y medio ambiente de trabajo. Ratificado por Instrumentopublicado en el BOE de 11/11/85.

Convenio n° 127 de la OIT de 29/6/67 sobre peso máx imo de cargatransportada por un trabajador.

(BOE de 15/10/70).

2266 PPLLIIEEGGOO DDEE CCOONNDDIICCIIOONNEESS

El objeto de este Pliego de Condiciones es fijar condiciones generales yparticulares por las que se desarrollarán los trabajos y se utilizarán lasdotaciones de Seguridad y Salud. Estas condiciones se planteanagrupadas de acuerdo con su naturaleza, en:

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VºBº

CONDICIONES DE NATURALEZA FACULTATIVA:

Introducción.

Libro de Incidencias.

Delegado de Prevención

Comité de Seguridad y Salud

Obligaciones de las partes:

Promotor.

Contratista.

Coordinador de Seguridad y Salud en fase de ejecución de las obras.

Trabajadores.

CONDICIONES DE NATURALEZA TECNICA:

Materiales.

Condiciones de los medios de protección.

Protecciones personales y colectivas.

Servicio de Prevención.

Servicio médico.

Botiquín.

Servicio de Prevención.

Instalaciones de Higiene y bienestar.

Control de la efectividad de la Prevención.

Indices de control.

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VºBº

Partes de accidente y deficiencias

CONDICIONES DE NATURALEZA LEGAL:

Disposiciones legales.

Pólizas de Seguros.

CONDICIONES DE NATURALEZA ECONOMICA:

Normas de Certificación.

- PLIEGO DE CONDICIONES DE NATURALEZA FACULTATIVA:

Introducción:

El Contratista o constructor principal se someterá al criterio y juicio de laDirección Facultativa o de la Coordinación de Seguridad y Salud en fase deejecución de las obras.

El Coordinador de Seguridad y Salud en fase de ejecución de las obrasserá el responsable del seguimiento y cumplimiento del Plan de Seguridad,de acuerdo con lo establecido en el Real Decreto 1627/97, siendo suactuación independiente de la Dirección Facultativa propia de la obra,pudiendo recaer no obstante ambas funciones en un mismo Técnico.

A dicho Técnico le corresponderá realizar la interpretación técnica yeconómica del Plan de Seguridad, así como establecer las medidasnecesarias para su desarrollo, (las adaptaciones, detalles complementariosy modificaciones precisas).

Cualquier alteración o modificación de lo establecido en el Plan deSeguridad y Salud, sin previa autorización escrita de la DirecciónFacultativa o la coordinación en materia de seguridad y salud en fase deejecución de las obras, podrá ser objeto de demolición si ésta lo estimaconveniente.

La Dirección Facultativa o el coordinador tantas veces citado, resolverátodas las cuestiones técnicas que surjan en cuanto a interpretación deplanos, condiciones de los materiales y ejecución de unidades, prestandola asistencia necesaria e inspeccionando el desarrollo de las mismas.

Libro de incidencias

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VºBº

De acuerdo con el articulo 13 del Real Decreto 1627/97 existirá en cadacentro de trabajo, con fines de control y seguimiento del Plan de Seguridady Salud, un Libro de Incidencias que constará de hojas por duplicado,habilitado al efecto.

Este libro será facilitado por:

- El Colegio Profesional al que pertenezca el Técnico que haya aprobado elPlan de Seguridad y Salud.

- La oficina de supervisión de proyectos u órgano equivalente cuando setrate de obras de las Administraciones Públicas.

El libro de Incidencias, que deberá mantenerse siempre en la obra, estaráen poder del Coordinador en materia de seguridad y salud durante laejecución de la obra o, cuando no fuera necesaria la designación decoordinador, en poder de la Dirección Facultativa. A dicho libro tendránacceso la Dirección Facultativa de la obra, los Contratistas, Subcontratistasy los trabajadores autónomos, así como las personas u órganos conresponsabilidades en materias de prevención en las empresasintervinientes en la obra, los representantes de los trabajadores y lostécnicos de los órganos especializados en materia de seguridad y salud enel trabajo de las Administraciones Públicas competentes, quienes podránhacer anotaciones en el mismo, relacionadas con el control y seguimientodel Plan de Seguridad.

Efectuada una anotación en el libro de incidencias, el Coordinador enmateria de seguridad y salud durante la ejecución de la obra o, cuando nosea necesaria la designación de coordinador, la Dirección Facultativa,estarán obligados a remitir, en el plazo de 24 horas, una copia a laInspección de Trabajo y S.S. de la provincia en la que se ejecuta la obra.

Igualmente deberán notificar las anotaciones en el libro al contratistaafectado y a los representantes de los trabajadores de éste.

Delegado Prevención - Comité de Seguridad y Salud

De acuerdo con la Ley 31/1.995 de 8 de Noviembre, Prevención deRiesgos Laborales, que entró en vigor el 11/02/96, Art. 35, dice que sedesignarán por y entre los representantes de los trabajadores, Delegadosde Prevención cuyo número estará en relación directa con el detrabajadores ocupados simultáneamente en la obra y cuyas competenciasy facultades serán las recogidas en el Art.36 de la mencionada Ley.

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VºBº

Al contar la obra con un número de operarios, en punta de trabajo, superiora 50, es necesario constituir un Comité de Seguridad y Salud, Art. 38 de laLey 31/95, que estará constituido de forma paritaria por igual numero deDelegados de Prevención y Representantes de la Empresa, asistiendo convoz pero sin voto los Delegados Sindicales y Técnicos de Prevención. Lascompetencias y facultades del Comité serán las recogidas en el Art. 39 lamencionada Ley.

El Comité se reunirá trimestralmente y siempre que solicite alguna de lasrepresentaciones en el mismo (Art. 38 de la citada Ley).

Obligaciones de las partes:

Promotor:

El promotor abonará a la Empresa Constructora, previa certificación de laDirección Facultativa de Seguridad o del coordinador de seguridad y saluden fase de ejecución de las obras, las partidas incluidas en el documentoPresupuesto del Plan de Seguridad.

Si se implantasen elementos de seguridad incluidos en el Presupuestodurante la realización de obra, estos se abonarán igualmente a la EmpresaConstructora, previa autorización de la Dirección Facultativa o delCoordinador de Seguridad y Salud en fase de ejecución de las obras.

Contratista:

La Empresa Constructora viene obligada a cumplir las directricescontenidas en el Plan de Seguridad y Salud coherente con los sistemas deejecución que se van emplear. El Plan de Seguridad e Higiene ha de contarcon aprobación de la Dirección Facultativa o el Coordinador de Seguridad ySalud y será previo al comienzo de la obra. El Plan de seguridad y salud dela obra se atendrá en lo posible al contenido del presente Estudio deSeguridad y Salud. Los medios de protección personal, estaránhomologados por el organismo competente. Caso de no existir éstos en elmercado, se emplearán los más adecuados bajo el criterio del Comité deSeguridad e Higiene, con el visto bueno de Dirección Facultativa oCoordinador de Seguridad y Salud.

La Empresa Constructora cumplirá las estipulaciones preceptivas delEstudio de Seguridad y Salud y del Plan de Seguridad y Salud,respondiendo solidariamente de los daños que se deriven de la infraccióndel mismo por su parte, o de los posibles subcontratistas y empleados.

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VºBº

Coordinador de seguridad y salud en fase de ejecución:

La Dirección Facultativa o el Coordinador de Seguridad y Saludconsiderará el Estudio de Seguridad como parte integrante de la ejecuciónde la obra correspondiéndole el control y la supervisión de la ejecución delPlan de Seguridad y Salud, autorizando previamente cualquier modificaciónde éste, dejando constancia escrita en el Libro de Incidencias.

Periódicamente, según lo pactado, se realizarán las pertinentescertificaciones del Presupuesto de Seguridad, poniendo en conocimientodel Promotor y de los organismos competentes el incumplimiento, por partede la Empresa Constructora, de las medidas de Seguridad contenidas en elPlan de Seguridad.

La Contrata realizará una lista de personal, detallando los nombres de lostrabajadores que perteneciendo a su plantilla van a desempeñar lostrabajos contratados, indicando los números de afiliación a la SeguridadSocial. Dicha lista debe ser acompañada con la fotocopia de la matrizindividual del talonario de cotización al Régimen Especial de TrabajadoresAutónomos de la Seguridad Social; o en su defecto fotocopia de laInscripción en el libro de matrícula para el resto de las sociedades.

Asimismo, se comunicarán, posteriormente, todas las altas y bajas que seproduzcan dé acuerdo con el procedimiento anteriormente indicado.

También se presentarán fotocopia de los ejemplares oficiales de losimpresos de liquidación TC1 y TC2 del Instituto Nacional de la SeguridadSocial. Esta documentación se presentará mensualmente antes del día 10.

Trabajadores:

De acuerdo con él articulo 29 de la Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, dePrevención de Riesgos Laborales, los trabajadores tendrán lasobligaciones siguientes, en materia de prevención de riesgos:

1º) Corresponde a cada trabajador velar, según sus posibilidades ymediante el cumplimiento de las medidas de prevención que en cada casosean adoptadas, por su propia seguridad y salud en el trabajo y por la deaquellas otras personas a las que pueda afectar su actividad profesional, acausa de sus actos y omisiones en el trabajo, de conformidad con suformación y las instrucciones del empresario.

2º)Los trabajadores, con arreglo a su formación y siguiendo lasinstrucciones del empresario, deberán en particular:

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VºBº

a) Usar adecuadamente, de acuerdo con la naturaleza de los riesgosprevisibles, las máquinas, aparatos herramientas, sustancias peligrosas,equipos de transporte y, en general, cualesquiera otros medios con los quedesarrollen su actividad.

b) Utilizar correctamente los medios y equipos de protección facilitados porel empresario, de acuerdo con las instrucciones recibidas de éste.

c) No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente losdispositivos de seguridad existentes o que se instalen en los mediosrelacionados con su actividad o en los lugares de trabajo en los que éstatenga lugar.

d) Informar de inmediato a su superior jerárquico directo, y a lostrabajadores asignados para realizar actividades de protección y deprevención o, en su caso, al servicio de prevención, acerca de cualquiersituación que, a su juicio, entrañe, por motivos razonables, un riesgo parala seguridad y salud de los trabajadores.

e) Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por laautoridad competente con el fin de proteger la seguridad y salud de lostrabajadores en el trabajo.

f) Cooperar con el empresario para que éste pueda garantizar unascondiciones de trabajo que sean seguras y no entrañen riesgos para laseguridad y la salud de los trabajadores.

3º) El incumplimiento por los trabajadores de las obligaciones en materia deprevención de riesgos a que se refieren los apartados anteriores tendrá laconsideración de incumplimiento laboral a los efectos previstos en élarticulo 58.1 del Estatuto de los Trabajadores o de falta, en su caso,conforme a lo establecido en la correspondiente normativa sobre régimendisciplinario de los funcionarios públicos y del personal estatutario alservicio de la: Administraciones Publicas. Lo dispuesto en este apartadoserá igualmente aplicable a los socios de las cooperativas cuya actividadconsista en la prestación de su trabajo, con las precisiones que seestablezcan en sus Reglamentos de Régimen Interno.

PLIEGO DE CONDICIONES DE NATURALEZA TECNICA:

Materiales

Se definen en este apartado las condiciones técnicas que han de cumplirlos diversos materiales y medios auxiliares que deberán emplearse, de

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VºBº

acuerdo con las prescripciones del presente Estudio de Seguridad en lastareas de Prevención durante la ejecución de la obra.

Con carácter general todos los materiales y medios auxiliares cumpliránobligatoriamente las especificaciones contenidas en el Pliego General deCondiciones Varias de la Edificación que le sean aplicables con carácterespecifico, las protecciones personales y colectivas y las normas dehigiene y bienestar, que regirán en la ejecución de la obra, serán lassiguientes.

Condiciones de los medios de protección

Todas las prendas de protección personal o elementos de proteccióncolectiva, tienen fijada una vida útil, desechándose a su término. Si seprodujera un deterioro más rápido del previsto en principio en unadeterminada protección, se repondrá ésta, independientemente de laduración prevista.

Toda protección que haya sufrido un deterioro, por la razón que fuere, serárechazada al momento y sustituida por una nueva.

Aquellos medios que por su uso hayan adquirido holguras o desgastessuperiores a los admitidos por el fabricante, serán repuestosinmediatamente. El uso de una prenda o equipo de protección nuncadeberá representar un riesgo en sí mismo.

Equipos de protección individual:

El equipo de protección individual, de acuerdo con el artículo 2 del R.D.773/97 es cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por eltrabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedanamenazar su seguridad o su salud, así como cualquier complemento oaccesorio destinado a tal fin, excluyéndose expresamente la ropa detrabajo corriente que no esté específicamente destinada a proteger la saludo la integridad física del trabajador, así como los equipos de socorro ysalvamento.

Una condición que obligatoriamente cumplirán estas proteccionespersonales es que contarán con la Certificación "CE", R.D. 1407/1992, de20 de Noviembre.

Deberán utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de lostrabajadores que no hayan podido evitarse o limitarse suficientemente por

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medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos oprocedimientos de organización del trabajo.

Protecciones colectivas:

En su conjunto son las más importantes y se emplean acordes a lasdistintas unidades o trabajos a ejecutar. También en ellas podemosdistinguir:

Unas de aplicación general, es decir, que tienen o deben tener presenciadurante toda obra (cimientos, señalización, instalación eléctrica, Extintores,etc.) y otras que se emplean sólo en determinados trabajos: andamios,barandillas, redes, vallas, etc.

Vallas de protección:

Estarán construidas a base de tubos metálicos, teniendo como mínimo 90cm. de altura.

Dispondrán de patas para mantener su verticalidad.

Marquesinas de seguridad:

Tendrán el vuelo y la resistencia adecuados para soportar, el impacto delos materiales y su proyección hacia el exterior.

Mallas tupidas en andamios:

Tendrán la resistencia suficiente para resistir el esfuerzo del viento,impidiendo así mismo la proyección de partículas y materiales.

Barandillas: Las barandillas rodearán el perímetro de la plantadesencofrada debiendo estar condenado el acceso a otras por, el interiorde las escaleras. Deberán tener la suficiente resistencia para garantizar laretención de personas.

Escaleras de mano:

Deberán ir provistas de zapatas antideslizantes.

Plataformas voladas.

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Tendrán la suficiente resistencia para la carga que deban soportar, estaránconvenientemente ancladas y dotadas de barandillas. Cables de sujeciónde cinturón de seguridad, sus anclajes y soportes; Han de tener lasuficiente resistencia para soportar los esfuerzos a que puedan sersometidos de acuerdo con su función protectora.

Redes:

Serán de poliamida y sus dimensiones principales serán tales que cumplancon garantía la función protectora para la que están previstas.

Pórticos limitadores de gálibos:

El dintel estará debidamente señalizado de forma que llame la atención. Secolocaran carteles a ambos lados del pórtico anunciando dicha limitaciónde altura.

Señales:

Estarán de acuerdo con la normativa vigente. Interruptores diferenciales ytomas de tierra:

La sensibilidad mínima de los interruptores diferencial será para alumbradode 30 mA y para fuerza de 300 mA. resistencia de las tomas de tierra noser superior a la que garantice, de acuerdo con la sensibilidad delinterruptor diferencial, una tensión máxima de contacto de 24 V.

Se medirá su resistencia de forma periódica.

Extintores:

Serán adecuado en agente extintor y tamaño al tipo incendio previsible y serevisaran seis meses como máximo.

Botiquín:

Los lugares de trabajo dispondrán de material para primeros auxilios encaso de accidente, que deberá ser adecuado, en cuanto a su cantidad ycaracterísticas, al número de trabajadores, a los riesgos a los que esténexpuestos y a las facilidades de acceso al centro de asistencia médica máspróximo, según se define en el Anexo VI del R.D. 486/97 de Disposicionesmínimas de Seguridad y Salud en los lugares de trabajo.

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Se dispondrá además de un botiquín portátil que contenga desinfectantes yantisépticos autorizados, gasas estériles, algodón hidrófilo, vendas,esparadrapo, apósitos adhesivos, tijeras, pinzas y guantes desechables.Este material se revisará periódicamente y se irá reponiendo en cuantocaduque o se utilice.

Si se supera el número de 50 trabajadores se deberá disponer de un localdestinado a los primeros auxilios y otras acciones sanitarias. Igualmente enlugares de trabajo con más de 25 trabajadores si, por su peligrosidad, así loestime la autoridad laboral.

Instalaciones de Higiene y Bienestar:

Los vestuarios, duchas, lavabos y retretes se dispondrán en los términosen que se expresa el Anexo V del mencionado R.D. 486/97.

Se dispondrá del personal necesario para la limpieza y conservación deestos locales con las condiciones higiénicas exigibles.

Control de la efectividad de la Prevención:

Se establecen a continuación unos criterios de control de la Seguridad ySalud al objeto de definir el grado de cumplimentación del Plan deSeguridad, así como la obtención de unos índices de control a efectos dedejar constancia de los resultados obtenidos por la aplicación del citadoplan.

La Contrata podrá modificar criterios en el Plan Seguridad de acuerdo consus propios medios, que como todo lo contenido en él deberá contar con laaprobación de la Dirección Facultativa o de la coordinación en materia deseguridad y salud en fase de ejecución de las obras.

Cuadro de control:

Se redactará primeramente un cuadro esquemático de Control a efectos deseguimiento del Plan de Seguridad que deberá rellenarse periódicamente.Para cumplimentarlo deberá poner una "x" a la derecha de cadaespecificación cuando existan deficiencias en el concepto correspondientehaciendo un resumen final en que se indique el numero de deficienciasobservadas sobre el número total de conceptos examinados.

Indices de Control:

En la obra se Elevarán obligatoriamente los índices siguientes:

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1) Indice de Incidencia:

Definición: Número de siniestros con baja acaecidos por cada cientrabajadores.

Cálculo del I.I. = (Nº de accidentes con baja/nº de horas trabajadas) x 100

2) Indice de frecuencia:

Definición: Número de siniestros con baja, acaecidos por cada millón dehoras trabajadas.

Cálculo I.F. = (nº de accidentes con baja/nº de horas trabajadas) x1.000.000

3) Indice de gravedad:

Definición : Número de jornadas perdidas por cada mil horas trabajadas.

Cálculo I.G. = (nº jornadas perdidas/ nº de horas trabajadas) x 1000

4) Duración media de incapacidades:

Definición: Numero de jornadas perdidas por cada accidente con baja.

Calculo D.M.I. = Nº jornadas perdidas/ nº de accidentes con baja.

Partes de Accidentes y Deficiencias:

Respetándose cualquier modelo normalizado que pudiera ser de usenormal en la práctica del contratista, los partes de accidente y deficienciasobservadas recogerán como mínimos los siguientes datos con unatabulación ordenada:

Partes de accidentes y deficiencias:

Contará, al menos, con los datos siguientes: Identificación de la obra. Día,mes y año en que se ha producido el accidente. Hora de producción deaccidente. Nombre del accidentado.

Categoría personal y oficio del accidentado. Lugar (tajo) en el que seprodujo el accidente.

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Causas del accidente.

Importancia aparente del accidente. Posible especificación sobre falloshumanos.

Lugar, persona y forma de producirse la primera cura (Medico, practicante,socorrista, personal de obra) Lugar de traslado para hospitalización.Testigos del accidente (verificación nominal versiones de los mismos)

Como complemento de este parte se emitirá un informe que contenga:

- Explicaciones sobre como se hubiera podido evitar el accidente.

- Ordenes inmediatas para ejecutar.

Parte de deficiencias:

Que deberá contar con los datos siguientes: Identificación de la obra.Fecha en que se ha producido la observación. Lugar (tajo) en el que se hahecho la observación. Informe sobre la deficiencia observada. Estudio demejora de la deficiencia en cuestión.

2277 PPLLIIEEGGOO DDEE CCOONNDDIICCIIOONNEESS DDEE NNAATTUURRAALLEEZZAA LLEEGGAALL

Disposiciones legales:

Independientemente de la Legislación que se referencia en otro apartadode este Estudio de Seguridad y Salud, habrá que estar a lo dispuesto en lalegislación siguiente:

REGULACION DE LA JORNADA DE TRABAJO Y DESCANSOS.

R.D. 1561/1995 de 21 Septiembre y R.D. 2001/1983 de 28 Julio.

ESTABLECIMIENTO DE MODELOS DE NOTIFICACION DEACCIDENTES DE TRABAJO. (O.M. 16 Diciembre 1987, B.O.E. 29Diciembre 1987).

Incendios

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NORMA BASICA EDIFICACION C.P.I-82. R.D. 1587/1982, 2' Junio. B.O.E.21 Julio 1982 y B.O.E. 27

Septiembre 1982.

ORDENANZAS MUNICIPALES.

Instalaciones eléctricas:

REGLAMENTO DE LINEAS AEREAS DE ALTA TENSION

R.D. 3151/1968, 28 Noviembre. B.O.E. 27 Diciembre 1968. Rectificado: 8Marzo 1969.

REGLAMENTO ELECTROTECNICO PARA BAJA TENSION R.D.842/2.002. INSTRUCCIONES TECNICAS COMPLEMENTARIAS.

Maquinaria

REGLAMENTO DE APARATOS ELEVADORES PARA OBRAS.

O.M. 23 Mayo 1977.

REGLAMENTO DE APARATOS DE ELEVACION Y MANUTENCION DELOS MISMOS.R.D.2291/1985, 8 Noviembre. B.O.E. 11 Diciembre 1985

REGLAMENTO DE SEGURIDAD EN LAS MAQUINAS R.D. 1495/1986.B.O.E. Julio 1986.


CERTIFICACION "CE" DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONALPARA TRABAJADORES.

R.D. 1407/1992, B.O.E. 20 Noviembre 1992 (Directiva 89/686/CEE)

CONVENIOS COLECTIVOS DE LA CONSTRUCCION.

Seguros

Deberá contarse con Seguros de Responsabilidad Civil y de otros Riesgosque cubran tanto los daños causados a terceras personas por accidentes

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imputables a las mismas o a las personas de las que deben responder,como les daños propios de su actividad como Constructoras.

2288 PPLLIIEEGGOO DDEE CCOONNDDIICCIIOONNEESS DDEE NNAATTUURRAALLEEZZAA EECCOONNOOMMIICCAA

Normas de certificación:

Salvo pacto en contrario, una vez al mes, la empresa adjudicataria de lasobras redactará la valoración de las partidas que en materia de seguridadse hubiesen realizado en la obra. La valoración se hará conforme al Plande Seguridad y de acuerdo con los precios contratados por el Promotor,siendo dicha valoración visada y aprobada por la Dirección Facultativa o lacoordinación de Seguridad y Salud en fase de ejecución de las obras, sineste requisito no podrá ser abonada por el Promotor.

El abono de las certificaciones expuestas anteriormente se hará conformese estipule en el contrato de obra.

En caso de ejecutar en obra unidades no previstas en principio, se definirántotal y correctamente las mismas y se les adjudicará el preciocorrespondiente procediéndose a su abono tal y como se indica enapartados. En caso de plantearse una revisión de precios, el Contratistacomunicará esta proposición al Promotor, por escrito, habiendo obtenido laaprobación previa de la Dirección Facultativa o la coordinación deSeguridad y Salud en fase de ejecución de las obras.

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VºBº

PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS

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2299 DDEEFFIINNIICCIIOONN YY AALLCCAANNCCEE DDEELL PPLLIIEEGGOO DDEE CCOONNDDIICCIIOONNEESS TTEECCNNIICCAASS

2299..11 OOBBJJEETTOO..

El presente pliego regirá en unión de las disposiciones que con caráctergeneral y particular se indican, y tiene por objeto la ordenación de lascondiciones técnicas facultativas que han de regir en la ejecución de lasobras de construcción del presente proyecto.

2299..22 DDOOCCUUMMEENNTTOOSS QQUUEE DDEEFFIINNEENN LLAASS OOBBRRAASS..

El presente Pliego, conjuntamente con la memoria, planos y presupuesto,forma el proyecto que servirá de base para la ejecución de las obras. Losplanos constituyen los documentos que definen la obra en formageométrica y cuantitativa.

2299..33 CCOOMMPPAATTIIBBIILLIIDDAADD YY RREELLAACCIIÓÓNN EENNTTRREE DDIICCHHOOSS DDOOCCUUMMEENNTTOOSS..

En caso de incompatibilidad o contradicción entre algún documento, será laDirección Facultativa, previa consulta a los servicios técnicos de lapropiedad, quién resolverá dicha contradicción, determinando en cadamomento, cual será el criterio a seguir en la ejecución de la instalación losplanos y el Pliego..

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2299..44 CCOONNDDIICCIIOONNEESS FFAACCUULLTTAATTIIVVAASS

29.4.1 OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA.

29.4.1.1 CONDICIONES TÉCNICAS.

Las presentes condiciones técnicas serán de obligada observación por elcontratista a quien se adjudique la obra, el cual deberá hacer constar quelas conoce y que se compromete a ejecutar la obra con estricta sujeción alas mismas en la propuesta que formule y que sirva de base a laadjudicación, sin que pueda alegar desconocimiento de las característicasdel lugar, climatología, vías de acceso o instalaciones existentes.

29.4.1.2 MARCHA DE LOS TRABAJOS.

Previo al inicio de las obras, el contratista deberá entregar a la DirecciónFacultativa para su aprobación un plan de obra valorado, desglosado poractividades y semanas y relación de maquinaria asignada a la obra, asícomo un plan de control de calidad, atendiendo a lo dispuesto en lanormativa vigente al respecto.

Todas las pruebas y ensayos, tanto en obra civil como de equipos einstalaciones, serán realizadas íntegramente, considerándose en todomomento su coste en el precio de la oferta seleccionada, y seránrealizados y presentados con anterioridad a la firma del acta de recepción.Para la realización de los mismos, el contratista junto con la DirecciónFacultativa irá fijando fechas y horas para su ejecución, dandocomunicación a la propiedad, para su presencia si lo estimase oportuno.

En caso de no cumplirse alguna especificación de las exigidas conforme aProyecto, Normas, Reglamentos, etc., que rijan la ejecución de las obras einstalaciones, la Propiedad podrá reflejarlo en la recepción a los efectosoportunos, debiendo en todo caso la empresa contratada proceder asubsanar la causa que provoque dichos incumplimientos, cualquiera quesea el problema, sustituyendo los equipos que no cumplan lasespecificaciones, rehaciendo las instalaciones, e incluso demoliendo yvolviendo a construir aquella obra que resultase mal ejecutada, sin que ellosuponga en ningún caso cargo alguno para la propiedad.

Todo material necesario como maquinaria, herramientas, medios auxiliares,etc. serán proporcionados por el contratista.

El control y seguimiento del plan de control de calidad se hará por unlaboratorio homologado aprobado por la Dirección de Obra, para dicho

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control y plan se destinara, al menos, el 1% del importe total adjudicado. Através de dicho control se realizara una evaluación, al menos mensual delas obras, realizando los correspondientes informes de seguimiento, conevaluación de los materiales instalados y las ejecuciones efectuadas. Asímismo estará y certificara las correspondientes pruebas a realizar en lasdistintas instalaciones a realizar.

Durante el transcurso de la obra, mensualmente el contratista entregará larelación de personal y maquinaria empleada en el mes y la previsión delmes siguiente.

Para la ejecución del programa de desarrollo de la obra, el contratistadeberá tener siempre en la obra un número de obreros proporcionado a laextensión de los trabajos y clases de estos que estén ejecutándose.

El contratista no podrá negarse a la prestación a los demás constructores oa la propiedad, de sus medios auxiliares de elevación o transporte, oinstalaciones auxiliares, tales como agua de obra, electricidad o servicioshigiénicos, recibiendo contraprestación según los artículos del apartado devaloraciones del presente pliego.

Si alguna parte de la obra, del Contratista depende, para que pueda serrealizada correctamente, de la ejecución o resultados de los trabajos deotros contratistas o instaladores o de la Propiedad, el Contratistainspeccionará estos trabajos previos y notificará inmediatamente a laDirección de obra todos los defectos que haya encontrado que impidan lacorrecta ejecución por su parte. El hecho de no hacer esta inspección o deno notificar los defectos encontrados significa la aceptación de la calidad delos mismos para la realización de sus trabajos, tomando a su cargo lareparación o reposición de dichos trabajos.

En el caso de que se produzcan daños entre el Contratista y cualquier otroconstructor o instalador participante en la obra, el Contratista está deacuerdo en resolver estos daños directamente con el otro constructor oinstalador interesado, evitando cualquier reclamación que pudiera surgir ala propiedad.

29.4.1.3 PERSONAL.

Todos los trabajos han de ejecutarse por personas especialmentepreparadas. Cada oficio ordenará su trabajo armónicamente con los demásprocurando siempre facilitar la marcha de los mismos, en ventaja de labuena ejecución y rapidez de la construcción, ajustándose a la planificacióneconómica prevista.

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El contratista permanecerá en la obra durante la jornada de trabajo,pudiendo estar representado por un técnico con experiencia demostrada enla ejecución de obras de similares características, con la titulación deIngeniero Técnico como mínimo y autorizado por escrito, para recibirinstrucciones verbales y firmar recibos y planos o comunicaciones que se ledirijan.

Caso de que la Dirección de obra observase defectos en elcomportamiento del representante del Contratista, podrá retirarle suaprobación y solicitar un nuevo representante que será facilitado en unplazo máximo de 3 días.

29.4.1.4 PRECAUCIONES A ADOPTAR DURANTE LA CONSTRUC CIÓN.

El contratista se sujetará a las leyes, Reglamentos y Ordenanzas vigentes,así como a los que se dicten durante la ejecución de las obras.

El contratista y subcontratistas estarán obligados a:

a) Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en elartículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, en particular aldesarrollar las tareas o actividades indicadas en el Articulo 10 del presenteReal Decreto.

b) Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el plan deseguridad y salud al que se refiere el Artículo 7.

c) Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales,teniendo en cuenta, en su caso, las obligaciones sobre coordinación deactividades empresariales, previstas en el Articulo 24 de la Ley dePrevención de Riesgos Laborales, así como cumplir las disposicionesmínimas establecidas en el anexo IV del presente Real decreto, durante laejecución de la obra.

d) Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadoresautónomos sobre las medidas que hayan de adoptarse en lo que s refiere asu seguridad y salud en la obra.

e) Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador enmateria de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, o, en su caso,de la dirección facultativa.

Siendo necesaria la realización de un plan de seguridad y salud, elconstructor será responsable de la ejecución correcta de las medidas

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preventivas fijadas en el plan de seguridad y salud en lo relativo a lasobligaciones que les correspondan a ellos directamente o, en su caso, a lostrabajadores autónomos por ellos contratados.

Además los contratistas y los subcontratistas, responderán solidariamentede las consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidasprevistas en el plan, en los términos del Apartado 2 del Artículo 42 de laLey de Prevención de Riesgos Laborales.

Las responsabilidades de los coordinadores, de la Dirección facultativa ydel promotor no eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y a lossubcontratistas.

Los trabajadores autónomos están obligados a:

a) Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en elartículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, en particular aldesarrollar las tareas o actividades indicadas en el artículo 10 del presenteReal Decreto.

29.4.1.5 RESPONSABILIDADES DEL CONTRATISTA.

En la ejecución de las obras que se hayan contratado, el contratista será elúnico responsable, no teniendo derecho a indemnización alguna por elmayor precio a que pudiera costarle, ni por las erradas maniobras quecometiese durante la construcción, siendo de su cuenta y riesgo eindependiente de la Inspección del Ingeniero. Asimismo será responsableante los Tribunales de los accidentes que, por inexperiencia o descuido,sobrevinieran, tanto en la construcción como en los andamios, ateniéndoseen todo a las disposiciones de Policía Urbana y leyes comunes sobre lamateria.

29.4.1.6 DESPERFECTOS EN PROPIEDADES COLINDANTES.

Si el contratista causase algún desperfecto en propiedades colindantestendrá que restaurarlas por su cuenta dejándolas en el estado en que lasencontró al comienzo de la obra. El contratista adoptará cuantas medidasencuentre necesarias para evitar la caída de operarios, desprendimiento deherramientas y materiales que puedan herir o matar a alguna persona.

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29.4.1.7 VALLADO, SEÑALIZACIÓN, LIMPIEZA Y SEGURIDA D DE OBRA.

Atendiendo al cumplimiento de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales,tal y como se expone en el apartado 29.4 del presente Pliego, y según elPlan de Seguridad aprobado, el contratista tomará a su cargo la prestaciónde personal para el mantenimiento, limpieza, iluminación y vigilanciacontinua del emplazamiento de las obras, según la reglamentación oficialvigente o las instrucciones de la Dirección Facultativa.

2299..55 FFAACCUULLTTAADDEESS DDEE LLAA DDIIRREECCCCIIOONN TTEECCNNIICCAA

29.5.1 Interpretación de los documentos de Proyecto .

El contratista queda obligado a que todas las dudas que surjan en lainterpretación de los documentos del Proyecto o posteriormente durante laejecución de los trabajos serán resueltas por la Dirección Facultativa deacuerdo con el “Pliego de Condiciones Técnicas de la Dirección General deArquitectura”, Pliego de Condiciones que queda en su articuladoincorporado al presente de Condiciones Técnicas.

Las especificaciones no descritas en el presente Pliego con relación alProyecto y que figuren en el resto de la documentación que completa elProyecto Memoria, Planos, Mediciones y Presupuesto deben considerarsecomo datos a tener en cuenta en la formulación del Presupuesto por partede la Empresa Constructora/instaladora que realice las obras así como elgrado de calidad de las mismas.

En las circunstancias en que se vertieran conceptos en los documentosescritos que no fueran reflejados en los Planos del Proyecto, el criterio aseguir lo decidirá la Dirección Facultativa de las obras, recíprocamentecuando en los documentos gráficos aparecieran conceptos que no se venreflejados en los documentos escritos, la especificación de los mismos,será decidida por la Dirección Facultativa de las obras.

La Contrata deberá consultar con la Dirección Facultativa previamente,cuantas dudas estime oportunas para una correcta interpretación de lacalidad constructiva y de características del Proyecto.

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29.5.2 Aceptación de materiales.

Los materiales serán reconocidos antes de su puesta en obra por laDirección Facultativa, sin cuya aprobación no podrán emplearse en dichaobra; para ello la contrata proporcionará al menos dos muestras para suexamen por parte de la Dirección Facultativa, ésta se reserva el derecho dedesechar aquellos que no reúnan las condiciones que, a su juicio, noconsidere aptas. Los materiales desechados serán retirados de la obra enel plazo más breve. Las muestras de los materiales una vez que hayan sidoaceptados, serán guardados juntamente con los certificados de los análisispara su posterior comparación y contraste.

29.5.3 Mala ejecución.

Si a juicio de la Dirección Facultativa hubiera alguna parte de la obra malejecutada, el contratista tendrá la obligación de demolerla o desmontarla yvolverla a realizar cuantas veces sea necesario, hasta que quede asatisfacción de dicha Dirección, no otorgando estos aumentos de trabajoderecho a percibir ninguna indemnización de ningún género, aunque lascondiciones de mala ejecución de la obra se hubiesen notado después dela recepción provisional, sin que ello pueda repercutir en los plazosparciales o en el total de ejecución de la obra.

Si por causa de retraso en la marcha de los trabajos o falta de calidad enlos mismos, imputable al Contratista, fuera necesaria la intervención en laobra de otro constructor/Instalador, se detraerá del presupuesto la parteafectada, o bien si esto no fuera posible se ejecutará con cargo a la fianzadefinitiva.

29.5.4 Coordinación de los trabajos.

Si a requerimiento de la Propiedad, se decidiera hacer intervenirsimultáneamente en las obras a otros constructores o a personal suyopropio, además del Contratista principal, la coordinación se hará según lasórdenes de la Dirección de obra, comprometiéndose aquel a colaborar enestas instrucciones teniéndose en cuenta que estas están encaminadas aconseguir una mejor realización de las obras.

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VºBº

2299..66 DDIISSPPOOSSIICCIIOONNEESS VVAARRIIAASS..

29.6.1 Replanteo.

Como actividad previa a cualquier otra de la obra se procederá al replanteode las obras en presencia de la Dirección Facultativa y de la Propiedad,marcando sobre el terreno convenientemente todos los puntos necesariospara su ejecución. De esta operación se extenderá acta por triplicado quefirmará la Dirección Facultativa, la Propiedad y la Contrata. La Contratafacilitará por su cuenta todos los medios necesarios para la ejecución delos referidos replanteos y señalamiento de los mismos cuidando bajo suresponsabilidad de las señales o datos fijados para su determinación.

Si durante la ejecución de las obras, el contratista apreciase un error en losreplanteos, de una parte cualquiera de las obras, informará del hecho a laDirección de las obras y procederá a su rectificación a su costa.

La verificación de los replanteos por la Dirección de obra, no eximirá alContratista de sus responsabilidades en cuanto a sus exactitudes.

29.6.2 Libro de Ordenes, Asistencia e Incidencias.

Con objeto de que en todo momento se pueda tener un conocimientoexacto de la ejecución e incidencias de la obra, se llevará, mientras dure lamisma, los Libros de Ordenes Asistencia e Incidencias, en el que sereflejarán las visitas facultativas realizadas por la Dirección de la obra,incidencias surgidas y en general, todos aquellos datos que sirvan paradeterminar con exactitud si por la contrata se han cumplido los plazos yfases de ejecución previstas para la realización del proyecto.

El Ingeniero Director de la obra y los demás facultativos colaboradores enla dirección de las obras, irán dejando constancia, mediante las oportunasreferencias, de sus visitas e inspecciones y las incidencias que surjan en eltranscurso de ellas y obliguen a cualquier modificación en el proyecto, asícomo de las órdenes que necesite dar al contratista respecto a la ejecuciónde las obras, las cuales serán de su obligado cumplimiento.

Las anotaciones en el Libro de Ordenes, Asistencias e Incidencias, haránfe a efectos de determinar las posibles causas de resolución e incidenciasdel contrato. Sin embargo, cuando el contratista no estuviese conforme,podrá alegar en su descargo todas aquellas razones que abonen supostura, aportando las pruebas que estime pertinentes. Efectuar una ordena través del correspondiente asiento en este Libro, no será obstáculo para

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VºBº

que cuando la Dirección Facultativa lo juzgue conveniente, se efectúe lamisma también por oficio. Dicha orden se reflejará también en el Libro deOrdenes.

29.6.3 Modificaciones en las unidades de Obra.

Todas las modificaciones que afecten a la ejecución del proyecto y a laoferta adjudicada, en cuanto a sus soluciones técnicas, económicas, o queafecten al plazo de entrega, deberán estar formalmente aprobadas por laPropiedad y de la Dirección Facultativa a propuesta del contratista y deacuerdo con lo previsto en este Pliego.

En caso de no obtener esta autorización, el contratista no podrá pretender,en ningún caso, el abono de las unidades de obra que se hubiesenejecutado de más respecto a las figuradas en el proyecto.

29.6.4 Controles de obra: pruebas y ensayos.

Se ordenará cuando se estime oportuno, con independencia de lodispuesto en el Art. 2 del capitulo II, del presente pliego, realizar laspruebas y ensayos, análisis y extracción de muestras de obra realizadapara comprobar que tanto los materiales como las unidades de obra estánen perfectas condiciones y cumplen lo establecido en este Pliego. El bonode todas las pruebas y ensayos será de cuenta del contratista.

29.6.5 Dirección Facultativa

Es misión de la Dirección Facultativa de la Obra la organización y controlde la construcción en los aspectos técnicos, estéticos y económicos queinciden en la ejecución de las obras, así como la coordinación entre elproyecto de edificación y el proyecto de Instalaciones, de modo que éstequede perfectamente integrado dentro de la construcción, de manera queno se produzcan interferencias ni desajustes que desvirtúen el carácterunitario de la obra.

La Dirección Facultativa impartirá, tanto a la EmpresaConstructora/instaladora, como al Arquitecto Técnico e IngenierosDirectores de las Instalaciones, las instrucciones precisas para lainterpretación y ejecución del proyecto y su correcta aplicación a laejecución de la obra. Así como el examen y confirmación de las

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VºBº

certificaciones parciales, liquidación final y certificados de final de obra deedificación para su efectividad en los Colegios Profesionales

2299..77 CCOONNDDIICCIIOONNEESS EECCOONNOOMMIICCAASS..

29.7.1 MEDICIONES.

29.7.1.1 FORMA DE MEDICIÓN.

La medición del conjunto de unidades de obra que constituyen la presentese verificará aplicando a cada unidad de obra la unidad de medida que lesea apropiada y con arreglo a las mismas unidades adoptadas en elpresupuesto, es decir, unidades completa y partidas alzadas.

Tanto las mediciones parciales como las que se ejecuten al final de la obrase realizarán conjuntamente con el contratista, levantándose lascorrespondientes actas que serán firmadas por ambas partes.

Todas las mediciones que se efectúen comprenderán las unidades de obrarealmente ejecutadas, no teniendo el contratista derecho a reclamación deninguna especie, por las diferencias que se produjeran entre lasmediciones que se ejecuten y las que figuren en el proyecto, así comotampoco por los errores de clasificación de las diversas unidades de obraque figuren en los estados de valoración.

29.7.1.2 VALORACIÓN DE UNIDADES NO EXPRESADAS EN ES TE PLIEGO.

La valoración de las obras no expresadas en este Pliego se verificaráaplicando a cada una de ellas la medida que le sea mas apropiada y enforma de condiciones que estime justas el Ingeniero, multiplicando elresultado final por el precio correspondiente.

El contratista no tendrá derecho alguno a que las medidas a que se refiereeste artículo se ejecuten en la forma que él indique, sino que serán conarreglo a lo que determine el Director Facultativo sin aplicación de ningúngénero.

29.7.1.3 EQUIVOCACIONES EN EL PRESUPUESTO.

Se supone que el contratista ha hecho un detenido estudio de losdocumentos que componen el Proyecto y, por lo tanto, al no haber hecho

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ninguna observación sobre errores posibles o equivocaciones del mismo,no hay lugar a disposición alguna en cuanto afecta a medidas o precios, detal suerte que si la obra ejecutada con arreglo al proyecto contiene mayornúmero de unidades de las previstas, no tiene derecho a reclamaciónalguna, si por el contrario el número de unidades fuera inferior, sedescontará del presupuesto.

29.7.2 VALORACIONES.

Las valoraciones de las unidades de obra que figuran en el presenteproyecto, se efectuarán multiplicando el número de éstas por el preciounitario asignado a las mismas en el presupuesto.

En el precio unitario aludido en el párrafo anterior se consideran incluidoslos gastos del transporte de materiales, las indemnizaciones o pagos quehayan de hacerse por cualquier concepto, así como todo tipo de impuestosfiscales que graven los materiales por el Estado, Provincia o Municipio,durante la ejecución de las obras, y toda clase de cargas sociales. Tambiénserán de cuenta del contratista los honorarios, las tasas y demásgravámenes que se originen con ocasión de las inspecciones, aprobación ycomprobación de las instalaciones con que está dotado el inmueble.

El contratista no tendrá derecho por ello a pedir indemnización alguna porlas causas enumeradas. En el precio de cada unidad de obra vancomprendidos los de todos los materiales accesorios y operacionesnecesarias para dejar la obra terminada y en disposición de recibirse.

29.7.2.1 VALORACIÓN DE LAS OBRAS NO INCLUIDAS Ó INC OMPLETAS.

Las obras no incluidas se abonarán con arreglo a precios consignados enel Presupuesto, sin que pueda pretenderse cada valoración de la obrafraccionada en otra forma que la establecida en el cuadro de precios.

2299..88 PPrreecciiooss ccoonnttrraaddiiccttoorr iiooss..

Si ocurriese algún caso excepcional e imprevisto en el cual fuese necesariala designación de precios contradictorios entre la administración y elcontratista, estos precios deberán fijarse por el Ingeniero director yaplicarles el coeficiente de baja de contrata, estando el Contratista obligadoa la ejecución de las partidas correspondientes a dichos precios.

de 285



VºBº

2299..99 RReellaacciioonneess vvaalloorraaddaass..

El Director de la obra formulará mensualmente una relación valorada de lostrabajos ejecutados desde la anterior liquidación con sujeción a los preciosdel presupuesto. El contratista, que presenciará las operaciones devaloración y medición, para extender esta relación tendrá un plazo de diezdías para examinarlas. Deberá dentro de este plazo dar su conformidad o,en caso contrario, hacer las reclamaciones que considere convenientes.

Estas relaciones valoradas no tendrán más que carácter provisional abuena cuenta, y no supone la aprobación de las obras que en ellas secomprenden. Se formarán multiplicando los resultados de la medición porlos precios correspondientes, y descontando si hubiera lugar la cantidadcorrespondiente al tanto por ciento de baja o mejora producido en lalicitación.

2299..1100 OObbrraass qquuee ssee aabboonnaarráánn aall ccoonnttrraatt iissttaa:: ssuu pprreecciioo..

Se abonarán al contratista de la obra que realmente se ejecute consujeción al proyecto que sirve de base al Concurso, o las modificacionesdel mismo, autorizadas por la superioridad, o a las órdenes que con arregloa sus facultades le haya comunicado por escrito el Director de la obra,siempre que dicha obra se halle ajustada a los preceptos del contrato y sinque su importe pueda exceder de la cifra total de los presupuestosaprobados. Por consiguiente, el número de unidades que se consignan enel Proyecto o en el Presupuesto no podrá servirle de fundamento paraentablar reclamaciones de ninguna especie, salvo en los casos derescisión.

Tanto en las certificaciones de obra como en la liquidación final, seabonarán las obras hechas por el contratista a los precios de contrata quefiguran el presupuesto para cada unidad de obra.

Si excepcionalmente se hubiera realizado algún trabajo que no se hallereglado exactamente en las condiciones de la contrata pero que sinembargo sea admisible a juicio del Director, se dará conocimiento de ello,proponiendo a la vez la rebaja de precios que se estime justa, y si aquellaresolviese aceptar la obra, quedará el contratista obligado a conformarsecon la rebaja acordada.

Cuando se juzgue necesario emplear materiales para ejecutar obras queno figuren en el proyecto, se evaluará su importe a los precios asignados aotras obras o materiales análogos si los hubiera, y cuando no, se discutirá

de 285



VºBº

entre el director de la obra y el contratista, sometiéndoles a la aprobaciónsuperior. Los nuevos precios convenidos por uno u otro procedimientocomprenden todas las tasas, impuestos y gastos que pudieran afectarles.

Al resultado de la valoración hecha de este modo, se le descontará lo queproporcionalmente corresponda a la rebaja hecha en la oferta económica,en la adjudicación del contrato.

Cuando el contratista, con la autorización del Director de la obra empleasemateriales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que loestipulado en el proyecto, sustituyéndose la clase de fábrica por otra quetenga asignado mayor precio, ejecutándose con mayores dimensionescualquier otra modificación que resulte beneficiosa a juicio del IngenieroDirector, no tendrá derecho, sin embargo, sino a lo que correspondería sihubiese construido la obra con estricta sujeción a lo proyectado ycontratado.

2299..1111 AAbboonnoo ddee llaass ppaarrtt iiddaass aallzzaaddaass..

Las cantidades calculadas para obras accesorias, aunque figuren por unapartida alzada del presupuesto, no serán abonadas sino a los precios decontrata, según las condiciones de la misma y los proyectos particularesque para ellos se formen o, en su defecto, por lo que resulte de la mediciónfinal.

Para la ejecución material de las partidas alzadas figuradas en el proyectode obra, a las que afecta la baja de contrata, deberá obtenerse laaprobación de la Dirección Facultativa. A tal efecto, antes de proceder a surealización se someterá a su consideración el detalle desglosado delimporte de la misma, el cual, si es de conformidad podrá ejecutarse.

2299..1122 CCOONNDDIICCIIOONNEESS LLEEGGAALLEESS

Atendiendo a lo dispuesto en la legislación vigente para contratos de lasAdministraciones publicas y las exigencias contempladas en la Ley deOrdenación de la Edificación 38/1 999, de 5 de noviembre, se derivan lossiguientes conceptos:

de 285



VºBº

29.12.1 RECEPCIÓN DE OBRAS.

La recepción se realizara, una vez finalizados los trabajos en los términosexpresados en el presente pliego.

Previa a la terminación de las obras el contratista está obligado acomunicar por escrito a la Dirección Facultativa y a la Propiedad, con unplazo de treinta días la terminación de los trabajos. Una vez terminadas lasobras y hallándose al parecer en las condiciones exigidas.

El contratista, anterior a la firma del acta de recepción, deberá aportar ladocumentación técnica y legal referente a la obra, en particular:

• Planos de la ejecución final, tanto de la obra, como de sus instalaciones,en soporte de papel con tres copias y en soporte informático tipo autocadv.14.

• En los planos de instalaciones se identificara cada componente,debidamente numerado y codificado, al igual que será marcado en suubicación in situ con escritura indeleble, permitiendo una fácil y rápidalocalización e identificación, tanto en elementos individuales, como debandejas, conductores, cajas de derivación, etc.

• Documentación técnica y cartas de garantía de los equipos instalados.

• Manuales de servicio y mantenimiento de los equipos y sistemasinstalados.

• Estos manuales técnicos contendrán los planos de despiece decomponentes de los equipos o de la maquinaria instalada, así como suscatálogos e instrucciones de mantenimiento.

• Protocolo de pruebas y certificados fin de obra del instalador.

• Boletín de enganche de las distintas compañías suministradoras.

• Copia del libro de órdenes e incidencias.

• Todos los planos que por su vinculación con la obra se estimenpertinentes.

Toda la documentación requerida habrá de venir redactada en castellano.

de 285



VºBº

Una vez firmada el acta de recepción, con o sin reservas, comenzara acontar el periodo de garantía, prorrogándose los plazos de la misma unavez recepcionadas las reservas si las hubiese.

Con finalización completa de la instalación prevista en cualquiera de loscentros de RTVA puede procederse a la Recepción Parcial del mismo,pudiendo a partir de ese momento ponerse en servicio la instalacióncorrespondiente. Asimismo empezará a correr el plazo de garantía de lainstalación. Finalizada la totalidad de las instalaciones se procederá a larecepción en los términos descrito en los párrafos anteriores así como enlos términos descritos en el Pliego de Cláusulas Jurídicas.

29.12.2 Plazo de garantía.

Se tendrá en cuenta lo expresado en los pliegos de condiciones técnicas yde cláusulas jurídicas de la contratación.

29.12.3 Pruebas para la recepción.

Con carácter previo a la ejecución de las unidades de obra, los materialeshabrán de ser reconocidos y aprobados por la Dirección Facultativa. Si sehubiese efectuado su manipulación o colocación sin obtener dichaconformidad deberán ser retirados todos aquellos que la citada direcciónrechaza, dentro de un plazo de treinta días.

El contratista presentará oportunamente muestras de cada clase dematerial a la aprobación de la Dirección Facultativa, las cuales conservaránpara efectuar en su día comparación o cotejo con los que se empleen enobra.

Siempre que la Dirección Facultativa lo estime necesario serán efectuadaspor cuenta de la contrata las pruebas y análisis que permiten apreciar lascondiciones de los materiales a emplear.

2299..1133 CCAARRGGOOSS AALL CCOONNTTRRAATTIISSTTAA

de 285



VºBº

29.13.1 Planos para las instalaciones.

El contratista, de acuerdo con la Dirección Facultativa entregará en el actode la recepción provisional, los planos de todas las instalacionesejecutadas en la obra, con las modificaciones o estado definitivo en quehayan quedado.

29.13.2 Autorizaciones y Licencias.

El contratista se compromete igualmente a entregar las autorizaciones quepreceptivamente tienen que expedir las Delegaciones Provinciales deIndustria, Sanidad, etc. y autoridades locales, para la puesta en servicio delas referidas instalaciones. Su tramitación y legalización ante losorganismos competentes.

Son también de cuenta del contratista todos los arbitrios, licenciasmunicipales, vallas, alumbrado, multas, etc. que ocasionen las obras desdesu inicio hasta su total terminación.

29.13.3 Normas de aplicación.

Para todo aquello no detallado expresamente en los artículos anteriores, yen especial sobre las condiciones que deberán reunir los materiales que seempleen en obra, así como la ejecución de cada unidad de obra y lasnormas para su medición y valoración, regirá el Pliego de CondicionesTécnicas de la Dirección General de Arquitectura.

2299..1144 CCOONNDDIICCIIOONNEESS TTÉÉCCNNIICCAASS PPAARRTTIICCUULLAARREESS

29.14.1 DEMOLICIONES Y TRABAJOS PREVIOS

CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR LAS UNIDADES DE OBRA

Condiciones generales

Las operaciones de derribo se efectuarán con las precauciones necesariaspara lograr unas condiciones de seguridad suficientes y evitar daños en lasconstrucciones próximas, de acuerdo con lo que sobre el particular ordeneel Director de las obras, quien designará los elementos que se hayan deconservar intactos. Los trabajos se realizarán dé forma que produzcan lamenor molestia posible a los ocupantes de las zonas próximas a la obra.

de 285



VºBº

No se permitirán hogueras dentro del edificio a construir y las exterioresestarán protegidas del viento y vigiladas. En ningún caso se utilizará elfuego con propagación de llama como medio de demolición.

Antes de iniciar la demolición y desmontado de instalaciones, seneutralizarán las acometidas de las instalaciones, de acuerdo con elpersonal de mantenimiento.

Se dejarán previstas tomas de agua para el riego, en evitación deformación de polvo durante los trabajos.

No se suprimirán los elementos atirantados o de arriostramiento en tantono se supriman o contrarresten las tensiones que inciden sobre ellos.

En elementos metálicos en tensión se tendrá presente el efecto deoscilación al realizar el corte o suprimir las tensiones.

En general, se desmontarán sin trocear los elementos que puedan producircortes o lesiones, como vidrios, aparatos sanitarios, etc. El troceo de unelemento se realizará por piezas de tamaño manejable por una solapersona.

El corte o desmontaje de un elemento, no manejable por una sola persona,se realizará manteniéndolo suspendido o apuntalado, evitando caídasbruscas y vibraciones que se transmitan al resto del edificio o almecanismo de suspensión.

Al finalizar la jornada no deben quedar elementos en estado inestable, deforma que el viento, las condiciones atmosféricas u otras causas puedanprovocar su derrumbamiento.

Se protegerán de la lluvia mediante lonas o plásticos las zonas o elementosque puedan ser afectados por aquélla.

29.14.2 Retirada de los materiales de derribo

Los materiales procedentes del derribo se retirarán a vertedero controladoconforme se vayan produciendo, no permitiéndose el acopio de los mismosen obra.

Despeje y desbroce del terreno

de 285



VºBº

Las operaciones de despeje y desbroce se efectuarán con lasprecauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridadsuficiente y evitar daños en las construcciones existentes, de acuerdo conlo que sobre el particular ordene el Director de la obra, quien designará ymarcará los elementos que haya que conservar intactos.

NORMATIVA

•NTE-ADD. Acondicionamiento del terreno, desmontes y demoliciones.

CRITERIOS DE MEDICIÓN Y VALORACION

- Los tabiques, fábricas, muros de ladrillo y de bloque se medirán pormetros cuadrados.

Los cerramientos se medirán por metros cuadrados.

29.14.3 PINTURAS CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR LASUNIDADES DE OBRA

Pintura plástica lisa tipo ecológica ( libre de olores y toxicidades), aplicadasobre paramentos verticales, formada por limpieza de la superficie y lijadode aquellas que la requieran, se ejecutara al menos dos manos deacabado, siendo su aplicación mediante brocha, rodillo o airless. Dispondráde un peso especifico de 1,65 Kgr/l y un contenido sólido de 69,7%. Elcolor será a elegir por RTVA.

29.14.3.1 PINTURA PLÁSTICA

Se realizará sobre las placas de escayola que previamente se habrán lijadode pequeñas imperfecciones. A continuación se aplicará una mano depintura plástica diluida impregnando los poros del soporte. Por último seaplicarán dos manos de pintura plástica con un rendimiento no inferior delespecificado por el fabricante.

Las superficies enlucidas o guarnecidas previstas para pintar deberáncumplir las siguientes condiciones:

a) La superficie de los soportes no tendrá una humedad superior al 6%.

de 285



VºBº

b) Se eliminarán tanto las fluorescencias salinas como las alcalinas en casode que las hubiera con una mano de sulfato de cinc o de fluosilicatosdiluidos en agua en proporción del 5 al 10%.

c) Se comprobará que en las zonas próximas a los paramentos a revestirno se manipule con elementos que produzcan polvo o partículas ensuspensión.

d) Las manchas superficiales de moho se eliminarán por lavado conestropajo, desinfectándose con fungicidas.

e) Las manchas originadas por humedades internas que lleven disueltassales de hierro se aislarán previamente mediante una mano de clorocauchodiluido o productos adecuados.

EJECUCION DE LAS OBRAS

Las condiciones generales de cualquier tipo de pintado serán lassiguientes:

- Estarán recibidos y montados los elementos que vayan en el paramentocomo cercos, ventanas, canalizaciones, etc.

- Se comprobará que la temperatura ambiente no sea superior a 32~ O niinferior a 60ºC, suspendiéndose la aplicación si la temperatura no estuvieraincluida entre estos dos parámetros.

- El soleamiento no deberá incidir directamente sobre el plano deaplicación.

- La superficie de aplicación deberá estar nivelada y lisa.

- En el tiempo lluvioso se suspenderá la ejecución si el elemento noestuviera protegido.

- No se deberán utilizar procedimientos artificiales de secado.

CONTROL Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO

Se controlará, mediante inspecciones generales, la comprobación y lapreparación del soporte, así como el acabado de la superficie terminada.

Serán condiciones de no aceptación:

de 285



VºBº

En la preparación del soporte:

La existencia de humedad, manchas de moho, florescencias salinas,manchas de óxido o grasa.

- La falta de sellado de los nudos en los soportes de madera.

- La falta de mano de fondo, plastecido, imprimación selladora oantioxidante, lijado.

- Sobrepasado el tiempo válido de la mezcla establecido por el fabricante,sin haber sido aplicada.

En el acabado:

- La existencia de descolgamientos, cuarteamientos, desconchados, bolsasy falta de uniformidad.

- El no haberse humedecido posteriormente la superficie en el caso de laspinturas al cemento.

- Aspecto y color distinto al especificado.

NORMATIVA

- NTE-RPP.

CRITERIOS DE MEDICIÓN Y VALORACION

Se medirá y abonará por m2 de superficie real pintada, efectuándose lamedición de acuerdo con los siguientes criterios:

- Pintura sobre muros, tabiques, techos: se medirá sin descontar huecos.Las molduras se medirán por superficie desarrollada.

- Pintura sobre carpintería ciega: se medirá a dos caras, incluyéndose lostapajuntas.

- Pintura sobre rejas y barandillas: en el caso de no estar incluida la pinturaen la unidad a pintar, se medirá a dos caras. En huecos que llevencarpintería y rejas se medirán independientemente ambos elementos.

de 285



VºBº

- Pintura sobre tuberías: se medirá por ML con la salvedad antes apuntada.

En los precios unitarios respectivos está incluido el coste de los materiales,mano de obra, operaciones y medios auxiliares que sean precisos paraobtener una perfecta terminación, incluso la preparación de superficies,limpieza, lijado, plastecido, etc. previos a la aplicación de la pintura.

29.14.4 INSTALACIÓN ELECTRICA

29.14.4.1 CONDICIONES GENERALES DE LOS MATERIALES E LÉCTRICOS.

Todos los materiales eléctricos serán de marcas de calidad, y suscaracterísticas mecánicas y eléctricas se ajustarán a lo especificado por lareglamentación vigente, a lo especificado en el presente Pliego deCondiciones Particulares y a las indicaciones que, en su caso, exprese laDirección Facultativa.

La Dirección Facultativa podrá exigir muestras de los materiales a empleary certificados de calidad de los mismos, y rechazará todos aquellos que, asu juicio, no cumplan los requisitos para ella exigidos.

29.14.4.2 CONDUCTORES DE COBRE Y ALUMINIO B.T.

DESIGNACION DE LOS CABLES ELECTRICOS DE TENSIONESNOMINALES HASTA 450/750 V

La designación de los cables eléctricos aislados de tensión nominal hasta450/750 V se designarán según las especificaciones de la norma UNE20.434, que corresponden a un sistema armonizado (Documento dearmonización HD-361 de CENELEC) y por tanto son de aplicación en todoslos países de Europa Occidental.

1: Indicará los valores de U0 y U en la forma UO/U expresado en kV,siendo:

U0 = Valor eficaz entre cualquier conductor aislado y tierra.

U = Valor eficaz entre 2 conductores de fase cualquiera de un cablemultipolar o de un sistema de cables unipolares.

En esta tabla se incluyen los símbolos utilizados con la denominación delos tipos constitutivos de los cables de uso general en España de lassiguientes normas UNE:

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VºBº

UNE 21.031 (HD-21) Cables aislados de PVC de tensiones nominalesinferiores o iguales a 450/750V

UNE 21.027 (HD-22) Cables aislados con goma de tensiones nominalesinferiores o iguales a 450/750 V

UNE 21.153 (HD-359) cables flexibles planos con cubierta de PVC

UNE 21.154 (HD-360) Cables aislados con goma para utilización normal enascensores

UNE 21.160 Cables flexibles con aislamiento y cubierta de PVC destinadosa conexiones internas de máquinas y equipos industriales

DESIGNACION DE LOS CABLES ELECTRICOS DE TENSIONESNOMINALES ENTRE 1kV Y 30kV

La designación de los cables de tensiones nominales entre 1 y 30 kV serealizará de acuerdo con la norma UNE 21.123. Las siglas de ladesignación indicarán las siguientes características:

- Tipo constructivo

- Tensión nominal del cable en kV

Indicaciones relativas a los conductores

Tipos de cable a utilizar

Los conductores aislados serán del tipo y denominación que se fijan en elProyecto y para cada caso particular, pudiendo sustituirse por otros dedenominación distinta siempre que sus características técnicas se ajustenal tipo exigido. Se ajustarán a las Normas UNE 21.031,21.022v 21.123.

Los conductores a utilizar serán, salvo que se especifiquen otros distintosen otros documentos del proyecto, los siguientes:

- Los conductores que constituyen las líneas de alimentación a cuadroseléctricos corresponderán a la designación RV 0,6/1 kV.

- Los conductores de potencia para la alimentación a motorescorresponderán a la designación RV 0,6/1 kV.

de 285



VºBº

Los cables para las líneas de mando y control corresponderán a ladesignación VV500F.

En las instalaciones en las cuales se especifique que deban colocarsecables no propagadores del incendio y sin emisión de humos ni gasestóxicos y corrosivos (UNE 21031), éstas deberán satisfacer los niveles deseguridad siguientes:

CARACTERISTICAS NORMAS VALORES/NORMA

NO PROP. DE LA LLAMA/ UNE-20432. 1/ PASAR-ENSAYO

NO PROP. DEL INCENDIO/ IEE-383 - UNE-20432.3- UNE-20427.1/PASAR-ENSAYO

SIN EMISION DE HALOGENOS UNE-21147.1- IEC-754.1- BS-6425.1/DESPRECIABLE

SIN TOXICIDAD PROY.UNE-21174 <5 - NFC-20454 - RATP/K-20- CEI 20-37 p.2/menor de 5

SIN CORROSIVIDAD UNE 21147.2 - IEC-754.2 c - NF C-20453/pH> 4,3 yc> 10 S/mm

SIN DESPRENDIMIENTO DE HUMOS OPACOS (Transmitancia luminosa)/UNE-21172.1 IEC.10343.1- UNE-21172.2,IEC-1034.2 - BS-6724- CEI-20-37-PIII - NES-711-RATP-K-20-ASTM-E-662-79/>60%

Secciones mínimas

Las secciones mínimas utilizadas serán de 1,5 mm2 en las líneas demando y control y de 2,5 mm en las líneas de potencia.

Colores

Los colores de los conductores aislados estarán de acuerdo con la normaUNE 21.089, y serán los de la siguiente tabla:

COLOR CONDUCTOR

Amarillo-verde Protección

de 285



VºBº

Azul claro Neutro

Negro Fase

Marrón Fase

Gris Fase

Para la colocación de los conductores se seguirá lo señalado en laInstrucción ITC-BT.19.

Identificación

Cada extremo del cable habrá de suministrarse con un medio autorizado deidentificación. Este requisito tendrá vigencia especialmente para todos loscables que terminen en la parte posterior o en la base de un cuadro demandos y en cualquier otra circunstancia en que la función del cable no seaevidente de inmediato.

Los medios de identificación serán etiquetas de plástico rotulado,firmemente sujetas al cajetín que precinta el cable o al cable. Losconductores de todos los cables de control habrán de ir identificados atítulo individual en todas las terminaciones por medio de células de plásticoautorizadas que lleven rotulados caracteres indelebles, con arreglo a lanumeración que figure en los diagramas de cableado pertinentes.

29.14.4.3 CANALIZACIONES POR TUBERÍA AISLANTE RÍGID A

Los tubos a emplear serán aislantes rígidos blindados, normalmente dePVC, exentos de plastificante. Estos tubos son estancos y no propagadoresde la llama. Cumplirán la normativa UNE 20.333 1 R-9 1 (dimensional) yUNE 20.324 ‘y tendrán un grado de protección 7 a 9 (REBT).

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos aislantes rígidos setendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes:

- El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneasparalelas a las verticales y horizontales que limitan el local donde seefectúa la instalación.

de 285



VºBº

- Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su claseque aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a losconductores.

- Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originaránreducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura sonlos indicados en la ITC-BT.20

- Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en lostubos después de colocados y fijados éstos y sus accesorios, disponiendopara ello de registros que se consideren convenientes y que en tramosrectos no estarán separados entre sí más de 15 metros. El número decurvas en ángulo recto situadas entre dos registros consecutivos no serásuperior a 3. Los conductores se alojarán en los tubos después decolocados éstos.

- Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar laintroducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismotiempo como cajas de empalme o derivación.

- Para que no pueda ser destruido el aislamiento de los conductores por suroce con los bordes libres de los tubos, los extremos de éstos, cuandopenetren en una caja de conexión o aparato, estarán provistos de boquillascon bordes redondeados y dispositivos equivalentes o bienconvenientemente mecanizados.

- Para la colocación de los conductores se seguirá lo señalado en laInstrucción ITC-BT.19.

- Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas oabrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. Ladistancia entre éstas será, como máximo, de 0.80 metros. Se dispondránfijaciones de una y otra parte de los cambios de dirección y de losempalmes ‘y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas oaparatos.

- Es conveniente disponer los tubos normales, siempre que sea posible, auna altura mínima de 2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlosde eventuales daños mecánicos.

29.14.4.4 CANALIZACIONES POR TUBERÍA AISLANTE FLEXI BLE

Se utilizarán tubos flexibles articulados, para instalaciones empotradas. Nose admitirán conexiones, siendo su instalación de caja a caja.

de 285



VºBº

Todo el material auxiliar, codos, mangueras de conexión y derivación, etc.Que utilicen las instalaciones con tubo rígido tendrán las mismascaracterísticas exigidas para los tubos. Las roscas estarán perfectamenteacabadas y la unión se hará sin utilizar estopa, sino sello ardiente,asegurando la completa estanqueidad de toda la instalación.

Las conexiones finales desde las canalizaciones tubulares hasta losmotores u otros aparatos sometidos a vibración se realizará mediante tubosaislantes flexibles de poliamida 6 color gris, libres de halógenos, debiendotener una longitud mínima de 500 mm. Estos tubos serán estancos y nopropagadores de la llama, con una gran resistencia al impacto y unaprotección IP 67 (según UNE 20.324).

Los tubos estarán clasificados como especialmente indicados para laprotección mecánica de los conductores eléctricos de alimentación amáquinas, instalaciones móviles o de difícil trazado.

Las conexiones se realizarán mediante racores de tipo giratorio, aislantes,construidos con el mismo material que los tubos, con un grado deprotección IP 65.

El conjunto deberá responder a criterios constructivos de gran solidez ypresentar un buen comportamiento frente a los agentes exteriores a quepuedan estar sometidos (resistencia a aceites minerales, ácidos, etc).

29.14.4.5 BANDEJAS DE PVC.

Estarán fabricadas en PVC rígido de gran rigidez dieléctrica, anticorrosivo,no inflamable, clasificación M1 (UNE 23727, NFP 92507), de grado deprotección 9 contra los daños mecánicos (UNE 20324, NFC20010).

Se utilizarán accesorios standard del fabricante para codos, ángulos,quiebros, cruces o recorridos no-standard. No se cortarán o torcerán loscanales para conformar bridas u otros elementos de fijación oacoplamiento.

Se utilizarán longitudes standard para los tramos no inferiores a 2 m delongitud. Los puntos de soporte se situarán a la distancia que fije elfabricante, de acuerdo con las especificas condiciones de montaje, nodebiendo exceder entre sí una separación mayor a 1,5 m.

Se instalarán elementos internos de fijación y retención de cables aintervalos periódicos comprendidos entre 0,25 m (conductores de diámetrohasta 9 mm) y 0.55 m (conductores de diámetro superior)

de 285



VºBº

El número máximo de cables instalados en un canal no excederán a losque se permitan de acuerdo a las normativas de referencia. El canal serádimensionado sobre estas bases a no ser que se defina o acuerde locontrario.

En aquellos casos en que el canal atraviese muros, paredes y techos nocombustibles, barreras contra el fuego no metálicas deberán ser instaladasen el canal.

Deberán ser instaladas barreras similares en los recorridos verticales en lospatinillos, y a intervalos inferiores a 3 m.

Los canales serán equipados con tapas del mismo material que el canal yserán totalmente desmontables a lo largo de la longitud entera de estos. Latapa será suministrada en longitudes inferiores a 2 m. En los casos en quesean necesarios separadores en los canales la terminación de losseparadores será la misma standard que la de canal. Los acoplamientoscubrirán la total superficie interna del canal y serán diseñados de formaque la sección general del canal case exactamente con las juntas deacoplamiento. Las conexiones a canalizaciones, cajas múltiples,interruptores, aparamenta en general y cuadros de distribución serárealizada por medio de unidades de acoplamiento embridadas. Cuando loscanales crucen juntas de expansión del edificio se realizará una junta en elcanal. Las conexiones en este punto serán realizadas con perforaciones defijación elípticas de forma que se permita un movimiento de 10 mm enambos sentidos horizontal y vertical.

En los canales de montaje vertical se instalarán racks de fijaciones parasoportar los cables y prevenir el trabajo de los cables en los cambios dedirección, de horizontal a plano vertical.

29.14.4.6 CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIÓN PARA INSTAL ACIÓN SUPERFICIE

Las cajas para instalaciones de superficie estarán plastificadas con PVCfundido en toda su superficie. Tendrán un cierre hermético con la tapaatornillada y serán de dimensiones tales que se adapten holgadamente altipo de cable o conductor que se emplee.

Estarán provistas de varias entradas troqueladas ciegas en tamañosconcéntricos, para poder disponer en la misma entrada agujeros dediferentes diámetros.

La fijación a techo será como mínimo de dos puntos de fijación, se realizarámediante tornillos de acero. para lo cual deberán practicársele taladros en

de 285



VºBº

el fondo de las mismas. Deberá utilizarse arandelas de nylon en tomillopara conseguir una buena estanqueidad.

Las conexiones de los conductores se ejecutarán en las cajas y mediantebornas, no pudiendo conectarse más de cuatro hilos en cada borna. Estasbornas irán numeradas y serán del tipo que se especifique en los demásdocumentos del proyecto.

29.14.4.7 CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIÓN PARA INSTAL ACIÓN EMPOTRADA

Las cajas para instalación empotrada serán de baquelita, con granresistencia dieléctrica, que no ardan ni se deformen con el calor. Estascajas deben estar provistas de una pestaña que contornee la boca y otroselementos que impidan su salida de la pared, cuando se manipulan, unavez empotradas.

Tienen que estar provistas de rebajes en toda su superficie para facilitar laentrada de los tubos. Las tapas irán roscadas las destinadas a las cajascirculares, y con tornillos las destinadas a cajas cuadradas rectangulares.Las conexiones de los conductores, en este tipo de caja, se haránmediante bornas con tornillos si no se indica lo contrario en otrosdocumentos del Proyecto.

29.14.4.8 TOMAS DE CORRIENTE.

Las cajas y clavijas de enchufe comprendidas en este apartado serán lasconstruidas para una tensión mínima de 380 V con intensidades normalesde 10, 25 y 60 A.

Todas las partes de la caja y de la clavija accesibles al contacto normalserán de material aislante. Se dispondrá de la toma de tierra que lareglamentación vigente exigiese y con las características y dimensionesadecuadas. Las partes metálicas bajo tensión deberán estar fijadas sobrepiezas aislantes suficientemente resistentes al fuego, al calor y a lahumedad, teniendo además la resistencia mecánica necesaria.

Para la conexión de los conductores deberán emplearse bornas contornillos dejando previsto el espacio suficiente para que la conexión puedaser hecha con facilidad.

Todos los enchufes de este apartado deberán haber sido sometidos a losensayos de tensión, aislamiento, calentamiento resistencia mecánica y decomportamiento de servicio que se estipulan en la norma UNE 20.315.

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VºBº

29.14.4.9 MECANISMOS EMPOTRABLES

Las cajas para los mecanismos que comprende este apartado seránempotrables, aislantes, del tipo universal enlazables y estarán construidascon material termoplástico o resma termoestable (baquelita). Estaránprovistas de huellas troqueladas para el paso de los tubos y se introduciránen el hueco realizado al efectuar la regata de la instalación interior. Seesmerará la colocación de las mismas a fin de evitar correccionesposteriores.

Su distancia al pavimento, si no se especifica otra cosa en otro de losdocumentos del proyecto, será la siguiente:

- Interruptores 10 A 250 V a 110 cm.

- Bases de enchufe 10/16 A 250 V entre 20 y 30 cm excepto en cocinas ‘ybaños donde la distancia será de 110 cm.

- Bases de enchufe 25 A 250 V a 70 cm.

- Tomas de TV - FM entre 20 y 30 cm.

- Tomas de teléfono entre 20 y 30 cm.

- Tomas de teléfono mural a 150 cm.

La tapa quedará adosada al pavimento y todas las partes de la caja ymecanismo accesible al contacto normal serán de material aislante. Laspartes metálicas bajo tensión deberán estar fijadas sobre piezas aislantesal fuego, al calor y a la humedad, teniendo, además, la resistenciamecánica necesaria. Los conductores deberán penetrar en las cajas demecanismos con la longitud suficiente para que la conexión pueda serhecha con facilidad, con un mínimo de 10 cm.

Partiendo de la base de que la distribución interior sea monofásica, losinterruptores en función de la misión que se les destine podrán serunipolares y bipolares para 10 A 250 V.

Los interruptores unipolares se emplearán especialmente para elencendido y apagado de puntos de luz tanto fijos como móviles, así comopara el accionamiento de pequeños electrodomésticos que no seconsideran fijos.

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VºBº

Deben conectarse siempre a la fase (conductores negro, marrón o gris)nunca al neutro (azul).

Los interruptores bipolares se usarán especialmente para el accionamiento(apagado y encendido) de aparatos de potencia y todos aquellos que seconsideren fijos como termos, lavadoras, lavavajillas, calefactores, etc.

Cada mecanismo se colocará de forma que quede vertical. En el caso deinterruptores, silos dispositivos de manipulación tienen un movimientovertical, el aparato debe abrirse cuando se efectúa el movimiento haciaabajo. En función de la aplicación que quiera dársele, las tomas decomente estarán previstas con toma de tierra o sin ella; la intensidadmínima que deben de poder soportar en régimen permanente ha de ser 10A 250 V y admitir como mínimo una clavija con espiga de 4 mm.

La Norma UNE 203 15-94 define la forma y características de las basescon toma de tierra.

Todas estas bases deben poder soportar en régimen permanente 16 A encomente alterna y 10 A en comente continua.

Deben de admitir clavijas con espiga de 4,8 mm y asimismo asegurar unbuen contacto para las clavijas con espiga de 4 mm.

29.14.4.10 CUADROS ELÉCTRICOS DE DISTRIBUCIÓN

Para la centralización de elementos de medida, protección, mando ycontrol, se dispondrán cuadros eléctricos construidos de acuerdo con losesquemas fijados en los planos y Especificaciones Técnicas. Los cuadroseléctricos habrán de atenerse totalmente a los requisitos de las NormasUNE-EN-60439.1, así como las normas CEI 439-1, CEI 529 y CEI-144.

El aparellaje y materiales utilizados para la construcción de los cuadrosserán los indicados en el presente proyecto (memoria, presupuesto yesquemas) o similares siempre que sean aceptados por la DirecciónFacultativa.

29.14.4.10.1 Construcción

Los cuadros serán de construcción modular, con modularidad de 10mm.Las anchuras serán de 600 ó 700 mm completada con un panel auxiliarpara entrada y salida de cables o un embarrado suplementario, de 300 a400 mm.

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Los elementos de montaje, como puertas, tapas, etc. Serán completamenteintercambiables.

Estarán construidos en chapa de acero de hasta 2,5 mm de espesor, yrecubierto de pintura epoxi de gran dureza, preservando la chapa contraoxidación, roces, rayas, etc. Los soportes y particiones serán en Aluzink.

El grado de protección será IP417

Los cuadros secundarios se construirán con puerta frontal transparente.

Características eléctricas generales

Tensión de empleo: 690 V

Tensión de aislamiento: 1000 V

Corriente nominal asignada (barras horizontales): 250 a 2500 A

Corriente nominal asignada (barras verticales): 250 a 1250 A

Capacidad frente a cortocircuito (1 s): 15 a 50 kA eff

Capacidad frente a cortocircuito (cresta): 30 a 110 kA

Frecuencia: 50/60 Hz

Otras características

Condiciones ambientales:

Temperatura: máxima 400C, media 350C

Humedad relativa: máxima 50% a 400C

Dimensiones:

Altura: 650 a 2100mm

Profundidad: 150, 250, 400, 600, 800, 1000, 1200 mm

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Anchura: 300, 400, 600, 700, 900, 1100 mm

Embarrados

Las barras serán de cobre, perforadas y se fijarán al armario con la ayudade soportes fijos que acepten hasta 3 barras por fase. La elección de lasección de las barras se realizará de acuerdo con la intensidad permanentey la corriente de cortocircuito que han de soportar.

Las barras correspondientes al neutro se dimensionarán con la mismasección que las de fase. El conductor de protección o puesta a tierra sesituará en el fondo de la columna. Dependiendo del valor de la corriente decortocircuito, la separación máxima entre los soportes del juego de barrasse calculará de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

29.14.4.10.2 Dispositivos de maniobra y protección

Serán objeto de preferencia conjuntos que incorporen dispositivosprincipalmente del mismo constructor.

Deberá ser garantizada una fácil individualización de la maniobra deenchufado, que deberá por tanto estar concentrada en el frontal delcompartimento. En el interior deberá ser posible una inspección rápida y unfácil mantenimiento. La distancia entre los dispositivos y las eventualesseparaciones metálicas deberán impedir que interrupciones de elevadascomentes de cortocircuito o averías notables puedan afectar elequipamiento eléctrico montado en compartimentos adyacentes.

Deberán estar en cada caso garantizadas las distancias (perímetros deseguridad) del conjunto. Todos los componentes eléctricos y electrónicosdeberán tener una tarjeta de identificación que se corresponda con elservicio indicado en el esquema eléctrico. La regulación de los relés de losdiferentes interruptores tendrá que poderse hacer de forma fácil desde elexterior del cuadro, sin necesidad de desmontar ningún elemento.

Todas las líneas de salida del cuadro se conectarán mediante bornas.

29.14.4.10.3 Conexionados

Conexionado de potencia

El aparellaje eléctrico se dispondrá en forma adecuada para conseguir unfácil acceso en caso de avería. Se dispondrá una borna de conexión parala puesta a tierra de cada cuadro. A la pletina de cobre conectada a ella, se

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VºBº

conectarán las tierras de cada uno de los circuitos eléctricos que salen delcuadro, así como los soportes metálicos de los distintos aparatos y a suvez se conectará a la red general de tierras de la instalación.

Todo el cableado interior de los cuadros, se canalizará por canaletaindependiente para el control y maniobra con el circuito de potencia yestará debidamente numerado de acuerdo con los esquemas y planos quese faciliten, de manera que en cualquier momento sean perfectamenteidentificados todos los circuitos eléctricos. Asimismo se deberán numerartodas las bornas de conexión para las líneas que salgan de los cuadros dedistribución así como las barras mediante señales autoadhesivas según lafase. Todas las conexiones se efectuarán con terminal a presión adecuado.

Las derivaciones serán realizadas en cable o en fleje de cobre flexible, conaislamiento no inferior a 3 kV.

Los conductores serán dimensionados para la corriente nominal de cadainterruptor.

Las conexiones entre los interruptores de potencia y las bornas, serealizarán mediante pletina flexible protegida.

Los interruptores estarán normalmente alimentados por la parte superior,salvo diversas exigencias de instalación; en tal caso podrán estar previstasdiversas soluciones.

Tanto en el exterior de los cuadros como en su interior, se dispondránrótulos para la identificación del aparellaje eléctrico con el fin de poderdeterminar en cualquier momento el circuito al que pertenecen. Los rótulosexteriores serán grabados imborrables, de material plástico o metálico,fijados de forma imperdible e indicarán las funciones o servicios de cadaelemento.

Los bornes y terminales de conexión, serán perfectamente accesibles ydimensionados ampliamente, con arreglo a las secciones de cableindicadas. Las entradas y salidas de cables exteriores se harán por zanja ocanal debajo del cuadro.

Conexionado auxiliar

Será en conductor flexible con aislamiento de 3 kV, con las siguientessecciones mínimas:

- 4 mm2 para los T.C. (transformadores de corriente)

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- 2,5 mm2 para los circuitos de mando

- 1,5 mm2 para los circuitos de señalización y transformadores de tensión

29.14.4.10.4 Señalización

Las dimensiones de los cuadros permitirán un cómodo mantenimiento yserán propuestas por las empresas licitantes, así como el tipo deconstrucción ‘y disposición de aparatos, embarrados, etc. Junto con laoferta se facilitarán los croquis necesarios para una perfecta comprensiónde las soluciones presentadas. Se adjuntará asimismo el esquema decuadro, en el que se identifiquen fácilmente circuitos y aparellaje, que sehabrán de señalizar de forma muy clara y legible. Se preverá un soporteadecuado para el esquema del cuadro, que se entregará por triplicado y enformato reproducible.

29.14.4.10.5 Interruptores automáticos.

Los interruptores automáticos serán del tipo y denominación que se fijan enel proyecto, pudiendo sustituirse por otros de denominación distinta,siempre que sus características técnicas se ajusten al tipo exigido, llevenimpresa la marca de conformidad a Normas UNE y haya sido dada laconformidad por la Dirección Facultativa. Estos interruptores automáticospodrán utilizarse para la protección de líneas y circuitos. Todos losinterruptores automáticos deberán estar provistos de un dispositivo desujeción a presión para que puedan fijarse rápidamente y de manerasegura a un carril normalizado.

Para la protección de circuitos monofásicos se utilizarán interruptoresbipolares con 2 polos protegidos. Los contactos de los automáticosdeberán estar fabricados con material resistente a la fusión.

Todos los tipos de interruptores mencionados deberán haber sidosometidos a las pruebas de tensión. aislamiento, resistencia al calor ydemás ensayos, exigidos a esta clase de material en la norma UNE-EN60.898-1992.

En caso de que se acepte material no nacional, este se acompañará dedocumentación en la que se indique que este tipo de interruptor se haensayado de acuerdo con la Norma nacional que corresponde y concuerdecon la CEE 19.

Los interruptores automáticos serán siempre selectivos respecto losinterruptores principales situados aguas arriba.

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29.14.4.10.6 Interruptores diferenciales

Los interruptores diferenciales serán del tipo y denominación que se fijenen el Proyecto, pudiendo sustituirse por otros de denominación distinta,siempre que sus características técnicas se ajusten al tipo exigido, cumplanla Norma UNE 20.383. lleven impresa la marca de conformidad a NormaUNE y haya sido dada la conformidad por la Dirección Facultativa.

Estos interruptores de protección tienen como misión evitar las corrientesde derivación a tierra que puedan ser peligrosas, y que debe serindependiente de la protección magnetotérmica de circuitos y aparatos.

Reaccionarán con toda la intensidad de derivación a tierra que alcance osupere el valor de la sensibilidad del interruptor.

La capacidad de maniobra debe garantizar que se produzca unadesconexión perfecta en caso de cortocircuito y simultánea derivación atierra.

Por él deberán pasar todos los conductores que sirvan de alimentación alos aparatos receptores, incluso el neutro.

Únicamente se utilizarán interruptores diferenciales inmunes a los disparosintempestivos debidos a sobretensiones pasajeras, maniobras bruscas,transitorios, armónicos, componentes continuas o bajas temperaturas. Elnivel de inmunidad será de 3kA de cresta según onda de 8/20microsegundos en los de 30 mA y de 5kA en los de 300 mA.

Serán clasificados de clase A y superinmunizados en salidas de cuadros deSAI.

29.14.4.10.7 Pequeño material y varios.

Todo el pequeño material a emplear en las instalaciones será decaracterísticas adecuadas al fin que debe cumplir, de buena calidad ypreferiblemente de marca y tipo de acreditada solvencia, reservándose laDirección Facultativa la facultad de fijar los modelos o marcas que juzguemás convenientes.

En ningún caso los empalmes o conexiones significarán la introducción enel circuito de una resistencia eléctrica superior a la que ofrezca un metrodel conductor que se usa.

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29.14.5 INSTALACIÓN CONTRAINCENDIOS.

29.14.5.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIP OS DE EXTINCIÓN.

Todos los componentes básicos del sistema de agua nebulizada, decirboquillas, tubería, accesorios, soportes, sistemas de alimentación de aguay los componentes relacionados con el sistema de detección de incendio yel accionamiento, deberán de estar aprobados para su uso por una o variasentidades de homologación.

29.14.5.2 EQUIPO CENTRALIZADO DE BOMBEO DE ALTA PRE SIÓN ACCIONADO PORNITRÓGENO O AIRE COMPRIMIDO.

El equipo centralizado de alta presión será un equipo de bombeo de aguanebulizada accionado por gas o aire comprimido, el cual deberá estardiseñado para su utilización en los riesgos que se desea proteger. Launidad de bombeo estará dimensionada con la finalidad de almacenar ysuministrar agua nebulizada de forma autónoma con el caudal y la presiónnecesarios para la descarga en el área de riesgo más desfavorable para laactuación simultánea de las boquillas en las salas protegidas, sinnecesidad de ningún tipo de suministro eléctrico externo para sufuncionamiento, permitiendo la descarga de agua durante un tiempomínimo de 30 minutos.

El equipo contará como mínimo con:

12 Cilindros de 50 litros standares cada uno de cargados con nitrógeno oaire comprimido a 200 bar.

6 Cilindros de 50 litros de capacidad cargados con agua.

Valvula de disparo automatico por caida de presión.

Bomba jockey.

Bomba de pistones contruidas en en acero inoxidable.

Distribuidor accionado por aire comprimido con su correspondienteinstrumentación.

Válvulas e instrumentación.

Este equipo de bombeo se podrá activar automáticamente con el flujo deagua que se genera desde su bomba jockey cuando se produzca una

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VºBº

demanda de caudal en la red de tubería instalada. El paro del equipo debombeo se podrá realizar manual, o automáticamente cuando se agote elaire a presión en los cilindros de nitrógeno.

Equipo centralizado de presurización de la red (Bom ba Jockey)

Para poder mantener toda la red de tuberías presurizada con agua seempleará una bomba jockey neumática alimentada por un cilindro adicionalde gas a través de un manorreductor.

Resumen de especificaciones técnicas mínimas a cump lir

a. La bomba accionada por pistón, construida en acero inoxidable,tendrá una capacidad mínima de 6 litros por pistonada.

b. Los cilindros independientes será de al menos 50 litros de capacidadstandard cargados con nitrógeno o aire comprimido a 200 bar, estandodotados de unidades suficientes para el correcto funcionamiento de laextinción. Se agruparan en dos líneas o circuitos independientes.

c. Dispondrá de Válvulas de disparo de cilindros de gas

d. Dispondrá de Interruptores de presión de supervisión de cilindros degas

e. El grupo de bombeo llevará incorporada, una bomba auxiliar(bomba jockey) de pequeño caudal (< 5 l/min) para trabajar en un rango depresión máxima de hasta 40 bar. Esta bomba jockey estará accionadaneumáticamente por el gas que se descarga de un cilindro de gasdedicado de 50 litros de capacidad, presurizado a 200 bares. (independiente del resto de cilindros principales) y que alimentará elmovimiento de la bomba a través de un manorreductor. Dispondrá de unsistema de alimentación ininterrumpida únicamente para alimentar esteservicio, con una autonomía un 200% superior al tiempo de funcionamientomáximo de la instalación.

f. Dispondrá de Distribuidor accionado por aire comprimido o nitrógenocon su correspondiente instrumentación.

g. Dispondrá de Válvulas de pilotaje neumáticas

h. Los cilindros de gas impulsor se distribuirán en dos líneasindependientes al objeto de aumentar la seguridad y disponibilidad delsistema.

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El equipo dispondrá del correspondiente control autónomo capaz demantener permanentemente la red presurizada a un valor aproximado de25 bar. En el momento en que se produzca la apertura de un rociadorautomático por la fusión de su elemento térmico, en un sistema derociadores automáticos, o la apertura manual o automática de una válvulaselectora de un sistema de inundación total o aplicación local, la bombajockey será incapaz de satisfacer la demanda, lo que causará una caída dela presión en la red produciéndose el arranque de la bomba principal, por laactuación hidráulica de la primera válvula del conjunto de botellas de gas,produciéndose el inicio de la descarga del gas contenido en la primeralínea de cilindros. La segunda línea de cilindros inicia la descargaautomáticamente cuando la presión del gas de la primera línea decrece pordebajo de 80 bar aproximadamente. Esta secuencia deberá permitir que sipor cualquier motivo la descarga fuera interrumpida, la segunda línea decilindros permanezca intacta.

29.14.5.3 LAVADO DE HUMOS

Cuando se utilice este sistema para la protección de riesgos de falsossuelos, tendrá las características siguientes:.

La unidad de abastecimiento de este sistema esta compuesta por cilindros(ver apartado anterior) protegidos interiormente contra la corrosión, concapacidad necesaria para el correcto funcionamiento, disponiendo en suinterior de agua ( como mínimo se instalarán dos cilindros independientes),así como otros complementarios de Nitrógeno, ( con número suficientepara el correcto funcionamiento de capacidad nominal unitaria de 50 litrosstandard cargados a 200 bar). La unidad de abastecimiento estará dotadatambién con un equipo de para el disparo automático por señal eléctrica ypresostato de señalización.

En cualquier caso el adjudicatario dimensionará la capacidad necesaria deacuerdo a los requerimientos y dimensiones del riesgo.

Las baterías estarán compuestas por un cilindro master y cilindrosesclavos. El cilindro master es el que lleva la válvula de activación y loscilindros esclavos estarán dotados de válvulas esclavas, que son diferentesdependiendo de que el cilindro esclavo sea de nitrógeno o de agua.

Las boquillas nebulizadoras estarán conectadas mediante tuberías deacero inoxidable a los cilindros de Nitrógeno que presurizarán en elmomento que llegue la señal de activación a los cilindros de agua. Tendránlas siguientes características técnicas como mínimo:

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Factor K: 1,4 lpm/bar1/2

Cono: 120º

Presión máxima trabajo: 200 bar

Filtro/cabeza: Max. 100 µm

Material cuerpo: bronce

Material toberas: Acero inox.

Presión prueba: 300 bar

Nº Toberas en cono: 6

Tobera central: Sí

Las boquillas se colocan en lados opuestos del cuadrilátero que forma eltubo polipropileno.

Estas boquillas descargan en sentidos opuestos. El tubo dispondrá de unaserie de orificios aguas abajo que permiten la impulsión de nitrógenohúmedo bajo el falso suelo y la absorción del humo.

Las boquillas al descargar la mezcla de agua y nitrógeno, crearán unadiferencia controlada de presiones en el volumen de aire de tal modo que elhumo del incendio se extraerá y se decantará en la corriente de aguanebulizada quedando atrapado en el interior del mismo en forma de “aguanegra” que se deposita en unos “recoge-aguas” dispuestos al efecto en eltubo, las cuales deberán de ser canalizado hasta los desagües máspróximos dispuestos en las instalaciones existentes de saneamiento.

Con este sistema se evita que en el interior de los delicados equiposelectrónicos se depositen partículas corrosivas creadas por la combustión oel polvo del falso suelo (que se levanta al iniciar la descarga en agentesgaseosos).

29.14.5.4 CILINDROS DE AGUA

Se utilizará cilindros estándar de alta presión. Estarán diseñados yfabricados de acuerdo con la especificación 84/525 /EEC en acero estiradosin soldadura, apropiado para funcionamiento a 200 bar de presión de

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VºBº

trabajo (300 bar de presión de prueba). Estarán pintados exteriormente yen la interior tendrán un recubrimiento tipo epoxi para aislar totalmente elagua de partes metálicas.

29.14.5.5 VÁLVULA DE CILINDROS

Existirá varias posibilidades para la configuración de baterías de cilindros,pudiendo ser:

• Manual.

• Eléctrica.

• Manual y eléctrica.

• Automática.

• Automática y manual.

• Automática y eléctrica.

• Automática, eléctrica y manual.

29.14.5.6 ELECTROVÁLVULA. VALVULA SELECTORA DE ALTA PRESIÓN.

En los riesgos protegidos mediante boquillas nebulizadoras abiertas(spray), se deberá instalar a la entrada del colector de dichos riesgos, unaelectroválvula ( que se accionará por el sistema de detección de incendios),cuyo diámetro de paso de caudal deberá ser el adecuado para elabastecimiento total de las boquillas del mismo. Dado que el colectorprincipal estará en carga, dicha electroválvula hará que en situación dereposo no pueda llegar al agua hasta las boquillas del riesgo y la misma seactivará (se abrirá) bien por señal de detección o bien manualmente.Debido a la importancia de la posible activación manual en dichaselectroválvulas, la misma deberá estar siempre instalada en el exterior delriesgo.

Los elementos principales de las electroválvulas para el sistema serán:

• Cuerpo de válvula de acero inoxidable

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• Válvula anti retorno de acero inoxidable

• Electroválvula

• Activador manual

• Conexión de entrada desde colector principal

• Conexión de salida a colector del riesgo.

• Manómetro

La activación de cada válvula selectora puede hacerse automáticamentepor medio del sistema de detección existente o en el sitio desde el mismoemplazamiento de la válvula operando sobre la palanca de la misma.

29.14.5.7 BOQUILLA NEBULIZADORA TIPO ABIERTA (SPRAY ) Y TIPO CERRADA(SPRINKLER).

Las boquillas son los elementos del sistema a través de las cuales seproduce la descarga de agua nebulizada en el riesgo y realmente donde seproduce el efecto principal de esta tecnología, por lo que tanto la presióncon la que el sistema haga llegar el agua a las mismas, como el caudal deéstas y el movimiento y velocidad con que salgan las gotas, sonfundamentales para la efectividad requerida al sistema.

Las boquillas nebulizadoras estarán compuestas de cuerpo, filtros ymicroboquillas.

Cuerpo: Estarán construidos en acero inoxidable o en bronce, en funcióndel tipo de riego a proteger.

Microboquilla o Toberas: Construida en acero inoxidable, cromo o enbronce en función del riego a proteger, con orificios calibrados para lograrel factor K necesario en cada riesgo.

Filtro: Cada microboquilla dispondrá de un filtro de material adecuado queretenga partículas mayores de 100 µm.

Son requerimientos básicos para el sistema y las boquillas lo siguiente:

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Para el riesgo o riesgos más desfavorables se deberá garantizar que encualquier tramo de la red de la tubería la velocidad del agua no seasuperior a 5 m/segundo y que la presión en cualquiera de las boquillas seasiempre superior a 100 bar.

Se considera en cualquier caso que el sistema fluido será únicamente aguaen el caso de sistemas con grupos de presión. En sistemas de baterías decilindros, será agua y nitrógeno.

El factor K se facilitará exclusivamente a efectos de caracterización delsistema. Cuando la descarga simultáneamente gas y líquido a través de laboquilla el factor K no puede ser aplicado para definir el caudal.

29.14.5.8 BOQUILLA TIPO SPRINKLER

Las características que deberán cumplir las boquillas tipo sprinkler seránlas siguientes:

Bulbo de disparo: Deberá activarse automáticamente (romperse) alalcanzarse las temperaturas de diseño que estarán comprendidas entre 57- 141ºC.

Cada microboquilla que forme parte de una boquilla nebulizadora deberátener un filtro individual de acero inoxidable con una malla cuyo paso nosea superior a 100 micrómetros.

Área máxima de cobertura por sprinkler: Dependerá de los tipos detecnologías empleadas.

En función de la altura del riesgo, la carga de fuego y demás factores dediseño, variará el factor K de la boquilla a instalar, es decir, el caudal de lamisma pudiendo oscilar según las necesidades de diseño 0,4- 3lpm/bar1/2. Estarán preparados para una presión máxima de trabajo de almenos 200 bar y dispuestas para una presión de prueba de entre 280 y300 bar, en función del tipo de boquilla.

Las toberas estarán dispuestas en el cono de difusión, siendo los ángulosmas usuales de 90 y 120 grados.

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29.14.5.9 BOQUILLAS ABIERTAS- SPRAY:

Las boquillas nebulizadoras abiertas, estarán instaladas en redes detubería seca, donde una vez activado el sistema el agua comenzará a saliral riesgo por todas ellas y se instalarán en aquellos riesgos donde senecesite un sistema de inundación total.

Las boquillas nebulizadoras abiertas son elementos compactos con unnúmero de microboquillas variable dependiendo del tipo y altura del riesgo,lo que hará que su actor K, y por lo tanto su caudal, sea variable y cadamicroboquilla contará con su correspondiente filtro.

Las características que deberán cumplir las boquillas abiertas tipo sprayserán las siguientes: Cada microboquilla que forme parte de una boquillanebulizadora deberá tener un filtro individual de acero inoxidable con unamalla cuyo paso no sea superior a 100 micrómetros. Área máxima decobertura por sprinkler: Dependerá de los tipos de tecnologías empleadas.En función de la altura del riesgo, de tipo de carga de fuego y demásfactores de diseño, variará el factor K de la boquilla a instalar, es decir, elcaudal de la misma pudiendo oscilar según las necesidades de diseño 0,2-9 lpm/bar1/2.

Estarán preparados para una presión máxima de trabajo de al menos 200bar y dispuestas para una presión de prueba de entre 280 y 300 bar, enfunción del tipo de boquilla. Las toberas estarán dispuestas en el cono dedifusión, siendo los ángulos mas usuales de 90 y 120 grados, aunquetambién en función del tipo de riesgo y boquilla dispondrán de una central.

29.14.5.10 RED DE TUBERÍAS.

Todo el sistema de tuberías estará realizado en acero inoxidable sinsoldadura conformes a AISN 316/316 L, según DIN 17458/DIN 2462,tolerancias D4/T3, 250 N/mm2, o con soldadura conforme a AISI 316/316L, según DIN 17457/DIN 2463, tolerancia D4/T3, limpiadas interiormente ytaponadas por ambos extremos. Su curvado y cortado debe hacersesiguiendo escrupulosamente las instrucciones del fabricante. Las uniones ytés, se deberán de emplear mediante anillos progresivos y accesorios enAISI 316, y utilizando siempre maquinas hidráulicas (biconadora) y moldesadecuados.

Todos los tramos de tuberías deberán ser limpiados interiormenteantes de proceder a su montaje. Para ello, después de curvar, cortar einstalar los accesorios en el tramo de tubo corresp ondiente, se pasará

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por su interior un tapón flexible, que arrastre y l impie los depósitos desuciedad ( limpiadora “jetcleaner” o similar).

Las tuberías llevarán inscritas, a lo largo en su exterior, la marca dereferencia del fabricante que incluirá además, si no las tuviera, lassiguientes características: diámetro nominal, norma de fabricación ynúmero de colada).

Todas las conexiones y los componentes deben también estar certificadosa la máxima presión de trabajo a que van a estar expuestos.

Las dimensiones de las tuberías de acero inoxidable descritasanteriormente se ajustarán a los siguientes diámetros y espesoresmínimos:

Dimensiones Aplicación

Ø 8 X 1,0 mm. Instrumentación y control

Ø 12 X 1,5 mm. Ramales de sprays y sprinklers



Ø 25 X 2,0 mm. Colectores y alimentación a válvulas

Ø 30 X 2,5 mm. Colectores y alimentación a válvulas

Ø 38 X 3.0 mm. Colectores y alimentación a válvulas

Las operaciones de curvado se realizarán con el equipo hidráulicorecomendado por el fabricante y las lonetas adecuadas. El radio decurvatura será R > 2,5 x D. El doblado de los tubos deberá hacersesiempre antes de conectar cualquier accesorio. Se rechazarán todos lostubos con signos visibles de estrechamiento.

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El corte de los tubos deberá hacerse SIEMPRE con sierra bien seaeléctrica o manual, no pudiendo emplearse NUNCA corta tubos de rueda,para impedir la formación de rebabas. Todos los cortes se realizarán enángulo recto y una vez realizado deberá ser desbarbado y pulido dichocorte.

Para las uniones de tubería se emplearán anillos progresivos y SIEMPREcon una máquina hidráulica empleando los moldes correspondientes. Paradiámetros de 8 y 12 mm. se puede utilizar herramienta manual de montaje.Para el montaje de accesorios se deben seguir las instrucciones delfabricante a fin de reducir al mínimo los esfuerzos sobre dichos accesorios.

Las tuberías se fijarán a los paramentos por medio de soportes estándarempleados en las redes hidráulicas (tipo Stauff), equipados con placas decierre metálicas. Para el soportajes de tipo Stauff se utilizaran herrajesrealizados en acero inoxidable AISN 316/316 L. Como norma general, ladistancia máxima entre soportes no deberá ser mayor de 2 metros. Laseparación máxima entre dos soportes se lista a continuación:

Diámetro de tubería Separación entre soportes

38 mm 2,0 m

30 mm 2,0 m

16 mm 1,2 m

12 mm 0,9 m

Con independencia de los esparcimientos descritos, se reforzaránespecialmente todas las curvas y las piezas de unión.

La tubería y sus accesorios dispondrán de certificados de Conformidad yde Materiales, según EN 10204.2.1 y EN 500493.1.B, respectivamente.

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29.14.5.11 DETECTORES DE FLUJO

Para la detección del paso de agua por los tramos de tubería de cadariesgo, así como para el ramal principal se utilizaran detectores de flujo, talque asociado a un modulo monitor, del sistema de detección informe a lacentral y esta a su vez al sistema de gestión de la correspondienteincidencia. Todas estas señales se incorporaran al sistema de gestión pararealizar conjuntamente con la detección planos por plantas donde serecojan estas señales.

A continuación pasaremos a detallar las características técnicas de estosdispositivos.

Características técnicas:

Rango: 3...300 cm/s

Tensión de operación: 20...36v DC

Corriente: 400 mA

Voltaje drop: <2.5v

Consumo de corriente: <80 mA

Presión: 300 bar

Temperatura media del liquido a controlar: -25 a +80ºC

Máxima sensibilidad: 200...800 cm/s

Grado de Protección: IP 67

Conexionado: M12

Electrónica: DC PNP

Material de la superficie del sensor: Acero Inoxidable (316S12)

Salida: Normalmente abierto/cerrado bajo programación

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VºBº

29.14.6 INSTALACION DE DETECCION DE INCENDIOS

29.14.6.1 CENTRALES DE EXTINCIÓN/DETECCIÓN DE INCENDIOS

Las Centrales a instalar serán Analógica Inteligente, con evaluaciónalgoritmica adecuada para la detección y extinción de incendios.Permitiendo llevar a cabo la gestión el control y gestión de las alarmas,sistema de extinción, evacuación, compartimentación, ect. Deberá de sercompatibles con los elementos de detección y alarma existente en losdiversos Centros de Producción.

Será de diseño modular, dispondrá de 2 lazos ampliables hasta 8,mediante tarjeta de ampliación. Incorporará los algoritmos AWCS para lagestión de los detectores láser. Tendrá de una pantalla de cristal liquidoLCD de 240 x 64 píxels, como mínimo. Su manejo será mediante menú ysubmenus, pudiendo operar mediante su correspondiente teclado.

Las características principales que deberá de cumplir son:

• Función de autoprogramación del lazo.

• Detección de equipos con la misma dirección.

• Prueba de equipos por zona.

• Capacidad para 255 zonas y 32 extinciones.

• Registro histórico de 512 eventos.

• Impresión de registro histórico.

• Se pueden conectar sirenas alimentadas por lazo.

• Selección de 2 tonos de aviso desde el panel.

• Funciones de retardos de salidas.

• Función de rearme remoto.

• División de zonas en subzonas mediante control por evento

• Algoritmos de verificación y AWACS.

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VºBº

• Programa de configuración del sistema bajo entorno Windows.

• Programa para cálculo de baterías y lazo.

• Dos interfaces serie RS232 para la conexión de impresora y softwaregráfico.

• Interfaz RS485 para la conexión de repetidores.

• Totalmente programable y configurable en campo

• Se podrá integrar en la red ID2Net.

• Aprobado según EN54-2/4.

• Certificado: LPCB. Marcado: CE

Deberá de cumplir además las siguientes especificaciones:

Alimentación principal de entrada: 230V, 50Hz, 1,6A

Salidas de sirena:

Tipo supervisado: Tensión invertida

Tensión de salida: 26 a 28 V activa; -6,8V a -9V inactiva

Carga máxima: 1A

Supervisión: Circuito abierto y cortocircuito

Salidas de relé:

Tipo: Conmutador unipolar

Carga máxima: Contactos de 30V 1A

Salida de alimentación auxiliar:

Tensión de salida: 26 a 28 Vcc

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VºBº

Corriente en reposo: 150mA

Corriente en alarma: 1A

Espacio para las baterías: 12Ah con caja posterior estándar

Capacidad del sistema:

Número de lazos: de 2 a 8

Número de zonas: 255

Número de equipos

Por lazo: 99 sensores + 99 módulos

Lazo analógico:

Tensión de salida: 22,5V a 26,4V

Carga máxima: 0,5A

Especificaciones ambientales:

Clasificación climática: 3K5, EN60721-3-3

Temperatura de funcionamiento: -5° C a +45° C

Humedad: 5% a 95% Humedad Relativa

EMC (compatibilidad electromagnética): Emisiones: EN50081-1

Inmunidad: EN 50130-4

Sellado del panel: IP 30, (EN 60529)

29.14.6.2 DETECTORES DE HUMOS LÁSER EXTRAPLANO ANAL ÓGICO

Los detectores de humos óptico a instalar serán de tecnología LÁSERultrasensible contendrá una cámara sensora óptica que utilizará el principiode dispersión de la luz como principio de detección. Dispone de un DiodoLáser de alto brillo combinado con lentes especiales y espejos ópticos y

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VºBº

deberá permitir obtener sensibilidades entre 10 y 100 veces mayor a undetector óptico normal y también distinguir entre las partículas de polvo y elhumo real.

Este detector permitirá ajustar su sensibilidad en al menos nueve nivelesdesde 3 % hasta 0,09% de oscurecimiento/metro de forma individual o 1,8% hasta 0,06% en cooperación de tres sensores. Los niveles desensibilidad serán ajustables manualmente por el usuario.

Podrá trabajar en cooperación para evitar las falsas alarmas producidas porla entrada de fibra dentro de la cámara de detección del sensor.

Asociado con el detector fotoeléctrico, se encontrará el circuito dereconocimiento que proporciona un estado a un umbral de nivel de humopredeterminado, en el circuito de inicialización del sistema.

Los detectores serán direccionables. Cada detector informa de sudirección, su tipo y su valor analógico, que da idea del valor medido y de suestado.

El detector dispondrá dos LEDS bicolores que permiten ver su estadodesde cualquier posición. Los LEDS parpadearán en verde enfuncionamiento normal, y se quedarán encendidos en rojo en alarma.Opcionalmente, se puede eliminar el parpadeo para su uso enhabitaciones.

Incorporará un micro interruptor que se activa mediante imán paracomprobar la entrada en alarma del equipo.

Los detectores se montarán sobre una base común del tipo bayoneta, condispositivo de enclavamiento que evite su extracción accidental. Se podránmontar sobre una base que lleva incorporada una bocina, para dar unaindicación acústica local.

Se instalaran al menos cada veinte detectores una base que incorpore unaislador de cortocircuito, para proteger el lazo.

Características Técnicas:

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VºBº

Tensión defuncionamiento

Entre 15 a 32Vdc

Consumo Mejor que 0,23 mA en reposo

Consumo en alarma Mejor que 6,5mA a 24Vdc

Condiciones Ambientales Temperatura: -10 ºC a 50 ºC

Humedad: 10 a 93 %

Test Mediante imán.

29.14.6.3 SISTEMAS DE DETECCIÓN DE HUMO POR ASPIRAC IÓN

Será un sistema diseñado para la detección de humo por aspiración, quedispondrá en su interior dos sensores VIEW en su interior. El sistema deaspiración será de gran potencia y estará controlado electrónicamente.


CARACTERÍSTICAS:

• Conexión directa al lazo de comunicaciones de la central deextinción/detección

• Para una longitud tuberías de muestreo: 100 metros.

• Puntos de muestreo mediante taladro directo sobre tubería o bienmediante accesorio con tubo capilar.

• Instalación de la tubería en I, en U simétrica o en U asimétrica.

• Supervisión constante del flujo del aire.

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VºBº

• Salida directa para conexión al módulo monitor para informar de suestado.

• Ajuste de los niveles de flujo máximo y mínimo 01-99 %.

• Dos opciones de salida de aire en la misma unidad.

• Uso de detectores VIEW de humo láser utilizando el principio dedispersión de la luz.

• Los algoritmos AWACS del VIEW permitirán el funcionamiento mediantecooperación y la discriminación de las partículas de polvo (evitando almáximo la incidencia de falsas alarmas).

• Ajuste de nueve niveles de sensibilidad de alarma más nueve deprealarma desde la propia central analógica (alta sensibilidad).

• El rango de sensibilidad de alarma con sensores VIEW empieza a 0,066% osc /metro. Así, en el peor de los casos, con 100 metros de tubería y 20orificios de muestreo (5 metros), la sensibilidad es superior a la de losdetectores fotoeléctricos estándar (1,3% osc/metro).

• Máxima resolución de sensibilidad - 0,021%/metro.

• Dos relés de alarma (1 por sensor) y uno de avería.

• Pantalla LCD con 16 caracteres.

• Cuatro leds de estado: avería, alarma 1, alarma 2 y alimentación y cincoteclas de control.

• Sensor View homologado EN54-7

• Diseñado conforme PrEN54-20

• Marcado de conformidad CE

29.14.6.4 PULSADOR DIRECCIONABLE

Pulsador manual de alarma montado en caja de plástico de color rojo ymaterial sintético muy resistente a golpes. Será del tipo de rotura de cristal

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VºBº

protegido por lámina plástica para evitar cortes e incluye la inscripción"PULSAR EN CASO DE INCENDIO". Dispondrá de tapa frontal plástica osimilar y de llave para realizar pruebas. Será del tipo montaje en superficie.

El Pulsador debe tener un LED que parpadea cada vez que lo interroga laCentral. Este LED se iluminará de modo permanente cuando se detecteuna condición de alarma.

Características Técnicas (Módulo Monitor):

Consumos. Mejor que 7,6 mA en alarma, 160 µA encondiciones normales

Condicionestemperatura:

Temperatura: -10 a 49ºC

Humedad: 10 a 93%, no condensante

29.14.6.5 PULSADOR PARA EL PARO O DISPARO MANUAL. S ISTEMA DE EXTINCIÓN

Pulsador para el paro o disparo manual de los sistemas de extinciónautomática, de color blanco o amarillo normalizado y con un grado deprotección IP25d. Diseñado para uso en interiores y montaje en superficie oempotrado. Incorpora tapa protectora de plástico y etiqueta con el mensaje“PARO EXTINCIÓN” o “DISPARO EXTINCIÓN” y cristal.

Características:

Dimensiones máximas: 87 mm x 87 mm x 102 mm

Cristal para pulsador

29.14.6.6 ROTULO LUMINOSO PARA EXTINCIÓN

Consistirá en un panel luminoso con lámpara incandescente para utilizarcomo señal acústica y visual de emergencia en una condición de riesgo deincendio. Diseñado para uso exclusivo en interiores y montaje ensuperficie. Grado de protección mínimo de IP30. Deberá incluir avisadorinterno de presión sonora de al menos 103 dB/m y rótulo de “EXTINCIÓNDISPARADA”.

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VºBº

29.14.6.7 MÓDULO DE CONTROL PARA SISTEMAS ANALÓGICO S

Los módulos de control direccionable para la activación de sistemas declimatización, señalización, puertas, compuertas cortafuego, y solenoides,dispondrán de 1 circuito de salida configurable mediante microinterruptor,como salida supervisada en forma relé con contactos libres de tensión.Incorporará circuito aislador de cortocircuito de lazo, led para la indicacióndel estado del módulo y selector de dirección decádico.

Se montarán en superficie mediante caja con tapa de plástico esmerilado.

29.14.6.8 FUENTES DE ALIMENTACIÓN

Serán fuentes de alimentación conmutadas de 24 Vcc/5A, controladas pormicrocontrolador. Salidas independientes protegidas por fusibles térmicos(PTC) y salidas de relé para indicación de estado de la fuente. Dispondráde supervisión de alimentación conmutada y protección contracortocircuitos. Incorporara circuito de supervisión de baterías parapresencia, nivel y eficacia. Incluirá 2 baterías de 12Vcc/7A. Lasalimentaciones de estas fuentes de alimentación se tomaran de un nuevocuadro a suministrar e instalar de las características de los existentes encada Centro de Producción. Su alimentación será procedente del SAIexistente en cada edificio.

29.14.6.9 SISTEMA DE DETECCIÓN PRECOZ.

Dispondrá en su interior dos sensores VIEW en su interior. El sistema deaspiración será de gran potencia y estará controlado electrónicamente.


CARACTERÍSTICAS:

• Conexión directa al lazo de comunicaciones de la central deextinción/detección

• Para una longitud tuberías de muestreo: 100 metros.

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VºBº

• Puntos de muestreo mediante taladro directo sobre tubería o bienmediante accesorio con tubo capilar.

• Instalación de la tubería en I, en U simétrica o en U asimétrica.

• Supervisión constante del flujo del aire.

• Salida directa para conexión al módulo monitor para informar de suestado.

• Ajuste de los niveles de flujo máximo y mínimo 01-99 %.

• Dos opciones de salida de aire en la misma unidad.

• Uso de detectores VIEW de humo láser utilizando el principio dedispersión de la luz.

• Los algoritmos AWACS del VIEW permitirán el funcionamiento mediantecooperación y la discriminación de las partículas de polvo (evitando almáximo la incidencia de falsas alarmas).

• Ajuste de nueve niveles de sensibilidad de alarma más nueve deprealarma desde la propia central analógica (alta sensibilidad).

• El rango de sensibilidad de alarma con sensores VIEW empieza a 0,066% osc /metro. Así, en el peor de los casos, con 100 metros de tubería y 20orificios de muestreo (5 metros), la sensibilidad es superior a la de losdetectores fotoeléctricos estándar (1,3% osc/metro).

• Máxima resolución de sensibilidad - 0,021%/metro.

• Dos relés de alarma (1 por sensor) y uno de avería.

• Pantalla LCD con 16 caracteres.

• Cuatro leds de estado: avería, alarma 1, alarma 2 y alimentación y cincoteclas de control.

• Sensor View homologado EN54-7

• Diseñado conforme PrEN54-20

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VºBº

• Marcado de conformidad CE

2299..1155 VVAARRIIOOSS

29.15.1 Documentos del proyecto

Se recuerda al contratista/instalador que toda la información del proyectodescrita en el pliego de condiciones técnicas se completa con los otrosdocumentos del mismo (Memorias, cálculos, estado de mediciones,presupuesto y planos).

29.15.2 Documentación complementaria

Además de los documentos anteriores e independientemente de losmismos, serán de obligado cumplimiento todas las órdenes\documentacióncomplementaria o aclaratoria, facilitadas por la Dirección Facultativa y laPropiedad.

Igualmente tendrán carácter de documentación contractual, con carácter deobligatorias, e independientemente de los documentos citados, todas lasnormas, disposiciones y reglamentos que por su carácter puedan ser deobligada aplicación. El Contratista deberá seguir la normativa propia de lascompañías suministradoras de fluidos, energía y combustibles, y deberásolicitar los informes e inspecciones preceptivos y necesarios para dejar lostrabajos en perfecta consonancia con las exigencias de las compañías desuministro externo.

La interpretación del Proyecto y documentación contractual corresponderáa la Dirección Facultativa.

El contratista/instalador confirmará a la mayor brevedad posible con laempresa suministradora correspondiente, el lugar exacto de la acometida(fachada o limite de parcela) para alojar los armarios y/o arquetascorrespondientes.

Se presentará a la Dirección Facultativa las dimensiones de los mismosindicando necesidades de espacios, ventilaciones, distancias mínimas aotras instalaciones, etc. Se procederá de la misma forma para cuartos deinstalaciones y recorridos de las mismas.

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VºBº

29.15.3 Muestra de materiales

Las características técnicas de los materiales objeto de contratación sonlos indicados en la oferta obligatoriamente.

El Instalador/Contratista dispondrá en obra de muestras de cada uno de losmateriales y equipos que se van a instalar para su aprobación por parte dela Dirección Facultativa.

Si en alguna partida del Proyecto aparece el “equivalente” se entiende queel tipo y marca objeto de contrato es el indicado como modelo en elProyecto, es decir, de las mismas características, siempre a juicio de laPropiedad y la Dirección Facultativa. A petición de la Dirección Facultativa,el Contratista presentará las muestras de los materiales que se soliciten,siempre con la antelación prevista en el calendario de la obra.

Cualquier cambio que efectúe el Contratista sin tenerlo aprobado porescrito y de la forma que le indique la Dirección Facultativa, representaráen el momento de su advertencia su inmediata sustitución, con todo lo queello lleve consigo de trabajos, coste y responsabilidades. De no hacerlo,podrá la Dirección Facultativa buscar soluciones alternativas con cargo alPresupuesto de contrato vía garantía.

Los materiales que hayan de constituir parte integrante de las unidades deobra definitivas, los que el Contratista emplee en los medios auxiliares parasu ejecución, así como los materiales de aquellas instalaciones y obrasauxiliares que parcialmente hayan de formar parte de las obras objeto delcontrato, tanto provisionalmente como definitivas, deberán cumplir lasespecificaciones establecidas en el Pliego de Condiciones Técnicas de losmateriales.

Cualquier trabajo que se realice con materiales de procedencia noautorizada podrá ser considerado como defectuoso.

29.15.4 Control de calidad de los materiales

El Contratista entregará a la Dirección Facultativa una lista de materialesque considere definitiva dentro de los 30 días después de haberse firmadoel Contrato de Ejecución. Se incluirán los nombres de fabricantes, de la

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VºBº

marca, referencia, tipo, características técnicas\plazo de entrega. Cuandoalgún elemento sea distinto de los que se exponen en el Proyecto, seexpresará claramente en dicha descripción.

El Contratista informará fehacientemente a la Dirección Facultativa de lasfechas en que estarán preparados los diferentes materiales que componenla instalación, para su envío a obra.

De aquellos materiales que estime la Dirección Facultativa oportuno y delos materiales que presente el Contratista como variante, la DirecciónFacultativa procederá a realizar, en el lugar de fabricación, las pruebas yensayos de control de calidad, para comprobar que cumplen lasespecificaciones indicadas en el Proyecto, cargando a cuenta delContratista los gastos originados.

Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca lassuficientes garantías podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismoContratista. Aquellos materiales que no cumplan alguna de lasespecificaciones indicadas en Proyecto no serán autorizados para montajeen obra. Los elementos o máquinas mandados a obra sin estos requisitospodrán ser rechazados sin ulteriores pruebas.

29.15.5 PIanos de montaje

Los planos de montaje son los que complementan a los planos delProyecto en aquellos aspectos propios de la ejecución de la instalación, yque permiten detectar y resolver problemas de ejecución y coordinacióncon otras instalaciones antes de que se presenten en la obra.

El Contratista presentará al inicio de la obra una lista de los planos demontaje que va a realizar, que será aprobada por la Dirección Facultativa.También presentará un programa de producción de estos planos deacuerdo con el programa general de la obra.

El Contratista presentará los planos de montaje a la Dirección Facultativa,que los revisará en un plazo no superior a dos semanas.

El contratista/Instalador presentará planos de coordinación entre lasdiferentes instalaciones y previos al inicio de los trabajos” con el fin dedetectar posibles interferencias o cruces que a posteriori perjudique laestética o el futuro mantenimiento de las instalaciones.

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VºBº

Se realizarán especialmente planos de montantes en patio de instalacionescon detalles de salida de los mismos: recorrido por falsos techos, falsossuelos, recorridos vistos en techos, salas de máquinas. etc... estos planosserán aprobados previamente a su ejecución por la Dirección Facultativa.

En la instalación eléctrica se indicará: reparto de fases, situación de cajasde derivación x registro. dimensionado de tubos, bandejas y cables.

29.15.6 Replanteo

De acuerdo con los planos de montaje conformados y en el momentooportuno según el plan de obra, el Contratista marcará de forma visible lainstalación con puntos de anclaje, rozas, taladras, etc. lo cual deberá seraprobado por la Dirección Facultativa antes de empezar su ejecución.

29.15.7 Pruebas

Al finalizar la ejecución de la instalación, el Contratista/instalador estáobligado a regular y equilibrar todas los circuitos y a realizar las pruebaspertinentes y dejará la instalación completamente acabada y en perfectofuncionamiento, así como garantizarlo durante el tiempo que marque elpliego de condiciones generales del proyecto (mínimo 1 año). El Contratistacumplimentará las fichas del Protocolo de Pruebas de proyecto en sutotalidad (una ficha para cada elemento de la instalación).

En un plazo de 15 días laborables, la Dirección Facultativa o el Control deCalidad según el caso, comprobará la documentación entregada descritaanteriormente y emitirá un plan de comprobaciones y pruebas que deberánser realizadas por el Contratista en presencia de la Dirección Facultativa opersonal de la empresa de Control de Calidad. Caso de resultar negativas,aunque sea en parte, se propondrá otro día para efectuar las pruebas,cuando el Contratista considere pueda tener resueltas las anomalíasobservadas y corregidos los Planos no concordantes.

Si en esta segunda revisión se observan de nuevo anomalías que impidanajuicio de la Dirección Facultativa proceder a la Recepción Provisional, losgastos ocasionados por las siguientes revisiones correrán por cuenta delContratista, con cargo a la liquidación. El Contratista/instalador seresponsabilizará en todo momento que la instalación por él ejecutada seacorrecta tanto en normativa como en su funcionamiento.

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VºBº

29.15.8 Documentación final de obra

El Contratista preparará la siguiente documentación final de obra de lainstalación según el pliego de condiciones generales e instrucciones de laDirección Facultativa comprendiendo:

1. Planos de detalle y montaje.

2. Planos final de obra de la instalación realmente ejecutada.

3. Memorias, bases de cálculo y cálculos, especificaciones técnicas,estado de mediciones finales y presupuesto según lo realmenteejecutado

4. Resultado de las pruebas realizadas de acuerdo con el protocolo deProyecto vio Reglamento vigente.

5. Manual de instrucciones de la instalación.

6. Libro de mantenimiento.

7. Lista de materiales empleados y catálogos.

8. Relación de suministradores y teléfonos.

9. Y la necesaria para cumplimentar la normativa vigente y conseguir lalegalización y suministros de fluidos o energía. (Boletines de lainstalación, libro de mantenimiento, etc.).

De la documentación anterior se entregará una primera copia sin aprobar ala Dirección Facultativa o a la empresa de control de Calidad.

Una vez aprobada esta documentación por la Dirección Facultativa seentregarán 3 copias de toda la documentación debidamente encuadernada.

Al mismo tiempo el Contratista aclarará a los Servicios de Mantenimientocuantas dudas encuentren.

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VºBº

29.15.9 Legalizaciones

El Contratista/instalador realizará la legalización de todas las instalacionesque se vean afectadas. incluyendo la preparación y visados de proyectosen el Colegio Profesional correspondiente, la presentación y seguimientohasta el buen fin de los expedientes ante los Servicios de Industria yEntidades Colaboradoras, incluso en abono de tasas correspondientes Seincluyen todos los trámites administrativos que haya que realizar concualquier organismo oficial para llevar a buen término las instalaciones.

3300 PPRROOTTOOCCOOLLOO DDEELL CCOONNTTRROOLL DDEE CCAALLIIDDAADD

Descripción

El control de calidad de la instalación comprende tres aspectosfundamentales: control de materiales, de ejecución, y de regulación ypruebas de funcionamiento.

Control de materiales

Se realizará un control de calidad de los materiales que se van a instalar,comprobando su conformidad a normativa y a las especificaciones deproyecto. Los materiales deben cumplir:

a) Las condiciones del pliego de las especificaciones técnicas.

b) Los indicados en las correspondientes normas y disposiciones oficialesvigentes, relativas a la fabricación y control industrial.

c) Las condiciones de las normas UNE correspondientes.

d) Las especificaciones en las NTE (Normas Tecnológicas de laEdificación).

Aquellos materiales susceptibles de ser agrupados en lotes se controlaránde forma estadística. Cuando el material o equipo llegue a la obra concertificado de origen industrial que acredite el cumplimiento de dichascondiciones, bastará con comprobar sus características aparentes.

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VºBº

De aquellos equipos que la Dirección Facultativa considere oportuno, seprocederá a realizar, en el lugar de fabricación de los equipos, las pruebasy ensayos de control de calidad necesarios para comprobar que cumplenlas especificaciones de proyecto. Los gastos ocasionados correrán porcuenta del Contratista.

Control de ejecución de instalaciones

Durante el transcurso de la obra, se realizarán varios controles deejecución, ajustándose a lo indicado en las especificaciones técnicas y alas fichas de control que se adjuntan.

Control de regulación y pruebas de funcionamiento

Al finalizar la ejecución de la instalación, el Instalador está obligado aregular y equilibrar todos los circuitos y a realizar las pruebas derendimiento y seguridad de los diferentes equipos de la instalación. ElInstalador cumplimentará las fichas que se adjuntan en su totalidad (unaficha para cada elemento de la instalación). Una vez cumplimentadas lasfichas y probada la instalación, se informará a Control de Calidad para quese realicen las comprobaciones oportunas. A continuación se adjunta unmodelo de ficha para cada tipo de equipo.

de 285



VºBº

ANEXO I .-PROTOCOLO DE PRUEBAS DE LASINSTALACIONES DE EXTINCIÓN

de 285



VºBº

3311 PPRRUUEEBBAASS

Las pruebas de aceptación del sistema deben cumplir lo establecido en laNFPA 750.

Los procedimientos de prueba son los siguientes como mínimo:

� Comprobación visual de la calidad de instalación de las cabezasnebulizadoras, tuberías, accesorios y soportación.

� Pruebas de limpieza de la instalación

� Pruebas hidrostática.

� Revisión de todos los componentes mecánicos.

� Pruebas de los agentes impulsores.

� Revisión de todos los componentes eléctricos.

� Pruebas funcionales previas.

� Pruebas de funcionamiento del sistema.

3322 IINNSSPPEECCCCIIÓÓNN VVIISSUUAALL DDEE RREEDD DDEE TTUUBBEERRÍÍAASS

Antes de las pruebas hidrostática, abrir por lo menos (4) accesorios apresión elegidos al azar en cada sistema de modo que el inspector puedacomprobar los extremos de las tuberías y los accesorios. Los tubos quemuestren pruebas de que no se han quitado bien las rebabas o que losanillos progresivos están mal montados, se deben desmontar e instalar denuevo. También hay que inspeccionar si cumplen las especificaciones einstrucciones de montaje los soportes de las paredes, techos, estructura, laseparación de las abrazaderas de los tubos y los soportes de las boquillas.Reparar donde proceda la soportación que no cumplan los requisitos deesta especificación.

de 285



VºBº

3333 PPRRUUEEBBAASS DDEE TTUUBBEERRÍÍAASS

Todas las tuberías deberán ser probadas después de su instalación.

Todas las cabezas nebulizadoras, válvulas direccionales, válvulas deseccionamiento y resto de accesorios deberán haber sido probados por elFabricante.

Cuando se llene el sistema con agua para realizar las pruebas de presióncolocar un filtro con una malla de paso máximo 100 µm.

3344 PPRRUUEEBBAASS HHIIDDRROOSSTTÁÁTTIICCAA

Se deberá de probar hidrostáticamente todas las tuberías a 1,5 veces lamáxima presión de trabajo durante 120 minutos. La pérdida de presión encualquier sección de la instalación no debe ser superior a un 1% (verprotocolos de pruebas en anexos III).

Antes de realizar la prueba hidrostática, hacer una prueba neumática a bajapresión para cerciorarse de la integridad básica del sistema y la red detuberías. Antes de llenar el sistema de agua, reparar cualquier fuga quehubiera. Extraer el aire de las tuberías y llenarlas de agua.

Cubrir con plástico los accesorios que puedan gotear o cuya agua puedamanchar o afectar negativamente a los locales protegidos. Si hubierafugas durante la prueba hidrostática, repararlas y volver a realizar la pruebahasta que la presión permanezca estable durante toda su duración. Paraesta prueba hay que instalar un manómetro que pueda leerse a intervalosde 2 bar.

3355 PPRRUUEEBBAASS OOPPEERRAATTIIVVAASS

Se debe comprobar que el instalador ha realizado los procedimientos depuesta en marcha exigidos en el manual de instalación del fabricante.

Se realizarán pruebas operativas de los equipos de bombeo accionadospor gas y los equipos modulares de almacenamiento e impulsión medianteagua nebulizada, verificando la lógica de actuación de los mismos.

de 285



VºBº

3366 PPRRUUEEBBAA DDEE FFUUNNCCIIOONNAAMMIIEENNTTOO DDEE BBOOMMBBAA JJOOCCKKEEYY

Hoja

RECINTO:1 de 2

PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA JOCKEY

CARACTERÍSTICAS DE LA BOMBA JOCKEY:

CARACTERISTICA BOMBA

Tipo: nº de serie:

Datos : Ratio de presión

Max presión:

Pmax intermitente: Pmax continua:

PROCEDIMIENTO:

El colector deberá estar lleno de agua y purgado de aire.

Abrir el cilindro de aire/nitrógeno que alimenta la bomba jockey y regular el manorreductor a 4 bar.

Comprobar (en el manómetro de la bomba jockey) que la bomba para cuando se alcanzan 30 bar.

Despresurizar la línea lentamente (abriendo la válvula de prueba) y comprobar (en el manómetro de labomba jockey) que la bomba arranca cuando se alcanzan 25 bar.

Cerrar la válvula de prueba y comprobar (en el manómetro de la bomba jockey) que la bomba vuelve aparar cuando se alcanzan de nuevo 30 bar.

de 285



VºBº

CRITERIO DE ACEPTACIÓN:

La bomba jockey deberá entrar en funcionamiento cuando la presión en el colector sea menor de 25 bar ydeberá parar cuando la presión en el colector sea superior a 30 bar.

Datos recogidos en la prueba:

Fecha Hora Se produce el arranque con presión en elcolector inferior a 25 bar (sí/no)

Se produce la parada con presión en elcolector superior a 30 bar (sí/no)

Resultado de la prueba:

Observaciones:Pruebasatisfactoria

Prueba nosatisfactoria

SELLO, FECHA Y FIRMA DEL RESPONSABLE:

3377 PPRRUUEEBBAA DDEE DDIISSPPAARROO DDEE BBOOMMBBAA JJOOCCKKEEYY PPOORR CCAAIIDDAA DDEE PPRREESSIIÓÓNN

Hoja

RECINTO:2 de 2

de 285



VºBº

PRUEBA DE DISPARO DE EQUIPO DE BOMBEO POR LA CAÍDA DE PRESIÓN

PROCEDIMIENTO:

1. Las válvulas de paso de los cilindros de aire deben estar cerradas.

2. Cerrar válvula de bola entre la Unidad de bombeo y el colector.

3. Inspeccionar visualmente la instalación del equipo de bombeo (nº y tipo de botellas, estado, presión y fecha.

4. Presurizar la instalación a 30 bar).

5. Abrir la válvula de paso de la 1ª botella de aire (botella piloto).

6. Abrir la válvula de prueba de la unidad de bombeo y conduciendo su descarga a un desagüe.

7. Comprobar que el equipo de bombeo, bombea agua adecuadamente.

8. Cerrar la válvula de la 1ª botella de aire.

9. Cerrar válvula de prueba de la unidad de bombeo.


La válvula actuadora de la botella piloto de la uni dad de bombeo se debe abrir automáticamente con lacaída de presión en la red de tuberías.

El bombeo del equipo deberá ser regular.


Fecha Hora CilindrosGas

Estado conexiones de la unidad de bombeo (bien/mal)

Se abre la válvula de descarga de cilindros cuando l a presión a la salida de las bombas principalescae por debajo de 12 bares (sí/no)

La regularidad de la descarga es suficiente (sí/no)

de 285



VºBº

Presión en el manorreductor durante la descarga (bar )





3388 CCOOLLEECCTTOORR YY TTUUBBEERRÍÍAA HHUUMMEEDDAA

HojaINSTALACIÓN:

1 de 2

COLECTOR Y TUBERÍA HÚMEDA

PROCEDIMIENTO:

de 285



VºBº

1. Colocar tapones en todas las derivaciones o cone xiones de cabezas atomizadoras y cerrar todaslas válvulas selectoras de riesgos protegidos con t ubería seca.

2. Llenar el colector y los ramales de tubería húme da con agua limpia de la red.

3. Tras ello, purgar el aire que haya podido quedar retenido en los extremos finales de la tubería.

4. Una vez la tubería purgada y llena de agua, pres urizar hasta 180 bar (1.5 veces la presión normal d etrabajo). Anotar la lectura manométrica inicial.

5. Una vez estabilizada la lectura en el manómetro, medir un tiempo de dos horas y volver a tomar lalectura en el manómetro.

6. En caso de que la prueba resulte satisfactoria, despresurizar y sustituir los tapones por lascabezas cerradas. En caso de que la prueba no resul te satisfactoria, corregir la anomalía y repetirla prueba.


La diferencia entre las lecturas manométricas inici al y final no deberá ser mayor del +/- 2% de la lec turainicial. Este rango se toma para englobar dilatacio nes o contracciones de la tubería o inexactitudes d elmanómetro.


Diferencia

Fecha Hora Tiempo deprueba (hora)

Lectura inicialdel manómetro(bar)

Lectura final delmanómetro(bar) ≤≤≤≤ 2% > 2%




de 285



VºBº


3399 RRIIEESSGGOOSS PPRROOTTEEGGIIDDOOSS CCOONN TTUUBBEERRÍÍAA SSEECCAA

HojaINSTALACIÓN:

2 de 2

RIESGOS PROTEGIDOS CON TUBERÍA SECA

PROCEDIMIENTO:

de 285



VºBº

1. Colocar tapones en todas las derivaciones o cone xiones de cabezas atomizadoras del riesgo aprobar.

2. Llenar el ramal del riesgo considerado, desde la conexión de salida de su válvula selectora, conagua limpia de la red.

3. Tras ello, purgar el aire que haya podido quedar retenido en los extremos finales de la tubería.

4. Una vez la tubería purgada y llena de agua, pres urizar hasta 180 bar (1.5 veces la presión normal d etrabajo). Anotar la lectura manométrica inicial.

5. Una vez estabilizada la lectura en el manómetro, medir un tiempo de dos horas y volver a tomar lalectura en el manómetro.

6. En caso de que la prueba resulte satisfactoria, despresurizar, sustituir los tapones por boquillasnebulizadoras y conectar el ramal a la válvula sele ctora correspondiente. En caso de que la pruebano resulte satisfactoria, corregir la anomalía y re petir la prueba.


La diferencia entre las lecturas manométricas inici al y final no deberá ser mayor del +/- 2% de la lec turainicial. Este rango se toma para englobar dilatacio nes o contracciones de la tubería o inexactitudes d elmanómetro.


Diferencia

Fecha Hora Tiempo deprueba (hora)

Lectura inicial delmanómetro (bar)

Lectura final delmanómetro (bar)

≤≤≤≤ 2% > 2%




de 285



VºBº


de 285



VºBº

MEDICIONES Y PRESUPUESTO

de 285



VºBº

4400 MMEEDDIICCIIOONNEESS YY PPRREESSUUPPUUEESSTTOO

4400..11 CCAAPPIITTUULLOO 11..-- CCeennttrroo ddee PPrroodduucccciióónn ddee AAllmmeerrííaa

40.1.1 Sub-capitulo 1.1.1.-Detección de Incendios A lmería

Ud. Centrales de extinción/Detección de incendios de acuerdo a las características técnicas especificadas enla memoria descriptiva de este proyecto.

1 1.550,00 1.550,00

Ud. Detector incipiente de humos de tecnología láser analógico inteligente de perfil extraplano.Direccionamiento sencillo mediante interruptores giratorios. Funciones lógicas AWACS programables desdela central de incendios para asegurar una detección ultrarapida y estable del incendio en fases latentes.Fabricado en ABS pirorretardante. Equipado con doble led que permita ver el estado del detector desdecualquier posición Incorpora micro interruptor que se activara mediante imán para realizar un test defuncionamiento local. Compensación automática por suciedad. Fácilmente desmontable para su limpieza.Incorpora Base B501 intercambiable con el resto de detectores analógicos. Totalmente instalado yprogramado.

P.Baja 8 8

P.Primera 6 6

P. Segunda 2 2

16 108,00 1.728,00

Ud. Módulo monitor de una entrada direccionable para controlar equipos externos mediante un contacto (NA)y resistencia de supervisión fin de línea.

P.Sotano 4 4

P.Baja 33 33

P.Primera 21 21

P. Segunda 9 9

67 59,26 3.970,42

Ud. Módulo monitor de dos entradas direccionables para controlar equipos externos mediante contactos (NA)y resistencia de supervisión fin de línea. Aislador de línea incorporado en ambas entradas de lazo. Actuacióndireccionable y programable. LED de señalización de estado multicolor para cada entrada. Ocupando dos

de 285



VºBº

direcciones consecutivas en el lazo. Selección de dirección mediante dos roto-swich decádicos operable yvisible lateral y frontalmente. Montado en caja semitransparente M-200SMB. Totalmente instaladoprogramado y funcionando.

P.Baja 4 4

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

7 63,99 447,93

Ud. Pulsador manual por rotura de cristal de superficie con texto serigrafiado "Disparo de extinción" colorAmarillo. Con tapa de protección. Montado en caja de superficie SR3T. Totalmente instalado.

P.Sotano 0 0

P.Baja 6 6

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

9 22,04 198,36

Ud. Pulsador por rotura de cristal de superficie con texto serigrafiado "Paro de extinción", color Blanco. Contapa de protección. Montado en caja de superficie SR3T. Totalmente instalado.

P.Sotano 0 0

P.Baja 6 6

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

9 22,04 198,36

Ud. Pulsador Manual de activación, por llave. Color rojo, montaje de superficie y tapa de protección.Totalmente instalado.

P.Sotano 0 0

P.Baja 6 6

P.Primera 2 2

de 285



VºBº

P. Segunda 1 1

9 28,27 254,43

Ud. Rótulo luminoso de color blanco, texto indicador de disparo de extinción en color rojo y zumbadorpiezoeléctrico. Alimentación de 12 a 48Vdc, consumo 500mA. Totalmente instalado.

P.Sotano 0 0

P.Baja 6 6

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

9 63,34 570,06

Ud. Módulo de control de una salida direccionable para activar equipos externos mediante un contacto(NC/C/NA) o mediante salida supervisada de 24 Vcc (alimentándolo a 24 Vcc y resistencia de supervisión delínea . Aislador incorporado en ambas entradas de lazo. Actuación direccionable y programable. LED deseñalización de estado multicolor. Selección de dirección mediante dos roto-swich decádicos operable yvisible lateral y frontalmente. Montado en caja semitransparente. Totalmente instalado programado yfuncionando.

P.Sotano 2 2

P.Baja 24 24

P.Primera 8 8

P. Segunda 4 4

38 28,91 1.098,58

Ud. Módulo Aislador de cortocircuito de lazo para protección de los dispositivos de detección y control deincendio analógico. Aislamiento de sectores de lazo afectados por cortocircuitos situados entre aisladores.Reposición de funcionamiento de forma automática. Led de señalización de estado (lazo en comunicación oaislado) Montado en caja semitransparente. Totalmente instalado programado y funcionando.

P.Sotano 1 1

P.Baja 2 2

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

de 285



VºBº

5 50,72 253,6

Ud. Módulo monitor digital de 10 entradas para contactos de entrada libre de tensión, permite laseñalización de estados a través de la línea de detección inteligente. Entrada de línea supervisada.Direccionamiento sencillo mediante dos roto-swich decádicos y led de estado por cada una de las entradas.Montado en caja para montaje en superficie de dimensiones: alto 230 mm x ancho 180 mm x fondo 25 mm.Totalmente montado y programado.

P.Sotano 1 1

1 169,66 169,66

Ud. Módulo monitor analógico de una entradas, permite la señalización de estados a través de la línea dedetección inteligente. Entrada de línea supervisada. Direccionamiento sencillo. Totalmente montado yprogramado.

P.Sotano 2 2

2 77,56 155,12

Ud. Central de análisis de humos por aspiración, de 1 entrada de tubería de muestreo configurado para unazona de detección. Compuesto por tubería de aspiración de PVC y caja de análisis con capacidad para alojardos sensores analógicos puntuales. Incorpora indicadores visuales de estado de cada detector analógico.Conectable directamente al lazo de comunicaciones analógico. Sensibilidad y parámetros de detecciónseleccionables desde la Central de Extinción/Detección de Incendio. Equipado con filtro de fácil extracción.Puntos de muestreo mediante taladro directo sobre la tubería o bien mediante tubo capilar. Factor de riesgoadaptable a cualquier tipo de ambiente. Precisa de detectores de la serie 700. Totalmente instalado yprogramado. (Esta central alojará los detectores incipientes anteriormente descritos). Todo ello de acuerdocon las características especificadas en la memoria descriptiva del presente proyecto.

P.Baja 4 4

P.Primera 3 3

P. Segunda 1 1

8 625,79 5.006.32

Ud. Fuente de alimentación conmutada de 24Vcc/5A controlada por microprocesador. Salidas independientesprotegidas por fusibles térmicos (PTC) y salidas de relé para indicación del estado de la fuente. Dispone desupervisión de la alimentación conmutada y protección contra cortocircuitos. Incorpora un circuito desupervisión de baterías para presencia, nivel y eficacia. Incluye 2 baterías de 12Vcc /7A. Totalmenteinstalada.

P.Sotano 1 1

P.Baja 1 1

P.Primera 1 1

de 285



VºBº

3 307,36 922,08

P/A. De Suministro e instalación de elementos auxiliares para el control de los sistemas deventilación/climatización ante la activación de una extinción y de corte general del fluido eléctrico cuando seactiva mas de una extinción, todo ello según lo especificado en la memoria del proyecto. Con parteproporciona de cableado, bobinas de emisión, programación y pequeño material. A realizar en cada Centrode Producción

1 1 752,03 752,03

P/A. De cableado total de la instalación necesaria para la correcta interconexión de todos los elementos dedetección de incendio, incluyendo los nuevos lazos a realizar, las alimentaciones a fuentes de alimentación yde estas a los diversos elementos de detección y extinción, todo ello de acuerdo con las especificacionesmarcadas en el proyecto, por cada Centro de producción.

1 1 1.997,03 1.997,03

Total Subcapitulo 1.1.1 19.271,98€

40.1.2 Sub-capitulo.- Extinción Almería

Ud. Suministro e instalación de grupo de bombeo autónomo de agua nebulizada accionado por gas a presión(GPU 6A/12G-6W), con válvula de disparo automático por caída de presión, con bomba jockey, con unmínimo de 12 cilindros de 50 litros de capacidad cargados con nitrógeno a 200 bares, y 6 cilindros de agua de50 litros protegidos interiormente contra la oxidación, sistema de by-pass con solenoide, presostatos en cadacilindro, bastidor, colector de descarga, todo ello montado sobre bastidor metálico, con una autonomía para30 minutos de descarga simultanea en todos los sprinkler de la instalación y demás indicaciones expresadasen la memoria descriptiva del presente proyecto. Con una equipación mínima compuesta por:

- Una bomba jockey accionada por un compresor

- 12 cilindros de 50 litros de capacidad cargados con nitrógeno seco o aire comprimidopresurizados a 200 bar.

- 6 cilindros de 50 litros de capacidad cargados con 50 litros de agua cada una.

- 12 presostatos instalados en cilindros de nitrógeno

- Una válvula de corte general en acero inoxidable para alta presión.

- Una válvula de prueba en acero inoxidable para alta presión.

de 285



VºBº

- Colector de descarga en tubería de acero inoxidable para alta presión.

- Bastidor metálico de sujeción del conjunto anclado a estructura metálica.

Incluso carga y presurización a 200 bar, totalmente equipada con válvula para disparo automático porsolenoide a 24 Vcc, palanca manual, manómetro, presostatos de señalización y herrajes de soportación.Totalmente instalado y conexionado con parte proporcional de accesorios y pequeño material. Construidosegún CTE DB PI y normas del fabricante. Medida la unidad completamente terminada y funcionando.

P.Sotano 1 1 28.190,00 28.190,00

Ud. Suministro e instalación de deposito atmosférico de agua de acero inoxidable AISI316 de 2.000 litros decapacidad como mínimo, con visor de nivel, flotador para llenado automático y filtro a su entrada. Equipadocon herrajes de soportación, con p.p. de instalación, conexionado accesorios y pequeño material. Construidosegún CTE DB PI y normas del fabricante. Medida la unidad completamente terminada y funcionando,

P.Sotano 1 1 3.152,33 3.152,33

Ud. Suministro e instalación de línea de acometida de agua, mediante tubería de cobre de 26-28 mm dediámetro, desde la red general hasta deposito, formada por:

- Tubería de cobre rígido, de 26/28 mm. de diámetro nominal, UNE-EN-1057, eninstalaciones para agua fría y caliente, con p.p. de piezas especiales de cobre, instalada yfuncionando.

- Aislamiento de tuberías por medio de coquilla tipo STYROFOAM IB, DIN 53420, densidad28 kg/m3, perfectamente acoplada y rematada, Incluso codos, anclajes y soportes

- Válvulas de corte tipo bola en bronce cromado, presión mínima de resistencia PN-16, conrosca, incluso racores, instalación, accesorios y pruebas. Marca TMM

- Filtro separador de fangos.

Incluso piezas especiales con p.p. de pequeño material y ayudas de albañilería. Construido según CTE-HS-4. Medida la unidad completamente terminada y funcionando.

P.Sotano 1 1 689,28 689,28

P/A. Instalación de tuberías (colectores y líneas principales de distribución de agua) de acero inoxidable,calidad AISI 316L, de distintos diámetros, con un espesor de 2,5 mm, con parte proporcional de accesoriosen acero inoxidable de acuerdo a las especificaciones de la memoria descriptiva del proyecto, conseñalización “Tubería de Alta Presión”, pruebas de presión a 280 bar, pequeño material y ayudas dealbañilería. Construido según CTE y normas del fabricante. Medida la unidad completamente ejecutada yfuncionando.

1 1 7.197,15 7.197,15

Ud. Suministro e instalación de boquillas nebulizadora cerrada, para una presión máxima de trabajo de 280bar equipadas con una tobera central y seis toberas en el cono, tarada con una ampolla fusible a 57ºC, conel correspondiente conector de línea de 12 mm y embellecedor. Incluso piezas especiales con p.p. depequeño material y ayudas de albañilería. Construido según normas del fabricante. Modelo 1N 1MC 6MC100A o de características técnicas equivalentes a juicio de la Dirección Facultativa. Según las características

de 285



VºBº

técnicas especificadas en la memoria descriptiva del proyecto. Medida la unidad completamente terminada yfuncionando.

14 14 132,08 1.849,12

Ud. Suministro e instalación de boquillas nebulizadora cerrada, para una presión máxima de trabajo de 280bar equipadas con una tobera central y seis toberas en el cono, tarada con una ampolla fusible a 57ºC, conel correspondiente conector de línea de 12 mm y embellecedor. Modelo 1N 1MC 6MC 10 RA o decaracterísticas técnicas equivalentes a juicio de la Dirección Facultativa. Según las características técnicasespecificadas en la memoria descriptiva del proyecto. Medida la unidad completamente terminada yfuncionando.

20 20 132,08 2.641,6

Ud. Suministro e instalación de boquillas nebulizadora abierta, para una presión máxima de trabajo de 280,con un factor K comprendido entre 3 y 4 lpm/bar1/2; para su montaje en el ambiente de las salas con sistemasde diluvio, con el correspondiente conector a la línea de 12 mm y embellecedor. Según las característicastécnicas especificadas en la memoria descriptiva del proyecto. Medida la unidad completamente terminada yfuncionando.

1 1 167,05 167,05

Uds. Suministro e instalación de electrovalvula selectora, SVQ-12 con enclavamiento, equipada consolenoide 24voltios DC, 900 mA y actuador de apertura manual de emergencia, según prescripciones de lamemoria descriptiva de este proyecto. Medida la unidad completamente terminada y funcionando.

P.Sotano 1 1

1 1.378,23 1.378,23

Uds. Suministro e instalación de válvula de control, para agua nebulizada según prescripciones, para laboresde mantenimiento, equipada con manómetro, interruptor de flujo, dispositivo de cierre, y mecanismo paraseñalización de estado. Medida la unidad completamente terminada y funcionando.

P.Baja 1 1

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

3 1.678,23 5.034,69

Ud. Suministro e instalación de válvula selectora para diluvio, para agua nebulizada según prescripciones,desde las diferentes plantas de cada edificio, para identificación de zona de descarga, equipada conmanómetro, interruptor de flujo, dispositivo de cierre. Medida la unidad completamente terminada yfuncionando, de las características descritas en la memoria descriptiva de este proyecto para descarga porzonas.

P.Baja 2 2

P.Primera 0 0

de 285



VºBº

P. Segunda 1 1

3 1.425,15 4.275,45

Ud. Suministro e instalación de válvula selectora, para preaccion, para agua nebulizada segúnprescripciones, desde las diferentes plantas de cada edificio, para identificación de zona de descarga,equipada con manómetro, interruptor de flujo, dispositivo de cierre. Medida la unidad completamenteterminada y funcionando, con las características descritas en la memoria descriptiva del este proyecto paradescarga por zonas.

P.Baja 3 3

P.Primera 2 2

P. Segunda 0 0

5 1.425,15 7.125,75

P/A. Suministro e instalación de líneas de control de electroválvulas formada por cable de cobre CII de 6 x 2,5mm2 s/UNE 21123 con cubierta y aislamiento especial no propagador de incendios, de baja emisión dehumos, no tóxico y sin halógenos bajo tubo de PVC libre de halógenos y parte proporcional de cajas deregistros y accesorios PG 29. Medida la unidad completamente instalada y funcionando.

1 1 997,03 997,03

P/A. Suministro e instalación de línea de control/alimentación de electroválvulas formada por cable de cobreCII de 2 x 1,5 mm2 s/UNE 21123 con cubierta y aislamiento especial no propagador de incendios, de bajaemisión de humos, no tóxico y sin halógenos bajo tubo de acero y parte proporcional de cajas de registro yaccesorios PG 23. Medida la unidad completamente instalada y funcionando.

1 1 697,05 697,05

P/A. Interconexión de la instalación de extinción con el sistema de detección de cada zona o riesgo, en elCentro de Producción, con parte proporcional de Software, líneas de interconexión y cualquier materialnecesario para dejar las instalaciones completamente funcionando y activada para el correcto funcionamientode la extinción en todos los recintos.

1 1 1.200,00 1.200,00

Ud. Suministro e instalación de amplificador de presión neumático de primera calidad con compresor de airea 8 bar, con las características descritas en la memoria descriptiva, con p.p de tuberías y accesorios para suconexionado tanto hidráulico como eléctrico.

1 1 2056,89 2056,89

Ud. Suministro, prefabricación y montaje en techo de tubería de acero inoxidable en calidad AISI 316L DIN17457 con clase de tolerancia D4/T3, con espesores entre 1,2 y 1,5 mm, para Alta Presión, con prueba depresión de 280 bar, con los diámetros y espesores adecuados a la demanda de cada riesgo, con p.p. deaccesorios también en acero inoxidable AISI 316, como tes, uniones y reducciones. Construido según CTE ynormas del fabricante. Medida la unidad terminada y funcionando.

de 285



VºBº

P.Baja 6 6

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

9 999,99 8.999,91

Total Subcapitulo 1.1.2. 75.651,53€

40.1.3 Subcapitulo.- Ampliación del sistema de gesti ón

Uds. de Suministro e instalación de Software necesario para importar al sistema de gestión existente en eledificio, Se ampliara toda la nueva información a transmitir y a representar, según los requerimientosespecificados en la memoria descriptiva. Medida la unidad completamente terminada y funcionando.

1 1 2.056,89 2.056,89

Uds. Suministro e instalación de Hardware necesario para la implementacion de las nuevas señales en elsistema de gestión compatible con software y hardware existente. Incluso cableado de interconexión entreentradas /salidas con cuadros auxiliares del sistemas de gestión, según los requerimientos especificados dela memoria descriptiva. Medida la unidad completamente terminada y funcionando.

1 1 1.000,89 1.000,89

Uds. Suministro e implementacion sobre la nueva Central de Extinción/Detección del Centro de Producciónpara la activación de los nuevos elementos de campo a instaurar en los sistemas de extinción y detección deincendio. Incluso convertidor RS232/485. Medida la unidad completamente terminada y funcionando.

1 1 456,78 456,78

Uds. Suministro e instalación de detector de flujo de características según Pliego de Condiciones, con parteproporcional de cableado, canalizaciones, accesorios de montajes y pequeño material. Medida la unidadcompletamente terminada y funcionando.

P.Sotano 1 1

de 285



VºBº

P.Baja 6 6

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

10 185,22 1.852,20

Uds. Suministro e instalación de indicador de nivel de tipo industrial, con parte proporcional de cableado,canalizaciones, accesorios de montajes y pequeño material y especificaciones de la memoria descriptiva.Medida la unidad completamente terminada y funcionando.

P.Sótano 1 1 205,89 205,89

Uds. Suministro e instalación de cableado de interconexión entre la central de detección y el sistema degestión del edificio, incluyendo canalizaciones, conexionado, tuberías y pequeño material. Medida la unidadcompletamente terminada y funcionando.

1 1 1.531,23 2.056,89


40.1.4 Subcapitulo.- Obras auxiliares, documentación y pruebas

Ud. De Obra Civil auxiliares formada por ayudas de albañilería y varios para la correcta ejecución de lasinstalaciones, completamente terminada, incluyendo: Apertura y tapado de rozas, aperturas en paramentos,colocación de pasamuros, fijación de soportes, construcción de bancadas, construcción de hornacinas,colocación y recibido de cajas para elementos de empotrar, aperturas de agujeros en falsos techos, descargay elevación de materiales y sellado de agujeros y huecos de instalaciones. Medida la unidad terminada.

1 1 442,02 442,02

Uds. De realización de la obra civil necesaria para adaptación de las zonas a habilitar para el alojamiento deldeposito atmosférico y la unidad de abastecimiento autónomo. Medida la unidad totalmente terminada deobra civil e instalaciones afectadas. Medida la unidad terminada.

1 1 535,83 535,83

Ud. De preparación de toda la documentación solicitada en el Pliego Técnico, comprendiendo proyectostécnicos visado por los diferentes Colegios Profesionales, para la legalización de las instalacionescomprendiendo, planos de detalle y montaje en soporte informático y en papel ( 5 copias). Planos finales dela instalación. Memoria, bases de cálculos y especificaciones técnicas. Estado final de mediciones.

de 285



VºBº

Documentación final de obra. Todo ello de acuerdo a lo especificado en el proyecto técnico y por cada Centrode Producción. Medida la unidad terminada y con entrega a la propiedad de toda la documentación.

1 1 546,84 546,84

Uds . De preparación y realización de la regulación y pruebas de la instalación según protocolo de pruebas ylas indicaciones de RTVA y la Dirección facultativa; comprendiendo las pruebas reglamentarias y lassolicitadas por RTVA y D.F, con la realización de las fichas justificativas y las demostraciones a realizar a lapropiedad, mediante empresa independiente de certificación y control, todo ello de acuerdo a lasespecificaciones definidas en la memoria descriptiva de este proyecto y los manuales de los fabricantes, conla entrega del certificado de la Instalación expedido por organismo autorizado. Medida la unidad terminada ycon los certificados expedidos.

1 1 1.134,97 1.134,97

Uds . De cursos de formación en el Centro de Producción según los requerimientos y temarios definidos en lamemoria descriptiva de este proyecto. Medida la unidad una vez ejecutado los cursos con la entrega de ladocumentación.

1 1 166,66 166,66


40.1.5 Subcapitulo.- Seguridad y Salud

Ud. Botiquín de urgencia para obra fabricado en chapa de acero, pintado al horno con tratamientoanticorrosivo y serigrafía de cruz. Color blanco, conteniendo mínimos obligatorios y reposición durante laobra, colocados.

1 1 63,94 63,94

Ud. Camilla portátil para evacuación (amortizable en 10 usos).

1 1 7,08 7,08

M. Cinta balizamiento bicolor de 8 cm de anchura, de material plástico, incluso colocación y desmontaje,según R.D. 485/97.

100 100 0,66 66,00

Ud. Placa de señalización de riesgo en PVC serigrafiada de 50x30 cm., fijada mecánicamente, amortizableen 3 usos, incluso colocación, según R.D. 485/97

3 3 3,75 11,25

de 285



VºBº

Ud. Lampara portátil de mano, con cesto protector y mango aislante (amortizable en 3 usos), según R.D486/97.

1 1 3,93 3,93

Ud. Extintor de polvo ABC 6 KG, polivalente químico antibrasa de eficacia 21A/113B, con soporte,manómetro comprobable y boquilla difusor, según norma EN-3:1996. Medida la unidad instalada según R.D486/97.

1 1 50,69 50,69

Ud. Casco de seguridad con arnés de adaptación. Certificado CE, según R.D 773/97 y R.D. 1407/92.

3 3 2,37 7,11

Ud. Pantalla manual de seguridad para soldador, con fijación en cabeza (amortizable en 5 usos). CertificadoCE, según R.D 773/97 y R.D. 1407/92.

1 1 3,75 3,75

Ud. Gafas antipolvo antiempañables, panorámicas (amortizable en 3 usos). Certificado CE, según R.D 773/97y R.D. 1407/92.

3 3 3,93 11,79

Ud. Semi- mascarilla antipolvo un filtro, (amortizable en 3 usos). Certificado CE, según R.D 773/97 y R.D.1407/92.

2 2 1,30 2,60

Ud. Filtro recambio de mascarilla para polvo y humo. Certificado CE, según R.D 773/97 y R.D. 1407/92.

3 3 2,37 7,11

Ud. Juego de tapones antiruidos de silicona ajustable. Certificado CE, según R.D 773/97 y R.D. 1407/92.

4 4 1,96 7,84

Ud. Faja de protección lumbar, (amortizable en 4 usos). Certificado CE, según R.D 773/97 y R.D. 1407/92.

3 3 2,37 7,11

Ud. Pantalla manual de seguridad para soldador, con fijación en cabeza (amortizable en 5 usos). CertificadoCE, EN385, según R.D 773/97 y R.D. 1407/92.

2 2 3,16 6,32

de 285



VºBº

Ud. Mandil cuero soldador (amortizable 3 usos). Certificado CE, según R.D 773/97 y R.D. 1407/92.

1 1 11,00 11,00

Ud. Par de guantes para soldador, 8amortizable en 3 usos). Certificado CE, según R.D 773/97 y R.D.1407/92.

1 1 1,30 1,30

Ud. Par de guantes aislantes de protección para manipular objetos cortantes y puntiagiudos, resistentes alcorte y a la abrasión, fabricado en látex. Certificado CE, según R.D 773/97 y R.D. 1407/92.

2 2 5,60 11,20

Ud. Par de guantes de protección de usos general. Certificado CE, según R.D 773/97 y R.D. 1407/92.

6 6 2,30 13,80

Ud. Par de botas de seguridad con plantilla y puntera de acero (amortizable en 3 usos). Certificado CE, segúnR.D 773/97 y R.D. 1407/92.

6 6 11,37 68.22

Ud. Par de bolainas para soldador (amortizable en 3 usos). Certificado CE, según R.D 773/97 y R.D. 1407/92.

1 1 2,96 2,96

Ud. De cinturón de seguridad contra caída con arnés y cintas de fibras de poliester, anillas de aceroestampado con resistencia a la tracción superior a 115 Kg/mm2. Hebillas con mordientes de acerotroquelado, cuerda de longitud opcional y mosquetón de acero estampado, homologado. CE, según R.D773/97 y R.D. 1407/92.

2 2 35,33 70,66

Ud. De cinturón de seguridad de sujeción fabricado con poliamida, doble anillaje de acero con resistencia a115 Kg/mm2 y cuerda de amarre de 1,00 metro de longitud, homologado. CE, según R.D 773/97 y R.D.1407/92.

2 2 25,33 50,66

Ud. Costo mensual de formación de seguridad y salud en el trabajo, considerando una hora a la semana yrealizada por un encargado.

Duración de laobra

2 2 65,42 130,84

de 285



VºBº

Total Subcapitulo 1.1.5. 617,16€

Total Capitulo 1 104.530,87€

4400..22 CCAAPPIITTUULLOO 22..-- CCeennttrroo ddee PPrroodduucccciióónn ddee CCoorrddoobbaa

40.2.1 Subcapitulo.- Detección de Incendios Córdoba


1 1.550,00 1.550,00

Ud. Detector incipiente de humos de tecnología láser analógico inteligente de perfil extrapolan.Direccionamiento sencillo mediante interruptores giratorios. Funciones lógicas AWACS programables desdela central de incendios para asegurar una detección ultrarapida y estable del incendio en fases latentes.Fabricado en ABS pirorretardante. Equipado con doble led que permita ver el estado del detector desdecualquier posición Incorpora micro interruptor que se activara mediante imán para realizar un test defuncionamiento local. Compensación automática por suciedad. Fácilmente desmontable para su limpieza.Incorpora Base B501 intercambiable con el resto de detectores analógicos. Totalmente instalado yprogramado.

P.Baja 8 8

P.Primera 4 4

P. Segunda 4 4

16 108,00 1.728,00


P.Sotano 0 0

P.Baja 36 36

de 285



VºBº

P.Primera 18 18

P. Segunda 12 12

66 59,26 3.911,16

Ud. Módulo monitor de dos entradas direccionables para controlar equipos externos mediante contactos (NA)y resistencia de supervisión fin de línea. Aislador de línea incorporado en ambas entradas de lazo. Actuacióndireccionable y programable. LED de señalización de estado multicolor para cada entrada. Ocupando dosdirecciones consecutivas en el lazo. Selección de dirección mediante dos roto-swich decádicos operable yvisible lateral y frontalmente. Montado en caja semitransparente M-200SMB. Totalmente instaladoprogramado y funcionando.

P.Baja 4 4

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

7 63,99 447,93


P.Sotano 0 0

P.Baja 4 4

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

6 22,04 132,24


P.Sotano 0 0

P.Baja 4 4

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

6 22,04 132,24

de 285



VºBº


P.Sotano 0 0

P.Baja 4 4

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

6 28,27 169,62


P.Sotano 0 0

P.Baja 6 6

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

9 63,34 570,06

Ud. Módulo de control de una salida direccionable para activar equipos externos mediante un contacto(NC/C/NA) o mediante salida supervisada de 24 Vcc (alimentándolo a 24 Vcc y resistencia de supervisión delínea. Aislador incorporado en ambas entradas de lazo. Actuación direccionable y programable. LED deseñalización de estado multicolor. Selección de dirección mediante dos roto-swich decádicos operable yvisible lateral y frontalmente. Montado en caja semitransparente. Totalmente instalado programado yfuncionando.

P.Sotano 0 0

P.Baja 24 24

P.Primera 9 9

P. Segunda 4 4

37 28,91 1.069,67


de 285



VºBº

P.Sotano 0 0

P.Baja 2 2

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

4 50,72 202,88


P.Baja 1 1

1 169,66 169,66


P.Baja 2 2

2 77,56 155,12


P.Baja 4 4

P.Primera 2 2

P. Segunda 2 2

8 625,79 5.006.32

Ud. Fuente de alimentación conmutada de 24Vcc/5A controlada por microprocesador. Salidas independientesprotegidas por fusibles térmicos (PTC) y salidas de relé para indicación del estado de la fuente. Dispone desupervisión de la alimentación conmutada y protección contra cortocircuitos. Incorpora un circuito de

de 285



VºBº

supervisión de baterías para presencia, nivel y eficacia. Incluye 2 baterías de 12Vcc /7A. Totalmenteinstalada.

P.Sotano 0 0

P.Baja 1 1

P.Primera 1 1

2 614,72 1.229,44


1 1 752,03 752,03


1 1 1.997,03 1.997,03


40.2.2 Subcapitulo.- Extinción Córdoba

Ud. Suministro e instalación de grupo de bombeo autónomo de agua nebulizada accionado por gas a presión(GPU 6A/12G-6W), con válvula de disparo automático por caída de presión, con bomba jockey, con un

de 285



VºBº

mínimo de 12 cilindros de 50 litros de capacidad cargados con nitrógeno a 200 bares, y 6 cilindros de agua de50 litros protegidos interiormente contra la oxidación, sistema de by-pass con solenoide, presostatos en cadacilindro, bastidor, colector de descarga, todo ello montado sobre bastidor metálico, con una autonomía para30 minutos de descarga simultanea en todos los sprinkler de la instalación y demás indicaciones expresadasen la memoria descriptiva del presente proyecto. Con una equipación mínima compuesta por:










P.Baja 1 1 28.190,00 28.190,00


P.Baja 1 1 3.152,33 3.152,33





de 285



VºBº



P.Baja 1 1 689,28 689,28


1 1 7.197,15 7.197,15


29 29 132,08 3.830,32


2 2 167,05 334,10


P.Baja 1 1

1 1.378,23 1.378,23


P.Baja 1 1

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

de 285



VºBº

3 1.678,23 5.034,69


P.Baja 2 2

P.Primera 1 1

P. Segunda 0 0

3 1.425,15 4.275,45


P.Baja 2 2

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

4 1.425,15 5.700,60


1 1 997,03 997,03

P/A. Suministro e instalación de línea de control/alimentación de electroválvulas formada por cable de cobreCII de 2 x 1,5 mm2 s/UNE 21123 con cubierta y aislamiento especial no propagador de incendios, de bajaemisión de humos, no tóxico y sin halógenos bajo tubo de PVC y parte proporcional de cajas de registro yaccesorios PG 23. Medida la unidad completamente instalada y funcionando.

1 1 697,05 697,05


de 285



VºBº

1 1 1.200,00 1.200,00


1 1 2056,89 2056,89


P.Baja 6 6

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

9 999,99 8.999,91




1 1 2.056,89 2.056,89


de 285



VºBº

1 1 1.000,89 1.000,89


1 1 456,78 456,78


P.Baja 7 7

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

10 185,22 1.852,20


P.Baja 1 1 205,89 205,89


1 1 1.531,23 2.056,89




1 1 442,02 442,02

de 285



VºBº


1 1 535,83 535,83

Ud. De preparación de toda la documentación solicitada en el Pliego Técnico, comprendiendo proyectostécnicos visado por los diferentes Colegios Profesionales, para la legalización de las instalacionescomprendiendo, planos de detalle y montaje en soporte informático y en papel ( 5 copias). Planos finales dela instalación. Memoria, bases de cálculos y especificaciones técnicas. Estado final de mediciones.Documentación final de obra. Todo ello de acuerdo a lo especificado en el proyecto técnico y por cada Centrode Producción. Medida la unidad terminada y con entrega a la propiedad de toda la documentación.

1 1 546,84 546,84


1 1 1.134,97 1.134,97


1 1 166,66 166,66



de 285



VºBº


1 1 63,94 63,94


1 1 7,08 7,08


100 100 0,66 66,00


3 3 3,75 11,25


1 1 3,93 3,93


1 1 50,69 50,69


3 3 2,37 7,11


1 1 3,75 3,75


3 3 3,93 11,79


de 285



VºBº

2 2 1,30 2,60


3 3 2,37 7,11


4 4 1,96 7,84


3 3 2,37 7,11


2 2 3,16 6,32


1 1 11,00 11,00

Ud. Par de guantes para soldador, (amortizable en 3 usos). Certificado CE, según R.D 773/97 y R.D.1407/92.

1 1 1,30 1,30


2 2 5,60 11,20


6 6 2,30 13,80


6 6 11,37 68.22


1 1 2,96 2,96

de 285



VºBº


2 2 35,33 70,66


2 2 25,33 50,66


Duración de laobra

2 2 65,42 130,84



4400..33 CCaappii ttuulloo 33..-- CCeennttrroo ddee pprroodduucccciióónn ddee GGrraannaaddaa

40.3.1 Subcapitulo Detección de Incendios Granada


1 1.550,00 1.550,00

Ud. Detector incipiente de humos de tecnología láser analógico inteligente de perfil extraplano.Direccionamiento sencillo mediante interruptores giratorios. Funciones lógicas AWACS programables desdela central de incendios para asegurar una detección ultrarapida y estable del incendio en fases latentes.Fabricado en ABS pirorretardante. Equipado con doble led que permita ver el estado del detector desdecualquier posición Incorpora micro interruptor que se activara mediante imán para realizar un test defuncionamiento local. Compensación automática por suciedad. Fácilmente desmontable para su limpieza.

de 285



VºBº

Incorpora Base B501 intercambiable con el resto de detectores analógicos. Totalmente instalado yprogramado.

P.Baja 8 8

P.Primera 6 6

P. Segunda 4 4

18 108,00 1.944,00


P.Sotano 4 4

P.Baja 33 33

P.Primera 21 21

P. Segunda 10 10

68 59,26 4.029,68


P.Baja 4 4

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

7 63,99 447,93


P.Sotano 0 0

P.Baja 4 4

P.Primera 2 2

de 285



VºBº

P. Segunda 1 1

7 22,04 154,28


P.Sotano 0 0

P.Baja 4 4

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

7 22,04 154,28


P.Sotano 0 0

P.Baja 4 4

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

7 28,27 197,89


P.Sotano 0 0

P.Baja 6 6

P.Primera 2 2

P. Segunda 2 2

10 63,34 633,40

Ud. Módulo de control de una salida direccionable para activar equipos externos mediante un contacto(NC/C/NA) o mediante salida supervisada de 24 Vcc (alimentándolo a 24 Vcc y resistencia de supervisión delínea. Aislador incorporado en ambas entradas de lazo. Actuación direccionable y programable. LED deseñalización de estado multicolor. Selección de dirección mediante dos roto-swich decádicos operable y

de 285



VºBº

visible lateral y frontalmente. Montado en caja semitransparente. Totalmente instalado programado yfuncionando.

P.Sotano 2 2

P.Baja 24 24

P.Primera 8 8

P. Segunda 7 7

41 28,91 1.185,31


P.Sotano 1 1

P.Baja 2 2

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

5 50,72 253,6


P.Sotano 1 1

1 169,66 169,66


P.Sotano 2 2

2 77,56 155,12

Ud. Central de análisis de humos por aspiración, de 1 entrada de tubería de muestreo configurado para unazona de detección. Compuesto por tubería de aspiración de PVC y caja de análisis con capacidad para alojardos sensores analógicos puntuales. Incorpora indicadores visuales de estado de cada detector analógico.

de 285



VºBº

Conectable directamente al lazo de comunicaciones analógico. Sensibilidad y parámetros de detecciónseleccionables desde la Central de Extinción/Detección de Incendio. Equipado con filtro de fácil extracción.Puntos de muestreo mediante taladro directo sobre la tubería o bien mediante tubo capilar. Factor de riesgoadaptable a cualquier tipo de ambiente. Precisa de detectores de la serie 700. Totalmente instalado yprogramado. (Esta central alojará los detectores incipientes anteriormente descritos). Todo ello de acuerdocon las características especificadas en la memoria descriptiva del presente proyecto.

P.Baja 4 4

P.Primera 3 3

P. Segunda 2 2

9 625,79 5.632,11


P.Sotano 1 1

P.Baja 1 1

P.Primera 1 1

3 307,36 922,08


1 1 752,03 752,03


1 1 1.997,03 1.997,03


de 285



VºBº

40.3.2 Sub-capitulo.- Extinción Granada











P.Sotano 1 1 28.190,00 28.190,00


P.Sotano 1 1 3.152,33 3.152,33



de 285



VºBº





P.Sotano 1 1 689,28 689,28


1 1 7.197,15 7.197,15

Ud. Suministro e instalación de boquillas nebulizadora cerrada, para una presión máxima de trabajo de 280bar equipadas con una tobera central y seis toberas en el cono, tarada con una ampolla fusible a 57ºC, conel correspondiente conector de línea de 12 mm y embellecedor. Incluso piezas especiales con p.p. depequeño material y ayudas de albañilería. Construido según normas del fabricante. Modelo 1N 1MC 6MC100A o de características técnicas equivalentes a juicio de la Dirección Facultativa. Según las característicastécnicas especificadas en la memoria descriptiva del proyecto. Medida la unidad completamente terminada yfuncionando.

15 15 132,08 1.981,20


16 16 132,08 2.113,28


3 3 167,05 501,15


de 285



VºBº

P.Sotano 1 1

1 1.378,23 1.378,23


P.Baja 1 1

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

3 1.678,23 5.034,69


P.Baja 2 2

P.Primera 0 0

P. Segunda 2 2

4 1.425,15 5.700,60


P.Baja 2 2

P.Primera 2 2

P. Segunda 0 0

4 1.425,15 5.700,60


de 285



VºBº

1 1 997,03 997,03


1 1 697,05 697,05


1 1 1.200,00 1.200,00


1 1 2056,89 2056,89


P.Baja 6 6

P.Primera 2 2

P. Segunda 2 2

10 999,99 9.999,90


de 285



VºBº



1 1 2.056,89 2.056,89


1 1 1.000,89 1.000,89


1 1 456,78 456,78


P.Sotano 1 1

P.Baja 6 6

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

10 185,22 1.852,20


P.Sótano 1 1 205,89 205,89


1 1 1.531,23 2.056,89

de 285



VºBº




1 1 442,02 442,02

Uds. De realización de la obra civil necesaria para adaptación de las zonas a habilitadar para el alojamientodel deposito atmosférico y la unidad de abastecimiento autónomo. Medida la unidad totalmente terminada deobra civil e instalaciones afectadas. Medida la unidad terminada.

1 1 535,83 535,83


1 1 546,84 546,84


1 1 1.134,97 1.134,97


de 285



VºBº

1 1 166,66 166,66




1 1 63,94 63,94

Ud. Camilla portátil para evacuación 8amostizable en 10 usos).

1 1 7,08 7,08


100 100 0,66 66,00


3 3 3,75 11,25


1 1 3,93 3,93

de 285



VºBº


1 1 50,69 50,69


3 3 2,37 7,11


1 1 3,75 3,75


3 3 3,93 11,79


2 2 1,30 2,60


3 3 2,37 7,11


4 4 1,96 7,84


3 3 2,37 7,11


2 2 3,16 6,32


1 1 11,00 11,00


de 285



VºBº

1 1 1,30 1,30


2 2 5,60 11,20


6 6 2,30 13,80


6 6 11,37 68.22


1 1 2,96 2,96


2 2 35,33 70,66


2 2 25,33 50,66


Duración de laobra

2 2 65,42 130,84



de 285



VºBº

4400..44 CCaappii ttuulloo 44 ..-- CCeennttrroo ddee PPrroodduucccciióónn ddee HHuueellvvaa

40.4.1 Subcapitulo Detección de Incendios Huelva


1 1.550,00 1.550,00


P.Baja 8 8

P.Primera 6 6

P. Segunda 2 2

16 108,00 1.728,00


P.Sotano 0 0

P.Baja 36 36

P.Primera 20 20

P. Segunda 9 9

65 59,26 3.851,90


de 285



VºBº

P.Baja 4 4

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

7 63,99 447,93


P.Sotano 0 0

P.Baja 4 4

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

7 22,04 154,28


P.Sotano 0 0

P.Baja 4 4

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

7 22,04 154,28


P.Sotano 0 0

P.Baja 4 4

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

de 285



VºBº

7 28,27 197,89


P.Sotano 0 0

P.Baja 6 6

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

9 63,34 570,06

Ud. Módulo de control de una salida direccionable para activar equipos externos mediante un contacto(NC/C/NA) o mediante salida supervisada de 24 Vcc (alimentándolo a 24 Vcc y resistencia de supervisión delínea. Aislador incorporado en ambas entradas de lazo. Actuación direccionable y programable. LED deseñalización de estado multicolor. Selección de dirección mediante dos roto-swich decádicos operable yvisible lateral y frontalmente. Montado en caja semitransparente. Totalmente instalado programado yfuncionando.

P.Sotano 0 0

P.Baja 24 24

P.Primera 8 8

P. Segunda 4 4

37 28,91 1.069,67


P.Sotano 0 0

P.Baja 2 2

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

4 50,72 202,88

de 285



VºBº

Ud. Módulo monitor digital de 10 entradas para contactos de entrada libre de tensión, permite la señalizaciónde estados a través de la línea de detección inteligente. Entrada de línea supervisada. Direccionamientosencillo mediante dos roto-swich decádicos y led de estado por cada una de las entradas. Montado en cajapara montaje en superficie de dimensiones: alto 230 mm x ancho 180 mm x fondo 25 mm. Totalmentemontado y programado.

P.Baja 1 1

1 169,66 169,66


P.Baja 2 2

2 77,56 155,12


P.Baja 4 4

P.Primera 3 3

P. Segunda 1 1

8 625,79 5.006.32


P.Sotano 0 0

P.Baja 1 1

P.Primera 1 1

2 614,72 1.229,44

de 285



VºBº


1 1 752,03 752,03


1 1 1.997,03 1.997,03


40.4.2 Subcapitulo.- Extinción Huelva









de 285



VºBº



P.Baja 1 1 28.190,00 28.190,00


P.Baja 1 1 3.152,33 3.152,33







P.Baja 1 1 689,28 689,28


1 1 7.197,15 7.197,15


de 285



VºBº

7 7 132,08 924,56


22 22 132,08 2.905,76


2 2 167,05 334,10


P.Baja 1 1

1 1.378,23 1.378,23


P.Baja 1 1

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

3 1.678,23 5.034,69


P.Baja 2 2

P.Primera 0 0

de 285



VºBº

P. Segunda 0 0

2 1.425,15 2.850,30


P.Baja 2 2

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

5 1.425,15 7.125,75


1 1 997,03 997,03


1 1 697,05 697,05


1 1 1.200,00 1.200,00


1 1 2056,89 2056,89


de 285



VºBº

P.Baja 6 6

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

9 999,99 8.999,91




1 1 2.056,89 2.056,89


1 1 1.000,89 1.000,89


1 1 456,78 456,78

de 285



VºBº


P.Baja 7 7

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

10 185,22 1.852,20


P.Baja 1 1 205,89 205,89


1 1 1.531,23 1.531,23




1 1 442,02 442,02

de 285



VºBº

Uds. De realización de la obra civil necesaria para adaptación de las zonas a habilitadar para el alojamientodel deposito atmosférico y la unidad de abastecimiento autónomo. Medida la unidad totalmente terminada deobra civil e instalaciones afectadas. Medida la unidad terminada.

1 1 535,83 535,83


1 1 546,84 546,84


1 1 1.134,97 1.134,97


1 1 166,66 166,66


de 285



VºBº



1 1 63,94 63,94


1 1 7,08 7,08


100 100 0,66 66,00


3 3 3,75 11,25


1 1 3,93 3,93


1 1 50,69 50,69


3 3 2,37 7,11


1 1 3,75 3,75

de 285



VºBº


3 3 3,93 11,79


2 2 1,30 2,60


3 3 2,37 7,11


4 4 1,96 7,84


3 3 2,37 7,11


2 2 3,16 6,32


1 1 11,00 11,00


1 1 1,30 1,30


2 2 5,60 11,20


6 6 2,30 13,80


de 285



VºBº

6 6 11,37 68.22


1 1 2,96 2,96


2 2 35,33 70,66


2 2 25,33 50,66


Duración de laobra

2 2 65,42 130,84

Total Subcapitulo 1.4.5 617,16€


de 285



VºBº

4400..55 CCaappii ttuulloo 55 ..-- CCeennttrroo ddee pprroodduucccciióónn ddee CCááddiizz

40.5.1 Detección de Incendios Cádiz


1 1.550,00 1.550,00


P.Sotano 4 4

P.Baja 8 8

P.Primera 4 4

P. Segunda 4 4

20 108,00 2.160,00


P.Sotano 21 21

P.Baja 27 27

P.Primera 12 12

P. Segunda 15 15

75 59,26 4.444,50


de 285



VºBº

P.Sotano 2 2

P.Baja 3 3

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

7 63,99 447,93


P.Sotano 2 2

P.Baja 3 3

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

7 22,04 154,28


P.Sotano 2 2

P.Baja 3 3

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

7 22,04 154,28


P.Sotano 2 2

P.Baja 3 3

P.Primera 1 1

de 285



VºBº

P. Segunda 1 1

7 28,27 197,89


P.Sotano 3 3

P.Baja 4 4

P.Primera 1 1

P. Segunda 2 2

10 63,34 633,40


P.Sotano 15 15

P.Baja 13 13

P.Primera 4 4

P. Segunda 7 7

39 28,91 1.127,49


P.Sotano 1 1

P.Baja 1 1

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

de 285



VºBº

4 50,72 2202,88


P.Sotano 1 1

1 169,66 169,66


P.Sotano 2 2

2 77,56 155,12


P.Sotano 2 2

P.Baja 4 4

P.Primera 2 2

P. Segunda 2 2

10 625,79 6.257,79


P.Sotano 1 1

P.Baja 1 1

de 285



VºBº

P.Primera 0 0

P.Segunda 1 1

3 307,36 922,08


1 1 752,03 752,03


1 1 1.997,03 1.997,03


40.5.2 Subcapitulo.- Extinción Cádiz






de 285



VºBº






P.Sotano 1 1 28.190,00 28.190,00


P.Sotano 1 1 3.152,33 3.152,33







P.Sotano 1 1 689,28 689,28


1 1 7.197,15 7.197,15

de 285



VºBº


24 24 132,08 3.169,92


18 18 132,08 2.377,44


2 2 167,05 334,10


P.Sotano 1 1

1 1.378,23 1.378,23


P.Sotano 1 1

P.Baja 1 1

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

4 1.678,23 6.712,92

Ud. Suministro e instalación de válvula selectora para diluvio, para agua nebulizada según prescripciones,desde las diferentes plantas de cada edificio, para identificación de zona de descarga, equipada conmanómetro, interruptor de flujo, dispositivo de cierre. Medida la unidad completamente terminada y

de 285



VºBº

funcionando, de las características descritas en la memoria descriptiva de este proyecto para descarga porzonas.

P.Sotano 2 2

P.Baja 1 1

P.Primera 0 0

P. Segunda 0 0

3 1.425,15 4.275,45


P.Sotano 0 0

P.Baja 2 2

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

4 1.425,15 5.700,60


1 1 997,03 997,03


1 1 697,05 697,05


1 1 1.200,00 1.200,00

de 285



VºBº


1 1 2056,89 2056,89


P.Sotano 3 3

P.Baja 4 4

P.Primera 1 1

P. Segunda 2 2

10 999,99 9.999,90




1 1 2.056,89 2.056,89


1 1 1.000,89 1.000,89

de 285



VºBº


1 1 456,78 456,78


P.Sotano 4 4

P.Baja 4 4

P.Primera 1 1

P. Segunda 2 2

11 185,22 2.037,42


P.Sótano 1 1 205,89 205,89


1 1 1.531.23 2.056,89


de 285



VºBº



1 1 442,02 442,02


1 1 535,83 535,83


1 1 546,84 546,84


1 1 1.134,97 1.134,97


1 1 166,66 166,66


de 285



VºBº



1 1 63,94 63,94


1 1 7,08 7,08


100 100 0,66 66,00


3 3 3,75 11,25


1 1 3,93 3,93


1 1 50,69 50,69


3 3 2,37 7,11


1 1 3,75 3,75


de 285



VºBº

3 3 3,93 11,79


2 2 1,30 2,60


3 3 2,37 7,11


4 4 1,96 7,84


3 3 2,37 7,11


2 2 3,16 6,32


1 1 11,00 11,00


1 1 1,30 1,30


2 2 5,60 11,20


6 6 2,30 13,80


6 6 11,37 68.22

de 285



VºBº


1 1 2,96 2,96


2 2 35,33 70,66


2 2 25,33 50,66


Duración de laobra

2 2 65,42 130,84



de 285



VºBº

4400..66 CCaappii ttuulloo 66 ..-- CCeennttrroo ddee PPrroodduucccciióónn ddee JJaaéénn

40.6.1 Detección de Incendios Jaén


1 1.550,00 1.550,00


P.Baja 8 8

P.Primera 6 6

P. Segunda 2 2

16 108,00 1.728,00


P.Sotano 0 0

P.Baja 36 36

P.Primera 20 20

P. Segunda 9 9

65 59,26 3.851,90


P.Baja 4 4

de 285



VºBº

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

7 63,99 447,93


P.Baja 4 4

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

7 22,04 154,28


P.Baja 4 4

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

7 22,04 154,28


P.Baja 4 4

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

7 28,27 197,89


P.Baja 6 6

P.Primera 2 2

de 285



VºBº

P. Segunda 1 1

9 63,34 570,06


P.Baja 21 21

P.Primera 10 10

P. Segunda 4 4

35 28,91 1.011,85


P.Baja 1 1

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

3 50,72 152,16


P.Baja 1 1

1 169,66 169,66


P.Baja 2 2

de 285



VºBº

2 77,56 155,12


P.Baja 4 4

P.Primera 3 3

P. Segunda 1 1

8 625,79 5.006.32


P.Baja 1 1

P.Primera 1 1

2 614,72 1.229,44


1 1 752,03 752,03


1 1 1.997,03 1.997,03


de 285



VºBº

40.6.2 Subcapitulo.- Extinción Jaén











P.Baja 1 1 28.190,00 28.190,00


P.Baja 1 1 3.152,33 3.152,33



de 285



VºBº





P.Baja 1 1 689,28 689,28


1 1 7.197,15 7.197,15


6 6 132,08 792,48


19 19 132,08 2.509,52


1 1 167,05 167,05

de 285



VºBº

Uds. Suministro e instalación de electrovalvula selectora, SVQ-12 con enclavamiento, equipada consolenoide 24 voltios DC, 900 mA y actuador de apertura manual de emergencia, según prescripciones de lamemoria descriptiva de este proyecto. Medida la unidad completamente terminada y funcionando.

P.Baja 1 1

1 1.378,23 1.378,23


P.Baja 1 1

P.Primera 1 1

P. Segunda 1 1

3 1.678,23 5.034,69


P.Baja 2 2

P.Primera 0 0

P. Segunda 0 0

2 1.425,15 2.850,30


P.Baja 2 2

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

5 1.425,15 7.125,75

de 285



VºBº


1 1 997,03 997,03


1 1 697,05 697,05


1 1 1.200,00 1.200,00


1 1 2056,89 2056,89


P.Baja 6 6

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

9 999,99 8.999,91


de 285



VºBº



1 1 2.056,89 2.056,89


1 1 1.000,89 1.000,89


1 1 456,78 456,78


P.Baja 7 7

P.Primera 2 2

P. Segunda 1 1

10 185,22 1.852,20


P.Baja 1 1 205,89 205,89


1 1 531,23 531,23


de 285



VºBº



1 1 442,02 442,02


1 1 535,83 535,83


1 1 546,84 546,84


1 1 1.134,97 1.134,97


1 1 166,66 166,66


de 285



VºBº



1 1 63,94 63,94


1 1 7,08 7,08


100 100 0,66 66,00


3 3 3,75 11,25


1 1 3,93 3,93


1 1 50,69 50,69


3 3 2,37 7,11


1 1 3,75 3,75


de 285



VºBº

3 3 3,93 11,79


2 2 1,30 2,60


3 3 2,37 7,11


4 4 1,96 7,84


3 3 2,37 7,11


2 2 3,16 6,32


1 1 11,00 11,00


1 1 1,30 1,30


2 2 5,60 11,20


6 6 2,30 13,80


de 285



VºBº

6 6 11,37 68.22


1 1 2,96 2,96


2 2 35,33 70,66


2 2 25,33 50,66


Duración de laobra

2 2 65,42 130,84



de 285



VºBº

4411 RREESSUUMMEENN DDEE PPRREESSUUPPUUEESSTTOO

CAPITULO 1 Centro de Producción de Almería

Subcapitulo 1.1.1 Detección de Incendio Almería 19.271,98 €

Subcapitulo 1.1.2 Extinción Almería 75.651,53 €

Subcapitulo 1.1.3 Ampliación del sistema de gestión 6.103,88 €

Subcapitulo 1.1.4 Obras Auxiliares, documentación y pruebas 2.886,32 €

Subcapitulo 1.1.5 Seguridad y Salud 617,16 €

TOTAL CAPITULO 1 104.530,87 €

CAPITULO 2 Centro de Producción de Córdoba

Subcapitulo 1.2.1 Detección de Incendio Córdoba 19.223,40 €

Subcapitulo 1.2.2 Extinción Córdoba 73.733,03 €





de 285



VºBº

CAPITULO 3 Centro de Producción de Granada

Subcapitulo 1.3.1 Detección de Incendio Granada 20.178,40 €

Subcapitulo 1.3.2 Extinción Granada 76.589,38 €





CAPITULO 4 Centro de Producción de Huelva

Subcapitulo 1.4.1 Detección de Incendio Huelva 19.236,49 €

Subcapitulo 1.4.2 Extinción Huelva 73.733,03 €





CAPITULO 5 Centro de Producción de Cádiz

Subcapitulo 1.5.1 Detección de Incendio Cádiz 23.326,36 €

Subcapitulo 1.5.2 Extinción Cádiz 78.128,29 €


de 285



VºBº




CAPITULO 6 Centro de Producción de Jaén

Subcapitulo 1.6.1 Detección de Incendio Jaén 19.127,95 €

Subcapitulo 1.6.2 Extinción Jaén 74.037,66 €





TOTAL PRESUPUESTO EJECUCION MATERIAL 630.252,10 €

13% Beneficio Industrial 81.932,77 €

6% Gastos Generales 37.815,13 €

TOTAL ANTES DE IMPUESTOS 750.000,00 €

de 285



VºBº

16% I.V.A. 120.000,00 €

TOTAL PRESUPUESTO 870.000,00 €

El presente presupuesto asciende a la cantidad de ochocientos setenta mil euros

de 285



VºBº

PRECIOS DESCOMPUESTOS

de 285



VºBº

4422 AANNEEXXOO II PPRREECCIIOOSS DDEESSCCOOMMPPUUEESSTTOOSS

4422..11 DDEESSCCOOMMPPUUEESSTTOO DDEE UUNNIIDDAADDEESS SSUUSSCCEEPPTTIIBBLLEE DDEE MMEEDDIICCIIÓÓNN..CCAAPPIITTUULLOOSS ddee DDeetteecccciióónn ddee IInncceennddiiooss

1 Ud. Centrales de extinción/Detección de incendios de acuerdo a lascaracterísticas técnicas especificadas en la memoria descriptiva de este proyecto.

1,00 ud Central de incendios según características técnicas del proyecto 1377,56 1.377,56

1,00 ud Pequeño material para el montaje de la central 2,00 2,00

1,00 ud Material complementario o piezas 10,00 10,00

3,80 h Oficial 1ª electricista 22,72 86,34

3,80 h Ayudante electricista 19,50 74,10

1550,00€

1 Ud. Detector incipiente de humos de tecnología láser analógico inteligente deperfil extraplano. Direccionamiento sencillo mediante interruptores giratorios.Funciones lógicas AWACS programables desde la central de incendios paraasegurar una detección ultrarapida y estable del incendio en fases latentes.Fabricado en ABS pirorretardante. Equipado con doble led que permita ver elestado del detector desde cualquier posición Incorpora micro interruptor que seactivara mediante imán para realizar un test de funcionamiento local.Compensación automática por suciedad. Fácilmente desmontable para sulimpieza. Incorpora Base B501 intercambiable con el resto de detectoresanalógicos. Totalmente instalado y programado. Totalmente instalado yprogramado.

1,00 ud Detector láser de humos 104,04 104,04

0,094 h Oficial 1ª montador 22,72 2,13

0,094 h Ayudante montador 19,50 1,83

de 285



VºBº

108,00€

1 Ud. Módulo monitor de una entrada direccionable para controlar equiposexternos mediante un contacto (NA) y resistencia de supervisión fin de línea.

1,00 ud Modulo monitor de una entrada y caja 51,00 51,00

1,00 ud Pequeño material para el montaje del modulo 0,25 0,25



59,26€

1 Ud. Módulo monitor de dos entradas direccionables para controlar equiposexternos mediante contactos (NA) y resistencia de supervisión fin de línea.Aislador de línea incorporado en ambas entradas de lazo. Actuación direccionabley programable. LED de señalización de estado multicolor para cada entrada.Ocupando dos direcciones consecutivas en el lazo. Selección de direcciónmediante dos roto-swich decádicos operable y visible lateral y frontalmente.Montado en caja semitransparente M-200SMB. Totalmente instalado programadoy funcionando.

1,00 ud Modulo monitor de dos entradas y caja 55,30 55,30




de 285



VºBº

63,99€

1 Ud. Pulsador manual por rotura de cristal de superficie con texto serigrafiado"Disparo de extinción" color Amarillo. Con tapa de protección. Montado en caja desuperficie SR3T. Totalmente instalado.

1,00 ud Pulsador Disparo 13,73 13,73

1,00 ud Pequeño material para el montaje del pulsador 0,30 0,30



22,04€

1 Ud. Pulsador por rotura de cristal de superficie con texto serigrafiado "Paro deextinción", color Blanco. Con tapa de protección. Montado en caja de superficieSR3T. Totalmente instalado.

1,00 ud Pulsador Disparo 13,73 13,73




22,04€

1 Ud. Pulsador Manual de activación, por llave. Color rojo, montaje de superficie y tapa deprotección. Totalmente instalado.

de 285



VºBº

1,00 ud Pulsador por llave 19,96 19,96




28,27€

1 Ud. Rótulo luminoso de color blanco, texto indicador de disparo de extinción encolor rojo y zumbador piezoeléctrico. Alimentación de 12 a 48Vdc, consumo500mA. Totalmente instalado.

1,00 ud Rotulo luminosos 53,90 53,90

1,00 ud Pequeño material para el montaje del Rotulo 1,00 1,00



63,34€

1 Ud. Módulo de control de una salida direccionable para activar equipos externosmediante un contacto (NC/C/NA) o mediante salida supervisada de 24 Vcc(alimentándolo a 24 Vcc y resistencia de supervisión de línea . Aisladorincorporado en ambas entradas de lazo. Actuación direccionable y programable.LED de señalización de estado multicolor. Selección de dirección mediante dosroto-swich decádicos operable y visible lateral y frontalmente. Montado en cajasemitransparente. Totalmente instalado programado y funcionando.

1,00 ud Modulo de control de una salida y caja 20,65 20,65

de 285



VºBº




28,91€

1 Ud. Módulo Aislador de cortocircuito de lazo para protección de los dispositivosde detección y control de incendio analógico. Aislamiento de sectores de lazoafectados por cortocircuitos situados entre aisladores. Reposición defuncionamiento de forma automática. Led de señalización de estado (lazo encomunicación o aislado) Montado en caja semitransparente. Totalmente instaladoprogramado y funcionando.

1,00 ud Modulo aislador y caja 42,46 42,46

1,00 ud Pequeño material para el montaje del aislador 0,25 0,25



50,72€

1 Ud. Módulo monitor digital de 10 entradas para contactos de entrada libre detensión, permite la señalización de estados a través de la línea de deteccióninteligente. Entrada de línea supervisada. Direccionamiento sencillo mediante dosroto-swich decádicos y led de estado por cada una de las entradas. Montado encaja para montaje en superficie de dimensiones: alto 230 mm x ancho 180 mm xfondo 25 mm. Totalmente montado y programado.

1,00 ud Modulo monitor de 10 entradas y caja 151,20 151,20

de 285



VºBº

1,00 ud Pequeño material para el montaje del modulo de 10 entradas 2,00 2,00



169,66€

1 Ud. Módulo monitor analógico de una entradas, permite la señalización deestados a través de la línea de detección inteligente. Entrada de líneasupervisada. Direccionamiento sencillo. Totalmente montado y programado.

1,00 ud Modulo monitor analógico y caja 69,30 69,30




77,56€

1 Ud. Central de análisis de humos por aspiración, de 1 entrada de tubería demuestreo configurado para una zona de detección. Compuesto por tubería deaspiración de PVC y caja de análisis con capacidad para alojar dos sensoresanalógicos puntuales. Incorpora indicadores visuales de estado de cada detectoranalógico. Conectable directamente al lazo de comunicaciones analógico.Sensibilidad y parámetros de detección seleccionables desde la Central deExtinción/Detección de Incendio. Equipado con filtro de fácil extracción. Puntos demuestreo mediante taladro directo sobre la tubería o bien mediante tubo capilar.Factor de riesgo adaptable a cualquier tipo de ambiente. Precisa de detectores dela serie 700. Totalmente instalado y programado. (Esta central alojará losdetectores incipientes anteriormente descritos). Todo ello de acuerdo con lascaracterísticas especificadas en la memoria descriptiva del presente proyecto.

de 285



VºBº

1,00 ud Central de análisis de humo por aspiración 233,47 233,47

36,00 m Tuberia de aspiración libre de halogenos de 25 mm con orificios 2,5 90,00

1,00 ud Pequeño material para el montaje de la central de análisis 33,00 33,00




625,79€

1 Ud. Fuente de alimentación conmutada de 24Vcc/5A controlada pormicroprocesador. Salidas independientes protegidas por fusibles térmicos (PTC) ysalidas de relé para indicación del estado de la fuente. Dispone de supervisión dela alimentación conmutada y protección contra cortocircuitos. Incorpora un circuitode supervisión de baterías para presencia, nivel y eficacia. Incluye 2 baterías de12Vcc /7A. Totalmente instalada.

1,00 ud Fuente de alimentación 196,21 196,21

1,00 ud Batería 12V/7,2Ah 26,06 26,06

1,00 ud Pequeño material para el montaje de la fuente de alimentación 0,40 0,40




de 285



VºBº

307,36€

4422..22 DDEESSCCOOMMPPUUEESSTTOO DDEE UUNNIIDDAADDEESS CCRRIITTIICCAASS.. CCAAPPIITTUULLOOSS ddee EExxtt iinncciióónnmmeeddiiaannttee aagguuaa nneebbuull iizzaaddaa

1 Ud. Suministro e instalación de grupo de bombeo autónomo de agua nebulizadaaccionado por gas a presión (GPU 6A/12G-6W), con válvula de disparoautomático por caída de presión, con bomba jockey, con un mínimo de 12cilindros de 50 litros de capacidad cargados con nitrógeno a 200 bares, y 6cilindros de agua de 50 litros protegidos interiromente contra la oxidación, sistemade by-pass con solenoide, presostatos en cada cilindro, bastidor, colector dedescarga, todo ello montado sobre bastidor metálico, con una autonomía para 30minutos de descarga y demás indicaciones expresadas en la memoria descriptivadel presente proyecto, completamente instalado y funcionando.

1,00 ud Grupo de bombeo autónomo GPU6A/12G-6W 26.788,00 26.788,00

1,00 ud Pequeño material para el montaje del grupo de bombeo 250,00 250,00

1,00 ud Material complementario o piezas grupo bombeo 200,00 200,00

20,00 h Oficial 1ª especialista en agua nebulizada 25,00 500,00

20,00 h Ayudante en agua nebulizada 22,60 452,00

28.190,00€

1 Ud. Suministro e instalación de deposito atmosférico de agua de aceroinoxidable 316 de 2.000 litros de capacidad como mínimo, con visor de nivel,flotador para llenado automático y filtro a su entrada.

de 285



VºBº

1,00 ud Deposito atmosférico AISI 316 de 2.000 litros 1875,70 1875,70

1,00 ud Filtro de agua 125,00 125,00

1,00 ud Visor de nivel 99,85 99,85

1,00 ud Flotador para llenado 245,66 245,66

1,00 ud Pequeño material para el montaje del deposito 66,12 66,12


1,00 ud Bancada para el deposito atmosférico 300,00 300,00



3.152,33€

1 Uds . Suministro e instalación de boquillas nebulizadora cerrada, para unapresión máxima de trabajo de 280 bar equipadas con una tobera central y seistoberas en el cono, tarada con una ampolla fusible a 57ºC, con elcorrespondiente conector de línea de 12 mm. Modelo 1N 1MC 6MC 100A o decaracterísticas técnicas equivalentes a juicio de RTVA. Según las característicastécnicas especificadas en la memoria descriptiva del proyecto. Medida la unidadcompletamente ejecutada y funcionando.

1,00 ud Boquilla de agua nebulizada cerrada , a 57ºC 88,03 88,03

1,00 ud Conector de línea de 12 mm 20,00 20,00



de 285



VºBº


132,08€

1 Uds . Suministro e instalación de boquillas nebulizadora cerrada, para unapresión máxima de trabajo de 280 bar equipadas con una tobera central y seistoberas en el cono, tarada con una ampolla fusible a 57ºC, con elcorrespondiente conector de línea de 12 mm. Modelo 1N 1MC 6MC 10 RA o decaracterísticas técnicas equivalentes a juicio de RTVA. Según las característicastécnicas especificadas en la memoria descriptiva del proyecto.

1,00 ud Boquilla de agua nebulizada cerrada , a 57ºC 88,03 88,03





132,08€

1 Uds . Suministro e instalación de boquillas nebulizadora abierta, para unapresión máxima de trabajo de 280, con un factor K comprendido entre 3 y 4lpm/bar1/2; para su montaje en el ambiente de las salas con sistemas de diluvio,con el correspondiente conector a la línea de 12 mm. Según las característicastécnicas especificadas en la memoria descriptiva del proyecto.

1,00 ud Boquilla de agua nebulizada abierta según pescripciones 123,00 123,00


de 285



VºBº




167,05€

1 Uds. Suministro e instalación de válvula de control, para agua nebulizada segúnprescripciones, para labores de mantenimiento, equipada con manómetro,interruptor de flujo, dispositivo de cierre, y mecanismo para señalización deestado. Medida la unidad completamente terminada y funcionando.

1,00 ud Válvula de control 1.275,88 1.275,88

1,00 ud Manómetro 50,00 50,00

1,00 ud Interrutor de flujo 125,00 125,00

2,00 ud Final de carrera para señalización de estado 42,00 84,00

1,00 ud Pequeño material para el montaje 0,25 0,25




1.678,23€

de 285



VºBº

1 Ud. Suministro e instalación de válvula selectora para diluvio, para aguanebulizada según prescripciones, desde las diferentes plantas del edificio, paraidentificación de zona de descarga, equipada con manómetro, interruptor de flujo,dispositivo de cierre. Medida la unidad completamente terminada y funcionando,de las características descritas en la memoria descriptiva de este proyecto paradescarga por zonas. Medida la unidad completamente terminada y funcionando

1,00 ud Válvula selectora 1.279,40 1.279,40

1,00 ud Manómetro 50,00 50,00





1.425,15€

1 Ud. Suministro e instalación de válvula selectora, para preaccion, para aguanebulizada según prescripciones, desde las diferentes plantas del edificio, paraidentificación de zona de descarga, equipada con manómetro, interruptor de flujo,dispositivo de cierre. Medida la unidad completamente terminada y funcionando,con las características descritas en la memoria descriptiva de este proyecto paradescarga por zonas.

1,00 ud Válvula de preaccion 1.279,40 1.279,40

1,00 ud Manómetro 50,00 50,00



de 285



VºBº



1.425,15€

1 Ud. Suministro e instalación de amplificador de presión neumático de primeracalidad con compresor de aire a 8 bar, con las características descritas en lamemoria descriptiva.

1,00 ud Amplificador de presión neumático, 8 bares 1004,64 1.004,64

20,00 m Tubo AISI 316L 12/2.5 18,90 378,00

10,00 ud Espaciador especifico para tubo AISI 316 12/1,5 12,0 120,00

25,00 ud Soportes de acero inoxidable 10,00 250,00

1,00 ud Manómetro 50,00 50,00

1,00 ud Pequeño material para el montaje del amplificador de presión 10,00 10,00

1,00 ud Pequeño material para el montaje de la tubería AISI 6,00 6,00

1,00 ud Material complementario o piezas 0.25 0.25



2.056,89€

de 285



VºBº

PLANOS

4433 PPLLAANNOOSS CC..PP.. AALLMMEERRIIAA

N.Hoja Concepto N. Ref.

A.00 Diagrama de bloques, protección mediante agua nebulizada. C.P. De RTVA 17193600

en Almería.

A.01 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Almería. (Planta Baja). 17190100

A.02 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Almería. (Planta Primera). 17190101

A.03 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Almería. (Planta de Cubierta). 17190102

A.04 Riesgo 1A. Grupo Electrógeno. (CP Almería). 17193500

A.05 Riesgo 2A. Sala de Máquinas. (CP Almería). 17193501

de 285



VºBº

A.06 Riesgo 3A. Telefonía. (CP Almería). 17193502

A.07 Riesgo 4A. Videoteca. (CP Almería). 17193503

A.08 Riesgo 5A. Realización. (CP Almería). 17193504

A.09 Riesgo 6A. Almacén general y de focos. (CP Almería). 17193505

A.10 Riesgo 7A. Sala de comunicaciones. (CP Almería). 17193506

A.11 Riesgo 8A. Control Central. (CP Almería). 17193507

A.12 Riesgo 9A. Cuadro eléctrico de climatización (CP Almería). 17193508

4444 PPLLAANNOOSS CC..PP.. CCOORRDDOOBBAA


C.00 Diagrama de bloques, protección mediante agua nebulizada. C.P. De RTVA 17193602

en Córdoba.

C.01 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Córdoba. (Planta Baja). 17190106

C.02 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Córdoba. (Planta Primera). 17190107

C.03 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Córdoba. (Planta Segunda). 17190108

C.04 Riesgo 1C. . Almacén. (CP Córdoba). 17193520

C.05 Riesgo 2C. Control de Realización TV. (CP Córdoba). 17193521

de 285



VºBº

C.06 Riesgo 3C. Telefonía. (CP Córdoba). 17193522

C.07 Riesgo 4C. Cuadro General de Baja Tensión y SAI. (CP Córdoba). 17193523

C.08 Riesgo 5C. Sala de Grupo Electrógeno. (CP Córdoba). 17193524

C.09 Riesgo 6C. Videoteca. (CP Córdoba) 17193525

C.10 Riesgo 7C. Control Central. (CP Córdoba). 17193526

C.11 Riesgo 8C. Sala de Calderas. (CP Córdoba). 17193527

C.12 Riesgo 9C. Sala de Comunicaciones. (CP Córdoba). 17193528

4455 PPLLAANNOOSS CC..PP.. GGRRAANNAADDAA


G.00 Diagrama de bloques, protección mediante agua nebulizada. C.P. De RTVA 17193603

en Córdoba.

G.01 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Granada. (Planta Baja). 17190109

G.02 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Granada. (Planta Primera). 17190110

G.03 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Granada. (Planta de 17190111

G.04 Riesgo 1G. Sala Grupo Electrógeno. (CP Granada). 17193530

G.05 Riesgo 2G. Sala de Máquinas. (CP Granada). 17193531

de 285



VºBº

G.06 Riesgo 3G. Almacén General y de Focos. (CP Granada). 17193532

G.07 Riesgo 4G. Realización. (CP Granada). 17193533

G.08 Riesgo 5G. Videoteca. (CP Granada). 17193534

G.09 Riesgo 6G. Telefonía. (CP Granada). 17193535

G.10 Riesgo 7G. Sala de Comunicaciones. (CP Granada). 17193536

G.11 Riesgo 8G. Control Central. (CP Granada). 17193537

G.12 Riesgo 9G. Sala de Calderas. (CP Granada). 17193538

G.13 Riesgo 10G. Cuadro de Climatización. (CP Granada). 17193539

de 285



VºBº

4466 PPLLAANNOOSS CC..PP.. HHUUEELLVVAA


H.00 Diagrama de bloques, protección mediante agua nebulizada. C.P. De RTVA 17193604

en Huelva.

H.01 Zona Extinción Automática. C.P. De RTVA en Huelva. (Planta Baja). 17190112

H.02 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Huelva. (Planta Primera). 17190113

H.03 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Huelva. (Planta de Cubierta). 17190114

H.04 Riesgo 1H. Control. (CP Huelva). 17193540

H.05 Riesgo 2H. Almacén 2 CSTV. (CP Huelva). 17193541

H.06 Riesgo 3H. Grupo Electrógeno. (CP Huelva). 17193542

H.07 Riesgo 4H. Sala de Máquinas. (CP Huelva). 17193543

H.08 Riesgo 5H. Videoteca. (CP Huelva). 17193544

H.09 Riesgo 6H. Telefonía. (CP Huelva). 17193545

H.10 Riesgo 7H. Sala de Comunicaciones. (CP Huelva). 17193546

H.11 Riesgo 8H. Control Central. (CP Huelva). 17193547

H.12 Riesgo 9H. Sala de Máquinas. (CP Huelva). 17193548

de 285



VºBº

4477 PPLLAANNOOSS CC..PP.. JJAAEENN


J.00 Diagrama de bloques, protección mediante agua nebulizada. C.P. De RTVA 17193605

J.01 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Jaén. (Planta Baja). 17190115

J.02 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Jaén. (Planta Primera). 17190116

J.03 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Jaén. (Planta de Cubierta). 17190117

J.04 Riesgo 1J. Sala Grupo Electrógeno. (CP Jaén). 17193550

J.05 Riesgo 2J. Sala de Máquinas. (CP Jaén). 17193551

J.06 Riesgo 3J. Videoteca. (CP Jaén). 17193552

J.07 Riesgo 4J. Control de Realización. (CP Jaén). 17193553

J.08 Riesgo 5J. Telefonía. (CP Jaén). 17193554

J.09 Riesgo 6J. Almacén general. (CP Jaén). 17193555

J.10 Riesgo 7J. Sala de Comunicaciones. (CP Jaén). 17193556

J.11 Riesgo 8J. Control Central. (CP Jaén). 17193557

J.12 Riesgo 9J. Sala de Comunicaciones 2 y Cuadros Eléctricos. (CP Jaén). 17193558

de 285



VºBº

4488 PPLLAANNOOSS CC..PP.. CCAADDIIZZ


Z.00 Diagrama de bloques, protección mediante agua nebulizada. C.P. De RTVA 17193601

en Cádiz.

Z.01 Riesgo 1Z. Grupo Electrógeno. (CP Cádiz). 17193509

Z.01 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Cádiz. (Planta Sotano). 17190103

Z.02 Riesgo 2Z. Telefonía. (CP Cádiz). 17193510

Z.02 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Cádiz. (Planta Baja). 17190104

Z.03 Riesgo 3Z. Sala de máquinas. (CP Cádiz). 17193511

Z.03 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Cádiz. (Planta Primera). 17190105

Z.04 Zonas Extinción Automática. C.P. De RTVA en Cádiz. (Planta Segunda). 17190130

Z.07 Riesgo 7Z. Videoteca. (CP Cádiz). 17193512

Z.08 Riesgo 8Z. Hueco de instalaciones. (CP Cádiz). 17193513

Z.09 Riesgo 9Z. Control de Realización. (CP Cádiz). 17193514

Z.10 Riesgo 10Z. Almacén general. (CP Cádiz). 17193515

Z.11 Riesgo 11Z. Control Central. (CP Cádiz). 17193516

Z.12 Riesgo 12Z.Sala de máquinas. (CP Cádiz). 17193517

Z.13 Riesgo 13Z. Sala de comunicaciones. (CP Cádiz). 17193518

4499 PPLLAANNIIFFIICCAACCIIOONN DDEE TTRRAABBAAJJOOSS

proyecto de las obras de instalaciones …iccingenieria.pbworks.com/f/proy+agua+nebulizada.pdf ·...

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