PT. BRIDGESTONE TIRE INDONESIA - KARAWANG PLANT

PROVING GROUND

LAYER SLITTER

BUILDING TIRE CURING TIRE WARE HOUSE

CA

NT

EE

N

LOCKER

MOSQUE

WORK SHOP

BEAD

PLY CUTTING

EXTRUDING

TIRE FINISHINGRMH BANBURY

CALENDER

OFFICE

SR BELT CUTTING

POWER HOUSE

RAW MATERIAL HOUSE PROCESS

INPUT OUT PUT

PT. SUKSES MAKMUR

OK

ggas

jhdi

yusd

jk

WT-

12

OK

ggas

jhdi

yusd

jk

WT-

12

OK

ggas

jhdi

yusd

jk

WT-

12

OK

ggas

jhdi

yusd

jk

WT-

12

TERIMA MATERIAL

DOKUMENT

TAG

GUDANG MATERIAL

DIPPED CORD

CARBON BLACK

SYNTHETIC RUBBER

KIRIM KE PRODUKSI

1

2

3

45

Petugas Laborat judgement "OK", kemudian lakukan stamp OK pada tag material. Jika terdapat material "NG" masuk NCP/dikembalikan.

Check kelengkapan dokument : 1. Certificate of analisys 2. Nota Bahan Baku 3. Surat Jalan 4. Packing List Kecuali Natural Rubber hanya check visual ( Petugas Laborat).

Penerimaan material dilakukan oleh petugas RMH, dan sementara material tersebut dikeluar- kan dari truck box.

Petugas memindahkan material dari tempat simpan sementara ke gudang material mem- pergunakan forklift.

Petugas sedang mera- pikan material yang di simpan sementara.

TERIMA MATERIAL

DOKUMENT TEMPAT SIMPAN SEMENTARA

PETUGAS LABORAT CHECK

SIMPAN MATERIAL DIGUDANG

Semua material yang dikirim ke seksi pemakai (Produksi) berdasarkan permohonan.

KIRIM KEPRODUKSI

1 2 3 4 5

6

6

CHEMICAL

NATURAL RUBBER

Petugas memindahkan material dari tempat simpan sementara ke gudang material mem- pergunakan forklift.

INPUT OUT PUT

CHEMICALS

CARBON BLACK

SULPHURER

RUBBER

MIXING Banbury mixer

DUSTING

COOLING [Batch-off machine ].

COMPOUND [Sheet Gum]

N/R

S/R

C/B

OIL

CHEMICALS

N/R

S/R

C/B

OIL

CHEMICALS

: Natural Rubber

: Syntetic Rubber

: Carbon

PREPARATIONPREPARATION

5

4

3

2

1

- Karet alam, Sintetis, Carbon Sulphur, Olie, Chemical lainnya. [ N/R + S/R + C/B + Olie + Chemical di mixing ]

- Karet ditipiskan menjadi lembaran [ SHEET ]

- Agar tidak lengket sheet diberi soap (Dusting).

Agar quality tetap terjaga baik- Sheet didinginkan dengan Blower Fan hingga tetap 45 C

1. PENCAMPURAN KARET 2. SHEET ROLL 4. COOLING

Sheet disimpan dipallet untukdikirimkan ke process berikutnya.

o

3. DUSTING 5. BOOKING

BANBURY [Mixing Process]

1

4R-D

R30

2

34

5 6

INPUT OUT PUT

PERSIAPAN

Karet dari Banbury

PENCETAKAN

- Karet dimasukkan ke dalam Tube Extrudered

- Dicetak dengan Dies melaluli kondisi/kece patan tertentu.

MARKING3.

PENDINGINAN

PENDINGINAN4.

PENSTABILAN

PENGERINGAN

Dengan Process ter-tentu dilakukan :

- Pemberian Line - Marking [ garis ]- Pemberian Size - Marking [ huruf ]

Untuk mempermudahHandling :

- Harus melewati process pendinginan, sehingga temperatur material 45 C

o

Material dikeringkan dengan :

1. Sponge roll 2. Air Blow.

Material digulung dgnM/C Winder.

WINDING

EXTRUDING PROCESS

1 2 3 4 5 6

BEAD WIREBEAD WIRE EXTRUDEREXTRUDER

PULLER DRUMPULLER DRUM

FESTONFESTON

FORMERFORMER

STRANDED BEADSTRANDED BEAD

Bead Wire

INPUT OUT PUT

Bead wire dilapisi oleh GUM [ karet ].

Bead wire yang telah di-lapisi oleh compound didinginkan.

5

4

3

21

Festone : Process agar bead insulate tidak tertarik.

Bead insulate dililitkan padaFormer sesuai dengan processtertentu.

1. PERSIAPAN 2. PELAPISAN 4. PENSTABILAN3. PENDINGINAN 5. PEMBUATAN BEAD

BEAD PROCESS

PLY CUTTING PROCESS

INPUT OUT PUT

Process penyambungan (Jointing) lembaran- lembaran Ply Cord.

Pemotongan Coated Cord menjadi Ply Cord dengan lebar tertentu ( sudut - fix O )

1. COATED CORD 2. COMPOUND

PLY CORD Process Setting sqeegee dan end gum pada ply cord dengan lebar dan tebal tertentu.

PERSIAPAN CUTTING SQUEEGEINGJOINTING MATERIAL STOCK

Extruder

Cutter

Joint M/C Press Drum Roll

Calender Roll

Cooling CV

Wind up

o

COATED CORD Compound

Process penyambungan (Jointing) lembaran- lembaran Ply Cord.

Pemotongan Coated Cord menjadi Ply Cord dengan lebar tertentu ( sudut - fix O )

1. COATED CORD 2. COMPOUND

PLY CORD Process Setting sqeegee dan end gum pada ply cord dengan lebar dan tebal tertentu.

PERSIAPAN

- Coated Steel Cord dari Calender.

PROCESS PEMOTONGAN SQUEEGEE CALENDER WINDING

- Process pemotongan di tentukan a). Faktor sudut b). Faktor lebar

- Process pelapisan Gum.

- Steel Cord di gulung

INPUT OUT PUT

COATED STEEL

3

4

2

1SPLICER JOINTCUTTER SLITTER

CALENDER ROLL

EXTRUDER

STOCK STEEL BELT

SR BELT CUTTING PROCESS

4321

COMPOUND

INPUT OUT PUT

LAYER SLITTER PROCESS

OHABA LAYER

CUTTER

CUTTER

WINDING

WIND UP#1

WIND UP#2

PERSIAPANOHABA LAYER

SLITTINGLAYER SLITTING MATERIAL STOCK

Process Slitting Coated Cord, Menjadi OHABA Layer dengan jumlah benang tertentu.

COATED CORD. LAYER Process Slitting OHABA Layer, menjadi Layer dengan jumlah benang tertentu.

LAYER

Process Slitting Coated Cord, Menjadi OHABA Layer dengan jumlah benang tertentu.

COATED CORD. LAYER Process Slitting OHABA Layer, menjadi Layer dengan jumlah benang tertentu.

CALENDER PROCESS

INPUT OUT PUT

1. COATED CORD 2. COATED STEEL.

Process pelapisan Steel Cord dan Dipped cord dengan coating Gum.

1. STEEL CORD 2. DIPPED CORD 3. COMPOUND

PERSIAPAN COATING MATERIAL STOCK

WIND UP

WIND UP

Brake Roll

SR Joint Press Z-CALENDER

STEEL CALENDER

TEXTILE CALENDERZ-CALENDER

Text Joint Press

Compound

Compound

1. COATED CORD 2. COATED STEEL.

Process pelapisan Steel Cord dan Dipped cord dengan coating Gum.

1. STEEL CORD 2. DIPPED CORD 3. COMPOUND

BUILDING PROCESS

2nd BUILDING

4R-DR30

1st BUILDING

INPUT OUT PUT

BUILDING PROCESS

1st BUILDING 1st BUILDING 3. PENDINGINAN

4. PENSTABILAN

MATERIAL : F). STEEL BELT G). LAYER H). TOP TREAD

Green case + Material F,G,H dibentuk menjadi "GREEN TIRE" ( Siap diinspeksi dan process Curing ).

MATERIAL A~E dibentuk menjadi "GREEN CASE"

MATERIAL : A). INNER LINER B). CHAFFER C). PLY D). BEAD PRESET E). SIDE TREAD

2nd BUILDING 2nd BUILDING

GREEN CASE

GREEN TIRE

ABC

E

D

GF

H

4R-DR30

4R-DR30

4R-DR30

4R-DR30

4R-DR30

TIRE CURING PROCESS

Tire hasil "Curing" diberi tekanan udara [ Agar bentuk tire optimal ], kemudian tire siap dikirim ke "Tire Inspection".

Green tire di curing menggunakan

"Mold"sesuai dengan "Size dan Tire

Pattern"yang sudah ditentukan.

Green tire hasil inspeksi siap

untuk di " Curing "

PERSIAPAN GREEN TIRE

INPUT OUT PUT

CURING 3. PENDINGINAN

POST CURE INFLATION

Post Cure Inflation [PCI]

Green Tire

Tire hasil Curing

TIRE INSPECTION

Cured tire dari Curing Section

CURE TIRE

INPUT OUT PUT

TIRE FINISHING PROCESS

Pencukuran spew ( rambut karet ).

TRIMMING

Pengecheckan static balance 100% check.

STATIC BALANCE

Inspeksi appearance/ visual pce by pce

INSPECTION

Pengecheckan uni- formity & LRP (Laterae Run Peak).

UNIFORMITY

Booking per size dan pemberian tag.

BOOKING

31

2

4

56

1 2 3 4 5 6

TRANSFER KE TWH

Cured tire dari Curing Section

Pencukuran spew ( rambut karet ).

Pengecheckan static balance 100% check.

Inspeksi appearance/ visual pce by pce

Pengecheckan uni- formity & LRP (Laterae Run Peak).

Booking per size dan pemberian tag.