PROPUESTA PARA LA OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE ABASTECIMIENTO DEL INVENTARIO DE AGLOMERADOS DEL CEDI

MADESERVICIOS D&T

KEVIN DANILO MATEUS PINZÓN

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD TECNOLÓGICA

BOGOTÁ D.C. 2015

PROPUESTA PARA LA OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE ABASTECIMIENTO DEL INVENTARIO DE AGLOMERADOS DEL CEDI

MADESERVICIOS D&T

KEVIN DANILO MATEUS PINZÓN 20111077043

Trabajo de Grado para optar por el Título de Tecnólogo Industrial

Ing. MANUEL ALFONSO MAYORGA MORATO Director

PASANTÍA CONTRATO DE APRENDIZAJE. LÍNEA: 2 GESTIÓN DE LAS OPERACIONES

TEMA: 208 MANEJO DE INVENTARIOS

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD TECNOLÓGICA

BOGOTÁ D.C. 2015

Nota de aceptación:

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____________________________________

_________________________ Ing. Manuel Alfonso Mayorga Morato

Director

_________________________ Firma del jurado

_________________________ Firma del jurado

.

Bogotá D.C., Marzo del 2015

DEDICATORIA.

Dedico este trabajo de grado a Dios, mi familia, compañeros de estudio, tutor y todas las personas que de alguna forma han aportado en mi formación personal y profesional, con

lo cual he logrado sacar adelante mis sueños.

KEVIN DANILO MATEUS PINZÓN

AGRADECIMIENTOS. A Dios quien siempre me acompaña y da dirección a mi vida, ayudándome en los momentos más difíciles. Les agradezco a mis padres por su apoyo incondicional, su paciencia, amor y por todo el sacrificio que realizan todos los días para que no me falte nada. Al ingeniero Manuel Alfonso Mayorga Morato por su tiempo, por brindarme su conocimiento y por guiarme con paciencia en el desarrollo de este trabajo. A todo los compañeros de Madecentro que me brindaron las herramientas necesarias para el desarrollo de esta tesis.

CONTENIDO

pág. ARTICULO CIENTÍFICO INTRODUCCIÓN 1 JUSTIFICACIÓN 2

1. GENERALIDADES 3 1.1 PROBLEMA 3 1.1.1 Descripción 3

1.1.2. Formulación 6 1.2. OBJETIVOS 6 1.2.1. Objetivo general 6 1.2.2. Objetivos específicos 6 1.3. METODOLOGÍA 7 1.4. DELIMITACIÓN Y ALCANCE 9 2. MARCO REFERENCIAL 10

2.1 MARCO HISTÓRICO 10 2.1.1. Sector económico: 4610 comercio al por mayor a cambio de

una retribución o por contrata. 10

2.1.2. Madecentro Colombia S.A.S 10 2.2. MARCO TEÓRICO 12 2.2.1. Tipos de demanda 12 2.2.2. Pronósticos. 13 2.2.3. Modelos de pronósticos. 13

2.2.4. Generalidades de los sistemas de inventario. 15 2.2.5. Sistema de clasificación ABC. 16 2.2.6. Modelos de inventario determinísticos. 16 3. DIAGNOSTICO 18 3.1. PLATAFORMA ESTRATÉGICA 18 3.1.1. Cinco dimensiones de la calidad. 19

3.2. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL 20

3.3. PORTAFOLIO 21 3.3.1. Productos. 21 3.3.2. Servicios. 30 3.3.3. Portafolio del Cedi Madeservicios 31 3.4. PROCESOS QUE SE LLEVAN A CABO EN EL CEDI

MADESERVICIOS 34 3.4.1. Descargue de material. 34 3.4.2. Entrega de material a Madeservicios. 35

3.4.3. Entrega de material a DYT 36 3.4.4. Recepción de producto terminado 37 3.4.5. 3.4.5. Despachos de puertas. 38

3.4.6. Entrega de material a los almacenes. 38 3.5. RECURSOS DISPONIBLES EN EL CEDI MADESERVICIOS 39 3.5.1. Descargue y Alistamiento de laminas 39

3.5.2. Alistamiento de puertas. 39

3.5.3. Despachos 40

3.5.4. Almacenaje. 40 3.5.5. Área administrativa. 41 3.5.6. Información Básica del área. 41

3.6. DIAGNOSTICO DEL SISTEMA DE INVENTARIO 42 3.6.1. Metodología para el abastecimiento actual de la bodega 42 3.6.2. Problemáticas actuales 42

3.7. RECOLECCIÓN Y ANÁLISIS DE INFORMACIÓN DE LA DEMANDA DE AGLOMERADOS DURANTE EL 2014 43

3.7.1. Lectura de referencias. 43 3.7.2. Clasificación ABC para aglomerados 44

4. PRONÓSTICOS. 53 4.1. Referencia A 1: AGNEWEW215. 53 4.2. Referencia A 2: AGCNRL07818 55

4.3. Referencia A 3: AGNENGW215 57 4.4. Referencia B 1: AGNEBNS218 59 4.5. Referencia B 2: AGNEOMM106 61 4.6. . Referencia C 1: AGREFEW106 63 4.7. Referencia C 2: AGNRFMW215 65 5. MODELO DE INVENTARIO: CANTIDAD ECONÓMICA DE

PEDIDO. 67 5.1. COSTOS DE INVENTARIO 67

5.2. APLICACIÓN DEL MODELO 68 5.3. COSTOS DE APLICACIÓN 72

5.4. BENEFICIO ECONÓMICO 72

6 CONCLUSIONES 74 7. RECOMENDACIONES 75

BIBLIOGRAFÍA 76

LISTA DE CUADROS

pág. Cuadro 1. Familias de productos de Madecentro SAS 21 Cuadro 2. Maderas 22 Cuadro 3. Pegantes 25 Cuadro 4. Maquinaria 29

Cuadro 5. Servicios 30 Cuadro 6. Valor demandado por la familia de productos en 2014 31

Cuadro 7. Valor demandado por tipo de madera durante el 2014 33 Cuadro 8. Descargue de material 35 Cuadro 9 Entrega de material a Madeservicios 36 Cuadro 10 Entrega de material a DyT 37 Cuadro 11. Despacho de puertas 38 Cuadro 12. Lectura de aglomerados melaminicos 43 Cuadro 13. Lectura de aglomerados crudos 44

Cuadro 14. Clasificación ABC 44 Cuadro 15. Resumen clasificación ABC 52 Cuadro 16. Demanda mensual AGNEWEW215 53

Cuadro 17. Regresión lineal AGNEWEW215 54 Cuadro 18. Pronósticos para la referencia AGNEWEW215 54 Cuadro 19 Demanda mensual AGNEWEW215 55 Cuadro 20. Regresión lineal AGCNRL07818 56

Cuadro 21. Pronósticos para la referencia AGCNRL07818 56

Cuadro 22. Demanda mensual AGNENGW215 57 Cuadro 23. Regresión lineal AGNENGW215 58 Cuadro 24. Pronósticos para la referencia AGNENGW215 58

Cuadro 25. Demanda mensual AGNEBNS218 59

Cuadro 26. Cuadro 26. Regresión lineal AGNEBNS218 60

Cuadro 27. Pronósticos para la referencia AGNEBNS218 60

Cuadro 28. Demanda mensual AGNEOMM106 61

Cuadro 29. Regresión lineal AGNEOMM106 62

Cuadro 30. Pronósticos para la referencia AGNEOMM106 62

Cuadro 31. Demanda mensual AGREFEW106 63

Cuadro 32 Cuadro 33. Cuadro 34 Cuadro 35

Regresión lineal AGREFEW106 Pronósticos para la referencia AGREFEW106 Demanda mensual AGNRFMW215 Regresión lineal AGNRFMW215

64 64 65 66

Cuadro 36 Cuadro 37 Cuadro 38 Cuadro 39 Cuadro 40 Cuadro 41 Cuadro 42 Cuadro 43 Cuadro 44

Pronósticos para la referencia AGNRFMW215 Costos de Pedido Costos de Compra Costos de Mantenimiento de inventario EOQ para la referencia AGNEWEW215 EOQ para la referencia AGCNRL07818 EOQ para la referencia AGNENGW215 EOQ para la referencia AGNEBNS218 EOQ para la referencia AGNEOMM106

66 67 68 68 69 69 70 70 71

Cuadro 45 Cuadro 46 Cuadro 47 Cuadro 48

EOQ para la referencia AGREFEW106. EOQ para la referencia AGNRFMW215 Lote convencional de Pedido Beneficio económico

71 72 73 73

LISTA DE FIGURAS

pág. Figura 1 Centro de distribución (CEDI) Madeservicios 3 Figura 2. Madeservicios 4 Figura 3. Doors and Tops 4 Figura 4. Plano de acceso entre bodegas 5

Figura 5. Diagrama bloque metodología 7

Figura 6. Cinco dimensiones de calidad. 19 Figura 7. Organigrama Madecentro SAS 20 Figura 8. Porcentajes de familias de productos Madecentro SAS 32 Figura 9 Porcentajes de maderas durante 2014 33 Figura 10. Aglomerados Novopan estibados 34 Figura 11. Montacargas komatsu 39 Figura 12. Montacargas Jungheinrich 40

Figura 13. Datos básicos del área 41

Figura 14. Diagrama ABC para aglomerados 52 Figura 15. Comportamiento demanda AGNEWEW215 53 Figura 16. Comportamiento demanda AGCNRl07818 55

Figura 17. Figura 18 Figura 19 Figura 20 Figura 21

Comportamiento demanda AGNENGW215 Comportamiento demanda AGNEBNS218 Comportamiento demanda AGNEOMM106 Comportamiento demanda AGREFEW106 Comportamiento demanda AGNRFMW215

57 59 61 63 65

RESUMEN

En toda empresa ya sea productora o comercializadora se debe tener una adecuada gestión logística de la cadena de abastecimiento con el objetivo de tener una asertiva toma de decisiones que garantice el valor agregado desde la compra a proveedores, hasta la entrega final al cliente. Un manejo de inventario erróneo puede traer consigo muchas pérdidas al generar un sobrecosto en el almacenamiento y en el abastecimiento. Para evitar esto en necesario clasificar los artículos de la bodega a partir de un análisis ABC, con el que posteriormente se pueda aplicar un modelo de inventario que permita establecer políticas para un control óptimo. Madecentro Colombia SAS; es la comercializadora de madera número uno en el país, con más de 20 proveedores nacionales y extranjeros; y con clientes de todo tipo: constructoras, multinacionales, carpinteros o gente del común. Teniendo este panorama se hace necesaria una adecuada gestión de la cadena logística, sin embargo en el Centro de distribución de Madeservicios se encuentran varias falencias, que generan sobrecostos en la bodega, retrasos en producción y una inapropiada gestión de la cadena de suministro. El trabajo está enfocado en implementar un análisis de inventario ABC que permita clasificar los artículos según su importancia en el valor del inventario, posteriormente identificar el método de pronósticos adecuado, que permita identificar la demanda para el 2015. Finalmente analizar y obtener el modelo de inventario adecuado que permita identificar los lineamientos adecuados para el abastecimiento del centro de distribución, todo esto con el fin de dar solución a las problemáticas presentes. Se concluye presentando el beneficio económico que obtiene la organización al implementar el modelo, y se proponen las recomendaciones para garantizar el flujo de la cadena de valor.

ABSTRACT

n every company either producer or distributor should have adequate logistics management supply chain with the aim of having an assertive decision making to ensure the added value from purchasing from suppliers to final customer delivery. An erroneous inventory management can bring many losses to generate an overrun in the storage and supply. To avoid this in the articles necessary to classify the winery from an ABC analysis, with which you can then apply an inventory model in order to establish policies for optimum control. Madecentro Colombia SAS; Wood is the number one marketer in the country, with more than 20 domestic and foreign suppliers; and customers of all types: construction companies, multinationals, carpenters or ordinary people. Given this scenario sound management of the supply chain it is necessary however, in the

distribution center Madeservicios are several flaws, which generate extra costs in the warehouse, production delays and inappropriate management of the supply chain. The work is focused on implementing ABC inventory analysis for classifying the items according to their importance in the value of inventory, then identify the appropriate method of forecasting, to identify demand for 2015. Finally analyze and get the inventory model appropriate to identify suitable to supply the distribution center guidelines, all with the aim of solving the problems that exist. It concludes with the economic benefit to the organization to implement the model, and recommendations are made to ensure the flow of the value chain. PALABRAS CLAVES: Inventarios, cadena de valor, ABC, almacenamiento KEY WORDS: Inventories, value chain, ABC, storage

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INTRODUCCIÓN

La gestión de inventarios representa una de las principales herramientas para solucionar los problemas logísticos de una organización. Las falencias más comunes que presentan las empresas comercializadoras es tener claro cada cuanto tiempo y en qué cantidad deben reabastecer sus productos y generalmente esto se ejerce de forma empírica por la falta de conocimiento y análisis de los administradores en bodega. Teniendo en cuenta estos fundamentos se identifican los problemáticas en el manejo de inventario que presenta el Centro de Distribución Madeservicios (CEDI) de Madecentro SAS, con el objetivo de optimizar el proceso de abastecimiento y reducir costos. El desarrollo de este trabajo tiene el objetivo de clasificar el inventario del CEDI, implementar un sistema de pronósticos y un modelo de inventario que le permita a la empresa cambiar la metodología para el abastecimiento de material y la administración del mismo. Para esto se identificaron las problemáticas que presenta el centro de distribución, en cuanto al suministro de artículos con el fin de tener una base para identificar las soluciones apropiadas para mejorar la cadena de suministro. A partir del análisis de información recolectada, y el uso de herramientas matemáticas, se evidencia que por una planeación empírica en el proceso de abastecimiento se generan sobrecostos en la operación, además de retrasar la cadena de valor lo que genera una baja competitividad de la empresa y una reducción en el valor agregado. Teniendo en cuenta esto se genera y aplica el modelo de lote óptimo de pedido (EOQ) precedido del análisis ABC, para tener una adecuada gestión de la cadena de abastecimiento de esta bodega en específico de Madecentro SAS. Estas políticas de inventario son fundamentales para una apropiada toma de decisiones en la logística de la organización

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JUSTIFICACIÓN La logística actualmente representa uno de los elementos más importantes para el desarrollo de las organizaciones. Esto se debe a que es una herramienta que permite tener una planificación más exacta en un panorama futuro que se desconoce. Si se parte de la idea de que la logística gestiona la cadena de abastecimiento, son los inventarios los que constituyen la base de la misma. Esto justifica la necesidad de implementar un modelo de inventarios que determine el punto de re-orden, las cantidades a ordenar según la importancia de las referencias y la frecuencia de pedido dé cada una de ellas, todo esto basado en una demanda que se obtiene a través de datos históricos que maneja la compañía. Un inventario mal administrado eleva el costo del mismo y baja el valor de la cadena de abastecimiento, teniendo en cuenta que no se le va a dar un flujo conveniente a cada uno de los elementos que se almacena.

Teniendo en cuenta la problemática que se presenta en el CEDI surgen varias necesidades: Realizar un análisis ABC que permita clasificar los artículos del inventario en tres categorías según su importancia en la inversión total, de los cuales los tipo A deberán llevar un modelo de control de inventario más estricto, estableciendo pronósticos de demanda para cada elemento de este grupo y aplicando un modelo de inventario que permita determinar su punto de re-orden, ya que la prioridad será evitar una falta de existencias.

Por su parte los artículos tipo B deberán tener un monitoreo menos estricto ya que presentan una rotación más baja. Finalmente los artículos tipo de C requerirán una baja supervisión sobre el nivel de su existencias, sin embargo se debe tener en cuenta que algunos de ellos hacen parte de los pedidos puntuales para corte en Madeservicios de clientes en todo el país, por lo que se debe hacer un análisis para darles un lugar específico en los racks de la bodega.

Un adecuado manejo de inventarios representa un factor clave en la competencia a la que se ven enfrentadas las organizaciones. Por esto es fundamental tener un control eficaz de los materiales en el CEDI Madeservicios D&T, para garantizar una producción continua en los centros de corte y fabricación contiguos, y evitar retrasos en los pedidos que realizan los clientes en todo el país.

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1. GENERALIDADES 1.1. PROBLEMA 1.1.1. Descripción.

Madecentro Colombia S.A.S es una empresa colombiana especializada en comercializar insumos para la producción de artículos de madera como láminas de aglomerado, láminas de MDF, Triplex, cantos, laminados de alta presión, pegamentos, herrajes y maquinaria. Igualmente cuenta con una línea de aluminio y venta de productos propios como puertas, marcos y mesones. La empresa también brinda un servicio de corte (sin ensamble) y diseño para clientes que lleguen con algún pedido especifico. Actualmente Madecentro SAS cuenta con cerca de 90 almacenes distribuidos en todo el territorio colombiano, además de contar con varios centros de distribución en las principales ciudades. Esta propuesta de trabajo de grado se desarrolla en el Centro de Distribución Madeservicios D&T (CEDI Madeservicios, figura 1), que tiene un inventario de cerca de 300 referencias de láminas de aglomerado, MDF e insumos para la fabricación de puertas; el CEDI Madeservicios se encarga de entregar las láminas a Madeservicios (bodega contigua que se muestra en la figura 2) que están destinadas a los procesos de corte y enchapado por pedido explícito de los clientes de todos los almacenes del país. Asimismo debe hacer entrega de todos los insumos para la fabricación de puertas y mesones a la empresa Doors and Tops S.A. (D&T, Figura 3) la cual está ubicada junto a Madeservicios, adicionalmente se hacen despachos de láminas a los diferentes almacenes de la ciudad, cuando el administrador del almacén hace una requisición del mismo, ya sea porque está agotada en su inventario o porque se realizara el corte del material en un lugar diferente a Madeservicios.

Figura 1. Centro de distribucion (CEDI) Madeservicios

Fuente: Madecentro SAS 2015

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Figura 2. Madeservicios.

Fuente: Madecentro SAS 2015

Figura 3. Doors and Tops

Fuente: Madecentro SAS 2015

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En resumen el CEDI hace entrega de material a 3 clientes específicos: Madeservicios, D&T, y los almacenes. Los despachos de materiales a D&T y Madeservicios se realizan de forma interna a través de un corredor que une a las tres bodegas como se ve en la figura 4. Estas entregas se hacen por medio de 2 montacargas. El material que los almacenes piden simplemente se debe alistar para que sea recogido por un camión.

Figura 4. Plano de acceso entre bodegas.

Fuente: El autor 2014

El material que solicita Madeservicios llega al CEDI en algunos casos directamente de los almacenes cuando son referencias que tienen poca rotación y que corresponden a pedidos con características puntuales. Cuando son referencias de aglomerado que están dentro del inventario del CEDI se les hace la entrega siempre y cuando el almacén que recibió el pedido haga la requisición (RQ) del mismo y como se dijo anteriormente si el corte de material no se realiza en Madeservicios el almacén debe enviar un camión para que recoja las láminas. Por otro lado el material que necesita D&T para la fabricación de puertas y mesones lo debe entregar el CEDI en su totalidad. Además los pedidos que le realizan a D&T corresponden a una línea de productos definida, y en muy pocas ocasiones les realizan pedidos con características específicas. Esto quiere decir que así como hay una demanda de productos definidos en D&T, las requisiciones de material que le hacen al CEDI corresponden a materia prima que tiene una rotación alta y que es necesario tener almacenada y controlada. D&T realiza las requisiciones de material de la misma manera que las realiza un almacén, con la diferencia que ellos trabajan bajo órdenes de producción planificadas por los ingenieros que allí trabajan. En conclusión tanto Madeservicios, como D&T y los almacenes hacen la solicitudes de material bajo un pedido explicito por parte del cliente.

Centro de distribución. Madeservicios Doors and tops

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El centro de distribución (CEDI) se abastece por orden de la sede principal de Madecentro SAS ubicada en la ciudad de Medellín la cual tiene contacto directo con los diferentes proveedores (dentro de los más importantes están Novopan Pelikano S.A., Cotopaxi S.A, Tablemac S.A, entre otras en su mayoría empresas ecuatorianas). Es decir que los encargados de administrar la bodega no realizan una solicitud general de materiales periódicamente, y solo se realizan cuando un material se agota en el stock y atrasa la producción de las bodegas contiguas. En la bodega no se maneja ningún pronóstico de demanda, ni un ciclo de reabastecimiento para los materiales, por lo que estas solicitudes siempre se realizan casi sobre tiempo y empíricamente (al tanteo según la necesidad presente), perjudicando la cadena de suministro. El sugerido de materiales que llega desde Medellín presenta dos problemáticas claras: Primero no satisface la demanda de requerimiento de Material que realiza principalmente D&T, y segundo llega materia prima que tiene baja rotación y que solo ocupa espacio, elevando el costo de inventario. La asistente de inventario de la ciudad de Medellín, Marcela Guzmán, realiza los despachos a la bodega cada 45 días para cualquier referencia. Por eso lo ideal sería que el CEDI enviara los sugeridos de abastecimiento de material periódicamente a Medellín, basados en información precisa obtenida con anticipación. Con esto se evitarían los retrasos en la producción, que generalmente tiene D&T, los cuales generan un disgusto en el cliente y una mala imagen de la empresa. 1.1.2. Formulación.

¿Cuál debe ser el manejo y control que se le debe dar al inventario de aglomerados del centro de distribución Madeservicios D&T para mejorar su ciclo de abastecimiento? 1.2. OBJETIVOS

1.2.1. Objetivo general.

Elaborar propuesta para la optimización de los procesos de abastecimiento del inventario de aglomerados del CEDI Madeservicios D&T 1.2.2 Objetivos específicos.

Realizar un diagnóstico del sistema de inventario que maneja el centro de distribución para determinar sus debilidades, a partir de la observación y recolección de información.

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Aplicar un modelo de pronósticos adecuado al comportamiento de la

demanda de aglomerados a partir del análisis de datos

Aplicar el modelo de inventario adecuado al comportamiento de la demanda para determinar cada cuanto tiempo y que unidades se deben reabastecer; por medio de la aplicación de un modelo matemático preestablecido.

Establecer el costo-beneficio de la aplicación de la propuesta.

1.3. METODOLOGÍA Este trabajo de grado está orientado en crear una propuesta de sistema de inventario para el CEDI Madeservicios D&T basado en un análisis de la demanda y que permita determinar el punto de re-orden y los tiempos de reabastecimiento de los materiales que representen la mayor inversión del inventario. La metodología de este trabajo se representó por medio de un diagrama de bloques (figura 5) en el cual se describen los pasos para la elaboración.

Figura 5. Diagrama de bloque metodología

Fuente: El autor, 2015

Diagnóstico del estado actual del sistema de inventario

Recolección y análisis de información del material que se almaceno y

demando durante el 2014

Análisis ABC de los artículos del inventario con respecto a su importancia en la inversión.

Elección y Aplicación de modelo de pronósticos con respecto al

comportamiento de la demanda

Elección y aplicación del modelo de control de inventario con respecto al

comportamiento de la demanda.

Evaluación

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- Diagnóstico del estado actual del sistema de inventario

Se realizó una consulta con el administrador y la asistente de despachos para determinar cómo se realiza la logística de abastecimiento del inventario de maderas en la bodega y como se manejan las dificultades. Se consulta con todo el personal de bodega encargado de entregar el material que problemas se presentan frecuentemente con Madeservicios y D&T. - Recolección y análisis de información de la demanda de aglomerados

durante el 2014 Se descargó y organizo la información de SIESA (base de datos de inventario de la empresa) a las salidas (Demanda de material) de la bodega durante el 2014 del inventario de aglomerados. Se deberá organizar la demanda por meses para facilitar los pronósticos, y la demanda total del año para desarrollar el análisis ABC. - Análisis ABC de los artículos del inventario con respecto a su

importancia en la inversión. Se clasifico el inventario de aglomerados como tipo A, tipo B y tipo C teniendo en cuenta el valor total de inversión y su demanda durante el año. - Elección y Aplicación de modelo de pronósticos con respecto al

comportamiento de la demanda Se realizó un análisis del comportamiento de la demanda de los artículos pertenecientes al inventario de aglomerados para determinar cuál modelo de pronósticos es el más viable y confiable para el CEDI. - Elección y aplicación del sistema de control de inventario con respecto al

comportamiento de la demanda y al movimiento del inventario.

Se realizó un análisis de la demanda del inventario de aglomerados para determinar qué sistema de control es el que se adapta a las características y comportamiento del mismo

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- Evaluación. Por medio de la evaluación se identificaron los beneficios que se pueden obtener con la implementación de la propuesta. Un análisis costo-beneficio de la aplicación del modelo indica en valores claros lo que la empresa puede ahorrar.

1.4. DELIMITACIÓN Y ALCANCE La elaboración de esta propuesta únicamente está dirigida hacia el inventario de aglomerados del centro de distribución de Madeservicios D&T, ya que si se incluyen los inventarios de herrajes, cantos, insumos, ferretería y maquinaria de todo Madecentro SAS serían más de 5000 referencias distintas. El trabajo está encaminado en brindar un modelo matemático que facilite el control de las cantidades de abastecimiento de las referencias que se tienen en inventario, esta solución se obtiene a partir del análisis ABC y la aplicación del modelo de inventario más adecuado. Los pronósticos se realizaran para el año 2015 ya que las bases de datos disponibles son del año 2014.

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2. MARCO REFERENCIAL

2.1. MARCO HISTÓRICO

2.1.1. Sector económico: 4610 comercio al por mayor a cambio de una

retribución o por contrata.

El código CIIU de Madecentro SAS corresponde al 4610 perteneciente al comercio al por mayor a cambio de una retribución o por contrata; en este caso específico de materia prima para la fabricación de artículos de madera. En la actualidad Madecentro SAS es la empresa líder en este sector, y sus principales competidores son Pizano S.A. y algunos de sus mismos proveedores, como por ejemplo Tablemac S.A, quienes comercializan los aglomerados que ellos mismos producen. Madecentro SAS es el comercializador autorizado en Colombia de los productos de Cotopaxi S.A y Novopan Pelikano S.A, empresas ecuatorianas especializadas en la producción de aglomerados melaminicos y tableros de fibra de madera. Madecentro SAS tiene gran acogida en el mercado, ya que recibe todo tipo de clientes, desde grandes constructoras, carpinteros independientes o gente del común. “Gracias al dinamismo y a la calidad y diseño de sus productos, la industria de la madera y el mueble nacional es considerada hoy en día como un sector con altas posibilidades para competir y consolidarse como uno de los grandes proveedores del mercado estadounidense y uno de los más beneficiados con la aplicación del TLC.”1 Este panorama de globalización ligado al crecimiento del sector de la construcción ha obligado a Madecentro SAS a expandir su negocio y ser hoy en día la primera solución a la demanda de artículos para el sector del mueble y la madera que está en alza. 2.1.2. Madecentro Colombia S.A.S Iniciando el año 2000, la demanda de productos aglomerados y triplex en la industria del mueble y la madera, tomaba cada vez más fuerza siendo en el país pocos los productores y comercializadores oferentes. En ese tiempo Districondor S.A., empresa ubicada en la ciudad de Medellín y dedicada a la comercialización de artículos de ferretería tiene la oportunidad de aumentar las importaciones de tableros aglomerados y triplex de Ecuador a través del proveedor ecuatoriano Aglomerados Cotopaxi S.A y su aliado Triplex Endesa S.A con distribución exclusiva en Colombia.

1 Revista M-M. El sector del mueble y la madera frente al TLC. P. 9

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Con esta operación se da inicio a una nueva unidad de negocio denominada Cotopaxi Colombia S.A con sede en la ciudad de Medellín; la comercialización se realizaría a través de un gerente general, un comercial de venta al por mayor, una secretaria y un mensajero. Durante los primeros años de la década del 2000 continua la demanda no solo de láminas y tableros de aglomerado, sino también de sus complementarios y con solicitud a nivel nacional; todo esto derivado del crecimiento que estaba presentando el sector del mueble y la madera; es aquí donde Districondor S.A. planea tener un mix de productos que den un valor agregado a la comercialización y se da la denominación de MULTIMARCA. En la época del año 2004 se toma la determinación del montaje de la comercialización a través de una cadena de puntos de venta al detal, denominados Madecentro Edimca, por la cercanía y distribución de la cadena ecuatoriana Edimca. El primer almacén o punto de venta fue denominado Madecentro Edimca Avenida calle 68; en la ciudad de Bogotá; durante 10 años continuo con la expansión en el territorio colombiano: costa atlántica, altiplano Cundí-Boyacense, piedemonte llanero, eje cafetero, Santanderes y sur del país como Pasto e Ipiales, este crecimiento estaba ligado a la acogida del público de los excelentes productos ofrecidos en los almacenes. Para el año 2007 toma el nombre de MADECENTRO COLOMBIA S.A.S y su dependencia en la adquisición de productos para la venta no era a nivel regional o local, sino a nivel mundial. Cada vez más se daba la consolidación de la compañía con más de 1400 empleados, 6 grandes centros de distribución (bodegas) y más de 90 puntos de venta, donde se ofrecen diferentes líneas de producto como son: Maderas, laminados de alta presión, pisos laminados, herrajes, perfilería de Aluminio, Maquinaría, cantos, mesones de Cocina, pegantes y diferentes servicios. Debido que en la comercialización de productos y servicios a través de Madecentro Colombia S.A le faltaba conquistar la segunda zona comercial más importante del país (Medellín), En el 2014 decide entonces crear una alianza con el distribuidor más importante del sector, y se da la unión de Districondor S.A con Madecentro Colombia S.A. Quedando como nombre MADECENTRO COLOMBIA S.A.S donde Districondor pasa a ser una marca en la comercialización. 2 La misión de Madecentro es contribuir con el éxito de todos sus clientes y su visión es continuar siendo en 2017 la comercializadora líder en Colombia de insumos y servicios para la industria del mueble, la madera y la construcción. Los valores que Madecentro SAS son tener un enfoque al cliente y cumplir la promesa,

2 www.madecentro.com

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hablar con la verdad, Pro actividad de sus empleados, hacer las cosas simples y están preocupados por el desarrollo personal de cada uno de sus empleados. 2.2. MARCO TEÓRICO 2.2.1. Tipos de demanda La demanda es la cantidad de unidades solicitadas durante un periodo de tiempo determinado y no siempre será igual a las unidades consumidas, ya que cuando en los inventarios se presenta una ruptura, la demanda supera el consumo. Para la aplicación de modelos y sistemas de inventario es necesario identificar el tipo de comportamiento de demanda que presentan los artículos, ya que es a partir de este análisis que se determina el modelo óptimo a aplicar. Teniendo en cuenta esto se identifican varios tipos de demanda:

Demanda Dependiente: Esta demanda se da cuando la necesidad de un producto depende de la necesidad y consumo de otro producto. Esto quiere decir que es la materia prima, los componentes y sub-ensambles que se usan para la producción y fabricación de otros productos. Estas solicitudes de material suelen organizarse a partir de un MRP (Planificación de requerimientos de material)

Demanda Independiente: Se da cuando la demanda de un artículo no depende de la demanda de otro. Está influenciada por las condiciones del mercado, la competencia la necesidad del producto en épocas especificas; generalmente son productos terminados, cuya demanda aumenta más directamente del ambiente incierto del mercado. Generalmente se necesita algún tipo de pronóstico para determinarla. La demanda independiente puede ser:

Demanda Determinística: La demanda de un artículo que se conoce con certeza. Esta a su vez, puede ser:

- Estática: La tasa de consumo es constante durante el paso del tiempo - Dinámica: La demanda es conocida, pero varia en periodos específicos, ya

sea meses, trimestres o semestres.

Demanda Probabilística: La demanda de un artículo es incierta y variable, por lo que generalmente es descrita en términos de una función de probabilidad. Esta puede ser:

- “Estacionaria: En la cual la función de densidad de probabilidad de la

demanda, se mantiene sin cambio con el tiempo.

13

- No estacionaria: Donde la función de densidad de probabilidad varía con el tiempo”. 3

2.2.2. Pronósticos. Los pronósticos son técnicas que a partir del uso de la experiencia pasada buscan predecir expectativas futuras. Su uso es fundamental en el inicio de cualquier sistema de planificación de inventario. Los pronósticos son más precisos para grupos o familias de artículos teniendo en cuenta que los errores de proyección de artículos individuales tienden a cancelarse entre sí. Los resultados son más precisos cuando se hacen para periodos de tiempo cortos ya que las perturbaciones a un futuro próximo son menores. Todo pronóstico debe tener una estimación numérica de su error con el objetivo de saber que tan alejado esta de la realidad. Existen varios modelos de pronóstico que son usados para diferentes propósitos y sistemas. ”El pronóstico de los niveles de demanda es vital para la firma como un todo, ya que proporciona los datos de entrada para la planeación y control de todas la áreas funcionales, incluyendo logística, marketing, producción y finanzas (…) los pronósticos en logística se relacionan con la naturaleza espacial así como temporal de la demanda, el grado de variabilidad y su aleatoriedad”4 2.2.3. Modelos de pronósticos. Existen dos tipos esenciales de pronósticos: Los cualitativos y los cuantitativos, los cuales se describen a continuación: - Pronósticos Cualitativos: Son basados en información que no tienen una estructura analítica bien definida. Son útiles e investigaciones en las que no hay disponible información histórica concreta, por lo que se basan en juicios personales o información cualitativa. Generalmente sus resultados son obtenidos con rapidez. Los métodos más comunes son los siguientes:

Encuestas de mercado

Pronostico Delphi o consenso de panel

Analogía por ciclo de vida Valoración o juicio informado - Pronósticos Cuantitativos: Este tipo de pronóstico se basa en el manejo de datos numéricos históricos. Existen dos métodos definidos: el causal y las series de tiempo. Cada uno de estos métodos a su vez tiene varios enfoques para

3MONGUA, Pedro. SANDOVAL, Héctor. (2009). PROPUESTA DE UN MODELO DE INVENTARIO PARA LA

MEJORA DEL CICLO LOGÍSTICO DE UNA DISTRIBUIDORA DE CONFITES. Tesis de ingeniería. España: Escuela de ingeniería y ciencias aplicadas. Barcelona. P 34 4 BALLOU, Ronald. Logística: administración de la cadena de suministro. México DF. Pearson Education.

2004. P. 287.

14

diferentes necesidades.

Método causal: El método causal se caracteriza por relacionar variables en la cual una depende de la otra. La variable que hace que la otra variable cambie se denomina “indicador líder”. Los indicadores líderes hacen que este método genere excelentes resultados. Además permite tener un amplio conocimiento sobre el conocimiento del mercado. El método causal es usado frecuentemente para mercados e industrias completas, y no un solo producto. Su práctica consume mucho tiempo y recursos debido a la necesidad de generar relaciones para obtener información causal. Los enfoques más comunes en la actualidad son los siguientes:

Modelos de entrada salida Modelos econométricos Modelos de simulación Regresión para pronósticos extrínsecos.

Método de Series de tiempo:

El análisis consiste en encontrar el patrón de la demanda en el pasado y proyectarlo al futuro suponiendo que se va a comportar de forma similar. Son usados para planeación de operaciones ya que a diferencia de los modelos anteriores no es necesario un análisis tan extenso del comportamiento del mercado y factores externos. Los patrones de una serie de tiempo son: 1. El patrón aleatorio, 2. El patrón de tendencia, 3. El patrón estacional. Estos modelos se adaptan mejor al corto plazo del pronóstico. Esto se debe a la hipótesis de que los patrones pasados y las tendencias actuales se asemejan a los patrones y tendencias que se van a presentar en el futuro. Esto es una suposición razonable en el corto plazo, pero va perdiendo validez en el largo plazo. Existen diferentes métodos de serie de tiempo como por ejemplo:

Promedios móviles simples: Es el promedio matemático de los últimos periodos de la demanda real.

Promedios Móviles Ponderados: Son parecidos al promedio móvil simple

con la diferencia que se le asigna un peso específico a cada punto de la demanda según su nivel de influencia.

Suavizado exponencial simple: se usa para suavizar las fluctuaciones aleatorias en el patrón de demanda. “Permite calcular el promedio de una serie de tiempo, asignado a las demandas recientes mayor ponderación que a las demandas anteriores. (…) Requiere solamente de tres tipos de

15

datos: el pronóstico del último periodo, la demanda de ese periodo y un parámetro suavizador alfa cuyo valor fluctúa entre 0 y 1.0” 5

Regresión: “Conocida en ocasiones como línea de mejor ajuste, es una

técnica estadística para intentar ajustar una línea a partir de un conjunto de puntos mediante el uso del mínimo error cuadrado total entre los puntos reales y los puntos sobre la línea.” 6Este método genera ecuaciones de línea según la tendencia de la demanda

2.2.4. Generalidades de los sistemas de inventario. - Clasificación de los modelos de inventario “La clasificación general de los modelos de inventario depende del tipo de demanda que tenga el artículo. Esta demanda solo puede ser de dos tipos: Determinística o probabilística; en el primer caso la demanda del articulo para un periodo futuro es conocida con exactitud (esto solo se puede dar en empresas que trabajan bajo pedido) y probabilística en el caso que la demanda del articulo para un periodo futuro que no se conoce con certeza, pero se le puede asignar una distribución de probabilidad a su ocurrencia.”7 Los artículos también se pueden sub- clasificar de la siguiente manera según el modelo de inventario.

Tipo de producto Cantidad de productos Modelos que permiten o no déficit Tiempos de anticipación Modelos que involucran o no, costos fijos Tipo de revisión Tipo de reposición Horizonte de planeación

- Costos de inventario. Los inventarios tienen una serie de costos, que generalmente se clasifican como costos de pedido y costo de almacenaje. Los costos de pedido también se conocen como costos de adquisición, estos hacen parte a los salarios por la mano de obra de quien compra, el material y los costos de despacho. Por otro lado los costos de almacenaje “comprenden los costos de capital inmovilizado en el inventario, los costos de almacenamiento, por ejemplo el alquiler y los costos de manejo de producto entre ellos los del equipo, el personal de bodegas y de

5 KRAJEWSKI, Lee J. Administración de operaciones: Estrategia y análisis. México DF. Pearson Education.

2000. P. 510. 6 CHAPMAN, Stephen. Planificación y control de la producción. México DF. Pearson Education. 2006. P. 32

7 GUERRERO SALAS, Humberto. Inventarios: Manejo y Control. Bogotá. ECOE Ediciones.2009. P. 18

16

mantenimiento de existencias, las pérdidas o desperdicios de existencias, los impuestos, etc.” 8 2.2.5. Sistema de clasificación ABC. Este sistema busca clasificar los productos según su importancia de valor en la inversión total del inventario. El objetivo es crear tres grupos de inventario (A, B, C) para fijar en cada uno de ellos un determinado control. Los beneficios al implementar la clasificación serán una reducción de los tiempos de control, minimizar esfuerzos y una reducción en los costos de manejo de inventario. Los artículos o productos según su importancia y valor se pueden clasificar en la siguientes tres clases: “Tipo A: dentro de este tipo se involucran los artículos que por su costo

elevado, alta inversión en el inventario, nivel de utilización o aporte a las utilidades necesitan de un 100% en el control de sus existencias.

Tipo B: esta clasificación comprende aquellos productos que son de menor costo y menor importancia; y los cuales requieren un menor grado de control. Tipo C: en esta última clasificación se colocan los productos de

muy bajo costo y poca importancia en el proceso productivo; y que tan solo requieren de muy poca supervisión sobre el nivel de sus existencias.”9

2.2.6. Modelos de inventario determinísticos. Los modelos de inventario determinísticos son utilizados en productos cuya demanda se conoce con certeza. Estos modelos se pueden clasificar como modelos de producción (cuando se trabaja bajo orden de producción) o modelos de compra cuando el artículo no es producido y debe ser comprado a un proveedor. Los modelos de compra son usados por empresas que actúan como distribuidoras y comercializadoras de algún artículo en específico. Los modelos de compra más usados son los siguientes - Modelo de compra sin déficit: Este modelo también es conocido como EOQ (Economic Order Quantity), fue desarrollado por el consultor R.H. Wilson por lo que también es conocido como modelo de Wilson. Para que la aplicación del modelo sea segura se deben cumplir las siguientes condiciones:

La demanda se conoce y es constante

8 MULLER, Max. Fundamentos de administración de inventarios. Editorial Norma. 2005. P. 2.

9 GUERRERO SALAS, Humberto. Inventarios: Manejo y Control. Bogotá. ECOE Ediciones.2009. P. 21.

17

Los costos se conocen y son constantes No se puede diferir la demanda a futuro La reposición de inventario se realiza de forma instantánea

- Modelo de compra con déficit: Para que el modelo sea seguro se deben cumplir las siguientes condiciones:

La demanda se conoce y es constante Los costos son conocidos y constantes Se puede diferir demanda a futuro La reposición de inventario es instantánea

- Modelos para varios productos con restricciones. Este modelo se basa en el de compra sin déficit con la diferencia que lo condicionan los siguientes aspectos:

La demanda de cada producto se conoce con certeza y es constante Los costos de cada producto se conocen y son constantes Se conoce con exactitud los recursos disponibles Deben estar determinado la cantidad de recurso por unidad de

producto No se puede diferir demanda a futuro La reposición del inventario es instantánea

18

3. DIAGNOSTICO

3.1. PLATAFORMA ESTRATÉGICA

Madecentro Colombia SAS cuenta con una plataforma estratégica basada en ofrecer y desarrollar los mejores productos y servicios para la industria del mueble y la madera siempre buscando contribuir en el éxito de sus clientes.

- Misión. “Ofrecer y desarrollar los mejores productos y servicios para la industria del mueble y la madera a nivel nacional e internacional. Siendo la mejor opción logrando así satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes, mediante el mejoramiento continuo a partir del desarrollo de la empresa, de los empleados y el país

- Visión. En el 2017 será la comercializadora líder en Colombia de insumos y servicios para la industria del mueble, la madera y la construcción, reconocida por su alto estándar en tecnología y calidad”10

- Valores corporativos

Enfoque en el cliente y en cumplir la promesa.

Hablar con la verdad.

Pro actividad

Hacer las cosas simples

Desarrollo de los empleados.

10

Departamento de capacitación Madecentro SAS

19

3.1.1. Cinco dimensiones de la calidad.

Madecentro SAS capacita a sus empleados en las cinco dimensiones de la calidad

fundamentales para el cumplimiento de los objetivos organizacionales, la figura 6

describe claramente cada elemento:

Figura 6. Cinco dimensiones de la calidad

Fuente: Departamento de gestión humana Madecentro SAS

Presentacion

•La apariencia física de los empleados, las instalaciones, los equipos de computo y maquinaria, el inventario y las exhibiciones. Utilización y manejo de la comunicación corporativa.

Autonomia.

•Habilidad para desempeñar el puesto de forma independiente y precisa. Empoderamiento, Autonomía y liderazgo.

Actitud de servicio

•Compromiso de ayudar a compañeros de trabajo y a clientes, de proveer un servicio de calidad y a tiempo. entiende y desea satisfacer las necesidades del cliente, asesora y orienta al cliente. Trabajo en equipo y Comunicación.

Eficacia

•Conocimiento del producto y del cliente, cortesía y habilidad para inspirar confianza y seguridad al cliente. capacidad de cumplir las necesidades del cliente. Justo a tiempo, precisión.

Amabilidad

•Trato con afecto y atención personalizada e individualizada a colegas y a clientes. Amabilidad, cortesía y pasión por el trabajo.

20

3.2. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

La estructura organizacional de Madecentro SAS se mostrará a continuación por medio de un Organigrama, el cual fue diseñado por el departamento de gestión humana:

Figura 7. Organigrama de Madecentro SAS

Fuente: Madecentro SAS 2015

21

3.3. PORTAFOLIO

3.3.1. Productos.

Actualmente Madecentro SAS ofrece 10 familias de productos diferentes, el listado se muestra en el cuadro 1:

Cuadro 1. Familias de productos de Madecentro SAS

Fuente: Madecentro SAS 2015

Cada línea de productos a su vez se divide en otras ramas. A continuación se dará

detalle de cada una con sus respectivos proveedores.

Maderas.

Madecentro SAS ofrece varios tipos de tableros y láminas obtenidos de madera

natural y que tienen un proceso para obtener un producto final. A continuación

encontramos cada una de sus presentaciones y su procedencia.

Productos

Maderas

Cantos

Puertas y marcos

Pegantes y otros

Mesones de cocina

Herrajes

Laminados de alta presión

Pisos laminados

Línea de aluminio

Maquinaria

22

Cuadro 2. Maderas

MADERAS

Tipo Presentación Descripción Proveedores

Aglomerado

Crudo

Es un tablero formado por multicapas de partículas de madera, donde las más gruesas están en el centro y las más finas en la superficie, se aglutinan con resina y son prensadas en condiciones controladas de presión tiempo y temperatura.

- Tablemac - Novopan

Pelikano

Con chapilla

Tablero aglomerado recubierto con chapas naturales de madera finas decorativas, de procedencia nacional e internacional. Esta finamente terminado con una superficie pulida y listo para recibir acabados de diferentes tipos.

- Cotopaxi.

Formaleta

Es un tablero estructural de partículas de madera unidas con resina melaminica, que lo hace altamente resistente a la humedad, tanto en su parte interna como externa. Tiene gran variedad de aplicaciones en construcción.

- Pelikano.

Melamina

Paneles que están formados por partículas encoladas con resinas sintéticas a través de un procedimiento de prensado de altas temperaturas .Posee una lámina decorativa impregnada con resina melaminica

- Novopan Pelikano

- Arauco - Tablemac

High Gloss

Es el aglomerado con el más alto nivel de innovación y diseño. Presenta un alto nivel de brillo, muy parecido a la textura del vidrio.

- Galantti

MDF

Crudo.

Tablero de fibra de densidad media, presenta una estructura uniforme y una textura firme que permite que sus caras y cantos tengan un acabado perfecto. Sin recubrimiento

- Cotopaxi - Arauco - Tablemac

Impreso / Pintado

MDF impreso con diseños de distintos tipos de maderas naturales y colores únicos. Impreso en laser permite lograr un excelente acabado del producto.

- Galantti - Orange

23

Melamina Tablero MDF recubierto con panel melaminico adherido mediante un proceso de condiciones controladas.

- Cotopaxi

Ranurado

Tablero MDF Ranurado para exhibición. Puede o no estar recubierto con papel melaminico, con amplia variedad de colores.

- Cotopaxi

Texturizado Tablero MDF Ruteado en la superficie. - Cotopaxi

Chapilla Tablero MDF recubierto con chapa de madera decorativa

- Cotopaxi

Triplex

Corriente

Es un tablero fabricado a partir de un conjunto de láminas de madera desenrollada, unidas entre si con adhesivos de tal forma que la fibra de una chapa queda perpendicular a la adyacente.

- Orange - Endesa - Trimasa - Novopan

Pelikano

Decorativo

Tableros de Triplex para uso interior que presenta en sus exteriores chapas laminadas con especies de maderas decorativas. Puede tener una o dos caras laminadas de acuerdo a la necesidad del cliente.

- Orange - Galantti

Fenólico- Pino.

Es un tablero contrachapado que cuenta con grandes ventajas como caras libre de nudos en grados de apariencia, reducción de pérdidas de material por calidad superior y mayor precisión de los espesores. Fácil de manipular por su excelente relación peso- volumen y baja emisividad, debido al uso de resina en base de fenol- formaldehido.

- CMPC - Arauco - Orange -

Marino

Diseñado para uso exterior, es fabricado con resina fenólica y se emplea en sitios donde la humedad es agresiva o se tenga posible contacto con el agua. Viene lijado en ambas caras y puede ser barnizado y pintado.

- Orange - Endesa

Dura- Triplex

Es un tablero recubierto en sus caras exteriores con una película fenólica que lo convierte en un producto impermeable de gran durabilidad. Tolera golpes, rasguños, cargas e impactos presentes en la fase de asentamiento del hormigón. Ideal para

- Orange - Endesa

24

la construcción.

Listones de madera

Madera seca Pino

Madera en pino radiata seca del 12% al 15%, cepillada y dimensionada. Proveniente de plantaciones certificadas secas y cepilladas, calidad uniforme.

- CMPC - Arauco - Orange

Teca

Es resistente con una duración de uso exterior de 10 a 15 años, se usa para pisos, ebanistería, pilotes coches de ferrocarril, construcciones pesadas sometidas a la intemperie,

- Orange

Hard Board

Cholguan,

Tablero de fibras de madera de alta resistencia a la humedad, ideal para complemento de muebles de traseras y fondos de cajón

- Arauco

Madeflex

Es una lámina de fibra de madera de eucalipto reforestado de una versatilidad no igualada en sus aplicaciones y manejo.

- Cotopaxi

Fuente: Madecentro SAS 2015

Cantos.

Insumo que se utiliza como acabado para el borde de los tableros laminados decorativos.

Este es una de los procesos más importantes, no solo porque forma parte del acabado de

los muebles, sino porque desde el aspecto técnico su uso protege los tableros de los

impactos de la humedad. Por esto los cantos vienen en todas las medidas, colores y

texturas, para complementar la amplia gama de maderas que ofrece Madecentro SAS.

Sus principales proveedores son: Proadec, Orange y Galantti

Puertas y marcos.

Fabricadas con láminas de madera de la más alta calidad y una avanzada tecnología en

sus procesos de elaboración, las puertas son diseñadas teniendo en cuenta estándares

internacionales de calidad, durabilidad y adaptación. Los diseños de las puertas, pasan

por rigurosos procesos de evaluación para garantizar una constante búsqueda de la

perfección. En su totalidad son fabricadas por Doors and Tops (D&T), empresa hermana

de Madecentro SAS. A continuación se enumeran algunas de las referencias de puertas

que más acogida tienen en el mercado y que están ligadas al tipo de madera con la que

se fabrican.

25

Sinkrono

Top Gloss

Triplex Haya natural

Melamina High Top

Melamina Sevilla High Top

Álamo

Melamina Sevilla

Veneciana

Melamina 3 ranuras

Sinfonía

Prestige

Melamina Vertical

Melamina Horizontal

Deko Roma

Deko orión

Deko Básica

Ocume Wengue

Triplex

Triplex Multi-Ancho

Foil Tablemac

Pegantes y otros.

Madecentro SAS ofrece una amplia gama de pegantes (Cuadro 3. Pegantes), según su

proveedor:

Cuadro 3. Pegantes

Proveedor Referencia Descripción y uso

Pegatex

Artecola

Pl-285. Cemento de

caucho:

Recomendado en procesos de: Laminación,

Postformado, Tapicería, Enchape.

321-hv. Cemento de

caucho:

Recomendado en procesos de: Enchape,

laminación, postformado, tapicería y fijado de

cantos.

Carpinflex spray.

Cemento de caucho:

Es un adhesivo de contacto a base de

cloropreno. Es recomendado en procesos de:

Laminación, enchape, postformado y tapicería..

Imperial plus. Cemento Es recomendado en procesos de: laminación,

26

de caucho: tapicería, fabricación de colchones.

Artemelt. Hot melt:

Es un adhesivo a base de Etileno Vinil Acetato

(EVA), resinas sintéticas, cargas minerales y

aditivos especiales para encolado de cantos.

Se recomienda en procesos de pegados de

cantos empleando máquinas automáticas y

semiautomáticas

Carpincol 2.500.

Adhesivo pva para

madera:

Ofrece rápido secado, fuertes juntas adhesivas,

película transparente y permite el trabajo de

prensado en frío o en caliente. Es

recomendado en procesos de: Ensamble,

Empalme, Laminación, Enchapillado, Finger

Joint, Entamborado, Tableros alistonados.

Carpincol mr-60.

Adhesivo para madera

Pegante de una alta concentración, cuya

original y única composición química ofrece

pegues de alta exigencia y proporcionan su

característico olor y color rosado. Es

recomendado en procesos de: Ensamble,

Empalme, Laminación y Enchape.

Pegamadera mfa.

Pegante de p.v.a.:

pegante sintético a base de polivinil acetato. Es

recomendado en procesos de: Entamborado,

Ensamble, Laminación y Enchape.

Eporever pl-166.

Adhesivo epóxico:

adhesivo epóxico de dos componentes (Resina

y Endurecedor) de alta viscosidad, tipo masilla,

ideal para unir diversos materiales y sellar, es

empleado en la industria de la madera, de la

construcción y en la fabricación de abrasivos.

Es recomendado para procesos de: Ensamble

y Empalme.

Preflex

Durobond 300 Para elaboración de muebles exteriores y

puertas entamboradas.

Premacol 50 Para trabajos de carpintería de gama lata

Preflex madera Para trabajos de carpintería en genral

Preflex m 30 Para maderas livianas ya glomerados

27

Bondex K Para laminado pos formado en formica, chapilla

y otros

Pegacaucho

Xl ultra

Cemento de Contacto de excelente

brochabilidad y alta fuerza inicial, útil en el

enchapado y postformado de madera con

laminados de alta presión, láminas de metal y

en general en procesos que requieran alta

resistencia a la temperatura

Xl madepren

mento de Contacto de excelente brochabilidad

y alta fuerza inicial, útil en el enchapado y

postformado de madera con laminados de alta

presión, láminas de metal y en general en

procesos que requieran alta resistencia a la

temperatura.

Xl tradicional st

Cemento de Contacto de excelente

brochabilidad y alta fuerza inicial, útil en el

enchapado y postformado de madera con

laminados de alta presión, láminas de metal y

en general en procesos que requieran alta

resistencia a la temperatura.

Xl madera industrial

Adhesivo para el pegue estructural de maderas

que contengan hasta con 20% de humedad, es

de rápido secado y de excelente fuerza de

unión

Hidropul 400

Pegante de poliuretano base agua usado para

realizar el proceso de termolaminado de

madera MDF con película de PVC. Posee baja

viscosidad y debe ser aplicado con pistola para

un mayor rendimiento tanto en aplicación como

en productividad.

Pegante sansón

Cemento de Contacto de excelente

brochabilidad y alta fuerza inicial, útil en el

enchapado y postformado de madera con

laminados de alta presión, láminas de metal y

en general en procesos que requieran alta

resistencia a la temperatura

28

Xl madera

Adhesivo ideal para unir madera seca, Triplex,

aglomerado, enchapes y similares. Tiene gran

fuerza inicial, excelente rendimiento, no

mancha, no cristaliza, ecológico y no

inflamable.

Fuente: Madecentro SAS 2015

Mesones de Cocina.

En el proceso tradicional de fabricación de mesones, las partículas de óxido de aluminio,

principal material que determina la resistencia al desgaste, son incorporadas solamente a

la mitad de la capa protectora llamada overlay; Con la tecnología de AEON, las partículas

de óxido de aluminio son depositadas de tal forma que se quedan localizadas en todo el

espesor del overlay brindando mayor resistencia a la abrasión y fricción. Al igual que las

puertas, son fabricados en la planta de producción de Doors and Tops. Las

presentaciones que ofrece Madecentro SAS son las siguientes:

HD Aeon. Galantti

Premium Aeon. Orange

Lavaplatos

Herrajes.

Como complemento para la producción de artículos de madera, Madecentro SAS ofrece a

sus clientes todos los accesorios necesarios para integrar a los muebles. Estos son

proveídos por Bonuit y Mobile

Bisagras

Rieles

Sistemas corredizos

Manijas

Accesorios

Bases

Accesorios cocinas

Accesorios closets

Rodachinas

29

Laminados de alta presión.

El término “Laminados de Alta Presión” comprende el grupo de productos de alta

tecnología al cual pertenecen los Laminados Decorativos, Laminados Compactos y

Láminas de Balance usados en las industrias del mueble y la construcción. Se fabrican a

base de fibras técnicas celulósicas, procedentes de maderas jóvenes, altamente

renovables, aglutinadas con una resina, mediante Alta Presión y Temperatura, para lograr

una lámina compuesta muy compacta cuyas características y larga duración la hacen

comparable con la madera misma .Los principales proveedores de estas laminas son

Wilsonart y Greenlam Laminates.

Pisos Laminados

Los pisos laminados que ofrece Madecentro SAS tienen una cubierta de alta resistencia a

la abrasión., Tráfico AC4-32, Ideal para uso doméstico y recomendable para uso

comercial con tráfico moderado. Poseen una Cubierta café antibacterial con diseños de

maderas naturales además una base de resina de alta resistencia a la humedad.

Línea de aluminios

Esta gama de productos se caracteriza por brindar a los clientes toda la perfileria en

aluminio para la fabricación de elementos para el hogar, además de toda la herrajeria en

aluminio para tener acabados de alta calidad en los muebles. En general se encuentran

los mismos herrajes, pero fabricados en aluminio. Su procedencia corresponde a Bonuit y

Mobile.

Maquinaria.

Madecentro SAS ofrece la siguiente maquinaria según la Marca (Cuadro 4.):

Cuadro 4. Maquinaria.

Marca Maquina

Cehisa

Sierra escuadradora

Enchapadora de cantos rectos

Enchapadora de cantos ectos y curvos

Ribeteador de Cantos

30

Holytec

Sierra Sinfín

Sierra circular

Embisagradora manual

Extractor de 3

Cepillo de 15”

Zunchadora semiautomática

Trompo 2 HP

Cepillo automático de 16”

Nanxing Enchapadora de cantos rectos y curvos

PUTSCH MENICONI Sierra vertical con incisior de doble disco

Sierra vertical con rayador

Tokeny Embisagradora Neumática

Vitap Enchapadora de cantos rectos y curvos

Taladro múltiple de 21 Husillos

Fuente: Madecentro SAS 2015.

3.3.2. Servicios.

Se ofrecen diversos servicios en los almacenes a los clientes según sus necesidades

(Cuadro 5)

Cuadro 5. Servicios

Servicio Descripción

Diseño

Con la asesoría de diseño gratis y personalizado en los

puntos de venta, Madecentro hace que las ideas de sus

clientes se conviertan en muebles prácticos, funcionales y

modulares. Se dibuja con tecnología los muebles

imaginados, haciendo que el diseño sea más práctico,

ahorrando tiempo y dinero para sus usuarios.

Adicionalmente se puede solicitar la optimización de los

tableros

31

Corte especializado Se realizan los cortes con tecnología de punta

especializadas para la modulación de tableros

Servicios especiales

RUTEADO: Se realizan cortes limpios más exactos,

ruteados internos, ruteados perimetrales, bocelados,

curvas, cí­rculos y formas para mesas, oficina abierta,

puertas de cocinas y muebles en general con tableros MDF

y Aglomerados Madecentro. Adicionalmente se ofrece el

proceso de perforación para bisagras

Enchape de cantos

Se recubren los bordes y cantos de los tableros en

máquinas de última generación, para dar protección,

belleza y durabilidad al mueble.

Existen variedad de diseños, calibres, pvc rí­gidos de

última tendencia, pvc flexibles y chapas de madera.

Perforaciones Se realizan perforaciones para las bisagras de parche y

cerraduras.

Optimización de materiales

Se ofrece a los clientes el servicio de optimización de los

tableros acorde a las medidas para evitar desperdicios del

material.

Zunchado Después de cortado el material se zuncha en paquetes

para su fácil desplazamiento y cuidado del mismo

Fuente: Madecentro SAS 2015

3.3.3. Portafolio del Cedi Madeservicios

En el CEDI Madeservicios se manejan varias familias de productos. Durante el 2014 su valor total en la demanda es el expuesto en el cuadro 6.

Cuadro 6. Valor demandado por familia de productos en 2014

Familia de productos Valor

Cantos $138.646.152,45

Insumos puertas $1.628.789.711,15

Laminados de alta presión

$51.357.870,37

32

Maderas $3.301.976.033,22

Maquinaria $1.450.710,03

Mesones $98.573.827,00

Puertas y marcos $5.220.794.304,22 Fuente: Siesa 2014

La figura 8 muestra con claridad la importancia de cada grupo de productos dentro del valor total del inventario durante el año 2014.

Figura 8.Porcentajes por familias de productos en 2014

Fuente: El autor 2015

Se evidencia que el 50 % del valor total del inventario está representado por el grupo de las puertas y marcos, esto se debe a que su precio unitario es el más elevado teniendo en cuenta que este está dado por una maquila en el que se tienen en cuenta todos los costos para su fabricación (Mano de obra, insumos, recursos, etc.) El otro cincuenta por ciento del valor total del inventario está dado por los cantos, insumos de puertas, laminados de alta presión, maderas, maquinaria y mesones. El segundo en importancia son las maderas con un 32%, asumiendo que son el material primordial para los procesos productivos de la planta de Madeservicios y

1%

16% 0%

32%

0% 1%

50%

PORCENTAJE DE IMPORTANCIA DE FAMILIAS DE PRODUCTOS DURANTE EL

2014

CANTOS

INSUMOS PUERTAS

LAMINADOS DE ALTA PRESION

MADERAS

MAQUINARIA

MESONES

PUERTAS Y MARCOS

33

DYT. Teniendo en cuenta que la bodega maneja una amplia gama de maderas, es necesario evidenciar cual es la más importante. A continuación se encuentran los valores de cada familia de maderas durante el 2014 (cuadro 7), y su importancia en porcentajes (Figura 9).

Cuadro 7. Valor demandado por tipo de madera durante el 2014

Tipo de madera Valor

Aglomerados $ 2.974.850.860,62

Hard board $ 65.975,00

Mdf $ 153.030.668,29

Triplex $ 174.006.657,66

Fuente: Siesa 2014

Figura 9. Porcentajes de maderas durante 2014

Fuente: El autor 2015

El grafico evidencia la importancia que tienen los aglomerados (Figura 10) en el inventario de las maderas, un noventa por ciento en total, esto se explica teniendo en cuenta que los aglomerados melaminicos tienen una gran acogida para la fabricación de puertas, debido a que es un material con excelentes motivos y diseños si la superficie es melaminica. En el CEDI existen más de 250 referencias distintas de aglomerados, con diversos, acabados, colores y grosores. El principal proveedor de aglomerados en el CEDI Madeservicios es Novopan Pelikano SA.

90%

0% 5% 5%

Porcentajes del valor total del inventario de maderas

AGLOMERADOS HARD BOARD MDF TRIPLEX

34

Figura 10. Aglomerados Novopan estibados

Fuente: Madecentro SAS 2015

3.4. PROCESOS QUE SE LLEVAN A CABO EN EL CEDI MADESERVICIOS 3.4.1. Descargue de material. Este proceso es de vital importancia ya que representa la entrada de material al inventario de la bodega. La mercancía que llega a la bodega en su totalidad es para producción en los dos centros operativos contiguos. El proceso se describe a continuación (cuadro 8).

35

Cuadro 8. Descargue de material

Fuente: El autor 2015

3.4.2. Entrega de material a Madeservicios. Es uno de los procesos cotidianos. Es fundamental tener concentración a la hora de leer las referencias, ya que de entregar mal el material se corre el riesgo de que las láminas sean procesadas y esto representaría una pérdida para la bodega. Por su parte también representa la salida de material, por lo que es necesario a la hora de legalizar la entrega verificar las cantidades y evitar que haga falta a la bodega. El proceso se describe a continuación (Cuadro 9).

Llegada de Mercancia

• Generalmente son mulas procedentes de Cali, Ipiiales y Mosquera segun el proveedor

• Los documentos de entrega de material generalmente son TS ( Transferencias en transito) y OC ( Ordenes de Compra) Acompañados por la remesa de la empresa trasnportadora

• Cuando es material proveniente de almacenes , viene con una factura, una remision o un TR (Traslado directo) y llega en un camion

Verificacion y recepcion de

material.

• El montacarguista es el encargdo de verificar que el material descrito en los documentos corresponda al fisico, por eso es de vital importancia que este tenga gran conocimineto en materiales. Cada paquete al ser recibido debe ser rotulado para saber que referencia es. Despues de recibir y verificar, firma los documentos, entrega una copia para el transportador, otra para el administrador

Ingreso del material

• El administrador es el encargado de ingresar el material al inventario de la bodega. Para ello rectifica que lo que llego correponde a lo que estaba programado para llegar. Cuando viene de un TS se ingresa con un TE( Transferencia de entrada), Cuando viene de una OC los ingresa con una EP ( Entrada de proveedor). Con este ultimo pasose legaliza la llegada del material al centro de operacion.

• Cuando es material proveniente de un almacen, el asistente de inventario ingresa los datos en un cuadro de control, ya que este material no pertenece a la bodega

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Cuadro 9. Entrega de material a Madeservicios.

Fuente: El autor 2015

3.4.3. Entrega de material a DYT Este proceso es similar al de Madeservicios, lo que varía es la solicitud y el lugar de entrega lo que se evidencia en el cuadro 10:

Solicitud de material

• Un asistente en Madeservicios envia un correo a la bodega, solicitando el material que necesitan, la ubicacion en las maquinas y el orden en que necesitan que se les deje el material

• El asistente de inventario de la bodega responde el correo con el material que se encuentra disponible, y los documentos con los que se entrega

Alistamiento o picking

• El sistente de inventario entrega al montacarguista o a su auxiliar un cuadro en donde relaciona la informacion del material, la cantidd y su ubicacion en las maquinas

• Seguido el montacarguista empieza a alistar las laminas con su auxiliar

Entrega de material

• El montacarguista ubica los paquetes de laminas en cada una de las maquina en donde se solicitaron

• Posterior a esto se hace firmar los documentos de entrega por parte del supervisor de planta verificando las referencias y cantidades.

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Cuadro 10. Entrega de material a DYT

Fuente: El autor 2015

3.4.4. Recepcion de producto terminado Cuando DYT finaliza con alguna orden de producción específica, entrega las puertas y marcos al CEDI. Esta entrega también representa un movimiento de entrada al inventario de la bodega. Para ello hay un auxiliar de bodega que conoce las referencias de puertas, y es el encargado de hacer el trámite y verificación del producto. Los documentos de entrada son TR que realizan desde su centro de operación a la bodega de acopio. Finalmente se trae la mercancía y se almacena en los Racks de la bodega.

Solicitud de material

• Un asistente en DYT genera una RQ (Requisiscion interna de material) a la bodega a traves del Sistema. En ella describe el uso del material. Seguido envia un correo al administradorcon el numero de la RQ

• Las solicitudes de material para DYT tambien se realizan de forma presencial por parte del personal autorizado para esto, ya sea el jefe de produccion, el jefe de planta o sus asistentes.

Alistamiento o picking

• Cuando se solicita por RQ, el administrador verifica en el sistema que el material este disponible, y seguido a esto realiza un TR (Traslado directo). Luego entrega este TR al Montacarguista para que lo aliste

• Seguido el montacarguista empieza a alistar las laminas con su auxiliar

Entrega de material

• Las entregas a DYT no se realizan junto a las maquinas, se dejan los paquetes en la entrada de la planta de produccion para que los rectifique el jefe de planta

• Seguido a esto se firman los documentos para que quede legalizado el proceso.

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3.4.5. Despachos de puertas. El CEDI Madeservicios es el encargado de abastecer de puertas y marcos a todos los almacenes del país. Para ello un analista de inventario envía un correo con los sugeridos semanales para cada uno de los puntos de venta. El proceso se describe continuación (cuadro 11).

Cuadro 11. Despacho de puertas.

Fuente: El autor 2015

3.4.6. Entrega de material a los almacenes. Cuando algún almacén requiera de alguno de los aglomerados que se almacena, debe montar una RQ (requisición interna de material) en el inventario de la bodega. Posteriormente el administrador verifica que el material solicitado no este comprometido, es decir que ya este destinado para producción. Posteriormente se

Sugeridos

• El analista de inventario envia una relacionde las referencias y cantidades de puertas que se espera vender semanalmente en cad uno de los lamcenes del pais.

• El asistente de despachos programa el alistamiento por zonas, ya que se optimiza la entrega si el camion sigue una ruta de entrega en almacenes cercanos

Alistamiento o picking

• Se entrega la relacion a los auxiliares de bodega, y estos comienzan el alistamiento de los sugeridos. cada vez que terminan con algun sugerido lo marcan y lo dejan cerca a la zona de cargue

Despacho

• El asistente de despacho empieza a realizar la documentacion de entrega, hacia cada almacen y con la mercancia alistada.

• El conductor y su asistente empiezan a cargar el camion y una vez terminado inician su ruta de entrega dentro de la ciudad.

• Cuando los sugeridos son para el resto del pais se contrata a una empresa transportadora, Blu logistic, American logistic o Saferbo, y se realiza la rotulacion y documentacion pertinente a la mercancia.

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realiza el TR (Traslado directo) al centro de operación del almacén y se entrega al montacarguista para que empiece su alistamiento. Este material debe ser recogido por el camión del almacén, ya que el carro del CEDI esta destinado únicamente para los despachos de puertas. 3.5. RECURSOS DISPONIBLES EN EL CEDI MADESERVICIOS 3.5.1. Descargue y Alistamiento de laminas Para esta área están destinadas dos personas, Un operario de montacargas y su auxiliar. Para este proceso se dispone del montacargas de mayor capacidad, una maquina marca Komatsu que trabaja a gas (figura 11). El operario cuenta con todas las herramientas necesarias para que la maquina funcione de manera óptima. Es necesario que el montacargas más grande este en esta área, ya que un paquete de láminas llega a pesar cerca de 2,2 toneladas. Ademas que el almacenaje de estas alcanza los 9 metros.

Figura 11. Montacargas Komatsu Fuente: Madecentro SAS 2015

3.5.2. Alistamiento de puertas. En este sector hay un operario de montacargas y su auxiliar. La máquina es de marca Jungheinrich (Figura 12), es eléctrica y es de menor capacidad de cargue, ya que las puertas pesan menos y se deben estibar en menor proporción.

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Adicionalmente se cuenta con 2 Gatos hidráulicos para facilitar las operaciones dentro de la bodega.

Figura 12. Montacargas Jungheinrich.

Fuente: Madecentro SAS 2015

3.5.3. Despachos Se cuenta con el conductor y su auxiliar. Se cuenta con un camión marca Chevrolet (figura 13), con una capacidad de cargue de 3 Toneladas. 3.5.4. Almacenaje.

La bodega cuenta con un sector de racks, para almacenar puertas y lámina, y un sector para estibar y almacenar por paquetes. El sector de racks para puertas tiene una capacidad de almacenamiento de 2674 unidades. El espacio destinado para almacenar todas las láminas de aglomerado MDF e insumos tiene una capacidad de 1133 metros cúbicos.

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3.5.5. Área administrativa. Trabajan tres personas: El administrador, El asistente de despachos y el asistente de inventarios (Practicante). Cada uno tiene acceso a computador con internet e impresora. Se tienen todos los elementos necesarios en una oficina. 3.5.6. Información Básica del área.

Figura 13. Datos Básicos del Área

Fuente: CEDI Madeservicios

La bodega cuenta con un edificio de tres pisos ubicado junto a la planta de producción de Madeservicios. El horario de trabajo es de lunes a viernes de 7:00 am a 5:00 pm y sábados de 7:30 am a 12:00 pm. Son 8 personas destinadas a laborar en la bodega. El CEDI Madeservicios se encuentra ubicado en la Calle 11 # 88D – 33 barrio Santa Paz.

42

3.6. DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE INVENTARIO

Antes de definir cómo se realizará la implementación de un modelo de inventario, es necesario conocer el diagnóstico del estado actual de la bodega y su abastecimiento, para poder establecer cuáles son sus debilidades problemáticas, y como al aplicar la propuesta se le daría solución. Para determinar el diagnóstico del estado actual del abastecimiento en el CEDI Madeservicios, se realizaron consultas al administrador de la bodega, Salomón Mogollón y a su asistente de despachos Nancy García, además de las vivencias durante la etapa como asistente de inventario (pasantía) que desarrolle en esta área. 3.6.1. Metodología para el abastecimiento actual de la bodega Como se había indicado con antelación, el abastecimiento del CEDI Madeservicios es realizado desde la ciudad de Medellín. El encargado de abastecer los aglomerados a todos los CEDIs de Madecentro SAS en el país es el analista de inventario Sebastián Arguello. Su función es realizar los sugeridos de material para cada una de las bodegas a partir de la rotación que presente cada uno de las referencias. Todos los aglomerados llegan procedentes de la ciudad de Ipiales, ya que en este punto se realiza la importación de mercancía con todas las empresas ecuatorianas, principalmente Novopan Pelikano SA. A continuación, el analista programa los despachos con diferentes empresas transportadoras con destino a la ciudad de Bogotá. Estas se demoran aproximadamente 3 días para llegar al punto de descargue. Adicionalmente cuando se requiera de algún material y no esté disponible, los administradores se comunican con él para solicitarle el mismo. Él se encarga de realizar los trámites para la compra y despacho a la ciudad de Bogotá. Es decir que el material que se recibe en el CEDI Madeservicios puede ser por sugerido, (es decir referencias que tienen rotación y es necesario tener stock en la bodega, según el analista), o para un pedido en específico, es decir material que en su momento no estaba disponible y fue solicitado para poder cumplir con el cliente. 3.6.2. Problemáticas actuales El sistema de abastecimiento utilizado no es preciso y genera varias problemáticas ya que en muchas ocasiones el material que se requiere no está disponible y hay que solicitarlo, y esto representa una semana más de demora en la producción, mientras se tramita la compra y despacho de la mercancía. Se puede enumerar las consecuencias de esto:

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Retraso en la producción de puertas: DYT es el fabricante de puertas, estas puertas son las mismas que Madecentro SAS ofrece al mercado, es decir que lo que se fabrica en DYT es para clientes de Madecentro SAS. Por esto en más de una ocasión se han generado inconvenientes con los clientes, ya que no se cumple con los pedidos a tiempo justamente por la escasez de material.

En el caso de Madeservicios se presenta la misma situación, En ocasiones los vendedores externos hacen contratos para obras grandes, lo que representa la disponibilidad de muchos paquetes de lámina. Cuando preguntan al administrador si tienen existencia de este se encuentran o con que no hay, o que el material que hay ya está comprometido para fabricación de puertas.

Los sugeridos no son precisos, en muchas ocasiones llega material con baja rotación y que solo ocupa espacio en la bodega. Según el administrador hay material que está almacenado y no ha tenido movimiento en más de dos años.

Todo esto genera sobrecostos y mala imagen a la empresa. 3.7. RECOLECCIÓN Y ANÁLISIS DE INFORMACIÓN DE LA DEMANDA DE

AGLOMERADOS DURANTE EL 2014 3.7.1. Lectura de referencias.

Para facilitar la lectura de las referencias es necesario explicar su estructura. Un ejemplo claro para un aglomerado melaminico se da a continuación (Cuadro 12).

Cuadro 12. Lectura de aglomerados melaminicos.

Fuente: El autor 2015

La estructura de los aglomerados crudos es diferente (cuadro 13):

A G N E W E W 2 1 5

Novopan Estandar Wood 2 caras

La tercera

letra

indica el

proveedor

La Cuarta

letra indica si

el material es

Estandar o RH

La ultima

letra

indica la

textura

Este numero

indica las

caras con

melamina

Aglomerado Wengue 15 mm

Las dos primeras

letras indican el

tipo de material

Estas 2 letras indican el

color

Los 2 numeros

finales indican

el espesor de la

lamina

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Cuadro 13. Lectura aglomerados crudos

Fuente: El autor 2015

Esta información ayudar a entender al lector la cantidad de referencias que se mostraran más adelante. 3.7.2. Clasificación ABC para aglomerados

Las bases de datos de todo lo que traslado la bodega en el 2014(demanda) se consultaron y extrajeron de SIESA. Para ello se siguió la siguiente ruta: Inventarios>> Consultas y reportes>> Análisis de Transferencias. En esta sección se filtra para que solo muestre el material de las salidas, ya que este representa la demanda. Luego se le da el rango de fechas entre el 1 de Enero de 2014 y el 31 de Diciembre de 2014. La información que se pidió al sistema fue la siguiente: Fecha, Referencia, Ítem resumido, Cantidad, Costo promedio y Bodega de destino. Al dar clic en el botón consultar arrojo una hoja de cálculo con 3554 filas. Esto se debe a que el sistema muestra cada vez que hubo algún movimiento de material. Por tal motivo fue necesario organizar y hacer una limpieza para obtener la información que se necesitaba. Primero que todo se reagrupó las referencias, sus respectivas cantidades, y su valor .También se eliminó la información de los MDF y las tapas, para dejar solo los aglomerados. Luego se organizó la información en orden descendente según su valor total. El resultado es el siguiente (cuadro 14):

Cuadro 14. Clasificación ABC

REFERENCIA CANTIDAD COSTO TOTAL REFERENCIA

PORCENTAJE DEL VALOR

PORCENTAJE ACUMULADO

CLASIFICACION

AGNEWEW215 3165 $ 234.039.809,02 7,9 7,9 A

AGCNRL7818 2848 $ 192.152.513,42 6,5 14,3 A

AGNENGW215 1721 $ 128.144.534,08 4,3 18,6 A

AGNECZW215 1127 $ 80.133.462,72 2,7 21,3 A

AGNEBNS215 1306 $ 79.165.906,02 2,7 24,0 A

AGNEPKW215 1073 $ 77.480.628,90 2,6 26,6 A

AGNEWEW106 1971 $ 76.409.441,36 2,6 29,2 A

A G C N R L 7 8 1 8

Novopan RH Lijado

La cuarta letra

indica el

proveedor

La quinta

letra indica si

el material es

Estandar o RH

La sexta

letra indica

la textura

Aglomerado Crudo

Las tres primeras letras

indican el material

2,44m X 2,15m

Estos dos numeros

indican las

dimensiones del

material

18 mm

Los dos numeros

finales indican el

espesor de la

lamina

45

AGNERGW215 1042 $ 75.364.972,78 2,5 31,7 A

AGNERGW106 1934 $ 73.785.548,38 2,5 34,2 A

AGNEATV106 1900 $ 72.588.320,79 2,4 36,6 A

AGNROLM215 773 $ 72.002.608,49 2,4 39,0 A

AGNESPW215 968 $ 69.543.902,68 2,3 41,4 A

AGNENGW106 1798 $ 69.245.542,88 2,3 43,7 A

AGNEMOW215 821 $ 60.120.044,09 2,0 45,7 A

AGNEATV215 841 $ 54.953.005,94 1,8 47,6 A

AGNESPW315 807 $ 51.570.359,42 1,7 49,3 A

AGTRNUW204 875 $ 51.288.125,00 1,7 51,0 A

AGNEEBW106 1306 $ 51.052.075,62 1,7 52,7 A

AGNEMOW106 1229 $ 48.858.410,58 1,6 54,4 A

AGNECZW315 753 $ 47.676.446,10 1,6 56,0 A

AGNERAW215 659 $ 43.930.181,18 1,5 57,5 A

AGTRSEW315 445 $ 43.512.195,03 1,5 58,9 A

AGNEPKW106 985 $ 37.855.316,90 1,3 60,2 A

AGNROLM106 574 $ 34.391.289,45 1,2 61,4 A

AGNRWEW215 379 $ 34.323.309,92 1,2 62,5 A

AGFNP07818 464 $ 32.657.299,16 1,1 63,6 A

AGNENGW218 396 $ 32.290.747,40 1,1 64,7 A

AGNRRAW215 377 $ 30.844.717,19 1,0 65,7 A

AGNRBNS215 386 $ 30.396.486,35 1,0 66,7 A

AGNRRCW106 474 $ 28.499.250,02 1,0 67,7 A

AGNEOLM106 674 $ 26.262.524,40 0,9 68,6 A

AGREWSW215 310 $ 25.304.551,03 0,9 69,4 A

AGNRNGW236 183 $ 25.194.843,68 0,8 70,3 A

AGNERAW106 656 $ 24.996.741,26 0,8 71,1 A

AGNERCW106 655 $ 24.860.881,63 0,8 72,0 A

AGNRNGW215 245 $ 21.940.842,19 0,7 72,7 A

AGNEBNS106 587 $ 21.793.739,69 0,7 73,4 A

AGREWSW106 365 $ 20.480.297,54 0,7 74,1 A

AGAERB2416 210 $ 19.820.977,01 0,7 74,8 A

AGNEFMW106 503 $ 19.626.958,85 0,7 75,4 A

AGNECAW106 429 $ 18.686.760,80 0,6 76,1 A

AGNEARW215 278 $ 17.962.414,00 0,6 76,7 A

AGREBNS215 279 $ 17.053.055,50 0,6 77,3 A

AGTEWEW125 200 $ 16.669.200,00 0,6 77,8 A

46

AGNEARW106 432 $ 16.395.876,14 0,6 78,4 A

AGNRRGW215 176 $ 15.910.528,87 0,5 78,9 A

AGAERB1416 174 $ 15.748.047,84 0,5 79,4 A

AGTESAW315 177 $ 15.470.352,00 0,5 79,9 A

AGNEBNS218 214 $ 14.768.492,45 0,5 80,4 B

AGNEOMM106 336 $ 14.213.095,14 0,5 80,9 B

AGNEBBS215 232 $ 13.455.248,79 0,5 81,4 B

AGNESPW312 214 $ 13.384.048,57 0,4 81,8 B

AGNENGW209 195 $ 12.591.127,72 0,4 82,2 B

AGTRSEW155 200 $ 12.369.000,00 0,4 82,7 B

AGTESAW104 296 $ 11.965.782,05 0,4 83,1 B

AGNRMOV236 83 $ 11.502.430,50 0,4 83,5 B

AGNRATV106 166 $ 9.682.679,94 0,3 83,8 B

AGNEOLM215 133 $ 9.563.504,33 0,3 84,1 B

AGNELTM215 130 $ 9.462.347,63 0,3 84,4 B

AGNERVM215 142 $ 9.339.540,10 0,3 84,7 B

AGNERAV215 133 $ 9.228.287,46 0,3 85,0 B

AGFAECA404 264 $ 9.066.182,40 0,3 85,3 B

AGNESPW106 226 $ 8.562.419,31 0,3 85,6 B

AGNEARW218 120 $ 8.403.771,36 0,3 85,9 B

AGNELTM106 186 $ 7.920.547,40 0,3 86,2 B

AGNEPKW236 67 $ 7.911.561,92 0,3 86,4 B

AGNEEBW215 109 $ 7.880.720,96 0,3 86,7 B

AGNRMOV215 87 $ 7.849.806,58 0,3 87,0 B

AGNROLW215 82 $ 7.792.173,00 0,3 87,2 B

AGNEMAM106 200 $ 7.760.186,12 0,3 87,5 B

AGNRPKW106 132 $ 7.737.810,96 0,3 87,8 B

AGNEOLM218 96 $ 7.654.085,12 0,3 88,0 B

AGNENES215 105 $ 7.322.906,00 0,2 88,3 B

AGNRWEW106 123 $ 7.288.433,29 0,2 88,5 B

AGKRFSS108 55 $ 7.269.729,50 0,2 88,8 B

AGNRMOW215 81 $ 7.255.673,75 0,2 89,0 B

AGAERB2420 66 $ 7.165.569,84 0,2 89,2 B

AGNRBMS106 141 $ 6.824.606,36 0,2 89,5 B

AGNECSV106 179 $ 6.801.266,85 0,2 89,7 B

AGNRRAW106 121 $ 6.708.706,19 0,2 89,9 B

AGNEPKW218 52 $ 6.429.710,30 0,2 90,1 B

47

AGNRARW106 116 $ 6.371.455,30 0,2 90,4 B

AGNROMM106 105 $ 6.146.216,30 0,2 90,6 B

AGNESPW218 78 $ 5.776.029,80 0,2 90,8 B

AGNRATV215 69 $ 5.490.703,04 0,2 90,9 B

AGNEPKW312 92 $ 5.240.130,48 0,2 91,1 B

AGNRBNS106 92 $ 5.237.240,33 0,2 91,3 B

AGNRLTM215 62 $ 5.202.318,94 0,2 91,5 B

AGNEOMM215 76 $ 5.167.666,44 0,2 91,6 B

AGNERGW309 86 $ 5.161.234,40 0,2 91,8 B

AGNERAW236 53 $ 5.144.857,83 0,2 92,0 B

AGREFEW206 100 $ 5.116.422,00 0,2 92,2 B

AGNEMOV106 128 $ 5.033.560,90 0,2 92,3 B

AGNEEBW218 64 $ 5.029.639,49 0,2 92,5 B

AGCREL6818 113 $ 4.874.605,30 0,2 92,7 B

AGKEFSS215 32 $ 4.708.585,28 0,2 92,8 B

AGNRMFM106 78 $ 4.546.555,88 0,2 93,0 B

AGAERB1420 43 $ 4.377.706,35 0,1 93,1 B

AGNERAV218 58 $ 4.352.016,66 0,1 93,3 B

AGNRBMS215 61 $ 4.233.489,43 0,1 93,4 B

AGNRPKW215 46 $ 4.207.147,73 0,1 93,5 B

AGNREBW106 68 $ 4.136.678,90 0,1 93,7 B

AGNEWEW309 69 $ 4.106.055,97 0,1 93,8 B

AGNEAZS215 56 $ 4.042.181,11 0,1 94,0 B

AGNRFMW106 67 $ 3.958.080,47 0,1 94,1 B

AGCTR05825 61 $ 3.908.664,92 0,1 94,2 B

AGNEMFM106 90 $ 3.872.447,90 0,1 94,4 B

AGNRRGW106 65 $ 3.862.179,10 0,1 94,5 B

AGNRRVM106 71 $ 3.846.813,37 0,1 94,6 B

AGNECZW106 103 $ 3.797.228,90 0,1 94,7 B

AGNRMOW106 62 $ 3.727.827,75 0,1 94,9 B

AGNENGW315 55 $ 3.610.871,72 0,1 95,0 B

AGREFEW106 63 $ 3.570.933,20 0,1 95,1 C

AGNRFMW215 39 $ 3.486.833,85 0,1 95,2 C

AGNERCW215 46 $ 3.349.481,04 0,1 95,3 C

AGNEARN215 42 $ 3.024.064,27 0,1 95,4 C

AGNENGW309 51 $ 2.999.923,16 0,1 95,5 C

AGNEWEW212 46 $ 2.967.099,36 0,1 95,6 C

48

AGNEPKW309 50 $ 2.909.612,70 0,1 95,7 C

AGCNR07825 31 $ 2.823.920,19 0,1 95,8 C

AGNESPW309 48 $ 2.820.474,72 0,1 95,9 C

AGNEMOV215 39 $ 2.754.045,45 0,1 96,0 C

AGNERAW309 51 $ 2.729.969,93 0,1 96,1 C

AGNRMAM215 33 $ 2.703.333,44 0,1 96,2 C

AGCNE07818 64 $ 2.643.484,80 0,1 96,3 C

AGKRRAS218 17 $ 2.636.864,43 0,1 96,4 C

AGNEMFM215 37 $ 2.593.233,46 0,1 96,5 C

AGNEFMW309 43 $ 2.589.005,50 0,1 96,6 C

AGNERCW309 42 $ 2.570.400,00 0,1 96,6 C

AGNERAW218 34 $ 2.517.384,48 0,1 96,7 C

AGNEARN218 32 $ 2.509.767,36 0,1 96,8 C

AGNEFMW215 34 $ 2.428.685,99 0,1 96,9 C

AGTESEW315 25 $ 2.225.214,50 0,1 97,0 C

AGNERVM106 56 $ 2.180.056,97 0,1 97,0 C

AGNECAN215 30 $ 2.168.131,61 0,1 97,1 C

AGCNE07830 38 $ 2.161.453,11 0,1 97,2 C

AGCTR06825 28 $ 2.160.213,19 0,1 97,3 C

AGNEWEW236 18 $ 2.114.957,58 0,1 97,3 C

AGNEMOW109 46 $ 1.987.475,08 0,1 97,4 C

AGNEBNS406 48 $ 1.983.720,00 0,1 97,5 C

AGNRRVM215 24 $ 1.970.867,52 0,1 97,5 C

AGNREBW215 21 $ 1.897.809,41 0,1 97,6 C

AGRRWSW215 19 $ 1.864.512,75 0,1 97,7 C

AGNRMPW215 22 $ 1.842.426,08 0,1 97,7 C

AGNENGW236 16 $ 1.836.661,12 0,1 97,8 C

AGTRHUW215 20 $ 1.775.960,00 0,1 97,8 C

AGNEMOW309 30 $ 1.775.321,80 0,1 97,9 C

AGNERCW236 15 $ 1.719.870,00 0,1 98,0 C

AGNELIS215 23 $ 1.694.646,23 0,1 98,0 C

AGNEEBW309 30 $ 1.670.089,20 0,1 98,1 C

AGNEOMV106 46 $ 1.663.935,46 0,1 98,1 C

AGNROLM309 23 $ 1.605.312,14 0,1 98,2 C

AGNRMFM215 18 $ 1.559.099,52 0,1 98,2 C

AGNEMOW218 20 $ 1.529.804,14 0,1 98,3 C

AGNEEBW236 13 $ 1.520.897,95 0,1 98,3 C

49

AGTRBCS104 35 $ 1.512.056,00 0,1 98,4 C

AGNEPKW209 24 $ 1.510.128,24 0,1 98,4 C

AGTRHUW155 24 $ 1.484.280,00 0,0 98,5 C

AGKRFSS218 9 $ 1.480.612,26 0,0 98,5 C

AGNEGRS106 35 $ 1.389.056,20 0,0 98,6 C

AGNEALS106 36 $ 1.319.805,00 0,0 98,6 C

AGCREL6830 18 $ 1.283.664,60 0,0 98,7 C

AGNELIS106 31 $ 1.241.929,29 0,0 98,7 C

AGNECSV215 19 $ 1.237.876,15 0,0 98,8 C

AGKERAS215 8 $ 1.199.125,51 0,0 98,8 C

AGNRLTM106 20 $ 1.166.374,00 0,0 98,8 C

AGNEBBS106 30 $ 1.154.879,44 0,0 98,9 C

AGNERVM218 16 $ 1.146.803,05 0,0 98,9 C

AGNRMOV106 18 $ 1.071.784,38 0,0 98,9 C

AGNEMAM309 20 $ 1.056.671,60 0,0 99,0 C

AGNEOMM309 17 $ 1.011.271,86 0,0 99,0 C

AGREACW215 11 $ 1.002.749,00 0,0 99,0 C

AGNERGW236 8 $ 928.348,16 0,0 99,1 C

AGNEBNS209 17 $ 870.327,41 0,0 99,1 C

AGNROMM215 10 $ 856.125,40 0,0 99,1 C

AGNRWEW218 9 $ 828.238,23 0,0 99,2 C

AGHEEBN318 6 $ 818.873,46 0,0 99,2 C

AGNRCSV106 15 $ 797.517,60 0,0 99,2 C

AGNEOLM236 7 $ 791.703,85 0,0 99,2 C

AGNEGRS215 11 $ 773.420,45 0,0 99,3 C

AGNELTM309 12 $ 752.709,36 0,0 99,3 C

AGREACW106 13 $ 746.941,00 0,0 99,3 C

AGNRRGW236 5 $ 692.055,70 0,0 99,3 C

AGNERBW106 20 $ 690.467,20 0,0 99,4 C

AGNEPKW118 10 $ 686.100,00 0,0 99,4 C

AGNELAS215 10 $ 674.350,30 0,0 99,4 C

AGNENES309 12 $ 660.952,20 0,0 99,4 C

AGFNP07809 16 $ 655.175,18 0,0 99,5 C

AGNRRCW215 7 $ 631.495,41 0,0 99,5 C

AGNEOLM309 10 $ 601.185,89 0,0 99,5 C

AGNRCSV215 7 $ 594.635,44 0,0 99,5 C

AGNRLAS106 10 $ 567.373,60 0,0 99,5 C

50

AGNEMOW236 5 $ 559.904,47 0,0 99,6 C

AGCNR07830 5 $ 559.560,00 0,0 99,6 C

AGNECTW106 16 $ 549.925,28 0,0 99,6 C

AGNECTW215 7 $ 540.632,40 0,0 99,6 C

AGNRBNS218 6 $ 530.091,94 0,0 99,6 C

AGHEENM318 4 $ 502.412,92 0,0 99,6 C

AGNEROS215 7 $ 487.144,34 0,0 99,7 C

AGNEROS106 10 $ 481.594,80 0,0 99,7 C

AGNEPKW315 7 $ 441.932,33 0,0 99,7 C

AGREFEW215 5 $ 434.722,80 0,0 99,7 C

AGPEMCW104 10 $ 431.030,00 0,0 99,7 C

AGFAENG404 13 $ 413.207,86 0,0 99,7 C

AGNEOMM209 7 $ 408.902,97 0,0 99,8 C

AGNERGV215 6 $ 406.879,44 0,0 99,8 C

AGNRNGW106 6 $ 363.415,50 0,0 99,8 C

AGNRCAW106 6 $ 329.200,74 0,0 99,8 C

AGNEATV309 6 $ 318.490,62 0,0 99,8 C

AGREACW218 3 $ 310.779,00 0,0 99,8 C

AGCPR05825 4 $ 308.294,00 0,0 99,8 C

AGNEMPW218 4 $ 296.646,60 0,0 99,8 C

AGNERVM309 5 $ 264.167,90 0,0 99,8 C

AGNEBNS309 5 $ 259.761,65 0,0 99,8 C

AGNEBNV218 4 $ 256.083,20 0,0 99,9 C

AGHEECC318 2 $ 240.716,00 0,0 99,9 C

AGNEARN309 4 $ 229.724,84 0,0 99,9 C

AGNERCW225 2 $ 188.559,08 0,0 99,9 C

AGNRATV309 3 $ 185.541,30 0,0 99,9 C

AGNELAS106 5 $ 182.490,36 0,0 99,9 C

AGNEMFM309 3 $ 180.932,82 0,0 99,9 C

AGNERAW225 2 $ 176.709,92 0,0 99,9 C

AGCSE07825 2 $ 164.564,70 0,0 99,9 C

AGNEFMW218 4 $ 158.220,17 0,0 99,9 C

AGNECZW309 3 $ 157.866,83 0,0 99,9 C

AGPEMCW215 2 $ 155.172,00 0,0 99,9 C

AGNEAMS215 2 $ 149.358,76 0,0 99,9 C

AGNEMES215 2 $ 142.023,08 0,0 99,9 C

AGNECOS215 2 $ 141.281,46 0,0 99,9 C

51

AGNECRS215 2 $ 138.213,50 0,0 99,9 C

AGNECMM215 2 $ 137.786,42 0,0 99,9 C

AGNEMOW315 2 $ 125.567,00 0,0 100,0 C

AGNEMOV309 2 $ 123.490,06 0,0 100,0 C

AGCSE07818 2 $ 114.348,98 0,0 100,0 C

AGNEBBS315 2 $ 113.730,44 0,0 100,0 C

AGCREL6809 5 $ 94.209,50 0,0 100,0 C

AGNENES106 2 $ 87.793,86 0,0 100,0 C

AGNRBNS418 1 $ 86.275,87 0,0 100,0 C

AGREBNS218 1 $ 79.529,77 0,0 100,0 C

AGNEWEW218 3 $ 79.419,84 0,0 100,0 C

AGNEATV218 1 $ 71.727,00 0,0 100,0 C

AGNENGW118 1 $ 68.614,00 0,0 100,0 C

AGNELIS309 1 $ 61.745,03 0,0 100,0 C

AGNECAN309 1 $ 57.431,21 0,0 100,0 C

AGNRMPW106 1 $ 56.052,44 0,0 100,0 C

AGNECSV309 1 $ 53.081,77 0,0 100,0 C

AGNEBBS309 1 $ 51.551,38 0,0 100,0 C

AGTESEW104 1 $ 49.973,00 0,0 100,0 C

AGNEABW106 1 $ 44.102,08 0,0 100,0 C

AGNEVES106 1 $ 40.845,28 0,0 100,0 C

AGFNE07809 1 $ 35.872,82 0,0 100,0 C Fuente: El autor 2015

Se encuentra un total de 251 referencias distintas de aglomerados las cuales se distribuyen según su importancia de la siguiente manera:

48 referencias (19.1 %) representan el 80 % del valor total del inventario. Estas están clasificadas como tipo A

64 referencias (25.4 %) representan un 15 %del valor total del inventario. Estas están clasificadas como tipo B.

139 referencias (55.3 %) representan solo un 5% del valor total del inventario. Estas están clasificadas como tipo C.

El cuadro 15 explica mejor la información.

52

Cuadro 15. Resumen clasificación ABC

Cantidad de referencias

Porcentaje Valor Porcentaje valor total

Clasificación

48 19,12 $ 2.378.455.043,30 79,9 A

64 25,49 $ 447.418.063,88 15,1 B

139 55,37 $ 149.103.318,44 5 C

251 100 $ 2.974.976.425,62 100 Total

Fuente: El autor 2015

Al graficar la información haciendo uso del diagrama de Pareto obtenemos el siguiente resultado (figura 14):

Figura14. Diagrama ABC para aglomerados

Fuente: El autor 2015

53

4. PRONÓSTICOS. Los pronósticos se realizaron para las tres principales referencias tipo A, dos referencias tipo B y dos referencias tipo C, teniendo en cuenta que el inventario es muy numeroso. Todas las referencias presentan un comportamiento lineal en la demanda, por lo que se usó el método de regresión lineal para obtener los pronósticos. 4.1. Referencia A 1: AGNEWEW215. Esta referencia es el aglomerado Novopan estándar, color wengue, textura maderada, dos caras con melamina y un grosor de 15 mm. En el año 2014 represento el 7,9 % del valor total del inventario. La distribución de su demanda durante todo el año fue la siguiente.

Cuadro16. Demanda mensual AGNEWEW215

Fuente: El autor 2015

Figura 15. Comportamiento demanda AGNEWEW215

Fuente: El autor 2015

0100200300400500600700

Series1

DEMANDA MESUAL AGNEWEW215

ENERO 128

FEBRERO 97

MARZO 148

ABRIL 163

MAYO 179

JUNIO 235

JULIO 221

AGOSTO 258

SEPTIEMBRE 323

OCTUBRE 347

NOVIEMBRE 439

DICIEMBRE 627

TOTAL 3165

54

Usando el método de regresión lineal obtenemos los siguientes resultados:

Cuadro 17. Regresión lineal AGNEWEW215

De esta manera los pronósticos para esta referencia en el 2015 serán:

Cuadro 18. Pronósticos para la referencia AGNEWEW215

Fuente: El autor 2015

MES VENTAS XY X2 Y2 Pronostico

1 128 128 1 16384 52,54

2 97 194 4 37636 90,94

3 148 444 9 197136 129,34

4 163 652 16 425104 167,74

5 179 895 25 801025 206,15

6 235 1410 36 1988100 244,55

7 221 1547 49 2393209 282,95

8 258 2064 64 4260096 321,35

9 323 2907 81 8450649 359,76

10 347 3470 100 12040900 398,16

11 439 4829 121 23319241 436,56

12 627 7524 144 56610576 474,96

PROMEDIO 6,5 263,75 SUMA 26064 650

n 12

b1 38,4020979

Fuente: El autor 2015

bo 14,1363636

Mes Pronostico

Enero 53

Febrero 91

Marzo 130

Abril 168

Mayo 207

Junio 245

Julio 283

Agosto 322

Septiembre 360

Octubre 399

Noviembre 437

Diciembre 475

55

4.2. Referencia A 2: AGCNRL07818 Esta referencia es un aglomerado crudo Novopan en RH, con acabado lijado, 18 mm de espesor. En el año 2014 represento el 6,5 % del valor total del inventario. La distribución de su demanda durante todo el año fue la siguiente.

Cuadro19. Demanda mensual AGNEWEW215

Fuente: El autor 2015

Figura 16. Comportamiento demanda AGCNRL07818

Fuente: El autor 2015

0

100

200

300

400

500

600

Series1

DEMANDA MENSUAL AGCNRL07818

ENERO 95

FEBRERO 122

MARZO 131

ABRIL 165

MAYO 184

JUNIO 179

JULIO 198

AGOSTO 221

SEPTIEMBRE 215

OCTUBRE 282

NOVIEMBRE 500

DICIEMBRE 556

TOTAL 2848

56

Usando el método de regresión lineal obtenemos los siguientes pronósticos:

Cuadro 20. Regresión lineal AGCNRL07818

Concluyendo, los pronósticos para esta referencia en el 2015 serán:

Cuadro 21. Pronósticos para la referencia AGCNRL07818

Fuente: El autor 2015

MES VENTAS XY X2 Y2 Pronostico

1 95 95 1 9025 46,76

2 122 244 4 59536 81,41

3 131 393 9 154449 116,06

4 165 660 16 435600 150,71

5 184 920 25 846400 185,36

6 179 1074 36 1153476 220,01

7 198 1386 49 1920996 254,66

8 221 1768 64 3125824 289,31

9 215 1935 81 3744225 323,96

10 282 2820 100 7952400 358,61

11 500 5500 121 30250000 393,26

12 556 6672 144 44515584 427,91

PROMEDIO 6,5 237,333333 SUMA 23467 650

n 12

b1 34,6503497

Fuente: El autor 2015

bo 12,1060606

Mes Pronostico

Enero 47

Febrero 82

Marzo 117

Abril 151

Mayo 186

Junio 221

Julio 255

Agosto 290

Septiembre 324

Octubre 359

Noviembre 394

Diciembre 428

57

4.3. Referencia A 3: AGNENGW215

Esta referencia es un aglomerado Novopan estándar, color nogal, textura maderada de 2 caras, con un espesor de 15 mm. En el año 2014 represento el 4,3 % del valor total del inventario. La distribución de su demanda durante todo el año fue la siguiente.

Cuadro 22. Demanda mensual AGNENGW215

Fuente: El autor 2015

Figura 17. Comportamiento demanda AGNENGW215

Fuente: El autor 2015

DEMANDA MENSUAL AGNENGW215

ENERO 52

FEBRERO 47

MARZO 68

ABRIL 73

MAYO 78

JUNIO 102

JULIO 122

AGOSTO 125

SEPTIEMBRE 202

OCTUBRE 263

NOVIEMBRE 255

DICIEMBRE 334

TOTAL 1721

050

100150200250300350400

ENER

O

FEB

RER

O

MA

RZO

AB

RIL

MA

YO

JUN

IO

JULI

O

AG

OST

O

SEP

TIEM

BR

E

OC

TUB

RE

NO

VIE

MB

RE

DIC

IEM

BR

E

Series1

58

Usando el método de regresión lineal obtenemos los siguientes pronósticos.

Cuadro 23. Regresión lineal AGNENGW215

Los pronósticos para el 2015 serán:

Cuadro 24. Pronósticos para la referencia AGNENGW215

Fuente: El autor 2015

MES VENTAS XY X2 Y2 Pronostico

1 52 52 1 2704 6,01

2 47 94 4 8836 31,00

3 68 204 9 41616 55,98

4 73 292 16 85264 80,96

5 78 390 25 152100 105,94

6 102 612 36 374544 130,93

7 122 854 49 729316 155,91

8 125 1000 64 1000000 180,89

9 202 1818 81 3305124 205,87

10 263 2630 100 6916900 230,86

11 255 2805 121 7868025 255,84

12 334 4008 144 16064064 280,82

PROMEDIO 6,5 143,416667 SUMA 14759 650

n 12

b1 24,9825175

Fuente: El autor 2015

bo -18,969697

Mes Pronostico

Enero 7

Febrero 31

Marzo 56

Abril 81

Mayo 106

Junio 131

Julio 156

Agosto 181

Septiembre 206

Octubre 231

Noviembre 256

Diciembre 281

59

4.4. Referencia B 1: AGNEBNS218 Esta referencia es un Aglomerado Novopan Blanco dos caras de 18 mm, con textura lisa. En el 2014 represento un 0.5% del valor total del inventario. Se posiciona como el primero de los productos tipo B.

Cuadro 25. Demanda mensual AGNEBNS218

Fuente: El autor 2015

Figura 18. Comportamiento demanda AGNEBNS218

Fuente: El autor 2015

ENERO 7

FEBRERO 10

MARZO 12

ABRIL 13

MAYO 16

JUNIO 18

JULIO 20

AGOSTO 17

SEPTIEMBRE 21

OCTUBRE 24

NOVIEMBRE 26

DICIEMBRE 30

DEMANDA MENSUAL

AGNEBNS218

60

Usando el método de regresión lineal obtenemos los siguientes pronósticos.

Cuadro 26. Regresión lineal AGNEBNS218

Fuente: El autor 2015

Los pronósticos para el 2015 serán:

Cuadro 27. Pronósticos para la referencia AGNEBNS218

Fuente: El autor 2015

MES VENTAS XY X2 Y2 Pronostico

1 7 7 1 49 7,72

2 10 20 4 400 9,56

3 12 36 9 1296 11,40

4 13 52 16 2704 13,24

5 16 80 25 6400 15,07

6 18 108 36 11664 16,91

7 20 140 49 19600 18,75

8 17 136 64 18496 20,59

9 21 189 81 35721 22,43

10 24 240 100 57600 24,27

11 26 286 121 81796 26,11

12 30 360 144 129600 27,95

PROMEDIO 6,5 17,8333333

SUMA 1654 650

n 12

b1 1,83916084

bo 5,87878788

Mes Pronostico

Enero 8

Febrero 10

Marzo 12

Abril 14

Mayo 16

Junio 17

Julio 19

Agosto 21

Septiembre 23

Octubre 25

Noviembre 27

Diciembre 28

61

4.5. Referencia B 2: AGNEOMM106 Esta referencia es un Aglomerado Novopan Blanco dos caras de 18 mm, con textura lisa. En el 2014 represento un 0.5% del valor total del inventario. Se posiciona como el primero de los productos tipo B.

Cuadro 28. Demanda mensual AGNEOMM106

Fuente: El autor 2015

Figura 19. Comportamiento demanda AGNEOMM106

Fuente: El autor 2015

ENERO 15

FEBRERO 20

MARZO 26

ABRIL 20

MAYO 20

JUNIO 23

JULIO 26

AGOSTO 31

SEPTIEMBRE 35

OCTUBRE 39

NOVIEMBRE 35

DICIEMBRE 46

TOTAL 336

DEMANDA MENSUAL

AGNEOMM106

62

Usando el método de regresión lineal obtenemos los siguientes pronósticos.

Cuadro 29. Regresión lineal AGNEOMM106

Fuente: El autor 2015

Los pronósticos para el 2015 serán:

Cuadro 30. Pronósticos para la referencia AGNEOMM106

Fuente: El autor 2015

Mes Pronostico

Enero 15

Febrero 18

Marzo 20

Abril 23

Mayo 25

Junio 27

Julio 30

Agosto 32

Septiembre 34

Octubre 37

Noviembre 39

Diciembre 42

MES VENTAS XY X2 Y2 Pronostico

1 15 15 1 225 14,96

2 20 40 4 1600 17,33

3 26 78 9 6084 19,70

4 20 80 16 6400 22,07

5 20 100 25 10000 24,44

6 23 138 36 19044 26,81

7 26 182 49 33124 29,19

8 31 248 64 61504 31,56

9 35 315 81 99225 33,93

10 39 390 100 152100 36,30

11 35 385 121 148225 38,67

12 46 552 144 304704 41,04

PROMEDIO 6,5 28

SUMA 2523 650

n 12

b1 2,37062937

bo 12,5909091

63

4.6. Referencia C 1: AGREFEW106 Esta referencia es el aglomerado Arauco estándar, de color fresno europeo, textura maderada 1 cara de 6 mm. Es el primer producto en la clasificación C. En el 2014 represento el 0.1% del valor de inventario para los aglomerados.

Cuadro 31. Demanda mensual AGREFEW106

Fuente: El autor 2015

Figura 20. Comportamiento demanda AGREFEW106

Fuente: El autor 2015

ENERO 0

FEBRERO 0

MARZO 2

ABRIL 4

MAYO 4

JUNIO 6

JULIO 5

AGOSTO 8

SEPTIEMBRE 7

OCTUBRE 8

NOVIEMBRE 9

DICIEMBRE 10

DEMANDA MENSUAL

AGREFEW106

64

Usando el método de regresión lineal obtenemos los siguientes pronósticos.

Cuadro 32. Regresión lineal AGREFEW106

Fuente: El autor 2015

Los pronósticos para el 2015 serán:

Cuadro 33. Pronósticos para la referencia AGREFEW106

Fuente: El autor 2015

MES VENTAS XY X2 Y2 Pronostico

1 0 0 1 0 0,27

2 0 0 4 0 1,17

3 2 6 9 36 2,08

4 4 16 16 256 2,99

5 4 20 25 400 3,89

6 6 36 36 1296 4,80

7 5 35 49 1225 5,70

8 8 64 64 4096 6,61

9 7 63 81 3969 7,51

10 8 80 100 6400 8,42

11 9 99 121 9801 9,33

12 10 120 144 14400 10,23

PROMEDIO 6,5 5,25

SUMA 539 650

n 12

b1 0,90559441

bo -0,63636364

Mes Pronostico

Enero 1

Febrero 2

Marzo 3

Abril 3

Mayo 4

Junio 5

Julio 6

Agosto 7

Septiembre 8

Octubre 9

Noviembre 10

Diciembre 11

65

4.7. Referencia C 2: AGNRFMW215 Esta referencia es el aglomerado Novopan RH color flor morado 2 caras, textura maderada de 15mm. Es el segundo producto en la clasificación C. en el 2014 represento el 0.1% del valor de inventario para los aglomerados.

Cuadro 34. Demanda mensual AGNRFMW215

Fuente: El autor 2015

Figura 21. Comportamiento demanda AGNRFMW215

Fuente: El autor 2015

ENERO 0

FEBRERO 0

MARZO 2

ABRIL 2

MAYO 2

JUNIO 3

JULIO 3

AGOSTO 3

SEPTIEMBRE 4

OCTUBRE 5

NOVIEMBRE 7

DICIEMBRE 8

DEMANDA MENSUAL

AGNENGW215

66

Usando el método de regresión lineal obtenemos los siguientes pronósticos.

Cuadro 35. Regresión lineal AGNRFMW215

Fuente: El autor 2015

Los pronósticos para el 2015 serán:

Cuadro 36. Pronósticos para la referencia AGNRFMW215

Fuente: El autor 2015

MES VENTAS XY X2 Y2 Pronostico

1 0 0 1 0 -0,31

2 0 0 4 0 0,34

3 2 6 9 36 0,99

4 2 8 16 64 1,63

5 2 10 25 100 2,28

6 3 18 36 324 2,93

7 3 21 49 441 3,57

8 3 24 64 576 4,22

9 4 36 81 1296 4,87

10 5 50 100 2500 5,51

11 7 77 121 5929 6,16

12 8 96 144 9216 6,81

PROMEDIO 6,5 3,25

SUMA 346 650

n 12

b1 0,64685315

bo -0,95454545

Mes Pronostico

Enero 0

Febrero 1

Marzo 1

Abril 2

Mayo 3

Junio 3

Julio 4

Agosto 5

Septiembre 5

Octubre 6

Noviembre 7

Diciembre 7

67

5. MODELO DE INVENTARIO: CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO. La aplicación de este modelo en el inventario del CEDI Madeservicios es indicada, ya que se conocen los costos de almacenamiento, los costos de orden de pedido y los costos de compra para las tres referencias con los porcentajes más representativos. Este, modelo permitirá encontrar la cantidad optima de unidades a pedir para minimizar costos. Se analizara cada caso por aparte. Los costos fueron suministrados por la asistente de despachos a nivel nacional, Marcela Guzmán, quien es la encargada de programar los envíos de mercancía a los centros de distribución del país. Los costos más representativos se muestran a continuación. 5.1. COSTOS DE INVENTARIO

Costos de Pedido: S Estos costos hacen parte a la programación para el transporte de mercancía que realiza Madecentro SAS con las transportadoras de Ipiales: Rocaloba LTDA, Altrans SAS, Ditransa SAS, Grupo Byza LTDA.

Cuadro 37. Costos de Pedido

Costos de Pedido: S

Llamadas $ 3.500,00 $/Pedido

Documentación $ 23.700,00 $/Pedido

Descargue, Conteo y revisión $ 27.000,00 $/Pedido

Planeación $ 18.500,00 $/Pedido

Nacionalización Mercancía 2% del costo de la mercancía Fuente: Departamento de logística Madecentro SAS 2014

Costos de Compra: C Cada referencia tiene una unidad de empaque específica, lo cual hace que cada paquete tenga un valor diferente.

68

Cuadro 38. Costos de Compra

Costo de compra: C

Costo de la mercancía

REFERENCIA COSTO UNITARIO UNIDAD DE EMPAQUE COSTO PAQUETE

AGNEWEW215 73946,2 38 UND/PAQUETE 2809956,633

AGCNRL7818 67469,3 32 UND/PAQUETE 2159017,005

AGNENGW215 74459,3 38 UND/PAQUETE 2829455,139

AGNEBNS218 69011,6 32 UND/PAQUETE 2208372,656

AGNEOMM106 42300,8 85 UND/EMPAQUE 3595574,663

AGREFEW106 56681,4 85 UND/EMPAQUE 4817925,746

AGNRFMW215 89405,9 38 UND/PAQUETE 3397427,854

Costo del Flete 15% del valor de la mercancía Fuente: Departamento de logística Madecentro SAS 2014

Costos de Mantenimiento de Inventario: H Los costos anuales de inventario por paquete almacenado se resumen a continuación.

Cuadro 39. Costos de Mantenimiento de inventario

Costo de mantenimiento de inventario: H

Almacenamiento físico $ 346.206,90 $/Paquete-año

Movimiento interno de mercancía $ 112.320,00 $/Paquete-año

Índice de deterioro 1.5%

Índice de Oportunidad 2.3% Fuente: Departamento de logística Madecentro SAS 2014

Lead Time: L El Lead Time o tiempo de suministro es de 3 días, que es lo que se demora el transporte terrestre de la mercancía de Ipiales a Bogotá. 5.2. APLICACIÓN DEL MODELO

Fue necesario calcular los costos generados por cada una de las referencias, además de pasar la demanda pronosticada a la unidad de empaque en la que viene el producto, teniendo en cuenta que el proveedor solo despacha mercancía por paquetes. Aplicando el modelo de Lote Optimo de Pedido (EOQ), se obtienen los siguientes resultados para optimizar el proceso de abastecimiento de cada una de las referencias. Del cuadro 40 al 46 se muestran el lote óptimo de paquetes en cada pedido, el punto de re-orden para empezar pedidos, y el costo total de la

69

operación. Además se calcula el número total de pedidos en un año y el tiempo que debe haber entre ellos para evitar una ruptura de stock. EOQ para la referencia AGNEWEW215

Cuadro 40. EOQ para la referencia AGNEWEW215

Fuente: El autor 2015

EOQ para la referencia AGCNRL07818

Cuadro 41. EOQ para la referencia AGCNRL07818

Fuente: El autor 2015

EOQ para la referencia AGNENGW215

Cuadro 42. EOQ para la referencia AGNENGW215

Costo de Pedido: S 128.899,13$ $/Pedido

Costo de Compra: C 3.231.450,13$ $/Paquete

Costo de Mantenimiento de inventario :H 581.322,00$ $/Paquete-año

Demanda

Pronosticada: D3170 Unidades/año 84 Paquetes/Año

Lote Optimo de Pedido: Q* Q*=√(2DS/H) 7 Paquetes/Pedido

Costo Abastecimiento: K(Q*) K(Q*)= (DS/Q*)+H(Q*/2)+(CD) 275.023.227,32$ $/Año

Numero De Pedidos: NP NP= D/Q* 12 Pedidos/Año

Punto de Reorden: R R=(D/360 días)L 0,7 Paquetes

Tiempo Entre Pedidos: T T= (Q*/D)360 días 30 Días

Costos

Aplicación del modelo para AGNEWEW215

Costo de Pedido: S 115.880,34$ $/Pedido

Costo de Compra: C 2.482.869,56$ $/Paquete

Costo de Mantenimiento de inventario :H 552.875,94$ $/Paquete-año

Demanda

Pronosticada: D2854 Unidades/año 90 Paquetes/Año

Lote Optimo de Pedido: Q* Q*=√(2DS/H) 7 Paquetes/Pedido

Costo Abastecimiento: K(Q*) K(Q*)= (DS/Q*)+H(Q*/2)+(CD) 226.883.215,86$ $/Año

Numero De Pedidos: NP NP= D/Q* 13 Pedidos/Año

Punto de Reorden: R R=(D/360 días)L 0,75 Paquetes

Tiempo Entre Pedidos: T T= (Q*/D)360 días 28 Días

Costos

Aplicación del modelo para AGCNRL07818

70

. Fuente: El autor 2015

EOQ para la referencia AGNEBNS218

Cuadro 43. EOQ para la referencia AGNEBNS218

.Fuente: El autor 2015

EOQ para la referencia AGNEOMM106

Cuadro 44. EOQ para la referencia AGNEOMM106

Costo de Pedido: S 129.289,10$ $/Pedido

Costo de Compra: C 3.253.873,41$ $/Paquete

Costo de Mantenimiento de inventario :H 582.174,09$ $/Paquete-año

Demanda

Pronosticada: D1723 Unidades/año 46 Paquetes/Año

Lote Optimo de Pedido: Q* Q*=√(2DS/H) 5 Paquetes/Pedido

Costo Abastecimiento: K(Q*) K(Q*)= (DS/Q*)+H(Q*/2)+(CD) 152.323.071,84$ $/Año

Numero De Pedidos: NP NP= D/Q* 10 Pedidos/Año

Punto de Reorden: R R=(D/360 días)L 0,38 Paquetes

Tiempo Entre Pedidos: T T= (Q*/D)360 días 39 Días

Aplicación del modelo para AGNENGW215

Costos

Costo de Pedido: S 116.867,45$ $/Pedido

Costo de Compra: C 2.539.628,55$ $/Paquete

Costo de Mantenimiento de inventario :H 555.032,78$ $/Paquete-año

Demanda

Pronosticada: D220 Unidades/año 7 Paquetes/Año

Lote Optimo de Pedido: Q* Q*=√(2DS/H) 2 Paquetes/Pedido

Costo Abastecimiento: K(Q*) K(Q*)= (DS/Q*)+H(Q*/2)+(CD) 18.741.468,75$ $/Año

Numero De Pedidos: NP NP= D/Q* 3,5 Pedidos/Año

Punto de Reorden: R R=(D/360 días)L 0,058333333 Paquetes

Tiempo Entre Pedidos: T T= (Q*/D)360 días 103 Días

Costos

Aplicación del modelo para AGNEBNS218

71

. Fuente: El autor 2015

EOQ para la referencia AGREFEW106

Cuadro 45. EOQ para la referencia AGREFEW106.

Fuente: El autor 2015

EOQ para la referencia AGNRFMW215

Cuadro 46. EOQ para la referencia AGNRFMW215

Costo de Pedido: S 144.611,49$ $/Pedido

Costo de Compra: C 4.134.910,86$ $/Paquete

Costo de Mantenimiento de inventario :H 615.653,51$ $/Paquete-año

Demanda

Pronosticada: D342 Unidades/año 4 Paquetes/Año

Lote Optimo de Pedido: Q* Q*=√(2DS/H) 2 Paquetes/Pedido

Costo Abastecimiento: K(Q*) K(Q*)= (DS/Q*)+H(Q*/2)+(CD) 17.444.519,95$ $/Año

Numero De Pedidos: NP NP= D/Q* 2 Pedidos/Año

Punto de Reorden: R R=(D/360 días)L 0,033333333 Paquetes

Tiempo Entre Pedidos: T T= (Q*/D)360 días 180 Días

Aplicación del modelo para AGNEOMM106

Costos

Costo de Pedido: S 169.058,51$ $/Pedido

Costo de Compra: C 5.540.614,61$ $/Paquete

Costo de Mantenimiento de inventario :H 210.543,36$ $/Paquete-año

Demanda

Pronosticada: D69 Unidades/año 1 Paquetes/Año

Lote Optimo de Pedido: Q* Q*=√(2DS/H) 1 Paquetes/Pedido

Costo Abastecimiento: K(Q*) K(Q*)= (DS/Q*)+H(Q*/2)+(CD) 5.814.944,80$ $/Año

Numero De Pedidos: NP NP= D/Q* 1 Pedidos/Año

Punto de Reorden: R R=(D/360 días)L 0,008333333 Paquetes

Tiempo Entre Pedidos: T T= (Q*/D)360 días 360 Días

Aplicación del modelo para AGREFEW106

Costos

72

Fuente: El autor 2015

5.3. COSTOS DE APLICACIÓN.

Teniendo en cuenta que la propuesta se centra en el manejo de la información para generar modelos matemáticos que permitan identificar tendencias, y de esta forma optimizar el proceso logístico de la organización, no se generan nuevos costos, ya que los recursos actuales de la empresa son suficientes para su aplicación. 5.4. BENEFICIO ECONÓMICO.

Los despachos desde Ipiales para la mayoría de las referencias se realizan cada 45 días, es decir que es necesario calcular el Lote convencional de Pedido a partir de la demanda Pronosticada. Por otro lado para las referencias tipo C pronosticadas no es necesario calcular el lote convencional de pedido, ya que en todo el año esta previsto el consumo de uno y dos paquetes, por lo que el lote convencional será igual al lote optimo teniendo en cuenta que los proveedores venden el paquete completo, y no por unidades sueltas. El cálculo se realiza. NP convencional= (360 días/año)/ (45dias/Pedido) = 8 pedidos por año El lote Convencional de pedido (Qc) para cada una de las referencias será Qc= Demanda/ Pedidos año. De esta manera el lote convencional de pedido para cada referencia es

Costo de Pedido: S 140.648,56$ $/Pedido

Costo de Compra: C 3.907.042,03$ $/Paquete

Costo de Mantenimiento de inventario :H 606.994,49$ $/Paquete-año

Demanda

Pronosticada: D44 Unidades/año 2 Paquetes/Año

Lote Optimo de Pedido: Q* Q*=√(2DS/H) 1 Paquetes/Pedido

Costo Abastecimiento: K(Q*) K(Q*)= (DS/Q*)+H(Q*/2)+(CD) 8.398.878,43$ $/Año

Numero De Pedidos: NP NP= D/Q* 2 Pedidos/Año

Punto de Reorden: R R=(D/360 días)L 0,016666667 Paquetes

Tiempo Entre Pedidos: T T= (Q*/D)360 días 180 Días

Aplicación del modelo para AGNRFMW215

Costos

73

Cuadro 47. Lote convencional de Pedido

Fuente: El autor 2015

Calculando el costo total de abastecimiento con estas cantidades y comparándolos con el lote óptimo se obtiene:

Cuadro 48. Beneficio económico

Fuente: El autor 2015

Aplicando el modelo de Lote Optimo de Pedido a las cinco referencias (tres tipo A y dos tipo B) de mayor rotación, se obtiene un beneficio económico de $1.875.164,31, lo cual comprueba que con la clasificación ABC y el EOQ, se optimizan los costos de la bodega, mejorando la cadena de suministro de la empresa en general, evitando la ruptura de inventario y programando la llegada de la mercancía. Con la aplicación del modelo a la totalidad e las referencias tipo A y tipo se ejercerá un mayor control al inventario y al abastecimiento, obteniendo un ahorro significativo para la compañía. Los artículos tipo A tendrían un abastecimiento de 30 a 40 días, los clasificados como B tendrían abastecimiento en tiempo superior a los 100 días y finalmente los de menor rotación catalogados como C, se debería realizar un solo pedido al año con un paquete de cada referencia, o también se sugiere realizar la compra cuando el material se necesite para evitar sobrecostos de almacenaje. Esto teniendo en cuenta que son artículos solicitados bajo pedidos puntuales por los clientes de Madecentro SAS.

Referencia Lote Convencional de Pedido

AGNEWEW215 11 Paquetes

AGCNRL07818 12 Paquetes

AGNENGW215 6 Paquetes

AGNEBNS218 1 Paquete

AGNEOMM106 1 Paquete

Referencia Lote Convencional de Pedido Lote Optimo de Pedido Beneficio Economico: BE

AGNEWEW215 275.623.402,38$ 275.023.227,32$ 600.175,06$

AGCNRL07818 227.644.618,18$ 226.883.215,86$ 761.402,31$

AGNENGW215 152.415.915,59$ 152.323.071,84$ 92.843,75$

AGNEBNS218 18.872.988,44$ 18.741.468,75$ 131.519,70$

AGNEOMM106 17.733.743,43$ 17.444.519,95$ 289.223,49$

Costo de Abastecimiento:

K(Q)= (DS/Q)+H(Q/2)+(CD)

74

6. CONCLUSIONES

Con el uso de técnicas de recolección de información, como la observación directa, la consulta en bases de datos organizacionales, y las entrevistas no estructuradas, se permite determinar las problemáticas que presenta el CEDI Madeservicios y en la cual se identificó una carencia en políticas de inventario y abastecimiento, lo cual genera consecuencias negativas sobre la cadena de abastecimiento.

A partir del análisis de las bases de datos se pudo evidenciar que en el inventario de las maderas, los aglomerados representaron el 90% de la inversión, lo cual indica que esta familia de productos es una de las principales unidades estratégicas de negocio para Madecentro SAS

Con la aplicación de la clasificación ABC para inventario, se logró determinar que 48 referencias (19.1 %) representan el 80 % del valor total del inventario. Estas están clasificadas como tipo A, 64 referencias (25.4 %) representan un 15 %del valor total del inventario. Estas están clasificadas como tipo B, y finalmente 139 referencias (55.3 %) representan solo un 5% del valor total del inventario. Estas están clasificadas como tipo C.

Los artículos tipo C en esta bodega mayormente hacen parte a referencias solicitadas para pedidos puntuales, por lo que la solicitud de estos se hace justo después de que el cliente monta el pedido

A partir del estudio de la demanda para 7 referencias, se pudo determinar que tenían un comportamiento lineal independiente, por lo que fue oportuno el uso de la regresión lineal para obtener los pronósticos para el periodo futuro: el año 2015.

Para la aplicación del modelo de inventario, se consultó al departamento de logística de Madecentro SAS por los costos de abastecimiento, con el fin de identificar el método adecuado. Finalmente se identificó que el lote óptimo de pedido EOQ, era el indicado para determinar las políticas de abastecimiento.

Las siete referencias usadas para el estudio son las primeras de cada clasificaron: tres tipo A, dos tipo B y dos tipo C. Se usaron solo estas teniendo en cuenta que el inventario tiene 251 referencias con características diferentes.

El modelo EOQ permitió identificar el lote óptimo de pedido, el número de pedidos en un año, el punto de Reorden para evitar la ruptura de stock y el costo total de la operación de abastecimiento para las siete referencias estudiadas.

El manejo empírico de inventario genera un sobrecosto para la cadena de abastecimiento y la organización

Por último se comprobó el beneficio económico que traería la aplicación del modelo de inventario, con la cual la empresa ahorraría una significativa suma de dinero

75

7. RECOMENDACIONES A continuación se hacen algunas recomendaciones que ayudaran a mejorar la gestión y control de inventario y abastecimiento del CEDI Madeservicios de Madecentro SAS:

Implementar el modelo EOQ para el control de inventario y abastecimiento de los productos A y B.

Automatizar el proceso de abastecimiento, a partir de una adecuada transferencia de información al personal encargado de realizar las compras en la ciudad de Medellín.

Llevar un control de demanda, con el objetivo de identificar la variabilidad en el mercado de aglomerados y permitir evidenciar cambios en la rotación de mercancía.

Llevar registro de cada movimiento de material, para mejorar su funcionamiento.

Organizar la mercancía en la bodega según la clasificación ABC, con el fin de optimizar los tiempos de entrega, al disminuir el número de movimientos con el montacargas, y permitir un fácil acceso a los artículos más solicitados.

Realizar conteos cíclicos y aleatoritos de la mercancía en la bodega con el fin de detectar inconvenientes y problemáticas relacionadas con cruces de mercancía, errores en los ingresos o falencias en los despachos.

Realizar un plan para reducir el índice de deterioro de mercancía. Establecer y renovar anualmente el control ABC para identificar los cambios

que pueda tener la demanda y el comportamiento de este sector específico del mercado.

Realizar una planeación para el abastecimiento a partir de los lineamientos dictados en el EOQ, tales como punto de Reorden y lote optimo, esto con el objetivo de realizar una solicitud conjunta de varias referencias.

76

BIBLIOGRAFÍA

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