projektovawe tehnoloskih procesa

22
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO Projektovanje tehnoloških procesa 1 Student: Jakovljević Vladimir 26/03 Za deo prikazan na slici 1., koji se izradjuje u uslovima masovne proizvodnje projektovaćemo tehnološki proces izrade. Sl.1 – Deo za koji treba projektovati tehnološki proces 1. PRELIMINARNA ANALIZA DATOG DELA 1.1 Analiza oblika, dimenzija, tačnosti i kvaliteta površina Na slici 2 su identifikovane površi koje treba ostvariti odredjenim postupcima obrade. Deo se može izraditi iz pripremka u obliku: šipkastog polufabrikata otkovka ili odlivka Biramo otkovak kao pripremak za dati deo zbog masovne proizvodnje. 1.2 Odredjivanje mogućih metoda oblikovanja analiziranih površina i potrebnih zahvata obrade: Deo sa gornje slike je rotacioni, pa se može izraditi konvencionalnim postupcima obrade. Analizirajući kvalitete površina i tolerancije zadate crtežom, zaključujemo da se deo može izraditi sledećim postupcima obrade: struganjem bušenjem razvrtanjem glodanjem

Upload: vladimir-jakovljevic

Post on 10-Apr-2015

1.720 views

Category:

Documents


7 download

TRANSCRIPT

Page 1: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

1 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

Za deo prikazan na slici 1., koji se izradjuje u uslovima masovne proizvodnje projektovaćemo tehnološki proces izrade.

Sl.1 – Deo za koji treba projektovati tehnološki proces

1. PRELIMINARNA ANALIZA DATOG DELA

1.1 Analiza oblika, dimenzija, tačnosti i kvaliteta površina

Na slici 2 su identifikovane površi koje treba ostvariti odredjenim postupcima obrade. Deo se može izraditi iz pripremka u obliku:

• šipkastog polufabrikata

• otkovka ili

• odlivka

Biramo otkovak kao pripremak za dati deo zbog masovne proizvodnje.

1.2 Odredjivanje mogućih metoda oblikovanja analiziranih površina i potrebnih zahvata obrade:

Deo sa gornje slike je rotacioni, pa se može izraditi konvencionalnim postupcima obrade. Analizirajući kvalitete površina i tolerancije zadate crtežom, zaključujemo da se deo može izraditi sledećim postupcima obrade:

• struganjem

• bušenjem

• razvrtanjem

• glodanjem

Page 2: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

2 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

Sl.2 Identifikovane površi za dati deo koje treba obraditi

Forma za obradu Specifikacija Potrebni zahvati i alati

gruba fina završna

1. Čeona površina ø52, N8

nož za grubu čeonu obradu

nož za finu čeonu obradu

/

2. Oborena ivica 3/45º, ø52 nož κ=45º /

/

3. Spoljašnji navoj M52x3

nož za grubu spoljašnju obradu

nož za rezanje navoja

/

4. Konusna površ ø40/ø52, N8,<30º

nož za grubu spoljašnju obradu

nož za finu spoljašnju obradu

/

5. Cilindrična površ ø40 0,4± , l=12mm,

N8, kružnost 0,08

nož za grubu spoljašnju obradu

nož za finu spoljašnju obradu

/

6. Oborena ivica 1/45º, ø40 nož κ=45º /

/

7. Čeona površina ø40 0,4± , N8

nož za grubu čeonu obradu

nož za finu čeonu obradu

/

8. Oborena ivica 1/45º, ø22 nož κ=45º /

/

9. Unutr. cil. površ ø22 0,4± , l=20mm razvrtač

nož za grubo unutr. struganje

/

10. Unutr. cil. površ

ø26, l=32 nož za grubo unutr. struganje

/ /

11.Središnje gnezdo

B2,5 JUS M.A5.210 zabušivač / /

Page 3: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

3 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

1.3 Određivanje dimenzija pripremka:

Usvajamo dodatke iz priručnika Kalajdžić:

� Za poprečnu grubu obradu struganjem površine (1) T.4.4.1 '

1Pδ =1,3mm

� Za poprečnu grubu obradu struganjem površine (7) T.4.4.1 '

1Pδ =1,2mm

� Za grubu obradu cilindrične površi (5) ø40mm i L=12mm T.4.1.2 '

1δ =3mm

� Za grubu obradu cilindrične površi (3) ø52mm T.4.1.2 ''

1δ =3,5mm

� Za grubu obradu konusne površi (4) ø40/ø52mm T.4.1.2 '

1δ =3,5mm

� Za grubu obradu unutrašnje cilindrične površi (9) ø22 i L=20mm '

1Uδ =3mm

� Za finu poprečnu obradu čeone površine (7) ø40mm '

2Pδ =0,8mm

� Za finu poprečnu obradu čeone površine (1) ø52mm ''

2Pδ =0,9mm

� Za finu obradu cilindrične površine (5) ø40mm i L=12mm '

2δ =0,9mm

� Za finu obradu konusne površine (4) ø40/ø52mm ''

2δ =1mm

Na osnovu dodataka za obradu, radioničkog crteža dela i ako izaberemo daje pripremak u obliku otkovka, možemo odrediti dimenzije pripremka:

D1 D2Du

H2

H

H1

''

1 1

' '

2 1 2

'

U 1U

' ' '' ''

1P 2P 1P 2P

' '

1 1P 2P

' '

2 1P 2P

D 52 52 3.5 55.5mm

D 40 40 3 0.9 43.9mm

D 22 22 3 19mm

H 40 44.2mm

H 12 12 1.2 0.8 14mm

H 32 32 1.2 0.8 34mm

δ

δ δ

δ

δ δ δ δ

δ δ

δ δ

= + = + =

= + + = + + =

= − = − =

= + + + + =

= + + = + + =

= + + = + + =

Page 4: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

4 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

2. FORMIRANJE MATRICA ZAVISNOSTI I SLEDLJIVOSTI:

Razmatrajući prethodnu tabelu i uzimajući u obzir identifikovane površine sa slike 2 formiramo matricu (tabelu) zavisnosti. (G) predstavlja grubu obradu površine, (F) označava finu obradu a (Z) završnu obradu.

2.1 MATRICA ZAVISNOSTI:

Tehnološka forma

Prethodni zahvati (zavisnosti)

Dimenziona Geometrijska Tehnološka Ekonomska

1G 7F

1F 1G

2 1F 3F

3G 1F

3F 1F 3G 4F

4G 5G

4F 4G 5G

5G 7F

5F 7F 3F 5G

6 7F 5F

7G

7F 7G

8 7F 9

9 7F

10 7F 9

11 1F 1G

2.2 MATRICA SLEDLJIVOSTI:

Na osnovu gore definisanih zavisnosti moguće je odrediti pravilan redosled operacija. Jedan od metoda za određivanje redosleda operacija i zahvata je matrica sledljivosti prikazana dole, u čijem se jednom delu nalaz prethodni zahvati u skladu sa tabelom zavisnosti.

Page 5: Projektovawe tehnoloskih procesa

MA

ŠIN

SKI F

AK

ULT

ET K

RA

LJEV

O

Pro

jekt

ova

nje

teh

no

lošk

ih p

roce

sa

5

S

tud

en

t: J

ak

ovlj

ević

Vla

dim

ir 2

6/0

3

Pre

izvr

šen

ja o

vih

zah

vata

11

10

9

8

7F

7G

6

5F

5G

4F

4G

3F

3G

2

1F

1G

X

X

1G

X

X

X

X

1F

Izvršiti ove zahvate

2

X

3G

X

X

3F

X

4G

X

4F

X

X

X

5G

X

5F

6

X

7G

X

X

X

X

X

X

X

7F

8

X

X

9

10

OPERACIJA 10

7G

2

2

1

2

1

0

2

3

1

2

1

3

1

2

1

1

1

7F

2

2

1

2

0

2

3

1

2

1

3

1

2

1

1

2

5G

2

1

0

1

1

2

0

2

1

3

1

2

1

0

3

4G

2

1

0

1

1

1

1

0

3

1

2

1

0

4

5F

2

1

0

1

1

0

0

3

1

2

1

0

5

4F

2

1

0

1

0

0

3

1

2

1

0

6

6

2

1

0

1

0

2

1

2

1

0

7

9

2

1

0

1

2

1

2

1

0

8

10

2

0

0

2

1

2

1

0

9

8

2

0

2

1

2

1

0

10

OPERACIJA 20

1G

2

2

1

2

1

0

11

1F

1

2

1

2

0

12

11

0

1

0

1

13

3G

1

0

1

14

3F

0

1

15

2

0

16

Page 6: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

6 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

3. PROJEKTOVANJE TEHNOLOŠKOG PROCESA IZRADE

3.1 Grupisanje zahvata u operacije - određivanje redosleda zahvata i odabir potrebnih obradnih sistema

Izbor obradnog sistema:

NC strug FANUC T serije

OPERACIJA 10 – MAŠINA NC strug

1. Čeona gruba obrada – ostvarivanje kote 43mm 2. Čeona fina obrada – ostvarivanje kote 42.2mm 3. Uzdužna gruba obrada na ø40.9mm i L=12mm 4. Uzdužna gruba obrada konusne površine na ø40.9/ø52.9mm 5. Uzdužna fina obrada sa ø40.9mm na ø40mm 6. Uzdužna fina obrada konusne površine 7. Obaranje ivice 1/45º na ø40mm 8. Proširivanje otvora sa ø19 na ø20mm na dužini L=25mm 9. Unutrašnje grubo struganje cil. površi sa ø20 na ø22mm na dužini L=32 10. Urezivanje žleba(unutrašnje) na dužini L=12mm i na prečnik ø26mm 11.Unutrašnje obaranje ivice 1/45º na ø22mm

1. Čeona gruba obrada – ostvarivanje kote 43mm 2. Čeona fina obrada – ostvarivanje kote 42.2mm

3. Uzdužna gruba obrada na ø40.9mm i L=12mm 4. Uzdužna gruba obrada kon. pov. na ø40.9/ø52.9

Page 7: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

7 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

5. Uzdužna fina obrada sa ø40.9mm na ø40mm 6. Uzdužna fina obrada konusne površine

7. Obaranje ivice 1/45º na ø40mm 8. Proširivanje otvora sa ø19 na ø20mm

9. Unutr. grubo struganje cil. površi sa ø20 na ø22mm 10. Urezivanje žleba na dužini L=12mm i na ø26mm

Page 8: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

8 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

OPERACIJA 20 – MAŠINA NC strug

1. Čeona gruba obrada – ostvarivanje kote 42.8mm 2. Čeona fina obrada – ostvarivanje kote 42mm 3. Zabušivanje središnjeg gnezda dubine 3mm i ø3mm 4. Uzdužna gruba obrada na ø52mm radi urezivanja navoja 5. Obaranje ivice 3/45º na ø52mm 6. Narezivanje navoja M52x3

1. Čeona gruba obrada – ostvarivanje kote 42.8mm 2. Čeona fina obrada – ostvarivanje kote 42mm

3. Zabušivanje sred. gnezda dubine 3mm i ø3mm 4. Uzdužna gruba obrada na ø52mm

5. Obaranje ivice 3/45º na ø52mm 6. Narezivanje navoja M52x3

Page 9: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

9 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

3.3 IZRADA TEHNOLOŠKE DOKUMENTACIJE ZA PROJEKTOVANI TEHNOLOŠKI PROCES IZRADE

U ovom koraku ćemo izraditi liste tehnološkog procesa koji smodefinisali u prethodnom koraku, zatim specifikaciju alata i pribora i operacione liste.

3.3.1 Specifikacija alata za projektovani tehnološki proces izrade:

Red.broj Naziv i oznaka alata i pribora

1 Nož za poprečnu i uzdužnu grubu obradu PCLNL-2525-M12 0.8 General turn GC1015 C-80 Rhombic

2 Nož za poprečnu finu obradu SVLBL-2020-K16 0.4- Finish turn GC1015 V-35 Rhombic

3 Nož za izradu oborene ivice PCLNL-2525-M12 - GC1015 T-40 Triangular

4 Zabušivač 3mm x 60 Centredrill – 13A F30M

5 Zavojna burgija 20mm Stub Drill – 2 flute – IC25

6 Nož za unutrašnje grubo struganje E12R-SCFCL09-R 0.4- GC1015 C – 80 Rhombic

7 Nož za unutrašnje ukopavanje kanala LAG 151.22-25R-20- GC225

8 Nož za rezanje navoja L166.4FGZ-3225-16 1.25mm Ext. - GC 1020

9 Univerzalna stezna glava

3.3.2 Formiranje operacionih lista za projektovani tehnološki proces izrade

Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.1 OPIS ZAHVATA operacija OP 10

1. Čeona gruba obrada – ostvarivanje kote 43mm

REŽIMI ZAHVATI 1

Korak – s [mm/o] 1

Broj obrtaja – n [mm/o] 545

Dubina rezanja – a [mm] 2

Broj prolaza - i 1

Page 10: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

10 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.2 OPIS ZAHVATA operacija OP 10

1. Čeona fina obrada – ostvarivanje kote 42.2mm

REŽIMI ZAHVATI 2

Korak – s [mm/o] 1

Broj obrtaja – n [mm/o] 225

Dubina rezanja – a [mm] 1

Broj prolaza - i 1

Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.3 OPIS ZAHVATA operacija OP 10

3. Uzdužna gruba obrada na ø40.9mm i L=12mm

REŽIMI ZAHVATI 3

Korak – s [mm/o] 1

Broj obrtaja – n [mm/o] 545

Dubina rezanja – a [mm] 2

Broj prolaza - i 2

Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.4 OPIS ZAHVATA operacija OP 10

4. Uzdužna gruba obrada konusne površine na ø40.9/ø52.9mm

REŽIMI ZAHVATI 4

Korak – s [mm/o] 1

Broj obrtaja – n [mm/o] 225

Dubina rezanja – a [mm] 2

Broj prolaza - i 4

Page 11: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

11 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.5 OPIS ZAHVATA operacija OP 10

5. Uzdužna fina obrada sa ø40.9mm na ø40mm

REŽIMI ZAHVATI 5

Korak – s [mm/o] 1

Broj obrtaja – n [mm/o] 545

Dubina rezanja – a [mm] 0.8

Broj prolaza - i 1

Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.6 OPIS ZAHVATA operacija OP 10

6. Uzdužna fina obrada konusne površine

REŽIMI ZAHVATI 6

Korak – s [mm/o] 1

Broj obrtaja – n [mm/o] 545

Dubina rezanja – a [mm] 0.8

Broj prolaza - i 1

Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.7 OPIS ZAHVATA operacija OP 10

7. Obaranje ivice 1/45º na ø40mm

REŽIMI ZAHVATI 7

Korak – s [mm/o] 1

Broj obrtaja – n [mm/o] 225

Dubina rezanja – a [mm] 3

Broj prolaza - i 1

Page 12: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

12 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.8 OPIS ZAHVATA operacija OP 10

8. Proširivanje otvora sa ø19 na ø20mm na dužini L=25mm

REŽIMI ZAHVATI 8

Korak – s [mm/o] 0.2

Broj obrtaja – n [mm/o] 900

Dubina rezanja – a [mm] /

Broj prolaza - i 1

Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.9 OPIS ZAHVATA operacija OP 10

9. Unutrašnje grubo struganje cil. površi sa ø20 na ø22mm na dužini L=32

REŽIMI ZAHVATI 9

Korak – s [mm/o] 1

Broj obrtaja – n [mm/o] 225

Dubina rezanja – a [mm] 1

Broj prolaza - i 2

Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.10 OPIS ZAHVATA operacija OP 10

10. Urezivanje žleba(unutrašnje) na dužini L=12mm i na prečnik ø26mm

REŽIMI ZAHVATI 10

Korak – s [mm/o] 0.8

Broj obrtaja – n [mm/o] 225

Dubina rezanja – a [mm] 2

Broj prolaza - i 4

Page 13: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

13 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.11 OPIS ZAHVATA operacija OP 20

11. Čeona gruba obrada – ostvarivanje kote 42.8mm

REŽIMI ZAHVATI 11

Korak – s [mm/o] 1

Broj obrtaja – n [mm/o] 545

Dubina rezanja – a [mm] 2

Broj prolaza - i 1

Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.12 OPIS ZAHVATA operacija OP 20

12. Čeona fina obrada – ostvarivanje kote 42mm

REŽIMI ZAHVATI 12

Korak – s [mm/o] 1

Broj obrtaja – n [mm/o] 545

Dubina rezanja – a [mm] 0.8

Broj prolaza - i 1

Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.13 OPIS ZAHVATA operacija OP 20

13. Zabušivanje središnjeg gnezda dubine 3mm i ø3mm

REŽIMI ZAHVATI 13

Korak – s [mm/o] 1

Broj obrtaja – n [mm/o] 500

Dubina rezanja – a [mm] /

Broj prolaza - i /

Page 14: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

14 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.14 OPIS ZAHVATA operacija OP 20

14. Uzdužna gruba obrada na ø52mm radi urezivanja navoja

REŽIMI ZAHVATI 14

Korak – s [mm/o] 1

Broj obrtaja – n [mm/o] 545

Dubina rezanja – a [mm] 2

Broj prolaza - i 2

Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.15 OPIS ZAHVATA operacija OP 20

15. Izrada oborene ivice 3/45º na ø52mm

REŽIMI ZAHVATI 15

Korak – s [mm/o] 1

Broj obrtaja – n [mm/o] 225

Dubina rezanja – a [mm] 3

Broj prolaza - i 1

Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.16 OPIS ZAHVATA operacija OP 20

16. Izrada navoja M52x3

REŽIMI ZAHVATI 16

Korak – s [mm/o] 0.25

Broj obrtaja – n [mm/o] 455

Dubina rezanja – a [mm] 2

Broj prolaza - i 2

Page 15: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

15 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

Vremena izrade pojedinih zahvata nismo računali jer nam programski paket EdgeCAM automatski izračunava vremena izrade po operacijama. U sledećoj tabeli data su vremena:

T.4 Potrebno vreme izrade po operacijama

Redni broj Oznaka operacije Vreme izrade u

minutima

1 OP 10 5.846

2 OP 20 3.752

Ukupno vreme izrade 9.598

3.3.4 Generisanje putanje alata i NC koda programskim paketom EdgeCAM:

Da bismo generisali putanje alata potrebno je da imamo izmodelovan predmet koji se obradjuje. Modelovanje se može vršiti u programskom paketu EdgeCAM ili nekom drugom programu za modelovanje. U ovom primeru deo je modelovan pomoću programskog paketa SolidEdge. Kada imamo gotov model potrebno je pozicionirati predmet izrade u odnosu na relativni koordinatni sistem i definisati pripremak(Stock) što je prikazano na sledećoj slici.

U ovom prozoru biramo da li je pripremak u obliku šipkastog polufabrikata, otkovka ili odlivka. Ukoliko je u pitanju šipka odmah se definišu dodaci za obradu (Start Extension, End Extension, Radius Extension), a ukoliko je u pitanju otkovak moramo imati posebno izmodeliran pripremak koji se uvozi komandom Digitise iz padajuće liste Shape.

Sl. 3.1 Dijalog za izbor pripremka

Sledeći korak je definisanje putanja alata što se izvodi u Design modulu programskog paketa. Kada smo definisali putanje prelazimo u Manufacture mode gde nam se nudi da izaberemo obradni sistem što je prikazano na slici:

U ovom koraku izabiramo neki od ponudjenih obradnih sistema.

Page 16: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

16 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

Sledeći korak je izvodjenje pojedinih zahvata što se izvodi u nekoliko koraka:

� izbor alata za obradu (prikazano na donjoj slici) � izbor ciklusa obrade (poprečna, uzdužna, žleb...) � izbora režima obrade � odredjivanje koordinata putanje alata � simulacija obrade, otklanjanje grešaka � generisanje NC koda

U ovom dijalogu je moguće izabirati alate na osnovu

nekoliko kriterijuma, kao i menjanje oblika i

geometrije alata.

Sl 3.3 Dijalog za izbor alata

NC kod OP 10:

* Turret No. : 0 Description : PCLNL-2525-M12 0.8 General Turn GC1015 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM

* Turret No. : 0 Description : Fina obrada ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .400 Units : MM

* Turret No. : 0 Description : PCLNL-2525-M12 0.8 General Turn GC1015 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM

* Turret No. : 0 Description : Moj noz ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM

* Turret No. : 0 Description : SVLBL-2020-K16 0.4 - Finish Turn GC4015 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .400 Units : MM

* Turret No. : 0 Description : New Tool9 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM

* Turret No. : 0 Description : 3mm x 60 Centredrill - 13A F30M ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : 1.575 Units : MM

* Turret No. : 0 Description : 20mm Deep Hole Jobber - 16A T25M ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : 10.000 Units : MM

* Turret No. : 0 Description : Moj_noz1 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .400 Units : MM

* Turret No. : 0 Description : New Tool6 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .200 Units : MM

* Turret No. : 0 Description : New Tool9 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM

* Turret No. : 0 Description : New Tool6 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .200 Units : MM

**********************************************************************

* Machine Tool : Fanuc "T" Series

* Part Name : OP10PTP

* Sequence : 26/03

* Programmed By : VLADIMIR JAKOVLJEVIC

* Date : 05/30/07

* Time : 10:17:51

* Total Machining Time (including Toolchange) : 5.846 Minutes

* Idle Time (including Toolchange) : .000 Minutes

Page 17: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

17 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

**********************************************************************

%

:0026

(SEMINARSKI RAD PTP)

N10 G21 G90 G40 G95 N20 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.8 K0.8 N30 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.4 K0.4 N40 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.8 K0.8 N50 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.8 K0.8

N60 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.4 K0.4

N70 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.8 K0.8

N80 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.0 K1.575

N90 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.0 K10.0

N100 G10 T00 X0.0 Z0.0 I-0.4 K0.4

N110 G10 T00 X0.0 Z0.0 I-0.2 K-0.2

N120 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.8 K0.8

N130 G10 T00 X0.0 Z0.0 I-0.2 K-0.2

N140 (STRAIGHT TURN OPERATION)

N150 G54 (PCLNL-2525-M12 - GC1015)

N160 T0000 M17

N170 M01

N180 G50 S420 M42

N190 G97 S225 M4 M9

N200 M3

N210 G0 X200.0 Z2.312

N220 X46.404 M7

N230 G1 Z0.7 F0.2

N240 X-1.0

N250 Z2.212

N260 G0 X1.0 Z3.212

N270 X46.404

N280 (STRAIGHT TURN OPERATION)

N290 M5

N300 G28 U0

N310 G28 W0

O320 G0 X200.0 Z50.0 M9

N330 G54 (SVLBL-2020-K16 - GC1015)

N340 T0000 M17

N350 M01

N360 G95

N370 G50 S420 M42

N380 G97 S225 M5 M9

N390 M3

N400 G0 X200.0 Z1.019

N410 X46.691 M7

Page 18: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

18 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

N420 G1 Z0.0 F0.2

N430 X-1.0

N440 Z0.919

N450 G0 X1.0 Z1.919

N460 X46.691

N470 (TURNING OPERATION)

N480 M5

N490 G28 U0

N500 G28 W0

O510 G0 X200.0 Z50.0 M9

N520 G54 (PCLNL-2525-M12 - GC1015)

N530 T0000 M17

N540 M01

N550 G95

N560 G50 S420 M42

N570 G97 S225 M5 M9

N580 M3

N590 G0 X200.0 Z0.588

N600 X45.255 M7

N610 X41.4

N620 G1 Z-12.0 F0.2

N630 X45.055

N640 G0 X47.055 Z-11.0

N650 Z0.588

N660 (TURNING OPERATION)

N670 M5

N680 G28 U0

N690 G28 W0

O700 G0 X200.0 Z50.0 M9

N710 G54 (PCLNL-2525-M12 - GC1015)

N720 T0000 M17

N730 M01

N740 G95

N750 G50 S420 M42

N760 G97 S225 M5 M9

N770 M3

N780 G0 X200.0 Z-11.624

N790 X56.748 M7

N800 X52.761

N810 G1 Z-21.839 F0.2

N820 X56.548 Z-25.119

N830 G0 X58.548 Z-24.119

N840 Z-11.624

N850 X48.974

N860 G1 Z-18.559 F0.2

Page 19: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

19 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

N870 X52.761 Z-21.839

N880 G0 X54.761 Z-20.839

N890 Z-11.624

N900 X45.187

N910 G1 Z-15.28 F0.2

N920 X48.974 Z-18.559

N930 G0 X50.974 Z-17.559

N940 Z-11.624

N950 X41.4

N960 G1 Z-12.0 F0.2

N970 X45.187 Z-15.28

N980 G0 X47.187 Z-14.28

N990 Z-11.624

N1000 X56.748

N1010 (TURNING OPERATION)

N1020 M5

N1030 G28 U0

N1040 G28 W0

O1050 G0 X200.0 Z50.0 M9

N1060 G54 (SVLBL-2020-K16 - GC4015)

N1070 T0000 M17

N1080 M01

N1090 G95

N1100 G50 S1260 M43

N1110 G97 S545 M5 M9

N1120 M3

N1130 G0 X200.0 Z0.588

N1140 X43.243 M7

N1150 X42.828

N1160 G1 X40.0 F0.3

N1170 Z-1.0

N1180 Z-12.0

N1190 X57.0 Z-26.722

N1200 (TURNING OPERATION)

N1210 M5

N1220 G28 U0

N1230 G28 W0

O1240 G0 X200.0 Z50.0 M9

N1250 G54 (PCLNL-2525-M12 - GC1015)

N1260 T0000 M17

N1270 M01

N1280 G95

N1290 G50 S420 M42

N1300 G97 S225 M5 M9

N1310 M3

Page 20: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

20 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

N1320 G0 X200.0 Z0.232

N1330 X40.399 M7

N1340 X38.0

N1350 G1 Z0.0 F0.2

N1360 X40.199 Z-1.1

N1370 G0 X42.199 Z-0.1

N1380 Z0.232

N1390 (HOLE OPERATION)

N1400 M5

N1410 G28 U0

N1420 G28 W0

O1430 G0 X200.0 Z50.0 M9

N1440 G54 (USER DEFINED)

N1450 T0000 M17

N1460 M01

N1470 G95

N1480 G50 S3780 M44

N1490 G97 S3780 M5 M9

N1500 M3

N1510 G0 X0.0 Z5.0

N1520 G1 Z-5.0 F0.12 M7

N1530 G0 Z5.0

N1540 M5

%

NC kod OP20

* Turret No. : 0 Description : PCLNL-2525-M12 0.8 General Turn GC1015 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM

* Turret No. : 0 Description : Fina obrada ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .400 Units : MM

* Turret No. : 0 Description : New Tool8 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : 1.575 Units : MM

* Turret No. : 0 Description : Moj noz ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM

* Turret No. : 0 Description : New Tool9 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM

* Turret No. : 0 Description : L166.4FGZ-3225-16 1.25mm Ext. - GC 1020 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .070 Units : MM

**********************************************************************

* Machine Tool : Fanuc "T" Series

* Part Name : OP20PTP

* Sequence : 26/03

* Programmed By : VLADIMIR JAKOVLJEVIC

* Date : 05/30/07

* Time : 10:35:13

* Total Machining Time (including Toolchange) : 3.752 Minutes

* Idle Time (including Toolchange) : .000 Minutes

**********************************************************************

%

:0026

(SEMINARSKI-PTP)

Page 21: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

21 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

N10 G21 G90 G40 G95

N20 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.8 K0.8

N30 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.4 K0.4

N40 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.0 K1.575

N50 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.8 K0.8

N60 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.8 K0.8

N70 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.07 K0.0

N80 (STRAIGHT TURN OPERATION)

N90 G54 (PCLNL-2525-M12 - GC1015)

N100 T0000 M17

N110 M01

N120 G50 S420 M42

N130 G97 S225 M4 M9

N140 M3

N150 G0 X200.0 Z2.419

N160 X57.846 M7

N170 G1 Z0.7 F0.2

N180 X-1.0

N190 Z2.319

N200 G0 X1.0 Z3.319

N210 X57.846

N220 (STRAIGHT TURN OPERATION)

N230 M5

N240 G28 U0

N250 G28 W0

O260 G0 X200.0 Z50.0 M9

N270 G54 (SVLBL-2020-K16 - GC1015)

N280 T0000 M17

N290 M01

N300 G95

N310 G50 S420 M42

N320 G97 S225 M5 M9

N330 M3

N340 G0 X200.0 Z1.282

N350 X58.415 M7

N360 G1 Z0.0 F0.2

N370 X-1.0

N380 Z1.182

N390 G0 X1.0 Z2.182

N400 X58.415

N410 (HOLE OPERATION)

N420 M5

N430 G28 U0

N440 G28 W0

O450 G0 X200.0 Z50.0 M9

Page 22: Projektovawe tehnoloskih procesa

MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO

Projektovanje tehnoloških procesa

22 Student: Jakovljević Vladimir 26/03

N460 G54 (USER DEFINED)

N470 T0000 M17

N480 M01

N490 G95

N500 G50 S3780 M44

N510 G97 S3780 M5 M9

N520 M3

N530 G0 X0.0 Z5.0

N540 G1 Z-3.0 F0.12 M7

N550 G0 Z5.0

N560 (TURNING OPERATION)

N570 M5

N580 G28 W0

N590 G28 U0

O600 G0 X200.0 Z50.0 M9

N610 G54 (PCLNL-2525-M12 - GC1015)

N620 T0000 M17

N630 M01

N640 G95

N650 G50 S420 M42

N660 G97 S225 M5 M9

N670 M3

N680 G0 X200.0 Z0.572

N690 X56.709 M7

N700 X54.255

N710 G1 Z-19.608 F0.2

N720 X56.509

N730 G0 X58.509 Z-18.608

N740 Z0.572

N750 X52.0

N760 G1 Z-19.608 F0.2

N770 X54.255

N780 G0 X56.255 Z-18.608

N790 Z0.572

N800 X56.709

N810 (TURNING OPERATION)

N820 M5

N830 G28 U0

N840 G28 W0

O850 G0 X200.0 Z50.0 M9

N860 G54 (PCLNL-2525-M12 - GC1015)

N870 T0000 M17

N880 M01

%