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PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA C.F.G.M.: INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y AUTOMÁTICAS DEPARTAMENTO DIDÁCTICO ELECTRICIDAD CURSO 2013/2014 MÓDULO: Automatismos industriales Curso 1º

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PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA

C.F.G.M.: INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y AUTOMÁTICAS

DEPARTAMENTO DIDÁCTICO ELECTRICIDAD

CURSO 2013/2014

MÓDULO: Automatismos industriales

Curso 1º

PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA

AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

Indice

1. Marco legislativo...................................................................................................4

2. Objetivos...............................................................................................................4

2.1. Objetivos generales..........................................................................................................6

2.2. Objetivos del módulo profesional.....................................................................................8

3. Organización, secuenciación y temporalización de contenidos............................9

3.1. Contenidos conceptuales.................................................................................................9

3.2. Contenidos procedimentales............................................................................................13

3.3. Contenidos actitudinales..................................................................................................16

4. Criterios de evaluación........................................................................................17

5. Principios metodológicos de carácter general.....................................................21

5.1. Conocimientos previos.....................................................................................................22

5.2. Actividades de enseñanza-aprendizaje............................................................................22

6. Procedimientos e instrumentos de evaluación....................................................23

6.1. Instrumentos de evaluación..............................................................................................23

6.1.1. Pruebas escritas........................................................................................................23

6.1.2. Prácticas realizadas...................................................................................................23

6.2. Procedimientos de evaluación..........................................................................................23

7. Criterios de calificación.......................................................................................24

8. Resultados de aprendizaje mínimos exigibles para obtener la evaluación positiva en el módulo........................................................................................................25

9. Materiales y recursos didácticos.........................................................................26

9.1. Bibliografía.......................................................................................................................26

9.2. Componentes comerciales para la realización de prácticas.............................................26

10. Mecanismos de seguimiento y valoración que permitan potenciar los resultados positivos y subsanar las deficiencias que pudieran observarse..........................27

11. Actividades de orientación y apoyo encaminadas a la superación de los módulos profesionales pendientes....................................................................................29

12. Plan de contingencia...........................................................................................30

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

13. Medidas de atención al alumnado con necesidades específicas de apoyo educativo.............................................................................................................31

14. Actividades complementarias..............................................................................32

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

1. MARCO LEGISLATIVO

La presente programación didáctica tiene las siguientes referencias legislativas:

Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formación Profesional.

Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.

Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenación general de la formación profesional del sistema educativo.

Real Decreto 177/2008, de 8 de febrero, por el que se establece el título de Técnico en Instalaciones Eléctricas y Automáticas y se fijan sus enseñanzas mínimas.

Orden de 29 de mayo de 2008, por la que se establece la estructura básica de los currículos de los ciclos formativos de formación profesional y su aplicación en la Comunidad Autónoma de Aragón.

Orden de 26 de mayo de 2009, por la que se establece el currículo del título de Técnico en Instalaciones Eléctricas y Automáticas para la Comunidad Autónoma de Aragón.

Orden EDU/2185/2009, de 3 de julio, por la que se establece el currículo del ciclo formativo de Grado Medio correspondiente al título de Técnico en Instalaciones Eléctricas y Automáticas.

La programación didáctica que se expone a continuación corresponde al módulo Automatismos Industriales del Título de Técnico en Instalaciones Eléctricas y Automáticas. Este título pertenece a un nivel de grado medio de Formación Profesional, con duración de 2000 horas, de la familia profesional de Electricidad y Electrónica, y con referente europeo CINE-3 (Clasificación Internacional Normalizada de la Educación). Este módulo se imparte en primer curso con una duración aproximada de 288 h.

2. OBJETIVOS

En este apartado se engloban tanto la competencia general como competencias profesionales, personales y sociales correspondientes al título de Técnico en Instalaciones Eléctricas y Automáticas, así como las específicas del módulo Automatismos industriales.

La competencia general del Título de Técnico en Instalaciones Eléctricas y Automáticas es montar y mantener infraestructuras de telecomunicación en edificios, instalaciones eléctricas de baja tensión, máquinas eléctricas y sistemas automatizados, aplicando normativa y reglamentación vigente, protocolos de calidad, seguridad y riesgos laborales, asegurando su funcionalidad y respeto al medio ambiente.

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

La formación del módulo Automatismos industriales contribuye a las siguientes competencias profesionales, personales y sociales del título de Técnico en Instalaciones Eléctricas y Automáticas:

Establecer la logística asociada al montaje y mantenimiento, interpretando la documen-tación técnica de las instalaciones y equipos.

Configurar y calcular instalaciones y equipos determinando el emplazamiento y dimensiones de los elementos que los constituyen, respetando las prescripciones reglamentarias.

Elaborar el presupuesto de montaje o mantenimiento de la instalación o equipo.

Acopiar los recursos y medios para acometer la ejecución del montaje o mantenimiento.

Replantear la instalación de acuerdo a la documentación técnica resolviendo los problemas de su competencia e informando de otras contingencias para asegurar la viabilidad del montaje.

Mantener y reparar instalaciones y equipos realizando las operaciones de comprobación, ajuste y sustitución de sus elementos, restituyendo su funcionamiento en condiciones de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.

Verificar el funcionamiento de la instalación o equipo mediante pruebas funcionales y de seguridad para proceder a su puesta en marcha o servicio.

Elaborar la documentación técnica y administrativa de acuerdo a la reglamentación y normativa vigente y a los requerimientos del cliente.

Aplicar los protocolos y normas de seguridad, de calidad y respeto al medio ambiente en las intervenciones realizadas en los procesos de montaje y mantenimiento de las instalaciones.

Resolver problemas y tomar decisiones individuales siguiendo las normas y procedi-mientos establecidos, definidos dentro del ámbito de su competencia.

Las actividades profesionales asociadas a este módulo son:

Instalaciones y montaje de cuadros y periféricos de automatismos industriales

Mantenimiento de instalaciones de automatismos industriales

Regulación y control de sistemas automatizados.

2.1. Objetivos generales

Los objetivos generales del ciclo formativo que se cubren con el módulo Automatismos industriales son los siguientes:

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

Identificar los elementos de las instalaciones y equipos, analizando planos y esquemas y reconociendo los materiales y procedimientos previstos, para establecer la logística asociada al montaje y mantenimiento.

Delinear esquemas de los circuitos y croquis o planos de emplazamiento empleando medios y técnicas de dibujo y representación simbólica normalizada, para configurar y calcular la instalación o equipo.

Calcular las dimensiones físicas y eléctricas de los elementos constituyentes de las instalaciones y equipos aplicando procedimientos de cálculo y atendiendo a las prescripciones reglamentarias, para configurar la instalación o el equipo.

Valorar el coste de los materiales y mano de obra consultando catálogos y unidades de obra, para elaborar el presupuesto del montaje o mantenimiento.

Seleccionar el utillaje, herramienta, equipos y medios de montaje y de seguridad analizando las condiciones de obra y considerando las operaciones que se deben realizar, para acopiar los recursos y medios necesarios.

Identificar y marcar la posición de los elementos de la instalación o equipo y el trazado de los circuitos relacionando los planos de la documentación técnica con su ubicación real para replantear la instalación.

Aplicar técnicas de mecanizado, conexión, medición y montaje, manejando los equipos, herramientas e instrumentos, según procedimientos establecidos y en condiciones de calidad y seguridad para efectuar el montaje o mantenimiento de instalaciones, redes, infraestructuras y máquinas.

Ubicar y fijar los elementos de soporte, interpretando los planos y especificaciones de montaje, en condiciones de seguridad y calidad para montar instalaciones, redes e infraestructuras.

Ubicar y fijar los equipos y elementos auxiliares de instalaciones, redes, infraestructuras y máquinas interpretando planos y croquis para montar y mantener equipos e instalaciones.

Conectar los equipos y elementos auxiliares de instalaciones, redes, infraestructuras y máquinas mediante técnicas de conexión y empalme, de acuerdo con los esquemas de la documentación técnica, para montar y mantener equipos e instalaciones.

Analizar y localizar los efectos y causas de disfunción o avería en las instalaciones y equipos utilizando equipos de medida e interpretando los resultados para efectuar las operaciones de mantenimiento y reparación.

Ajustar y sustituir los elementos defectuosos o deteriorados desmontando y montando los equipos y realizando maniobras de conexión y desconexión analizando planes de mante-nimiento y protocolos de calidad y seguridad, para efectuar las operaciones de mantenimiento y reparación.

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

Comprobar el conexionado, los aparatos de maniobra y protección, señales y parámetros característicos, entre otros, utilizando la instrumentación y protocolos establecidos en condiciones de calidad y seguridad para verificar el funcionamiento de la instalación o equipo.

Cumplimentar fichas de mantenimiento, informes de incidencias y el certificado de ins-talación, siguiendo los procedimientos y formatos oficiales para elaborar la documentación de la instalación o equipo.

Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrático.

Analizar y describir los procedimientos de calidad, prevención de riesgos laborales y medioambientales, señalando las acciones que es preciso realizar en los casos definidos para actuar de acuerdo con las normas estandarizadas.

2.2. Objetivos del módulo profesional

El módulo Automatismos industriales tiene los siguientes objetivos:

La interpretación y representación de esquemas de automatización.

El diseño de automatismos simples

El mecanizado de cuadros y canalizaciones.

La medición de magnitudes eléctricas.

El montaje de cuadros y sistemas eléctricos asociados.

El montaje de instalaciones para el arranque, maniobras y control de pequeños motores eléctricos.

La detección y reparación de averías en los montajes de las instalaciones de automatismos.

El montaje de sistemas con autómatas programables.

La programación de los autómatas programables.

La verificación y modificación de los programas.

La verificación de los parámetros de regulación y control.

La interpretación de esquemas neumáticos.

El montaje de automatismos neumáticos sencillos.

3. ORGANIZACIÓN, SECUENCIACIÓN Y TEMPORALIZACIÓN DE CONTENIDOS

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

Los contenidos conceptuales se han organizado y secuenciado en cinco bloques de diferente duración:

1. Mecanizado.

2. Diseño de automatismos.

3. Automatismos de lógica cableada.

4. Automatismos electroneumáticos.

5. Automatismos de lógica programable.

El número de horas asignado a cada bloque de contenidos es variable. La temporalización que aquí se establece pretende ceñirse a los 288 periodos lectivos que han sido asignados legalmente a dicho módulo. No obstante, será el profesor el que detecte la necesidad de una mayor duración de estos bloques didácticos. A continuación se establecen los contenidos didácticos a impartir en cada una de las unidades así como la asignación horaria de las mismas.

3.1. Contenidos conceptuales

Bloque I: Mecanizado (36 h)

Tema 1 Mecanización de cuadros y canalizaciones (27 h)

Metrología y trazado. Clasificación, elección y utilización de equipos y herramientas de mecanizado

o Equipos, herramientas y elementos de fijación.o Equipos y herramientas de corte, limado, doblado y punzonado.o Equipos y herramientas de unión, soldadura y remachado.o Herramientas de roscado interior y exterior.o Equipos y herramientas de taladrado.o Equipos y herramientas para corte, curvado y roscado de tubos.

Materiales característicos para mecanización de cuadros y canalizaciones. Normativa y reglamentación.

Tema 2 Prevención de riesgos laborales en los procesos de montaje y protección ambiental. (9 h)

Identificación de riesgos. Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales. Prevención de riesgos laborales en los procesos de montaje y mantenimiento. Equipos de protección individual. Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales. Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.

Bloque II: Diseño de automatismos (54 h)Tema 3 Instalaciones básicas de automatismos industriales (27 h)

Características de las instalaciones de automatismo.

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

Tipos de sensores. Características y aplicaciones. Actuadores: relés, pulsadores y detectores, entre otros. Protecciones contra cortocircuitos y sobrecargas. Introducción a los circuitos combinacionales y secuenciales.

Tema 4 Representación gráfica aplicada (27 h)

Simbología normalizada de representación de piezas aplicadas a la mecanización de cuadros y canalizaciones.

Escalas. Simbología normalizada y convencionalismos de representación en las

instalaciones de automatismos. Planos y esquemas eléctricos normalizados. Tipología. Interpretación de esquemas eléctricos de las instalaciones de automatismos. Aplicación de programas informáticos de dibujo técnico.

Bloque III: Automatismos de lógica cableada (81 h)

Tema 5 Determinación del proceso de operación (9 h)

Secuencia de operaciones y control de tiempos. Normativa reglamentación. Seguridad, calidad y prevención de riesgos.

Tema 6 Montaje de las instalaciones electrotécnicas automatizadas (18 h)

Montaje de las instalaciones de automatismos. Control de potencia: arranque y maniobra de motores (monofásicos y trifásicos). Protecciones contra cortocircuitos y sobrecargas. Arrancadores y variadores de velocidad electrónicos. Aplicaciones: puertas automáticas, maniobras de motores, alumbrado exterior,

entre otros. Circuitos de fuerza y protección. Circuitos de mando, control y señalización.

Tema 7 Montaje de cuadros y sistemas (27 h)

Montaje de armarios, cuadros eléctricos y canalizaciones. Montaje de sensores y detectores, elementos de control y actuadores entre otros. Preparación, mecanizado y ejecución de cuadros o envolventes, canalizaciones,

cables, terminales y conexionado.

Tema 8 Averías características de instalaciones de automatismos industriales. (9h)

Tipología de averías características en instalaciones de automatismos. Análisis de síntomas y sistemas empleados.

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

Tema 9 Mantenimiento y reparación de instalaciones de automatismos industriales (9 h)

Tipos de mantenimiento empleados en instalaciones de automatismos industriales. Diagnóstico y localización de averías (pruebas, medidas, procedimientos y

elementos de seguridad) en instalaciones de automatismos. Reparación de averías. Equipos utilizados. Medidas de protección y seguridad en mantenimiento.

Tema 10 Interpretación de documentación técnica (9 h)

Memoria técnica. Certificado de la instalación. Elaboración de documentos de instrucciones generales de uso y mantenimiento. Aplicación de programas informáticos de cálculo y configuración de las

instalaciones.

Bloque IV: Automatismos electroneumáticos (45 h)

Tema 11 Interpretación de documentación gráfica (18 h)

Composición Simbología normalizada y convencionalismos de representación en las

instalaciones de automatismos. Aplicación de programas informáticos de dibujo técnico y cálculo de instalaciones. Normativa y reglamentación.

Tema 12 Configuración de circuitos básicos de mando y potencia (27 h)

Características de las instalaciones de automatismos electroneumáticos. Aplicaciones.

Tipos de mando (directo e indirecto, automático y semiautomático, entre otros). Características de los elementos (cilindros, válvulas y electroválvulas, entre otros). Montaje de circuitos básicos.

Bloque V: Automatismos de lógica programable (72 h)

Tema 13 Montaje y mantenimiento de sistemas automáticos con control programable (54 h)

Estructura y características de los autómatas programables. Entradas y salidas digitales y analógicas. Montaje y conexión de autómatas programables. Programación básica de autómatas. Lenguajes y procedimientos. Aplicaciones industriales. Montaje de automatismos sencillos

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

Tema 14 Localización de averías y disfunciones (9 h)

Tipos de averías en las instalaciones automatismo industrial. Análisis de síntomas y sistemas empleados. Diagnóstico y localización de averías en instalaciones de automatimos.

Tema 15 Mantenimiento y reparación de averías (5 h)

Tipos de mantenimiento empleados en las instalaciones de automatismos industriales.

Reparación de averías. Equipos utilizados.

Tema 16 Identificación de riesgos (4h)

Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.

3.2. Contenidos procedimentales

A continuación se relacionan algunas actividades de enseñanza-aprendizaje correspondientes a las unidades didácticas anteriormente mencionadas. Será el profesor el que valore la cantidad de prácticas a realizar por el alumno.

Tema 1 Mecanización de cuadros y canalizaciones

Mediciones de diferentes objetos con el calibre. Mediciones del cuadro eléctrico. Selección de herramientas para mecanizar un cuadro eléctrico. Mecanizado de un cuadro eléctrico.

Tema 2 Prevención de riesgos laborales en los procesos de montaje y protección ambiental

Detección y prevención de riesgos en la mecanización de cuadros. Equipos de protección individual en el taller.

Tema 3 Instalaciones básicas de automatismos industriales

Cableado de diferentes configuraciones con relés, pulsadores y pilotos de señalización a partir de la descripción de las asociaciones de elementos serie/paralelo.

Interpretación del funcionamiento de los diferentes esquemas anteriores. Ubicación de los elementos en el cuadro. Aplicación de simbología a las configuraciones a implementar. Funcionamiento de los componentes utilizados.

Tema 4 Representación gráfica aplicada

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

Representar elementos de cuadros eléctricos a escala. Representar las mecanizaciones que llevan sus cuadros. Interpretar esquemas eléctricos de instalaciones.

Tema 5 Determinación del proceso de operación

Cronogramas de los circuitos cableados. Seguridad de la instalación y prevención de riesgos.

Tema 6 Montaje de las instalaciones electrotécnicas automatizadas

Arranque de un motor asíncrono trifásico mediante impulso permanente. Arranque directo de un motor asíncrono trifásico. Inversión del sentido de giro de un motor asíncrono trifásico. Inversión temporizada del sentido de giro de un motor. Inversión del sentido de giro de un motor y paro mediante finales de carrera. Arranque estrella triángulo de un motor asíncrono trifásico. Arranque temporizado estrella triángulo de un motor asíncrono trifásico. Arranque e inversión de giro de un motor asíncrono trifásico. Arranque mediante autotrafo Arranque de un motor Dahlander. Arranque e inversión de giro de un motor asíncrono monofásico

Tema 7 Montaje de cuadros y sistemas

Utilización de detectores como entradas alternativas en algún montaje anterior. Conexionado mediante terminales. Montaje de actuadores diferentes de los motores

Tema 8 Averías características de instalaciones de automatismos industriales

Diagrama de búsqueda de fallos en una instalación. Análisis de síntomas como medio de detección de fallos. Búsqueda de fallos en una instalación cableada.

Tema 9 Mantenimiento y reparación de instalaciones de automatismos industriales

Operaciones de mantenimiento correctivo en los montajes realizados. Operaciones de mantenimiento preventivo en montajes realizados.

Tema 10 Interpretación de documentación técnica

Revisión de un proyecto técnico. Revisión de un certificado de instalación. Esquematizar instalaciones con programas informáticos

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

Tema 11 Interpretación de documentación gráfica

Montaje de instalaciones básicas neumáticas (cilindros simple y doble efecto) Software de simulación Pneusim.

Tema 12 Configuración de circuitos básicos de mando y potencia

Activación de las instalaciones anteriores con distintos tipos de mando. Montaje, simulación y esquematización de un ciclo con dos cilindros neumáticos.

Tema 13 Montaje y mantenimiento de sistemas automáticos con control programable.

Montaje de puertas serie y paralelo con distintas entradas (detectores, pulsadores) para activar una salida a 230 V y a 24 V.

Arranque en cascada de motores asíncronos trifásicos.

Montaje de un ciclo neumático controlado por el autómata.

Tema 14 Localización de averías y disfunciones

Diagrama de búsqueda de fallos en una instalación. Análisis de síntomas como medio de detección de fallos. Búsqueda de fallos en una instalación.

Tema 15 Mantenimiento y reparación de averías

Control del funcionamiento de un sistema neumático controlado por PLC. Relacionar las variables susceptibles de avería con su causa. Detectar y reparar averías en instalaciones determinadas.

Tema 16 Identificación de riesgos

Detectar los riesgos de los montajes realizados diferenciando los sistemas neumáticos, eléctricos y los relativos a los PLC.

Relacionar los riesgos con las medidas preventivas adoptadas.

3.3. Contenidos actitudinales

Crear interés por el módulo así como por su utilización en aplicaciones reales. Fomentar la autonomía del alumno para que aprenda por sí mismo. Crear hábitos de trabajo que proporcionen seguridad y fiabilidad en los montajes

realizados. Fomentar la indagación en algunos aspectos técnicos de mayor nivel. Cumplir unas normas básicas de convivencia y responsabilidad. Fomentar el trabajo en equipo como medio de enriquecimiento personal. Fomentar el orden y limpieza en su puesto de trabajo.

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN

A continuación se exponen los criterios de evaluación para cada uno de los bloques didácticos. El alumno deberá mostrar la asimilación de contenidos a través de los diferentes instrumentos de evaluación. Los contenidos evaluables serán los siguientes distribuidos por bloques:

Bloque I Mecanizado

Ejecuta operaciones de mecanizado aplicando técnicas de medición y marcado y utilizando máquinas y herramientas.

Se ha determinado el plan de mecanizado.

Se han seleccionado los equipos, herramientas, medios técnicos y de seguridad.

Se han realizado mediciones con la precisión exigida.

Se han ejecutado operaciones de distribución, trazado y marcado.

Se ha operado con las herramientas y equipos de trabajo característicos.

Se han ejecutado las operaciones de mecanizado en perfiles, envolventes, cuadros y canalizaciones.

Se han resuelto las contingencias surgidas.

Se ha elaborado un informe del proceso mecanizado.

Se han tenido en cuenta los tiempos previstos para el proceso.

Se han respetado los criterios de calidad.

Bloque II. Diseño de automatismos

Configura circuitos básicos de mando y potencia, seleccionando sus elementos y elaborando esquemas.

Se han descrito los circuitos de arranque, inversión y regulación de velocidad en motores eléctricos trifásicos y monofásicos.

Se han descritos los principios de funcionamiento y características de mecanismos (de acondicionamiento, control, protección y señalización) receptores y motores.

Se han calculado las características técnicas de los componentes de la instalación.

Se han utilizado catálogos de fabricantes para la selección de materiales.

Se han elaborado esquemas de mando y potencia con la simbología normalizada.

Se han utilizado programas informáticos de CAD Electrotécnico.

Se ha aplicado la normativa electrotécnica y convencionalismos de automatismos.

Se han tenido en cuenta los tiempos previstos para el proceso.

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

Se han respetado los criterios de calidad.

Bloque III Automatismos de lógica cableada.

Bloque IV Automatismos electroneumáticos

En estos dos bloques de contenidos los criterios de evaluación se unifican. Están relacionados con la capacidad de montar circuitos de automatismos para maniobras de pequeños motores interpretando esquemas y verificando su funcionamiento.

Se han interpretado los esquemas de mando y potencia.

Se ha relacionado cada elemento con su función de conjunto.

Se han montado circuitos de mando y potencia.

Se han conexionado los motores eléctricos al circuito de potencia.

Se han realizado maniobras con motores.

Se han aplicado los criterios de alta calidad establecidos.

Se ha operado con autonomía en las actividades propuestas.

Se han tenido en cuenta los tiempos estimados en las actividades.

Monta cuadros y sistemas eléctricos asociados interpretando la documentación técnica y verificando su funcionamiento.

Se han interpretado los croquis y esquemas de cuadros eléctricos.

Se ha relacionado cada elemento con su función de conjunto.

Se han seleccionado componentes, herramientas, medios técnicos y de seguridad.

Se han distribuido los componentes en los cuadros.

Se han mecanizado la placa de montaje, perfiles, envolventes y canalizaciones.

Se han montado los mecanismos del cuadro y los elementos de la instalación.

Se han conexionado los equipos y elementos de la instalación.

Se ha comprobado el funcionamiento de la instalación.

Se han establecido criterios de calidad.

Localiza averías y disfunciones en la instalación, analizando los síntomas e identificando las causas que las producen.

Se ha elaborado un plan de intervención.

Se han realizado medidas y verificaciones para la localización de averías.

Se han identificado disfunciones de la instalación mediante comprobación funcional.

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

Se ha identificado la causa de la avería.

Se ha operado con autonomía y destreza en la manipulación de elementos, equipos y herramientas.

Se ha realizado la intervención en el tiempo requerido.

Se han aplicado las normas de calidad.

Repara averías y disfunciones en la instalación, ajustando o sustituyendo los elementos defectuosos.

Se ha elaborado un plan de intervención correctiva y preventiva.

Se ha reparado la avería sustituyendo elementos.

Se han ajustado las protecciones de acuerdo con las características de los receptores.

Se ha verificado la compatibilidad del nuevo elemento instalado.

Se han registrado datos para la elaboración del informe de reparación y factura.

Se han establecido las condiciones de normal funcionamiento.

Se ha operado con autonomía y destreza en la manipulación de elementos, equipos y herramientas.

Se ha realizado la intervención en el tiempo requerido.

Se han aplicado las normas de calidad.

Bloque V Automatismos de lógica programable

Monta y mantiene sistemas automáticos con control programable interpretando documentación técnica y verificando su funcionamiento.

Se han identificado las entradas, salidas (analógicas y digitales) y el referenciado de las mismas.

Se han conectado los equipos y los elementos periféricos del sistema.

Se ha establecido la comunicación del software con el dispositivo programable.

Se han realizado circuitos de control básicos con autómatas programables.

Se ha realizado el control de motores asíncronos con convertidores de frecuencia.

Se ha verificado el funcionamiento del sistema.

Se han localizado y solucionado disfunciones en circuitos automáticos básicos con autómatas.

Se han realizado las actividades en el tiempo requerido.

Se han aplicado las normas de calidad en las intervenciones.

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y equipos para prevenirlos.

Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulación de los materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.

Se han operado las máquinas respetando las normas de seguridad.

Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas de corte y conformado entre otras.

Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, pasos de emergencia entre otros) de las máquinas y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular, indumentaria entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de mecanizado.

Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridos.

Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de montaje y mantenimiento de automatismos industriales y sus instalaciones asociadas.

Se han identificado las posibles fuentes del entorno ambiental.

Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.

Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.

5. PRINCIPIOS METODOLÓGICOS DE CARÁCTER GENERAL

La metodología a utilizar pretende en líneas generales:

Conectar con sus conocimientos previos para hacer los aprendizajes significativos.

Proponer las actividades secuenciadamente en grado creciente de dificultad.

Realizar actividades motivadoras en las que el alumno sea consciente de su grado de asimilación de contenidos.

Alcanzar una identidad y madurez personal y profesional motivadora de futuros aprendizajes y adaptaciones a la evolución de los procesos productivos y al cambio social.

Crear hábitos de trabajo seguros y organizados tanto desde la perspectiva individual como en equipo.

Por ello, el alumno debe ser consciente desde el primer momento de los objetivos, la metodología y el método de evaluación (criterios y procedimientos de evaluación y calificación).

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

Los aprendizajes serán significativos si el alumno es capaz de relacionar los conocimientos impartidos con sus conocimientos previos, como base del aprendizaje. Por tanto, merece la pena detenerse en primer lugar en los conocimientos básicos sobre los que se sustenta este módulo profesional.

5.1. Conocimientos previos

En la prueba inicial del curso se tratarán aspectos básicos de:

Razonamiento lógico.

Interpretación de gráficas.

Croquis de elementos básicos.

Resolución de ecuaciones sencillas.

En base a los resultados de la prueba inicial el profesor decidirá si se profundiza durante una semana en alguno de los aspectos básicos propuestos en dicha prueba inicial.

5.2. Actividades de enseñanza-aprendizaje

Las actividades de enseñanza-aprendizaje se dividen en cuatro grupos: introductorias, de desarrollo, de refuerzo y de profundización.

Las actividades introductorias están relacionadas con la identificación de símbolos, aplicación a circuitos básicos, funcionalidad de componentes e interpretación de funcionamiento de algunos montajes.

Las actividades consideradas como de desarrollo son las prácticas mínimas obligatorias a realizar durante el curso. El alumno conocerá desde principio de curso estas prácticas para poder alcanzar los requisitos mínimos. Las prácticas obligatorias se presentarán en hojas de prácticas específicas que incluyan el título de la práctica

En cada periodo lectivo el profesor planteará actividades para realizar en casa. Las actividades servirán de base para el posterior trabajo en el aula. Es importante que el alumno haya preparado estas actividades en casa.

El profesor propondrá actividades de refuerzo a aquellos alumnos que lo requieran, actividades que tratarán de fomentar la asimilación de contenidos impartidos en el aula. Incidirán, fundamentalmente, en la explicación del funcionamiento de diferentes configuraciones.

El profesor deberá valorar el número de prácticas voluntarias propuestas para que resulte motivador, sin que llegue a suponer un sobreesfuerzo inalcanzable para los alumnos que tengan interés por el módulo.

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

Las actividades de profundización serán propuestas a los alumnos que hayan realizado satisfactoriamente las actividades introductorias, y, podrán estar relacionadas con la interpretación de algunos parámetros técnicos de los componentes utilizados.

6. PROCEDIMIENTOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

6.1. Instrumentos de evaluación

Los instrumentos de evaluación que se van a utilizar son los siguientes:

Pruebas escritas.

Montajes realizados en el taller.

Memorias de las prácticas realizadas.

Registro en el cuaderno del profesor del comportamiento, actitud y esfuerzo de cada alumno, a medida que va desarrollando la actividad.

6.1.1. Pruebas escritas

La evaluación es contínua, por lo que los contenidos se acumulan en cada evaluación.

Se realizarán dos pruebas escritas por trimestre, además de una prueba trimestral en caso de que no se hayan superado las pruebas anteriores.

6.1.2. Prácticas realizadas

En este apartado se consideran los aspectos relativos a:

Funcionamiento y presentación de los montajes y simulaciones realizadas.

Seguridad y destreza en el manejo de las herramientas y equipos específicos tanto para el montaje como para las verificaciones de los circuitos.

Memoria de las prácticas obligatorias realizadas por el alumno.

6.2. Procedimientos de evaluación

El alumno deberá realizar todos los montajes obligatorios así como entregar las memorias de prácticas correspondientes para tener evaluación positiva en el módulo. Esta es una condición necesaria pero no suficiente para aprobar el módulo.

Las memorias de prácticas obligatorias se entregarán en un plazo de una semana después de la realización de dicha práctica, salvo causa justificada para su entrega posterior.

Las pruebas escritas versarán sobre los contenidos impartidos en el aula desde el principio de curso hasta el momento de realización de la prueba. La prueba final de trimestre no será necesaria para aquellos alumnos que hayan superado las pruebas anteriores.

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AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

La evaluación de las actividades de clase incluye los siguientes aspectos para cada una de las prácticas:

Lista de materiales de la práctica (10%)

Esquema eléctrico, con los componentes comerciales (20%)

Conexionado de los componentes (30%)

Verificaciones del circuito (30%)

Registro en el cuaderno del comportamiento del circuito (10%)

En el caso de alumnos que deseen mejorar su nota media se propondrán actividades de refuerzo o profundización.

En el apartado correspondiente a actitud se valora interés, responsabilidad y eficacia; el comportamiento incluye puntualidad, faltas de asistencia, respeto a compañeros y profesor, integración en la clase, y, cuidado del material.

7. CRITERIOS DE CALIFICACIÓN

El criterio de calificación considerado es el siguiente:

40% pruebas escritas.

40% trabajo en clase, la realización de las prácticas.

10% trabajo en casa, actividades propuestas en clase.

10% actitud general y comportamiento.

El alumno deberá tener una nota media superior a 5 puntos para poder superar el módulo, resultado de la ponderación de los apartados anteriormente mencionados. Sólo podrá promediar para obtener la nota de bloque si tiene un mínimo de 4 puntos en las pruebas escritas y además ha realizado el número mínimo de prácticas obligatorias establecido para poder aprobar.

En caso de que el alumno obtenga una puntuación inferior a 4 puntos en alguna de las pruebas escritas correspondientes a un determinado bloque, deberá presentarse a la prueba escrita de final de trimestre, que incluirá todos los contenidos impartidos en dicho trimestre.

Si la nota de prácticas es inferior a 4 deberá repetir las memorias correspondientes y los montajes según el caso.

Si el alumno no ha superado con un mínimo de 4 puntos las pruebas de final de trimestre podrá presentarse al examen final del módulo, que incluirá aspectos básicos de todos los contenidos tratados a lo largo del curso.

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8. RESULTADOS DE APRENDIZAJE MÍNIMOS EXIGIBLES PARA OBTENER LA EVALUACIÓN POSITIVA EN EL MÓDULO

Como ya se ha comentado anteriormente, es condición necesaria pero no suficiente realizar un mínimo número de prácticas en el aula para obtener una evaluación positiva en el módulo. Esto incluye:

Memoria explicativa de las prácticas consideradas obligatorias.

Montaje y verificación de prácticas obligatorias.

El número de prácticas mínimas se relaciona en el apartado correspondiente a plan de contingencia.

Estas prácticas son independientes del trabajo en casa, que incluye actividades introductorias, y de ampliación o refuerzo, según el caso.

Además, el alumno deberá obtener un mínimo de 4 puntos en cada una de las pruebas escritas para poder promediar. Se calculará la nota media como resultado de la ponderación de:

Pruebas escritas. (40%)

Actividades de clase (30% máximo si sólo se realizan las prácticas obligatorias).

Actividades de profundización o refuerzo (10%)

Actividades de casa (10%) (Cuaderno y memoria de prácticas).

Actitud y comportamiento (10%).

Si el alumno no ha obtenido un mínimo de 4 puntos en las pruebas escritas de cada bloque de contenidos, podrá recuperar en la prueba final de trimestre y en la prueba final de curso.

Si la nota resultante del cálculo anterior es igual o superior a 5 puntos el alumno será evaluado positivamente.

9. MATERIALES Y RECURSOS DIDÁCTICOS

Los recursos utilizados en este módulo incluyen:

Bibliografía

Componentes comerciales para la realización de las prácticas (activos y pasivos).

Equipos específicos para la realización de las prácticas (placas de montaje o entrenador).

Equipos informáticos y software de simulación (ejemplo, Workbench)

Conexión a Internet en el aula.

Proyector para visualizar alguna hoja de características de algún dispositivo.

Pizarra, como elemento de apoyo de las explicaciones.

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A continuación se detallan algunos recursos de los mencionados anteriormente.

9.1. Bibliografía

Se ha mencionado anteriormente que se ofrecerá al alumno un libro de consulta del módulo. Un posible libro para este cometido es el siguiente:

Automatismos industriales. J.C. Martín, M.P. García. Ed. Editex, 2009.

Si el alumno dispone de otras ediciones anteriores que llevan por título Automatismos y Cuadros Eléctricos tanto de la editorial Editex como de otras, no se le recomienda que cambie de libro de consulta. De cualquier manera, el alumno podrá consultar otros ejemplares en clase y contrastar con la información proporcionada con su libro de texto.

9.2. Componentes comerciales para la realización de prácticas

Esta relación de componentes electrónicos puede resultar útil a modo de check-list al principio de curso, para comprobar la disponibilidad de recursos. No pretende ser una relación exhaustiva ni exclusiva, sino que es una relación orientativa de componentes para poder realizar las prácticas propuestas.

Componentes Equipos

Contactores AC-3 Motores asíncronos trifásicos

Bornas distintos calibres Motores asíncronos monofásicos

Bases de relés Motor Dahlander

Relés de d.c. y a.c. Compresor

Magnetotérmicos III y II Válvulas neumáticas

Guardamotor Autómatas programables

Carril DIN Ordenadores

Canaleta Fuentes de alimentación 24V

Pilotos de señalización Cable conexión autómata/portátil

Pulsadores Cuadros eléctricos

Bloques de contactos auxiliares

Cables de 1,5 y 2,5 mm2

Finales de carrera

Detectores inductivos y capacitivos

Botoneras

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10. MECANISMOS DE SEGUIMIENTO Y VALORACIÓN QUE PERMITAN POTENCIAR LOS RESULTADOS POSITIVOS Y SUBSANAR LAS DEFICIENCIAS QUE PUDIERAN OBSERVARSE.

Mensualmente se realizará un seguimiento de la programación en las reuniones de Departamento, analizando los datos objetivamente por un lado y comparándolos con el resto de los módulos por otro. Este seguimiento es una evaluación cualitativa del rendimiento del grupo, contemplará las diferencias entre las notas medias de cada módulo y las diferencias respecto a la programación prevista

No conviene avanzar de bloque didáctico mientras al menos un 50% de los alumnos que asisten a clase haya superado los contenidos del bloque (tanto prácticas como pruebas escritas). La calificación media de los alumnos deberá ser utilizada como elemento de control.

Los casos que se pueden presentar son los siguientes:

Si la nota media de clase es aprobado y coincide aproximadamente con la del resto de los módulos, implica un nivel de exigencia adecuado, y un interés medio por el módulo. Por tanto, la dinámica a seguir debe ser similar a la iniciada aunque tratando de incidir en la motivación del alumno (actividades para casa tanto de ampliación como de refuerzo).

Si esta nota media coincide con la del resto de los módulos y es inferior a 5, implica un nivel de exigencia alto, y un menor interés por el módulo. Por tanto, se podrán tomar entre otras las siguientes medidas: ralentizar al menos inicialmente el ritmo de aprendizaje, incrementar las actividades de refuerzo, instar a los alumnos a que dediquen mayor tiempo al módulo en casa y a que realicen asiduamente las tareas, reducir el número de prácticas mínimas obligatorias para superar el bloque didáctico (pero sin disminuir contenidos), exhortar a los alumnos a realizar prácticas voluntarias, realizar la síntesis de contenidos en el propio libro de texto, se distribuirán las tareas en el grupo de forma diferente,

Si la nota promedio de clase es superior a 7, significa que el nivel de exigencia es bajo y que se puede incrementar el número de actividades, proponer mayor número de prácticas voluntarias, y relacionar las actividades del módulo con las de otros módulos que puedan complementarse.

La acción tutorial mantendrá no obstante una estrecha relación con las familias para potenciar los resultados satisfactorios y tratar de corregir las deficiencias observadas.

En caso de alumnos que no puedan asistir asiduamente a las clases por motivos laborales u otros debidamente justificados, se podrá llegar a un acuerdo de realización de las prácticas mínimas y presentación del cuaderno en otros periodos lectivos. En caso de no poder realizar alguna de las pruebas de bloque deberán realizar obligatoriamente las pruebas de fin de trimestre.

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11. ACTIVIDADES DE ORIENTACIÓN Y APOYO ENCAMINADAS A LA SUPERACIÓN DE LOS MÓDULOS PROFESIONALES PENDIENTES

Se consideran alumnos con el módulo de Automatismos Industriales pendiente aquellos que habiéndolo cursado previamente han obtenido la calificación de no apto. Si es la primera vez que el alumno cursa el módulo, deberá realizar todas las prácticas y asistir regularmente a clase, independientemente de que sea éste el único módulo pendiente para aprobar el ciclo formativo.

Los alumnos que tengan pendiente el módulo de Automatismos Industriales deberán superar de forma independiente las pruebas escritas y las prácticas.

Si la nota de prácticas de cursos anteriores es superior a 6 puntos (sobre 10) no será necesario que el alumno repita las prácticas. En este caso el alumno deberá presentarse a las pruebas escritas de bloque, a las pruebas de fin de trimestre o la prueba final. No obstante, el alumno podrá decidir si asiste a clase y participa con sus compañeros en todas las actividades de clase. Se tomarán las siguientes medidas para facilitar la superación de los contenidos del módulo a aquellos alumnos con este módulo pendiente:

Disponer de una relación de actividades de refuerzo sobre cada uno de los bloques didácticos para que el alumno pueda repasar los contenidos por sí mismo.

Recomendar uno o dos libros por cada bloque de contenidos para que el alumno pueda aprender por sí mismo.

Realización de prácticas voluntarias que supongan una actividad de profundización del bloque o bloques pendientes, lo que supondrá la asistencia durante un periodo a clase.

Realización de prácticas voluntarias que combinen varios bloques de contenidos.

Relación de prácticas voluntarias que combinen varios módulos del ciclo formativo.

La realización de las prácticas voluntarias incrementará la nota de actividades en clase hasta un 10% de la nota final del módulo.

La nota de prácticas no se podrá guardar más de un curso, para evitar modificaciones sustanciales en el contenido de las prácticas en el nuevo curso.

El profesor indicará a los alumnos cuáles son sus horas lectivas de tutoría en su horario laboral. El alumno podrá acordar con el profesor un horario de atención (recreos, horas de preparación de prácticas, etc.) en caso de que exista una causa justificada para la ausencia del alumno en las horas lectivas del módulo.

12. PLAN DE CONTINGENCIA

El profesor deberá asegurarse desde el inicio de curso de la disponibilidad del material de prácticas, tanto equipos como componentes. El número de puestos de prácticas se determinará en

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la primera semana de septiembre, número al que se añadirá un 10%, por si hay variaciones de última hora.

En caso de que el profesor tenga previsto faltar a clase menos de 3 días dejará actividades para realizar en sus horas lectivas que no impliquen la puesta en tensión de las instalaciones, sino que preferiblemente sean actividades de apoyo en el cuaderno.

Si la ausencia del profesor no está prevista será el contacto telefónico de algún miembro del departamento con el profesor ausente, el que servirá para establecer las actividades a realizar por el alumno.

En caso de un periodo de 15 días de ausencia del profesor se podrán proponer tareas de otro módulo supervisadas por el profesor correspondiente.

En caso de que el profesor ausente sea sustituido por otro el nuevo profesor del módulo podrá seguir las indicaciones de la presente programación didáctica, que incluye una serie de prácticas mínimas obligatorias:

1. Arranque directo de un motor por impulso permanente.

2. Arranque directo de un motor asíncrono trifásico.3. Inversión del sentido de giro de un motor asíncrono trifásico.4. Arranque estrella triángulo temporizado de un motor asíncrono trifásico.5. Arranque mediante autotrafo6. Arranque de un motor Dahlander.7. Arranque e inversión de giro de un motor asíncrono monofásico8. Simulación de un arranque estrella-triángulo con inversión del sentido de giro.9. Simulación de un ciclo de dos cilindros neumáticos mediante Pneusim.10. Montaje de un troquel mediante cilindros neumáticos.11. Activación de un motor asíncrono trifásico cuando se conecten ciertos detectores

inductivos según una determinada secuencia.12. Control en cascada de varios motores con el autómata.13. Control de un ciclo de dos cilindros neumáticos con el autómata

Estas actividades podrán ser tutorizadas por un profesor perteneciente a la especialidad de Instalaciones Electrotécnicas.

En caso de que el profesor se ausente durante el primer mes de clase, serán los ejercicios correspondientes a Interpretación de gráficas, Simbología eléctrica y Ejercicios de cableado los que el alumno deberá realizar con el apoyo del profesor de aula.

En el caso de que el alumno no pueda asistir a clase por circunstancias excepcionales durante un periodo de tiempo prolongado, se pondrán a disposición del alumno las herramientas necesarias para que pueda seguir el ritmo de aprendizaje de sus compañeros (cuando le sea posible) via correo electrónico. El alumno realizará actividades de diverso tipo (introductorias, de ampliación,

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refuerzo o profundización) en casa, así como los esquemas de prácticas, a falta de realizar las simulaciones, montajes y verificaciones cuando se incorpore a la clase.

13. MEDIDAS DE ATENCIÓN AL ALUMNADO CON NECESIDADES ESPECÍFICAS DE APOYO EDUCATIVO

La existencia de alumnos con necesidades específicas de apoyo educativo (con discapacidad, minorías o superdotados) condicionará el tiempo y las actividades de cada bloque didáctico. Los tiempos aquí asignados son orientativos, y se han establecido como mínimos, pudiendo el profesor decidir el tipo de actividades que mejor se adaptan a cada alumno con el fin de favorecer al máximo su proceso educativo en dicho periodo.

En el caso de alumnos con algún tipo de discapacidad o pertenecientes a minorías, se cuidarán especialmente los agrupamientos en el aula, para que su grupo de trabajo pueda facilitarle al máximo las tareas, sin que ello suponga una disminución de su esfuerzo personal. Se incentivará a los alumnos de su grupo con un incremento del 5% de nota final por el apoyo a estos alumnos con necesidades específicas de apoyo educativo. Se prestará especial atención a la variedad de tareas a realizar por cada alumno del grupo (simulaciones, montajes y verificaciones) y al posible beneficio de cada uno de los componentes del grupo como resultado de la interacción mutua. Los alumnos con discapacidad personal asociada podrán disponer de mayor tiempo para la realización de los montajes prácticos, aun en otras horas no específicas de este módulo.

En el caso de alumnos superdotados es preferible ampliar las tareas de profundización, con el fin de que cada alumno adquiera el máximo de conocimientos en el tiempo previsto. Un elevado nivel de exigencia percibido por los alumnos provocará excesiva ansiedad, mientras que un nivel demasiado bajo provocará desmotivación. Cada alumno marcará su propio ritmo de aprendizaje, que puede no coincidir con sus compañeros de aula.

14. ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS

Se propone la realización de una visita al Salón del Agua y del Riego en la feria de muestras de Zaragoza (SMAGUA). La feria tendrá lugar entre el 4 y el 7 de marzo. La fecha de visita estará condicionada a la organización. Esta visita es un ejemplo de integración de los distintos bloques de contenidos tratados durante el curso. El objetivo de la visita es la aplicación práctica de diferentes subsistemas.

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