programacion anual - sistema modular2.doc

INSTITUTOT DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PUBLICO “OYON”

R.M. Nº 594-91-ED- R.D. Nº 0508-2006-ED REVALIDACIÓNParajeUrpay s/n Telf. 2372014 -Oyón

Programación Anual 2013 - II

pág. 1 Ing. Pascual Daga Deudor www.iestpoyon.edu.pe

Pascual DAGA DEUDOREspecialidad de Concentración de Minerales: *Preparación Mecánica de Minerales II”



I N S T I T U T O D E E D U C A C I Ó N S U P E R I O R T E C N O L Ó G I C O P Ú B L I C O

“Oyón”

VISIÓN INSTITUCIONAL

“Ser una institución líder regional y nacional que brinde una educación técnica

empresarial de calidad con docentes calificados que garantice la formación integral

de los alumnos a través de la investigación y desarrollo de su creatividad con el

apoyo de la ciencia y tecnología, orientando el aprovechamiento y explotación de

sus recursos de manera racional y sostenida para generar productividad y trabajo en

las especialidades respectivas.”

MISIÓN INSTITUCIONAL

“Somos una IEST de gestión pública emprendedora que brinda a los estudiantes una

formación integral, promoviendo la formación técnica basado en el Diseño Curricular

del Ministerio de Educación, respetando la identidad de la comunidad estudiantil, en

concordancia con la actividad socioeconómica con los medios de producción de la

zona; aplicando las innovaciones tecnológicas.”




INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO

"OYON"

HORARIO DE CLASES Y PERMANENCIA SEMESTRE 2013 - I

DOCENTE : Ing. PASCUAL DAGA DEUDOR TURNO: MañanaESPECIALIDAD : CONCENTRACION DE MINERALES

Leyenda:PMM-I: Preparación Mecánica de Minerales IMCM-I: Método de Concentración de Minerales I

ASIGNATURA ESPECIALIDAD CICLO TURNO HORAS

Preparación Mecánica de Minerales II Conc. Miner. II M 8

Preparación Mecánica de Minerales II Conc. Miner. IV M 8

Método de Concentración de Minerales II Conc. Miner. VI M 10

Preparación de Clases Conc. Miner. II-IV-VI M 4

Asesoría Conc. Miner. II-IV-VI M 2

Consejería Conc. Miner. II-IV-VI M 2

Programación de Actividades Conc. Miner. II-IV-VI M 2

Investigación e Innovación Tecnológica

Conc. Miner.II-IV-VI M 8

TOTAL DE HORAS 40




MODULO TÉCNICO PROFESIONAL N° 01: TRITURACION Y MOLIENDA

AsociadoalaUnidaddeCompetencia Nº 1: Realizar y controlar losprocesos de reducción de tamaño del mineral, bajo normas decorrecta operación y seguridad.

CAPACIDADES TERMINALES CRITERIOS DE EVALUACIÓN

1. Realizar la molienda y control del grado de liberación, según las especificaciones técnicas determinadas.

Enuncia la finalidad de las operaciones de chancado y molienda. Esquematiza el circuito de circulación del material en las

operaciones de reducción de tamaño. Describe las condiciones de operación del área de recepción de las

menas. Menciona los criterios de clasificación de la mena chancada. Especifica las máquinas, equipos, herramientas e instrumentos que

intervienen en los procesos de reducción de tamaño. Precisa las zonas de riesgo y los medios y equipos deseguridad

existentes en la sección de reducción.En un caso práctico de recepción de menas para el proceso dereducción: Revisa las especificaciones de la orden de trabajo respecto al

proceso de reducción. Calibra la maquinaria según la información señalada en la orden de

trabajo. Revisa que la cantidad de menas contenidas en las tolvas de

gruesos, sea la adecuada. Coordina la secuencia de operaciones con el personal a su cargo. Informa al superior inmediato el estado de operación del área de

trabajo. Controla la organización del área de trabajo y el material. Llena la hoja de reporte, según los criterios técnicos.

1. Realizar el chancado en las fases necesarias, según las especificacionestécnicas determinadas.

Describe el circuito de chancado y diferencia los tipos de máquinas por las funciones y tamaño de alimentación de material.

Especifica las partes y funcionamiento de las diversas máquinas de chancado.

Describe el proceso de calibración del grado de reducción en las diversas máquinas de chancado.

Explica las condiciones y las medidas de seguridad a tomar en cuenta, especificando los equipos e implementos de uso personal.

Enuncia las acciones mecánicas de las máquinas dechancado en las diversas fases.

Especifica los criterios de clasificación de la mena chancada al final de las diversas fases.

Señala la periodicidad del mantenimiento de las máquinas de chancado, según las fases de aplicación.

Precisa la estructura de la hoja de reporte de chancado y el tipo de información que consigna.

En un caso práctico de chancado de material minero: Interpreta las especificaciones de la orden de trabajo respecto a las

operaciones de chancado y las recomendaciones de seguridad. Verifica el correcto funcionamiento del sistema de alimentación de la

mena. Pone en funcionamiento la chancadora apropiada.


B. PLAN CURRICULAR (referencia del sistema educativo)



Mantiene la alimentación continua de la mena y evita las mermas de la misma.

Extrae muestras del material chancado y comprueba las dimensiones especificadas.

Conduce a un segundo proceso cuando el tamaño no es el adecuado.

Destina el material chancado a las tolvas de finos dentro del área de molienda.

Aplica, si es el caso, el programa de ajuste y mantenimiento de las máquinas chancadoras.

Coordina la secuencia de operaciones con el personal a su cargo. Informa al superior inmediato el estado de operación del área de

trabajo. Controla el chancado en las fases necesarias. Llena la hoja de reporte, según los criterios técnicos.

2. Realizar el tamizado en las fases necesarias, según las especificacionestécnicas determinadas.

Especifica las partes y funcionamiento de las diversas tipos de tamices industriales.


Enuncia las acciones mecánicas de lostamices industriales. Especifica los criterios de clasificación de la mena chancada al final

de las diversas fases.En un caso práctico de chancado de material minero: Interpreta las especificaciones de la orden de trabajo respecto a las

operaciones de tamizado y las recomendaciones de seguridad. Verifica el correcto funcionamiento del sistema de alimentación de la

mena. Pone en funcionamiento la tamizadora apropiada. Mantiene la alimentación continua de la mena y evita las mermas de

la misma. Extrae muestras del material tamizado y comprueba las dimensiones

especificadas. Aplica, si es el caso, el programa de ajuste y mantenimiento de las

máquinas tamizadoras. Coordina la secuencia de operaciones con el personal a su cargo. Informa al superior inmediato el estado de operación del área de

trabajo. Llena la hoja de reporte, según los criterios técnicos.

CONTENIDOS BÁSICOSProcesos de reducción de tamaño Finalidad e importancia. Ubicación en el flujo de producción minera. Antecedentes en el Perú. Caracterización actual del proceso de reducción.

Material minero Recursos mineros en el Perú. Mapa minero. Principales materiales mineros. Principales plantas de reducción de

tamaño(chancadoras y concentradoras). Criterios de clasificación de la mena. Estructura. Color. Brillo. Grado de transparencia. Tenacidad. Dureza.

Chancado Finalidad e importancia. Ubicación en el flujo de producción minera. Antecedentes en el Perú. Caracterización actual de los procesos de chancado. Material minero. Máquinas. Tolvas de gruesos. Alimentadores. Fajas transportadoras. Elevadores. Electroimanes. Balanza. Esparcidora. Tolvas de finos. Máquinas chancadoras. Tipos. Fases de operación. Acciones mecánicas. Ajuste y lubricación.

Implementos de trabajo




Herramientas. Combas. Escoba. Rastrillos. Varillas, bandejas.

Seguridad personal Criterios de seguridad laboral. Criterios de seguridad personal. Implementos de seguridad.




ITINERARIO FORMATIVO DE LA CARRERA PROFESIONAL DE CONCENTRACIÓN DE MINERALES

MÓDULOS FORMATIVOS MÓDULOS UNIDADES DIDÁCTICAS

HORAS POR SEMESTRE CREDITOS HORAS

I II III IV V VI Crédit. U.D.

Créd. Módulo

Horas U.D.

Tot. De

Horas

FOR

MA

CIÓ

N E

SPEC

ÍICA

(MÓ

DU

LOS

TÉC

NIC

OS

PRO

FESI

ON

ALE

S)

MÓDULO PROFESIONAL Nº 1 (TRITURACION Y MOLIENDA )

Física General 3 2

31

54

738

Dibujo Técnico 6 5 108Minería General 3 2 54PreparaciónMecánica de Minerales I 6 5 108Ciencias Geológicas 4 3 72PreparaciónMecánica de Minerales II 8 6 144Diseño Asistido por Computador 6 5 108Electricidad Práctica 5 3 90

MÓDULO PROFESIONAL Nº2 (ANALISIS DE MINERALES)

Química General 3 2

25

54

594

Química Inorgánica 3 2 54Química Orgánica 3 2 54QuímicaAnalítica I 10 8 180QuímicaAnalítica II 10 8 180Mineralógica y Petrología 4 3 72

MÓDULO PROFESIONAL Nº3 (CONCENTRACION

GRAVIMETRICA Y FLOTACION)

Topografía General 4 3 26 72 630

Método de concentración de Minerales I 10 8 180Hidrometalurgia y Pirometalurgia 4 3 72Método de concentración de Minerales II 10 8 180Comercialización de Minerales 2 1 36Control de Calidad 2 1 36




Seguridad e Higiene Industrial 3 2 54

MÓDULO PROFESIONAL Nº4 (ELIMINACIÓN DE AGUA Y

DISPOSICIÓN DE RELAVES)

Fundamentos de Mecánica de Fluidos 3 2

19

54

468

Espesamiento y Filtrado de concentrados 3 2 54Manejo de Residuos Sólidos y Sustancias Peligrosas 3 2 54

Inspección y Mantenimiento de Plantas 4 3 72

Control de Operaciones de Plantas Concentradoras 6 5 108

Selección de equipos de Planta Concentradora 4 3 72

Almacenamiento y control de relaves 3 2 54

Total de Módulos Formativa 22 20 22 24 24 23 101 101 2430 2430Total de Módulos Transversales 8 10 8 6 6 7 32 32 810 810Total de Horas Módulos Técnico Profesional 30 30 30 30 30 30 Total de Horas de Crédito 540 540 540 540 540 540 133 133 3240 3240




Programación de

Preparación Mecánica de Minerales I

Ing. Pascual Daga Deudor




Instituto de Educación Superior Tecnológico Público

“Oyón”

PROGRAMACIÓN CURRICULAR

I. INFORMACIÓN GENERAL

1.1. Carrera Profesional : Concentración de Minerales

1.2. Módulo : Trituración y Molienda

1.3. Unidad Didáctica : Preparación Mecánica de Minerales I

1.4. Semestre Académico : 2013 - I

1.5. Turno : M

1.6. Créditos : 05

1.7. Horas Semanales : 06

1.8. Horas Semestrales : 108

1.9. Jefe de Unidad Académica : Ing. Pepe Celestino Lizárraga Palacios

1.10. Jefe de Área : Ing. Jenny Vicenta Hurtado Suarez

1.11. Docente : Ing. Pascual Daga Deudor

1.12. Correo electrónico : [email protected]

II. CALENDARIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE UNIDADES DE APRENDIZAJE

CALENDARIZACIÓN DEL SEMESTRE

TOTAL HORAS SEMAN.1 2 3

INICIO 01/04/2013 01/04/2013 27/05/2013 22/07/2013TÉRMINO 10/08/2013 24/05/2013 19/07/2013 09/08/2013SEMAN./ACT.APRENDIZAJE 8 Sem./ 4 Act. 8 Sem. / 3 Act. 2 Sem./1 Actv. 18 Sem./ 8 Act

III. FUNDAMENTACIÓN:

La unidad didáctica de PreparaciónMecánica de Minerales I al Módulo Técnico Profesional de Trituración y Molienda es de naturaleza teórico – práctico que constituye una exigencia académica para que los alumnos desarrollen sus capacidades necesarias para complementar su formación profesional.

IV. CAPACIDAD TERMINAL:




Realizar y controlar los procesos de reducción de tamaño del mineral, bajo normas de correcta operación y seguridad.

V. ORGANIZACIÓN DEL MÓDULO

3.1. Organización y Contextualización del Módulo

INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO : OyónCARRERA PROFESIONAL : Concentración de mineralesMÓDULO TÉCNICO PROFESIONAL : CHANCADO Y MOLIENDAUNIDAD DIDÁCTICA : Preparación Mecánica de Minerales I

CAPACIDADES TERMINALES CONTENIDOS BÁSICOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN

1. Organizar el área de trabajo y el material para el proceso deReducción.

2. Realizar el chancado en las fases necesarias, según las especificacionestécnicas determinadas.

1. Procesos de reducción de Tamaño Finalidad e importancia. Ubicación en el flujo de

producción minera. Antecedentes en el Perú. Caracterización actual del

proceso de reducción.2. Material minero

Recursos mineros en el Perú. Mapa minero.

Principales materiales mineros. Principales plantas de

reducción de tamaño (chancadoras y concentradoras).

Criterios de clasificación de la mena. Estructura. Color. Brillo.

Grado de transparencia. Tenacidad. Dureza..

3. Chancado Finalidad e importancia. Ubicación en el flujo de

producción minera. Antecedentes en el Perú. Caracterización actual de los

procesos de chancado. Material minero. Máquinas. Tolvas de gruesos.

Alimentadores. Fajas transportadoras. Elevadores.

Enuncia la finalidad de las operaciones de chancado y molienda.

Esquematiza el circuito de circulación del material en las operaciones de reducción de tamaño.

Describe las condiciones de operación del área de recepción de las menas.

Menciona los criterios de clasificación de la mena chancada.

Especifica las máquinas, equipos, herramientas e instrumentos que intervienen en los procesos de reducción de tamaño.

Precisa las zonas de riesgo y los medios y equipos de seguridad existentes en la sección de reducción.

En un caso práctico de recepción de menas para el proceso dereducción: Revisa las especificaciones de la orden

de trabajo respecto alproceso de reducción.

Calibra la maquinaria según la información señalada en laorden de trabajo.

Revisa que la cantidad de mena contenida en las tolvas degruesos, sea la adecuada.

Coordina la secuencia de operaciones con el personal a sucargo.

Informa al superior inmediato el estado de operación delárea de trabajo.

Controla la organización del área de trabajo y el material.

Llena la hoja de reporte, según los criterios técnicos.


Especifica las partes y funcionamiento de las diversas máquinas de chancado.


Explica las condiciones y las medidas de seguridad a tomar en cuenta, especificando los equipos e implementos




3. Realizar el tamizado en las fases necesarias, según las especificacionestécnicas determinadas.

Electroimanes. Balanza. Esparcidora. Tolvas de finos. Máquinas chancadoras.

Tipos. Fases de operación. Acciones mecánicas. Ajuste y lubricación.

4. Operación de tamizado Industrial Objetivo Tipos de cribas. Caracterización actual de los

procesos de tamizado. Inspección y cuidado.

Acciones mecánicas. Ajuste y lubricación.

Control de las variables de operación.

Cálculos de la eficiencia y D50 aplicando hoja de calculo Excel

de uso personal. Enuncia las acciones mecánicas de las

máquinas dechancado en las diversas fases.

Especifica los criterios de clasificación de la mena chancadaal final de las diversas fases.

Señala la periodicidad del mantenimiento de las máquinasde chancado, según las fases de aplicación.

Precisa la estructura de la hoja de reporte de chancado y eltipo de información que consigna.

En un caso práctico de chancado de material minero:

Interpreta las especificaciones de la orden de trabajorespecto a las operaciones de chancado y lasrecomendaciones de seguridad.

Verifica el correcto funcionamiento del sistema dealimentación de la mena.

Pone en funcionamiento la chancadora apropiada.

Mantiene la alimentación continua de la mena y evita lasmermas de la misma.

Extrae muestras del material chancado y comprueba lasdimensiones especificadas.

Conduce a un segundo proceso cuando el tamaño no es eladecuado.

Destina el material chancado a las tolvas de finos dentro delárea de molienda.

Aplica, si es el caso, el programa de ajuste y mantenimientode las máquinas chancadoras.

Coordina la secuencia de operaciones con el personal a sucargo.

Informa al superior inmediato el estado de operación delárea de trabajo.

Controla el chancado en las fases necesarias.




Enuncia las acciones mecánicas de lostamices industriales.


En un caso práctico de chancado de material minero: Interpreta las especificaciones de la

orden de trabajo respecto a las operaciones de tamizado y las




5. Implementos de trabajo.Herramientas. Combas. Escoba.

Rastrillos. Varillas.6. Seguridad personal Criterios de seguridad laboral. Criterios de seguridad

personal. Implementos de seguridad.

Glosario de términos.

recomendaciones de seguridad. Verifica el correcto funcionamiento del

sistema de alimentación de la mena. Pone en funcionamiento la tamizadora

apropiada. Mantiene la alimentación continua de la

mena y evita las mermas de la misma. Extrae muestras del material tamizado y

comprueba las dimensiones especificadas.

Aplica, si es el caso, el programa de ajuste y mantenimiento de las máquinas tamizadoras.

Coordina la secuencia de operaciones con el personal a su cargo.

Informa al superior inmediato el estado de operación del área de trabajo.





a. Identificación de Unidades Didácticas

1. ELEMENTOS DE LA

CAPACIDAD TERMINAL

CONTENIDOSACTIVIDADES DE

APRENDIZAJECRITERIOS DE EVALUACIÓN INDICADORES HORAS

PROCEDIMIENTOS CONCEPTOS ACTITUDES

1.1. Organizar el áreade trabajo y el materialpara el proceso dereducción.

Analiza e Interpreta el proceso de reducción de tamaño. Además aplica el programa Excel en los cálculos de análisis granulométrico.

Procesos de reducción de tamaño:

- Finalidad e importancia.- Ubicación en el flujo de producción

minera.- Antecedentes en el Perú.- Caracterización actual del proceso

de reducción.- Definiciones básicas- Técnicas de muestreo- Análisis granulométrico, serie de

tamices, función de distribución granulométrica y aplicación práctica.

Demuestra interés en el aprendizaje delproceso de reducción de tamaño.

Identificando y conociendo las técnicas del proceso de reducción de tamaño.

Elabora un plan de actividades para implementar el proceso de reducción de tamaño.

Elabora un plan de actividades para implementar el proceso de operación de chancado.

Identifica adecuadamente las etapas del proceso de reducción de tamaño.

42

1.2. Realizar el chancado en las fases necesarias, según las especificaciones técnicas determinadas.

Analiza y reconoce los diferentes tipos de chancadoras, así como identifica las variables de operación de chancado de minerales.

Operación de chancado.- Finalidad e importancia de

operación de chancado.- Tipos de chancadoras.- Diagrama de flujo de sección

chancado.- Especificaciones técnicas y

calibración de las chancadoras.- Evaluación y cálculos del circuito

chancado y de los diferentes variables de la chancadora

Conociendo las diferentes tipos de chancadoras y las etapas de chancado

Identifica los tipos de chancadoras

Reconoce las etapas de sección de chancado.

42




Elabora un plan de actividades para implementar el proceso de operación de tamizado.

1.3. Realizar el tamizado en las fases necesarias, según las especificaciones técnicas determinadas.

Analiza y reconoce los diferentes tipos de tamices industriales, así como identifica las variables de operación.

Operación de tamizado industrial Objetivo Tipos de cribas. Caracterización actual de los

procesos de tamizado. Inspección y cuidado. Acciones

mecánicas. Ajuste y lubricación. Control de las variables de

operación. Cálculos de la eficiencia y D50

aplicando hoja de cálculo Excel

Conociendo las diferentes tipos de tamices industrial y las funciones que cumplen en la Planta Concentradora

Identifica los tipos de Tamices industriales

Evalúa las diferentes variables de operación realizando cálculos respectivos

24




SÍLABO DE PREPARACION MECANICA DE MINERALES IVI. INFORMACIÓN GENERAL

Carrera Profesional: Concentración de Minerales

Módulo Profesional: Trituración y Molienda.

Unidad Didáctica: Preparación Mecánica de Minerales I

Créditos: 5

Semestre Académico: I.

N° de Horas Semanal: 6

N° de Horas Semestral: 108

Docente: Ing. Pascual DAGA DEUDOR.

VII. COMPETENCIA DE LA CARRERA PROFESIONALSupervisar y controlar los procesos de chancado, molienda, análisis de minerales, concentración, eliminación de agua y disposición de relaves.

VIII. CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN

CAPACIDAD TERMINAL CRITERIOS DE EVALUACIÓN1. Organizar el área de trabajo

y el material para el proceso de reducción.

Enuncia la finalidad de las operaciones de chancado y molienda.

Esquematiza el circuito de circulación del material en las operaciones de reducción de tamaño.

Describe las condiciones de operación del área de recepción de las menas.

Menciona los criterios de clasificación de la mena chancada. Especifica las máquinas, equipos, herramientas e instrumentos

que intervienen en los procesos de reducción de tamaño. Precisa las zonas de riesgo y los medios y equipos de

seguridad existentes en la sección de reducción.En un caso práctico de recepción de menas para el proceso de reducción: Revisa las especificaciones de la orden de trabajo respecto al

proceso de reducción. Calibra la maquinaria según la información señalada en la

orden de trabajo. Revisa que la cantidad de menas contenidas en las tolvas de

gruesos, sea la adecuada. Coordina la secuencia de operaciones con el personal a su

cargo. Informa al superior inmediato el estado de operación del área

de trabajo. Controla la organización del área de trabajo y el material.Llena la hoja de reporte, según los criterios técnicos.

2. Realizar el chancado en las fases necesarias, según las especificaciones técnicas





determinadas. Especifica las partes y funcionamiento de las diversas máquinas de chancado.



Enuncia las acciones mecánicas de las máquinas de chancado en las diversas fases.


Señala la periodicidad del mantenimiento de las máquinas de chancado, según las fases de aplicación.

Precisa la estructura de la hoja de reporte de chancado y el tipo de información que consigna.

En un caso práctico de chancado de material minero: Interpreta las especificaciones de la orden de trabajo respecto a

las operaciones de chancado y las recomendaciones de seguridad.

Verifica el correcto funcionamiento del sistema de alimentación de la mena.

Pone en funcionamiento la chancadora apropiada. Mantiene la alimentación continua de la mena y evita las mermas

de la misma. Extrae muestras del material chancado y comprueba las

dimensiones especificadas. Conduce a un segundo proceso cuando el tamaño no es el

adecuado.

IX. ORGANIZACIÓN DE ACTIVIDADES Y CONTENIDOS BÁSICOS

CONTENIDOS

Finalidad e importancia. Ubicación en el flujo de producción minera. Antecedentes en el Perú. Caracterización actual del proceso de reducción. Preparación Mecánica de Minerales. Etapas de Concentración de Minerales Definiciones básicas Técnicas de muestreo Análisis granulométrico, serie de tamices, función de

distribución granulométrica y aplicación práctica.

Recursos mineros en el Perú. Mapa minero. Principales materiales mineros.

Principales plantas de reducción de tamaño (chancadoras y concentradoras).

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

SEMANAS /HORAS

Nº 1Procesos de reducción detamaño

1 – 6, Semana42 horas.




Criterios de clasificación de la mena. Estructura. Color. Brillo.

Grado de transparencia. Tenacidad. Dureza..

Finalidad e importancia. Ubicación en el flujo de producción minera. Antecedentes en el Perú. Caracterización actual de los procesos de chancado.

Nº2

Chancado

7 – 13Semana42 horas.



Enuncia las acciones mecánicas de los tamices industriales. Especifica los criterios de clasificación de la mena chancada al final de las

diversas fases.En un caso práctico de chancado de material minero: Interpreta las especificaciones de la orden de trabajo respecto a las

operaciones de tamizado y las recomendaciones de seguridad. Verifica el correcto funcionamiento del sistema de alimentación de la mena. Pone en funcionamiento la tamizadora apropiada. Mantiene la alimentación continua de la mena y evita las mermas de la

misma. Extrae muestras del material tamizado y comprueba las dimensiones

especificadas. Aplica, si es el caso, el programa de ajuste y mantenimiento de las

máquinas tamizadoras. Coordina la secuencia de operaciones con el personal a su cargo. Informa al superior inmediato el estado de operación del área de trabajo. Llena la hoja de reporte, según los criterios técnicos.

Nº 3Tamizado Industrial

14 – 18 Semana24 horas.

Equipos de trituración de minerales, tamizado y materiales para manipuleo

Herramientas. Combas. Escoba. Rastrillos. Varillas.

Implementos de trabajo

Criterios de seguridad laboral. Criterios de seguridad personal. Implementos de seguridad.

Seguridad personal

X. EVALUACIÓN La escala de calificación es vigesimal y el calificativo mínimo aprobatorio es trece (13). En

todos los casos la fracción 0.5 o más se considera como una unidad a favor del estudiante. El estudiante que en la evaluación de una o más Capacidades Terminales programadas en la

Unidad Didáctica (Asignaturas), obtenga nota desaprobatoria entre diez (10) y doce (12), tiene derecho a participar en el proceso de recuperación programado.

El estudiante que después de realizado el proceso de recuperación obtuviera nota menor a trece (13), en una o más capacidades terminales de una Unidad Didáctica, desaprueba la misma, por tanto repite la Unidad Didáctica.




El estudiante que acumulara inasistencias injustificadas en número igual o mayor al 30% del total de horas programadas en la Unidad Didáctica (Asignaturas), será desaprobado en forma automática, sin derecho a recuperación.

XI. RECURSOS BIBLIOGRÁFICOS /BIBLIOGRAFÍA

ArturTaggart: Elementos de preparación de minerales.Brow: Ingeniería Química.Ms. Sc. Juan ChiaAquije: Operaciones Unitarias en Procesamiento de

MineralesErrol G. Kelly, David J. Spotliswood: Introducción al Procesamiento de Minerales.Héctor Bueno Bullon Procesamiento de Minerales.Portal Minero: Manual General de Minería y metalurgia MetsoMinerals Conocimientos Básicos en el Procesamiento de

Minerales.David L. Porras Castillo Procesamiento de MineralesRevistas de Minería.

Oyón, Abril de 2013.

Ing. PASCUAL DAGA DEUDOR Ing. PEPE CELESTINO LIZARRAGA PALACIOS DOCENTE JEFE DE LA UNIDAD ACADEMICA

Ing. JUAN ARMANDO ROJAS ORIUNDODIRECTOR GENERAL




EVALUACIÓN DE LOS APRENDIZAJES

Formato N° 4

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE Nº 01 :Organizando el área de trabajo y los materiales para el proceso de reducción.

CONTENIDOS

PROCEDIMIENTOS

CONCEPTOSACTITU

DES Analiza e

Interpreta el proceso de reducción de tamaño. Además aplica el programa Excel en los cálculos de análisis granulométrico.

Procesos de reducción de tamaño:

- Finalidad e importancia.- La mineralurgia.- Terminología conceptos

generales.- Definiciones básicas:

- Mineral, Mena, Ganga, diagrama de flujo

- Cabeza, concentrado de mineral, Relave, Ley de mineral, Grado de reducción, Pulpa de Mineral, Mineral pobre, mineral rico.

Demuestra interés en el aprendizaje del proceso de reducción de tamaño.

SECUENCIA METODOLÓGICA

MOMENTOS ESTRATEGIAS MÉTODOS/TÉCNICAS RECURSOS DURACIÓN

MOTIVACIÓN

A través de lluvias de ideas mencionamos ejemplos sobre el proceso de reducción de tamaño y su rol de un profesional técnico dentro de una empresa.

Lluvia de ideas

Pizarra Plumones Mota Guía

didáctica Practica o

guía Calificada

Computador Internet. Ficha de

observación

10 min.

PROPORCIONAR INFORMACIÓN

Mediante una guía didáctica damos conocer los conceptos del proceso de reducción de tamaño del mineral.

Trabajo en equipo 100 min.

DESARROLLAR PRÁCTICA DIRIGIDA

Los alumnos realizaran prácticas sobre lo indicado en clase.

Prácticas dirigidas 50 min.

RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS Y

TRANSFERENCIA

Explican de manera sencilla y coherente, los procedimientos realizados en la práctica sobre reducción de tamaños de minerales

Trabajo en equipo 20 min

EVALUACIÓN Revisión supervisada de trabajos u/o practicas

Observación y calificación 20 min.

CRITERIO(S) DE EVALUACIÓN: Elabora un plan de actividades para implementar el servicio.INDICADORES TÉCNICAS INSTRUMENTOS

Identifica adecuadamente las etapas del proceso de reducción de tamaño.

Trabajo en equipoObservaciónCalificación

Practicas calificadasFicha de observación.


LUGAR HORAS PEDAGÓGICAS

LABORATORIO ( X )TALLER ()CAMPO ( )

2 Horas

AULA ( X ) 2 Horas

ELEMENTO DE LA CAPACIDAD TERMINAL: Organizar el área de trabajo y el material para el proceso dereducción.

FORMATO PARA ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE

MOTIVACIÓN

Y

EVALUACIÓN



Formato N° 4


ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE Nº 03 :Realizando el chancado en las fases necesarias, según las especificaciones técnicas determinadas.

CONTENIDOS

PROCEDIMIENTOS

CONCEPTOS ACTITUDES

Analiza y reconoce los diferentes tipos de chancadoras, así como identifica las variables de operación de chancado de minerales.

Operación de chancado.- Finalidad e importancia de

operación de chancado.- Tipos de chancadoras.- Diagrama de flujo de

sección chancado.- Especificaciones técnicas y

calibración de las chancadoras.

- Evaluación y cálculos del circuito chancado y de los diferentes variables de la chancadora




MOTIVACIÓNA través de lluvias de ideas mencionamos ejemplos sobre el operación de chancado y el objetivo que tiene dicha etapa.

Lluvia de ideas Pizarra

Plumones Mota Guía

didáctica Practica o

guía Calificada

Computador Internet. Ficha de

observación

60 min.


Mediante una guía didáctica damos conocer los conceptos del operación de chancado del mineral.



Los alumnos realizaran prácticas sobre lo indicado en clase.

Prácticas dirigidas 835 min.


TRANSFERENCIA

Explican de manera sencilla y coherente, los procedimientos realizados en la práctica sobre operación de chancado de minerales y desarrollan problemas de aplicación de las variables de operación.




CRITERIO(S) DE EVALUACIÓN: Elabora un plan de actividades para implementar el servicio.

INDICADORES TÉCNICAS INSTRUMENTOSIdentifica adecuadamente las etapas del

proceso de reducción de tamaño.Trabajo en equipoObservación

CalificaciónPracticas calificadas

Ficha de observación.




17 Horas

AULA ( X ) 25 Horas

ELEMENTO DE LA CAPACIDAD TERMINAL: Realizar el chancado en las fases necesarias, según las especificaciones técnicas determinadas.

MOTIVACIÓN YEVALUACIÓN





Formato N° 4

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE Nº 03 :Realizando el tamizado en las fases necesarias, según las especificaciones técnicas determinadas

CONTENIDOS

PROCEDIMIENTOS

CONCEPTOSACTITU

DES Analiza y

reconoce los diferentes tipos de tamices industriales, así como identifica las variables de operación.

Operación de tamizado industrial- Objetivo- Tipos de cribas.- Caracterización actual de los

procesos de tamizado.- Inspección y cuidado. Acciones

mecánicas. Ajuste y lubricación.- Control de las variables de

operación.- Cálculos de la eficiencia y D50

aplicando hoja de cálculo Excel




MOTIVACIÓNA través de lluvias de ideas mencionamos ejemplos sobre el proceso de clasificación de tamaños de las minerales provenientes de otras etapas del proceso..

Lluvia de ideas

Pizarra Plumones Mota Guía didáctica Practica o guía

Calificada Computador Internet. Ficha de

observación

60 min.


Mediante una guía didáctica damos conocer los conceptos tamizado y clasificación de tamaño de las partículas triturados, las variables de control de operación..



Los alumnos realizaran prácticas sobre lo indicado en clase. Prácticas dirigidas 385 min.


TRANSFERENCIA

Explican de manera sencilla y coherente, los procedimientos realizados en la práctica sobre tamizado y clasificación de partículas de mineral triturada.




CRITERIO(S) DE EVALUACIÓN: Elabora un plan de actividades para implementar el servicio.

INDICADORES TÉCNICAS INSTRUMENTOS

Identifica los tipos de Tamices industriales

Evalúa las diferentes variables de operación realizando cálculos respectivos.

Trabajo en equipo ObservaciónCalificación.

Practicas calificadasFicha de observación.




08 Horas

AULA ( X ) 16 Horas

ELEMENTO DE LA CAPACIDAD TERMINAL: Realizar el tamizado en las fases necesarias, según las especificaciones técnicas determinadas.

MOTIVACIÓN YEVALUACIÓN


programacion anual - sistema modular2.doc

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