programa setorial de qualidade lajes prÉ-fabricadas

•PROGRAMA SETORIAL DE QUALIDADE

LAJES PRÉ-FABRICADASEQUIPE TÉCNICA SENAI:

• Eng. Helder Flávio Masaki

• Eng. Edenir Carvelli

• Tecnólogo Jean Marcelo

COORD. ASSESSORIA:

• Lídia Gomes Mendonça

• Fernanda Souza (Apoio)

Grupo Setorial de Lajes : Maringá

1. INTRODUÇÃO

A presença no setor, de alguns fabricantes que produzem lajes pré-fabricadas em não conformidade com a normalização brasileira, compromete o mercado no que diz respeito à qualidade, gerando assim a concorrência desleal e principalmente; a marginalização do setor.

A crescente exigência do setor da construção civil em adquirir produtos certificados, tem gerado um aumento na demanda neste sentido. Somente nos últimos 10 anos, mais de 3000 empresas aderiram aos programas de qualidade como ISO e PBQP-H, demonstrando a incorporação de uma nova filosofia na construção civil, “A busca da satisfação plena do cliente”.

1. INTRODUÇÃO

Muito se têm feito para impulsionar o setor das lajes pré-fabricadas rumo a sua “profissionalização”, pois observa-se a necessidade de mudar a visão dos empresários do setor de lajes pré-fabricadas, tornando-os mais profissionais, comprometidos com a excelência técnica e principalmente com as necessidades de qualidade da sociedade.

Desta forma, surge o PSQ-L com o objetivo de desenvolver mecanismos capazes de garantir a excelência e a sustentabilidade do setor de lajes pré-fabricadas.

1. INTRODUÇÃO

95%

lajes pré-fabricadas

40 % - lajes treliçadas

50% - lajes comuns

10% - lajes pré-fabricadas protendidas

lajes fundidas na obra

5%

100 % = 140,0 MILHÕES M2/ANO

Fonte: SINAPROCIM

Mercado Atual

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Orientar as empresas no planejamento e implantação dos requisitos do Sistema de Avaliação da Conformidade do PSQ DE LAJES PRÉ-MOLDADAS;

• Efetuar um eficaz acompanhamento dos produtos oferecidos ao mercado, para a verificação da conformidade ou não destes produtos em relação ao que prescreve as NORMAS BRASILEIRAS;

• Desenvolver controles de estoque, buscando a redução dos desvios padrões.

•Capacitar diretores e colaboradores com técnicas e conhecimentos necessários para implantação do PSQ DE LAJES;

• Qualificar a mão de obra de acordo com as orientações do PSQ DE LAJES;

• Sensibilizar as empresas para a Gestão Ambiental e legislação pertinente.

PRAZOS

DE VIGÊNCIA______ x _____ ______ x _____ _____ x ______ Periodicidade de

controle de fabricante

CONTROLES QUALIFICAÇÃO “B” QUALIFICAÇÃO “A” CERTIFICAÇÃO Qualificação Certificação

A. MATÉRIA PRIMA

1.Cimento

-Qualificado ou certificado

1.Cimento

-Qualificado ou certificado

1.Cimento

- Qualificado ou certificado

Cada partida

Cada partida

2.Areia

-Granulometria

2.Areia

-Granulometria

-Teor de material orgânico

2.Areia

-Granulometria

-Teor de material orgânico

-Teor de argila

Trimestral Bimestral

3. Pedrisco

-Granulometria

3. Pedrisco

-Granulometria

3. Pedrisco

-Granulometria

-Teor de material pulverulento


4. Pó de pedra

- Granulometria

4. Pó de pedra

- Granulometria

4. Pó de pedra

- Granulometria


3. Matriz da qualidade

PRAZOS




A. MATÉRIA PRIMA

5. Aço


5. Aço


5. Aço


Cada partida

Cada partida

6. Armações Treliçadas

- Alinhamento

6. Armações Treliçadas-Alinhamento

-Soldabilidade/ tração na solda

6. Armações Treliçadas

- Qualificadas ou certificadas

Cada partida

Cada partida

7. Não se aplica 7. Elementos de enchimento-Integridade de paredes/arestas- Dimensões

7. Elementos de enchimento


Mensal Cada partida


PRAZOS




B. ESTOQUE DE MATÉRIA PRIMA

1.Cimento

-Depósito Fechado

1.Cimento

-Depósito Fechado

1.Cimento

- Depósito Fechado

Cada auditoria

Cada auditoria

2.Aço

-Depósito coberto com separação por bitola

2.Aço

-Depósito coberto com separação por bitola

2.Aço

- Depósito coberto com separação por bitola

Cada auditoria

Cada auditoria

3. Agregados miúdo e graúdo

-Estocados com separação física

3. Agregados miúdo e graúdo

- Estocados com separação física com dreno

3.Agregados miúdo e graúdo

- Estocados com separação física com dreno

Cada auditoria

Cada auditoria


PRAZOS




C. DOSAGEM / MISTURA

1.Cimento

-peso

1.Cimento

-peso

1.Cimento

- peso

Inspeção ou registro

diário


diário

2.Agregados

-peso ou volume

2.Agregados

-peso ou volume

2.Agregados

-peso ou volume


diário


diário

3.Água

- peso ou volume

3.Água

- peso ou volume

3.Água

- peso ou volume


diário


diário

4. Areia

-determinação da umidade direta ( frigideira ) ou dispositivo automático ( speedy )

4. Areia


4. Areia


Quinzenal ou c/

mudança de clima

Quinzenal ou c/

mudança de clima

Demais áreas de atuação

-Processo de Produção

-Processo de Cura

-Analise do produto acabado

-Estoque do produto acabado

-Projeto

-Equipamentos mínimos para controle de qualidade*


4. METODOLOGIA

• Capacitação empresarial

Desenvolver palestras e mini cursos, buscando a sensibilização e principalmente; a incorporação da filosofia da “ Qualidade Total”.

• Capacitação dos funcionários

Através de cursos de aperfeiçoamento, promover o desenvolvimento técnico e pessoal de cada colaborador.

•Consultoria em gestão empresarial

Implantação de ferramentas de gestão da qualidade.

• Desenvolvimento tecnológico e ensaios laboratoriais

Conhecer, diagnosticar e otimizar o processo produtivo, desenvolvendo consultorias em controle tecnológico , gestão de processos e desenvolvimento de produtos.

4. METODOLOGIA

5. BENEFÍCIOS

• Aperfeiçoamento da gestão da empresa;

• Melhoria na interação entre os processos internos;

• Padronização dos processos produtivos;

• Promover e disseminar a divulgação técnica do produto;

• Garantir o desempenho satisfatório das lajes pré-fabricadas ao longo de toda sua vida útil;

• Desenvolvimento tecnológico;

• Redução dos custos das lajes pré-fabricadas;

• Elevação do nível de satisfação e confiança dos clientes.

Tecnologia dos Materiais

• A caracterização dos agregados proporcionam um maior conhecimento de todos os insumos utilizados no processo de produção das lajes pré – fabricadas, seus comportamentos e propriedades.

• O conhecimento destes materiais torna possível um maior controle no desvio padrão da empresa.

6. Consultoria

Tecnologia da produção

• Através da analise do processo de produção, podemos diagnosticar fatores que originarão patologias no produto a ser comercializado.

• O acompanhamento direto do setor operacional permite eventuais correções no processo de fabricação, permitindo uma maior controle no desvio padrão da empresa

6. Consultoria

Atividades desenvolvidas

• Treinamento dos funcionários visando a produtividade.

• Moldagem de corpos-de-prova.

• Teste de abatimento (slump test)

• Orientações para o recebimento dos insumos.

• Orientações quanto à desforma/cura.

• Orientações para estocagem e transporte.

6. Consultoria

Tecnologia do concreto

• Os traços foram desenvolvidos através de métodos próprios, tendo como parâmetro os resultados obtidos nos ensaios e na fase de diagnóstico do processo produtivo.

• A escolha correta dos insumos somada com o comprometimento do setor operacional resultaram em concretos de elevada qualidade e baixo custo. 20,67 – 27,83

6. Consultoria

7. Resultados

• Embora o crescimento médio da resistência à compressão do concreto tenha ultrapassado os 30%, o consumo de cimento (também considerando a média) sofreu um ligeiro acréscimo de pouco mais de 10%.

• Houveram casos onde a redução de cimento foi superior à 35%, fato este justificado pela incorporação de novos aditivos e pela redução do Desvio padrão.

• Os resultados, segundo o próprio grupo setorial, foram significativos. Hoje o mercado reconhece a evolução das empresas e os re$ultado$ estão sendo colhidos.

8. Considerações

Obrigado!!

Tecnólogo em Concreto Jean Marcelo F. Souto

[email protected](44) 3218-5641

mailto:[email protected]

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