programa de mantenimiento

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Objetivo

Garantizar la disponibilidad y confiabilidad operacional de los equipos de la planta de producción, de una manera eficiente y segura, con el fin de contribuir en el cumplimento de la política de calidad establecida por la empresa.

Alcance

El propósito del programa de mantenimiento es describir las operaciones de mantenimiento de los equipos e instalaciones de Serviaeco E.A.T, a fin de garantizar su correcto funcionamiento.

Los equipos involucrados son:

Poleas del proceso Grilletes de izamiento Hacha cromada Cuchillo Lavamanos esterilizador Mesón de transferencia Lanza Asesor de poleas

Los Actividades referidas son:

Las actividades del programa de mantenimiento preventivo tendrán como objetivo de conservar las condiciones óptimas de funcionamiento y la de detectar posibles fallas potenciales que puedan ocasionar parada en la producción o afectar la seguridad del personal.

Mantenimiento autónomo Mantenimiento correctivo Inspecciones periódicas programadas Inspecciones de rutina Inspecciones periódicas menores

Definiciones:

Mantenimiento: es todas las acciones que tienen como objetivo preservar un artículo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida.1 Estas acciones incluyen la combinación de las acciones técnicas y administrativas correspondientes.

Inspeccion: el objetivo de una inspección es hallar características físicas significativas para determinar cuáles son normales y distinguirlas de aquellas características anormales. En este sentido, es posible desarrollar inspecciones de empresas o comercios para verificar que cumplan la ley.

Serviaeco E.A.TPROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Inspecciones periódicas programadas. Consiste en revisar a intervalos fijos, independientemente de su estado original, piezas o componentes de las máquinas y equipos críticos en el proceso de producción. El propósito principal de las inspecciones es obtener información útil acerca del estado de las partes del equipo. La información de estas inspecciones es utilizada para predecir fallas y planear acciones de mantenimiento, dependiendo del estado del equipo.

Inspecciones de rutina. Es el conjunto de actividades de mantenimiento de primer nivel que ejecuta el operario al inicio y durante la marcha del equipo. Las inspecciones de rutina incluyen actividades de detección de fallas, lubricación, ajustes y aseo del equipo. A este tipo de inspección se le llama mantenimiento autónomo.

Inspecciones periódicas menores. Estas inspecciones, que por su mayor importancia, frecuencia y cantidad de ítems diferentes se realizan en forma periódica, con el objeto de la detección precoz del comienzo de anormalidades o futuras fallas técnicas.

Condiciones Generales

Clasificación de áreas

Área de Recepción y descarga Área de Espera Área de Lavado del ganado Área Abatimiento Área de Desangrado Área de Desollado Área Separación de las partes del cuerpo Área Lavado del cadáver


Cronograma de mantenimiento

Inspección y

mantenimiento

Meses

Junio Julio Agosto Septiembre

Semanas 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Inspecciones diarias

Equipos e instalaciones a la Área de Recepción y descargaEquipos e instalaciones del Área AbatimientoEquipos e instalaciones del Área de DesangradoEquipos e instalaciones del Área Separación de las partes del cuerpoEquipos e instalaciones del Área Lavado del cadáverLimpieza de equipos e instalaciones

Este cronograma se realizó junto con el administrador de la empresa SERVIAECO E.A.T con el fin de que el conociera que requiere de un personal idóneo para la inspección y mantenimiento de equipos e instalaciones.

Políticas de mantenimiento

Cuando se pone en práctica una política de mantenimiento, esta requiere de la existencia de un Plan de Operaciones, el cual debe ser conocido por todos y debe haber sido aprobado previamente por las autoridades de la organización.

Determinación del tipo de mantenimiento que se va a llevar a cabo.

Fijar fecha y el lugar donde se va a desarrollar el trabajo.

Fijar el tiempo previsto en que los equipos van a dejar de producir, lo que incluye la hora en que comienzan las acciones de mantenimiento, y la hora en que deben de finalizar.

Determinación de los equipos que van a ser sometidos a mantenimiento, para lo cual debe haber un sustento previo que implique la importancia y las consideraciones tomadas en cuenta para escoger dichos equipos.

Señalización de áreas de trabajo y áreas de almacenamiento de partes y equipos.


Stock de equipos y repuestos con que cuenta el almacén, en el caso de que sea necesario reemplazar piezas viejas por nuevas.

Inventario de herramientas y equipos necesarios para cumplir con el trabajo.

Planos, diagramas, información técnica de equipos.

Plan de seguridad frente a imprevistos.

Luego de desarrollado el mantenimiento se debe llevar a cabo la preparación de un Informa de lo actuado, el cual entre otros puntos debe incluir:

Los equipos que han sido objeto de mantenimiento.

El resultado de la evaluación de dichos equipos.

Tiempo real que duró la labor.

Personal que estuvo a cargo.

Inventario de piezas y repuestos utilizados.

Condiciones en que responde el equipo (reparado) luego del mantenimiento.

Conclusiones.

Políticas de mantenimiento realizadas según el administrador de SERVIAECO E.A.T

Desarrollar nuevas habilidades para de análisis de problemas y creación de un nuevo pensamiento sobre el trabajo.

Evitar el deterioro del equipo mediante una operación correcta y verificación permanente de acuerdo a los estándares.

Mejorar el funcionamiento del equipo con el aporte creativo del operador, llevándolo a estados superiores.


Construir y mantener las condiciones necesarias para que el equipo funcione sin averías y a pleno rendimiento.

Mejorar la seguridad en el trabajo.

En la empresa no existe una plotica de mantenimiento realizada y no cuenta con un departamento de mantenimiento como en otras empresas


Formato de bitácora de mantenimiento


1.

CÓDIGO AVM

2.

NOMBRE DE MÁQUINA O EQUIPO

3.

FABRICANTE4.

MODELO5.

SERIE6. AÑO

FABRICACIÓN

7. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA

8. FICHAS DE MANTENIMIENTO

MF MO P FT C LR MA MM ME CL HM

FORMATO DE CONTROL DE CUMPLIMENTO DE BPM AL REALIZARSE EL MANTENIMIENTO


FORMATO ORDENES DE TRABAJO AL DETECTARSE NECESIDADES DE MANTENIMIENTO

SERVIAECOE.A.T


MANTENIMIENTO DIARIO:

Inspección:

– Verificar que las portezuelas se encuentren cerradas.

– Verificar estado de la conexión eléctrica de las máquina.

– No colocar herramientas ni instrumentos de medición sobre las guías de la bancada.

Limpieza:

– Al finalizar la jornada de trabajo limpiar las partes vitales de la máquina con los implementos adecuados e instalaciones del proceso

Normas de seguridad:

– Utilice siempre la dotación de seguridad personal suministrada por la Empresa.

– Desconectar el interruptor principal si se terminó el trabajo o se aleja de la máquina.


– Antes de efectuar cualquier actividad de mantenimiento apague y desconecte la máquina y rotule el interruptor con tarjeta de NO OPERAR.

MANTENIMIENTO SEMANAL:

Limpieza:

– Limpiar cuidadosamente cada una de las partes que constituyen las maquinas.

MANTENIMIENTO TRIMESTRAL:

Inspección:

– Inspección mecánica.

– Inspección eléctrica.

MANTENIMIENTO SEMESTRAL:

Inspección:

– Inspección de equipos e instalaciones

MANTENIMIENTO ANUAL

– Inspección de pintura de instalaciones y pisos

– Revisión general de la parte mecánica de maquinaria

– Revisión general de motores eléctricos.


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