programa de adecuación y manejo -...

E1 239volume 2

RELLENO SANITARIOHUAYCOLORO

Programa de Adecuación y ManejoAmbiental - P.A.M.A

ANEXO COMPLEMENTARIO:

PROYECTO DE CAPTURA DEL GAS METANOEN EL MARCO DEL MECANISMO DE

DESARROLLO LIMPIO - MDL

MARZO 2005

LIMA - PERU

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CONTENIDO

Página1. - INTRODUCCIÓN ................................................................... 2

1.1.- PROPIEDAD ADMINISTRACION Y AUTORIZACION DE FUNCIONAMIENTO ............. 32.- OBJETIVOS .73.- ANTECEDENTES DE UTILIZACION DE GAS DE RELLENO

SANITARIO .74.- OPERACIÓN DE LA PLANTA DE RECUPERACION DEL BIOGAS . 8

4.1.- EXTRACCION DE LOS GASES DE RESIDUOS SOLIDOS .84.2.- MANEJO Y ELIMINACION DE CONDENSADOS .94.3.- COMBUSTION EN CHIMENEA O ANTORCHA .94.4.- MANTENIMIENTO .104.5.- CLAUSURA DE LA PLANTA DE GAS .10

5.- PLAN DE MANEJO AMBIENTAL .105.1.- IDENTIFICACION Y CARACTERIZACION DE IMPACTOS

AMBIENTALES. 105.1.1.- Metodología de la Evaluación .105.1.2.- Jerarquización de los Impactos Ambientales .12

5.2.- DESCRIPCION DE LAS MATRICES .135.3.- ETAPAS DE DESARROLLO DEL ANEXO DEL PAMA .135.4.- IDENTIFICACION DE LOS PRINCIPALES IMPACTOS .14

5.41.- Evaluación de Impactos Ambientales .145.4.2.- Matrices de Identificación de Impactos por Etapas .14

Etapa de Construcción (Matriz A) .14Etapa de Construcción (Matriz B) .21Etapa de Operación (Matriz A) .26Etapa de Operación (Matriz B) .32Etapa de Clausura (Matriz A) .38Etapa de Clausura (Matriz B) .44

5.5.- PLAN DE MITIGACION .475.6.- PLAN DE MONITOREO .515.7.- PLAN DE CONTINGENCIAS .57

5.7.1.- Definición y Objetivos .575.7.3.- Alcance .585.7.3.- Organización y Comunicación .............................................. 585.7.4.- Procedimientos de Emergencia .615.7.5.- Desarrollo del Plan de Contingencias .635.7.6.- Procedimientos Post Emergencia .66

5.8.- PLAN DE CIERRE O CLAUSURA .665.8.1.- Introducción .665.8.2.- Objetivo .665.8.3.- Procedimiento de la Restauración .67

6.- CONCLUSIONES .697. PROFESIONALES RESPONSABLES DEL ESTUDIO .70

1

1. INTRODUCCION.

Como se sabe en el Protocolo de Kyoto (PK) los países del Anexo B, países endesarrollo o economías en transición, adoptaron compromisos de limitación yreducción de emisiones de gases efecto invernadero con respecto a las que tenían enel año 1990. En el PK, se establecen tres mecanismos flexibles por medio de loscuales los países pueden cumplir con su meta de reducción de emisiones de unamanera costo efectivo.

El Mecanismo de Desarrollo Limpio, es uno de estos mecanismos, el cual permite quepaíses con metas de reducción de emisiones puedan comprar estas reduccionesgeneradas por proyectos que se realicen en países en vías de desarrollo, que hayanfirmado el PK y que no tengan metas de reducción de emisiones, como es el caso dePerú. El proyecto de captura y quema del gas metano generado en el relleno sanitariocalifica a este mecanismo.

En este sentido, es importante destacar que la actividad propuesta contribuye aalcanzar el objetivo último de la Convención Marco de las Naciones Unidas sobreCambio Climático (UNFCCC por sus siglas en inglés). Así el objetivo principal eslograr la estabilización de las concentraciones de GEI en la atmósfera a un nivel queimpida interferencias antropógenas peligrosas en el sistema climático. Ese niveldebería lograrse en un plazo suficiente para permitir que los ecosistemas se adaptennaturalmente al cambio climático, asegurar que la producción de alimentos entre otrosno se vea amenazada y permitir que el desarrollo económico prosiga de manerasostenible.

Por otra parte, se espera que el funcionamiento de la planta de captura de gaspotencie la concientización ambiental sobre el manejo de los RSU y de los GEI, laproblemática del cambio climático y el protocolo de Kyoto no sólo sobre la comunidadlocal sino también sobre otros sectores de la región y del país como empresas,universidades e instituciones.

La implementación del proyecto propuesto demostrará el potencial que puedenalcanzar prácticas bien elaboradas de gestión de RSU. La empresa PETRAMASS.A.C. inició este camino con la decisión de construir el actual relleno sanitario deHuaycoloro como sitio de disposición final de los RSU de gran parte de la ciudad deLima y con las normas establecidas por la ingeniería sanitaria.

Esa decisión permitiría ahora la concreción de este proyecto que ayudará a abrir elcamino al desarrollo de una tecnología no utilizada hasta el momento en el Perú,convirtiéndose así PETRAMAS S.A.C. en la empresa pionera en este tipo deactividades en el ámbito nacional, y a la participación en mecanismos internacionalespara la reducción de emisiones como el Mecanismo para el Desarrollo Limpio (MDL)que pueden brindar un apoyo económico decisivo para la realización de este tipo deproyectos.

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1.1. PROPIEDAD ADMINISTRACION Y AUTORIZACION DE FUNCIONAMIENTO.

En el escenario Ambiental Peruano respecto a la construcción de una Planta deAprovechamiento del Biogas, podemos afirmar que se realizara observando lasnormas Ambientales de la legislación peruana.

El Relleno Sanitario Huaycoloro, en la actualidad es de propiedad y administración dela Empresa PETRAMAS S.A.C., la misma que en marco administrativo y de acuerdo alo requerido por la normativa vigente, cuenta con la siguiente documentación:

V Resolución directoral No. 053-95-DSRS IV LE-DG/SA, del 02 de febrero de1994, otorgada por la hoy Dirección de Salud IV Lima Este, la misma queaprobó a la infraestructura en mención, por haber cumplido con todos losrequerimientos técnicos sanitarios que establecía el procedimientocorrespondiente del D.S. No. 003-93-SA y del Reglamento para la Disposiciónfinal de residuos sólidos mediante el empleo del método del relleno sanitario,D.S. No. 06-STN.

v Resolución Directoral No. 014-96-DISURS IV LE/DESA, del 28 de noviembrede 1996, otorgada por la Dirección de Salud IV Lima Este, la misma queprecisa que la IDF-RS Huaycoloro, es administrado por PETRAMAS S.A., sedesarrollara en 04 etapas; en una extensión total aproximada de 1575 Has.,con un periodo de vida útil aproximado de 37 años para una capacidad derecepción máxima de residuos sólidos de 2,500 Tn/día, y que la existencia delmencionado relleno es necesaria para combatir y sobre todo ayudar a prevenirfocos infecciosos de enfermedades transmisibles en defensa de la salud y lavida de la población.

' Registro de Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos (EPS-RS)No. EPNA No. 105 04 de fecha 12/05/2004, concedido por la dirección Generalde Salud Ambiental (DIGESA), para las actividades de:

AMBITO MUNICIPAL

- Barrido y limpieza de espacios públicos.

- Barrido y limpieza de otras actividades del ámbito municipal.

- Recolección de residuos sólidos de origen domiciliario.

- Recolección de residuos sólidos de origen comercial.

- Recolección de residuos sólidos de origen en barrido y limpieza deespacios públicos.

- Recolección de residuos sólidos de origen en otras actividades delámbito municipal.

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- Transporte de residuos sólidos de origen domiciliario.

- Transporte de residuos sólidos de origen comercial.

- Transporte de residuos sólidos de origen en barrido y limpieza deespacios públicos.

- Transporte de residuos sólidos de origen en otras actividades delámbito municipal.

- Tratamiento de residuos sólidos de origen domiciliario.

- Tratamiento de residuos sólidos de origen comercial.

- Tratamiento de residuos sólidos de origen en barrido y limpieza deespacios públicos.

- Tratamiento de residuos sólidos de origen en otras actividades delámbito municipal.

- Disposición final de residuos sólidos de origen domiciliario.

- Disposición final de residuos sólidos de origen comercial.

- Disposición final de residuos sólidos de origen en barrido y limpieza deespacios públicos.

Disposición final de residuos sólidos de origen en otras actividades delámbito municipal.

AMBITO NO MUNICIPAL

- Recolección de residuos sólidos no peligrosos de origen enestablecimientos de salud.

- Recolección de residuos sólidos peligrosos de origen enestablecimientos de salud.

- Recolección de residuos sólidos no peligrosos de origen industrial.

- Recolección de residuos sólidos peligrosos de origen industrial.

- Recolección de residuos sólidos no peligrosos de origen en actividadesde construcción.

- Recolección de residuos sólidos peligrosos de origen en actividades deconstrucción.

- Recolección de residuos sólidos no peligrosos de origen agropecuario.

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- Recolección de residuos sólidos peligrosos de origen agropecuario.

- Recolección de residuos sólidos no peligrosos de origen eninstalaciones o actividades especiales.

- Recolección de residuos sólidos peligrosos de origen en instalaciones oactividades especiales.

- Transporte de residuos sólidos no peligrosos de origen enestablecimientos de salud.

- Transporte de residuos sólidos peligrosos de origen en establecimientosde salud.

- Transporte de residuos sólidos no peligrosos de origen industrial.

- Transporte de residuos sólidos peligrosos de origen industrial.

- Transporte de residuos sólidos no peligrosos de origen en actividadesde construcción.

- Transporte de residuos sólidos peligrosos de origen en actividades deconstrucción.

- Transporte de residuos sólidos no peligrosos de origen agropecuario.

- Transporte de residuos sólidos peligrosos de origen agropecuario.

- Transporte de residuos sólidos no peligrosos de origen en instalacioneso actividades especiales.

- Transporte de residuos sólidos peligrosos de origen en instalaciones oactividades especiales.

- Tratamiento de residuos sólidos no peligrosos de origen enestablecimientos de salud.

- Tratamiento de residuos sólidos peligrosos de origen enestablecimientos de salud.

- Tratamiento de residuos sólidos no peligrosos de origen industrial.

- Tratamiento de residuos sólidos peligrosos de origen industrial.

- Tratamiento de residuos sólidos no peligrosos de origen en actividadesde construcción.

- Tratamiento de residuos sólidos peligrosos de origen en actividades deconstrucción.

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Tratamiento de residuos sólidos no peligrosos de origen agropecuario.

- Tratamiento Transporte de residuos sólidos peligrosos de origenagropecuario.

- Tratamiento de residuos sólidos no peligrosos de origen eninstalaciones o actividades especiales.

- Tratamiento de residuos sólidos peligrosos de origen en instalaciones oactividades especiales.

- Disposición final de residuos sólidos no peligrosos de origen enestablecimientos de salud.

- Disposición final de residuos sólidos peligrosos de origen enestablecimientos de salud.

- Disposición final de residuos sólidos no peligrosos de origen industrial.

- Disposición final de residuos sólidos peligrosos de origen industrial.

- Disposición final de residuos sólidos no peligrosos de origen enactividades de construcción.

- Disposición final de residuos sólidos peligrosos de origen en actividadesde construcción.

- Disposición final de residuos sólidos no peligrosos de origenagropecuario.

- Disposición final Transporte de residuos sólidos peligrosos de origenagropecuario.

- Disposición final de residuos sólidos no peligrosos de origen eninstalaciones o actividades especiales.

- Disposición final de residuos sólidos peligrosos de origen eninstalaciones o actividades especiales.

V Resolución Directoral No. 341/2003/DIGESA/SA de fecha 19 de marzo del2003, otorgado por la Dirección General de Salud Ambiental (DIGESA), queotorga a PETRAMAS S.A.C., la autorización sanitaria del sistema detratamiento y vertimiento de aguas residuales domesticas, del campamento desu relleno sanitario.

Resolución Directoral No. 431/2003/DIGESA/SA de fecha 03 de abril del 2003,otorgado por la Dirección General de Salud Ambiental (DIGESA), que apruebasu Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA).

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/ Resolución de Alcaldía No. 198-2001/ALC-MPH-M deI 12 de septiembre del

2001, emitida por la Municipalidad Provincial de Huarochiri, la misma que

autoriza a la empresa PETRAMAS S.A.C., el funcionamiento del relleno

sanitario y otorga Licencia de Funcionamiento para que realice las actividades

propias del relleno sanitario.

/ Certificado No. 115; de fecha 12 de septiembre del 2001, emitido por la

Municipalidad Provincial de Huarochiri, que concede Licencia de

Funcionamiento a PETRAMAS S.A.C. para la apertura de su establecimientode servicio en el rubro Relleno Sanitario.

2. OBJETIVOS.

t El objetivo del Proyecto es demostrar y difundir que, mediante el empleo de

tecnologías disponibles, es posible recuperar metano del biogás del relleno

sanitario de Huaycoloro y, evitar emisiones de metano (potente gas de efecto

invernadero) a la atmósfera y lograr beneficios ambientales, económicos y

sociales.

y Contribuir al propósito de la Convención de las Naciones Unidas sobre Cambio

Climático (UNFCC, por sus siglas en ingles) a través de las emisiones de GEI.

V Mejora en las condiciones de operación en el Relleno Sanitario de Huaycoloro.

Disminución de la posibilidad de migración de biogás con la consiguientedisminución de olores y de riesgos de explosiones.

0 Generación de hábitos y conductas más beneficiosas para el medio ambiente.

3. ANTECEDENTES DE UTILIZACIÓN DE GAS DE RELLENO SANITARIO.

Los Rellenos Sanitarios producen Biogas a medida que la materia orgánica sedescompone bajo condiciones anaeróbicas (sin presencia de oxígeno). El Biogas se

compone de partes aproximadamente iguales de metano y dióxido de carbono, con

concentraciones de compuestos volátiles orgánicos (volatile organic compounds,

VOC), contaminantes nocivos del aire (hazardous air pollutants, HAP), y otros

elementos. Los dos los componentes principales del Biogas (metano y dióxido de

carbono) se consideran gases de invernadero (greenhouse gases, GHG) quecontribuyen al calentamiento global, aunque el Panel Intergubernamental sobre elCambio Climático (Intergovernmental Panel on Climate Change, IPCC) no considera

que el dióxido de carbono que se encuentra específicamente presente en el Biogas

crudo sea un GHG (se le considera "biogénico" y, por lo tanto, una parte natural del

ciclo del carbono).

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No obstante, el metano presente en el Biogas crudo se considera un GHG. De hecho,el metano es un GHG mucho más potente que el dióxido de carbono, con un potencialde calentamiento global (global warming potential, GWP) generalmente consideradocomo 21 veces mayor que el del CO2. Por esa razón, la captura y combustión demetano (transformándolo en dióxido de carbono y agua) en una antorcha o chimeneade Biogas, un motor generador u otro dispositivo, tiene como resultado unaconsiderable reducción neta de emisiones de GHG.

Existen dos rutas naturales por las que el Biogas puede abandonar el relleno sanitario:por migración hacia el subsuelo adyacente, y por ventilación a través del sistema decobertura del relleno sanitario. En ambos casos, sin una captura y control adecuados,el Biogas (y el metano) con el tiempo llegarán a la atmósfera. El volumen e índice delas emisiones de metano de un relleno sanitario son una función de la cantidad total dematerial orgánico enterrado en el relleno y su humedad, técnicas de compactación,temperatura, y tipo de residuos, así como el tamaño de sus partículas. A pesar de queel índice de emisiones de metano disminuye después del cierre de un relleno sanitario(cuando se agota la parte orgánica), normalmente un relleno sanitario continúaemitiendo metano durante varios años, hasta 20 o más, después de su cierre.

Una manera común de controlar las emisiones de Biogas es instalar un sistema derecolección y control del Biogas. Los sistemas de control de Biogas usualmente estánequipados con un dispositivo de combustión (u otro tipo de tratamiento) diseñado paradestruir el metano, VOC y HAP antes de que sean emitidos a la atmósfera.

Se puede utilizar el Biogas de buena calidad (alto contenido de metano con niveles-bajos de oxígeno y nitrógeno) como combustible para reducir el uso de combustiblesfósiles convencionales u otros tipos de combustible. Usualmente el valor caloríficovaría de 400 a 600 Btus (unidades térmicas británicas) por pie cúbico estándar (pce),lo cual equivale aproximadamente a la mitad del valor calorífico del gas natural. Losusos existentes y posibles del Biogas generalmente se clasifican en: generación deelectricidad, uso directo para combustible de calefacción/caldera (Btu media), mejora agas de alta Btu, y otros usos como combustible para vehículos. Este estudio se enfocaen la evaluación de un posible proyecto de generación de electricidad.

4. OPERACIÓN DE LA PLANTA DE RECUPERACION O CAPTURA DEL BIOGAS.

Comprende todas las actividades de extracción del Biogas, el manejo y eliminación decondensados y la combustión en chimenea o antorcha.

4.1. EXTRACCION DE LOS GASES DE RESIDUOS SÓLIDOS (GRS).

Para estimar la tasa de generación de los GRS se utilizo como herramienta teórica elmodelo de Canyon Scholl basado en una cinética de degradación de primer orden(FOD, por sus siglas en ingles) y se asumió una eficiencia de recuperación del 50%.

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El modelo predijo una tasa promedio de aproximadamente 282 m3 de GRS por horadurante un periodo de 21 años. Asumiendo una eficiencia de combustión en lachimenea o antorcha del 97%, una disponibilidad del 96% (horas efectivas deoperación manuales), la densidad del metano a temperatura y presión normales, y unpotencial de calentamiento global (PCG) para el metano de 21, la reducción depromedios anuales estimadas son de 17.300 ton. CO2 equivalente.

El gas debe ser conducido a través de los colectores hasta el punto de tratamiento. Ladepresión se debe ajustar de tal manera que no haya intrusiones de aire en los pozoscon el fin de evitar escapes de gas a la atmósfera o riesgos de explosión.

El sistema de aspiración se ubica en la estación de bombeo, y esta compuesto por losventiladores centrífugos además de los accesorios necesarios para la regulación delsistema.

El tratamiento del biogas consiste en la separación de los condensados antes de pasarpor los ventiladores y en el quemado posterior del gas en una antorcha de combustión.

4.2. MANEJO Y ELIMINACION DE CONDENSADOS.

Las condiciones de proceso en las que la formación de los GRS tiene lugar son tal queel resultado es una mezcla de gases a una temperatura típica de 30-40 °C con unahumedad relativa de saturación aproximadamente del 100%. Cuando el gas de enfría,el vapor de agua condensa para formar el condensado, el cual puede acumularse enlas conexiones de los colectores. El liquido condensado causa una reducción de laefectividad de la red de cañerías de gas y puede aun provocar un bloqueo total ygrandes interrupciones. Por tanto es necesario incorporar medidas para la reducción ycontrol de la acumulación de liquido (EPA).

El manejo básico de condensados apunta a la eliminación del liquido directamentedesde las tuberías de colección usando una combinación de trampas de líquidosubicadas en los cabezales de los pozos de extracción. En las partes bajas de lacañería se recurre también a una serie de puntos de drenaje y a un tanque decondensación (knockout) antes de la entrada del gas al soplador, y de allí a los pozosde lixiviados. Diseños efectivos hacen correr el condensado hacia puntos específicos.El condensado puede ser muy corrosivo (EPA).

4.3. COMBUSTION EN CHIMENEA O ANTORCHA.

Tras los soplantes existirá una antorcha de seguridad de alta temperatura. La antorchatiene una regulación automática de la mezcla de gas y aire a través de la temperaturadel quemador.

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Se instalara una antorcha de llama cerrada para permitir el control y monitoreo de lasemisiones. Las especificaciones técnicas que debe cumplir la antorcha sonbásicamente operar a una temperatura no inferior a 1000 oC, asegurar una turbulenciaadecuada y mantener la temperatura guante un tiempo de residencia mínimo de 0.3segundos. La salida de gas puede no ser continua y el quemador debe de estarpreparado para grandes variaciones de caudal, e incluso para caudal, e incluso paracaudal nulo, y variaciones importantes en la composición del biogas.

En tales condiciones es importante asegurar el no retorno de llama, que podríaprovocar un incendio en el interior del relleno sanitario; y el reencendido cuando, por lacalidad del gas efluente, se produzca un apagado de la llama.

El quemador, de una potencia determinada según las características de la antorcha,deberá permitir la combustión incluso con vientos de hasta 100 Km. /h.

4.4. MANTENIMIENTO.

La mayor parte de los equipos utilizados requieren de un mantenimiento periódico parasu adecuado funcionamiento y para la minimización de los impactos que puedeprovocar el mal funcionamiento de los mismos (ruido, vibraciones, emisiones, entreotros).

4.5. CLAUSURA DE LA PLANTA DE CAPTURA DE GAS.

Comprende las actividades de acondicionamiento final del sitio destinado a laextracción del gas, una vez finalizada la etapa de operación. Incluye elacondicionamiento y limpieza del lugar: retiro de residuos y material sobrante de lasactividades desarrolladas durante la fase de operación. También considera elmovimiento de tierras y acondicionamiento de caminos afectados por el tránsito devehículos y maquinaria pesada.

5. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL.

5.1. IDENTIFICACION Y CARACTERIZACION DE IMPACTOS AMBIENTALES.

5.1.1. Metodología de la Evaluación.

El procedimiento para la Identificación y Valoración de Impactos Ambientales tienecomo objetivo mostrar la naturaleza y características de los mismos. Así permitióevaluar la relación que existe entre el ambiente en el que se desarrollara y el proyectoen sí. Esto determino los Impactos ambientales más importantes y definir losrequerimientos para la mitigación de los mismos.

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Para la consecución de esta meta se empleo la Matriz de Leopold (1971) y susvariantes, que permitieron identificar diversas variantes del medio ambiente quepodrían ser afectados por las acciones del proyecto.

En un principio se emplean los criterios de evaluación ambiental previamenteestablecidos, y consiste en asignar parámetros semicuantitativos, establecidos en unaescala relativa a cada "actividad del proyecto"/"impacto ambiental" interrelacionado,estos índices se graban dentro de cada celda de interacción, utilizando para ello unaescala numérica, que luego de la aplicación de una formula donde se incluyen todoslos atributos, da como resultado un valor numérico que permite realizar comparacionesposteriores.

Entonces el fundamento de la Clasificación Ambiental (Ca) para cada impacto consisteen una expresión numérica que se determina para cada impacto ambiental evaluado, yes el resultado de la interacción de cada atributo para caracterizar los impactosambientales.

La clasificación ambiental Ca esta representada por la siguiente expresión:

|Ca = D x Po x (M + E + Du + F + R)

Donde:

D = Dirección

Po = Probabilidad de ocurrenciaM = Magnitud

E Extensión

Du = Duración

F = Frecuencia

R = Reversibilidad

La siguiente tabla muestra los rangos utilizados para los diferentes atributos:

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Tabla No. 1 Rango de valores de los atributos

SIMBOLO ATRIBUTO RANGO DE VALOR

D Dirección +1, 0, -1

Po Probabilidad de ocurrencia 0.1 a 1

M Magnitud 0,1, 2,3

E Extensión 1, 2,3

Du Duración 1, 2, 3

F Frecuencia 0, 1, 2, 3, 4

R Reversibilidad 0,1, 2, 3

5.1.2. Jerarquización de los Impactos Ambientales.

Los Impactos Ambientales clasificados para todos los componentes ambientales seevaluaron de acuerdo a los criterios de importancia utilizando los rangos de valor deCa que aparecen a continuación en la tabla No. 2

Tabla No. 2 Rango de Valores de importancia

Expresión Grado de Importancia Código denumérica color

15 a 10.1 Altamente positivo

10 a 5.1 Moderadamente positivo

5 a 0 Levemente positivo Blanco

- 0.1 a -5 Levemente negativo Amarillo

-5.1 a- 10 Moderadamente negativo

- 10.1 a - 15 Altamente negativo

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5.2. DESCRIPCIÓN DE LAS MATRICES.

Para la identificación de Impactos Ambientales se utilizaron las siguientes matrices:

MATRIZ A (matriz de interacción de causas y elementos de impacto.)

Esta matriz caracteriza las actividades del desarrollo del proyecto que causaríanimpactos, individualiza el impacto ambiental de una etapa para identificarposteriormente la necesidad de mejorarlas.

Constituye una excelente herramienta para la toma de decisiones.

MATRIZ B (matriz de interacción de impactos potenciales).

Esta matriz predice el impacto que ocasionaría el desarrollo del proyecto sobre elmedio ambiente; muestra aquellos aspectos que requieren mayor atención y control,además considera los elementos de impacto ya definidas en la matriz A.

5.3. ETAPAS DE DESARROLLO DEL ANEXO DEL PAMA.

Se han desarrollado tres etapas principales, las cuales se describen a continuación:

«/ Primera Etapa.

Comprende la recopilación, clasificación y análisis sistemático de toda la informaciónexistente, textual y cartográfica sobre la zona a estudiar. En esta forma, se recogió yordenó la información procedente del PAMA del relleno sanitario, estudios y trabajosanteriores acerca de los diversos aspectos que comprende el presente estudio,destacando los referentes a la información ecológica, hidrológica, geológica,edafológica, agrostológica, fauna y flora silvestre, socio-económica, poblacional ycultural. Analizada esta información se seleccionó aquellas que podrían serdirectamente utilizadas en la elaboración del presente anexo, permitiendo visualizarlos futuros impactos ambientales que podrían producirse durante las etapas de lafutura Planta de Recuperación de Biogás.

"" Segunda Etapa.

Denominada de "reconocimiento de campo", constituyó el estudio en la zona desde elpunto de vista de cada disciplina y tuvo por finalidad complementar la informaciónrecopilada. Se obtuvo información que permitió la mejor delimitación de los recursosfísicos, en esta forma se obtuvo un conocimiento claro de las características de loslugares donde se pretende desarrollar el proyecto, las poblaciones aledañas y áreascircundantes e identificar los sitios en donde se producen los impactos ambientalestanto positivos como negativos.

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V Tercera Etapa.

Se realizó el trabajo en gabinete y tuvo por objeto efectuar las comparaciones yreajustes necesarios con el aporte de la información recogida en el trabajo de campo,en relación con la información preliminarmente compilada concerniente a lasdisciplinas participantes.

5.4. IDENTIFICACIÓN DE LOS PRINCIPALES IMPACTOS AMBIENTALES.

Para la identificación de los impactos ambientales que se generarían con la operaciónde la futura Planta de Recuperación de Biogás, es necesario conocer parámetrosinvolucrados en el mismo. Estos son: Elementos de Impacto, Categorías Ambientalesy Causas; los cuales interrelacionados van a permitir evaluar y calificar los efectosgenerados sobre el medio ambiente.

El impacto en estudio de una futura Planta de Recuperación de Biogás, se obtienemediante la confrontación de los elementos de impacto con las categoríasambientales. La matriz cromática permite una clara e inmediata visualización de lanaturaleza de los impactos y sintetiza las características de la futura planta y suubicación.

5.4.1. Evaluación de Impactos Ambientales.

Una vez identificados los impactos ambientales, se procede a la evaluaciónrelacionando las actividades propias de la Planta de Recuperación de Biogás, en cadauna de sus etapas, escogiendo aquellas que tienen incidencia cierta o probable perosignificativa sobre las diversas categorías ambientales. Además dentro de lascategorías ambientales deberá indicarse aquellos aspectos que sean relevantes alparámetro ambiental y concordante con su naturaleza y origen.

5.4.2. Matrices de Identificación de Impactos por Etapas y/o Actividades.

ETAPA DE CONSTRUCCIÓN.

MATRIZ "A".

En esta matriz se han determinado 17 intersecciones de las cuales 2 (12%) sonpositivas y 15 (88%) son negativas.

Las intersecciones positivas se califican como levemente, moderadamente y altamentepositivas; y las causas que generan los impactos positivos (2 moderadamentepositivos) son las referidas a la Construcción e instalación de la Infraestructura de

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Recuperación de Biogás y la Instalación de Biogaseoductos y válvulas; mientras queen intersecciones negativas son 15 (88%) de las cuales 5 son moderadamentenegativas y el resto 10 (59%) son levemente negativas.

Las moderadamente negativas están relacionadas los problemas con el transporte delos equipos, con los problemas que ocasionaría las perforaciones para la captación de

biogás, la instalación de los captadores de biogás y por ultimo con la construcción einstalación de la infraestructura.

Las levemente negativas están relacionadas de alguna forma con todas las causasantes mencionadas.

Transporte de Equipos.

Intersección N°1:

Transporte de Equipos - Ruido.

Respecto de la intersección NO1, la calificación dada moderadamente negativo (MN)es porque en esta etapa se emplearan vehículos pesados para el transporte de lamaquinaria y equipos hacia el relleno sanitario de Huaycoloro donde se instalará laplanta de recuperación de biogás, que generaran un nivel de ruido moderadoespecíficamente en la Comunidad Campesina de Huaycoloro, Asentamiento HumanoVilla Leticia y la zona conocida como Huachipa norte ubicado en el trayecto yaproximadamente en un radio de distancia mayor a 5km al relleno sanitario deHuaycoloro.

Se le califica como un impacto moderadamente negativo (MN).

Intersección N°2:

Transporte de Equipos - Molestias a la población.

Respecto a esta impacto, la molestia a la población se darían principalmente por elruido generado durante el transporte que se realizara por avenidas principales asícomo en zonas industriales (Refinería de zinc de Cajamarquilla y Cantera de Batilanay Lily Gianina), las medidas que se deberán de tomar hacen de este impacto ambientalun impacto leve.

Se le califica como un impacto levemente negativo (LN).

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Intersección N°3:

Transporte de Equipos - Riesgo de accidentes y contaminación.

A pesar de que se realizara el transporte cumpliendo todas las normas de seguridaddel Manual de Operaciones del Relleno Sanitario se considera un leve riesgo deocurrencia de accidentes.


Perforaciones para la captación de bioaás.

Intersección N°4:

Perforaciones para la captación de biogás - Emisión de Biogás.Durante ejecución de las perforaciones para la captación de biogás, fugara gases delas plataformas por los pozos realizados por un periodo corto de tiempo. Al ser estosgases nocivos y causantes del efecto invernadero se le califica como un impactomoderadamente negativo.


Intersección N°5:

Perforaciones para la captación de biogás - Ruido.

Para las perforaciones a realizarse en las plataformas del relleno sanitario, se utilizaramaquinaria pesada que generara un nivel de ruido promedio moderado, pero ya que lapoblación se encuentra en un radio de distancia de 5 Km. y los trabajadores yoperadores del proyecto cumplirán con las normas de seguridad para este caso, se lecalifica como un impacto levemente negativo.


Intersección N06 y 7:

Perforaciones para la captación de biogás - Olores.

Perforaciones para la captación de biogás - Emisión del material fino.Ya que la emisión de biogás durante le ejecución de cada una de las perforaciones sedará por un periodo corto de tiempo, los olores probablemente fugaran así como elmaterial particulado fino se suspendería por el aire, por lo que se le considera a cadauno como un impacto levemente negativo, considerando para ello las medidas deseguridad empleadas por los operarios de realizar este trabajo.

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Intersección N°8:

Perforaciones para la captación de biogás - Riesgo de accidentes ycontaminación.

Para las perforaciones de los pozos se emplearan con maquinarias debidamenteacondicionadas para este tipo de trabajo, cumpliendo con las normas de seguridad asícomo de contar con un Plan de Contingencia y un personal capacitado por lo que, sele ha estimado como un impacto levemente negativo.


Instalación del captador de Bioqás.

Intersección N°9:

Instalación del captador de Biogás - Emisión de Biogás

Durante la instalación de los captadores de biogás se produciría la fuga de gases de laplataforma por el pozo realizado para la instalación de los captadores por un periodocorto de tiempo, por lo que estos gases son nocivos y causantes del efectoinvernadero se considerara un impacto moderado.


Intersección No10 y i1:

Instalación del captador de Biogás - Olores.

Instalación del captador de Biogás - Emisión del material fino.

Ya que la emisión de biogás se dará por un periodo corto de tiempo al realizar lainstalación de los captadores de biogás, los olores continuarían fugando de los pozosperforados mas no se suspenderá el material fino significante por el aire ya que laactividad que generaba material fino suspendido era durante la perforación en lasplataformas del relleno sanitario.

Se le califica a los Olores como un impacto moderadamente negativo (MN).

Se le califica a la Emisión de material fino como un impacto levemente negativo (LN).

17

Construcción e Instalación de la infraestructura de aprovechamiento de bioqás.

Intersección N°12 y 13:

Construcción e Instalación de la infraestructura de aprovechamiento - Ruido.

Construcción e Instalación de la infraestructura de aprovechamiento de biogás -Emisión de material fino.

Para la construcción de la infraestructura donde se ubicara la Planta de Recuperaciónde Biogás, la generación de ruidos así como la emisión de material fino se prevé queserá moderada y leve respectivamente como cualquier construcción civil.

Se le califica al Ruido como un impacto moderadamente negativo (MN).

Se le califica a la Emisión de material fino como un impacto levemente negativo (LN).

Intersección N°14:

Construcción e Instalación de la infraestructura de tratamiento de biogás -Estabilidad del terreno.

Para la instalación de la infraestructura se realizara la determinación de la capacidadportante del suelo (ubicada en una zona distante de las plataformas de trabajo y lasya trabajadas) para asegurar que el suelo soporte el peso de la infraestructura singeneración de asentamientos de terreno, por lo que se le califica como un impactolevemente negativo.



Construcción e Instalación de la infraestructura de tratamiento de biogás -Riesgo de accidentes y contaminación.

Para la construcción y la instalación de la infraestructura de tratamiento de biogás sedeberá realizar con maquinarias debidamente acondicionadas para este tipo de trabajocumpliendo con normas de seguridad así como de contar con un plan de contingenciay un personal capacitado por lo que, se le califica como un impacto negativo leve.


18


Construcción e Instalación de la infraestructura de tratamiento de biogás - Manode Obra y Empleo.

Para la construcción de la infraestructura se requerirá de trabajadores de contraccióncivil así como de personal para la instalación de la infraestructura de aprovechamientode biogás en el relleno sanitario por lo que se le califica como un impactomoderadamente positivo.

Se le califica como un impacto moderadamente positivo (MP).

Instalación de Bioaaseoductos y válvulas.


Instalación de biogaseoductos y válvulas - Mano de Obra y Empleo.

Este elemento es considerado como impacto moderadamente positivo (PA) porquedefinitivamente se requerirá de personal para la instalación de los ductos en todas lasplataformas trabajadas.


19

ETAPA DE CONSTRUCCION

MATRIZ "A"

MATRIZ DE CAUSAS ¡ ELEMENTOS DE IMPACTO

oELEMENTOS o a>=

DE lo 0~~~~oZ

IMPACTO ca o ñ Ea> a> E LU

Transporte de equipos o §.1 o o -4 9~~~~~~~~~~< 0 0a)5 0

CD a>~~~~~ 0 lo

ca - a)- 0D *o CCAUSAS o . o o E 0'o cn~ ~~ lo 0 0 E

_ a> U-() .0 0> 0C» m O2 co~~_ a> a U)Ch -

E .2 E O A * *) E a

CosrcineInstalación de lainfraestructoviuras de o o 35 0 o-3.5

20

ETAPA DE CONSTRUCCIÓN.

MATRIZ "B"

En esta matriz se han determinado 13 intersecciones de las cuales 1 (8%) es positiva

y 12 (92%) son negativas.

La intersección positiva se califican como moderadamente positiva; y la causa es la

generación de mano de obra y empleo que generaría la construcción de la planta de

recuperación de biogás; mientras que las intersecciones negativas están relacionadas

a la eventual emisión de biogás y material particulado, ruidos y olores que se

generarían, estabilidad del terreno y los riesgos de accidentes.

Emisión de Bioaás.

Intersección N°1:

Emisión de Biogás - Aire.

El impacto ambiental generado a esta categoría ambiental se le califica como

levemente negativo, debido a que en la perforación de los pozos e instalación los

captadores de biogás en estos lugares se generarían fuga de gases que perjudican la

calidad del aire favoreciendo el efecto invernadero pero por un corto periodo de

tiempo.


Intersección N°2:

Emisión de Biogás - Flora y Fauna.

Al encontrarse el relleno sanitario en una zona de vida Desierto Desecado Subtropical

con una vegetación casi inexistente y una fauna también escasa limitándose la zona a

la existencia de invertebrados artrópodos (arañas, escorpiones), se prevé un leve

impacto sobre esta categoría.

Se le califica como impacto un impacto levemente negativo (LN).

Intersección N°3:

Emisión de Biogás - Salud y Seguridad.

Aunque la emisión de biogás se estima que se realizaría por un corto periodo de

tiempo en la actividad de perforación de los pozos e instalación los captadores de

biogás, los operadores y trabajadores que realizaran la actividad así como personal

21

cercano a estas actividades deberán contar con el equipo de protección personaladecuado.


Ruidos.

Intersección N°4:

Ruido - Nivel de Ruido.

La calificación dada a esta intersección es de levemente negativo porque en estaetapa se empleara poca maquinaria pesada (solamente en el transporte de losequipos y/o maquinaria), ya que en las demás actividades para la instalación de losequipos la generación de niveles de ruido es mínima.


Intersección N°5:

Ruido - Flora y Fauna.

Al encontrarse la planta en una zona descampada, donde los vientos predominantesfavorecen la dispersión de los ruidos generados, la flora y fauna no se veríanafectadas significativamente. Adicionalmente a esto se tiene que las actividades deesta etapa son por un corto periodo de tiempo.


Intersección N06:

Ruido - Salud y seguridad.

Se le califica de leve porque el ruido no afectara al personal trabajador ya que deberánde cumplir con el uso permanentemente de los equipos de protección personal.


Olores.

Intersección N°7:

Olores -Aire.

A esta intersección se le califica como leve debido a que en la actividad de perforaciónde los pozos e instalación de los captadores de biogás habrá fuga de olores al

22

elemento aire, los mismos que provienen de los pozos pero por un corto periodo de

tiempo, los mismos que serian disipados por los vientos de la zona.


Emisión de material fino.

Intersección N°8:

Emisión de material fino - Aire.

A esta intersección se la califica como leve, debido a que en la construcción e

instalación de la infraestructura de aprovechamiento de biogás se produciría emisión

de material fino, ocasionado por el movimiento de tierras, construcción civil y por la

extracción de biogás, los mismos que serian disipados por los vientos de la zona.


Intersección N°9:

Emisión de material fino - Salud y Seguridad.

A esta intersección se le califica como leve, debido a que en la construcción e

instalación de la infraestructura de aprovechamiento de biogás en sus diferentesetapas habrá emisión de material fino producto por el movimiento de tierras,construcción civil y la perforación e instalación de los pozos de extracción, lo que

generaría un cierto riesgo a la salud y seguridad a los trabajadores, sin embargo el

personal deberá contar con el equipo de protección adecuado.


Estabilidad del residuo 1 terreno.


Estabilidad del residuo 1 terreno- Suelo y subsuelo.

Para las perforaciones de los pozos de captación de biogás se deberá comprobar que

las plataformas se encuentren estables para evitar el asentamiento debido a lasmaquinarias usadas. Por otro lado para la instalación de la infraestructura se realizarala determinación de la capacidad portante del suelo (ubicada en una zona distante de

las plataformas trabajadas) para determinar si soportara el peso de los equipos de

perforación.


23

Riesgo de accidentes y contaminación.

Intersección N' 11:

Riesgo de accidentes y contaminación - Salud y Seguridad.

Aun cuando el transporte de la maquinaria y equipos para la construcción e instalaciónde la infraestructura de aprovechamiento de biogás se realizara por vías principales yzonas industriales y contar con todas las medidas de seguridad no se descarta elriesgo de accidentes que pongan en riesgo la salud de los trabajadores dentro y fuerade la planta ocasionados entre otras razones también por la ocurrencia dedeslizamientos o huaycos, sismos, robos u otros.

Se le asigna el calificativo de impacto levemente negativo (LN).


Riesgo de accidentes y contaminación - Trafico y viabilidad

Como en el caso anterior en la etapa de construcción de la planta, no se descarta laocurrencia de accidentes por agentes externos como congestionamiento vehicular,marchas de protestas, y desastres naturales que pudieran originar problemas durantela etapa de construcción.

Se le asigna el calificativo de impacto levemente negativo (LN).

Mano de Obra y Empleo.


Mano de Obra y Empleo - Empleo y actividades económicas.

Para la construcción de la infraestructura se requerirá de la mano de obra detrabajadores de construcción civil así como de personal capacitado para la instalaciónde los equipos y maquinarias para la planta de aprovechamiento de biogás, estoobviamente es un impacto favorable generado por el proyecto.


24

ETAPA DE CONSTRUCCION

MATRIZ "B"

MATRIZ DE IMPACTOS POTENCIALES

CATEGORIAS a a o o D _o

ELEMENTALES u) U) m n _cu :3 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~, U a -

EmisionU e) de U) E-

Ruido ~ ~o. o> -s oi -4s oc 2s

- ca~~~~~< c

Olores o o ,Z n ,, o o -0 o 0

Emisión de Biogrial 0) 0 0. o. 0 -4.5 ( u

Emisión de maeialá fino-.1 12 4.

Estabilidad del residuo 1 terreno o -3.5 o o o o o o o

Riesgos de accidentes y contaminación 0 0 0 0 0 0 -4 5 5 0

Mano de obra y empleo 0 0 0 0 0 n 0 0 7.6

25

ETAPA DE OPERACIÓN.

MATRIZ "A".

La evaluación de las intersecciones entre las causas generadas por el desarrollo delproyecto y los elementos de impacto considerados en esta etapa, permite hacer lassiguientes afirmaciones:

Se han determinado 15 intersecciones de las cuales 8 (53%) son positivas y 7 (47%)son negativas.

Los impactos positivos están relacionados con la extracción del Biogas, la operatividaddel sistema y con el mantenimiento de los equipos y maquinaria a utilizarse mientrasque las intersecciones levemente y moderadamente negativas corresponden a laintersección de los elementos de impacto generados por la extracción de biogás,generación de los líquidos condensados y por la eventual ocurrencia de problemas enla operatividad del sistema.

Extracción del bioaás.

Intersección N°1:

Extracción del biogás - Emisión de biogás.

Respecto a la relación de la actividad de extracción de biogás con su emisión, sepuede estimar que por medio del sistema de succión se permitirá una considerabledisminución de la emanación de estos hacia la atmósfera y por consiguiente la no-afectación de la capa de ozono por el gas metano que es el más corrosivo para esteelemento.

Se le califica como un impacto altamente positivo (AP).

Intersección N°2:

Extracción del biogás - Riesgo de accidentes y contaminación.

En la extracción de biogás, el riesgo de ocurrencia de accidentes y contaminación delpersonal se los considera un impacto leve, ya que los riesgos de accidentes sedeberían solamente a posibles roturas o deformaciones de los biogaseoductos acausas de hundimientos en la cobertura de la plataforma con el bloqueo y escape debiogás a la atmósfera, por lo que se deberá realizar una adecuada supervisión ymantenimiento periódico.

Se califica como impacto levemente negativo (LN).

26

Intersección N°3:

Extracción del biogás - Calidad del material de cobertura.

Para que la extracción de biogás no se convierta en generador de problemas en laoperación, se deberá asegurar que no halla fallas en la impermeabilización hechas entorno a los captadores por lo que el material de cobertura a utilizar deberá ser eladecuado para ese fin.

Se le califica como impacto levemente negativo (LN).

Generación de condensados.

Intersección N°4:

Generación de condensados - Olores.

Los condensados generados en la extracción de biogás serán captados en los sifonesde eliminación de condensados para finalmente ser almacenados en las pozas decaptación de lixiviados, estos generarían olores al igual que los lixiviadosalmacenados.


Intersección N°5:

Generación de condensados - Líquidos condensados.

Durante la extracción de biogás se generara una cierta cantidad de líquidoscondensados que por su naturaleza química se les confiere un cierto grado detoxicidad. Estos inevitablemente aparecerían en los puntos bajos de losbiogaseoductos por lo que serán captados en los sifones de eliminación decondensados para finalmente ser almacenados en las pozas de captación delixiviados, esto significaría un manejo y eliminación adecuado de los condensados.

Se le calificación como impacto moderadamente negativo (MN).

Operatividad del sistema de aprovechamiento del bioqás.

Intersección N06:

Operatividad del sistema de aprovechamiento del biogás - Ruido.

Durante la operación para la extracción, conducción y recuperación del biogás elimpacto será moderado, esto debido principalmente a la generación de ruidoocasionado por el funcionamiento de los ventiladores instalados, pero estos

27

adicionalmente se dispersan considerablemente por la dirección de los fuertes vientosde la zona.

Se le calificación como impacto moderadamente negativo (MN).

Intersección N°7:

Operatividad del sistema de aprovechamiento del biogás - Líquidoscondensados.

Durante la extracción y conducción del biogás, se producirán una cierta cantidad delíquidos condensados en las redes de conducción de biogás los cuales deberán sercaptados adecuadamente, manejados y eliminados para que no lleguen a ser unacusa de interrupción del el flujo por los biogaseoductos y crear sobre presión.

Se lo califica como un impacto moderadamente negativo (MN).

Intersección N°8:

Operatividad del sistema de aprovechamiento del biogás - Riesgos deaccidentes y contaminación.

Durante la operación para la extracción, conducción y recuperación del biogás existiráun cierto riesgo de ocurrencia de accidentes, para esto se deberán de tomar todas lasmedidas de seguridad para los operarios así como el mantenimiento periódico de losequipos.

Se lo califica como impacto levemente negativo (LN).

Intersección N°9:

Operatividad del sistema de aprovechamiento del biogás - Mano de Obra.

Para la operación de la extracción, conducción y recuperación del biogás el impactoserá positivo, por la contratación de personal de supervisión y mantenimiento paraestas tareas.

Se lo califica como impacto moderadamente positivo (MP).

28

Mantenimiento de equipos y maquinarias.


Mantenimiento de equipos y maquinarias - Emisión de biogás.

El mantenimiento será muy importante para asegura una adecuada operatividad de laplanta de recuperación de biogás, especialmente en la extracción y conducción delbiogás, con lo que se asegurara una captación adecuada de los gases que iban aemitirse en la atmósfera.

Se la califica como un impacto moderadamente positivo (MP).

Intersección N1 1:

Mantenimiento de equipos y maquinarias - Ruido.

El adecuado mantenimiento preventivo de las maquinarias y equipos utilizados para laextracción y conducción del biogás evitara la generación de posibles ruidos nocivosque pudieran afectar al personal.

Se la califica como un impacto moderadamente positivo (MP).

Intersección N°12 y 13:

Mantenimiento de equipos y maquinarias - Olores.

Mantenimiento de equipos y maquinarias - Emisión de material fino.

El adecuado mantenimiento preventivo de las maquinarias y equipos utilizados para laextracción, conducción y eliminación del biogás, será un aspecto positivo que evitarala generación de olores y material fino producto de fuga de biogás que pudiera afectaral personal.

Se les calificara como un impacto moderadamente positivo (MP).


Mantenimiento de equipos y maquinarias - Riesgo de accidentes ycontaminación.

El adecuado mantenimiento preventivo de las maquinarias y equipos utilizados,evitarían sustancialmente los riesgos de accidentes por fugas de biogás y porconsiguiente la contaminación de la atmósfera.


29


Mantenimiento de equipos y maquinarias - Mano de obra.

Para el mantenimiento de las maquinarias y equipos utilizados se ha considerado queel impacto será positivo, por la contratación de personal de supervisión así como losoperarios de mantenimiento.


30

ETAPA DE OPERACIÓN

MATRIZ "A"

MATRIZ DE CAUSAS 1 ELEMENTOS DE IMPACTO

loELEMENTOS as

DE E

IMPACTO 0 >

Extracción del biogás o o ~~~~o o oo o1

o)~~~~~

<D czs -0 a a

CAUSAS y e,

31~~~~~~~~~~~~~~-

.0~~~~E 5 0 E 27 A> ca

Oexratoivia del bgsitm de aprovechamiento del biogás ____ =4.5-__ ' -4 0 0.1

Manenmietodeequipos y maquinarias 9.8 8.5 5.1 5.1 o 8.i o -

31

ETAPA DE OPERACIÓN.

MATRIZ "B"

La evaluación de las intersecciones entre los elementos de impacto y categoríasambientales consideradas en la matriz "B" en esta etapa de operación, permite hacerlas siguientes observaciones:

Se han determinado 13 intersecciones de las cuales 2 (15.4%) son positivas y 11(84.6%) son negativas.

Las intersecciones moderadamente negativas, se relacionan principalmente a lageneración de ruidos, líquidos condensados, los riesgos de salud ocupacional y los delos accidentes y contaminación que se pudiese presentar.

Los impactos levemente negativos también están referidos a los anteriores además dela generación de olores y la emisión de material particulado.

Respecto a los impactos positivos, éstos están relacionados a la emisión de biogásrespecto a la categoría ambiental aire que se la ha estimado como un impactoaltamente positivo y a la generación de la mano de obra y empleo como un impactomoderadamente positivo.

Emisión de Bioqás.

Intersección N°1:

Emisión de Biogás - Aire.

En cuanto a la evaluación de este impacto ambiental del proyecto, la captura delbiogás a través del sistema de succión permitirá disminuir la emanación de gases a laatmósfera y por consiguiente no contribuir al efecto invernadero. Por esto la extracciónde biogás muestra efectos positivos con respecto a la calidad del aire.

Se lo calificó como un impacto altamente positivo (AP).

Intersección N°2:

Emisión de Biogás - Flora y Fauna.

El impacto ambiental generado a esta categoría ambiental es mínimo, ya que laemisión de biogás en la etapa de operación se reduce sustancialmente por lasmedidas de seguridad adoptadas en la captación.

Por otro lado los animales menores de la zona como medida de autodefensa optan poralejarse del lugar a las zonas más altas donde poseen una gran cantidad de área deiguales características ecológicas para adecuar su hábitat hasta que se culmine laetapa de operación.

32

Por otra parte si bien es cierto que el metano generado en los rellenos afecta dealguna forma a la vegetación desplazando al oxigeno de la zona radicular, la zona secaracteriza por poseer condiciones extremas de aridez, convirtiendo prácticamente lavegetación en inexistente, apareciendo solo en las laderas de los cerros algunasbromeliáceas del genero Tillandsia conocidas comúnmente como "achupalla" ycactáceas columnares dispersas.

Se lo calificó como un impacto levemente negativo (LN).

Ruido.

Intersección N°3:

Ruido - Nivel de ruido.

La distancia comprendida a la población más cercana, además de la topografía naturalconformada por cerros que rodean al área de emplazamiento es un factor muypredominante para la minimización de este impacto, adicionalmente a esto se tieneque la dirección de los vientos es favorable, evitando así el desplazamiento de lasondas sonoras producto de las actividades de operación, hacia las poblaciones delárea de influencia.

Respecto al efecto que pudiese generar sobre los trabajadores de la planta, estosdeberán de estar protegidos con sus medidas de seguridad adecuadas para estetrabajo, correspondiendo a los resultados de las mediciones de los niveles de ruidomonitoreados.

Se lo califica como un impacto levemente negativo (LN).

Intersección N°4:

Ruido - Flora y fauna.

Al igual que con la generación de biogás, los animales menores de la zonaconformados principalmente por arácnidos, se autoprotegen de los eventuales nivelesde ruido generados alejándose del área de la planta y reubicando sus hábitat en zonasaledañas, ya que la quebrada es muy amplia y extensa con condiciones ecológicasadecuadas y similares a la de la zona de la planta de recuperación del biogás.


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Intersección N°5:

Ruido - Salud y seguridad.

Este impacto ambiental es moderado al haber una mínima cantidad de maquinariapesada durante la operación de la planta de recuperación del biogás. Por otro lado sedeberá de respetar las normas de seguridad para la operación, como supervisar laadecuada operación de los equipos (mantenimiento preventivo, capacitación de losoperadores, etc.) y la utilización de los implementos de seguridad para realizar lasactividades (vestimenta adecuada, protectores auditivos, etc.)


Olores.

Intersección N06:

Olores - Flora y fauna.

Al igual que en el caso de la emisión de biogás y la generación de ruidos, los oloresque pudiesen generarse en la zona de la planta de recuperación del gas secircunscriben al de la Planta de recuperación de biogás. Como se menciono lospequeños invertebrados al poseer capacidad adaptativa, no se verán perjudicadasponiendo en riesgo su existencia, además al culminar las etapas de operación tantodel relleno sanitario como la de la planta de recuperación de biogás, estos sin mayorproblema pueden volver a poblar las zonas trabajadas al mantener estas, lascaracterísticas edafológicas y ecológicas del lugar.

Se lo calificó como un impacto levemente negativo (LN).

Emisión de material fino.

Intersección N°7:

Emisión de material fino - Salud y seguridad.

La operación de la planta de recuperación de biogás no produciría impactos altamentenegativos en estos componentes considerados, ya que se deberán cumplir con lasnormas de seguridad para este fin.


34

Líquidos condensados.

Intersección N°8:

Líquidos condensados - Suelo y subsuelo.

El proyecto prevé la eliminación de los líquidos condensados, los cuales se colectarany se dispondrán junto con los lixiviados en el pozo séptico existente para este fin. Ental sentido el manejo de los líquidos condensados y lixiviados no presentaría efectosaltamente negativos.

Se considera un impacto moderadamente negativo en el caso de se produzca unaumento de la cantidad y concentración en el pozo, con un eventual derrame ycontaminación del suelo y subsuelo.


Intersección N°9:

Líquidos condensados - Paisaje.

El impacto visual que se generaría, esta dado por el manejo y eliminación de loslíquidos condensados, pero el alcance de este impacto esta limitado al predio delrelleno sanitario, mas precisamente al lugar de captación y disposición de los líquidoscondensados.



Líquidos condensados - Salud y seguridad.

El manejo y eliminación de los líquidos condensados pueden presentar impactosmoderadamente negativos debido a las características de los mismos, que tornanriesgoso el contacto del personal con estos líquidos, pero este impacto puedeprevenirse tomando las medidas de seguridad necesarias, considerando para ello lastareas de mantenimiento de los equipos, pozos de captación y poza de lixiviados.


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Riesgo de Salud Ocupacional.

Intersección N°1 1:

Riesgo de salud ocupacional - Salud y seguridad.

Los efectos del riesgo existente sobre la salud humana de los componentes orgánicosque se desprenden del biogás principalmente varían de mediano a severo y el gradode extensión de los efectos dependen de la concentración ambiental de loscomponentes observados en el área, de la frecuencia, de la duración de la exposición,de las características de cada individuo (edad, genética, estilo de vida, etc.) y variasignificativamente con la población y con las características especificas de lospolutantes como toxicidad, vida media, bioacumulacion o persistencia (EPA, 2000).

Teniendo en cuenta lo antes mencionado, las actividades en la planta deaprovechamiento de biogás son consideradas moderadamente negativas.


Riesgo de accidentes y contaminación.


Riesgo de accidentes y contaminación - Salud y seguridad.

La actividad de la planta eventualmente podría genera accidentes de trabajo ocontaminación ocasionada por inhalación accidental del biogás. Para este riesgo quepondría en peligro la salud de los operarios de la planta se deberán de tomar todas lasmedidas de seguridad pertinentes.


Mano de obra y empleo.


Mano de obra y empleo - Actividades económicas.

Con respecto al requerimiento de mano de obra local, la operación de la planta derecuperación de biogás requerirá mano de obra especializada en las diversasactividades del proyecto, este personal podrá ser capacitado en esta tecnología apartir de entrenamientos programados. Además la captación y recuperación del biogásabre las puertas a futuras iniciativas de emprendimientos económicos que hagan usode este recurso energético renovable.

Se lo califica como un impacto moderadamente positivo (MP).

36

ETAPA DE OPERACION

MATRIZ "B"


CATEGORIAS G) o

AMBIENTALES t n r E o

~~ E ciQ, E M T \o u Q D > tt5 O (

DE IMPACTO U)Q O > O j

< U) U) Z U- a_ U) < ~

Emisión de Biogás 0 0 -3.9 0 0 0

Ruido 0 -5 0 -2.6 0 5.1 0

Olores 0 0 o 0 -3 5 0 0 0

Emisión de material fino 2 O 0 0 0 0 -4.5 0

Líquidos Condensados o ,t.51 0 0 0 .4 4 2, 0

Molestias a la población o o o o o o o o

Riesgo de salud ocupacional o o o o o o o

Riesgos de accidentes y contaminación o o o o o o

Mano de obra y empleo 0 0 o o o o

37

ETAPA DE CLAUSURA.

MATRIZ "A".

En esta matriz se han determinado 14 intersecciones de las cuales 4 (28,5%) sonpositivas y 10 (71,5%) son negativas.

Las intersecciones positivas se califican como levemente y altamente positivas; y lascausas que generan estos impactos positivos (3 moderadamente positivos y 1altamente positivo) son el desmontaje de la infraestructura y de los equipos utilizados,manejo y eliminación de los condensados y la preconstitución del área.

Las levemente negativas están relacionadas a la ocasional presencia de biogás, ruido,olores, material particulado y los riesgos de salud ocupacional como causaspresumibles.

Desmontaie de la infraestructura y equipos.

Intersección N°1:

Desmontaje de la infraestructura y equipos - emisión de Biogás.

Es inevitable la emisión de cantidades mínimas de biogás al momento del desmontajede la infraestructura y equipos, pero como se menciono esta es mínima y por cortosperiodos de tiempo. Al realizar un adecuado desmontaje de la infraestructura ytomando las medidas mitigadoras necesarias este efecto, se estima que este impactoserá leve.

Se le asigna la calificación como impacto levemente negativo (LN).

Intersección N°2:

Desmontaje de la infraestructura y equipos - Ruido.

A consecuencia del desmontaje de la infraestructura y equipos, la generación de ruidoes inevitable ya que varios de los componentes de la infraestructura son metálicos. Elhecho de que el área para la instalación de la planta de recuperación del biogás estaen una quebrada muy extensa, adicionalmente la dirección de los vientos que favorecea la dispersión de las ondas sonoras, convertiría a este impacto en imperceptible porlas poblaciones que se encuentran a gran distancia. Por otro lado las medidas deseguridad adoptadas para los trabajadores en la planta por la empresa operadora delproyecto harán de este impacto, muy leve.


38

Intersección N°3:

Desmontaje de la infraestructura y equipos - Olores.

De forma similar a la descripción del anterior impacto ambiental, la generación de

olores se circunscribe a la producida por el Biogás. De igual forma la lejanía de la

planta de zonas pobladas y la dirección del viento es un factor importante para que

este impacto ambiental no sea tomado como relevante; además el personal indicado

de la planta deberá de tomar las medidas de mitigación para no verse afectado por

este componente.

Se le asigna la calificación como impacto levemente negativo (MN).

Intersección N°4

Desmontaje de la infraestructura y equipos - Emisión de material fino.

Al estar el área del proyecto de recuperación de Biogás en una zona agreste y eriaza

casi en su totalidad, es muy probable que se genere la emisión de material fino o

particulado durante el desmontaje de la infraestructura y de los equipos; aunque la

dispersión de particulado de la zona es continua por los vientos, este impacto se

estima que seria de poca duración hasta que se culmine la etapa del desmontaje de

los equipos y de la infraestructura de la planta.


Intersección N°5

Desmontaje de la infraestructura y equipos - Riesgo de accidentes ycontaminación.

El empleo de maquinaria pesada como los vehículos pesados para el transporte de los

equipos y demás, constituyen un leve riesgo para los trabajadores que estarán

involucrados en los trabajos de desmontaje y transporte de la infraestructura y de los

equipos; así que se deberán de tomar todas las medidas de seguridad para evitar

eventuales accidentes que ocasionen lesiones considerables o contaminación al

personal o al entorno del proyecto al realizar esta etapa.


Intersección N06

Desmontaje de la infraestructura y equipos - Mano de obra.

Las actividades de desmontaje de la infraestructura y equipos necesariamente se

realizaran con la utilización de la mano de obra de tanto la empresa operadora como

39

de la empresa administradora. Así que en esta etapa, las actividades vinculadasimpulsaran la demanda de obra. Adicionalmente a esto, se considera la posibilidad deque durante el cierre de la planta genere el surgimiento de nuevas actividades.

Se le asigna la calificación como impacto moderadamente positivo (MP).

Maneio y eliminación de los condensados.

Intersección N°7

Manejo y eliminación de los condensados - Emisión de Biogás.

El manejo y la eliminación de los condensados se realizaran por sifones de eliminaciónde condensados, los cuales serán ubicados en los puntos bajos de las redes delbiogaseoducto, actividad que hecha adecuadamente evitaría bloqueos parciales ototales de los biogaseoductos provocando emisiones de biogás. En el proyecto se haconsiderado una evacuación por numerosos puntos.


Intersección N°8

Manejo y eliminación de los condensados - Líquidos condensados.

El correcto manejo de los líquidos condensados y su posterior eliminación favoreceque estos elementos nocivos dado por sus propias características físico químicas nodañen tanto al personal operativo como al medio ambiente.


Intersección No9

Manejo y eliminación de los condensados - Riesgo de salud ocupacional.

Los líquidos condensados por sus características físico químicas se constituyen en unelemento negativo para la salud de los trabajadores al existir el riesgo de contacto,pero este impacto puede prevenirse tomando las adecuadas medidas de manejo yeliminación así como las medidas de seguridad necesarias.


40

Intersección N°10

Manejo y eliminación de los condensados - Riesgo de accidentes ycontaminación.

Esta actividad por ser de poca peligrosidad al tomarse las condiciones de seguridadnecesarias en su manejo y eliminación, se convertiría en una causa irrelevanterespecto a la generación de accidentes ó contaminación ambiental.


Combustión en las chimeneas.

Intersección N°11

Combustión en las chimeneas - Emisión de Biogás.

Las chimeneas utilizan el gas de los residuos sólidos como combustible y el aire comoel oxidante, dando como resultado que el gas metano se convierta en dióxido decarbono (CO2), disminuyendo el efecto sobre el calentamiento global.

El cumplimiento del programa de supervisión después de la etapa de clausura y elcumplimiento del programa de monitoreo de los componentes de los gasesminimizaran alteraciones en la calidad del aire.


Intersección N°12

Combustión en las chimeneas - Olores.

Al igual que en el impacto anterior el correcto cumplimiento del programa desupervisión desde la etapa de cierre de la planta, redundara en la correcta combustióndel gas de las chimeneas evitando así la generación de olores. Por este motivo segarantiza la eliminación de rezagos de olores a biogás.


Intersección N°13

Combustión en las chimeneas - Riesgo de accidentes y contaminación.

La combustión del biogás generado por los residuos, no tendría que constituir unriesgo de accidentes ó contaminación del medio ambiente (por la eliminación de losgases que dañan la capa de ozono y por la eliminación de su carácter explosivo) en lamedida que se empleen las medidas de seguridad adecuadas para todos lostrabajadores y para el procedimiento del desmontaje de maquinarias y equipos.

41


Reconstitución del área.

Intersección N°14

Reconstitución del área - Mano de obra y empleo.

La clausura de la planta del aprovechamiento del Biogás, comprenderá las etapas deacondicionamiento final del lugar destinado a la extracción del gas, una vez finalizadala etapa de operación. Esto incluye el acondicionamiento y limpieza de la zona, esdecir con actividades de limpieza, retiro de residuos, retiro de material sobrante de lasactividades desarrolladas durante la fase de operación, el movimiento de tierras yacondicionamiento de caminos afectados por el tránsito de vehículos y maquinariapesada.

Todas estas actividades impulsaran obviamente la demanda de mano de obra.

Se le asigna la calificación como impacto altamente positivo (AP).

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ETAPA DE CLAUSURA

MATRIZ "A"

MATRIZ DE ELEMENTOS DE IMPACTO 1 CAUSAS

CAUSAS ao

\ U) o Eo o.

DesmontaJe ~ ~ ~ ~~c delunretutuayeups - 8-. 25- O C5 L

Combstio en as cimenas o> s> o os o o o -0.o

Reconstitución~~~~~~ o' o o o oo o

43~~~~~~~~~0 =

DELEMPACT S~O C)c-

co E ~~~o o .0a

Combuslión en las himeneas -0 5 0 0o 0 0 0 -0. 0

Reconstitución del área O O~~~~~~ 0

Demntj del -nretutr qio -0 . -2. 2.5 -0 8 u0 .0 .

43

ETAPA DE CLAUSURA.

MATRIZ "B"

En esta matriz se han determinado 10 intersecciones de las cuales 2 (20%) son

positivas y 8 (80%) son negativas.

Las intersecciones positivas se califican como moderadamente y altamente positivas, y

son las que se relacionan a la generación de olores.

Las levemente negativas están relacionadas a la salud y seguridad y a las relaciones

sociales.

Las levemente negativas se relacionan a los problemas de emisión de material

particulado, riesgo de accidente y al nivel de ruido generado.

Generación de olores.

Intersección Nol

Generación de olores - Calidad del aire.

La generación de olores esta relacionado estrechamente con la emisión de biogás;

este impacto será irrelevante en la medida que se adopten las medidas mitigadoras en

la etapa de cierre de la planta de aprovechamiento de vigas.

Se le asigna una calificación como impacto levemente negativo (LN).

Intersección N°2

Generación de olores - Flora y fauna.

La generación de olores producto de las actividades en la etapa de la clausura es de

carácter positivo ya que al estar culminadas las actividades de cierre de la planta de

recuperación de biogás, habrán cesado obviamente los trabajos de movimiento de

tierras y por ende los movimientos de maquinaria. Este aspecto favorecerá la

recuperación del hábitat de algunas especies que migrarían hacia la zona de

emplazamiento.

Se le asigna una calificación como impacto moderadamente positivo (MP).

Intersección N°3

Generación de Olores - Salud y seguridad.

En esta etapa, la generación de olores se reduciría a cortos periodos en los que serealizara el sellado y cobertura en los alrededores de las perforaciones; para este

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impacto se deberá de tomar las medidas de seguridad adecuadas para que no sevean afectadas la salud e integridad de los trabajadores de la planta.


Intersección N°4

Generación de Olores - Relaciones sociales.

La generación de olores producto de las actividades de cierre o clausura es unaspecto que pasa desapercibido por los pobladores de la zona, ya que como seexplico antes, la lejanía de la zona de trabajo respecto a las zonas pobladas máspróximas hace que las molestias por la eventual generación de olores que pudiesenocurrir queden completamente descartadas como un impacto desfavorable.

Se le asigna una calificación como impacto altamente positivo (AP).

Emisión de material Particulado.

Intersección N°5

Emisión de material Particulado - Calidad del aire.

En esta etapa se considera al impacto como levemente negativo, el mismo que seriagenerado en el momento del sellado de las plataformas de trabajo que será decarácter momentáneo, ya que el desmontaje de los equipos de captación del biogás esuna actividad que genera en forma insignificante emisión de material fino.


Intersección N06

Emisión de material Particulado - Flora y fauna.

La clausura de la planta generara una mínima cantidad de emisión de materialParticulado, razón por la cual no perjudicaría a la fauna existente. Además la escasafauna existente en la zona se ha desplazado a las afueras del área de lasinstalaciones; esta etapa de clausura será beneficiosa para la fauna ya que las zonasquedaran nuevamente aptas para ser habitadas por las especies antes presentes.


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Intersección N°7

Emisión de material Particulado - Salud y seguridad.

La emisión de material Particulado en la etapa de cierre de la planta de recuperaciónde biogás no será un aspecto relevante, ya que los trabajos de desmontaje de losequipos y maquinarias no generarían levantamiento de polvo significativamente,además los trabajadores deberán de estar equipados con sus medios de seguridadpara evitar este impacto desde la etapa de construcción.


Riesgo de accidentes.

Intersección N°8

Riesgo de accidentes - salud y seguridad.

Los impactos negativos en cuanto al riesgo de accidentes pueden prevenirse tomandolas medidas de precaución necesarias en cada actividad. En este sentido, puedeconcluirse que un Plan de Manejo Ambiental adecuado al proyecto, garantizara que latoma de medidas de prevención, con lo que se mitigaría este impacto.


Nivel de ruido.

Intersección N°9:

Nivel de ruido - Salud y seguridad.

El nivel de generación de ruidos en esta etapa se reduce al desmontaje de equipos ylas maquinarias que toma un corto periodo de tiempo, para esto se tomaran lasmedidas de seguridad adecuadas.


Intersección N10D:

Nivel de ruido - Trafico y viabilidad.

La generación de ruidos por el movimiento de los vehículos pesados por el trasportede los equipos y maquinaria empleadas en el cierre de la planta de recuperación debiogás, se presenta principalmente dentro de la planta ya que fuera el movimiento delos mismos es similar al que realizan los vehículos de transporte de los residuossólidos hacia y desde el relleno sanitario de manera cotidiana. Para este caso sedeberá adecuar los horarios para esta actividad para que cause la menor molestia a la

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población circundante y tomar además las medidas de seguridad adecuada para evitarla afectación de este aspecto a los trabajadores dentro de la planta.


ETAPA DE CLAUSURA

MATRIZ "B"


CATEGORIAS

AMBIENTALES

ELEMENTOS \ o a,DE~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~2EDE U),¢ Q t ,

IMPACTO~~~~~ .g~~~~~~~~0 .

cu -0 - o - 'E e\<1 U) 1) O I U) 1 U-:U

Generación de olores o o T 1 T T

Emision de material Particulado o o -7 5 -5.8 | 0 °

Riesgo de accidentes o O 0 0 -6.5 0 0

Nivel de Ruidos o O 0 0 -|5 -2.5 0

5.5. PLAN DE MITIGACIÓN.

Para el desarrollo de las medidas de mitigación de los impactos ambientales, se hanestimado las correspondientes a las calificadas como las moderadamente negativas ylas altamente negativas.

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Etapa de Construcción.

Transporte de equipos.

La generación de ruido durante el transporte de equipos y maquinaria en la etapa deconstrucción, eventualmente podrían generar ruidos molestos y nocivos, para ello sedeberá cumplir con los procedimientos del Programa de Salud Ocupacional que poseela empresa para así garantizar la minimización de los riesgos de perturbación laboral ylesiones, así como el cumplimiento del mantenimiento en buen estado de las unidadesvehiculares que vayan a realizar este transporte. También se deberá de supervisar lautilización de los implementos de seguridad por parte de los operarios a cargo de estaactividad.

Adicionalmente a esta medida, de ser necesario se deberá de contemplar lainstalación de silenciadores en los tubos de escape de los vehículos que se vayan autilizar en el transporte de equipos hacia la planta de recuperación de biogás, asícomo realizar una adecuada instalación de los ventiladores, utilizando para ello lainstalación de dispositivos anti-vibratorios, de igual forma se deberá de hacerextensivas las medidas adoptadas a los vehículos de otras empresas que vayan aintervenir en esta actividad.

Por otro lado se deberá de prohibir que los vehículos mantengan sus motoresencendidos por periodos innecesarios de tiempo tanto en el transporte fuera comodentro del relleno sanitario.

El transporte de los equipos y maquinarias para la construcción de la planta, sedeberán de realizar en un horario que sea más conveniente para así no causarmolestias a la población circundante a la planta.

Perforaciones para la captación de Biogás.

Durante la perforación de pozos para la captación del biogás, se deberá de asegurarque el personal involucrado cuente con su equipo de protección personal ycorrectamente capacitado para realizar esta tarea, como también para que una vezrealizadas estas tareas de captura del biogás, se proceda al acondicionamiento delmaterial de relleno alrededor del captador de biogás.

Mantener apagados los motores de los vehículos así como alejados en el momento dela perforación.

Asegurar el mantenimiento y el buen estado de funcionamiento del equipo a utilizarseen las perforaciones para la captación, para esto el personal como ya se mencionódeberá estar capacitado en estas tareas.

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Instalación del captador de Biogás.

Para el caso de la instalación de los captadores del Biogás, se deberá de asegurar eladecuado funcionamiento de los equipos utilizados para este fin, como tambiénprogramar adecuadamente los trabajos de perforación, sellado de los pozos decaptación del Biogás inmediatamente realizadas las perforaciones y acondicionadocon el material de relleno adecuado para la captación de biogás.

Con respecto a la generación de olores, los operarios encargados de esta actividaddeberán de contar necesariamente con mascarillas que eviten las molestiasocasionadas por el trabajo.

Construcción e instalación de la infraestructura de aprovechamiento de Biogás.

Durante la etapa de construcción e instalación de la infraestructura se deberá decumplir con el Programa de Salud Ocupacional de la empresa administradora.Adicionalmente a esto se deberá de hacer uso de los implementos de seguridad comolo constituyen los protectores auditivos para evitar la afectación ocasionada por losniveles de ruido, esto en el caso que lo amerite.

Etapa de Operación.

Generación de Condensados

Para evitar la ocurrencia de un impacto generado por los líquidos condensados, sedeberá de realizar un eficiente mantenimiento preventivo y controles periódicos delequipamiento mecánico vinculado a las operaciones de transporte y almacenamientode los líquidos condensados (bombas, cañerías, etc.) como una supervisión continuade los sifones de captación de los líquidos condensados y su poza de captación.

Por otro lado de deberá de realizar la descarga periódica de los líquidos condensadoshacia la poza de captación de los lixiviados para evitar la colmatación.

Operatividad del Sistema de Aprovechamiento del Biogás.

Para que la actividad del sistema de recuperación del biogás no genere ruidosmolestos o nocivos a los trabajadores, se deberá de mantener un estado óptimo detodos los equipos y maquinarias involucradas. Para esto se deberá de contar con unManual de Operaciones que contemple este aspecto como también la utilización deimplementos de protección auditiva en el caso que los niveles de ruido excedan loslimites exigidos por la normativa nacional vigente.

Respecto a la generación de los líquidos condensados, como se explico en lospárrafos anteriores se deberá de realizar la supervisión adecuada de los sistemas de

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captación de los mismos como el mantenimiento de las pozas da captación delixiviados.

Ruido.

Para la mitigación del impacto que pudiese generar los niveles de ruido contra la saludy seguridad durante la operación de la planta de recuperación del biogás, se deberáde cumplir con el mantenimiento en buen estado de los equipos que operen en laplanta, adicionalmente los operarios deberán de emplear los implementos deseguridad adecuados que incluyen la utilización de los protectores de oídos, en el casoque los niveles de ruido sean considerados molestos o nocivos por la normarespectiva nacional.

Líquidos Condensados.

Para no causar un impacto negativo a nivel del suelo y subsuelo del área de la plantade recuperación del biogás, se deberá de realizar un mantenimiento preventivo ycontroles del funcionamiento de todas las instalaciones de captación de los líquidoscondensados; esto incluye las válvulas, cañerías, mangueras, trampas, poza decaptación etc.

En cuanto al cuidado a la salud y seguridad del personal, estos deberán de cumplircon las medidas de seguridad contempladas en el Plan de Seguridad Ocupacional ycon el empleo de toda su indumentaria de trabajo, como es el empleo de su overol,botas y guantes de jebe, mascarilla, etc.

Riesgo de Salud Ocupacional.

Para la mitigación de los impactos que pudieran generar las actividades de operaciónde la planta a la salud y seguridad de los trabajadores, se podrá realizar en primerlugar una capacitación del personal involucrado en esta etapa sobre los riesgosexistentes y cumplir con las medidas adoptadas en el Manual de Operaciones de laempresa administradora del relleno sanitario.

Riesgos de Accidente y Contaminación.

La mitigación de los impactos que pudieran generar las actividades de operación de laplanta a la salud y seguridad de los trabajadores, se deberá de realizar como en elcaso anterior la capacitación del personal involucrado en esta etapa sobre los riesgosde ocurrencia de accidentes y de una eventual intoxicación por inhalación de biogás

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o ingesta accidental de los líquidos condensados. Adicionalmente se deberá desupervisar el empleo de toda la indumentaria necesaria para el trabajo en planta.

Etapa de Clausura.

Desmontaje de la Infraestructura y Equipos.

Los impactos en esta etapa son similares a las identificadas en la construcción de laplanta, por consiguiente la mitigación en este caso es similar. Por otro lado la mayoríade los impactos consignados en la matriz de impactos corresponde a impactoslevemente positivos.

En este caso se considero como un impacto moderadamente negativo a la generaciónde olores durante el desmontaje de la infraestructura y equipos de la planta de biogás,ya que al igual que en la etapa de construcción se generará cierta emanación degases por un corto periodo de tiempo en el momento de desinstalar las válvulas,mangueras, tuberías, etc. de la captación y transporte del biogás. Para esto como enel caso de la construcción e instalación de las mismas se deberá de emplear lasmedidas de protección personal a los trabajadores que incluye el empleo demascarillas.

5.6. PLAN DE MONITOREO.

El Programa de Monitoreo Ambiental para la Planta de Recuperación de Biogás secaracteriza por ser un sistema periódico de mediciones y evaluaciones de propósitosdefinidos, con el objeto de seguir la evolución del conjunto de impactos ambientalesidentificados en el Programa de Adecuación de Manejo Ambiental (PAMA).

Los principales objetivos que debe seguir el Programa de Monitoreo Ambiental son lossiguientes:

/ Elaborar periódicamente pronósticos sobre la evolución de los impactosambientales generados en el área de la Planta de Recuperación de Biogás delRelleno Sanitario, de modo que permita adecuar las medidas de control a lasnuevas realidades que se presenten.

V/ Informar de ser necesario a la autoridad competente sobre la presencia deimpactos ambientales no previstos anteriormente o de cambios bruscos en lastendencias de los impactos ambientales previamente evaluados.

V Evaluar periódicamente si se genera algún impacto ambiental, no identificadopreviamente.

Con respecto a la Calidad del Aire, se considerara los parámetros y la metodologíaestipulada en el Programa de Monitoreo Ambiental del PAMA del relleno sanitario, los

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cuales menciona frecuencia, metodología, puntos de muestreo y procedimiento deanálisis e interpretación.

Por otro lado, se tomará en cuenta el Reglamento de Estándares Nacionales deCalidad Ambiental para Ruido, Decreto Supremo No. 085-2003-PCM titulada"Aprueban el Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental paraRuido", del 30 de octubre del 2003, en que se establece los Estándares Nacionalesde Calidad Ambiental para Ruido, estableciendo los límites máximos permisibles paracada actividad, delimitando su ámbito de aplicación a la Republica del Perú.

La norma define como ruidos a los sonidos no deseados que molesten, perjudique oafecten a la salud de las personas.

En el primer y único anexo de la mencionada Norma Legal se establecen losEstándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido.

Dicha norma Legal establecen los siguientes valores:

TABLA No. 3

ESTANDARES NACIONALES DE CALIDAD AMBIENTAL PARA RUIDO

Decreto Supremo No. 085-2003-PCM

VALORES EXPRESADOS

ZONAS DE EN Leqr

APLICACION HORARIO HORARIO

DIURNO NOCTURNO

Zona de Protección Especial 50 40

Zona Residencial 60 50

Zona Comercial 70 60

Zona Industrial 80 70

Con respecto a la medición de las emisiones de los Gases del Relleno Sanitario, seconsiderara la medición de la cantidad de metano capturado y quemado, la mediciónde la calidad del aire a través de la determinación de las emisiones gaseosas luegodel proceso de combustión, la definición de los puntos y de la frecuencia de muestreoy el registro de la información.

A continuación se describe el Protocolo del monitoreo de las emisiones de los gasesdel relleno sanitario y de los gases de combustión.

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Medición de la composición de los Gases del Relleno Sanitario (GRS).

Se realizaran mediciones de los parámetros primarios que son aquellos que se

cuantificaran en la rutina de monitoreo diario a través de un analizador de gas portátil.

Estos parámetros son metano (CH4), dióxido de carbono (CO2), y oxigeno (02) en

porcentaje (%), sulfuro de hidrogeno (H2S) y monóxido de carbono (CO) en partes por

millón (ppm) y nitrógeno (N2) que se determinará analíticamente por diferencia. Así

mismo se medirá la temperatura, presión y caudal.

Estas mediciones se realizaran en los diferentes puntos de muestreo ubicados en los

cabezales y antes de la chimenea de quemado con una frecuencia diaria cuando la

planta se encuentre en régimen permanente.

La siguiente tabla No. 4 resume los parámetros a medir y el equipamiento a utilizar:

TABLA No. 4

PARAMETROS PRIMARIOS A DETERMINAR EN EL GRS

COMPONENTE SIMBOLO CAUSA DE LA PRESENCIA METODO DE REFERENCIA'

Metano CH4 Presente en los (GRS) Censor IR

Dióxido de Carbono C02 Presente en los (GRS) Censor IR

Monóxido de Carbono CO Presente en los (GRS) Celda electroquímica

Oxigeno 02 Penetración del aire exterior Celda galvanica

Sulfuro de Hidrogeno H2 S Presente en los (GRS) Celda electroquímica

Caudal Q Caudalimetro

Temperatura T Censor tipo TP-100

Presión P Censor de presión

Instrumento Geotechnical lnstruments (UK) Ltd, Modelo GA2000, apto par medir temperaturas entre -10 a 75 oc,

max. 95% de humedad relativa. El rango y precisión de las mediciones con el analizador GA2000 pude verse en la

siguiente tabla:

Gas 0 - 5 % Vol. 5 -15 %Voi. 15 % escala compea Rango

CH4 ±0.5% ± 1 % ±3%( 100%) 0-70%

C0 2 ±0.5% ±1 % ±3%(60%) 0-40%

02 ±1% ±1% 33%(21%) 0-25%

CO 33%(100%) 0-500ppm

H2S 3 % (100 %) 0 - 200 ppm

53

Medición de la cantidad de metano capturado.

La metodología se basa en la medición de la cantidad de metano capturado ydestruida en la chimenea de quemado.

El caudal y la composición del gas de cada pozo serán medidos diariamente en loscabezales y en un punto de muestreo previo a la combustión en la chimenea.

En función del potencial de generación de los GRS, de la eficiencia de capturaestablecida y del caudal y composición de los GRS medidos diariamente se analizarála posibilidad de generación de fugas del sistema.

En la siguiente tabla No. 5 se resume los parámetros seleccionados y losprocedimientos de medición para determinar las emisiones de metano capturadas.

TABLA No. 5

CRITERIOS DE PERFORMANCE Y REQUERIMIENTOS DE MONITOREO

INDICADOR DATOS CLAVES (Unidades) PROCEDIMIENTO DE MONITOREO

GRS capturado (Nm3). Medición del caudal de los GRS en elsistema de recolección del biogás.

Medición de temperatura y presión acapturado para calcular la densidad través de censores específicos para la

capturdoep cealcula ladensi medición en los cabezales instaladosdel metano.en el sistema de captura de los GRS.

Registro de los GRS quemado en laEmisiones de metano Eficiencia de la chimenea o cantidad chimenea (medición semanal del % deevitadas debido a la de metano no quemado. metano en los gases de combustión).

captura y quemado delos GRS Analizador de gases: medición de la

Fracción de metano en los GRS (%). composición de los gases capturadosprevio a la combustión.

Registro diario del numero de horasDisponibilidad de la antorcha. de operación (% horas de operación

de la chimenea).

Potencial de calentamiento global del IPCC.metano.

La metodología descrita permite determinar las emisiones netas de metano generadaspor la actividad del proyecto pero no permite evaluar en forma directa la eficiencia dela operación de extracción de los GRS en términos de la sensibilidad de la planta alajuste de presión y caudal de los GRS. Para alcanzar un control del sistema ymantener un estado de régimen permanente de extracción de los GRS es necesario

54

determinar la composición del biogás a través de la medición de otros componentesdel mismo, fundamentalmente de nitrógeno, el cual es indicativo de la presión desucción a adoptar para evitar la penetración del aire y evitar riesgos de explosión(Willumsen, 2004).

Medición de las emisiones gaseosas producto de la combustión de los GRS.

Los parámetros secundarios TABLA No. 6 correspondientes a las emisionesgeneradas por la combustión de los GRS y están representados por el metano residual(metano no combustionado), monóxido de carbono, dióxido de carbono, oxigeno,óxidos de nitrógeno, dióxido de azufre y material particulado. Estas mediciones serealizarán con una frecuencia semanal siempre que la combustión se mantenga en unrégimen estable y no se detecten desvíos en la composición de los gases.

TABLA No. 6

PARAMETROS SECUNDARIOS DE MONITOREO

PARAMETRO SIMBOLO CAUSA DE IA METODO DE REFERENCIA"

Metano CH4 Combustión incompleta Censor IR

Dióxido de Carbono CO2 Presente en el GRS Por calculo a partir del 02

Monóxido de Carbono CO Combustión incompleta Célula de medición electromecánica

Oxigeno 02 Exceso de aire Célula de medición electromecánica

Producto de la combustión o Celula de medicion electromecanica

Dióxido de Azufre S02 formación secundaria en la ISO 10849 (1996) o USEPA Metodoantorcha de compuestos &D (2002)

sulfurados.

óxidos de Nitrógeno NOx Oxidación de compuestos Célula de medición electromecánicanitrogenados

Material particulado MP1o USEPA Métodos 5 y 17

A partir de la presión diferencialCaudal Q (Pitot), T, Densidad y concentración

del gas

Temperatura T Termopar tipo K NiCr-Ni a DIN

Presión P Censor DMS

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Con respecto al análisis de la generación de gases por los drenes verticales ochimeneas se podrán considerar como bases técnicas referenciales, las Normas de laAgencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA) y las GuíasAmbientales Generales del Banco Mundial, que establecen limites de emisión decontaminantes del aire.

Determinación de los puntos de muestreo.

Para la determinación de la cantidad de metano capturado y de la composición de losGRS los puntos de muestreo corresponden a cada uno de los cabezales y al puntoanterior a la antorcha o chimenea de combustión.

Respecto de las emisiones de los gases de combustión da un perfil de emisionescambiante por lo cual es necesario establecer puntos de muestreo múltiples para tenerun perfil representativo del total de emisiones.

De acuerdo a las características de la chimenea a instalar, se establecerán dos planosde muestreo en dos planos perpendiculares (a dos alturas de la chimenea) con cuatropuertos localizados en cada uno de los planos transversales. Según recomendacionesde la EPA (2002), el plano de muestreo superior debe de estar por lo menos a 1 mt. dela salida de la llama asegurando que la chimenea funcione de tal manera que no hayallama en la zona del puerto de muestreo para evitar distorsiones provocadas por laquímica de la llama y facilitar la representatividad de la muestra.

La eficiencia de la combustión se determinará por la diferencia entre la cantidad demetano en el GRS (muestreo anterior a la chimenea) y el metano residual (muestreoen los puertos de la antorcha).

Determinación de la frecuencia de muestreo.

Se establecerá una frecuencia de monitoreo de la composición de los GRS capturadoque será diaria en los cabezales y en los puntos de muestreo seleccionados para losparámetros primarios, una vez que el sistema se encuentre en régimen defuncionamiento estable.

Una vez establecido el régimen de operación y mantenimiento de la chimenea, elcontrol de las emisiones será diario para los parámetros primarios y en los puntos demuestreo anterior a la chimenea y semanales para los parámetros secundarios en lospuntos de muestreo de la chimenea.

La frecuencia mínima para medir las emisiones en la antorcha una vez que el perfil deemisiones establecido resulta consistente es anual, pero para evitar incertidumbre enla medición de las emisiones de metano capturadas se establecerá en principio unafrecuencia semanal que podrá ser extendida siempre que las emisiones se mantengan

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en un régimen estable dentro de oscilaciones razonables y que puedan ser atribuidas

a variaciones en la composición del GRS entrante. Este análisis se podrá realizar una

vez puesta en régimen la planta y cualquier modificación de la frecuencia de monitoreo

deberá de realizarse a partir del análisis de los datos con registros de funcionamiento

diario de no menos de tres meses.

Con respecto a la Calidad de las Aguas, estas se circunscriben al análisis que se

deberá realizar a las del tanque reservorio de agua potable correspondiente al de las

oficinas administrativas y del personal operario, en el caso que se contemple la

construcción e instalación de un tanque reservorio exclusivo a la planta de

recuperación de biogás. Los Requisitos considerados son los establecidos en el

"Reglamento de los Requisitos Oficiales que deben reunir las Aguas de bebida para

ser consideradas potables" Resolución Suprema del 17 de septiembre de 1946, norma

que hasta el día de la ejecución de este documento ambiental se encuentra vigente y

otros que la autoridad de Salud reconozca como aceptables.

Cabe señalar que según la caracterización de las Aguas Subterráneas del estudio

hidrogeológico realizado a la zona de emplazamiento, la presencia de napa freática o

reservorios acuíferos son incipientes y el nivel del existente esta a niveles muy

profundos, es decir a mas de 120 mts.

Así mismo textualmente se menciona en la caracterización de Aguas Superficiales

del mismo estudio antes mencionado, que "no existe presencia de aguas

superficiales, salvo en épocas de lluvias en las zonas altas, en dondetranscurren incipientes aguas superficiales, sin embargo, es importante hacerénfasis en que el cauce de la quebrada se encuentra se encuentra fuera del áreade trabajo del relleno...".

Para el caso de los análisis de los Líquidos Lixiviados generados se consideraran los

estipulados en el Plan de Monitoreo del PAMA del Relleno Sanitario, los mismos que

podrían considerar las bases técnicas consideradas en el Protocolo de Monitoreo de

Efluentes Líquidos- MITINCI. Lima-Perú y las Guías ambientales generales del Banco

Mundial.

5.7. PLAN DE CONTINGENCIAS.

5.7.1. Definición y Objetivos.

El Plan de Contingencias es aquel documento que ha sido desarrollado pararesponder a los incidentes, accidentes, catástrofes naturales o en suma cualquiersituación generada durante la operación de la Planta de Recuperación de Biogás, conel fin de minimizar los efectos de estos en los trabajadores, pobladores, medioambiente, propiedad privada o de la empresa.

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Los objetivos del Plan de Contingencias son:

i Proporcionar información al personal de las instalaciones de la Planta pararesponder a una emergencia.

y Proporcionar una guía para la movilización del personal y de los recursosnecesarios para hacer frente a la emergencia hasta lograr su control.

V Verificar que los riesgos operativos no excedan los riesgos normales deoperación de una planta de recuperación de biogás.Realización de cursos de Primeros Auxilios y Simulacro de evacuación.

5.7.2. Alcance.

Los eventos iniciadores de incidentes más probables identificados en las fases deoperación de la planta de aprovechamiento de biogás son las siguientes:

Fuego y/o explosiones.Accidentes laborales.Corte del suministro eléctrico.

V Vuelcos y caída de vehículos.V Enfermedad, intoxicación y posibles fatalidades del personal.y" Catástrofes naturales.

5.7.3. Organización y comunicación.

5.7.3.1. Organización.

El grado de eficiencia de las medidas previstas en un Plan de Contingencias, estárelacionado directamente al establecimiento de una línea de mando que esté bienestructurada y organizada.

Los designados deberán ocupar la posición de forma que esta quede ocupada por elprimero que, al ser localizado, llegue.

Jefe de emergencia:

Primer designado:Será el Jefe de Planta: Sr. César Romero cuyo Teléfono móvil es 97537473

Segundo designado:Será el responsable técnico el Ingeniero Sanitario Valery R. Mautino Cano, cuyoteléfono móvil es 97566223

Tercer designado:Será una persona designado por el Jefe de Planta.

Se tomarán las medidas para que al menos uno de los tres designados como jefe deemergencia, esté localizable las 24 horas del día.

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5.7.3.2. Responsabilidades del Jefe de Emergencia.

El Jefe de Emergencia deberá ejecutar de inmediato las siguientes medidas:

a) Notificar a todo el personal del suceso.b) Asegurarse de que el resto del personal esté aislado del riesgo.c) Poner en marcha todos los servicios de emergencia.d) De ser necesario, notificar a las diferentes autoridades el suceso y solicitar su

ayuda.e) Decidir si es necesario, la evacuación de las instalaciones de la Planta.

Identificación del suceso.La siguiente acción a tomar será la determinación del carácter, fuente, posibles causase implicaciones del suceso.

Evaluación del riesgo.Seguidamente el Jefe de Emergencias realizará una evaluación del riesgo para lasalud humana y para la integridad del medio ambiente que pudieran representarpeligro (fuego, volcadura, fuga de gases, etc.).

De haber implicancias con el exterior de la Planta el Jefe de Emergencia realizará laNotificación a las diferentes autoridades correspondientes, considerando para ello losvientos dominantes, posible extensión de la emergencia inclusive fuera de lasinstalaciones de la Planta en caso de generación dé fuego (incendios, gases, etc.).

Durante la emergencia.El Jefe de Emergencia durante la ocurrencia de la misma deberá de detener lasoperaciones en la Planta, aislar el área o zona de riesgo, poner en marcha todos lossistemas de seguridad y realizar todas las demás acciones para asegurar que elpeligro no se extienda a las otras instalaciones de la Planta.

Después de la emergencia.El Jefe de Emergencia realizará todas las medidas previstas para aislar la fuente deemergencia y realizar las acciones para poner a la Planta de Recuperación en suforma operativa normal. Entre estas está la de supervisar la limpieza (sea el caso) dela zona en cuestión de forma apropiada, asegurarse de que el motivo de laemergencia quede aislado hasta que se haya realizado la limpieza de la zonaafectada.

Por último vigilar y cerciorarse de que los equipos de emergencia utilizados seancolocados en sus respectivos lugares, listos para un nuevo empleo. La carga de losextintores deberá reponerse de inmediato.

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NÚMEROS TELEFÓNICOS DE LOS SERVICIOS DE EMERGENCIA

Entidad - Dependencia Actividad Teléfono225-0856225-0601

Gerente General 475-0005Central 224-1265

9753-7506Empresa 225-0856 Anexo 114

Representante Legal 9754-3621Supervisor General 9753-7473

Relleno Sanitario Supervisor de Planta 9756-6223Supervisor de 9753-5549Programa

Compañía de Central de emergencias 116Bomberos 222-0222Hospital ATE - Hospital Central 351-4484

Policía Central 105Nacional del Comisaría de laPerú Jurisdicción (Jicamarca) 3532373

Instituto Central Telefónica 225-9898Nacional deDefensa Civil Central de Emergencias 115

Alerta médica 225-4040

Clave Médica 437-7071AmbulanciasClave 5 467-5171

Cruz Roja 265-8783

5.7.3.3. Disponibilidad de medios de seguridad.

La disponibilidad de medios de seguridad implica las que a continuación se menciona:

/ Equipos de seguridad Personal./ Equipos de seguridad Colectivo.V Medios de seguridad complementarios: Áreas de aislamiento, señalización,

emergencias médicas.

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Equipo de seguridad personal.Para el caso de la operatividad en planta, se consideran los Equipos de protección yseguridad personal los cuales son utilizados para este fin por los obreros que trabajanen las instalaciones de la planta cuyo fin es prevenir los eventuales riesgos en unasituación de emergencia para cumplir con este objetivo se cuenta: con respiradores enel caso de operaciones en atmósferas contaminantes; equipos de protección paracontrarrestar la ocurrencia de fuegos o incendios.

Equipos de emergencia Colectivos.Estos están constituidos por los extintores ubicados en puntos estratégicos de laplanta de recuperación los cuales son destinados a contrarrestar los fuegos de tipofísico, químico, eléctrico, mecánico.Para el caso de ocurrencias de incendios se debe tener en cuenta que los extintoressean de capacidad adecuada y que estén ubicados en el interior de la infraestructura.

Medios de seauridad Complementarios.Comprenden las instalaciones médicas dentro de la infraestructura. Así mismo sedispondrá de un botiquín que este dotado de elementos y medicamentos necesariospara ofrecer los primeros auxilios a quienes lo requieran. En cuanto a la señalizaciónestas se instalarán en todas las instalaciones de la Planta de Recuperación de Biogás.

5.7.4. Procedimientos de emergencia.

Las situaciones de emergencia son las ocurrencias de situaciones imprevisibles yextraordinaria que deben afrontarse a ellas se debe de actuar de un modo especificode acuerdo a la experiencia del responsable de la planta en este caso el jefe de ella.En el caso de situaciones de emergencia se procederá a la activación de alarmaejecutada por el jefe de planta, acto seguido el personal de las instalaciones de laplanta deberá dirigirse a lugares de reunión.

Ocurrencias que ameritan el conocimiento de organismos ajenos a la planta.

/ Los escapes gaseosos a los exteriores de la planta que pueden ser motivos dealarma para las personas ajenas a las instalaciones.La presencia de humos y olores excesivos de las instalaciones de la planta.

/ La necesidad de recurrir a ambulancias dentro de la planta, la ejecución desimulacros emergencia programadas por la empresa, etc.

V La ocurrencia de accidentes, lesiones muy graves ocurridas al personal odaños importantes a las instalaciones que tengan repercusión al exterior.

/ Todas estas ocurrencias supondrán la activación del plan de emergenciainterior de Las instalaciones de la planta.

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Comunicación con el exterior de la planta.No se facilitará la información detallada de lo que pueda estar ocurriendo.Cuando ocurra un hecho dentro de las instalaciones de la planta el jefe de emergenciadeberá contactar telefónicamente o vía fax, según sea el caso con las institucionesencargadas.

Funciones del personal en caso de emergencia.El Plan de Contingencias contempla una serie de funciones para el personal, lascuales son las siguientes:

V Control de acceso.Central Telefónica y personal administrativo.

V Primero auxilios.

Control de Acceso.Se deberá mantener la entrada/salida de las instalaciones de la planta para facilitar deesta forma la ayuda proveniente del exterior en el caso sea necesario no se admitirá elingreso de personal o vehículos que no sean de ayuda exterior durante la ocurrenciade la emergencia. Se prohibirá la entrada a los medios de comunicación a lasinstalaciones de la planta, a los cuales se le comunicara el lugar y hora a la que seránatendidos dentro de la planta.

Central Telefónica y Personal Administrativo.

En el caso de una ocurrencia de una emergencia se deberá proceder a seguir segúnlas indicaciones siguientes:

Se anularan todas las llamadas que no tengan relación alguna con el accidenteque se esta suscitando para así mantener despejada las líneas telefónicasincluyendo las líneas móviles.Se deberá mantener una comunicación pausada, asegurando de esta formaque la comunicaron sea entendible.Se comunicara todas las llamadas entrantes al jefe de planta o al responsabletécnico de la misma.

" Se registraran en formas escritas todas las llamadas recibidas desde elmomento que se activa el plan de contingencia en el se registrara la horaduración, identificación de la persona o institución que ha efectuado la llamada.Se registrara de igual forma la comunicación efectuada por los medios decomunicación.

V No se deberá informar a personas ajenas sobre los hechos que se estándesarrollando en la planta, solo se enlazara a las instituciones que esténrelacionadas directamente con la ayuda que se necesite para contrarrestar elincidente.

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5.7.5. Desarrollo del plan de contingencias.

Para el Caso de Fuego o Explosión.

Para el caso de la Planta de Recuperación de Biogás, la posibilidad de ocurrencia oexplosión esta presente, para esto se deberá tomar medidas tales como las siguientes:

V Revisión y mantenimiento de los extintores y equipos de seguridad en todos loslugares adecuados en la Planta de Recuperación de Biogás para unafrecuencia de 3 meses.

/ Personal capacitado en el empleo de los elementos de seguridad.Según la envergadura del fuego ocurrido, se procederá de la siguiente forma:

o En el caso de un fuego de poca Magnitud se utilízarán los extintores:

* Se deberá notificar de la emergencia al jefe de la planta.* Se retiraran o controlaran los posibles focos de ignición para que

el fuego no se propague.* Se deberá utilizar necesariamente los implementos de

protección de personal como los respiradores, guantes, botas,gafas, ropa, casco, etc.

o En el caso de un Incendio:* El incendio será considerado como tal cuando el volumen,

rapidez de propagación o extensión exceden la capacidadoperativa de la planta, en este caso, las medidas a tomardependiendo de la infraestructura, es:

Instalaciones administrativas y de servicio.

V Comunicarse inmediatamente con los bomberos de la jurisdicción.Comunicar al jefe de planta del suceso desarrollado.El total del personal de la instalación, evacuará inmediatamente a lasinstalaciones a excepción de los que designe el jefe de planta o el ingenierotécnico responsable.

V Para sofocar un incendio ocurrido en las instalaciones administrativas, laspersonas encargadas de realizarlo (utilizando los extintores de las respectivasinstalaciones), deberán hacerlo en forma continua hasta que llegue personal deapoyo, verificando que el suministro de electricidad haya sido restringido.

/ Brindar toda la ayuda posible al servicio de bomberos./ Se deberá elaborar el informe respectivo sobre la emergencia ocurrida y que

será circulado al personal correspondiente de la empresa.

Zona de Recuperación de Biogás e Infraestructuras de la Planta.

V Comunicar al jefe de planta del suceso desarrollado.

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y El total del personal de la instalación, evacuará inmediatamente a lasinstalaciones a excepción de los que designe el jefe de planta o el ingenierotécnico responsable.

V Si el incendio se genera en las áreas donde se realiza la recuperación debiogás o en la infraestructura correspondiente, se deberá de tener claro elconocimiento de que la forma eficiente de controlar el fuego es mediante elempleo de los extintores o la cobertura con tierra en toda la zona encombustión y con posibilidades de combustión.Si el incendio se propaga se deberá a proceder a retirar de la zona todas lasunidades que se encuentren en el lugar.El jefe de planta dispondrá que los volquetes procedan a transportar a lascercanías de la zona en combustión, tierra menuda desde la cantera máscercana que para dicho fin se dispone en la zona.En caso de que exista riesgo de explosión se pondrá en práctica las medidasde evacuación correspondiente.Para el vaciado de la tierra sobre la zona en combustión, se iniciará en uno delos extremos, laborando siempre en dirección favorable a los vientos y teniendoen cuenta la naturaleza del fuego.

/ Se deberá limpiar y reponer todos los elementos y materiales de protecciónutilizados durante la ocurrencia de la emergencia.

V El jefe de planta deberá asegurarse que todo el equipo de emergencia hayasido inspeccionado y repuesto a sus lugares de origen y que estos semantengan en sus condiciones operativas.Se deberá elaborar el informe respectivo sobre la emergencia ocurrida y queserá circulado al personal correspondiente de la empresa.

Para el Caso de Accidentes Vehiculares.

V En el caso de problemas mecánicos de las unidades de transporte de losresiduos sólidos dentro de la planta, se comunicará el hecho al Supervisor dela empresa prestadora de servicio que realiza la operación del transporte.

Z Si ocurriese un derrame de los residuos provenientes de las unidadesvehiculares dentro de la planta o en la plataforma de captación de biogás semantendrá el área despejada de personas y vehículos hasta que lleguen enauxilio las maquinarias de la empresa que administra el relleno sanitario, asímismo se realizará la comunicación con la empresa que transportaba dichosresiduos.

/ En el caso de la ocurrencia de un choque de vehículos dentro de la planta, enprimer lugar auxiliar a los heridos, y si fuese el caso, brindarle las medidas deprimeros auxilios por parte de la empresa administradora de la Planta deRecuperación de Biogás, hasta la llegada del cuerpo de bomberos a fin detrasladar al herido al centro de salud más cercano.En el caso de verificarse la ocurrencia de un incendio en alguna de las unidadesvehiculares, tratar de extinguir el fuego mediante el empleo de los extintores depolvos químicos, espuma, CO2 o arena seca, hasta la llegada del cuerpo debomberos si la situación lo amerita.

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Para el caso de ocurrencia de Catástrofes Naturales o ClimatológicasAdversas.

/ En este caso las operaciones de las instalaciones se suspenderán cuandoestas situaciones climatológicas obliguen o impidan el normal desenvolvimientode las actividades.Entre estas situaciones climatológicas adversas se encuentran vientos fuertes,tormentas, movimientos sísmicos, que pudieran poner en riesgo lasinstalaciones de la planta, etc.

V Como medida de precaución, todas las zonas en la planta donde seencuentren los equipos y maquinaria, deberán estar techadas y protegidascontra un eventual embate de la naturaleza, ya sea por lluvias fuertes oventarrones que podrían deteriorar estas maquinas y equipos.

Personal Operativo.En la planta de recuperación de biogás el número de personal operativo estarelacionado estrechamente a la programación mensual que posee la planta, ademásdel número de personal, operador de los equipos de maquinaria pesada (solo en laperforación) y los efectivos de seguridad, los propios de la empresa y los que seencuentran destacados y que son pertenecientes a la policía nacional del Perú, estosúltimos se rigen por una programación dada desde sus jefaturas:

y El jefe de planta delega la responsabilidad al supervisor de turno que a su vezes la persona que tiene la responsabilidad de verificar la asistencia delpersonal en pleno.

/ El supervisor de turno tiene la responsabilidad de comunicar vía radio al jefe deplanta de cualquier eventualidad presentada, para que este a su vez si el casolo amerita disponga la presencia de otros trabajadores.Si se presentase alguna eventualidad durante la jornada de trabajo queimplique la ausencia del jefe de planta y del lng. sanitario, este designara a unode los trabajadores que estime de confianza y responsabilidad, para queasuma la jefatura y el control temporal de la operación del relleno sanitariomodelo.

/ Por otro lado si se produjese la inasistencia de un trabajador responsable de laoperación de los equipos, o de algún miembro de la vigilancia privada o de lapolicía nacional, el jefe de la planta comunicara vía radio a la empresa paraque esta disponga designar y enviar personal de reemplazo.

Mantenimiento de la operatividad del plan./ Este comprende el adiestramiento del personal que labora en la planta de

recuperación de biogás.Z Para esto todo el personal involucrado en la operatividad de la planta recibirá

entrenamiento específico de actuación en situaciones de emergencia.Z Para esto la empresa programara de forma periódica cursos para la formación

de su personal con las siguientes actividades:

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o Para los directivos recibirán cursos sobre seguridad e higiene deltrabajo, curso para la formación para mandos y cursos de seguridadindustrial.

o Para los trabajadores recibirán cursos sobre temas generales sobreseguridad, temas sobre emergencias en las operaciones y formación enlas normas propias de la empresa.

o Estos se realizaran en forma semestral dictados por especialistascontratados por la empresa.

5.7.6. PROCEDIMIENTOS POST EMERGENCIA.

V Ocurrido un accidente, el supervisor coordinará junto a la PNP la realización deuna investigación conjunta con la finalidad de determinar las causas y efectosdel suceso ocurrido; del personal involucrado, daños materiales, impactoambiental y daño a la salud publica ocasionados.

V La investigación debe concluir recomendando las medidas que deben deadoptarse para evitar que accidentes considerables identificando y analizandopara establecer medidas correctivas con el objeto de que no vuelva a repetirseo reducirla en su mayor brevedad posible y sea controlada.

V El informe de la investigación realizada será alcanzado a la gerencia de laEmpresa.

5.8. PLAN DE CIERRE O CLAUSURA.

5.8.1.- Introducción.El Plan de cierre o clausura y Post cierre consiste en la serie de medidas y accionesorientadas a restaurar las áreas que fueron intervenidas durante la construcción yoperación en la medida de lo posible a su estado inicial, al final de la vida útil de laPlanta de Recuperación de Biogás y en condiciones estables. Esto implicaespecíficamente el realizar una cobertura final en los pozos de captación de biogásluego de su extracción.

Por otro lado, el Plan de Cierre o Clausura contempla aspectos relacionados a losmonitoreos y supervisiones programadas para después de la operatividad de la Plantade Recuperación de Biogás.

Al finalizar las obras, las diferentes instalaciones y equipos (maquinarias, accesostemporales, etc.) utilizados para la operación de la planta serán retirados o destruidos,y las áreas que fueron ocupadas serán reconformadas y devueltas en la medida de loposible a su estado inicial.

5.8.2.- Objetivo.El Plan de Cierre o Clausura tiene como objetivo restablecer en la medida de loposible las condiciones originales del área de instalación de la Planta de Recuperaciónde Biogás, así como el mejoramiento de la calidad ambiental aprovechando lasoportunidades existentes.

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5.8.3.- Procedimiento de la Restauración.

Como medida de precaución, todas las zonas en la planta donde se encuentren losequipos y maquinaria, deberán estar techadas y protegidas contra un eventual embatede la naturaleza, ya sea por lluvias fuertes o ventarrones que podrían deteriorar estasmaquinas y equipos.

- Disposición de equipos y maquinarias utilizadas para el procedimiento.

Entre los equipos y maquinaria, como parte de la logística a emplear en la ejecucióndel Plan de Cierre o Clausura y Post Clausura de la planta están el empleo de:

Cargadores Frontales:01 Cargador Frontal HALLA (FIAT ALLIS) 175 HP (3 Unidades)01 Cargador Frontal CATERPILLAR 140 HP (3 Unidades)

Tractor sobre OrugaTractor sobre oruga CATERPILLAR 140 HP (3 Unidades)Tractor sobre oruga CATERPILLAR 120 HP (3 Unidades)

Volquete de ConstrucciónXQ-2316 XO-4552-XQ-3787 de 10 m3. ( 3 Unidades)

Equipos:01 Sistema de Limpieza Preassure Cleaner de 3000 PSI01 Sistema Hidráulico de limpieza, marca Warning02 Equipos de fumigación atomizador motorizado 423, marca Solo.

- Vaciado y limpiado de pozas.

Para el cierre o clausura de la infraestructura de tratamiento de los efluentesdomésticos de las instalaciones sanitarias se ha programado el confinamiento deltanque séptico; para esto se procederá al vaciado del lodo, material que se dispondráen forma definitiva en el área destinada para este tipo de desecho en el rellenosanitario.

El tanque séptico del relleno sanitario será luego llenado y cubierto con material decobertura proveniente de las canteras del relleno sanitario, así se lo habrá confinadode manera definitiva.

- Configuración de la Superficie Final del suelo de los pozos de captación.

Esta es una de las operaciones básicas que contemplará el aspecto visual y estéticopor la forma de la superficie final. Para asegurar el taponamiento de los pozos decaptación para evitar una futura fuga de gases, se utilizara la maquinaria pesadaempleada para compactar, que eviten la erosión por efecto de la lluvia o viento y

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favorezca el drenado lateral del agua pluvial. Para se recomienda realizar lacobertura final idéntica a la realizada en el Relleno Sanitario.

- Control de Gases.

El control del biogás será necesario en el relleno sanitario mientras exista unpotencial de generación de este por los captadores instalados.

Una de las principales metas del control de gases es de prevenir las emisionesatmosféricas riesgosas y el propio bióxido de carbono que contribuye alcalentamiento global del planeta por el efecto invernadero.

- Control de tratamiento de los líquidos condensables.

En general la producción de líquidos condensables generados durante la operación dela captación de biogás está en función del proceso propio de generación y laadecuada disposición de los residuos sólidos.

Para el tratamiento de los líquidos condensables estos serán previamente colectadosen la poza de captación de lixiviados del relleno y seguirán el proceso de tratamientoactual que siguen los lixiviados, es decir la recirculación por los drenes o chimeneasreduciendo la carga contaminante al reaccionar con los microorganismos presente enel relleno.

- Medidas de Contingencia para la etapa de cierre o clausura.

Se ha determinado aplicar todas las medidas de contingencia y seguridad; lasmismas estimadas para la operación del relleno sanitario, referente a la ejecución delPlan de Cierre.

- Cerrar, asegurar y destruir edificaciones y/o retirar estructuras.

Para esta operación se ha estimado el desmontaje y/o destrucción de lasinstalaciones administrativas que operaron en la planta de recuperación de biogás, laoficina administrativa, las instalaciones correspondientes a los servicios higiénicoscomo también las correspondientes a los vestuarios. Todos estos residuos yescombros, serán recolectados y transportados al área destinada para la disposiciónfinal de estos tipos de residuos en el mismo relleno sanitario.

- Limpieza del área, libre de escombros.

Este procedimiento se circunscribe a las operaciones arribas mencionadas, con el finde garantizar que al concluir la etapa de clausura el área de emplazamiento quedelibre de escombros y de cualquier otro residuo que afecte el suelo y el ambientepaisajístico del lugar.

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-Retirar cualquier sustancia peligrosa y disponerla adecuadamente.Durante la ejecución del Plan de Cierre toda sustancia de carácter peligroso comoson las baterías de los vehículos, pilas, waypes y cualquier otro material que hayasido contaminado con sustancia peligrosa como por ejemplo derivados dehidrocarburo serán recolectados en recipientes adecuados y ubicados en puntosestratégicos de la Planta de Recuperación de Biogás, para luego ser sellados,rotulados y dispuestos en un relleno de seguridad.

- Movimiento de Tierras y Vehicular.

Este se dispondrá con la logística propia del relleno sanitario, es decir se empleará lamaquinaria pesada que ha venido operando durante la vida útil del relleno sanitario yempleando el material propio del área de emplazamiento y si fuese necesario eltransporte de material recolectado de otras áreas. Estas labores se realizarán con latotal supervisión del jefe de planta y del responsable técnico de la empresagarantizando así su normal desarrollo.

6. CONCLUSIONES.

Las distintas operaciones muestran en general un efecto positivo ya que se disponede un sitio específicamente diseñado y destinado para el tratamiento y disposiciónfinal de los residuos y además se agrega un sistema de captura y tratamiento de losGEI que se generan, lo que contribuye a la mejora de la calidad del medio ambiente.

Los potenciales impactos desfavorables detectados sobre algunos componentesbiofísicos resultan moderados y para los mismos se han encontrado medidas quepermiten prevenir y mitigar esos efectos.

En cuanto al impacto sobre el aire, los producidos en la etapa de construcción son decarácter transitorio, y los negativos provenientes de la fase de operación seconsideran moderados y pueden ser mitigados tomando las medidas adecuadas. Porotra parte, la captura de gas y su combustión en antorcha contribuirán a mejorar lacalidad del aire evitando las actuales emisiones de gases que escapan a laatmósfera. Estos son los impactos más positivos del proyecto.

Considerando los impactos sobre el agua, en términos generales la operación de laplanta de recuperación de GRS no modificará significativamente el actual tratamientode lixiviados ni las condiciones de permeabilidad del relleno sanitario. La potencialcontaminación sobre este medio es mínima y se puede prevenir tomando lasmedidas de seguridad necesarias.

La flora y la fauna presentes en el sitio es pobre debido a la aridez del lugar, por loque no se dan impactos importantes en este aspecto.

El suelo del predio ya se encuentra sometido a la actividad de relleno sanitario, por loque la nueva planta no generará impactos nuevos sobre este medio. El mayor

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* r

impacto negativo en este sentido se da durante la etapa de construcción de la obra,siendo de carácter transitorio el movimiento de tierras y maquinarias y de carácterpermanente la instalación de la infraestructura.

El proyecto muestra una perspectiva favorable con respecto a los impactos quetendrá sobre los componentes socio-económicos de la comunidad. La mayoría de losimpactos de la obra son positivos, debido a la generación de mano de obra y laposibilidad de nuevos emprendimientos. Asimismo, la participación de la poblaciónserá una tarea de relevancia en este proyecto, debido a la necesidad de quecomience a tomar conciencia acerca de su responsabilidad en el cuidado de suentorno, como también, de la importancia de su participación en la gestión de losresiduos que genera.

Por otra parte, los impactos negativos en cuanto a seguridad e higiene puedenprevenirse tomando las medidas de precaución necesarias en cada actividad. Eneste sentido, por todo lo antes mencionado, puede concluirse que un Plan de Manejoadecuado al proyecto, que garantice la toma de todas las medidas de prevención,remediación y mitigación, es indispensable para asegurar un adecuadofuncionamiento del proyecto.

En términos generales las actividades de mitigación/prevención descriptas estaránbajo la responsabilidad de las empresas que liciten el servicio tanto de operación delrelleno sanitario como de la planta de recuperación de GRS.

Finalmente, se puede concluir destacando que el proyecto de Recuperación de Gasdel Relleno Sanitario de Huaycoloro tiene como principal objetivo disminuir lasemisiones de GEI, principalmente el metano, cuyo efecto sobre el calentamientoglobal de la atmósfera es 21 veces superior al del dióxido de carbono. Desde estepunto de vista el componente ambiental más favorecido es el aire.

De este modo, se considera que el proyecto de Recuperación de biogás del rellenosanitario de Huaycoloro es una alternativa que mejora la actual gestión de RSU de laciudad de Lima.

PROFESIONALES RESPONSABLES DEL ESTUDIO

No. Nombres y Apellidos Profesión Colegiatura DNI01 Valery Mautino Cano Ingeniero Sanitario CIP No. 66416 3165388802 Miguel Tello Rosado Ingeniero Industrial CIP No. 47555 0720171703 Edgardo Limay Ortiz Biólogo CBP No. 4784 0861685604 Jesús Manyari Gamarra Economista CEL No. 5463 08972329

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programa de adecuación y manejo -...

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