For godt til at være sandt?- er det muligt at styre produktionen i en cloud-løsning...

Produktions-styring i skyen

”Noget af det unikke ved vores cloud-base-rede løsning er, at den eliminerer nogle af de investeringer, der kræves i traditionelle løsninger. Der er for eksempel ikke behov for et forudgående it-projekt, til afklaring af den nødvendige infrastruktur og installation af hardware.

Selve cloud-løsningen er en ’private cloud’ der installeres på en virtuel server forbeholdt kunden. Det er en løsning, der er meget fleksibel. Man kan benytte sig af vores ho-stingløsning, anden udbyder eller trække det hjem i virksomheden,” siger Steen K. Ceeholm og fortsætter ”En anden væsentlig ting i forhold til investeringsbehovet er, at løsningen er abonnementsbaseret og modul-opbygget. Der er altså ikke krav til en større investering i selve anskaffelsen. Modulop-bygningen gør det muligt at vælge de dele af systemet, der reelt er behov for.”

Fleksibel og hurtig implementeringModulopbygningen og abonnementsbaserin-gen åbner op for at afprøve systemet og se, hvilken værdi det genererer i produktionen, uden at gå ’all-in’ på systemet. Der er mulighed for at vælge forskellige im-plementeringsstrategier. Man kan vælge at få en stor udbredelse i virksomheden med mindre funktionalitet eller en kompleks funktionalitet på et mindre område. Det er ikke nødvendigt at kaste sig ud i en total-løsning med det samme. Elefanten kan, så at sige, ”spises i bidder”.

Steen K. Ceeholm sidder på AMS’s kontor i Nupark ved Holstebro og fortæller: ”Værdien af et velfungerende MES-system udmønter sig med det samme, men indtil nu har det været en kompliceret og dyr proces at få etableret en løsning. Det, vi kan tilbyde med A-MES, er hidtil uset i markedet. Vi åbner for en ny måde at køre produktionsstyring på i større virksomheder, og vi gør det tilgænge-ligt for de mindre og mellemstore virksom-heder, der før var afskåret fra muligheden.”

Forbedring af konkurrenceevnenKravene til effektiviteten i virksomhedernes produktion er stigende. Det handler om mi-nimering af omkostninger i en optimal pro-duktion med minimal kassation, rework og scrap. Identifikation af flaskehalse, løbende status på ordrer og optimal planlægning af vedligehold i produktion er andre indsats-områder. Dokumentation og sporbarhed er et andet parameter i virksomhedernes konkurrence-evne, uanset om det er et lovkrav, et krav fra kunde eller et økonomisk initieret indsats-område.

Et velfungerende produktionsstyrings-system er en del af løsningen. Men historisk set har etablering af disse systemer været en dyr og kompliceret affære. En del firmaer har brændt fingrene på udvikling og implemen-tering af egne løsninger eller på standard-løsninger, der ikke havde den nødvendige modenhed.

Et cloud-baseret produktionsstyrings-system, der kan overholde de skrappeste krav til svartider, og som etableres til en brøkdel af prisen på traditionelle løsnin-ger. En standardløsning, der kan implemente-res på få uger uden kodning. Et interface, der gør det muligt at kommunikere med en hvilken som helst given maskine i pro-duktionen, uanset alder og herkomst.

Lyder det for godt til at være sandt? - AMS i Holstebro tilbyder at kunne levere det i deres system til produktionsstyring. A-MES hedder løsningen, der er summen af det bedste, de to stiftere har set gennem de-res mangeårige arbejde med MES-projekter og -installationer. Bane 17 tager en tur til Holstebro for at høre nærmere og se, om det er for godt til at være sandt.

”Når vi starter op efter installation af et pro-duktionsstyringssystem hos en kunde, så går der sjældent mere end en halv til en hel time, før der står en operatør og siger: ’der er no-get galt med det nye system. Jeg kan ikke få maskinen til at køre...’. Men det viser sig typisk, at systemet ikke fejler noget. Det har bare fanget en fejl, der var ved at ske og hindret processen i at køre videre.”

Produktionsstyring

For godt til at være sandt?

“...gør det tilgængeligt for de mindre og mellemstore

virksomheder...”

“...eliminerer nogle af de investeringer, der kræves i traditionelle løsninger...”

© kaastrup|andersen - hel eller delvis gengivelse af tekst og illustration er kun tilladt med klar kildeangivelse.

“...en operatør og siger: ’der er noget galt med det nye system...”

“...systemet ikke fejler noget. Det har bare fanget en fejl...”

“...Modulopbygningen gør det muligt at vælge de dele af systemet,

der reelt er behov for...”

A-MES

ERP KLIENTPRODUKTION

INTERFACE

Løsningen kommer med en række templates, der er udviklet til forskellige typer af produk-tion.”Hvis man for eksempel er en diskret pro-ducent, altså en producent, der producerer enkeltstyks, eller noget der kan tælles i styk-tal, er der en række vejledninger til, hvordan systemet kan sættes op i forhold til en sådan produktion.” Steen K. Ceeholm fortæller videre: ”Systemet er bygget op, så det sup-porterer forskellige produktionstyper. Har man en mere procesorienteret produktion, understøtter systemet også dette.”

Lynhurtige svartider og små datamængderEn af de hyppigste indvendinger, Steen mø-der, når han fortæller om den cloud-baserede løsning, er, at kravet til transmission af data og hurtige svartider ikke kan honoreres. Steen K. Ceeholm smiler, da samtalen dre-jer sig ind på emnet. Han mener, at det lige netop er her, at A-MES er rigtig skarp i sin løsning.

Steen K. Ceeholm var en af de første dan-skere, der engagerede sig i MESA, den internationale interesseorganisation for pro-duktionsstyringssystemer. Gennem mange år har spørgsmålet om standardisering af interfacet til maskinerne,været et af de helt store emner i MESA’s og ISA’s (Internatio-nal Society of Automation) arbejde. Det er dog en proces, der går meget trægt. Som en konsekvens heraf besluttede AMS at udvikle deres eget interface, som ligger tæt op af de kendte standarder.

Dette interface, der er indbygget i et kabinet for DIN-skinne montage, muliggør, i følge Steen, kommunikation med alle maskiner. Uanset om det er gamle russiske støbemaski-ner eller en moderne maskinpark. Interfacet giver sammen med intelligent styring og en ny teknologi, som ikke tidligere er benyttet i løsninger til produktionsstyring, mulighed for en kraftig minimering af de

Produktionsstyring

data, der skal sendes mellem maskine og klient. Dermed kan de skrappeste krav til svartider honoreres i en cloud-løsning.

Magten tilbage til produktionsfolkene”Historisk set har de standardløsninger, der har været udbudt, ikke haft den nødvendige modenhed, men i dag kan vi tilbyde et sy-stem, der er fuldt udviklet. En af de helt store fordele ved at benytte sig af vores løsning er, at der ikke skal kodes en masse for at komme i gang. I A-MES konfigurerer vi os frem til en model af dit produktionsapparatet.

Det handler om at definere regler og sam-menhænge i stedet for programmering af en specifik model for produktion.” Steen K. Ceeholm fortsætter: ”Det betyder også, at systemets konfiguration hurtigt kan ændres, når behovene skifter. Vel og mærke ændres af produktionsfolkene. Man kan sige, at magten kommer tilbage til produktionen. Fra at have været afhængige af it-folkene kan de nu selv konfigurere og ændre i systemet efter behov. Systemet er flersproget, let at anvende, og alle menuer kan ændres og navngives efter behov. Hele systemet er bygget af produktionsfolk til produktionsfolk.” I gang på et par ugerAMS tilbyder forskellige muligheder for at komme i gang. ”Gør det selv”, assisteret opstart med forskellige startpakker eller en fuld turnkey løsning. Når en virksomhed skal i gang med systemet, trænes deres egne produktionsingeniører eller -teknikere i op-sætningen og brug af løsningen.

”Det er virksomhedens egne folk, der oplæ-res. De kender produktionen og ved, hvor-dan den skal køre. Det tager typisk en til to uger, så er de flyvende. Operatørerne på fabriksgulvet kan lære at bruge systemet på få timer, da det er enormt intuitivt og let at forstå, hvad der foregår i systemet.

FOLKENE BAG AMS:

Niels SørensenStifter og medstifter af flere virksom-heder, herunder CIM Gruppen og CIM Industrial Systems A/S• 18+ års erfaring med it-udvikling• 12 års erfaring som it-direktør• 14 års erfaring med MES

Steen K. CeeholmStifter af Soft-C• 8 års erfaring som LEAD konsulent

ved Grundfos Manufacturing IT-MES• 20+ års erfaring indenfor industriel

prod. ved B&O, Grundfos, Ericsson.• 16 års erfaring med MES• Medlem af MESA siden 1999

“...Systemet er sat op, så det supporterer forskellige

produktionstyper...”

“...Man kan sige, at magten kommer tilbage

til produktionen...”

www.a-mes.com

Brugerflader og rettigheder kan tilpasses den enkelte brugerprofil. Det gør det muligt, at den enkelte bruger i produktionen får den nødvendige information på det rigtige sted og på det rigtige tidspunkt.”

Var det for godt til at være sandt?Om AMS’s løsning til produktionsstyring er en revolution indenfor MES-systemer, tør vi ikke dømme om efter besøget. Men på intet tidspunkt under besøget har Steen K. Ceeholm virket usikker på potentialet i deres løsning. Et faktum er dog ikke til at komme udenom. Bag løsningen står to herrer, der repræsenterer en lang og bred erfaring in-denfor MES-systemer. De har gennem man-ge år stået bag adskillige installationer hos en række store danske virksomheder, både i eksisterende produktioner og i forbindelse med etablering af nye fabrikker.

Et andet og meget spændende aspekt ved A-MES er, at løsningen gør det muligt for mindre og mellemstore virksomheder at komme i gang med produktionsstyring, uden at skulle investere den tid og kapital, der tidligere har været nødvendig for at komme i gang. På vej hjem fra Holstebro dukker Steen K. Ceeholm’s sidste ord og pointe un-der interviewet igen op i mit hoved.

”Det, man ikke skal glemme ude i industrien, er, at det umiddelbart godt kan virke som ’åh, nu skal vi til at taste en hel masse data ind’. Det, der tit bliver overset i den sam-menhæng, er at ressourcerne allerede bruges i dag. Der bliver brugt enorme ressourcer på udvikling og opdatering diverse af Excel-ark til styring af de samme opgaver. Det kan for eksempel være vedligehold af maskiner, men alle disse løsninger er personafhængige og kommunikerer ikke sammen på tværs af produktionen. Med et produktionsstyrings-system bliver det samlet ét sted. Her er in-formationerne tilgængelige for en optimal og effektiv afvikling af produktionen.”

“...brugt enorme ressourcer på udvikling og opdatering af

diverse Excel-ark..”

“...interface muliggør, i følge Steen, kommunikation med alle maskiner.

Uanset om det er gamle russiske støbe-maskiner eller en moderne maskinpark...”

Men vi kan lære at håndtere krisesituationer og krisestemninger, så vi ikke automatisk går i kollektivt selvsving i en selvforstærkende negativ spiral,

Torvet 14 | DK-8600 Silkeborg | (+45) 70 27 77 19 | kaastrupandersen.dk

Kendetegnet for kaastrup | andersen er stærk forretningsforståelse og viden om, hvordan effektive løsninger skabes og sættes i drift.

Vi leverer højtspecialiserede projektledere til gennemførelse af både mindre afgrænsede og store komplekse forandringsprojekter.Læs mere på vores site.

Referencer: LEGO System A/S • Terma A/S • Århus Universitetshospital • Vestas A/S • Silkeborg Kommune • Kamstrup A/S • Grundfos A/S • B & O A/S • JN Data A/S m. fl.

PROJEKTLEDELSE MED RAMMER, RETNING OG FART

k | a projektlederuddannelsekaastrup|andersens projektlederuddannelse er resultatet af mange års

erfaringer fra nogle af Danmarks dygtigste og mest succesfulde virksomheder. Udgangspunkt er den virkelighed og hverdag, vi og vores kunders interne projektledere står i.

Kontakt Harald Høi for at høre nærmere om mulighederne: Mail: hia@kaastrupandersen.dk

Telefon: 70 27 77 19