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Productividad laboral.

Cambio de paradigma, mayor

eficiencia en la gestión de

personas.

Xurxo A. Airas CotobadVigo, 18 de marzo de 2015


FILOSOFIA LEAN


MONOZUKURI

FILOSOFIA LEAN

ES UNA FILOSOFÍA DE TRABAJO MUY BÁSICA, BASADA EN EL ÁNIMO DE TENER INICIATIVA PARA PROPONER Y REALIZAR CONCEPTOS NUEVOS.


TORA-NO-MAKI

METODOLOGIA LEAN

ES UN DOCUMENTO EN EL QUE SE ENTREGA EL SECRETO DE UN ARTE.

ES EL “BOOK” QUE RECOGE LAS METODOLOGÍAS DE TRABAJO OBTENIDAS A TRAVÉS DE LA

EXPERIENCIA.


TORA-NO-MAKI: Los 7 Pilares Principales

Nº Instrumento Contenido Tiempo entrenamiento

1 Calidad Trabajo sobre manuales

Trabajo sobre anomalías

Trabajo sobre topología de defectos (Pareto)

Trabajo sobre el control de dispersión en Proceso

Trabajo sobre los POKAYOKE (infalible)

Trabajo sobre check-list Operaction

2 Problem

Solving

Identificación rápida de las causas de los defectos

Check list para detectar problemas

3 Productividad Estandarización Operaciones

Definición de MUDA

Identificación MUDA para cada puesto de trabajo

Trabajo sobre KAIZEN

Trabajo sobre KANBAN

4 Seguridad / 5S Principios de seguridad

Principios de equipamiento seguro

5S

Trabajo sobre Clima Laboral


Nº Instrumento Contenido Tiempo entrenamiento

5 Líder Rol del Leader - Leadership

Los futuros Leaders

5 puntos básicos para desarrollar un Leader

Como trabajar en Equipo

6 Funcionamiento

de la planta

Formación sobre el Producto

Metodología e Instrucciones de trabajo

Comunicación

Problemas diarios

Guía del código de conducta

7 Control diario y

estandarización

Seguimiento Objetivos (producción – MOD – MOI –Rechazo – Calidad.

Garantizar Standard

TORA-NO-MAKI: Los 7 Pilares Principales


El primer paso para mejorar la productividad es:

ELIMINAR EL MUDA (DESPERDICIOS)

MUDA comunes que deben ser mejorados.

Compruebe la longitud de la operación utilizando una cuerda.

Disminuya cualquier MUDA!!

Mejore MUDA!

-Tiempo de Esperas

-Transportes

②②②② Mano izquierda ①①①① Mano derecha

12

３３３３

３３３３

③③③③ Use ambas manos al mismo tiempo simétricamente.

-Pasos

-Movimentaciones

-Stock

-Cambios de Mano

Armas del TORA-NO-MAKI: “ Muda”


• El KAIZEN es un sistema de mejora continua

Los 4 principios Kaizen:

– ELIMINAR (Muda)

– COMBINAR (Automatizar)

– CAMBIAR (Material, Operaciones)

– SIMPLIFICAR (Estandarizar)

Armas del TORA-NO-MAKI: “ Kaizen”


LINEA OPEL CORSA (S4400)

KAIZEN SOBRE LAS OPERACIONES 10, 20


OP 20 OP 10 OP 20 OP10

ANTES DESPUES


PROCESO DE FORMACIÓN

ELIMINACION DE MUDA � Reducción del tiempo en el que un trabajador aprende un puesto.

EJEMPLO DE MEJORA “ORGANIZATIVA” O DE GESTIÓN

-Tiempo de Esperas

-Transportes


SITUACIÓN ANTES SITUACIÓN AHORA

Hacen entre los dos el puesto �� Habilitación en 3,4 días

Personal ETTCambios Inyección- MontajeDesarrollo polivalencia

Formador: Compañero Formador: Técnico Formación

Habilitación en las horas estipuladas


ANTES

1- El ritmo de aprendizaje con elcompañero es cuestionable.

2- No está definido quien decidesi el operario está listo pararealizar el puesto, ni en cuantotiempo �� 3-4 días


AHORA

1- El ritmo de aprendizaje seincrementa al haber unapersona cuyo trabajo es“enseñar”

2- Está definido quien decide siel operario está listo pararealizar el puesto, y en cuantotiempo.


¿Cómo saber en cuanto tiempo se tiene que aprender un puesto?

OBTENCIÓN DE LAS CURVAS DE APRENDIZAJE DE CADA PUESTOEn función de su curva se clasifican según su dificultad de aprendizaje en

Facil, Medio o dificil. A cada categoría le corresponde un tiempo de formación teórico.


FORMACIÓN CON COMPAÑERO FORMACIÓN CON TÉCNICO

DIFICULTAD APRENDIZAJE PUESTO: DIFICIL �� 16h

24 h 16 h

EJEMPLO FORMACIÓN COMBINADA


ADEMÁSA TRAVÉS DEL ESTUDIO Y MEJORA DEL PROCESO DE FORMACIÓN, SE BUSCA DESARROLLAR LA POLIVALENCIA DEL PERSONAL PARA:

1- IMPLANTAR UN SISTEMA DE ROTACIONES ERGONÓMICAS

2- DOTAR DE MAYOR FLEXIBILIDAD A LA PLANTILLA.

• Para no repetir los mismos movimientos, con los mismos grupos

musculares durante toda su jornada laboral.

• Se logran actitudes más favorables por parte de los trabajadores.

• Los trabajadores prestan más atención al cambiar de puesto.

• Al hacer un reparto equilibrado de las tareas se ayuda a eliminar

los posibles sentimientos de injusticia de los trabajadores.

• Al participar en los distintos puestos de la línea, el trabajador se

siente más responsable de los objetivos de la misma.

¿ POR QUÉ ?


ATARIMAE=

SENTIDO COMUN

FILOSOFIA LEAN


T=CxCDave Ulrich


ありがとうございます

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