TRABAJO PRCTICO: PRODUCCION DE CAMISAS DE VESTIR1. ANALISIS DE PRODUCTIVIDADLa productividades la relacin entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha produccin. Algunos factores que influyen en la productividad:Calidad: La calidad de las camisas de vestir depende de la calidad de las materias primas para ello se utilizara los siguientes productos: Telas industriales de diferentes tipos y colores Cierres Botones HiloTambin para obtener un producto de buena calidad se debe de contar con equipos y herramientas que favorezcan mejor la elaboracin de las camisas de vestir como por ejemplo: Mquina de coser Cortadora Remachadora Perforadora PlanchaOtras herramientas tenemos: Moldes Reglas Tijeras Agujas Croch Cinta mtrica Tizas de coloresPRODUCTIVIDADDE LOS MATERIALESLa empresa compra losmaterialesal momento de realizar la orden, es decir, comienza a trabajar con materiales recin comprados.Para la fabricacin de la orden de produccin de 3600 camisas se necesitaba el siguiente material. Por cada camisa se necesita 0,67 m de tela, para las 3600 camisas se necesitan (0,67 m x 3600 camisas) = 2412 metros de tela utilizadas para la elaboracin de la orden detrabajo. Por cada camisa se necesita 50 m de hilo normal por camisa para costura sencilla y 30 m de hilo de seda para el fileteado por camisa. Para las 3600 camisas se necesita (50 m x 3600 camisas) = 180000 m de hilo normal y (30 m x 3600 camisas) = 108000 m de hilo de seda cada rollo de hilo normal contiene 2500 m y el rollo de hilo de seda 10000 m. Para cada camisa se necesitan 5 botones para las 3600 camisas se necesitan (5 x 3600) = 18000 botones. Por cada camisa se necesita 1 estampado, es decir 3600 estampados por pedido en la orden establecida estos estampados son compradas ya listas para pegar en la camisa.Modelacin para l clculo de los materiales

Tela de dacroncolorblanco. Para 3600 camisas se utilizaron 2412 m 3600 camisas 2412 m. Tela para la orden=2412m*10$/m=24120 $ 1 camisa - 0,67 m de tela 1 metro 10 dlaresHilo blanco normalcosto: 1 rollo = 2500 m 1 rollo = 2500 m =$10.000 50 m por camisa =(50*3600)= 180000 =(72 ROLLOS)=720 DOLARESHilo blanco de seda costo: 1 rollo 10000 m 1 rollo= 10000 m =$10.000 30 m por camisa =108000 m = (10.8 ROLLOS)=720 DOLARESBotones Costo: 1 botn $0.1 5 botones/camisa 3600 camisas 5 botones/camisas = 18000 botones=18000*0.1$=1800 $Nota: los metros de tela, hilo, son medidos ya establecidas por los diseadores de la empresa para eldiseode una camisa.

Contabilizacin de la mano de obra directa.Para la orden de trabajo, trabajaron directamente 9 personas, repartidas de la siguiente forma:# trabajadoresOcupacin

3Operadores de mquina de coser

2Opmquinade maquina fileteadora

1Operadora de mquina de botonadora

2Planchadora

1Empacador

Cada empleado trabaja 8 horas al da (8:00 a 12:00 y 2:00 a 6:00), 5 das a la semana o 160 horas/mesA cada trabajador se le paga un sueldo mensual de 600 dlares

PRODUCTIVIDAD

Q=3600 CAMISAS/mes

Marco tericoLa industria textil y de confecciones

A lo largo de distintas pocas, el hombre ha empleado fibras vegetales, animales e incluso minerales para fabricar muchos artculos. La vestimenta ha sido confeccionada a partir de fibras blandas y flexibles de algodn vegetal o lino, o de fibras de animales como la lana y la seda. Desde el siglo XVIII y con la llegada de la revolucin industrial, la industria textil, es decir, la fabricacin de hilados y telas llego a su nivel ms elevado. A partir de las telas fabricadas y la variedad de ellas; floreci la industria de la confeccin de prendas de vestir. De esta manera desde fines del siglo XIX e inicios del siglo xx se consolida la industria textil y de confecciones conformada por el sub- sector textil y el sub sector de confesiones, principalmente en Inglaterra, Italia y EEUU.Durante los aos 50 comenz la produccin de polister. Las fibras obtenidas a partir del ms importante de los polisteres, el polietiln tereftalato, han encontrado una extensa aplicacin es vestimenta, alfombras, telas para tapicera, sogas y correas para maquinaria.Tanto el subsector textil como el de confecciones han impulsado la aparicin de actividades ligadas como es la del diseo de moda, la investigacin qumica para la obtencin de nuevos colores y el tratamiento de los tejidos, incentivando la creacin de nuevos diseos y texturas, entre otras muchas acciones. La relevancia de la industria textil y de confecciones es indiscutible desde cualquier punto de vista que se le tome. Sus caractersticas muestran su sensibilidad y potencialidad frente a las coyunturas polticas.

2. PROCESOS PRINCIPALES DEL SUB SECTOR TEXTILComprende las operaciones desde el hilado del algodn hasta el teido de la tela y estas son:1. HilanderaEmpieza cuando se adquiere el algodn desmotado para convertirlo a travs de las etapas de cardado y peinado en el hilado deseado. Se reduce con el peinado del algodn, al grado de finura conveniente, de modo que cuente con la tensin y torsin necesaria para una resistencia y uso especfico. Una vez formado el hilo, se le enrolla en carretes o bobinas cilndricas o cnicas y se examina que no ste contaminado con otro material para que pueda ser teido o enviado directamente al rea de Tejedura.2. Teido de hiladoLos carretes o bobinas son tratados con soluciones de soda custica y detergentes en mquinas a presin, eliminando las impurezas del algodn segn el tipo de producto final deseado. Las bobinas despus de ser lavadas, son teidas usando diferentes colorantes y auxiliares. En el caso de tejidos planos, aquel que se emplea como urdimbre (alineado en paralelo de hilos en una bobina) debe ser engomado previamente. El hilado teido va al proceso de tejido.

3. TejeduraConsiste en enlazar los hilos de la urdimbre y tramarlos unos contra otros para formar una tela. Principalmente existe el tejido de punto, que est constituido por bucles de hilo enlazados entre s formando ngulo recto entre s y permite que la tela no se encoja.En un tejido de punto, el hilo puede tejerse en mquinas circulares y si es tejido plano se har uso de lanzaderas. En un tejido plano, luego de tejerse la tela, se pasa a un proceso de quemado que sirve para eliminar las pelusas y cascarillas, para obtener un tejido de mejor textura y calidad visible. Posteriormente se realiza la limpieza de la tela, y se le da un acabo bsico que por lo general incluye el estiramiento del hilado o tejido bajo tensin para darle resistencia, lustre y afinidad con los colorantes usados.El producto de este proceso son las diferentes telas como: piques, jersey, ribs, cobble, lycra y tejidos rectilneos para cuellos y puos.4. Teido y acabadoPara las telas de hilado crudo el primer paso es el blanqueado, que remueve el color indeseado de algunas fibras para prepararlas para la etapa de teido. Algunas fibras tienen un colorante especial con el fin de diferenciarlas unas de otras durante el proceso de tejido. El blanqueado permite eliminar este colorante.El siguiente paso es una de las etapas ms complejas de los procesos productivos, ya que intervienen una cantidad de colorantes e ingredientes auxiliares de teido. Los principales factores son: las fibras, el colorante y el medio que hace posible el contacto como suele ser el agua. La calidad del teido depender del equipamiento empleado, la formula especfica, los tintes y auxiliares que proveen el medio qumico para su adecuada difusin y fijacin sobre la tela.La etapa final incluye una serie de operaciones qumicas y mecnicas a las que se somete el hilado, para obtener las especificaciones finales deseadas, as se busca evitar el encogimiento posterior de la tela y prolongar la fijacin de los tintes sobre sta.5. CorteEtapa que consiste en el tendido de la tela, el corte en s, la inspeccin y finalmente en habilitar a las lneas de costura con las partes que conforman la prenda de vestir. Para obtener el corte de la tela, previamente se disean modelos de la prenda a confeccionar con sus particularidades segn la talla, el modelo, si es para hombre o para mujer, y el pas al cual va dirigido. Los modelos se obtienen por lo general con la ayuda de un software de computadoras que permite aprovechar la mayor cantidad de tela cuando se procede al corte. Como resultados de este proceso se obtienen modelos de papel que van a ser tendidos junto con los bloques de tela. Esto va

A permitir a la persona que realiza el corte siga los trazos que se indican en el modelo y as obtener la pieza deseada. Una vez terminado el corte, el modelo de papel se desecha, pero queda almacenado el diseo en la memoria de la computadora para un posible posterior uso.6. CosturaSe procede a la unin de partes para obtener como producto final a la prenda de vestir. Incluye las operaciones de costura, remalle, colocacin de cierres, botones, logos, etiquetado entre otras para entregar la prenda para su acabado final. Las instalaciones estn divididas en lneas de costura que van a armar los pedidos que cumplan con las especificaciones del producto.7. Acabado final de la prendaTodas las prendas en esta etapa se revisan al 100% para clasificarlas como prendas de primera, segunda o para ser recuperadas. Aqu se realizan las labores de zurcido, desmanche, composturas y descontaminado. Las prendas recuperadas pasan nuevamente ser revisadas al 100% para que se les vuelva a clasificar. Una vez que las prendas son habilitadas se les enva al planchado, seguido de la colocacin de etiquetas con informacin relevante del producto: talla, precio, estilo; posteriormente las prendas van al doblado, embolsado y encajado respectivamente. Finalmente se lleva a cabo el control de calidad de la prenda en el almacn de productos terminados, por si algn producto pudo escaparse de una adecuada revisin.

3. DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO

4. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMAEl algodnEl algodn es la principal fibra vegetal usada para la produccin de telas y tejidos en la industria de confecciones.Las principales variedades que produce el Per: Tanguis: representa ms del 70% de la produccin algodonera nacional. Sus caractersticas son: fibra larga, color blanco brillante, adecuada resistencia y gran capacidad de absorcin de humedad. Se cultiva en el departamento de Lima, Ica, Ancash y Arequipa y es usada en la confeccin de ropa inferior, toallas, camisa, pantalones, etc. Pima: de fibra extra larga, buena finura, gran resistencia y color blanco brillante. Se cultiva en el departamento de Piura. Esta variedad es usada en la confeccin de prendas de alta calidad. Prima s: algodn de fibra larga, utilizada en la elaboracin de prendas de elevada calidad. existen dos tipos: prima S5 Y S6. Del cerro, este algodn pertenece al tipo de fibras extra largas, bellotas grandes y hojas partidas. Se cultiva en el departamento de Lambayeque y la libertad. spero: se caracteriza por su color blanco cremoso, fibra corta, menor resistencia que las variedades anteriores. Se siembra en el departamento de San Martin. Algodn Orgnico: es naturalmente pigmentado, tambin conocido como algodn ecolgico y su principal caracterstica es la amplia gama de colores naturales que presenta. Es de gran aceptacin en pases como Japn, Suecia y USA.

5. LOS SUBPROCESOS DE LAS CONFECCIONESEl proceso de confecciones cuenta con los siguientes sub procesos relevantes:a) Recepcin de telaConsiste en recibir la tela proveniente del proceso anterior de tejido, as como sus habilidades (adornos, cierres, botones, resortes, entre otros). Tambin puede recibir la muestra de la prenda terminada y una tabla de especificaciones.

b) Inspeccin de la telaSe inspecciona la tela y sus habilidades, separando en cada caso, tallas y color, entre otros.c) AlmacenamientoSe almacena la tela terminada hasta que pueda ser habilitada al rea de Corted) tendido En esta etapa se recepcionan los bloques de tela del almacn, la hoja de tizado entregada por el rea de Desarrollo de producto y la orden de corte del rea de Planeamiento y control de la produccin. Se extienden los bloques de tela sobre una superficie plana, conocida como mesa de trabajo o de corte, preparada con las medidas especificadas en la hoja de tizado para estabilizar el encogimiento que la tela pueda experimentar. El nmero de paos que conforman el bloque de tela se establece segn la capacidad de los paquetes que se quieran dar al rea de costura. Este proceso se realiza basndose en un estudio previo que considera el largo y ancho del tejido, que tiene como objetivo lograr los cortes de las partes en forma homognea y uniforme.e) tizadoProceso que consiste en dibujar los moldes de la confeccin sobre la tela apoyada sobre una superficie plana. Se puede realizar manualmente usando una tiza o mediante un plotter, en la cual computadora provee excelentes resultados de rendimiento de tela.

f) CorteEtapa de transformacin de la tela hacia la confeccin de la prenda. Consiste en el corte del tendido. Adems se agrupan y numeran todos los paos de tela y se les colocan los stickers que los relacionan con la operacin de costura que le corresponda.

g) habilitadoEs el traslado de las piezas obtenidas por el cortado de los moldes sobre los bloques de tela, adems de la orden de corte y sus avos correspondientes, hacia las lneas de costura para que puedan empezarse a trabajar la produccin. En esta etapa se realiza un control por muestreo de las medidas de las piezas cortadas.En un caso que la prenda requiera un bordado o estampado, los paquetes se envan al centro de operacin correspondiente.h) costuraSe realiza la integracin de las distintas piezas cortadas para formar la prenda de vestir: delanteros, espalda, magas, forros, vistas y entretelas, por medio de mquinas de coser. Las telas incluyen guas por donde debe hacerse la costura. En este punto tambin se le agrega a la prenda los broches, cierres, botones, etiquetas y adornos, entre otros. Los patrones indican el lugar donde se debe colocar estas habilitaciones.Se empieza recibiendo la programacin del modelo por lnea de produccin, preparada por el rea de planeamiento y control de la produccin. Se reciben los paquetes y avos que vienen del rea de corte. Adems el encargado de la lnea recibe la hoja de especificaciones tcnicas enviada por el rea de desarrollo de producto y los indicadores de produccin (unidades de tiempo/operacin) enviada por el rea de ingeniera. Luego se distribuye los paquetes de corte a los puestos de trabajo y se realiza la confeccin propiamente dicha.

i) acabadoUna vez terminada la prenda, se recepciona en esta rea para verificar que no existan fallas. Se hace la inspeccin al 100% que consiste en revisar las prendas y clasificarlas como prenda de primera, segunda o para ser recuperadas. Las operaciones que se realizan son: zurcidos, desmanche, composturas y descontaminados. Las prendas recuperadas pasan nuevamente a ser revisadas al 100% para que se les vuelva a clasificarlas. Luego de ser revisadas, son habilitadas al planchado, colocacin de etiquetas donde se detalla la informacin relevante del producto: talla, precio, estilo, etc. Doblado, embolsado y encajado. Finalmente se ingresa a un sistema integrado para su respectivo control.6. ADICIONALMENTE SE CUENTA CON PROCESOS DE APOYO VINCULADOS A LA CONFECCIN DE LA PRENDA. a) Desarrollo de productoAprueba la posibilidad tcnica del desarrollo de producto e identifica las actividades secuenciales para la elaboracin de la prenda que el cliente solicit.Forma parte del proceso de negociacin junto al rea Comercial dando la aprobacin final a la muestras.b) ingenieraDetermina el tiempo estndar por operacin elemental y establece el costo del producto final. Realiza estudios de tiempos y movimientos para calcular el tarifado de la prenda y para mantener el registro del mtodo de confeccin. Este mtodo contiene la localizacin de las partes a trabajar, la disposicin del puesto de trabajo, el diagrama representativo de las partes y la descripcin literal del mtodo. Con la actualizacin y mejora de los mtodos de trabajo contribuye al progreso de la empresa.Tambin esta rea, junto al rea de planeamiento y control de la produccin, es responsable de la programacin de la confeccin que puede ser semanal, quincenal o mensual, de esta forma se controla el balance y la eficiencia de la planta, la produccin y los stocks. As mismo se encarga de la distribucin de la planta.Junto con el rea de desarrollo de producto simula el mtodo de confeccin de la prenda.c) control de calidad costuraSe encarga de verificar que se cumplan los estndares de calidad de las prendas. Con una inspeccin muestral durante el proceso de costura verifica las medidas de acuerdo a las especificaciones y al prototipo de la prendad) control de calidad de almacn de productos terminadosTiene la responsabilidad de auditar las prendas acabadas antes del despacho final al cliente. El propsito de la inspeccin es la calificacin de la conformidad o no conformidad de una entidad, y se debe de consistir en la inspeccin, verificacin y anlisis de caractersticas y medidas para la toma de decisiones respecto a la prenda.El plan de muestreo por lo general est determinado por el cliente. Ellos determinan el nivel de calidad aceptable y segn eso se procede a inspeccionar los lotes. Conociendo el tamao del mismo y el plan de control dado, se toma la muestra y si cumple con el mnimo de la especificacin se acepta el lote, caso contario se rechaza. En este caso se pasa a una inspeccin rectificadora al 100% y se reemplazan los artculos defectuosos por unos buenos.

e) Bordado y estampadoAmbos procesos se hacen nicamente bajo el requerimiento establecido por el cliente. Se puede estampar telas de algodones peinados o tanguis, con aplicaciones de material sinttico en alto relieve como lentejuelas o piedritas de fantasa, tambin se realiza estampados para asimilar el terciopelo.f) lavanderaSolo van las prendas que por especificacin del cliente deben lavarse para asegurar el encogimiento adecuado. Las prendas pueden venir directamente del rea de costura, estampado, bordado, segn lo que indica la gua de salida emitida por cada rea. Las prendas llegan en paquetes y se les cuenta, separar por color y talla para que luego puedan ser ingresadas al sistema de control respectivo.El lavado de la prenda se hace por la cara no visible para evitar que se haga notorio las pequeas deformaciones de la tela que se generan al lavarse. Al lavarse se pueden combinar colores si son de tonos medios similares. El rea de desarrollo de producto en coordinacin con la seccin de lavandera proporciona la combinacin de qumicos para el lavado.Finalizado el lavado, las prendas se secan en la maquina secadora. Secadas las prendas se voltean nuevamente y se les agrupa en paquetes segn su orden de fabricacin. Cada paquete lleva un cdigo de barras y es transportado al rea que indica la gua de salida.