product information 超硬fxドリルシリーズ fs...

PRODUCT INFORMATION

超硬FXドリルシリーズFX-CARBIDE DRILLS

FS-GDS・FS-GDN（高速加工用）(for High Speed Processing)

FT-GDS・FT-GDN（一般加工用）(for General Applications)

1　高速加工用FSシリーズFSシリーズは高い耐摩耗性を有し、FXコーティングと相まって、マシニングセンタ等の高精度機による高速加工やセミドライ加工で、優れた耐久性能を発揮します。

2　一般加工用FTシリーズFTシリーズはじん性の高い超硬母材により、機械剛性や被削材の保持剛性が低い場合や、旋盤加工、ステンレス加工等で、優れた耐久性能と信頼性を発揮します。FT series for General ApplicationsMade from tough carbide material, FT series drills are durable and reliable for drilling stainless steels, and for operations with lathe machines, low rigidity machines, or low clamping machines.

FS series for High Speed ProcessingFS series drills have high wear resistance. Due to the FX coating, these drills have superior durability,especially when used for high speed and semi dry operation with precise machines (such as machining centers) and near-dry operations.

Vol. 7

超硬FXドリルの特長　Features

高速加工用FSシリーズと一般加工用FTシリーズの使い分け（寿命の目安）

■被削材　WORK MATERIAL ■使用環境　CONDITIONS

■サイズ範囲　Size Range

The proper way to use the FS and FT series drills.

低炭素鋼LOW CARBON

STEELS

炭素鋼CARBON STEELS

工具鋼TOOL STEELS

ステンレス鋼STAINLESS STEELS

調質鋼HARDENED STEELS

鋳鉄CAST IRON

低炭素鋼LOW CARBON

STEELS

炭素鋼CARBON STEELS

工具鋼TOOL STEELS

ステンレス鋼STAINLESS STEELS

調質鋼HARDENED STEELS

鋳鉄CAST IRON

低いワーク保持力

LOW RIGIDCLAMPINGOF WORKMATERIAL

マシニングセンタMACHINING CENTER

旋盤LATHE MACHINE

専用機SPECIALLYMADE MACHINE

小径加工DRILLING OF SMALL DIAMETER

ドライ加工DRY DRILLING

低いワーク保持力

LOW RIGIDCLAMPINGOF WORKMATERIAL

マシニングセンタMACHINING CENTER

旋盤LATHE MACHINE

専用機SPECIALLYMADE MACHINE

小径加工DRILLING OF SMALL DIAMETER

ドライ加工DRY DRILLING

■特長　Features

製品記号Tool Abbreviation

FS-GDS

FS-GDN

対応穴深さDrilling Depth

ドリル直径 Drill Dia.

3～4D

3～7D

FSシリーズは良好な使用環境であれば、ステンレス鋼を除くほとんどの被削材で、優れた耐久性を示します。Under suitable conditions, the FS series has superior durability for most work materials other than stainless steels.

FTシリーズはチッピングを生じ易いステンレス鋼や主軸回転数が十分に上がらない場合、小径である場合に有効です。The FT series is effective when drilling in stainless steels which produces chips, applications with machines that do not increase the spindle speed, and drilling small diameter holes.

FSシリーズには、高剛性な高速マシニングセンタでワーク保持のしっかりした状態が最適です。It is best to use FS series drills with high rigidity and high speed machining centers.

FTシリーズは、ワークの保持力が不十分な場合や機械剛性がやや劣る場合、旋盤加工などでも安定して優れた耐久性を発揮します。The FT series has superior durability and stability when drilling work materials with low clamping, low rigid machines.

0.3 0.5 1 1.8 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22

■サイズ範囲　Size Range

製品記号Tool Abbreviation

FT-GDS

FT-GDN


ドリル直径 Drill Dia.

3～4D

3～7D

0.3 0.5 1 1.8 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22

FSシリーズ

■被削材　WORK MATERIAL ■使用環境　CONDITIONSFTシリーズ

D＝ドリル直径　D＝Drill Dia.

D＝ドリル直径　D＝Drill Dia.

（mm）

（mm）

1

ツールNo.EDP No.

直径D

溝長FL

全長L

シャンク径d

単位：mm　Unit：mm

■高速加工用　FOR HIGH SPEED PROCESSING　●表面処理　Surface Treatment

FX（TiAlN系複合多層）コーティングFX（composite multi-layered TiAlN）coating

●材質　Tool Material

超微粒子超硬合金Micro Grain Carbide

●X形シンニング　X thinning　（D＜4）

●R形シンニング　R thinning　（D≧4）

在庫Stock

参考価(Yen)

7,260 7,260 7,260 7,260 7,260 7,260 7,260 7,260 7,260 7,260 7,260 7,810 7,810 7,810 7,810 7,810 8,240 8,240 8,240 8,240 8,240 8,830 8,830 8,830 8,830 8,830 9,450 9,450 9,450 9,450 9,450 9,980 9,980 9,980 9,980 9,980 10,500 10,500 10,500 10,500 10,500

●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●

耐摩耗性に優れた高速加工用です。Superior Wear Resistance During High Speed Operations.

140°

FL

L

φd

φD

8575200 2 12 46 3 8575210 2.1 12 46 3 8575220 2.2 13 47 3 8575230 2.3 13 47 3 8575240 2.4 14 48 3 8575250 2.5 14 48 3 8575260 2.6 14 48 3 8575270 2.7 16 50 3 8575280 2.8 16 50 3 8575290 2.9 16 50 3 8575300 3 16 50 3 8575310 3.1 18 54 4 8575320 3.2 18 54 4 8575330 3.3 18 54 4 8575340 3.4 20 56 4 8575350 3.5 20 56 4 8575360 3.6 20 56 4 8575370 3.7 20 56 4 8575380 3.8 22 58 4 8575390 3.9 22 58 4 8575400 4 22 58 4 8575410 4.1 22 60 5 8575420 4.2 22 60 5 8575430 4.3 24 62 5 8575440 4.4 24 62 5 8575450 4.5 24 62 5 8575460 4.6 24 62 5 8575470 4.7 24 62 5 8575480 4.8 26 64 5 8575490 4.9 26 64 5 8575500 5 26 64 5 8575510 5.1 26 68 6 8575520 5.2 26 68 6 8575530 5.3 26 68 6 8575540 5.4 28 70 6 8575550 5.5 28 70 6 8575560 5.6 28 70 6 8575570 5.7 28 70 6 8575580 5.8 28 70 6 8575590 5.9 28 70 6 8575600 6 28 70 6

●＝標準在庫品　●＝Standard stock item.

スタブ形 STUB（　　　 3～4D）FS-GDS 対応穴深さDrilling Depth

2

■高速加工用　FOR HIGH SPEED PROCESSING 耐摩耗性に優れた高速加工用です。Superior Wear Resistance During High Speed Operations.

●表面処理　Surface Treatment





FL

L

φd


140° φD

ツールNo.EDP No.

直径D

溝長FL

全長L

シャンク径d


在庫Stock

参考価(Yen)

8,5808,5808,5808,5808,5808,5808,5808,5808,5808,5808,5809,2409,2409,2409,2409,2409,7109,7109,7109,7109,71010,40010,40010,40010,40010,40011,20011,20011,20011,20011,20011,80011,80011,80011,80011,80012,50012,50012,50012,50012,50012,50012,50012,50012,50012,500

●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●

8570200 2 18 52 3 8570210 2.1 18 52 3 8570220 2.2 20 52 3 8570230 2.3 20 52 3 8570240 2.4 22 52 3 8570250 2.5 22 52 3 8570260 2.6 22 52 3 8570270 2.7 25 52 3 8570280 2.8 25 52 3 8570290 2.9 25 52 3 8570300 3 25 52 3 8570310 3.1 27 60 4 8570320 3.2 27 60 4 8570330 3.3 27 60 4 8570340 3.4 30 60 4 8570350 3.5 30 60 4 8570360 3.6 30 60 4 8570370 3.7 30 60 4 8570380 3.8 33 60 4 8570390 3.9 33 60 4 8570400 4 33 60 4 8570410 4.1 33 71 5 8570420 4.2 33 71 5 8570430 4.3 36 71 5 8570440 4.4 36 71 5 8570450 4.5 36 71 5 8570460 4.6 36 71 5 8570470 4.7 36 71 5 8570480 4.8 39 71 5 8570490 4.9 39 71 5 8570500 5 39 71 5 8570510 5.1 39 83 6 8570520 5.2 39 83 6 8570530 5.3 39 83 6 8570540 5.4 43 83 6 8570550 5.5 43 83 6 8570560 5.6 43 83 6 8570570 5.7 43 83 6 8570580 5.8 43 83 6 8570590 5.9 43 83 6 8570600 6 43 83 6 8570610 6.1 47 87 7 8570620 6.2 47 87 7 8570630 6.3 47 87 7 8570640 6.4 47 87 7 8570650 6.5 47 87 7


ミディアム形 MEDIUM（　　　 3～7D）FS-GDN 対応穴深さDrilling Depth

3

ツールNo.EDP No.

直径D

溝長FL

全長L

シャンク径d


在庫Stock

参考価(Yen)

13,20013,20013,20013,20013,20013,90013,90013,90013,90013,90014,70014,70014,70014,70014,70015,40015,40015,40015,40015,40016,20016,20016,20016,20016,20016,90016,90016,90016,90016,90017,60017,60017,60017,60017,60018,40018,40018,40018,40018,40019,20019,20019,20019,20019,20019,800

●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●

8570660 6.6 47 87 7 8570670 6.7 47 87 7 8570680 6.8 50 90 7 8570690 6.9 50 90 7 8570700 7 50 90 7 8570710 7.1 52 92 8 8570720 7.2 52 92 8 8570730 7.3 52 92 8 8570740 7.4 52 92 8 8570750 7.5 52 92 8 8570760 7.6 56 96 8 8570770 7.7 56 96 8 8570780 7.8 56 96 8 8570790 7.9 56 96 8 8570800 8 56 96 8 8570810 8.1 56 96 9 8570820 8.2 56 96 9 8570830 8.3 56 96 9 8570840 8.4 56 96 9 8570850 8.5 56 96 9 8570860 8.6 61 101 9 8570870 8.7 61 101 9 8570880 8.8 61 101 9 8570890 8.9 61 101 9 8570900 9 61 101 9 8570910 9.1 61 105 10 8570920 9.2 61 105 10 8570930 9.3 61 105 10 8570940 9.4 61 105 10 8570950 9.5 61 105 10 8570960 9.6 65 109 10 8570970 9.7 65 109 10 8570980 9.8 65 109 10 8570990 9.9 65 109 10 8571000 10 65 109 10 8571010 10.1 65 109 11 8571020 10.2 65 109 11 8571030 10.3 65 109 11 8571040 10.4 65 109 11 8571050 10.5 65 109 11 8571060 10.6 65 109 11 8571070 10.7 71 115 11 8571080 10.8 71 115 11 8571090 10.9 71 115 11 8571100 11 71 115 11 8571110 11.1 71 121 12


ミディアム形 MEDIUMFS-GDN

4

■高速加工用　FOR HIGH SPEED PROCESSING 耐摩耗性に優れた高速加工用です。Superior Wear Resistance During High Speed Operations.





●R形シンニング　R thinning

FL

L

φd

ツールNo.EDP No.

直径D

溝長FL

全長L

シャンク径d


在庫Stock

参考価(Yen)

19,80019,80019,80019,80020,60020,60020,60020,60020,60021,90021,90021,90021,90021,90022,60022,60022,60022,60022,60023,40023,40023,40023,40023,40024,20024,20024,20024,20024,20025,00025,00025,00025,00025,00025,80025,80025,80025,80025,80026,40026,40026,40026,40026,40027,20027,200

●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●

8571120 11.2 71 121 12 8571130 11.3 71 121 12 8571140 11.4 71 121 12 8571150 11.5 71 121 12 8571160 11.6 71 121 12 8571170 11.7 71 121 12 8571180 11.8 71 121 12 8571190 11.9 76 126 12 8571200 12 76 126 12 8571210 12.1 76 128 13 8571220 12.2 76 128 13 8571230 12.3 76 128 13 8571240 12.4 76 128 13 8571250 12.5 76 128 13 8571260 12.6 76 128 13 8571270 12.7 76 128 13 8571280 12.8 76 128 13 8571290 12.9 76 128 13 8571300 13 76 128 13 8571310 13.1 80 134 14 8571320 13.2 80 134 14 8571330 13.3 80 134 14 8571340 13.4 80 134 14 8571350 13.5 80 134 14 8571360 13.6 80 134 14 8571370 13.7 80 134 14 8571380 13.8 80 134 14 8571390 13.9 80 134 14 8571400 14 80 134 14 8571410 14.1 83 143 15 8571420 14.2 83 143 15 8571430 14.3 83 143 15 8571440 14.4 83 143 15 8571450 14.5 83 143 15 8571460 14.6 83 143 15 8571470 14.7 83 143 15 8571480 14.8 83 143 15 8571490 14.9 83 143 15 8571500 15 83 143 15 8571510 15.1 85 145 16 8571520 15.2 85 145 16 8571530 15.3 85 145 16 8571540 15.4 85 145 16 8571550 15.5 85 145 16 8571560 15.6 85 145 16 8571570 15.7 85 145 16


ミディアム形 MEDIUM（　　　 3～7D）FS-GDN

140° φD


5

ツールNo.EDP No.

直径D

溝長FL

全長L

シャンク径d


在庫Stock

参考価(Yen)

27,20027,20027,20030,70030,70030,70030,70030,70033,30033,30033,30033,30033,30036,20036,20036,20036,20036,20039,30039,30039,30039,30039,30042,80042,80042,80042,80042,80044,30044,30044,30044,30044,30045,40045,40045,40045,40045,40046,80046,80046,80046,80046,800

●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●

8571580 15.8 85 145 16 8571590 15.9 85 145 16 8571600 16 85 145 16 8571610 16.1 88 148 17 8571620 16.2 88 148 17 8571630 16.3 88 148 17 8571640 16.4 88 148 17 8571650 16.5 88 148 17 8571660 16.6 88 148 17 8571670 16.7 88 148 17 8571680 16.8 88 148 17 8571690 16.9 88 148 17 8571700 17 88 148 17 8571710 17.1 90 154 18 8571720 17.2 90 154 18 8571730 17.3 90 154 18 8571740 17.4 90 154 18 8571750 17.5 90 154 18 8571760 17.6 90 154 18 8571770 17.7 90 154 18 8571780 17.8 90 154 18 8571790 17.9 90 154 18 8571800 18 90 154 18 8571810 18.1 93 157 19 8571820 18.2 93 157 19 8571830 18.3 93 157 19 8571840 18.4 93 157 19 8571850 18.5 93 157 19 8571860 18.6 93 157 19 8571870 18.7 93 157 19 8571880 18.8 93 157 19 8571890 18.9 93 157 19 8571900 19 93 157 19 8571910 19.1 96 162 20 8571920 19.2 96 162 20 8571930 19.3 96 162 20 8571940 19.4 96 162 20 8571950 19.5 96 162 20 8571960 19.6 96 162 20 8571970 19.7 96 162 20 8571980 19.8 96 162 20 8571990 19.9 96 162 20 8572000 20 96 162 20


ミディアム形 MEDIUMFS-GDN

6

Standard Recommended Conditions（with lubrication）

被削材

WORKMATERIAL

切削速度DRILLING SPEED

ドリル直径DRILL DIA.（mm）

2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

18

20

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。3. 油性切削油剤または20倍を超えるエマルションの時は、切削速度を30％下げて下さい。4. この条件表は穴深さ3D以下の場合のものです。5. ドリル装着に際しては、傷や汚れの無いコレットを用い、ドリルの振れは0.02mm以下に抑えて下さい。6. 被削材の保持はしっかりと行ない、変形、たわみ、振動が起こらない状態にして下さい。注1：機械回転数が上記切削速度を満たさない場合、なるべく高回転でご使用下さい。尚、この場合、耐久が落ちる可能性があります。

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.2. Suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil（less than 20 times dilution）.3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable（over 20 times dilution）, reduce drilling speed by 30%.4. These conditions are for drilling depths under 3 times the drill diameter.5. When attaching drill to the machine, use a collet that does not have any scratch or dust. Also, reduce run-out of drill under 0.02mm.6. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection of machined surface, or vibration.Note 1. For machines that cannot achieve the speeds indicated in the table please set rotation as high as possible. Tool life may be decreased.

High Speed Drilling（with lubrication）

被削材

WORKMATERIAL



1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。3. 油性切削油剤または20倍を超えるエマルションの時は、切削速度を30％下げて下さい。4. この条件表は穴深さ3D以下の場合のものです。5. 高速加工をする場合、傷や汚れの無いコレットを用い、ドリルの振れは0.01mm以下に抑えて下さい。6. 被削材の保持はしっかりと行い、変形、たわみ、振動が起こらない状態にして下さい。

1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil.2. Suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil（less than 20 times dilution）.3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable（over 20 times dilution）, reduce drilling speed by 30%.4. These conditions are for drilling depths under 3 times the drill diameter.5. When attaching a drill to the machine, use a collet that does not have any scratch or dust. Also, reduce run-out of drills under 0.01mm.6. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection of machined surface, or vibration.

2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

18

20

低炭素鋼･合金鋼（C＜0.3%）SS400･SCM～710N/mm2

炭素鋼･合金鋼（C≧0.3%）S50C

～1060N/mm2

特殊鋼SUJ2･SUS440

特殊鋼･調質鋼

SKD61（非調質）34～43HRC

43～48HRC SKD11（非調質）48～53HRC

鋳鉄FC250

～350N/mm2

ダクタイル鋳鉄FCD400

～500N/mm2

LOW CARBON STEELSALLOY STEELSSS400･SCM～710N/mm2

CARBON STEELSALLOY STEELS

S50C～1060N/mm2

SPECIAL ALLOY STEELSSUJ2･SUS440

SPECIAL ALLOY STEELS･HARDENED STEELS

SKD61（unquenched）34～43HRC

43～48HRC SKD11（unquenched）48～53HRC

CAST IRONFC250

～350N/mm2

DUCTILE CAST IRONFCD400

～500N/mm2

80～125m/min 80～125m/min 63～80m/min 40～63m/min 32～45m/min 25～36m/min 80～125m/min 63～90m/min

送り量FEED RATE（mm/rev）

回転速度SPEED（min-1）


炭素鋼･合金鋼（C≧0.3%）S50C

710～1060N/mm2


鋳鉄FC250

～350N/mm2


～500N/mm2



S50C710～1060N/mm2


CAST IRONFC250

～350N/mm2


～500N/mm2

125～150m/min 125～150m/min 125～150m/min80～100m/min 90～125m/min

























12,000

9,600

8,000

6,400

5,300

4,000

3,200

2,650

2,300

2,000

1,800

1,600

0.06～0.080.09～0.120.1 ～0.150.12～0.180.14～0.20.16～0.240.18～0.270.2 ～0.30.22～0.350.25～0.360.28～0.380.3 ～0.4

0.06～0.080.09～0.120.1 ～0.150.12～0.180.14～0.20.16～0.240.18～0.270.2 ～0.30.22～0.350.25～0.360.28～0.380.3 ～0.4

0.06～0.080.09～0.120.1 ～0.150.12～0.180.14～0.20.16～0.240.18～0.270.2 ～0.30.22～0.350.25～0.360.28～0.380.3 ～0.4

0.06～0.080.09～0.120.1 ～0.150.12～0.180.14～0.20.16～0.240.18～0.270.2 ～0.30.22～0.350.25～0.360.28～0.380.3 ～0.4

0.06～0.080.09～0.120.1 ～0.150.12～0.180.14～0.20.16～0.240.18～0.270.2 ～0.30.22～0.350.25～0.360.28～0.380.3 ～0.4

0.06～0.080.09～0.120.1 ～0.150.12～0.180.14～0.20.16～0.240.18～0.270.2 ～0.30.22～0.350.25～0.360.28～0.380.3 ～0.4

12,000

9,600

8,000

6,400

5,300

4,000

3,200

2,650

2,300

2,000

1,800

1,600

11,000

7,500

5,650

4,550

3,800

2,850

2,250

1,900

1,600

1,400

1,250

1,150

8,000

5,300

4,000

3,300

2,750

2,100

1,700

1,400

1,200

1,050

920

850

6,000

4,000

3,000

2,400

2,000

1,500

1,200

1,000

860

760

670

600

0.05～0.070.07～0.110.08～0.130.1 ～0.150.12～0.180.14～0.220.15～0.250.17～0.260.18～0.30.2 ～0.320.23～0.330.25～0.35

4,500

3,200

2,600

2,000

1,700

1,300

1,000

850

730

640

570

500

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

15,000

10,000

8,000

6,400

5,300

4,000

3,200

2,700

2,300

2,000

1,800

1,600

11,000

7,600

6,000

4,800

4,000

3,000

2,400

2,000

1,700

1,500

1,350

1,200

20,000

13,000

10,000

8,000

6,650

5,000

4,000

3,300

2,900

2,500

2,200

2,000

20,000

14,000

10,000

8,600

7,200

5,400

4,300

3,600

3,100

2,700

2,400

2,200

14,000

9,500

7,100

5,700

4,700

3,600

2,900

2,400

2,100

1,800

1,600

1,450

20,000

14,000

11,000

9,000

7,500

5,600

4,500

3,800

3,200

2,800

2,500

2,300

17,000

11,000

8,700

7,000

5,800

4,400

3,500

3,000

2,500

2,200

2,000

1,800

0.06～0.08

0.09～0.12

0.1 ～0.15

0.12～0.18

0.14～0.2

0.16～0.24

0.18～0.27

0.2 ～0.3

0.22～0.35

0.25～0.36

0.28～0.38

0.3 ～0.4

0.06～0.08

0.09～0.12

0.1 ～0.15

0.12～0.18

0.14～0.2

0.16～0.24

0.18～0.27

0.2 ～0.3

0.22～0.35

0.25～0.36

0.28～0.38

0.3 ～0.4

0.06～0.08

0.09～0.12

0.1 ～0.15

0.12～0.18

0.14～0.2

0.16～0.24

0.18～0.27

0.2 ～0.3

0.22～0.35

0.25～0.36

0.28～0.38

0.3 ～0.4

0.06～0.08

0.09～0.12

0.1 ～0.15

0.12～0.18

0.14～0.2

0.16～0.24

0.18～0.27

0.2 ～0.3

0.22～0.35

0.25～0.36

0.28～0.38

0.3 ～0.4

0.06～0.08

0.09～0.12

0.1 ～0.15

0.12～0.18

0.14～0.2

0.16～0.24

0.18～0.27

0.2 ～0.3

0.22～0.35

0.25～0.36

0.28～0.38

0.3 ～0.4

■切削条件基準表　Recommended drilling condition

FS-GDS･FS-GDN　湿式加工標準条件

FS-GDS･FS-GDN　湿式加工高速加工用

7

Dry Drilling

Drilling Conditions（with external mist）


この切削条件基準表は穴深さ3D以下の場合のものです。1D（Dはドリル直径）毎にステップ送りを行って下さい。被削材、ドリル共に高温になりますから、エアブローを行って冷却して下さい。切りくずも高温になりますから、遮蔽と取り扱いに十分に注意して下さい。

1.2. 3.4.

1. These conditions are based on drilling depths under 3 times the drill diameter.2. Apply step feed for every 1D（D＝drill diameter）of hole depth.3. Use air blow to cool down the work material and drill.4. Chips will be very hot, use the shield for protection and be careful when disposing chips.

1. This condition is used for drilling depth under 3 times the drill diameter.2. Mist supply condition may change according to type of nozzle,nozzle form,mist supply device,or cutting speed． Please note that this may cause the tool life to vary.3. Please pay attention to the shield of machine and the disposable chips while chips have high temperature.4. The reccommended cutting conditions should be adjusted according to machine rigidity or clamping ability.

FS-GDS･FS-GDN　ドライ加工用

FS-GDS･FS-GDN　ミスト（外部供給）加工条件

被削材

WORKMATERIAL



2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

18

20

1. この条件表は穴深さ3D以下の場合のものです。2. この条件は、表1のテスト結果に基づいて選定されております。ノズル形状・配管経路・ミスト装置・回転数等によっても、ミストの供給状態が変化し、ドリルの耐久性も変化する場合があります。3. 切りくずは高温になります。遮蔽と取り扱いに十分に注意して下さい。4. 機械剛性・ワーク保持状況によっても適宜調整下さい。


炭素鋼･合金鋼（C≧0.35%）

S50C～1060N/mm2



SKD6134～43HRC

43～48HRC SKD1148～53HRC

鋳鉄FC250

～350N/mm2


～500N/mm2



S50C～1060N/mm2



SKD61（unquenched）34～43HRC


CAST IRONFC250

～350N/mm2


～500N/mm2


















8,000

8,000

8,000

7,950

6,650

5,000

4,000

3,300

2,850

2,500

2,200

2,000

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

8,000

8,000

7,950

6,350

5,300

4,000

3,200

2,650

2,250

2,000

1,750

1,600

8,000

6,700

5,000

4,000

3,350

2,500

2,000

1,650

1,450

1,250

1,100

1,000

7,950

5,300

4,000

3,200

2,650

2,000

1,600

1,350

1,150

1,000

880

800

5,750

3,800

2,850

2,300

1,900

1,450

1,150

960

820

720

640

570

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

5,100

3,400

2,550

2,050

1,700

1,250

1,000

850

730

640

570

510

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

8,000

8,000

7,950

6,350

5,300

4,000

3,200

2,650

2,250

2,000

1,750

1,600

8,000

8,000

6,350

5,100

4,250

3,200

2,550

2,100

1,800

1,600

1,400

1,250

被削材

WORKMATERIAL



2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

18

20



S50C～1060N/mm2



SKD6134～43HRC


鋳鉄FC250

～350N/mm2


～500N/mm2



S50C～1060N/mm2



SKD6134～43HRC


CAST IRONFC250

～350N/mm2


～500N/mm2


















8,000

5,500

4,200

3,450

3,000

2,200

1,800

1,450

1,250

1,100

1,000

900

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

0.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

7,000

5,000

3,800

3,100

2,650

2,000

1,600

1,350

1,150

1,000

900

800

5,000

3,500

2,700

2,200

1,900

1,400

1,150

950

800

700

650

570

4,450

3,000

2,350

2,000

1,700

1,250

1,000

850

730

640

570

510

3,500

2,400

1,900

1,600

1,400

1,050

850

700

600

520

460

420

2,850

1,950

1,500

1,250

1,050

800

650

550

460

400

350

320

8,000

5,500

4,300

3,450

2,900

2,200

1,750

1,450

1,250

1,100

970

880

6,350

4,250

3,350

2,800

2,400

1,800

1,450

1,200

1,000

900

800

720

表1）テスト条件ミスト供給量エア供給量エア供給圧力

5mℓ/h80ℓ/min0.55MPa

ミスト供給口と工具刃先までの距離ミスト油剤

150mm植物性油　

1）Cutting condition of testAmount of mistAmount of airAir pressure

5mℓ/h80ℓ/min0.55MPa

Distance between the nozzle tip and the cutting edgesType of mist lubrication

150mmVegetable oil

Recommended drilling condition　切削条件基準表■

8

■一般加工用　FOR GENERAL APPLICATION 高じん性で欠損に強く、難削材の加工、低剛性機、旋盤での使用に最適です。High toughness provides chipping resistance and makes it suitable for drilling difficult to machine materials on low rigidity machines or lathe machines.●表面処理

　Surface TreatmentFX（TiAlN系複合多層）コーティングFX（composite multi-layered TiAlN）coating


高じん性超微粒子超硬合金Micro Grain Carbide

●X形シンニング　X thinning　（1.5＜D＜4）

●フォーファセット　ポイント　Four Facet point　（D≦1.5）


FL

L

φd140° φD


ツールNo.EDP No.

ツールNo.EDP No.

直径D

溝長FL

全長L

直径D

溝長FL

全長L

シャンク径d

シャンク径d

8585050 0.5 3 38 3 8585060 0.6 3.5 38 3 8585070 0.7 4.5 38 3 8585080 0.8 5 38 3 8585090 0.9 5.5 38 3 8585100 1 6 38 3 8585110 1.1 7 42 3 8585120 1.2 8 42 3 8585130 1.3 8 42 3 8585140 1.4 9 42 3 8585150 1.5 9 42 3 8585160 1.6 10 42 3 8585170 1.7 10 42 3 8585180 1.8 11 42 3 8585190 1.9 11 42 3 8585200 2 12 46 3 8585210 2.1 12 46 3 8585220 2.2 13 47 3 8585230 2.3 13 47 3 8585240 2.4 14 48 3 8585250 2.5 14 48 3 8585260 2.6 14 48 3 8585270 2.7 16 50 3 8585280 2.8 16 50 3 8585290 2.9 16 50 3 8585300 3 16 50 3 8585310 3.1 18 54 4 8585320 3.2 18 54 4 8585330 3.3 18 54 4 8585340 3.4 20 56 4 8585350 3.5 20 56 4 8585360 3.6 20 56 4 8585370 3.7 20 56 4 8585380 3.8 22 58 4 8585390 3.9 22 58 4 8585400 4 22 58 4

8585410 4.1 22 60 5 8585420 4.2 22 60 5 8585430 4.3 24 62 5 8585440 4.4 24 62 5 8585450 4.5 24 62 5 8585460 4.6 24 62 5 8585470 4.7 24 62 5 8585480 4.8 26 64 5 8585490 4.9 26 64 5 8585500 5 26 64 5 8585510 5.1 26 68 6 8585520 5.2 26 68 6 8585530 5.3 26 68 6 8585540 5.4 28 70 6 8585550 5.5 28 70 6 8585560 5.6 28 70 6 8585570 5.7 28 70 6 8585580 5.8 28 70 6 8585590 5.9 28 70 6 8585600 6 28 70 6 8585610 6.1 31 78 7 8585620 6.2 31 78 7 8585630 6.3 31 78 7 8585640 6.4 31 78 7 8585650 6.5 31 78 7 8585660 6.6 31 78 7 8585670 6.7 31 78 7 8585680 6.8 34 78 7 8585690 6.9 34 78 7 8585700 7 34 78 7 8585710 7.1 34 81 8 8585720 7.2 34 81 8 8585730 7.3 34 81 8 8585740 7.4 34 81 8 8585750 7.5 34 81 8 8585760 7.6 37 81 8


12,40011,30010,4009,7909,3808,7408,1308,1308,1308,1308,1307,2607,2607,2607,2607,2607,2607,2607,2607,2607,2607,2607,2607,2607,2607,2607,8107,8107,8107,8107,8108,2408,2408,2408,2408,240

8,8308,8308,8308,8308,8309,4509,4509,4509,4509,4509,9809,9809,9809,9809,98010,50010,50010,50010,50010,50010,50010,50010,50010,50010,50011,20011,20011,20011,20011,20011,80011,80011,80011,80011,80012,500

●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●

在庫Stock

参考価(Yen)

在庫Stock

参考価(Yen)

●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●

スタブ形 STUB（　　　 3～4D）FT-GDS 対応穴深さDrilling Depth

9


ツールNo.EDP No.

ツールNo.EDP No.

直径D

溝長FL

全長L

直径D

溝長FL

全長L

シャンク径d

シャンク径d

8585770 7.7 37 81 8 8585780 7.8 37 81 8 8585790 7.9 37 81 8 8585800 8 37 81 8 8585810 8.1 37 84 9 8585820 8.2 37 84 9 8585830 8.3 37 84 9 8585840 8.4 37 84 9 8585850 8.5 37 84 9 8585860 8.6 40 84 9 8585870 8.7 40 84 9 8585880 8.8 40 84 9 8585890 8.9 40 84 9 8585900 9 40 84 9 8585910 9.1 40 87 10 8585920 9.2 40 87 10 8585930 9.3 40 87 10 8585940 9.4 40 87 10 8585950 9.5 40 87 10 8585960 9.6 43 87 10 8585970 9.7 43 87 10 8585980 9.8 43 87 10

8585990 9.9 43 87 10 8586000 10 43 87 10 8586010 10.1 43 93 11 8586020 10.2 43 93 11 8586030 10.3 43 93 11 8586040 10.4 43 93 11 8586050 10.5 43 93 11 8586060 10.6 43 93 11 8586070 10.7 47 93 11 8586080 10.8 47 93 11 8586090 10.9 47 93 11 8586100 11 47 93 11 8586110 11.1 47 101 12 8586120 11.2 47 101 12 8586130 11.3 47 101 12 8586140 11.4 47 101 12 8586150 11.5 47 101 12 8586160 11.6 47 101 12 8586170 11.7 47 101 12 8586180 11.8 47 101 12 8586190 11.9 51 101 12 8586200 12 51 101 12


在庫Stock

参考価(Yen)

12,50012,50012,50012,50013,10013,10013,10013,10013,10013,80013,80013,80013,80013,80014,50014,50014,50014,50014,50015,10015,10015,100

15,10015,10015,70015,70015,70015,70015,70016,30016,30016,30016,30016,30017,00017,00017,00017,00017,00017,60017,60017,60017,60017,600

●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●

在庫Stock

参考価(Yen)

●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●

スタブ形 STUBFT-GDS

10


●＝標準在庫品　●＝Standard stock item.　○=在庫センター標準在庫品　○=Inventory center stock item．

ツールNo.EDP No.

直径D

溝長FL

全長L

シャンク径d

在庫Stock

参考価(Yen)

ツールNo.EDP No.

直径D

溝長FL

全長L

シャンク径d

在庫Stock

参考価(Yen)

■一般加工用　FOR GENERAL APPLICATION 高じん性で欠損に強く、難削材の加工、低剛性機、旋盤での使用に最適です。ニューロールの下穴用サイズもご用意しました。High toughness provides chipping resistance and makes it suitable for drilling difficult to machine materials on low rigidity machines or lathe machines.Some drills are developped for small size drilling in nu-roll.




高じん性超微粒子超硬合金Micro Grain Carbide


FL

L

φd140° φD


8580180 1.8 16.5 48 3 8580182 1.82 16.5 48 3 8580200 2 18 52 3 8580230 2.3 20 52 3 8580240 2.4 22 52 3 8580250 2.5 22 52 3 8580260 2.6 22 52 3 8580276 2.76 25 52 3 8580278 2.78 25 52 3 8580280 2.8 25 52 3 8580290 2.9 25 52 3 8580300 3 25 52 3 8580330 3.3 27 60 4 8580340 3.4 30 60 4 8580350 3.5 30 60 4 8580366 3.66 30 60 4 8580368 3.68 30 60 4 8580380 3.8 33 60 4 8580400 4 33 60 4 8580410 4.1 33 71 5 8580420 4.2 33 71 5 8580430 4.3 36 71 5 8580450 4.5 36 71 5 8580460 4.6 36 71 5 8580462 4.62 36 71 5 8580500 5 39 71 5 8580510 5.1 39 83 6 8580520 5.2 39 83 6 8580550 5.5 43 83 6 8580552 5.52 43 83 6 8580554 5.54 43 83 6 8580600 6 43 83 6 8580610 6.1 47 87 7 8580620 6.2 47 87 7 8580630 6.3 47 87 7 8580640 6.4 47 87 7 8580650 6.5 47 87 7 8580660 6.6 47 87 7 8580670 6.7 47 87 7 8580680 6.8 50 90 7 8580690 6.9 50 90 7 8580700 7 50 90 7 8580710 7.1 52 92 8 8580720 7.2 52 92 8 8580730 7.3 52 92 8

8580736 7.36 52 92 8 8580738 7.38 52 92 8 8580740 7.4 52 92 8 8580750 7.5 52 92 8 8580752 7.52 56 96 8 8580754 7.54 56 96 8 8580760 7.6 56 96 8 8580770 7.7 56 96 8 8580780 7.8 56 96 8 8580790 7.9 56 96 8 8580800 8 56 96 8 8580810 8.1 56 96 9 8580820 8.2 56 96 9 8580830 8.3 56 96 9 8580840 8.4 56 96 9 8580850 8.5 56 96 9 8580860 8.6 61 101 9 8580870 8.7 61 101 9 8580880 8.8 61 101 9 8580890 8.9 61 101 9 8580900 9 61 101 9 8580910 9.1 61 105 10 8580920 9.2 61 105 10 8580924 9.24 61 105 10 8580926 9.26 61 105 10 8580930 9.3 61 105 10 8580936 9.36 61 105 10 8580938 9.38 61 105 10 8580940 9.4 61 105 10 8580950 9.5 61 105 10 8580952 9.52 65 109 10 8580954 9.54 65 109 10 8580960 9.6 65 109 10 8580970 9.7 65 109 10 8580980 9.8 65 109 10 8580990 9.9 65 109 10 8581000 10 65 109 10 8581010 10.1 65 109 11 8581020 10.2 65 109 11 8581030 10.3 65 109 11 8581040 10.4 65 109 11 8581050 10.5 65 109 11 8581060 10.6 65 109 11 8581070 10.7 71 115 11 8581080 10.8 71 115 11

8,5809,8608,5808,5808,5808,5808,58010,60010,6008,5808,5808,5809,2409,2409,24012,00012,0009,7109,71010,40010,40010,40010,40011,20013,70011,20011,80011,80011,80015,30015,30012,50012,50012,50012,50012,50012,50013,20013,20013,20013,20013,20013,90013,90013,900

16,40016,40013,90013,90017,30017,30014,70014,70014,70014,70014,70015,40015,40015,40015,40015,40016,20016,20016,20016,20016,20016,90016,90020,10020,10016,90020,10020,10016,90016,90020,80020,80017,60017,60017,60017,60017,60018,40018,40018,40018,40018,40019,20019,20019,200

●○●●●●●○○●●●●●●○○●●●●●●●○●●●●○○●●●●●●●●●●●●●●

○○●●○○●●●●●●●●●●●●●●●●●○○●○○●●○○●●●●●●●●●●●●●

ミディアム形 MEDIUM（　　　 3～7D）FT-GDN 対応穴深さDrilling Depth

11

FT-GDS･FT-GDN　標準条件 Standard Recommended Conditions

被削材

WORKMATERIAL





S50C～1060N/mm2

ステンレス鋼SUS300系SUS400系


SKD6134～43HRC

43～48HRC

鋳鉄FC250

～350N/mm2


～500N/mm2



S50C～1060N/mm2

SPECIAL ALLOY STEELSSUS300 typeSUS400 type




SKD6134～43HRC

43～48HRC

CAST IRONFC250

～350N/mm2


～500N/mm2


















1

2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

18

20

0.01～0.020.02～0.040.06～0.080.09～0.120.1 ～0.150.12～0.180.14～0.20.16～0.240.18～0.270.2 ～0.30.22～0.350.25～0.360.28～0.380.3 ～0.4

0.01～0.020.02～0.040.06～0.080.09～0.120.1 ～0.150.12～0.180.14～0.20.16～0.240.18～0.270.2 ～0.30.22～0.350.25～0.360.28～0.380.3 ～0.4

0.01～0.020.02～0.040.06～0.080.09～0.120.1 ～0.150.12～0.180.14～0.20.16～0.240.18～0.270.2 ～0.30.22～0.350.25～0.360.28～0.380.3 ～0.4

0.01～0.020.02～0.040.06～0.080.09～0.120.1 ～0.150.12～0.180.14～0.20.16～0.240.18～0.270.2 ～0.30.22～0.350.25～0.360.28～0.380.3 ～0.4

0.01～0.020.02～0.040.06～0.080.09～0.120.1 ～0.150.12～0.180.14～0.20.16～0.240.18～0.270.2 ～0.30.22～0.350.25～0.360.28～0.380.3 ～0.4

0.01～0.020.02～0.040.06～0.080.09～0.120.1 ～0.150.12～0.180.14～0.20.16～0.240.18～0.270.2 ～0.30.22～0.350.25～0.360.28～0.380.3 ～0.4

0.01～0.020.02～0.040.06～0.080.09～0.120.1 ～0.150.12～0.180.14～0.20.16～0.240.18～0.270.2 ～0.30.22～0.350.25～0.360.28～0.380.3 ～0.4

注1（Note1）

19,000

11,000

8,000

6,300

5,000

4,200

3,200

2,550

2,100

1,800

1,600

1,400

1,300

注1（Note1）

19,000

11,000

8,000

6,300

5,000

4,200

3,200

2,550

2,100

1,800

1,600

1,400

1,300

注1（Note1）

16,000

9,000

6,000

4,750

3,800

3,200

2,400

1,900

1,600

1,350

1,200

1,050

960

15,000

8,000

4,700

3,200

2,400

1,900

1,600

1,200

950

800

700

600

530

480

0.005～0.0150.01～0.030.03～0.060.05～0.090.06～0.10.08～0.120.09～0.150.12～0.20.13～0.230.14～0.240.15～0.260.16～0.260.18～0.280.2 ～0.3

25,000

12,000

7,600

5,000

3,800

3,000

2,550

1,900

1,550

1,300

1,100

950

850

760

20,000

10,000

6,000

4,000

3,000

2,450

2,050

1,550

1,250

1,050

880

770

680

610

注1（Note1）

20,000

12,000

8,000

6,300

5,000

4,200

3,200

2,600

2,200

1,800

1,600

1,400

1,300

注1（Note1）

19,000

10,000

6,900

5,200

4,100

3,450

2,600

2,100

1,750

1,500

1,300

1,200

1,050

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。3. 油性切削油剤または20倍を超えるエマルションの時は、切削速度を20％下げて下さい。4. この条件表は穴深さ3D以下の場合のものです。5. 取り付け時の振れ精度は右図の様にボディ円筒部かシャンク端で 0.02mm以下を目安にして下さい。（特にφ0.5以下）6. 被削材の保持はしっかりと行い、変形、たわみ、振動が起こらない状態にして下さい。注1：機械回転数が上記切削速度を満たさない場合、なるべく高回転でご使用下さい。尚、この場合、耐久が落ちる可能性があります。

1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil.2. Suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil（less than 20 times dilution）.3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable（over 20 times dilution）, reduce drilling speed by 20%.4. This condition is based on for drilling depth under 3 times the drill diameter.5. The run out with a drill in a spindle should be less than 0.02mm, as in the picture. （especially, under drill dia. 0.5mm）6. Fasten the work material to reduce any possibility of work deformation, deflection of machined surface, or vibration.Note 1. For machines that cannot achieve the speeds indicated in the table please set rotation as high as possible. Tool life may be decreased.

0.5

■切削条件基準表　Recommended drilling condition


8581090 10.9 71 115 11 8581100 11 71 115 11 8581110 11.1 71 121 12 8581120 11.2 71 121 12 8581122 11.22 71 121 12 8581124 11.24 71 121 12 8581130 11.3 71 121 12 8581136 11.36 71 121 12 8581138 11.38 71 121 12 8581140 11.4 71 121 12 8581150 11.5 71 121 12 8581160 11.6 71 121 12 8581170 11.7 71 121 12 8581180 11.8 71 121 12 8581190 11.9 76 126 12 8581200 12 76 126 12

8581250 12.5 76 128 13 8581300 13 76 128 13 8581350 13.5 80 134 14 8581400 14 80 134 14 8581450 14.5 83 143 15 8581500 15 83 143 15 8581550 15.5 85 145 16 8581600 16 85 145 16 8581650 16.5 88 148 17 8581700 17 88 148 17 8581750 17.5 90 154 18 8581800 18 90 154 18 8581850 18.5 93 157 19 8581900 19 93 157 19 8581950 19.5 96 162 20 8582000 20 96 162 20

ツールNo.EDP No.

直径D

溝長FL

全長L

シャンク径d

在庫Stock

参考価(Yen)

19,20019,20019,80019,80023,40023,40019,80023,40023,40019,80019,80020,60020,60020,60020,60020,600

21,90022,60023,40024,20025,00025,80026,40027,20030,70033,30036,20039,30042,80044,30045,40046,800

●●●●○○●○○●●●●●●●

ツールNo.EDP No.

直径D

溝長FL

全長L

シャンク径d

在庫Stock

参考価(Yen)

●●●●●●●●●●●●●●●●

●＝標準在庫品　●＝Standard stock item.　○=在庫センター標準在庫品　○=Inventory center stock item．

ミディアム形 MEDIUMFT-GDN

12

FSシリーズはSKD11に対しても優れた耐摩耗性を示します。FS series also has high wear resistance in SKD11.

FS-GDN φ8の性能 The potential of FS-GDN 8

●切削条件　Drilling Conditions

被削材質Work Material

切削速度Drilling Speed

送り量Feed

穴深さHole of Depth

切削油剤Coolant

使用機械Machine

FS-GDN φ8.5の性能 The potential of FS-GDN 8.5


FS-GDS φ2.3の性能 The potential of FS-GDS 2.3


S50C

100m/min（3,979min-1）

0.25mm/rev（995mm/min）（ノンステップ）（Non-step feed）

25mm（通り）（Through）

水溶性切削油剤（希釈率20倍）Water Soluble（20×）

立形マシニングセンタVertical Machining Center



送り量Feed


切削油剤Coolant

使用機械Machine

SUJ2

70m/min（2,621min-1）


25mm（通り）（Through）





送り量Feed


切削油剤Coolant

使用機械Machine

SKD11

32m/min（4,428min-1）


7mm（止り）（Blind）



7,345穴

3,871穴

2,560穴

222穴

151％

100％

9％

切削穴数No. of Holes

ドリルDrill

FS-GDN φ8（高速加工用）

（for High Speed Processing）

2,000 4,000 6,000 8,000（穴数）

287％

寿命判定　Criterion for LifeVBM＝0.2mm

他社多層コート超硬ドリルCompetitor CoatedCarbide Drill



1,147穴


ドリルDrill

FS-GDN φ8.5（高速加工用）


500 1,000 1,500（穴数）

226％

507穴100％寿命判定　Criterion for LifeVBM＝0.2mm

2,348穴


ドリルDrill

FS-GDS φ2.3（高速加工用）


1,000 2,000 3,000（穴数）

239％

983穴100％寿命判定　Criterion for LifeVBM＝0.2mm

軸受鋼を周速70m/minで切削し、他社コーティング品の2倍以上の寿命が得られました。When drilling at the speed of 70m/min, FS-GDN has 2 times longer life than competitor's.

Holes

Holes

Holes

Holes

Holes

Holes

Holes

Holes



■加工データ　Drilling Data

（DIN X165CrMoV12，ASTM D2）

（DIN 100 Cr6，ASTM 52100）

（DIN CK50，AISI 1050）

13

FT-GDN φ8.5の性能 The potential of FT-GDN 8.5




送り量Feed


切削油剤Coolant

使用機械Machine

FT-GDS φ5.2の性能 The potential of FT-GDS 5.2


FT-GDS φ2.3の性能 The potential of FT-GDS 2.3


SUS304

30m/min（1,123min-1）







送り量Feed


切削油剤Coolant

使用機械Machine

SKD11

30m/min（1,836min-1）







送り量Feed


切削油剤Coolant

使用機械Machine

S50C

56m/min（7,750min-1）





399穴

42穴

62穴

100％

147％


ドリルDrill

FT-GDN φ8.5（一般加工用）

（for General Application）

FS-GDN（高速加工用）


200 400（穴数）

950％

1,752穴


ドリルDrill

FT-GDS φ5.2（一般加工用）


1,000 2,000（穴数）

755穴100％



2,682穴


ドリルDrill

FT-GDS φ2.3（一般加工用）


1,000 2,000 3,000（穴数）

150％

1,785穴100％寿命判定　Criterion for LifeVBM＝0.2mm

FTシリーズはじん性の高い超硬材質のため、ステンレス鋼の高能率加工が可能です。FSシリーズは耐摩耗性、高速加工性重視の為、ステンレス鋼の加工には不向きです。Because of the tough carbide material, FT series is capable of efficient drilling in stainless steels.The FS series is focused on high wear and speed, it is not suitable for stainless steels.

他社コーティング品は折損によって寿命となりましたが、FTシリーズは高い安定性の為、摩耗により寿命に至り、また2倍以上の耐久性を示しました。Although breakage occurred on the competitor's coated carbide drill, FT has high stability, and reached criterion by wear. Also it has 2 times greater durability.

FTシリーズは高いじん性とFXコーティングにより、小径でも安定した加工が可能です。Because of the high toughness and FX coating, FT series is capable of stable drilling in small diameter holes.

232％Holes

Holes

Holes

Holes

Holes

Holes

折損

Holes

他社多層コート超硬ドリルCompetitor Coated Carbide Drill



Drilling Data　加工データ■

（DIN CK50，AISI 1050）

（DIN X165CrMoV12，ASTM D2）

（DIN X5CrNi1810，ASTM S30400）

Breakage

14

●工具を使用する時は、破損する危険があるので、必ずカバー・　保護メガネ・安全靴等を使用して下さい。●切れ刃は素手でさわらないで下さい。●切りくずは素手でさわらないで下さい。●工具の切れ味が悪くなったら使用を中止して下さい。●異常音・異常振動が発生したら、直ちに使用を中止して下さい。●工具には手を加えないで下さい。●加工後は穴寸法の確認をして下さい。

◆製品については、常に研究・改良を行っておりますので、予告なく　本カタログ掲載仕様を変更する場合があります。

●Use safety cover, safety glasses and safety shoes during operation.●Do not touch cutting edges with bare hands.●Do not touch cutting chips with bare hands. Chips will be hot after cutting.●Stop cutting when the tool becomes dull.●Stop cutting operation immediately if you hear any strange cutting sounds.●Do not modify tools.●Check hole after drilling.

◆Tool specifications subject to change without notice.

安全にお使いいただくために Safe use of cutting tools

超硬FXドリルの再研削に、ドリル研削盤を用意しております。Introducing a drill sharpening machine for regrinding FX-Carbide drills.

■仕様　SPECIFICATIONS

電着ダイヤモンドElectroplated Diamond Wheel

140°

φ10～20

R・X

AC200V　3相

760×620mm

適用範囲Applicable Diameters

先端角Point Angle

シンニング形状Thinning

砥石Grinding Wheel

モータMotor

所要床面積Required Floor Area

正味重量Net Weight 200kg

RDG-32S （全自動 Fully Automatic）

オーエスジーでは、再研削、再コーティングも承っております。お気軽にご相談下さい。OSG also offers re-grinding and re-coating. Please feel free to ask our representatives.

TOOL COMMUNICATIONPRODUCT INFORMATION

■ドリル研削盤　DRILL Re-grinding Machines

N-25 713. AI. IJ（NT）07.07

OSG代理店

3-22 Honnogahara, Toyokawa, Aichi 442-8543 JapanTel.+81-533-82-1118 Fax.+81-533-82-1136E-mail :[email protected]本　　　社〒442-8543 愛知県豊川市本野ヶ原3-22 ☎(0533)82-1111 FAX(0533)82-1131

東部営業部〒143-0025 東京都大田区南馬込3-25-4 ☎(03)5709-4501 FAX(03)5709-4515中部営業部〒465-0058 名古屋市名東区貴船1 - 9 ☎(052)703-6131 FAX(052)703-7775西部営業部〒550-0013 大阪市西区新町 2 - 1 8 - 2 ☎(06)6538-3880 FAX(06)6538-3879苫小牧☎(0144)31-6080仙　台☎(022)390-9701秋田SOHO☎(018)896-1421郡　山☎(024)991-7485新　潟☎(025)286-9503上　田☎(0268)28-7381諏　訪☎(0266)58-0152両　毛☎(0270)40-5855宇都宮☎(028)651-2720

八王子☎(042)645-5406川　口☎(048)294-3951千　葉☎(04)7164-4811常磐SOHO☎(0294)24-4565東　京☎(03)5709-4501厚　木☎(046)296-1380静　岡☎(054)283-6651浜　松☎(053)461-1121豊　川☎(0533)92-1501

安　城☎(0566)77-2366名古屋☎(052)703-6131岐　阜☎(058)275-7061三　重☎(0594)25-2212金　沢☎(076)268-0830京　滋☎(077)553-2012大　阪☎(06)6747-7041明　石☎(078)927-8212岡　山☎(086)241-0411

四　国☎(087)868-4003広　島☎(082)503-0205九　州☎(092)504-1211北九州SOHO☎(093)474-5485熊本SOHO☎(096)331-3570東部AW室☎(03)5709-4501中部AW室☎(052)703-6131西部AW室☎(06)6532-6591

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