procesos industriales teoria castañeda

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  • 8/17/2019 Procesos Industriales Teoria Castañeda

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    TEMA: 

    PROCESOS PRODUCTIVOS EN ELVALLE JEQUETEPEQUE

    FACULTAD Y ESCUELAACADEMICA:

    ING. INDUSTRIAL

    CURSO:

    PROCESOS INDUSTRIAL

    DOCENTE:

    GUITIERRES PESANTES, ELIAS

    CICLO: VII

    ALUMNOS:

    AVELLANEDA SANCHEZ, ALAN

    CASTAÑEDA FLORES, JORGUE

    ESQUEN RODAS, DANIEL

    GUADALUPE - 2016

    Introducción 

    UNIVERSIDAD

    NACIONAL DE

    TRUJILLO

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    Llamamos Procesos de Producción al conjunto de fases o etapas orani!adas"constituidas por operaciones#$ mediante las cuales transformamos lascaracter%sticas de los materiales utili!ados como insumos con el o&jeti'o delorar un producto tecnolóico "esta transformación dar( como resultadotam&i)n desec*os#

    - +onjuntos de operaciones orani!adas de cierta manera para transformarinsumos en productos,

    - Los insumos pueden representarse como ujos "de materiales$ de ener%a$ deinformación# .ue inresan al proceso / .ue$ mediante sucesi'as$ operacionesse transforman en productos,

    Podemos entonces encontrar un criterio de clasicación de procesos sen cualsea el ujo principal materiales$ ener%a e información,

    Esta primera mirada de un proceso puede complementarse con una seunda$

    centrada en anali!ar las operaciones reconociendo para cada una de ellas

    El tipo de operación "transporte$ transformación$ distri&ución$ etc,# a partir dereconocer .u) entra / .u) sale como resultado

    Los medios t)cnicos empleados "*erramientas$ instrumentos$ dispositi'os$m(.uinas#

    Los roles *umanos "reconociendo ni'eles o rados de automati!ación#

    Las operaciones pueden ser almacenar$ transportar$ transformar$ crear$destruir$ interar$ de reulación / control / distri&ución,

    Entonces los procesos de producción los podemos anali!ar desde trescateor%as

    - Las modicaciones producidas so&re los materiales como consecuencia de lasacciones reali!adas so&re ellos,

    - Las caracter%sticas de los materiales "por ej, plasticidad de la masa alamasarla / la dure!a ad.uirida al cocinarla# / las *erramientas usadas duranteel proceso

    - Los procedimientos utili!ados para transformar los materiales en productos,

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    P34+E54 IDU573IAL DEL A3348

    3E+I94,-

    El arro! llea al molino pro'eniente de los culti'os$ sedetermina si se reci&e o no de acuerdo con esto seprocede a descarar / muestrear para determinar sucalidad / por ende para determinar su precio,

    P3E-LI:PIE8A,-

    En esta etapa se remue'e ran parte de losmateriales e;tra

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    Almacenamiento,-

    Lueo del proceso de secamiento el rano sealmacena en sitio /=o &odeas con el n de

    conser'arlo / dosicarlo de acuerdo con lasnecesidades del molino,

    Limpie!a,-

    Dependiendo de la pre-limpie!a con el n de eliminartodo material e;tra

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    5eparación de Padd/,-

    Despu)s de descascarar$ los ranos de padd/ "concascara# remanentes son separados / recirculados aldescascarador,

    9lan.ueo / pulido,-

    Descascarados los ranos de arro! son sometidos a

    proceso de fricción /=o a&rasión con el n de remo'erlas capas de sal'ado "*arina# / darle tonalidad &lanca/ &rillante caracter%stica del arro! comercial,

    +lasicación,-

    El arro! &lanco / pulido se clasica sen su tama

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    :e!cla,-

    Antes de empacar se controla una me!cla entreranos partidos "cristal# / enteros para o&tener elarro! de calidad comercial deseada,

    Empa.ue,-

    Una 'e! me!clado$ el arro! comercial es empacado /almacenado de acuerdo con la demanda del mercado,

    Despac*o,-

    Dependiendo de los re.uerimientos del mercado$ elarro! listo / almacenado se cara / transporta a loscentros de distri&ución / comerciali!ación,

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    P34+E54 IDU573IAL DE EL >4GU37

    3E+EP+I? DE LA LE+@E,-

    La leche cruda debe ser de la más alta calidad bacteriológica. Debe tener un bajocontenido en bacterias y sustancias que puedan impedir el desarrollo de loscultivos típicos del yogur (antibióticos, residuos de sustancias de limpieza,

    enzimas, bacterióagos, etc.!.

    E57ADA3I8A+I? DE LA LE+@E,-

    "l contenido de grasa y sólidos de la leche se estandariza de acuerdo con lasnormas y principios #$%&%', con lo que se obtiene una clasiicación de losgrupos de yogur)

    *ogur) contenido graso mínimo de +-

    *ogur semidesnatado) contenido graso entre / y 0

    *ogur desnatado o de bajo contenido graso) contenido graso má1imo de 2+ .

    3ara el ajuste de los sólidos solubles no grasos, se concentra la leche por evaporación, mediante la adición de leche desnatada en polvo, por adición deleche concentrada o por adición de retenidos del lacto suero. "l aumento desólidos solubles no grasos incrementa la viscosidad y la estabilidad de la cuajadadel yogur. La leche a4adida debe tener la misma calidad bacteriológica.

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    ADI+I? DE +4:P4E7E5 :I43I7A3I45,-

    5onsiste en a4adir todos aquellos ingredientes minoritarios, como la adición deaz6car o edulcorantes, sustancias estabilizantes, colorantes y aromas que seancapaces de aguantar la posterior pasterización a la que será sometida la leche.

    DE5AI3EAD4,-

    e realiza un desaireado para eliminar el aire que se ha incorporado durante las

    etapas de estandarización y adición de ingredientes.

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    @4:4GEI8A+I? DE LA LE+@E,-

    La homogenización otorga mayor viscosidad y brillantez al yogur que se obtienecon dicha leche.

    7ambi8n evita la separación de la nata durante el periodo de incubación y aseguraasí una distribución uniorme de la grasa de la leche en el yogur.

    La leche entra al homogeneizador a una temperatura de -2 95:;29 5.

    PA57E3I8A+I?,-

    Los objetivos de esta etapa del proceso de abricación son)

    "liminar microorganismos patógenos

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    85 ºC durante 30 minutos,

    90 ºC-95 ºC durante 5-10 minutos,

    120 ºC durante 3-5 segundos.

    3E3IGE3A+I?,-

    La leche se enría hasta >+ 95, temperatura óptima para la siembra del cultivo.

    ADI+I? DE E3:E745,-

    e inocula el cultivo Lactobacilos vulgarices y Estreptococos termopilas.

    eg6n el tipo de yogur (irme o batido!, la incubación se realizará en el envase oen tanques de coagulación.

    ADI+I4 DE +4:P4E7E5 :I43I7A3I45,-

    e a4aden los componentes minoritarios no resistentes al calor (aromas,

    colorantes, pur8s de rutas...!, ya que de haber sido a4adidos en la primera adiciónde componentes minoritarios hubiesen sido destruidos por las altas temperaturasde la pasterización.

    Las preparaciones o pur8s de rutas se elaboran siguiendo las instrucciones de laempresa láctea, con tipos y cantidades muy dierentes de rutas, az6car,estabilizantes, colorantes y aromatizantes. "l pur8 no debe aportar ning6n

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    microorganismo que pueda alterar el yogur. 3or ello hay que asegurar que recibeun tratamiento t8rmico suiciente.

    EBA5AD4 > 7APAD4,-

    La inalidad del envase es la de contener, proteger y conservar los alimentos,además de servir para inormar al consumidor. 7ambi8n acilita la venta delproducto y su empleo.

    "l yogur se comercializa en envases de vidrio o plástico. Los envases de plásticose abrican mediante un sistema de inyección en moldes o por un proceso determo ormado que se conoce con el nombre de) ?ormado:llenado:cerrado@.

    3ara cerrar los envases del yogur suele utilizarse una hoja de aluminio orradainteriormente con una capa de plástico. "ste permite el cierre por termo sellado.

    E3:E7A+I4,-

    La ermentación de los envases de yogur irme se realiza en una cámara deincubación. Durará de dos a seis horas dependiendo del grado de acidiicaciónque se pretenda alcanzar (generalmente un p= inerior a >,;! y de la cantidad decultivo que se a4adió.

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    3E3IGE3A+I4 > AL:A+EAD4,-

    5uando se alcanza un p= óptimo se detiene la actividad de los ermentos

    haciendo descender la temperatura del producto hasta /A 95:02 95.

    Los envases son trasladados a la cámara de rerigeración con mucho cuidado, yaque el coágulo ormado es muy rágil.

    "n la cámara de rerigeración se baja la temperatura de orma suave hastatemperaturas ineriores a - 95. $ esta temperatura el coágulo adquiere irmeza.

    Los yogures permanecerán en almacenamiento en esta cámara de rerigeraciónhasta su distribución.

    La temperatura debe mantenerse durante todo el periodo de conservación entre 095 y - 95, y nunca sobrepasar los /2 95 en las etapas intermedias de la cadena dedistribución. Los yogures irmes tienen una caducidad entre quince y veinti6n días.

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    ALIMENTOS BALANCEADOS PARA ANIMALES

     Deine $limento balanceado como la mezcla de ingredientes, aditivos o pre mezclas que se utilice

    para suministrarse directamente a los animales con el propósito de llenar adecuadamente los

    requerimientos nutricionales, seg6n la especie y unción, seg6n su etapa y desarrollo se

    acondicionan ormulas precisas para cada especie animal con el propósito inal de obtener como

    resultado una producción con un alto valor nutricional.

    "s decir esta producción debe aportar una calidad de nutrientes que generen la satisacción de lademanda del organismo para su uncionamientoB Las proteínas de origen animal son más

    parecidas a las proteínas corporales y su valor biológico es mayor, ya que estas son esenciales por 

    que aportan los $minoácidos Cndispensables para el uncionamiento del organismo 3or ello debe

    e1istir un suministro regular y continuo de estas para garantizar el desarrollo y crecimiento.

    "1isten varios tipos de alimentos para animales, y además los que son determinados para las

    dierentes etapas de crecimiento y desarrollo de los animales, su presentación puede ser en polvo,

    que generalmente es para animales peque4os, en grumos que tambi8n es para animales

    peque4os especialmente para los peces, en croquetas, para animales dom8sticos, gatos perros,

    etc. además que se clasiican de acuerdo a nivel de nutrientes para satisacer las necesidades decada animal.

    Dentro de la producción de animales para el consumo humano se tiene en cuenta ?La alimentación

    animal que es el actor tecnológico más importante en los sistemas de producción animal de todas

    las especies. De su intervención depende que se haga más o menos eiciente el sistema, tanto en

    los parámetros productivos como en los indicadores económicos.@ (arzón, 022+, p.+!. "n las

    especies menores debido a su gran e1plotación demandan una gran cantidad de alimentos

    balanceados que requiere que llenen sus necesidades proteicas, energ8ticas, vitamínicas y de

    minerales, para que la conversión alimenticia sea eiciente y se maniieste en unos óptimos

    rendimientos de carne y&o huevos.

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    1,Proceso producti'o de alimentos &alanceados

    El proceso operati'o in'olucra 'arias fases relacionadas a cada una de lasetapas de la cadena producti'a del pollo de enorde$ como se o&ser'a acontinuación,

    Figur ! " Digr# g$%$r& '$ ()$r*i(%$+ '$ ALIMENTOS DEL VALLE JEQUETEPEQUE S.A.C.

    En primer luar$ se encuentra la crian!a de las allinas reproductoras enalpones$ de las cuales se o&tienen los *ue'os f)rtiles, Estos son seleccionados/ lle'ados a la planta de incu&ación$ donde permanecer(n alrededor de 21 d%asen las m(.uinas incu&adoras, Lueo de estos 21 d%as nacen los pollos &e&)$.uienes ser(n trasladados a las ranjas / carados en los alpones para sucrian!a / alimentación, 7ranscurridos C d%as en promedio estos sonclasicados,

    La producción de alimento &alanceado en ALIMENTOS DEL VALLE JEQUETEPEQUE S.A.C. se reali!a en forma e;clusi'a para alimentar a lospollos / a las allinas reproductoras .ue cr%a la misma empresa, o se producealimento con moti'os comerciales, Esta producción se reali!a e;clusi'amenteen la planta de alimentos &alanceados en estudio,

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    El proceso de producción de alimentos &alanceados comien!a con la recepciónde los insumos en la planta$ donde lueo de pasar por un control de calidadson almacenados en silos, 5euidamente$ los insumos en ranos son molidospara uniformi!ar la ranulometr%a del alimento a ser producido, En esta partese reali!a un control para aseurar .ue los insumos no sean mu/ ruesos$ pues

    esto podr%a afectar directamente a la calidad del alimento nal,

    Despu)s$ de acuerdo a la fórmula esta&lecida para la producción diaria$ seprocede a dosicar cada uno de los insumos empleados$ con el n de o&tenerun alimento &alanceado adecuado para el pollo, Esta fórmula 'ar%adependiendo del tipo de alimento a ela&orar$ la econom%a / disponi&ilidad delos insumos,

    Una 'e! dosicadas las cantidades de insumos re.ueridas se procede acom&inarlos en la me!cladora de tipo *ori!ontal de paletas / cintas, Esto &uscauniformi!ar el contenido de la m(.uina, Lueo los insumos me!clados pasan a

    una de las dos etapas siuientes$ de acuerdo al tipo de alimento nal .ue se.uiera o&tener alimento &alanceado en pol'o,

    2, Alimento &alanceado en pol'o

    Los insumos me!clados para este alimento se almacenan directamente entol'as para su posterior ensacado, Una 'e! .ue el alimento est( preparado$ esensacado en &olsas de 0 , Estos sacos son pesados en &alan!asestacionarias$ como una forma de control para aseurar .ue se est(entreando la cantidad e;acta de alimento, A continuación$ pasan al almac)npara su posterior distri&ución en las ranjas de pollos / allinas deALIMENTOS DEL VALLE JEQUETEPEQUE S.A.C.

    5e de&e resaltar .ue en cada una de las fases del proceso producti'o ser%arecomenda&le reali!ar un control .ue aseure los &uenos resultados delproducto ensacado$ pero en realidad solo *a/ un control del alimentoterminado,

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    F, Insumos utili!ados

    @a/ dos insumos esencialmente re.ueridos en la ela&oración de alimentos&alanceados el ma%! / la torta de so/a, En p(rrafos posteriores se descri&enlos insumos utili!ados / las proporciones promedio re.ueridas en cada tipo dealimento,

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    3E5U:E4peraciones

    C

    Inspecciones

    0

     747AL C

    Figur " Digr# '$ ()$r*i(%$+ '$& )r(*$+( )r('u*-i( '$&i#$%-(+ /&%*$'(+ $% )(&(

    a# Insumos principales

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    Estos son los de ma/or proporción dentro de la composición de losalimentos &alanceados$ / principalmente son el ma%! "nacional eimportado# / la torta de so/a "paraua/a$ arentina$ &oli'iana /americana#, Estos dos insumos conforman el 6 / 2$respecti'amente$ del producto nal, 4tros macro-insumos son la so/ainteral "fuente de amino(cidos$ ener%a / rasa#$ *arina de pescado"fuente de prote%nas / ener%a# / afrec*o,

    Insumos medios / menores

     En eneral son los minerales necesarios para la alimentación de lospollos de enorde$ as% como micro-insumos mu/ importantes para eldesarrollo / super'i'encia de estas a'es, Entre los principales mineralestenemos el car&onato de calcio "no / ranulado#$ el cual es primordialpara la fortale!a de las a'es, 7am&i)n tenemos a la &entonita$ la cual seusa para eliminar to;inas del alimento, Por ltimo$ se tienen al fosfato

    &ic(lcico / al tricalfos$ los cuales son fuentes concentradas de calcio /fósforo, Dentro de los micro insumos o insumos menores$ tenemos loscomponentes m(s rele'antes para el cuidado del pollo, En esta parte seencuentran las 'itaminas / medicinas$ las cuales promue'en elcrecimiento de las a'es$ as% como in*i&en de par(sitos al pollo,

    c# L%.uidos

    +onstitu/en un 2 del alimento &alanceado, Alunos de ellos son el

    aceite de so/a = rasa$ colina$ etc, Estas proporciones no son iualespara todos los productos, La 'ariación entre alimentos radica en H el tipode formulación del per%odo actual de crian!a / producción$ as% como dela naturale!a misma del alimento &alanceado,

    Figur 0 - C(#)(+i*i1% )r(#$'i( '$ &(+ &i#$%-(+ /&%*$'(+

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    C, Productos ela&orados

    La planta en estudio se encara de la producción de 'arios tipos de alimentos&alanceados$ especialmente ela&orados para cada una de las fases decrecimiento de los pollos de enorde, A continuación$ se listan los tipos de

    alimentos &alanceados,

    a# Pre-InicioAlimento producido para super'i'encia del pollo &e&) .ue inresa a losalpones una 'e! .ue deja la incu&adora, 5e alimenta al a'e con preinicio durante la primera semana "1 a d%as#,

    InicioAlimento enfocado en el desarrollo primario del pollo$ una 'e! .ue pasóla primera semana cla'e de super'i'encia, 5e pro'ee de este alimento alas a'es por un per%odo de 12 d%as apro;imadamente$ dependiendo deldesarrollo .ue presenten "J a 20 d%as#,

    c# +recimientoAlimento complementario al anterior$ con ma/or cara de promotores decrecimiento para la formación / el desarrollo r(pido de los pollos / a'esen eneral, Este tipo de alimento se clasica en dos uno fa&ricado para10 mac*os / uno para *em&ras, La diferencia radica en el re.uerimientode peso por )nero, La alimentación en este punto se da *asta los F0d%as,

    d# Aca&adoUno de los alimentos m(s importantes$ por.ue est( orientado

    especialmente para aumentar el peso de los pollos, 5e pro'ee al pollo deeste alimento *asta los C0 d%as, El rano de tiempo para la alimentacióncon este producto es en el cual los pollos tienen una ma/or anancia depeso por iloramo de alimento suministrado, Este alimento tam&i)ntiene diferencias para mac*os / *em&ras,

    e# inali!adorProducto .ue sir'e para mantener el peso de los pollos *asta el per%odonal de alimentación "eneralmente a los C d%as#, Despu)s de ello$ seda la 'enta de pollos, Este alimento tam&i)n presenta dos 'ariantesnali!ador para mac*os / nali!ador para *em&ras,

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    Proceso de producción del Cemento

    "l siguiente diagrama muestra el proceso de producción de cemento estándar, que constade las siguientes etapas principales) e1tracción y transporte de piedra caliza de la cantera,molienda y homogeneización para que la materia prima de calidad consistente,clinEerización, la molienda de cemento, el almacenamiento en silos, y el embalaje, lacarga y distribución.

    La e1tracción de las materias primas. 3ara producir el cemento, la piedra caliza se e1traede las canteras. Fuestro m8todo de e1plosivos para soltar la piedra caliza y desplegare1cavadoras para remover la suciedad y las capas de tierra que cubre la piedra caliza.Fos aplastar la piedra caliza en la trituradora de cono primaria y secundaria y la piedracaliza resultante se carga en camiones y transportados a nuestras instalaciones de lacantera adyacente, donde se almacena.

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    'olienda y homogeneización. 3iedra caliza, arcilla y arena se mezclan con el hierro quese adquiere de terceros. La calidad de la mezcla bruta resultante se controla mediante ele1amen de muestras de cada lote y procesarlos a trav8s de nuestro control de calidad derayos G de sotHare que mide automáticamente la mezcla de materiales para conirmar lamezcla está en conormidad con nuestros estándares de calidad. 3osteriormente, el crudose envía a un silo de mezcla y luego a un silo de almacenamiento, desde donde se

    alimenta en el pre calentador.

    5linEerización. "l crudo se calienta a una temperatura de apro1imadamente /.>-2 grados5elsius en nuestros hornos. "l intenso calor hace que los materiales de piedra caliza yotra en la mezcla de reacción dentro del horno, convirtiendo la mezcla en el clinEer.5linEer se enría a una temperatura de apro1imadamente 022 grados 5elsius y sealmacena en un silo o en un patio e1terior.

    'olienda de cemento. Despu8s de enriar, el clinEer, junto con el yeso y aditivos algunos,se alimenta a un molino de bolas o en un molino vertical de rodillos donde se muele en unpolvo ino para producir cemento. "n esta orma, el cemento reacciona como un agentede unión que, cuando se mezcla con agua, arena, piedra y otros agregados, se

    transorma en hormigón o mortero.

    De almacenamiento en silos. Despu8s de pasar a trav8s de los molinos de bolas, elcemento se transiere en cintas transportadoras y se almacenan en silos de hormigón conel in de preservar su calidad hasta la distribución.

    "mbalaje, carga y transporte. "l cemento se transiere a trav8s de otra cintatransportadora desde el silo a ser envasado en sacos de >0.- Eilos y cargados encamiones operados por terceros para ser transportados para su distribución. 5emento agranel se pueden transportar (sin embalaje! en camiones especialmente dise4ados queorecen grandes cantidades de cemento directamente al lugar de trabajo.

    Proceso de producción de cal viva

    La cal viva se produce por trituración de piedra caliza con un contenido de carbonato decalcio de al menos I- por calcinación en un horno rotatorio. La piedra caliza para la calviva proviene de nuestras canteras. "l aplastamiento de la piedra caliza se realiza en lacantera y el proceso de calcinación se lleva a cabo sólo en nuestra planta de 3acasmayo.Fosotros producimos la cal viva en las variedades inamente molidas y toscamente yvender ambas variedades en bolsas de >2 Eilogramos y hasta una tonelada m8trica, asícomo a granel.

    l !inc calcinado "proceso de producción#

    'ineral de ó1ido de zinc se muele y se mezcla con carbón de antracita, en una relaciónde /)2,;. La mezcla se alimenta entonces en un horno Jaelz giratorio en orma degránulos para la calcinación. "l horno rotatorio Jaelz se utiliza para procesar mineral deó1ido de zinc que reacciona con el carbón de antracita, la quema del mineral de ó1ido dezinc y transormarlo para calcina de zinc.

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    $as materias primas % &uentes de energ'a

    Cali!a

      %btenemos la piedra caliza necesaria para producir clínEer y cal vivaprincipalmente de la tierra donde tenemos los derechos de concesión. 3ara nuestra plantade 3acasmayo, se e1trae la piedra caliza de nuestra cantera 7embladera ubicado a unos;2 Eilómetros de la planta, y para nuestra planta de La 22 toneladas m8tricas en02/2, que ueron utilizados para la producción de cemento en nuestras instalaciones deLa

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    su conjunto, de apro1imadamente >A.;22 hectáreas ubicadas en la región norte del 3er6.Finguna de estas canteras se encuentra en operación a partir de la echa de esteprospecto.

    (rcilla, arena % otras materias primas % aditivos

    Las demás materias primas que utilizamos para producir el clinEer son arcilla, arena,hierro y barro de diatomeas.

    (rcilla 

    3ara la producción de cemento en nuestras instalaciones de 3acasmayo, see1trae la arcilla de nuestro e4or de los 'ilagros de 3acasmayo cantera, de >22hectáreas a cielo abierto de concesión ubicada en el distrito y provincia de 3acasmayo,departamento de La Libertad. e nos otorgó esta concesión por el 'inisterio de "nergía y'inas en /II;. "l plazo de la concesión es de carácter indeinido, siempre que pagar unacuota anual de la concesión y cumplir con los requisitos mínimos de producción anual. ee1trajeron de nuestro e4or de los 'ilagros de 3acasmayo cantera de apro1imadamente//;./;- toneladas m8tricas de tierra batida en 022I y /+2,2I; toneladas m8tricas en02/2.

    3ara la producción de cemento en nuestras instalaciones de La 22 hectáreas a cielo abierto de concesión ubicadaen el distrito y provincia de .I-- toneladas m8tricas de tierra batida en 022I y0A.0I0 toneladas m8tricas en 02/2.

    Fo hemos calculado las reservas de arcilla, ya que creemos que hay un suministroabundante de arcilla en nuestras concesiones y más ampliamente en la región nortedonde operamos.

    (rena

      3ara la producción de cemento en nuestras instalaciones de 3acasmayo, seutiliza la arena e1traída de nuestra cantera e4or de los 'ilagros de 3acasmayo. ee1trae apro1imadamente /22.222 toneladas de arena por a4o para su uso en nuestraplanta de 3acasmayo. Fuestro

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    producción de cemento, que compramos a terceros a precios de mercado. 7ambi8nestamos en el proceso de instalación de una planta peque4a tierra de diatomeas ennuestro campo Mayovar, donde nos espera en el uturo para obtener toda la tierra dediatomeas requiere de nuestra producción de cemento.

    *ateriales pu!ol+nicos % otros aditivos

      Fuestra producción de cemento requiere tambi8n peque4as cantidades de otros

    aditivos, tales como materiales puzolánicos, yeso y escorias de alto horno.

      3ara la producción de cemento en nuestras instalaciones de 3acasmayo,

    utilizamos materiales puzolánicos obtenidos a partir de nuestra cantera 5unyac, de 022

    hectáreas a cielo abierto de concesión ubicada en el distrito de e1i, provincia de anta

    5ruz, departamento de 5ajamarca. La concesión ue otorgada a nosotros por el 'inisterio

    de "nergía y 'inas en el a4o 022A. "l plazo de la concesión es de carácter indeinido,

    siempre que pagar una cuota anual de la concesión y cumplir con los requisitos mínimos

    de producción anual. "mpezamos a utilizar material puzolánico en nuestra planta de

    3acasmayo en 02/2 y obtuvo de nuestra cantera 5unyac apro1imadamente />0.+I2

    toneladas m8tricas de material puzolánico.

    3ara la producción de cemento en nuestras instalaciones de La

  • 8/17/2019 Procesos Industriales Teoria Castañeda

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