8/17/2019 Proceso de Pila de Cemento

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Circulo de Acero Constructores, S.A. de C.V.

Proceso de elaboración de estructura metálica de "pila" para cimentación profunda de hasta 30

metros.

Materiales:

A)18 varillas de acero del número 12, 2" de diámetro y 12 mts de largo

B)18 varillas de acero del número 8, 1" 1/4 de diámetro y 12 mts de largo

C)18 varillas de acero del número 6, 1" de diámetro y 12 metros de largo

D)4 barras de acero redondo con acabado niquel de calibre 3, 2" 1/2 de diámetro y 1 mts de

largo.

E)100 kilogramos de alambron, aproximadamente 25 metros de largo.

Maquinaria, equipo y herramienta:1.Torno CNC con juego de peines Tangenciales para rosca estándar de calibre 2

2.Cortadora neumatica de varilla

3.Dobladora neumatica de varilla

4.Amarrador de acero manual

5.Cortadora eléctrica de varilla

6.Grua bauer de 35 toneladas

Personal:

A 3 oficiales fierreros

F)1 ayudante fierrero

G)1 operador de grua

H)1 operador de dobladora y cortadora

I) 1 auxiliar de dobladora

J)1 Operador/programador de torno CNC

Proceso:

1.- habilitar el acero de refuerzo, tomando la varilla de acero del número 6, colocar

cuidadosamente en los brazos de la dobladora neumatica, cada 4 metros y efectuar un doblez de120 grados para obtener la mitad de un hexágono. Repetir con las 17 piezas de varilla del número

6.

2.- programar el torno CNC, para realizar perforación de las barras de acero de calibre 3 a un

calibre de 2"

3.- perforar las 3 barras de acero, a calibre de 2".

4.- programar torno CNC y colocar el peine Tangencial para cuerda estándar, para roscar el

interior de la perforación de las barras de acero, con cuerda estándar.

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5.- roscar el interior de las perforaciones de las 4 barras de carbón de calibre 3

6.- en la cortadora de varilla, cortar en tramos de 20 cm, las 4 barras de carbón, para obtener los

conectores.

7.- programar el torno CNC para ensanchar las puntas de las varillas del número 8 y 12 a 10 cm

de cada punta, para preparar su roscado.

8.- ensanchar las puntas de las 18 varillas del número 8 y de las 18 varillas del número 12, a 10

cm contando desde el extremo hacia el centro. Trabajar ambas puntas.

9.- programar el torno CNC y colocar el peine Tangencial, para el roscado de las varillas del

número 8 y del 12.

10.- roscar cada punta ensanchada a 10 cm, de las varillas del número 8 y del 12. Verificar que

sea cuerda estándar.

11.- con la cortadora eléctrica de varilla, cortar en tramos de 20 cm el tramo de alambron, para

efectuar los amarres en la estructura metálica.

12.- tomar tres varillas del número 12 con las puntas ensanchadas y roscadas; amarrar con él

alambron en secciones de 4 metros sobre las varillas del número 6 previamente dobladas,

recuerde amarrar sobre los ángulos creados por el doblez. Repetir la operación por cada tres

metros.

13.- tomar tres varillas del número 8 con las puntas ensanchadas y roscadas; amarrar con él

alambron en secciones de 4 metros sobre las varillas del número 6 previamente dobladas,

recuerde amarrar sobre los lados creados por el doblez. Repetir la operación por cada tres metros.

14.- repetir los puntos 12 y 13 hasta formar 6 mitades reforzadas de un prisma hexagonal.

15.- amarrar con alambron las 6 mitades de los prismas hexagonales, hasta formar los tres

prismas de los cuales se constituye la pila.

16.- unir mediante los conectores cada punta de los 3 prismas hexagonales, tal cual, una tuerca

uniéndose en tornillos.

17.- elevar con extrema precaución la estructura de la pila, y colocar en la excavación previamente

preparada.