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PROCEDIMIENTO TECNICO PARA LA ELABORACION DE VOLADURAS EN
PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA
CONSTRUCCIONES EL CONDOR S.A
JHON FREDDY MONTENEGRO RIVAS
INGENIERÍA CIVIL
ASESOR DE PRÁCTICA:
CARLOS ALBERTO MEJIA PINEDA
UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERÍA
SEDE: MEDELLÍN
MODALIDAD DE GRADO: PRÁCTICA EMPRESARIAL
INGENIERÍA CIVIL
MEDELLIN, 12 DE JUNIO 2018
Informe Final de Práctica Empresarial
Facultad de Ingeniería
TABLA DE CONTENIDO
Pág.
1. INTRODUCCION 4
2. OBJETIVOS 5
2.1 OBJECTIVO GENERAL
2.2 OBJETIVO ESPECIFICO
3. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN LA PRÁCTICA
EMPRESARIAL. 6
4. APLICACIÓN 8
5. METODOLOGIA 8
5.1 TRANSPORTE INTERNO Y EXTERNO EN VEHÍCULOS 8
5.2 TRASPORTE MANUAL 12
5.3 ALMACENAMIENTO DE EXPLOSIVO Y ACCESORIOS 12
5.4 USO DE EXPLOSIVOS 16
5.4.1 Antes de la voladura 16
5.4.2 Durante la Voladura 18
5.4.3 Después de la voladura 21
5.5 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL GENERALES PARA EL TRABAJO
(GAFAS, GUANTES, CASCO, BARBUQUEJO ENTRE OTROS) 25
6. TABLA1 REGISTROS 24
7. FUNDAMENTOS TEÓRICOS O INGENIERILES PARA EL DESARROLLO DE LA
PRÁCTICA. 25
7.1 DISEÑO DE VOLADURAS 30
7.1.1 Diseño de voladura en caisson 30
7.1.2 Diseño de voladura sobretamaños de excavación 34
7.1.3 Diseño de voladura a cielo abierto 35
7.1.4 Diseño de voladura de precorte taludes 38
8. LOGROS FORMATIVOS OBTENIDOS EN EL PROCESO 40
9. FORTALEZAS DEMOSTRADAS EN LA PRÁCTICA EMPRESARIAL 42
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10. LIMITACIONES O DEBILIDADES EN LA PRÁCTICA EMPRESARIAL 43
11. APORTES RELEVANTES DE APRENDIZAJE COMO FUTUROS PROFESIONALES
DE LA INGENIERÍA. 45
12. PROPUESTA ACADÉMICA PARA LOS FUTUROS PRACTICANTES O PARA LOS
PROFESIONALES. 46
13. ANEXOS 48
14. CONCLUSIONES 50
15. BIBLIOGRAFÍA. 52
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1. INTRODUCCION
El desarrollo de la práctica empresarial es el paso final para alcanzar el título como profesional
y es el comienzo al mundo laboral y empresarial. Esto permite poner en práctica y emplear todos
los conocimientos académicos, teóricos y prácticos obtenidos durante los años de estudio y conocer
a ciencia cierta cuales son las fortalezas y debilidades que se poseen.
Por otra parte, Construcciones El Cóndor es una de las más importantes empresas de ingeniería
colombiana, dedicada al desarrollo e inversión de obras de infraestructura pública y privada, entre
ellas vías, puentes, presas, túneles, oleoductos, movimientos de tierra y explotación de minas de
carbón a cielo abierto y canteras; Por ello, la necesidad de realizar y establecer el procedimiento a
seguir para realizar de manera correcta el transporte, manipulación y almacenamiento de
explosivos en las operaciones de la empresa, considerando y analizando las exigencias necesarias
para disminuir y/o controlar el riesgo de incidentes, accidentes y/o emergencias.
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2. OBJETIVOS
2.1 GENERAL
Establecer el procedimiento a seguir para realizar de manera correcta el uso de explosivos
en las operaciones de la empresa, considerando y analizando las exigencias necesarias para
disminuir y/o controlar el riesgo de incidente y/o emergencias.
2.2 ESPECÍFICOS
Realizar procedimiento técnico y de seguridad con sus respectivas fichas de
verificación y control para voladuras en proyectos viales teniendo encuenta la
normatividad vigente.
En las fichas debe incluir cantidades, parámetros de perforación y voladura, resultados
obtenidos y todo aquello que se considere necesario.
Elaborar procedimiento de diseños de perforación y voladura para el tipo de voladuras
que se presentan en un proyecto vial, tales como sobre tamaños de excavación Caisson,
voladura en banco, demolición de estructuras, etc.
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3. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN LA PRÁCTICA
EMPRESARIAL.
Para el desarrollo de la práctica empresarial fue necesario tener en cuenta la normatividad vigente
reglamentada por las fuerzas militares, Indumil y el ministerio de transporte para el traslado,
almacenamiento y uso de explosivos en Colombia, tales como:
Decreto 2222 de 1993 Reglamento de Salud Ocupacional en Labores Mineras a Cielo
Abierto.
NTC 3966 Transporte de Mercancías Peligrosas Clase 1 Explosivos, Transporte Terrestre
por carretera.
Decreto 1609 de 2002 Manejo y Transporte Terrestre Automotor de Mercancías Peligrosas
por Carretera.
Resolución 1223/2014del Ministerio de Transporte - Requisitos del curso básico obligatorio
de capacitación para los conductores de vehículos de carga que transportan mercancías
peligrosas
Instructivo Tiros Quedados - Dañados - P.
NTC 1692 Transporte, Transporte de Mercancías Peligrosas, Definiciones, Clasificación,
Mercado, Etiqueta y Rotulado.
De igual manera, se tuvo en cuenta las necesidades de los proyectos de infraestructura vial
tales como excavación, túneles, puentes que desarrolla en la actualidad construcciones el cóndor
S.A para identificar en cuales la ANI agencia nacional de infraestructura determino necesario el
uso de explosivos, teniendo en cuenta esto, se identificó en proyectos como consorcio farallones
“pacifico 2”, concesión Antioquia bolívar “ruta al mar” y concesión “pacifico 3” la necesidad de
usar explosivos para fracturar sobre tamaños de excavación, voladura en banco, demolición de
estructuras, excavación en Caisson, explotación de cantera y avance de túneles.
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Por ende, la necesidad de la empresa construcciones el Cóndor S.A por documentar esta
actividad de alto riesgo, llevando un control y seguimiento de las actividades que requieran el uso
de explosivos, generando unas responsabilidades claras según los cargos de los colaboradores que
intervienen en este proceso, con el fin de garantizar transparencia en su transporte, almacenamiento
y uso. Para esto, se hace necesario crear un manual el cual explique paso a paso el procedimiento
que se debe tener en cuenta para el uso de materiales explosivos en obras civiles de construcciones
el cóndor s.a.
Por consiguiente, en la realización de este manual, se puede evidenciar un trabajo
interdisciplinar de las diferentes áreas, donde, además, se identificó las distintas responsabilidades
de dichas áreas en el manual, este será de uso exclusivo de la empresa y se facilitará a todo el
personal de los diferentes proyectos del área de explosivos, ambiental, seguridad y salud en el
trabajo SST, y área administrativa como reglamento a seguir para cada utilidad o uso que se le dé
a los explosivos.
Anexo procedimiento con sus responsabilidades realizado para el cumplimiento de la
práctica empresarial, solicitado por la empresa.
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4. APLICACIÓN
Este procedimiento aplica a todos los colaboradores de los proyectos de Construcciones el Cóndor
S.A. y a los contratistas que requieran transportar, almacenar y manipular material explosivo y sus
accesorios.
5. METODOLOGÍA
5.1 TRANSPORTE INTERNO Y EXTERNO EN VEHÍCULOS
El profesional minero es responsable de:
Garantizar que se cuente con el Salvo Conducto de Retiro expedido por la oficina de Control
Comercio de Armas y explosivos de la Jurisdicción, tener acompañamiento de la unidad
militar y demás permisos y/o documentación exigida por el comando general de las fuerzas
militares.
Verificar que se realice el diligenciamiento de la Lista de Verificación de Condiciones de
Seguridad – Transporte de Explosivos
El Profesional SST o Tecnólogo SST es responsable de:
Diligenciar y verificar el cumplimiento del formato Lista de Verificación de Condiciones
de Seguridad - Transporte de Explosivos.
Verificar que para transporte externo el conductor cuente con el certificado del curso básico
obligatorio de capacitación a conductores de vehículos que transportan mercancías peligrosas
según Resolución 1223/2014 - Capacitación para los conductores de vehículos de carga que
transportan mercancías peligrosas.
Verificar que el conductor y/o transportador cuente con su autorización por parte de la
empresa para el vehículo asignado y a su vez tenga una capacitación en el procedimiento de
transporte de explosivos aquí descrito.
Verificar que el transporte de explosivos y accesorios de voladura, se efectúen en vehículos
diferentes. En caso de realizare en el mismo vehículo se debe asegurar que vayan en
compartimientos diferentes. Todo lo anterior según las recomendaciones de compatibilidad
del fabricante.
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Verificar que la carga no exceda del ochenta por ciento (80%) de la capacidad total del
vehículo.
Verificar que NO se lleve el vehículo con explosivos a garajes, talleres o estacionar en áreas
pobladas mientras este cargado con explosivos o accesorios de voladura.
Verificar que NO se transporte sustancias corrosivas o inflamables con explosivos o
accesorios de voladura.
Programar paradas cada 2 horas de recorrido para revisar condiciones del vehículo y de la
carga.
Verificar que el conductor no ha ingerido bebidas alcohólicas y/o alucinógenas.
Garantizar que nunca se transporte material explosivo cuando el clima presente posibilidades
de tener tormenta eléctrica.
El Encargado de Explotación y/o Jefe de Voladura es responsable de:
Gestionar las medidas necesarias para dar cumplimiento del formato Lista de Verificación
de Condiciones de Seguridad – Transporte de Explosivos.
Designar el número de vehículos necesarios para el transporte interno de los explosivos de
manera que el peso transportado no exceda el 80% de su capacidad y que los explosivos y
accesorios de voladura se transportan de forma independiente.
Planear el recorrido junto con el encargado de la escolta, evitando cruzar zonas pobladas o
urbanas; por ningún motivo deben detener la caravana en estas zonas.
Tener la opción de un vehículo auxiliar en caso de ser necesario.
Verificar que se realice el inventario del material cargado en el vehículo al igual que al
momento de descargue según Factura de Compra o Acta de Solicitud de Retiro.
Controlar que los materiales sean descargados directamente en el polvorín, ya sea que vengan
de otros polvorines de Indumil o simplemente producto de devoluciones de la voladura, y
siempre bajo la vigilancia de las personas autorizadas.
Verificar que nunca se transporte material cuando hay posibilidad de tener tormenta eléctrica.
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El Coordinador de Seguridad Física es responsable de:
Realizar acompañamiento durante el transporte interno y externo de materiales explosivos y
accesorios desde y hacia los polvorines, implementando las medidas de seguridad necesarias
para dicho procedimiento.
Realizar inventario del material cargado en cada vehículo y su correspondiente verificación
en su descarga, según Acta de Solicitud de Retiro o Factura de Compra.
El Almacenista de Obra es responsable de:
Verificar que los materiales salgan del polvorín con Acta de Solicitud de Retiro en presencia
del Encargado de Explotación (Jefe de voladura) y del Coordinador de Seguridad Física.
Verificar que No se transporten explosivos cebados.
Garantizar que los elementos utilizados para las voladuras se transporten en recipientes de
madera, caucho o plástico, de varios compartimientos, que permitan el aislamiento entre cada
uno de ellos.
Requisitos de Vehículos y Transportadores
El Profesional en Seguridad y salud en el trabajo SST o Tecnólogo SST es responsable de:
Garantizar que los vehículos utilizados de forma habitual u ocasional para el transporte de
explosivos y accesorios cumplan con los siguientes criterios:
El vehículo debe portar el Certificado de Revisión Técnico Mecánica exigido por el
departamento de tránsito de la ciudad.
El vehículo tenga una carrocería sólida, resistente y con características específicas de
aislamiento interno. Se debe evitar que la superficie metálica este en contacto con el
explosivo, para lo cual se debe poner algún recubrimiento en pasta, cartón o caucho.
El vehículo este marcado con pictogramas de seguridad según decreto 1609/2013 con la
información de los explosivos a transportar. Esto es a criterio de la seguridad física de la
zona.
Que el vehículo cuente con mínimo dos (2) extintores del tipo ABC de 20 kg, con sus
certificados de carga vigente. Uno de ellos debe estar en cabina.
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El material se debe proteger del sol y la lluvia al ser transportado.
El vehículo debe contar con dos sistemas de frenos independientes en sus mandos y
aplicación.
El Transportador y/o Conductor del vehículo que transporta el material explosivo es responsable
de:
Mantener una distancia mínima entre vehículos de cien (100 m) metros y su velocidad
máxima sea aquella que permita al conductor mantener siempre en control el vehículo ante
cualquier contingencia; no debe superar los 20 Km/h para transportes internos y 45 Km/h
para transportes externos.
El vehículo debe obedecer todas las leyes y reglamentos de circulación de tránsito nacional,
departamental y municipal.
Llevar la carga debidamente acomodada, estibada, apilada, sujeta y cubierta de tal forma que
no presente peligro para la vida de las personas y el medio ambiente, que no oculte las luces
ni comprometa la estabilidad o conducción del vehículo.
Asegurar que el vehículo está marcado con pictogramas de seguridad según decreto
1609/2013 con la información de los explosivos a transportar. Esto es a criterio de la
seguridad física de la zona.
Cuando el automotor se encuentre estacionado, debe estar con los frenos aplicados, el motor
apagado y perfectamente bloqueadas las llantas para evitar su deslizamiento.
Respetar las prohibiciones de: fumar, llevar fósforos, encendedores, cigarrillos encendidos,
materiales inflamables o cualquier elemento que pueda ocasionar la ignición de aquellos.
No abandonar el vehículo durante el recorrido.
No transportar nunca personal en el mismo vehículo diferente al capacitado y de seguridad.
No reabastecer nunca el vehículo de combustible mientras este cargado.
No transportar nunca material cuando el clima presente posibilidades de tener tormenta
eléctrica.
No llevar el vehículo a garajes, talleres o estacionar en áreas pobladas mientras este cargado.
No transportar sustancias corrosivas o inflamables con explosivos o accesorios.
Garantizar que las superficies de cargue de los vehículos tengan aislamiento en pasta, cartón
o madera para superficies metálicas.
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Verificar que se cuente con una lona gruesa que proteja del sol, humedad y chispas al material
transportado.
5.2 TRANSPORTE MANUAL
El Profesional SST o Tecnólogo SST es responsable de:
Verificar que toda persona que transportes explosivos o accesorios de voladura en forma
manual, cuente con una capacitación en el tema y posea su Certificado de Idoneidad
otorgado por la escuela de ingenieros militares o la autoridad autorizada para su emisión.
Verificar que los explosivos o accesorios de voladura se lleven en las bolsas (lona o cuero) y
que una persona no transporte al mismo tiempo explosivos junto a elementos de ignición u
accesorios.
Verificar que la cantidad máxima a transportar por una persona sea de 25 kilogramos.
Controlar que el transporte peatonal de explosivos y accesorios se efectúe en distintos
tiempos y no conjuntamente. En caso de ser necesario realizarlo al mismo tiempo por dos
personas, estas deberán mantener entre sí una distancia de seguridad mínima de quince (15
m) metros.
5.3 ALMACENAMIENTO DE EXPLOSIVO Y ACCESORIOS
El Encargado de Explotación y/o Jefe de voladura es responsable de:
Gestionar las medidas necesarias para dar cumplimiento del formato Lista de Verificación
de Condiciones de Seguridad – Almacenamiento de Explosivos.
Coordinar reparaciones o modificaciones en los polvorines que sean necesarias para cumplir
los requerimientos de las autoridades competentes.
El Profesional SST o Tecnólogo SST es responsable de:
Verificar el cumplimiento a través del formato Lista de Verificación de Condiciones de
Seguridad – Almacenamiento de Explosivos mensualmente en compañía del almacenista
y reportar hallazgos al Encargado de Explotación (Jefe de voladura) para que gestione las
medidas de cumplimiento.
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El polvorín debe estar provisto de avisos de peligro según la norma NTC 1692 y
recomendaciones adicionales del DCCA, y tener avisos de prohibición de No Fumar, uso de
celulares y radios, además de tener un puesto de seguridad de instalaciones.
Cada elemento dentro del polvorín debe contener su Hoja de Seguridad y por fuera del
polvorín se realiza señalización según UN y NFPA, y de acuerdo al procedimiento de
sustancias
Verificar que se cumpla la prohibición de almacenar en los polvorines materiales diferentes
a los explosivos o accesorios de voladura, tales como pinturas, maderas, basuras, cartones,
cables u objetos metálicos que puedan ocasionar explosiones por impacto o fricción sobre
los explosivos.
Instalar los equipos de primeros auxilios en la zona de almacenamiento.
El polvorín debe contar con elementos mínimos contra incendio tales como extintores tipo
ABC multipropósito.
Si la Nitroglicerina o algún elemento compuesto de explosivos se ha escurrido al piso del
polvorín, se debe consultar la fabricante de una solución aprobada a fin de insensibilizar el
elemento.
En un radio de 15,25 metros del polvorín no se puede almacenar materiales inflamables,
hacer trabajos que generen chispas como soldadura o reparaciones eléctricas.
Poseer Kit de incendio y derrames.
Poseer botiquín y camilla.
Garantizar que las lámparas de seguridad e instalaciones eléctricas en el polvorín o a una
distancia menor de 15,25 metros de los polvorines cumplen la normatividad RETIE.
El Almacenista de Obra es responsable de:
Dar cumplimiento de las condiciones del lugar de almacenamiento de material explosivo
según el formato Lista de Verificación de Condiciones de Seguridad - Almacenamiento
de Explosivos.
Asegurar que cada puerta tenga 3 candados de seguridad con sistema de apertura triclave.
Realizar el almacenamiento en orden de vencimiento, permitiendo siempre realizar retiro del
material más antiguo. Se debe tener información mínima de cada elemento (Nombre del
explosivo, lote, marca, unidad de medida, cantidad).
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Las cajas de explosivo almacenado deben quedar hacia arriba de forma que se lea fácilmente
su identificación.
No almacenar explosivos en lugares húmedos, ni cerca de aceite, combustibles, materiales
inflamables o artefactos que generen calor.
No permitir acumulación de hojas, hierbas, matorrales o basura dentro de un radio de 75
metros alrededor del polvorín.
Manejar dos libros, así:
o Libro de Ingreso de Personal.
o Libro Foliado de Actas de Entradas y Salidas.
El área máxima de almacenamiento será del 60%, el 40% restante será utilizado para tránsito
y movimiento de materiales.
No empaquetar ni manipular explosivos diferentes a su almacenamiento y retiro en los
polvorines ni a un radio menor de 20 metros.
Verificar que se cumplan las prohibiciones de: fumar, uso de celulares y radios dentro de los
polvorines.
Diligenciar el formato Lista de Verificación de Vehículos con Productos Químicos
Peligrosos cuando el proveedor entregue material explosivo y accesorios.
Nunca almacenar explosivos o accesorios de voladura en sitios diferentes a los polvorines
autorizados por el DCCA de la jurisdicción.
Marcar cada elemento con su Hoja de seguridad y por fuera del polvorín realizar señalización
según UN y NFPA, y de acuerdo con el procedimiento de Manejo de Sustancias Químicas
- P.
Realizar inventario físico a los polvorines de forma mensual en compañía del Coordinador
de Seguridad Física y Encargado de Explotación. Verificar con cantidades en libros y
sistema.
Realizar un control permanente del consumo de explosivos y accesorios de voladura con el
Libro Foliado de Actas de Entradas y Salidas.
No almacenar a una altura superior a 1.60 metros para darle seguridad y comodidad a su
manejo.
Colocar los explosivos y accesorios de voladura sobre plataformas de madera, plástica o
similar que tendrán una altura mínima de 10 - 30 centímetros sobre el nivel del piso para
protegerlos de la humedad, vibraciones, sacudidas y así garantizar su correcta ventilación.
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No almacenar explosivos y detonadores en el mismo polvorín.
Mantener los explosivos en los empaques originales.
No permitir el ingreso al polvorín de elementos electrónicos que puedan producir ondas
electromagnéticas.
Verificar que nunca se almacenen explosivos cebados dentro de los polvorines.
Verificar que el material almacenado se transportó mediante Salvo Conducto de Retiro
diligenciado con Factura correspondiente y Certificado de Escolta, emitido por el jefe de
explosivos de la jurisdicción (DCCA).
Poseer sistema de medición para temperatura y humedad y verificar que estas condiciones
están dentro de los parámetros permitidos para cada material.
El Coordinador de Minería es responsable de:
Garantizar que los planos de los polvorines cuenten con el Visto Bueno de la Oficina de
Control Comercio de Armas de la jurisdicción mediante las revistas de inspección y listas
de chequeo, previo a la construcción de la estructura.
Controlar que los explosivos y accesorios de voladura sean almacenados en polvorines con
secciones independientes para cada material y destinados exclusivamente para tal fin, ser
sólidos, a prueba de incendios y balas, provistos de adecuada iluminación y óptima
ventilación natural, situados a más de 100 metros de frentes de explotación, edificaciones,
vías férreas, carreteras salvo que lo autorice la autoridad competente y provistos de cámaras
de amortiguación y resonancia, tener puertas de hierro con cerraduras seguras, contar con
pararrayos y no tener más aberturas que las necesarias para la entrada de material y el paso
de ventilación.
Controlar el stock de materiales de forma que el área máxima de almacenamiento del polvorín
sea del sesenta por ciento (60%) del área total de la instalación y el cuarenta por ciento (40%)
restante sea para tránsito y movimiento de material.
Verificar que el polvorín tenga un sistema triclave para su apertura, en la cual debe estar
presente el Encargado de Explotación y/o Jefe de voladura, el Coordinador de Seguridad
Física y el Almacenista de Obra.
Garantizar que se destruyan, así no hayan sido consumidos, los explosivos, cebos y todo
material de ignición cuando se sospechen defectos, estén cumplidas las fechas de
vencimiento o haya habido explosiones fallidas.
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Diligenciar y presentar las Actas Mensuales a la oficina de DCCA de la jurisdicción donde
se presentan todos los movimientos, especificando su numeración, tipo, cantidad y fecha.
Verificar que se realice el diligenciamiento del formato Lista de Verificación de
Condiciones de Seguridad - Almacenamiento de Explosivos.
El Coordinador de Seguridad Física es responsable de:
Realizar acompañamiento durante el ingreso y retiro de materiales explosivos y accesorios a
los polvorines, siendo parte del sistema triclave para la apertura.
Realizar la Minuta del Centinela de Verificación de Condiciones de Seguridad de los
polvorines.
Realizar acompañamiento en la apertura del polvorín para actividades de aseo, inventario y
demás que sean necesarios.
5.4 USO DE EXPLOSIVOS
5.4.1 Antes de la voladura
El Encargado de Explotación y/o Jefe de Voladura es responsable de:
Garantizar que los materiales explosivos no sean vendidos, enviados o transferidos a una
persona, que no tenga el permiso para utilización de los mismos; para el caso de realizar una
sección debe ser mediante la documentación y aprobación del DCCA Bogotá.
Garantizar que los explosivos a utilizar en las voladuras sean los convencionales, fabricados,
importados y comercializados por la Industria Militar, INDUMIL; se prohíbe el uso de
sustancias químicas para la fabricación artesanal de explosivos. Para el caso de realizar una
compra a una empresa diferente a Indumil, debe realizarse mediante su aprobación.
Realizar diseño de perforación, donde se define la distancia entre barrenos (Burden y
espaciamiento), inclinación, cantidad de barrenos, diámetro y longitud.
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Realizar el diseño de la voladura, donde se especifique tipo y longitud de retacado, tipo de
explosivo y accesorios a utilizar, forma de cargue y su cantidad. Para lo anterior debe tener
en cuenta la granulometría necesaria, riesgo de proyecciones y vibración del terreno.
Verificar que el manejo y utilización de explosivos y accesorios sea responsabilidad sólo del
Almacenista de Obra, el Encargado de Explotación y el personal debidamente capacitado y
autorizado para ello.
El Operador del Perforador es responsable de:
Realizar la barrenación de acuerdo al Formato de Perforación entregado por el Encargado
de Explotación.
Registrar anomalías geológicas, como cambios de roca u estrato, agrietamiento, cantidad de
agua en cada barreno, perdida de aire, posibles cavernas o vacíos, entre otros.
El Encargado de Explotación y/o Jefe de Voladura es responsable de:
Verificar en campo la zona a perforar con base en las necesidades del proyecto.
Inspeccionar piso y cara libre desde diferentes posiciones, lo cual le debe permitir tener claro
el Burden efectivo, condiciones generales y anomalías geológicas. Si es necesario realiza
levantamiento topográfico al detalle y adecuar el terreno.
Realizar marcación de las perforaciones, donde se define la distancia entre barrenos (Burden
y espaciamiento).
Verificar que se realice la marcación de los barrenos y se ingresan los datos obtenidos al
Formato de Perforación en el cual se incluye número de barrenos, su ubicación, inclinación
y longitud, además de los parámetros previamente definidos.
Verificar que la operación de perforación se realice según los parámetros definidos en el
Formato de Perforación entregado al operador y a las indicaciones y marcaciones de
campo, para lo cual debe revisar número y ubicación de los barrenos, inclinación,
profundidad y estado general de la perforación. Las observaciones deben quedar registradas
en el formato, el cual debe ser enviado al Coordinador de Minería para que realice diseño de
voladura.
Realizar la programación de voladura (mínimo 2 días antes) mediante correo electrónico al
personal que hace parte del procedimiento o quien tenga personal a cargo que se requiera en
la programación de retiro, transporte y cargue. Este personal es el Personal de SST,
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Ayudantes, Dinamiteros, Conductor, Almacenista de Obra, Coordinador de Seguridad Física
y Director de Proyecto.
Revisar los elementos de iniciación-detonadores, conectores y cables en general para
descartar posibles defectos de fábrica o deterioro. Para los cables de conexión de los
detonadores electrónicos debe verificarse su continuidad y perdidas antes de iniciar el amarre
y a medida que se conectan los detonadores.
El Profesional SST o Tecnólogo SST es responsable de:
Incluir el procedimiento de Almacenamiento, Transporte y Uso de Explosivos en la
Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación y Valoración de Riesgos.
Divulgar el procedimiento de uso de explosivos desde los procesos de inducción,
capacitación, entrenamiento y reentrenamiento con el apoyo del Encargado de Explotación o
Especialista.
Tener un Protocolo de Emergencias acorde a la ubicación y tipo de voladura.
Verificar que el personal que vaya a ejecutar el trabajo esté certificado para manipular
explosivos.
5.4.2 Durante la Voladura
El Encargado de Explotación y/o Jefe de voladuras es responsable de:
Verificar que se diligencie el formato Lista de Verificación de Condiciones de Seguridad
- Manipulación y Uso de Explosivos.
Verificar que no se realicen conexiones para voladura o realizar detonación de éstas, si hay
tormenta eléctrica.
Verificar que se registre vibraciones, video y fotografías de los procedimientos de voladura.
De acuerdo a la Lista de Chequeo de Cargue de Voladura, tomar las medidas preventivas
adicionales para minimizar los riesgos de proyección y el incremento de vibración durante la
detonación.
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Realizar la configuración del equipo de detonación-explosor (Blatbox) para el caso de los
detonadores electrónicos, y para detonación con exeles, manipulará línea de inicio y pistola
de tiro.
Dar cumplimiento a las actividades realizadas según el formato Lista de Verificación de
Condiciones de Seguridad - Manipulación y Uso de Explosivos.
El día programado para la voladura los explosivos y accesorios deben diligenciarse el Acta
de Solicitud de Retiro para realizar el retiro de polvorines de los explosivos y accesorios,
en compañía de Coordinador de Seguridad Física y almacenista de obra.
Realizar la capacitación al personal que participa en el procedimiento, donde se comparte las
lesiones aprendidas en la voladura anterior y se dan instrucciones puntuales, se asignan tareas
y responsabilidades de la voladura que se ejecutará.
Verificar que las operaciones de cargue y retacado de los barrenos sean realizadas por
personal idóneo previamente capacitado para cada actividad, cumpliendo las normas de
seguridad.
Garantizar que los barrenos sean cargados según el diseño definido, autorizando e indicando
al personal el uso y cargue adecuado en cada barreno. De igual forma, solo con su
autorización se pueden cargar los barrenos críticos como son los siguientes: (barrenos en
lodos, en picos, con grietas, con longitud inadecuada, tapados, etc.).
Durante la operación de cargue, tacado y amarre debe ir realizando la verificación para cada
barreno de su cargue (cantidad y condiciones), tacado (longitud, calidad del material, y
condiciones), amarre (diseño definido y calidad) y escaneo para el caso de los detonadores
electrónicos (calidad, tiempos de retardo, continuidad y perdidas). Lo anterior con el apoyo
del Formato de Voladura.
Realizar la medición de vibración (mm/s) y de ruido (db) para todas las voladuras realizadas
cerca de la población civil o edificaciones internas. Para estas mediciones debe tenerse un
punto de control, preferiblemente cerca de una de las viviendas más cercanas en dirección a
la cantera.
Tomar fotos y realizar video antes y durante la detonación.
Garantizar que no se perfore en el frente cuando se ha iniciado el cargue de los barrenos, o
ensanchar un barreno próximo a otro cargado con explosivos.
Prohibir la apertura de las cajas que contengan explosivos con herramientas metálicas o
materiales que produzcan chispas.
Para trabajos con cordón detonante siempre debe cortar del carrete la longitud a utilizar, antes
de cebar la carga explosiva.
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No aprovechar elementos que se hayan mojado aun después de secarse. Aplica para
elementos que son afectados por la humedad como la mecha de seguridad, cordones,
detonadores comunes, entre otros.
Controlar que los explosivos y accesorios no sean golpeados, alterados o se modifique el
empaque o contenido original.
Garantizar que cuando se empleen fulminantes y mechas de seguridad para efectuar una
voladura, se cumplan las siguientes normas:
La mecha de seguridad debe cortarse inmediatamente antes de insertarle el fulminante,
eliminando de 2 a 4 centímetros de la punta para garantizar que el extremo esté seco.
Se debe usar punzones de madera, aluminio, cobre, bronce, o berilio para hacer orificios en
los explosivos encartuchados;
El fulminante debe asegurarse a la mecha utilizando alicates de ojo o engargoladora,
diseñados especialmente para tal fin. Se prohíbe el empalme utilizando los dientes, alicates
comunes, tenazas o pinzas;
La longitud mínima de las mechas de seguridad es de 1.50 metros.
El extremo de la mecha destinado al encendido se debe cortar oblicuamente para obtener una
mayor superficie desnuda de pólvora.
Nunca debe disparar o iniciar una voladura sin una señal positiva de la persona encargada
quien debe garantizar las condiciones óptimas de seguridad para realizar el evento.
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Realizar seguimiento al proceso de cargue de voladura, verificando que se cumpla lo
estipulado en el formato Lista de Verificación de Condiciones de Seguridad -
Manipulación y Uso de Explosivos.
Realizar Acta de Asistencia del personal que participa en cada procedimiento de voladura,
su cargo y responsabilidad en la actividad.
Realizar pruebas de alcoholemia aleatoriamente al personal, con el apoyo del Auxiliar SST.
Garantizar que en el momento del cargue de los barrenos, sólo permanezca en el sitio de la
voladura el personal capacitado para dicha actividad. Debe realizar demarcación del área de
la voladura.
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Definir el punto de encuentro, evacuar a todo el personal y tomar todas las precauciones
necesarias para poner a salvo su vida y la de las personas que puedan estar en los alrededores,
antes, durante y después de realizar la detonación de la voladura.
En caso que sea necesario efectuar una voladura en ausencia de luz solar debe realizar una
evaluación de riesgos, de tal forma que se garanticen las condiciones de seguridad.
Impedir el paso a personal no autorizado a la zona cargada, señalizar la zona y advertir el
peligro cuando se suspenda una voladura. Es necesario dejar seguridad física en el área
durante todo el tiempo que sea necesario.
Garantizar que se realice la quema de los residuos y empaques de explosivos y accesorios
utilizados en la voladura a una distancia mínima de 200 metros. Antes de realizar la
destrucción debe verificar que estén completamente vacíos.
Verificar que no se tengan celulares o radios prendidos durante el cargue.
Realizar el toque de la alerta sonora y cierra vías, garantizando que todo el personal este a
salvo de cualquier proyección.
Para el personal que hace parte del procedimiento debe definir el sector que ofrezca cubierta
protección como mínimo a 500 metros. Para distancias menores debe proveer de una cabina
de protección metálica en lámina de espesor mínimo de ½”.
Verificar presencia de personal inexperto y animales en la zona de cargue y voladura.
5.4.3 Después de la Voladura
El Encargado de Explotación y/o Jefe de Voladura es responsable de:
Garantizar que en caso de ser necesaria una voladura secundaria, ésta debe llevarse a cabo
inmediatamente después de la primera.
Revisar que luego de hacerse la voladura, la línea de tiro sea desconectada del explosor. Para
el caso de los detonadores eléctricos debe dejarse en corto circuito.
Cuando una carga no detone, realizar lo indicado en el instructivo para Tiros Quedados -
Dañados - P.
Verificar al Almacenista de Obra el diligenciamiento y firmas del Libro de Actas Foliado
de Entradas y Salidas y Libro de Ingreso de Personal.
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Verificar que sea diligenciado la solicitud de Acta de Solicitud de Retiro por parte del
Almacenista, Coordinador de seguridad y encargado de explotación.
Luego de realizada la detonación, verificar que se espere un tiempo mínimo de 5 minutos si
la voladura es con detonadores electrónicos o exeles y de 30 minutos con mecha lenta, para
verificar que todos los detonadores hayan trabajado y que no hay peligro alguno. Si una carga
no detona debe esperar un tiempo mínimo de 30 minutos. Esta labor la debe hacer una
persona capacitada para tiros quedados y/o cargas sin detonar.
Solicitar la destrucción de los explosivos alterados en un lugar alejado de polvorines y al aire
libre, con la supervisión directa del Coordinador de Minería.
Revisar y firmar del Libro Foliado de Actas de Entradas y Salidas según Acta de Solicitud
de Retiro o compra de explosivos y accesorios.
Realizar conjuntamente con el Coordinador de Seguridad Física y Almacenista de Obra, el
diligenciamiento definitivo y cierre con firmas del Acta de Solicitud de Retiro, incluyendo
las devoluciones de material.
El Profesional SST o Tecnólogo SST será el responsable de:
Comunicar a todo el personal la normalidad de las labores.
Revisar la zona de la voladura para verificar la existencia de explosivos sin detonar.
Verificar que se realice la quema de los residuos y empaques de explosivos y accesorios
utilizados en la voladura.
El Coordinador de Seguridad Física es responsable de:
Realizar acompañamiento durante el retiro, transporte y utilización de los explosivos y
accesorios, garantizando un control físico de los materiales desde que son retirados de los
polvorines hasta su quema y/o devolución.
Realizar conteo en compañía del encargado de explotación de los elementos sobrantes y
retirarlos antes de la voladura a una distancia mínima de 200 metros. Posterior a la voladura
debe realizarse la entrega conjunta al almacenista.
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Pasa revista al personal que hace parte del procedimiento para que retire de la zona materiales
que hayan sido utilizados en la voladura.
5.5 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL GENERALES PARA EL TRABAJO
(GAFAS, GUANTES, CASCO, BARBUQUEJO ENTRE OTROS)
El Profesional SST es responsable de:
Hacer entrega de los elementos de protección de acuerdo a sus necesidades y a las actividades
a ejecutar.
Diligenciar el formato de Autorización de Entrega de Materiales - P.
Realizar lo indicado en el procedimiento Entrega, Manejo y Control de Elementos de
Protección Personal - P.
El Almacenista de Obra es responsable de:
Entregar lo solicitado en el formato de Autorización de Entrega de Materiales - P por el
personal, previa autorización del Profesional SST.
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6. Tabla 1
Registro
NOMBRE DEL REGISTRO ALMACENAMIENTO TIEMPO DE
RETENCIÓN
Lista de Verificación de Condiciones de Seguridad -
Transporte de Explosivos
Archivo Profesional SST de cada
obra Permanente
Acta de Solicitud de Retiro Archivo Almacenista de obra Permanente
Factura de Compra Archivo Almacenista de obra Permanente
Certificado de Revisión Técnico Mecánica Copia en el Archivo Profesional SST
de cada obra Permanente
Certificado de Idoneidad (otorgado por la escuela de
ingenieros militares o la autoridad autorizada para su
emisión)
Copia en el Archivo Profesional SST
de cada obra Permanente
Lista de Verificación de Condiciones de Seguridad –
Almacenamiento de Explosivos.
Archivo Profesional SST de cada
obra Permanente
Lista de Verificación de Vehículos con Productos
Químicos Peligrosos
Archivo Profesional SST de cada
obra Permanente
Lista de Verificación de Condiciones de Seguridad -
Manipulación y Uso de Explosivos
Archivo Profesional SST de cada
obra Permanente
Libro Foliado de Actas de Entradas y Salidas Archivo Almacenista de Obra Permanente
Libro de Ingreso de Personal Archivo Almacenista de Obra Permanente
Minuta del Centinela Archivo del Coordinador de
Seguridad Física Permanente
Salvo Conducto de Retiro Archivo del Encargado de
explotación Permanente
Certificado de Escolta Archivo Almacenista de Obra Permanente
Visto Bueno de la Oficina de Control Comercio de Armas Archivo Almacenista de Obra Permanente
Actas Mensuales Archivo del Encargado de
explotación Permanente
Lista de Chequeo de Cargue de Voladura Archivo del Encargado de
explotación Permanente
Formato de Voladura Archivo del Encargado de
explotación Permanente
Formato de Perforación Archivo del Encargado de
explotación Permanente
Acta de Asistencia Archivo del Encargado de
explotación Permanente
Libro de Entrada de Personal Archivo del Encargado de
explotación Permanente
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7. FUNDAMENTOS TEÓRICOS O INGENIERILES PARA EL DESARROLLO DE
LA PRÁCTICA.
Construcciones el Cóndor S.A cuenta con algunos de los proyectos de infraestructura vial más
grandes del país. En la ejecución de estos, una de las necesidades fundamentales es el uso de
explosivos ya que estos permiten aumentar rendimientos, utilidades, garantizar los diseños y los
plazos de entrega de tales proyectos.
Foto: Pagina construcciones el cóndor S.A.
Para asegurar el uso adecuado de los explosivos en temas de infraestructura vial, es necesario
conocer y basarse en diferentes fundamentos de la ingeniería tales como la geología, estructuras y
hormigón.
Fuente: Propia
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La geología, es básica para determinar el tipo de roca con el fin de seleccionar la clase de
explosivo a utilizar en el proyecto, que garantice la seguridad de los eventos de voladura, el avance
adecuado y disminución del costo por kg/m3 de roca.
Conocer y entender las características geológicas de las rocas es de gran importancia para el
desarrollo de proyectos de infraestructura, pues los materiales poseen características físicas,
mecánicas, reológicas, litológicas, relaciones estratigráficas y rasgos estructurales distintivos en
función de su génesis y de los procesos geológicos posteriores a los cuales han sido sometidas.
Por lo general los proyectos requieren de la intervención de macizos rocosos, ya sea para la
extracción de materiales que sirven como materia prima, o el acondicionamiento del terreno para
la construcción de vías, es allí donde el conocimiento del contexto geológico de la zona toma
importancia, pues mediante este se puede definir el mecanismo adecuado para intervenir la masa
rocosa. En Colombia contamos con una geología compleja, marcada por diversos eventos
tectónicos que han forjado la configuración geológica actual del territorio y se presenta una extensa
variedad de rocas. Así, podemos encontrar rocas vulcano-sedimentaria y sedimentarias en la
cordillera oriental, además de algunas unidades metamórficas de grado bajo, un complejo
polimetamorfico, constituido por neises, anfibolitas, metasedimentitas y metavulcanitas, intruidos
por rocas plutónicas básicas a ultrabasicas en la cordillera central y secuencias de rocas volcánicas
y sedimentarias de afinidad oceánica en la cordillera occidental.
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Mapa geológico de los andes Colombianos
Toussaint, 1993
Esta heterogeneidad de rocas y unidades geológicas, como se mencionó anteriormente,
condiciona la forma en la que se desarrolla un proyecto, por ejemplo si las rocas son de origen
sedimentario, blandas y poco consolidadas, el uso de maquinaria pesada y arranque mecánico será
suficiente, sin embargo, si las rocas son de origen ígneo o metamórfico, de gran dureza, masivas y
densas, será necesario considerar mecanismos adicionales como perforación y voladura, que
generen fracturamiento y faciliten la extracción de dicho material.
Por otra parte, en demolición de estructuras existentes es fundamental conocer los tipos de
hormigón e identificar desde la parte estructural las cargas adecuadas que permitan que las
estructuras fallen, sin generar proyecciones de material particulado que ponga en riesgo las
comunidades que se encuentren cercanas al evento de voladura.
Algunas de estas actividades son:
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Voladura de Demolición estructuras: Para la demolición de estructura se debe anexar plano de la
edificación a demoler, cálculo de carga a utilizar por barreno, para volar una columna o viga,
cálculo de factor de carga dentro del rango recomendado (0.7 a 1.5 kg/m³), número de pisos,
número de columnas y vigas si aplica por cada piso, consumo de explosivo por columna, consumo
total, cálculo de detonadores y cálculo de amarre, esquemas a escala de perfil de cargue.
Fuente: Propia
Voladura de Caisson: Se debe aclarar diámetro del caisson, profundidad total de construcción, así
mismo especificaciones de perforación, es decir diámetro del barreno, longitud de perforación,
retacado y longitud de carga, volumen por voladura y total por cada Caisson, número de Caisson a
construir, consumo de explosivo por barreno y por voladura, número de voladuras programadas y
voladuras por la construcción de un caisson, perfil de cargue.
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Facultad de Ingeniería
Fuente: Propia
Voladuras secundarias y sobre tamaños de excavación: Para voladura de rocas independientes o
sobre tamaños de excavación debe especificar geometría promedio de rocas, especificaciones de
perforación es decir diámetro del barreno, longitud de perforación, longitud retacado, longitud de
carga, volumen por voladura, consumos y cálculo de factor de carga.
Diagrama de perforación:
Fuente: Propia
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7.1 DISEÑOS DE VOLADURAS
7.1.1 Diseño voladura en caisson:
Para la elaboración de las voladuras en caisson se deben de tener en cuenta los
siguientes diseños en su perforación y cargue, para garantizar el avance óptimo y la
seguridad del entorno.
Caisson Diámetro 2m:
Fuente: Propia
Tabla 2
Parámetros de diseño Caisson Diámetro 2m:
Fuente: Propia
Diseño
Tipo de explosivo
Densiadd del explosivo (Gr/cm3)
Velocidad de detonacion explosio (mt/seg)
m3/barreno
Longitud barreno (m):
Factor de carga (kilos/m3) indugel
Diametro de barreno (mm)
Burden (m)
Espaciamiento (m)
Diametro caisson (m): Barrenos costura: 16
Diametro perforacion (mm): Barrenos Ayudante: 12
Profundidad barrenos (m): Barrenos Cuña: 4
Longitud Caisson (m): Barreno Centro: 1
3,927
Factor Carga: 0,3 - 0,5
Barrenos costura: Exel Ms, LP o cordon Detonante + 2Barras indugel 26*250
Barrenos Ayudante: Exel Ms, LP o cordon Detonante + 3Barras indugel 26*250
Barrenos Cuña: Exel Ms, LP o cordon Detonante + 3Barras indugel 26*250
Barreno Centro:
0,3 - 0,4
PARAMETROS DE DISEÑO
Indugel 26*250
1,21
4500
0,3 - 0,5
1 - 1,5
3,31
40
0,3
1
Variable
3,14
3,31
Volumen (m3):
Retacado (m):
DISEÑO CAISSON
CARGUE
No se carga
Area (m2):
2
40
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Caisson Diámetro 1.70m:
Fuente: Propia
Tabla 3
Parámetros de diseño Caisson Diámetro 1.70m
Fuente: Propia
Diseño
Tipo de explosivo
Densiadd del explosivo (Gr/cm3)
Velocidad de detonacion explosio (mt/seg)
m3/barreno
Longitud barreno (m)
Factor de carga (kilos/m3) indugel:
Diametro de barreno (mm):
Burden (m):
Espaciamiento (m):
Diametro caisson (m): Barrenos costura: 12
Diametro perforacion (mm): Barrenos Ayudante: 8
Profundidad barrenos (m): Barrenos Cuña: 4
Longitud Caisson (m): Barreno Centro: 1
2,837
Factor Carga: 0,3 - 0,5
Barrenos costura: Exel Ms, LP o cordon Detonante + 2Barras indugel 26*250
Barrenos Ayudante: Exel Ms, LP o cordon Detonante + 3Barras indugel 26*250
Barrenos Cuña: Exel Ms, LP o cordon Detonante + 3Barras indugel 26*250
Barreno Centro:
CARGUE
No se carga
Variable
Area (m2): 2,27 Volumen (m3):
3,43 Retacado (m):
0,3
0,3 - 0,4
DISEÑO CAISSON
1,7
40
1
PARAMETROS DE DISEÑO
Indugel 26*250
1,21
4500
0,3 - 0,5
1 - 1,5
2,92
40
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Caisson Diámetro 1.40m:
Fuente: Propia
Tabla 4
Parámetros de diseño Caisson Diámetro 1.40m
Fuente: Propia
Diseño
Tipo de explosivo
Densiadd del explosivo (Gr/cm3)
Velocidad de detonacion explosio (mt/seg)
m3/barreno
Longitud barreno (m)
Factor de carga (kilos/m3) indugel
Diametro de barreno (mm)
Burden (m)
Espaciamiento (m)
Diametro caisson (m): Barrenos costura: 12
Diametro perforacion (mm): Barrenos Ayudante: 4
Profundidad barrenos (m): Barrenos Cuña: 0
Longitud Caisson (m): Barreno Centro: 1
1,924
Factor Carga: 0,3 - 0,5
Barrenos costura: Exel Ms, LP o cordon Detonante + 2Barras indugel 26*250
Barrenos Ayudante: Exel Ms, LP o cordon Detonante + 3Barras indugel 26*250
Barrenos Cuña:
Barreno Centro:
No se perfora
Volumen (m3):
3,29 Retacado (m):
CARGUE
Exel Ms, LP o cordon Detonante + 3Barras indugel 26*250
40
0,3
0,3 - 0,4
DISEÑO CAISSON
1,4
40
PARAMETROS DE DISEÑO
Indugel 26*250
1,21
4500
0,3 - 0,5
1 - 1,5
3,29
1
Area (m2): 1,54
Informe Final de Práctica Empresarial
Facultad de Ingeniería
Caisson Diámetro 1.20m:
Fuente: Propia
Tabla 5
Parámetros de diseños Caisson Diámetro 1.20m
Fuente: Propia
Diseño
Tipo de explosivo
Densiadd del explosivo (Gr/cm3)
Velocidad de detonacion explosio (mt/seg)
m3/barreno
Longitud barreno (m)
Factor de carga (kilos/m3) indugel
Diametro de barreno (mm)
Burden (m)
Espaciamiento (m)
Diametro caisson (m): Barrenos costura: 8
Diametro perforacion (mm): Barrenos Ayudante: 4
Profundidad barrenos (m): Barrenos Cuña: 0
Longitud Caisson (m): Barreno Centro: 1
1,131
Factor Carga: 0,3 - 0,5
Barrenos costura: Exel Ms, LP o cordon Detonante + 2Barras indugel 26*250
Barrenos Ayudante: Exel Ms, LP o cordon Detonante + 3Barras indugel 26*250
Barrenos Cuña:
Barreno Centro:
4,45 Retacado (m):
CARGUE
Exel Ms, LP o cordon Detonante + 3Barras indugel 26*250
No se perfora
DISEÑO CAISSON
1,2
40
1
Area (m2): 1,13 Volumen (m3):
0,3 - 0,5
1 - 1,5
4,02
40
0,3
0,3 - 0,4
PARAMETROS DE DISEÑO
Indugel 26*250
1,21
4500
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7.1.2 Diseño voladura sobre tamaños de excavación:
Para el diseño de voladura para sobre tamaños se debe tener en cuenta no volar rocas
inferiores a un 1m3 por garantizar la seguridad del entorno en cuanto a proyección de roca,
mediante la perforación se debe determinar un aproximado de la dureza de roca para
aumentar o disminuir la carga de explosivos; a continuación se anexan las características
de diseño básicas a tener en cuenta para este tipo de evento o trabajos.
Fuente: Propia
Tabla 6
Parámetros de diseño voladura sobre tamaños de excavación
Fuente: Propia
Potencia absoluta en peso (Cal/Grm)
1,21
4500
904
PARAMETROS DE DISEÑO
Tipo de explosivo Indugel
Densiadd del explosivo (Gr/cm3)
Velocidad de detonacion explosio (mt/seg)
Diametro de barreno (mm)
Burden (m)
Espaciamiento (m)
Altura promedio de la roca (m)
Longitud de perforacion (m)
40
0,5 - 0,7
0,5 - 0,8
1
75 espesor de la roca
m3/barreno 0,5 - 0,7
Longitud barreno (m) 0,75
Factor de carga (kilos/m3) indugel 0,162
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7.1.3 Diseño de voladura a cielo abierto:
La perforación se realiza con el equipo Atlas Copco Power 30T con barras TF 45 de 3
pulgadas (76mm). El control de la perforación se realiza con topografía, con el fin de
garantizar ubicación y longitud de cada uno de los barrenos diseñados. Para la operación de
cargue, por las condiciones hidrológicas el explosivo principal de columna para nuestras
voladuras es el Indugel AP 26x250 y el Anfo en zonas secas. Ambos se cargan con un (1)
Detonador de fondo Exel MS o Electrónico y un (1) un Pentofex (miniboster) de fondo, que
realiza el trabajo de iniciación y potencializador.
El amarre en superficie se realiza con el exel Conectadet para los detonadores MS, el cual
posee un retardo y cumple la función de transmitir entre barrenos y entre filas la ignición.
Para los detonadores electrónicos se realiza con cable de conexión suministrado por Orica.
El inicio de la voladura se realiza por medio del Exel línea de inicio, que a su vez es iniciado
por el fulminante de cacería para los exeles y con cable de inicio para los detonadores
electrónicos suministrado por Orica, el cual es conectado a una Blastbox, por medio de la
cual se configura e inicia la voladura.
Tabla 7
Parámetros de diseño tipo de roca
Fuente: Propia
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Tabla 8
Parámetros de perforación y voladura
Fuente: Propia
Diseño de perforación típico:
Fuente: Propia
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Barreno típico:
Fuente: Propia
Detalle carga de fondo
Fuente: Propia
A continuación relaciono los factores de carga según los diseños ilustrados con las cantidades
reales, del consumo de explosivo esperado para la producción de la cantera agregados san Javier
para el año 2018.
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Tabla 9
Factores de carga de voladuras cielo abierto
Fuente: Propia
7.1.4 Diseño voladura de precorte en taludes:
Para la estabilización de taludes, en búsqueda de un macizo final menos afectado por las
voladuras, en especial en paredes finales, se realizó estudio de campo cercano para evaluar el diseño
acorde a la roca presente, que nos permite cortes de pared con una afectación mínima del macizo.
El diseño definido y que será implementado se ilustra a continuación:
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Fuente: Propia
Parámetros de diseño: Distancia entre barrenos mt: 1. 4 Profundidad barreno mt 5.0
El procedimiento de cargue consiste en amarrar barras de indugel cada 25 cm en un cordón
detonante de 3 grs a lo largo del total del barreno; luego con el mismo cordón se realiza la unión
entre barrenos y su voladura es detonada con un exel concetadet unos milisegundos antes de la
voladura de producción. El análisis de consumos específicos se realizó según los cálculos teóricos
para la opción de cargue de voladura de precorte, para lo cual se obtuvo como resultado el siguiente
cuadro:
Fuente: Propia
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8. LOGROS FORMATIVOS OBTENIDOS EN EL PROCESO
En Colombia las empresas constructoras se veían perjudicadas por los problemas de orden
público y por ende era muy difícil adquirir explosivos en el país ya que eran de uso exclusivo de
las autoridades militares y policía.
Es enriquecedor poder pertenecer a construcciones el cóndor S.A y participar de este proceso de
documentar y plasmar el procedimiento a seguir para realizar de manera correcta el transporte,
almacenamiento y uso de materiales explosivos en obras civiles, ya que es un tema que en
Colombia está teniendo un aumento progresivo en su utilización por el rendimiento, avance y
ejecución que permite en los proyectos.
Conocer los riesgos, definir siempre la seguridad como eje fundamental del proceso, la
capacitación constante del personal que manipula como pilar fundamental de los cuidados del día
a día del proceso, hacen de este un proceso especial y de gran cuidado en cualquier compañía o
empresa pequeña, por los riesgos de muerte súbita que se pueden presentar, si no se realiza
correctamente su uso; un proceso que conlleva a que el mal uso, no da pie a segundas
oportunidades, donde recordada día a día la importancia de estar en total armonía y concentración
en la labor es lo más importante antes de iniciar una jornada.
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Fuente: Propia
Igualmente, poder establecer el procedimiento en las operaciones de la Empresa construcciones
el cóndor S.A, considerando y analizando las exigencias necesarias para disminuir y/o controlar el
riesgo de incidentes, accidentes y/o emergencias me hiso entender desde las diferentes disciplinas
como la minería, comunicación social, seguridad y salud en el trabajo, etc., la importancia de
trabajar conjuntamente para determinar adecuadamente los verdaderos riesgos del proceso,
teniendo en cuenta los diferentes campos de la ingeniería, sus necesidades y sus debilidades.
Por otra parte, se dejan las puertas abiertas a la academia, docentes y estudiantes para
ampliar y profundizar en este tema tan interesante para toda la comunidad educativa y profesional,
porque abre las puestas a otro ámbito laboral y profesional, donde aún hay mucha tela por cortar.
Finalmente se pudo implementar y emplear los conocimientos obtenidos en la formación
académica de la ingeniería civil, los cuales fueron fundamentales para llevar a cabo de la mejor
manera la realización de dichas actividades y poderme adaptar a las necesidades de las demás áreas
involucradas.
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9. FORTALEZAS DEMOSTRADAS EN LA PRÁCTICA EMPRESARIAL.
A partir de mi formación como ingeniero civil de la universidad cooperativa de Colombia,
obtuve conocimientos teóricos de los diferentes cursos o asignaturas, tales como topografía,
geología, estructuras, hormigón, presupuestos, vías, etc. Estos fueron fundamentales para entender
las necesidades, definir las prioridades, entender los procesos y exigencias reales de cada proyecto
de infraestructura vial que ejecuta en la actualidad construcciones el cóndor S.A y que en la
actualidad son algunos de los proyectos más grandes del país en materia de infraestructura vial.
Igualmente, me permitió interactuar con los diferentes expertos y especialistas en estas materias
para ejercer un procedimiento que vaya conforme a los parámetros, las normas y leyes que en
Colombia rigen este tipo obras. Además se realizaron grupos interdisciplinarios que permitieran
englobar todas las necesidades y darles solución desde las diferentes áreas del conocimiento,
Permitiéndome aportar mis fortalezas y conocimiento como ingeniero civil y topógrafo.
Mina Mirny – RUSIA
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Englobando siempre la seguridad por encima de todo, ampliando mis conocimientos en materiales,
geología, hormigón, topografía, movimientos de tierra, vías, estructuras, caisson, etc., ya que son
necesarias para entender el día a día del uso del material explosivos en obras, entender las
necesidades reales y los procesos que se llevan a cabo en los proyectos de infraestructura vial y
poder aportar mis conocimientos como ingeniero civil.
10. LIMITACIONES O DEBILIDADES EN LA PRÁCTICA EMPRESARIAL.
En Colombia y su actualidad la formación para la utilización y uso de explosivos es limitado,
vigilado y controlado por las autoridades debido a la historia y antecedentes de nuestro país en
temas de violencia y orden público.
La adquisición de estos productos explosivos es restrictiva en Colombia, lo que con lleva a que las
empresas deban tener un procedimiento minucioso respecto al uso, manipulación y transporte que
hacen de estos, para asegurarse de que estos no van hacer utilizadas con otro fin. Esto con lleva a
que el personal que esté a cargo de estos explosivos y procesos sean altamente calificados
asegurando la seguridad de la ciudadanía.
Por otro parte, las facultades de ingeniería no cuentan, con formación e información adecuada y
profesional que formen a los estudiantes en este campo y estos procesos, lo que hace que hallan
muchas falencias en la capacitación en temas de seguridad de esta actividad, en la adquisición de
explosivos, su reglamentación en Colombia y su uso adecuado. A pesar que la facultad de
ingeniería de la universidad cooperativa cuenta con un seminario en el tema, faltan recursos
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informativos actualizados, el docente no tiene conocimientos específicos y de van guardia en el
uso de explosivos, diseños, características importantes para una voladura controlada, aspectos
importantes y relevantes al momento de realizar un procedimiento de voladura, diseños adecuados
y material de apoyo que muestre al estudiante la importancia de esta actividad en los proyectos de
ingeniería actual.
Muchos de los docentes o las personas en Colombia que tienen conocimiento en explosivos
son militares y su enfoque no es constructivo u son empíricos y no aportan los aspectos importantes
de una voladura en obras civiles, rendimientos, mejoras en los diseños y no dimensionan los riesgos
de las malas prácticas en la manipulación de estos, y la importancia de su uso adecuado en el
desarrollo de la ingeniería en el país.
A nivel personal y profesional una de las debilidades y dificultades que se me presentaron, fue ser
más abierto a las ideas y sugerencias de las demás áreas que intervinieron en los procesos.
Limitaciones para mejorar procesos y procedimientos ya elaborados, por falta de experiencia en la
normatividad del transporte, almacenamiento y uso de explosivos.
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11. APORTES RELEVANTES DE APRENDIZAJE COMO FUTUROS
PROFESIONALES DE LA INGENIERÍA.
Es importante que las facultades de ingeniería empiecen a formar profesionales con
conocimientos en el uso de explosivos, ya que es fundamental para la ejecución de obras de gran
magnitud y las mega obras de nuestro país. Este campo nos abre oportunidades en nuestra profesión
y permite ofrecer un nuevo servicio en el portafolio de las actividades y conocimientos científicos
que puede desempeñar y aportar un ingeniero civil.
Cabe resaltar que en nuestro país a través del proceso de paz se ha venido avanzando en cuanto
al tema, lo que ha permitido que las autoridades abran puertas a la comunidad y a la academia para
adquirir conocimientos generales en el área de los explosivos. Por ello, fue muy importante el
aprendizaje y la oportunidad de participar en encontrar metodologías para el uso adecuado de
materiales explosivos en la empresa construcciones el cóndor s.a, ya que es una de las pocas que
viene trabajando con dichos materiales enlazando la minería, obras civiles y explosivos; con el fin
de probar nuevas metodologías de trabajo buscando mayores rendimientos en las actividades de
excavación y demolición de estructuras existentes, con el fin de acortar los tiempos de entrega de
sus proyectos, disminuir los costos y aumentar los benéficos de sus obras de infraestructura.
De igual forma, las entidades privadas al ver los beneficios vienen capacitando y ajustando su
personal profesional en manipulación y uso responsable de explosivos, con el fin de incursionar y
estar a la vanguardia de grandes empresas constructoras del país y del mundo.
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Es importante recalcar que los beneficios de los explosivos son importantes para las grandes
empresas y para el pequeño empresario, por sus beneficios y eficacia en los costos de los proyectos,
en ítems de excavación en roca, explotación de materiales para la construcción, demolición y por
los rendimientos que puede llegar a tener los proyectos en el avance con voladura, sin dejar a un
lado la importancia de la seguridad en su uso, para que sea realmente viable utilizarlos en los
proyectos; ya que un accidente en temas de explosivos pone en riesgo la vida de muchas personas
en un proyecto, lo que lo hace inviable, si no se tomas las medidas necesarias en su manipulación.
12. PROPUESTA ACADÉMICA PARA LOS FUTUROS PRACTICANTES O PARA
LOS PROFESIONALES.
La práctica laboral es una gran oportunidad que se tiene como estudiante para examinar
fortalezas, debilidades y conocimientos, que se han adquirido después de un largo periodo de
estudio, muchas veces estos conocimientos no responden a la necesidad profesional de la entidad
o área en la que se realiza la práctica, es por esto que se hace necesario por lo menos, tener de
forma general una base sobre la variedad de temas a los que un Ingeniero Civil se enfrenta en el
ámbito laboral.
Teniendo en cuenta lo anterior, es importante adquirir más conocimientos sobre el tema de
explosivos, diseños, rendimientos y uso adecuado de estos, ya que Colombia es un país con mucho
potencial en temas constructivos y de minería.
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Fuente: Propia
A pesar que la universidad cuenta con un seminario en el tema, falta Ampliar desde la academia
las investigaciones para fortalecer el uso adecuado de los explosivos en las obras, ya que es un
material que requiere de mucha responsabilidad en su transporte, almacenamiento y uso adecuado,
por el riesgo que representa para la sociedad si llegase a caer en manos inadecuadas e
irresponsables, pondría en riesgo a toda la sociedad colombiana.
Igualmente, materias como química hacen falta en el pensum para entender más el proceso y el
funcionamiento de los explosivos, los compuestos químicos que poseen, y su reacción con el medio
ambiente y las personas; en geología agregar el tema de los explosivos y su funcionamiento en
rocas ígneas; en topografía el movimiento de tierra con respecto a la roca, como perfilar un talud
en roca, ángulos de inclinación adecuados por material, formas de perforación en roca, equipos de
perforación; en presupuestos, ver los beneficios en cuanto costos y rendimientos en comparación
con otros métodos de excavación y avance de los proyectos, etc.
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13. ANEXOS
13.1 Procedimiento transporte, almacenamiento y uso de materiales explosivos en obras
civil – P.
13.2 Fotografías de los eventos relacionados autoría propia.
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14. CONCLUSIONES
- El presente instructivo busco generar y mejorar las condiciones de trabajo y seguridad en
los procesos de voladura de la empresa construcciones el cóndor S.A, verificando los
diferentes factores causantes de riegos en el transporte, almacenamiento y uso de
explosivos.
- Proporcionar las indicaciones necesarias para orientar a los profesionales involucrados y
colaboradores en las consideraciones que se deben tener desde el punto de vista de
seguridad y aspectos técnicos al momento de llevar a cabo una voladura.
- La presente guía está dirigida a orientar a los profesionales mineros, jefes de voladura y a
los líderes de seguridad y salud en el trabajo de la empresa y terceros acerca de los peligros
generados por la voladura con el objeto de prevenir la accidentalidad en el sector.
- Se puede concluir que la práctica empresarial fue un logro tanto a nivel académico como
personal, ya que lo realizado quedara como instructivo y soporte a seguir en todos los
proyectos que requieran transporte, almacenamiento y uso de explosivos.
- La práctica empresarial me ha permitido obtener más conocimientos en el área de
explosivos, su uso adecuado los cuales me han ayudado apoyar adecuada mente las obras
y perfeccionar los diferentes procesos y ejecuciones.
- Debido a mis funciones en el proceso de pasantía en la empresa, me han facilitado diferentes
seminarios, cursos y asesorías en los temas de diseños y uso de explosivos, los cuales me
han enriquecido profesionalmente para implementar y complementar el procedimiento.
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- La aplicación de voladuras controladas en los proyectos, es la opción más rentable y
sostenible en el tiempo para una empresa minera o civil. Sobreponiendo el cuidado del
entorno social y el sólido desarrollo de las propias operaciones.
- La aplicación de voladuras controladas permite desarrollar los trabajos con estándares de
seguridad adecuados con el fin de asegurar la seguridad del entorno de los proyectos.
- La utilización de detonadores electrónicos permite reducir los niveles de ruido en un 80%
en la detonación y permiten controlar los tiempos y asegurarlos según los diseños,
permitiendo la disminución de la vibración según fabricante, dando comodidad a las
comunidades cercanas a los eventos de voladura.
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15. REFERENCIAS BIBLIOFRAFICAS
Construcciones el cóndor. (2016).Procedimiento Identificación de Peligros, Evaluación y
Valoración de los Riesgos – P.
Construcciones el cóndor. (2016).Procedimiento Entrega, Manejo y Control de Elementos de
Protección Personal – P.
Construcciones el cóndor. (2017).Procedimiento Manejo de Sustancias Químicas - P.
Construcciones el cóndor. (2015).Protocolo General de Respuesta a la Emergencias del
Proyecto.
Nule, G. Ramirez, L. Londoño, J. (1993). Decreto 2222 de 1993. Reglamento de Salud
Ocupacional en Labores Mineras a Cielo Abierto.1-49.
Icontec. (1996). Transporte de mercancías peligrosas clase 1.Explosivos, Transporte
Terrestre por carretera. Norma técnica colombiana.1-41
Pastrana, A. Bell, G. Villalba, R. (2002). Manejo y Transporte Terrestre Automotor de
Mercancías Peligrosas por Carretera. Decreto 1609 de 2002.1-37
Min Transporte.(2014). Requisitos del curso básico obligatorio de capacitación para los
conductores de vehículos de carga que transportan mercancías peligrosas. Resolución
1223/2014del Ministerio de Transporte. 1-6
Construcciones el condor. (2016).Instructivo Tiros Quedados - Dañados - P.
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