procedimiento entramado de cielo
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FECHA DE VIGENCIA:
JUNIO 2011
CÓDIGO: T-01
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
INSTALACION DE ENTRAMADO CIELO (METALCON BAJO ESTRUCTURA DE CUBIERTA) Y REVESTIMIENTO DE VOLCANITA
DSL INGENIERÍA & CONSTRUCCIÓN | Descripción de la Partida 1
TABLA DE CONTENIDOS
CAPITULO DESCRIPCION PAGINA
1 Objetivos 3
2 Alcance 3
3 Descripción de la partida 4
3.1 Características 4
3.2 Detalle Gráfico 5
4 Recomendaciones Previas 6
4.1 Traslado y manipulación de planchas de volcanita 6
4.2 Traslado y manipulación de aislante Aislan o AislanGlass 7
4.3 Almacenamiento de planchas de volcanita 7
4.4 Almacenamiento de AislanGlass 8
4.5 Almacenamiento de Perfiles de Acero 8
4.6 Preparación de la Obra 8
5 Secuencia de montaje 9
5.1 Replanteo y trazado de la estructura portante 9
5.2 Montaje de la estructura portante 10
5.2.1 Instalación de tensores rígidos o flexibles 10
5.2.2 Instalación de perfiles canales perimetrales 11
5.2.3 Instalación de perfil portante o principal 12
5.2.4 Instalación del perfil omega 13-14
5.3 Colocación de aislación 15
5.4 Presentación y dimensionado de las planchas 16
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HISTORIAL DE REVISIONES
REVISION DESCRPCION REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR FECHA
0 ELABORACION Sebastián Cifuentes Sebastián Pereira Johan Astudillo 01.06.11
1 REVISION
FIRMAS
CAPITULO DESCRIPCION PAGINA
5.5 Instalación de planchas 17-20
5.6 Trazado y perforación de equipos en cielo 21
5.7 Tratamiento de junturas invisibles 22-23
5.8 Instalación de equipos 24
6 Materiales 25
7 Herramientas 26
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1. OBJETIVOS
• Clarificar y facilitar las tareas de ejecución a los trabajadores en cuanto a la instalación de cielo falso
con estructura de metalcon y su revestimiento con volcanita.
• Cumplir con estándar de calidad impuesto por la ISO 9001
2. ALCANCE
El presente procedimiento tiene alcance sobre las tareas referentes a la partida Instalación de
Entramado de Cielo (Metalcon) bajo estructura de cubierta, y Revestimiento del Cielo con Volcanita. Tendrá
vigencia y valor para todos los trabajadores de DLS Ingeniería y Construcción que tengan participación en la
partida descrita; esto hasta una nueva revisión del procedimiento, la cual se comunicará tempranamente
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3. Descripción de la Partida
Solución constructiva de cielo que consiste en el revestimiento de la cara inferior de entrepisos o estructuras
de cubierta con planchas de yeso – cartón Volcanita, fijándolas a una estructura portante de perfiles metálicos,
mediante tornillos auto perforantes cabeza de trompeta, otorgando una terminación de cielo liso y continuo,
ocultando a la vista todo tipo de instalaciones.
La estructura portante para recibir las planchas puede estar anclada o colgada según el tipo de cielo. La
incorporación de lanas de vidrio como AislanGlass o lana mineral Aislan mejoran significativamente la aislación
térmica y acondicionamiento acústico del recinto. A la unión de planchas se le puede aplicar tratamiento de juntura
invisible de cinta de papel micro perforado o cinta de fibra de vidrio masilla base o compuesto para juntas,
otorgando una terminación lisa uniforme.
Su aplicación es indicada para todo tipo de edificación, comercial, habitacional y de servicios.
3.1 Características:
� Instalación sobre estructura portante metálica, acero galvanizado.
� Revestimiento de Volcanita espesor 10mm, 12.5mm o 15mm con planchas ST, RF o RH.
� Terminación enlucido, pintado o biselado.
� Solución para cielos horizontales, cielos con diferencia de alturas, etc.
� Resistencia al fuego de F15 con volcanita ST 10mm, F60 con 2 planchas de volcanita RF de 15mm
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3.2 DETALLE GRÁFICO
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4. Recomendaciones Previas al Montaje
4.1 Traslado y manipulación de planchas de volcanita.: Cuando el traslado de las planchas de
Volcanita deba realizarse en forma manual, este debe ser realizado entre 2 personas, levantando las planchas del
pallet verticalmente sin sacar la huincha que las une, y trasladarla en la misma posición vertical hasta el lugar de uso
o aperchamiento.
La descarga deberá realizarse siguiendo el siguiente procedimiento:
� Colocar la plancha sobre su canto en los pallets donde se va a descargar, lo más próximo al borde del
pallet.
� Inclinar la plancha hacia el pallet hasta tener un ángulo de 45º o menor.
� Soltar la plancha, ambas personas al mismo tiempo.
� Alinear la plancha de tal modo que vayan quedando en forma ordenada.
Es posible efectuar cortes rectos en la plancha, para lo cual se recomienda usar un cuchillo cartonero,
cortando solo el cartón de la cara de la plancha, si cargar la mano sobre el yeso. Para realizar cortes interiores o
cortes curvos se recomienda el uso de serrucho de punta. Si se desean cortes lisos, es necesario pulir los cortes con
escofina o esmeril.
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Es muy importante inclinar la plancha hacia el pallet, debido a que el “colchón de aire” formado es capaz de
amortiguar la caída en estas condiciones, si la plancha es dejada caer en ángulo superior, ésta se puede fisurar o
quebrar.
4.2 Traslado y manipulación de aislante Aislan o AislanGlass: El material está comprimido
mecánicamente en fábrica, a fin de ocupar menor volumen en el flete. Al momento de abrir el producto se debe
agitar y posteriormente esperar al menos 2 horas para su aplicación. Es recomendable el uso de mascarilla,
antiparras y guantes para su manipulación.
4.3 Almacenamiento de planchas de volcanita: Para un correcto almacenaje de las planchas se debe
tener la precaución de guardarlas en un lugar seco y bajo techo, evitando dejar las planchas a la intemperie. Además
deben apilarse los paquetes en forma horizontal separados del suelo por fajas de 10 cm de espesor, distanciadas a
no más de 50 cm, evitando el contacto de las planchas con el suelo. Las cantidades máximas de placas apiladas unas
sobre otras son:
� Paquete de 8 mm 80
pls.
� Paquete de 10 mm 70
pls.
� Paquete de 12,5 mm 50
pls.
� Paquete de 15 mm 40
pls.
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4.4 Almacenamiento de AislanGlass: Las lanas de vidrio son envasadas en bolsas de polietileno y se
pueden almacenar una sobre otra, en un lugar techado y protegido de aguas lluvias y el sol.
4.5 Almacenamiento de Perfiles de Acero: El almacenamiento de este material debe ser de forma
horizontal sobre el suelo para evitar deformaciones, aunque siempre es importante tener cuidado en la manera en
cómo se deposita en el suelo, ya que puede sufrir cambios físicos.
4.6 Preparación de la obra:
Para la correcta ejecución de la solución constructiva se recomienda:
� Estructura de cubierta terminada, en caso de que sea de madera deberá estar libre de humedad.
� Los muros perimetrales al cielo deben estar terminados y protegidos de la intemperie.
� Todos los ductos que pasen por el cielo y queden ocultos, deben estar finalizados, esperando la
instalación del equipo correspondiente.
� Revisar que no hayan filtraciones en ductos o cañerías.
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5. SECUENCIA DE MONTAJE
5.1 Replanteo y trazado de la estructura portante:
puntos de fijación de la estructura portante en las cerchas. Previamente se debe tener en cuenta que debe estar
trazado la ubicación final de equipos técnicos que van sobre el cielo raso.
Se comienza por trazar la ubicación de cada tensor que sujetará la estructura portante de cielo y regulará la
altura. El tensor, rígido o flexible, se fijara directamente a la estructura de cubierta.
La separación entre los tensores estará dada por la distancia entre
cm. En el otro. Para realizar la cuadricula se comienza por dos extremos del perímetro, dejando una separación de 30
cm. Con el muro perimetral.
También se traza la altura del cielo deseada del recinto en los mu
una línea horizontal con lienza y nivel, de manera que sobre esta línea quede sujeto el perfil canal, y bajo ella la
plancha volcanita.
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SECUENCIA DE MONTAJE
Replanteo y trazado de la estructura portante: Consiste en trazar y marcar la ubicación de los
puntos de fijación de la estructura portante en las cerchas. Previamente se debe tener en cuenta que debe estar
trazado la ubicación final de equipos técnicos que van sobre el cielo raso.
trazar la ubicación de cada tensor que sujetará la estructura portante de cielo y regulará la
altura. El tensor, rígido o flexible, se fijara directamente a la estructura de cubierta.
La separación entre los tensores estará dada por la distancia entre las cerchas o vigas en un sentido y 120
cm. En el otro. Para realizar la cuadricula se comienza por dos extremos del perímetro, dejando una separación de 30
También se traza la altura del cielo deseada del recinto en los muros perimetrales al área a cubrir, trazando
una línea horizontal con lienza y nivel, de manera que sobre esta línea quede sujeto el perfil canal, y bajo ella la
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SECUENCIA DE MONTAJE 9
Consiste en trazar y marcar la ubicación de los
puntos de fijación de la estructura portante en las cerchas. Previamente se debe tener en cuenta que debe estar
trazar la ubicación de cada tensor que sujetará la estructura portante de cielo y regulará la
las cerchas o vigas en un sentido y 120
cm. En el otro. Para realizar la cuadricula se comienza por dos extremos del perímetro, dejando una separación de 30
ros perimetrales al área a cubrir, trazando
una línea horizontal con lienza y nivel, de manera que sobre esta línea quede sujeto el perfil canal, y bajo ella la
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5.2 Montaje de la estructura portante: La estructura metálica se conforma de tres tipos de perfiles de
acero galvanizado, perfil canal perimetral de 20 x 25 x 4 x 0,5 o similar como perfil AT de marca Cintac, perfil
montante de 40 x 38 x 8 x 0,8 y perfil tipo omega, que se fijan a la estructura de cielo existente con tensores rígidos,
flexibles o piezas metálicas.
5.2.1 Instalación de tensores rígidos o flexibles: Bajo una estructura de cercha o envigado, los tensores
se fijan directamente a cada cercha o viga, respetando el distanciamiento de 120 cm. Entre cada uno, con tornillos de
cabeza de lenteja PB 8 x 1 ½” si la estructura es metálica y con tornillos cabeza de trompeta punta fina rosca gruesa
de 1” si es de madera.
La longitud de los tensores dependerá de la altura de cielo que se desee. Es recomendable la incorporación
de diagonales entre los tensores rígidos para arriostrar la estructura si la altura del tensor supera el 1,5 m. de
longitud.
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5.2.2 Instalación de perfiles canales perimetrales: Paralelamente se fijan, por sobre la línea de trazado,
los perfiles canales a los muros perimetrales de la superficie de cielo. Se fijan cada 30 cm. Por la cara menor de 20
mm. Con clavos de impacto de 1” si el muro perimetral e s de hormigón, y tornillos cabeza de lenteja PB 8 x ½” o
tornillo cabeza trompeta punta y rosca fina 6 x 1” si es tabique, de forma que se pueda insertar después en el perfil
omega.
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5.2.3 Instalación: Sobre los perfiles canales se apoyan los portantes o principales (perfil montante de 40 x
38 x 8 x 0,5), que a su vez se atornillan lateralmente con tornillos cabeza de lenteja PB 8 x ½” a los tensores rígidos o
se amarran a los tensores flexibles ya instalados, dispuestos de manera que queden paralelos unos de otros a una
distancia de 120 cm. Según la ubicación, se del tensor debe dejar una dilatación entre el portante y el alma o fondo
del canal de 5 mm. Como mínimo.
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5.2.4 Instalación del perfil omega: Una vez instalados los perfiles montantes o canales según
corresponda, se comienza con la instalación del perfil tipo omega. Primero se inserta el perfil en la canal perimetral
dejando una dilatación mínima de 5 mm. Entre ambos, para luego atornillarlo verticalmente al montaje o canal de
forma perpendicular al sentido de estos, con dos tornillos cabeza de lenteja PB 8 x ½”, de modo de amarrar el
reticulado final de la estructura portante.
La distancia entre los perfiles omega dependerá del tipo de plancha volcanita y según la orientación que se instale
esta. El primer perfil omega paralelo al perfil canal debe colocarse a una distancia máxima de 7 cm.
Distancias máximas entre perfiles según plancha y orientación bajo estructura portante.
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5.3 Colocación de aislación: Luego de amarrar la estructura de cielo, se cubre en la parte superior con
lana de vidrio AislanGlass o lana mineral Aislan para dotar de aislación.
Se colocan continuamente por sobre la estructura, apoyándose en los perfiles montantes y canales, de manera
que quede por sobre la línea de instalación de planchas. En el caso de que no se sostenga entre los perfiles y dificulte
la instalación de planchas, se recomienda poner previamente crucetas de alambre galvanizado n* 18 el cual amarra
la lana a los perfiles.
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5.4 Presentación y dimensionado de planchas: Se presentan las planchas volcanita en la estructura con
aislación ya terminada. Esta presentación sirve para dimensionar las planchas según la superficie a cubrir o según el
diseño que tenga el cielo, tratando de aprovechar la plancha al máximo.
Para superficies complejas, es importante dimensionar previamente cada parte de la superficie y tener
cortadas las planchas antes de su fijación. Las planchas se cortan con cuchillo cartonero o con sierra de punta.
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5.5 Instalación de planchas: Para la fijación de las planchas se recomienda que el eje longitudinal de la
plancha quede perpendicular al sentido de los perfiles tipo omega. L a fijación será con tornillos cabeza de trompeta
punta aguda rosca de 1” o 1 ¼ “cada 20 cm en el interior y cada 15 cm por el perímetro de la plancha.
Se debe utilizar un atornillador con regulador de profundidad para asegurar la correcta profundidad de los
tornillos en las planchas. Un taladro común no se recomienda pues esto provoca que los tornillos queden dentro o
fuera de la plancha.
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El encuentro entre planchas debe ser de tope, y no considerar dilatación o separación alguna. Diferente a lo
anterior se produce en los encuentros con muros perimetrales, donde se debe considerar una dilatación mínima de
5mm. No aceptara la instalación de la plancha a presión.
Para cubrir áreas grandes donde es necesario varias planchas volcanita, estas deberán ubicarse
alternadamente, para que las uniones de tope no queden en una sola línea
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Para una correcta unión entre planchas se debe tener la precaución de nunca hacer coincidir 2 planchas con
acabados de borde distinto, de manera que no se produzcan diferencias de altura en el encuentro, lo que
posteriormente provocaría problemas en el acabado.
En el caso de cielos con superficies irregulares, se debe tener la precaución en fijar correctamente la plancha
o pedazo de ella en todo su perímetro. Se recomienda cubrir previamente una estructura compleja en piso para
luego instalarla en cielo.
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5.6 Trazado y perforación de equipos en cielo: Una vez recubierta toda la superficie del cielo con
planchas de volcanita, se marca la ubicación final del artefacto que va en el cielo falso según el diseño de los planos
de cielo e instalaciones. Dependiendo de los artefactos que contemple el cielo, se marca cada uno, como por
ejemplo centros de iluminación y electricidad. Según el equipo se realizan las perforaciones correspondientes en la
plancha con el cuchillo de sierra o un cuchillo cartonero. Esta perforación debiera quedar coincidente con la
instalación correspondiente previamente ya instalada, lista para conectar el equipo.
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5.7 Tratamiento de junturas invisibles: La solución de tratamiento de junturas es recomendada para dar
un perfecto acabado de terminación al cielo.
Una vez recubierto toda la estructura y hechas todas las perforaciones se procede a tratar todas las juntas
entre planchas volcanita, además del encuentro con los muros perimetrales. Se recomienda para este
procedimiento el uso de producto Junta Pro Volcán, tales como: Masilla Base o Compuesto para juntas y cinta de
papel micro perforado o Malla de fibra de Vidrio.
La preparación y aplicación de la Masilla Base Volcán conviene hacerla a un a temperatura ambiente entre
los 5 y 35ºC. Se sugiere prepara la cantidad adecuada para los metros de junta a cubrir. La Masilla Base Volcán se
prepara en forma similar al yeso blanco de construcción, en proporción de 16 a 20 litros de agua por cada saco de
30Kg de Masilla Base Volcán. Se espolvorea el producto sobre la cantidad de agua necesaria para la aplicación, se
deja reposar entre 5 y 10 min hasta que la mezcla masilla/agua esté trabajable. La mezcla lista tiene un tiempo de
aplicación de entre 20 a 30 min. Es recomendable aplicar una primera capa de pasta masilla/agua en la junta antes
de colocar la cinta, inmediatamente después se aplica la cinta de papel blanco micro perforado o malla fibra de vidrio
seguido de una mano de pasta masilla/agua, para finalmente aplicar una mano de terminación y/o acabado. En
general la pasta masilla/agua se vierte con llana. La llana se aplica en el sentido de la junta y no en movimientos
circulares (como en la explicación de pastas para muros). Es factible lijar, intentando no retirar mezcla en exceso para
que la junta no pierda consistencia.
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Cuando la unión entre las planchas no es por los bordes rebajados, el tratamiento de juntas es el mismo
aplicado anteriormente con la diferencia que las dos ultimas manos de pasta masilla/agua debe cubrir mas superficie
de ambas planchas con el fin de disimular el grosor de la cinta o malla de fibra de vidrio.
Para uniones de planchas en ángulo que no sean rectos se debe utilizar el esquinero Junta Pro
Volcán o la cinta de papel micro perforado para solución de la unión. El cielo queda listo para una
terminación de pintura o enlucido final.
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5.8 Instalación de equipos:
corresponda. Se conecta cada equipo con la instalación correspondiente, (lámpara con circuito eléctrico o difusor
con ductos de aire) para luego fijar dicho equipo al cielo de for
de los fabricantes con respectos a la sujeción de cada equipo a cielo.
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Instalación de equipos: Con la superficie de cielo terminada, solo falta instalar cada equipo según
corresponda. Se conecta cada equipo con la instalación correspondiente, (lámpara con circuito eléctrico o difusor
con ductos de aire) para luego fijar dicho equipo al cielo de forma segura. Se recomienda seguir con las indicaciones
de los fabricantes con respectos a la sujeción de cada equipo a cielo.
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Con la superficie de cielo terminada, solo falta instalar cada equipo según
corresponda. Se conecta cada equipo con la instalación correspondiente, (lámpara con circuito eléctrico o difusor
ma segura. Se recomienda seguir con las indicaciones
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6. MATERIALES
Los materiales de la solución constructiva de entramado de cielo con metalcon y revestimiento de cielo son
los siguientes:
• Planchas de Volcanita ST, RH, RF (su espesor y dimensionado dependerá de la obra)
• AislanGlass (dependerá de especificaciones técnicas)
• Canal de acero galvanizado (perfil AT)
• Montante de fierro galvanizado
• Perfil omega acero galvanizado (portante 40R)
• Perfil canal acero galvanizado
• Tipo T1 (Cintac o similar)
• Esquinero de acero galvanizado o PVC con malla de fibra de vidrio
• Esquinero Junta Pro Volcán
• Huincha Volcán de papel blanco micro perforado o malla de fibra de vidrio
• Masilla Base Volcán o compuesto para juntas Volcán
• Tornillo galvanizado cabeza de lenteja
• Tornillo galvanizado cabeza de trompeta
• Alambre galvanizado Nº14
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7. HERRAMIENTAS
Para realizar esta instalación, son indispensables las siguientes herramientas de trabajo:
• Huincha de medir
• Escuadra
• Tiralíneas
• Plomo
• Alicate
• Nivel
• Atornillador eléctrico
• Tijeras para metal
• Cuchillo de sierra
• Cuchillo cartonero
• Sierra de punta
• Llana
• Espátulas
• Lijas
• Espátulas de 90º