problemas operacionales durante la perforacion.ppt
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Ing. Jose E. Bautista RodasDOCENTE
Formaciones No Consolidadas
Formaciones con Alta Porosidad
Formaciones Cavernosas
Falla No Sellante
Formaciones Fracturadas
CausasCausasCausasCausas
. Perdidas de Circulación. Perdidas de Circulación
. Pega o Atascamiento. Pega o Atascamiento
. Arremetidas / Reventones. Arremetidas / Reventones
. Operaciones de Pesca. Operaciones de Pesca
. . Estabilidad del HoyoEstabilidad del Hoyo
. Formaciones Dúctiles. Formaciones Dúctiles
. Formaciones Quebradizas. Formaciones Quebradizas
. Lutitas que se Derrumban. Lutitas que se Derrumban
LodoLodoLodoLodo FormaciónFormaciónFormaciónFormación
S = b * Z
= Gradiente Geostatico de los sedimentos
Z = profundidad
S = Esfuerzo total impuesto por la sobrecarga
Presión Geostática o
Litostática
b
Sedimentos mas profundos
Peso sedimentos
SedimentosCompactados
(Contacto grano a grano)
SedimentosCompactados
(Contacto grano a grano)
Esfuerzo de Sobrecarga (S)
Es soportado por la matriz delos sólidos y el fluido en los poros
S = + PfS = + Pf
Esfuerzo inter-granular entre granos
Presión ejercida por columna de fluidos
dentro de lo poros ( presion de poros)
PfPf
ProfProf
Pf = f + Z
Gradiente de fluidos de la formación
En algunas formaciones el fluido es agua fresca
Gradiente de Presión = Pf / Z = 0.433 Lpc / pie
La salinidad del agua en los poros de las formaciones es alrededor de 80.000 ppm y
Pf / Z = 0.465 Lpc / pie
ARENA
ARENA
ARCILLAS o LUTITAS
AGUA
PRESURIZADAS
Mientras la Lutita o
Arcilla tenga mayor
espesor, mayor será
el tiempo requerido
para la declinación de
las presiones
entrampadas
* Interacción entre el fluido de perforación y Arcillas
HIDRATACION
Capas mono-moleculares de agua
Hinchamiento cristalinoHinchamiento cristalino
Altas concentraciones de
iones en superficie de las
arcillas
Hinchamiento osmóticoHinchamiento osmótico
(Smectita)(Smectita)
ADSORCIÓNADSORCIÓN
* Lutitas quebradizas ó deleznables
Lutitas viejas y consolidadas
Presiones de hinchamiento
altas
Aumentan el esfuerzo de las paredes del hoyo
Originan astillamiento por hidratación
Lutitas caen en pedazos
Hoyo Desestabilizado
* Lodos de Silicatos. Silicato de Sodio. Salmuera de NaCl saturada
• Lodos base aceite con salmueras concentradas en la fase interna
. Actividad del agua de la lutita permite determinar la presión de hinchamiento
El hinchamiento puede ser impedido, permitiendo que la actividad El hinchamiento puede ser impedido, permitiendo que la actividad
del agua en la fase interna del lodo sea igual a la actividad del del agua en la fase interna del lodo sea igual a la actividad del
agua en la formación de lutita (Registro de Densidad)agua en la formación de lutita (Registro de Densidad)
El hinchamiento y dispersión de lutitas, son inhibidas con el uso de lodos que contengan cal o yeso y adelgazantes como los Cromolignosulfonatos
Lodos de bajo contenido de sólidos o no dispersos, se utilizan para inhibir lutitas. Contienen Polímeros y sales solubles con un Ph bajo.
Las sales de Potasio son mas efectivas para prevenir el hinchamiento y dispersión de las cantidades equivalentes que las sales de Sodio
Lutitas que se hinchan pueden serinhibidas con lodos base aceite de
actividad balanceada
En lutitas consolidadas sujetasa movimientos tectónicos es
recomendable usar un lodo con buenas propiedades de limpieza del hoyo
Utilizar lodos Poliméricos con adición de derivados del almidón
o celulosa, cuando se encuentrenformaciones inter estratificadas
Mantener buenas practicas de perforación
Evitar la existencia de un hoyo desviado (patas de perro)
Altas velocidades anulares causaranensanchamiento del hoyo
producto de la erosión
Problemas que bajan la eficiencia de perforación Problemas que bajan la eficiencia de perforación
Mal diseño de mechas Mal diseño de mechas
Formaciones intercaladas mas consolidadas Formaciones intercaladas mas consolidadas
Desgaste de mechas
Reología inadecuada
Densidad excesiva del lodo (sobrebalance)
Torques excesivos para rotar la sarta de perforación Torques excesivos para rotar la sarta de perforación
Hoyos muy desviados Hoyos muy desviados
Hoyos con frecuentes cambios de dirección Hoyos con frecuentes cambios de dirección
Hoyos con diámetros reducidos Hoyos con diámetros reducidos
Dinámica de la sarta de perforación pobre Dinámica de la sarta de perforación pobre
Tuberías pegadas Tuberías pegadas Por presión diferencial
Problemas que interrumpen el progreso de la perforación
ESTABILIZADORESTABILIZADOR
PELICULA DELUBRICANTE
FORMACIONPERMEABLE
(A)
EL ANILLO DE LA TUBERIAPENETRA SOLAMENTE POCA
DISTANCIA DENTRO DEL REVOUUE
REVOQUEDINAMICO
ANILLODE CONTACTO
ANILLODE CONTACTO
(B)
EL ANILLO DE LA TUBERIA ESTACIONARIA DENTRO DEL REVOQUE POR PRESION
DIFERENCIAL
(C)
ALTA DESVIACION DEL HOYO TUBERIA ESTACIONARIA, PRESION ENTRE REVOQUE
Y ESTABILIZADOR DESDE 0 A DELTA P
La fuerza requerida para halar la tubería estará dada por:
F = A ( Ph - Pf ) u
F = Fuerza de tensión (para halar la tubería)A = Área de contacto entre tubería y revoqueU = Coeficiente de fricción entre portamechas y revoque (0.5 – 0.25)Ph = Presión hidrostática del lodoPf = Presión de poros de la formación
Diseño de sartas de perforación apropiadas.- Portamechas no circulares
.- Portamechas en secciones largas y de diametro grande aumentan el area de contacto
Propiedades del lodo adecuadas.- Densidad del lodo lo mas baja posible
.- Bajo contenido de sólidos
.- Coeficiente de fricción del revoque bajo
Coeficientebajo
Utilización de lodos base aceite
Control del contenido de Barita
Adición de humectantes
Lodos emulsionadoscon aceite (10%)
Reducir la presión diferencial
.- Reduciendo la densidad del lodo.- Reduciendo la densidad del lodo
.- Asentando un probador de formaciones.- Asentando un probador de formaciones
Colocar píldora o bache de aceite alrededor de la sección pegada
.- Presión capilar del aceite sobre el revoque, alcanza miles de libras, comprimiendolo y reduciendo el ángulo de contacto
.- Presión capilar del aceite sobre el revoque, alcanza miles de libras, comprimiendolo y reduciendo el ángulo de contacto
Métodos no convencionales se aplican donde la zona de atascamiento se ubica a una distancia considerable de la mecha
Métodos no convencionales se aplican donde la zona de atascamiento se ubica a una distancia considerable de la mecha
.- Perforar agujeros en la tubería atascada por debajo de la zona atascada y desplazar píldoras químicas.- Perforar agujeros en la tubería atascada por debajo de la zona atascada y desplazar píldoras químicas
Causas
.- Ojo de llave o llavetero ( Key seat ).- Ojo de llave o llavetero ( Key seat )
.- Hoyo estrecho.- Hoyo estrecho
.- Geometría del hoyo.- Geometría del hoyo
.- Chatarra.- Chatarra
.- Cemento fresco.- Cemento fresco
.- Bloques de cemento.- Bloques de cemento
.- Revestidor colapsado.- Revestidor colapsado
Ojo de llave o llavetero (Key seat)Se observa en hoyos donde existan cambios bruscos y severos de dirección (patas de perro), en secciones relativamente cortas del hoyo
Rotación de tubería de perforación contra las paredes del hoyo en un mismo punto, produciendo una ranura u ojo de cerradura en la pared del pozo
CausaConexión de la junta
Ranura creada en la formación
Ensamblaje de Fondo
Como prevenirlos :
Ojo de llave o llavetero (Key seat)
. Minimizar las patas de perro, no excediendo a las especificaciones. Minimizar las patas de perro, no excediendo a las especificaciones de fabricación de ángulos dados en el programa de perforaciónde fabricación de ángulos dados en el programa de perforación
. Planificar el uso de estabilizadores ( tipo y posición en el BHA ). Planificar el uso de estabilizadores ( tipo y posición en el BHA )
. Rotar y reciprocar la tubería gradualmente y con mínima tensión si. Rotar y reciprocar la tubería gradualmente y con mínima tensión si se trata de perforación con Top-Drivese trata de perforación con Top-Drive
Que acciones deben tomarse :
. Correr un ampliador ( Reamer ) . Correr un ampliador ( Reamer )
. Si se pega la tubería, rotar y activar el martillo con máxima carga. Si se pega la tubería, rotar y activar el martillo con máxima carga hacia abajo con sumo cuidadohacia abajo con sumo cuidado
. En formaciones de Calizas o Yeso, se puede inhibir la formación de. En formaciones de Calizas o Yeso, se puede inhibir la formación de ojos de llave con la adición de píldoras de HClojos de llave con la adición de píldoras de HCl
Se produce por desgaste excesivo de la mecha en el hoyo. Al bajar con una mecha nueva, esta se queda atascada en el hoyo de menor diámetro
Hoyo Estrecho
. Arenas abrasivas pronosticadas
. Mecha y estabilizadores sacados por debajo del calibre del hoyo
. Cuando una mecha Policristalina le sigue a una mecha tricónica
Como prevenirlo :
. Mantener en diámetro: mechas, estabilizadores y otras herramientas. Mantener en diámetro: mechas, estabilizadores y otras herramientas que se bajen al pozoque se bajen al pozo
. Si la mecha anterior sale reducida en su diámetro, realizar el viaje con la. Si la mecha anterior sale reducida en su diámetro, realizar el viaje con la próxima mecha con mucho cuidado hasta llegar al punto de reducción delpróxima mecha con mucho cuidado hasta llegar al punto de reducción del hoyo y comenzar a rimarlo o ampliarlohoyo y comenzar a rimarlo o ampliarlo
. Si se pega la tubería, debe actuarse el martillo hacia arriba con la máxima. Si se pega la tubería, debe actuarse el martillo hacia arriba con la máxima fuerza hasta liberar la mecha. No aplicar torquefuerza hasta liberar la mecha. No aplicar torque
Qué acciones deben tomarse :
Hoyo Estrecho
. Debe tenerse precaución al correr mechas PDC, de diamante natural o. Debe tenerse precaución al correr mechas PDC, de diamante natural o para tomar núcleos, luego de haber corrido una mecha tricónica, ya quepara tomar núcleos, luego de haber corrido una mecha tricónica, ya que la rigidez de las mismas puede provocar un atascamientola rigidez de las mismas puede provocar un atascamiento
. Correr mechas protegidas al Gage ( calibre ). Correr mechas protegidas al Gage ( calibre )
Geometría del HoyoEnsamblaje de fondo ( BHA ) rígido o empaquetado, puede pegarse al bajarlo en un hoyo que fue perforado con sarta flexible, sobre todo en zonas con alta desviación.Al sacar tubería, el BHA está en tensión y menos flexible que antes y se hace imposible sacar la tubería
Como prevenirlo :. Minimizar la severidad de las patas de perro mediante la correcta fa-. Minimizar la severidad de las patas de perro mediante la correcta fa- bricación de ángulos, no excediendo lo programadobricación de ángulos, no excediendo lo programado
. Realizar viajes de tubería lentamente después de haber corrido una tubería. Realizar viajes de tubería lentamente después de haber corrido una tubería empacada flexiblementeempacada flexiblemente
. . Si se pega la tubería, utilizar martillo con máximo impacto en direcciónSi se pega la tubería, utilizar martillo con máximo impacto en dirección
opuesta al viaje. Si se está sacando tubería, el martillo debe accionarseopuesta al viaje. Si se está sacando tubería, el martillo debe accionarse
hacia abajo y viceversahacia abajo y viceversa
. . Si se pega la tubería, utilizar martillo con máximo impacto en direcciónSi se pega la tubería, utilizar martillo con máximo impacto en dirección
opuesta al viaje. Si se está sacando tubería, el martillo debe accionarseopuesta al viaje. Si se está sacando tubería, el martillo debe accionarse
hacia abajo y viceversahacia abajo y viceversa
Qué acciones deben tomarse :Qué acciones deben tomarse :
Geometría del Hoyo
. Se puede preparar un ampliador después de cambiar el BHA, teniendo. Se puede preparar un ampliador después de cambiar el BHA, teniendo cuidado de mantener el rumbo y dirección del pozo, ya que se puedecuidado de mantener el rumbo y dirección del pozo, ya que se puede ocasionar un Side Track del hoyo original ocasionar un Side Track del hoyo original
Partes caídas dentro del pozo, de equipos o herramientas, desde el piso del taladro pueden atascar la tubería si se este sacando la misma.Generalmente ocurre dentro del espacio anular entre revestidor y tubería y no en hoyo abierto
Chatarra
Como prevenirlo :
. Inspeccionar todos los equipos que se van a introducir al hoyo para. Inspeccionar todos los equipos que se van a introducir al hoyo para evitar fallas en conecciones, mechas, cuñas y otros accesorios evitar fallas en conecciones, mechas, cuñas y otros accesorios
. Mantener el hoyo tapado cuando se este cambiando la mecha para evitar. Mantener el hoyo tapado cuando se este cambiando la mecha para evitar cualquier caida de equipos al pozocualquier caida de equipos al pozo
. Si se pega la tubería, trabajar y martillarla hacia abajo hasta separar la. Si se pega la tubería, trabajar y martillarla hacia abajo hasta separar la
posible chatarra, incrementando la fuerza gradualmenteposible chatarra, incrementando la fuerza gradualmente. Si se pega la tubería, trabajar y martillarla hacia abajo hasta separar la. Si se pega la tubería, trabajar y martillarla hacia abajo hasta separar la
posible chatarra, incrementando la fuerza gradualmenteposible chatarra, incrementando la fuerza gradualmente
Qué acciones deben tomarse :
Chatarra
Si se baja el BHA dentro de un cemento fresco que todavía no ha fraguado completamente. El cemento tiene una reología tan alta que el BHA puede forzarse dentro de el, pero no se puede sacar
Cemento Fresco
Como prevenirlo :
. Se debe conocer el tope de cemento luego de terminar el proceso de. Se debe conocer el tope de cemento luego de terminar el proceso de cementacióncementación
. Chequear los tiempos de fraguado del cemento. Chequear los tiempos de fraguado del cemento
. Si se pega la tubería, hay que actuar rápidamente antes de que el cemento. Si se pega la tubería, hay que actuar rápidamente antes de que el cemento
endurezca. Martillar y trabajar la tubería hacia arriba con la máxima fuerzaendurezca. Martillar y trabajar la tubería hacia arriba con la máxima fuerza
Qué acciones deben tomarse :
Cemento Fresco
. Si se consigue cemento al bajar la tubería, perforarlo con bajo peso y alta. Si se consigue cemento al bajar la tubería, perforarlo con bajo peso y alta tasa de circulación; chequear en superficie (vibradores ), las condicionestasa de circulación; chequear en superficie (vibradores ), las condiciones del cemento que saledel cemento que sale
El atascamiento ocurre cuando los bloques de cemento provienen de la cementación del revestidor o de la perforación de tapones de cemento, que caen por encima de la sarta acuñando el BHA en el hoyo
Bloques de Cemento
Como prevenirlo :. Minimizar la cantidad de hoyo abierto cementado debajo del revestidor. Minimizar la cantidad de hoyo abierto cementado debajo del revestidor de 3 a 5 pies es optimode 3 a 5 pies es optimo
. Controlar el desplazamiento del cemento durante la cementación. Es nece-. Controlar el desplazamiento del cemento durante la cementación. Es nece- sario para evitar posibles contaminaciones de este cemento con el lodosario para evitar posibles contaminaciones de este cemento con el lodo de perforación a nivel de la zapatade perforación a nivel de la zapata
. Si se pega la tubería, trabajar y martillar la tubería hacia arriba y hacia. Si se pega la tubería, trabajar y martillar la tubería hacia arriba y hacia
abajo hasta tratar de romper el bloque de cementoabajo hasta tratar de romper el bloque de cemento
Qué acciones deben tomarse :
Bloques de Cemento
. Rimar esta cantidad de hoyo abierto antes de continuar perforando. Rimar esta cantidad de hoyo abierto antes de continuar perforando
Ocurre cuando la fuerza ejercida por la formación excede la resistencia al colapso del revestidor
Revestidor Colapsado
P formación
Como prevenirlo :
. Si se pega la tubería, utilizar equipos y procedimientos especiales para. Si se pega la tubería, utilizar equipos y procedimientos especiales para
solucionar a tiempo dicho problema: cortar revestidor, abandonar elsolucionar a tiempo dicho problema: cortar revestidor, abandonar el
pozo, etcpozo, etc
Qué acciones deben tomarse :
Revestidor Colapsado
. Realizar un buen diseño de revestidores. Realizar un buen diseño de revestidores
. Realizar buenos trabajos de cementación. Realizar buenos trabajos de cementación
. Revisar el diseño según los requerimientos de producción a futuro. Revisar el diseño según los requerimientos de producción a futuro
Está influenciada por factores como esfuerzos tectónicos, presión de poros, buzamiento de capas y grado de compactación
* Planificación del programa de lodo
* Buenas prácticas de perforación
* Velocidades de tubería durante los viajes deben ser bajas
• Altas velocidades del fluido en el espacio anular,producen ensanchamiento del hoyo, sobre todo si está en flujo turbulento
* Capacidad de acarreo controladas mediante la reología
* Colocación a tiempo de revestidores
La inestabilidad del hoyo se debe a :
• Formaciones Inconsolidadas
Se encuentran en la parte superior del hoyo, arenassueltas, gravas y limolitas
Al incrementar la densidad del lodo y al agregar aditivos para la
formación de un buen revoque, se estabilizan las formaciones
inconsolidadas
Para minimizar estos problemas:. No exceder caudal requerido para la limpieza del hoyo
. Evitar rotar la mecha o estabilizadores frente a formaciones
inconsolidadas
Formaciones móviles
Halita (sal) y arcillas plásticas
Deformación Plástica
* Al incrementar la densidad del lodo se reduce este deslizamiento
* Uso de mechas PDC excentrica para perforar un hoyo ensanchado
* Perforar con bajo peso sobre la mecha y alta rotaria
* Mantener la tubería en movimiento cuando se esté en hoyo abierto
* Hacer viajes de limpieza
PROBLEMASPROBLEMAS
Deslizan dentro del hoyo
Formaciones fracturadas/falladas
• Chequear constantemente el estado del hoyo. Detener y circular si si es necesario antes de perforar a través de zonas de fuerte potencial de pérdida • Lavar y repasar al bajar tubería y limpiar relleno antes de continuar perforando. Limitar velocidad de rotación al repasar * Restringir velocidades de viaje a través de formaciones fracturadas
Problemas con fracturas y fallas no se pueden prevenir, solo minimizar.
El aumento de la densidad del lodo no tiene efecto significativo sobre la estabilidad
Formaciones Geo-presionadas
• Mantener el hoyo limpio a través de una buena hidráulica
• Monitorear presión de poros
* Incrementar densidad del lodo al aparecer los problemas
La inestabilidad del hoyo es causada por las tensiones en la pared del hoyo, que exceden esfuerzos compresionales de la formación, haciendo que la roca falle y caiga dentro del hoyo ( ensanchamiento )
Formaciones Reactivas
• Correr revestidor para proteger este tipo de formación
• Mantener propiedades del lodo dentro de sus especificaciones• Limpieza al hoyo regularmente
Arcillas sensibles al agua se hinchan al absorber agua del lodo, lo que puede originar un atascamiento del BHA.
Este problema ocurre generalmente con lodo base agua, pero puede ocurrir en lodos base aceite, dependiendo de la salinidad de la formación con relación a la de la fase acuosa del lodo
Otro método de detección de tubería pegada es utilizando la Ley de Hooke, que consiste en medir la elongación que sufre la tubería producido por una determinada tensión.
Para la tubería de acero donde E= 30 x 106
Ll = 735294 x e x Wtp / P
Donde : Ll= Longitud libree= Elongación diferencial en pulgadasWtp= Peso por pies de la tubería en lbs/pieP= Tensión diferencial en lbs
Existen varias herramientas de registros para localizar los puntos de tubería pegadas. El mejor es el de detección del punto libre que define secciones libres y pegadas por medio de la atenuación del sonido.
CONTAMINACIONCONTAMINACION
Efectos de presión y temperatura
Deshidratación(Altas pérdidas de filtrado)
Degradacionde propiedades
. Capacidad de acarreo
Sal, cemento o cal yeso o anhidritaSólidos
Altamente abrasivos
Desgaste de partes de bombas y partes
del equipo
Desgaste de partes de bombas y partes
del equipo Viscosidad Plásticaalterada
Mala limpieza hoyo
Acumulaciónripios espacio anular
Aumento de torsión, arrastre y presión
hidrostática
. Suspensión de partículas
Falla de tubería, pegas, velocidad reducida de penetración y pérdida de
circulación
Formaciones Fracturadas
Formaciones con poros 3 veces mayorDe los sólidos del lodo
Formaciones Cavernosas
Fallas no sellantes
Formación Fracturada
Pérdida de fluido de perforación hacia la formación, cuando la presión hidrostática del fluido excede el esfuerzo mecánico de la roca atravesada
•Tipos de pérdida:•Tipos de pérdida:
. En formaciones superficiales de gran porosidad y permeabilidad por lo general arenas y gravas poco consolidadas
. Formaciones fracturadas en una forma natural
. Fracturas inducidas mediante desbalance de presiones
. Formaciones con cavidades de disolución y cavernosas
• Disminución de la presión hidrostática del lodo• Disminución de la presión hidrostática del lodo
- La presión hidrostática es directamente proporcional a la altura de la columna de lodo.
• Atascamiento de la tubería• Atascamiento de la tubería
- La reducción de flujo en el anular disminuye la capacidad de acarreo del lodo.
• Daño a la formación• Daño a la formación
- Una alta pérdida de filtrado disminuye la productividad de la formación.
• Reventones subterraneos• Reventones subterraneos
- Se puede originar la entrada del fluido de la formación a la zona de pérdida, produciéndose un reventón subterráneo.
•- Altos costos•- Altos costos- El lucro cesante del equipo de perforación puede resultar muy grande, mientras se recupera la circulación.
•Perforando :•Perforando :
. Disminución de :
. Volumen en los tanques
. El hoyo no mantiene nivel estático al parar las bombas
. Caudal de flujo
. Presión de bomba
. Aumento en el peso de la sarta
Formaciones permeables poco profundas
. Pérdidas entre el 10 y el 100% del volúmen de circulación. Pérdidas entre el 10 y el 100% del volúmen de circulación
. Nivel de fluido descendiendo. Nivel de fluido descendiendo
Fracturas Naturales ( Profundidades medias a bajas )
. Pérdidas repentinas 90-100 % del volúmen de circulación. Pérdidas repentinas 90-100 % del volúmen de circulación
. No se detecta disminución del peso de la sarta. No se detecta disminución del peso de la sarta
. El hoyo no puede ser llenado en condiciones estáticas. El hoyo no puede ser llenado en condiciones estáticas
Cavernas y cavidades de disolución
Fracturas Inducidas
. Lentas, moderadas o completas. Lentas, moderadas o completas
. Pueden ocurrir a cualquier profundidad. Pueden ocurrir a cualquier profundidad
. Generalmente ocurren durante las conexiones o maniobras por velocidad excesiva de la sarta. Generalmente ocurren durante las conexiones o maniobras por velocidad excesiva de la sarta
. Fácil de reconocer, son repentinas y completas. Fácil de reconocer, son repentinas y completas
. Pérdida de peso sobre la sarta y sobre la mecha. Pérdida de peso sobre la sarta y sobre la mecha
. Imposible de llenar cavernas con lodo. Imposible de llenar cavernas con lodo
. Pueden originarse al tratar de controlar una arremetida. Pueden originarse al tratar de controlar una arremetida
. Es necesario conocer presión de poros, gradientes de frac- tura, hidráulica, DEC, etc.. Es necesario conocer presión de poros, gradientes de frac- tura, hidráulica, DEC, etc.
•Moderadas (1 – 10 bph )•Moderadas (1 – 10 bph )
Desplazar una píldora con material antipérdida, forzarlo hacia la formación con los preventores cerrados y esperar de 6 a 10 horas
•Pérdida Parcial ( 10 a 15 bph )•Pérdida Parcial ( 10 a 15 bph )
•Pérdida Total•Pérdida Total
. No se obtienen retornos
. Se soluciona con una inyección forzada de una píldora con material anti perdida granular de 0.5 pulg., con escamas y fibras
. Si no resulta lo anterior, aplicar inyección forzada de DOBC, o sea Diesel, Oil, Bentonita y Cemento
•Pérdidas Parciales o completas en fracturas inducidas•Pérdidas Parciales o completas en fracturas inducidas
. Aplicar inyección de DOBC
•Pérdida Severas y Totales•Pérdida Severas y Totales
. El nivel de lodo se estabiliza a profundidades entre 500 y 1000 pies
. Inyección de material anti-pérdida granular y/o inyección de DOBC
Qué se debe hacer Beneficios
Utilizar densidad del lodo que apenas exceda la presión de formación
•* Reducción de presiones mecánicas•* Reducción de presiones mecánicas
Optimizar tasas de penetración, reducción de tiempo y presiones ejercidas sobre la formación
Mantener propiedades reológicas del lodo tan bajas como sea posible. (Punto Cedente y Fuerza gel)
Suspensión de sólidos y Barita durante los viajes. Reducción de DEC y presiones de surgencia
Utilizar caudales de bombeo de lodo óptimos
Velocidades anulares adecuadas que no incrementen la DEC y minimicen riesgos de lavado del hoyo
Calcular valores de velocidad máxima de la sarta y de los revestidores durante las maniobras
Evitar fracturas de la formación por presencia de presiones de surgencia
Qué se debe hacer Beneficios
Durante los viajes de tubería , romper circulación lentamente y de forma gradual varias veces antes de llegar al fondo
•* Reducción de presiones mecánicas•* Reducción de presiones mecánicas
Romper geles y evitar excesivas presiones contra la cara de la formación
Realizar pruebas de Integridad a la Formación ( PIP ), de 10 a 20 pies por debajo del revestidor anterior
Conocer el gradiente o presión de fractura en la zona mas debil debajo de este revstidor
Evitar envolamiento de la mecha y estabilizadores que puedan bloquear el espacio anular.
No incremento de presiones de circulación que pueden originar pérdidas de circulación
•Seleccionar los puntos de asentamiento del revestidor en formaciones fuertes y profundas
- La elección preliminar debe derivarse de información de pozos vecinos, registros eléctricos, datos de geosísmica
- La selección final debe venir de los cambios en la variables mientras se está perforando.
•Tratar previamente el lodo con material de pérdida de circulación•Tratar previamente el lodo con material de pérdida de circulación
- Utilizar el material de pérdida sólo si se sabe que esto evitará la pérdida.
- No se debe utilizar si sólo se supone que evitará la pérdida.
- No utilizar material grueso, ya que el sistema se recargará de sólidos y la densidad del lodo se incrementará
Si se pierde el retorno mientras se perfora, probablemente las pérdidas sean en el fondo
Si se pierde el retorno mientras se hacen viajes de tubería, es probable que las pérdidas no sean en el fondo, sino posiblemente cerca de la zapata o en un punto de pérdida conocido
La zona de pérdida puede ser localizada por varios métodos:
• Registro Trazador
• Registro Indicador de Producción
• Registro de Temperatura
• Registro Acústico
• Registro de Presión
• Información pozos vecinos• Identificación de zona de perdida
por el geólogo• Monitoreo de tendencias del nivel
de fluidos durante la perforación
•* Registro Trazador•* Registro Trazador
Usando un Registro de Rayos Gamma y material radioactivo
•. Convencional•. ConvencionalRegistro Rayos Gamma a traves de la tubería de perforación. Luego bombear píldora de lodo con material radiactivo a la tubería y se repite el perfil. Donde la sonda encuentra una alta radiactividad indica el punto de perdida
•. Variación:•. Variación:Si se sospecha que el punto de perdida está cerca de la zapata, se puede bombear hacia abajo del anular una pequeña cantidad de Yodo radiactivo. Se introduce la sonda en la tubería de perforación, después del trazador mientras se esta bobeando.El punto de perdida ha sido alcanzado cuando se pierda el contacto radiactivo
•* Registro Indicador de Producción•* Registro Indicador de ProducciónLa tasa de flujo es indicada en una película de acuerdo a la velocidad de un rotor variable en el instrumento
•* Registro de Temperatura•* Registro de TemperaturaLa zona de perdida se detecta al haber un cambio en la temperatura. En ese punto la temperatura será menor
•* Registro de Presión•* Registro de PresiónLa zona de perdida se detecta al haber un cambio drástico en la presión de formación. En ese punto la presión será menor
•* Registro Acústico•* Registro AcústicoLa zona de perdida se detecta al haber un cambio en el Tiempo de Transito, indicando la pesencia de formaciones permeables o fracturas
GRANULARESGRANULARESMATERIALES RÍGIDOSMATERIALES RÍGIDOS
MicaMica
CelofánCelofán
PlásticoPlástico
MaderaMadera
PapelPapel
Cáscara de NuezCáscara de Nuez
Carbonato deCarbonato de
CalcioCalcio
Goma GranuladaGoma Granulada
PerlitaPerlita
GilsonitaGilsonita
Caña de AzúcarCaña de Azúcar Semilla deSemilla de
AlgodónAlgodón Fibras OrgánicasFibras Orgánicas Fibras VegetalesFibras Vegetales Fibras de MaderaFibras de Madera Papel CortadoPapel Cortado Mazorca de MaízMazorca de Maíz
ESCAMASESCAMASFIBROSOSFIBROSOSMATERIALES NO RÍGIDOSMATERIALES NO RÍGIDOS
•Procedimientos para bombeo de Materiales para Perdida de Circulación ( MPC ) •Procedimientos para bombeo de Materiales para Perdida de Circulación ( MPC )
. Ubicar la zona de perdida
. Mezclar 50 a 100 barriles de lodo con 25-30 Lbs/bbl de Bentonita y 30-40 Lbs/bbl de MPC
. Si se tiene tubería punta libre, bombear la mitad de la píldora en la zona de perdida. Parar la bomba, esperar 15 minutos y bombear el resto de la píldora
. Si se esta bombeando a través de la mecha, bombear toda la píldora y luego 25 barriles de lodo
. Si no se obtienen retornos, repetir el procedimiento y si nuevamente no se obtienen retornos esperar dos horas y repetir procedimiento
. Si no se obtienen retornos después de bombear 3 píldoras debe considerarse otra opción para obtener circulación
•Procedimientos para bombeo de una píldora especializada•Procedimientos para bombeo de una píldora especializada
. Si es posible, perforar a través del intervalo de perforación. Salir del hoyo y regresar con tubería punta libre
. Ubicar la sarta a mas o menos 100´ por encima de la zona de perdida
. Limpie el tanque completamente y mezcle 50 barriles de píldora especializada
. Bajar con bombas y ubicarse en la zona sospechosa. Si el anular no está lleno, bombear el lodo por el anular mientras se bombea la píldora por la sarta
. Cuando el anular se llene y la píldora esté ubicada en el lugar, apli- car 150 a 200 lpc en el anular. Esto forzará suavemente el material dentro de la zona de perdida
•Procedimientos para bombeo de una píldora DOBC•Procedimientos para bombeo de una píldora DOBC. Si es posible, perforar a través del intervalo de perforación. Salir del hoyo y regresar con tubería punta libre
. Ubicar la sarta a mas o menos 100´ por encima de la zona de perdida
. Mezclar 100 sacos de cemento y 100 sacos de Bentonita con 50 barriles de Diesel ( peso de la lechada 11.5 lpg, rendimiento de 1.39 pies3 por saco)
. Bombear por la sarta 15 barriles de Diesel sin agua adelante y detrás de la lechada
. Cuando el espaciador diesel alcance la mecha ,cerrar BOP y bombear por el anular
. Bombear 4 bls/min por la sarta y 2 bls/min por el anular hasta que el espaciador diesel haya salido de la sarta
. Reciprocar la sarta lentamente, no circular en reversa
. Sacar la sarta por encima de la lechada. Si es posible mezcle y bombee la lechada por una unidad de cementación
. Esperar mas de 8 horas para que la píldora fragüe, repetir el procedimiento si no se obtienen retornos
•Procedimientos para bombear cemento•Procedimientos para bombear cemento
. Si es posible, perforar a través del intervalo de perdida de circulación
. Salir del hoyo y regresar con tubería punta libre
. Colocar sarta aproximadamente 100 pies por encima de la zona de perdida
. Mezclar y bombear 50 a 100 barriles de lechada de cemento
. Despues del cemento, bombear un volumen suficiente de lodo o agua para balancear
el tubo en “ U”
. Esperar de 6 a 8 horas y tratar de llenar el anular
. Repietir el procedimiento si no se obtienen retornos
. Puede ser necesario perforar el cemento antes de repetir el procedimiento
•* Pérdida por Permeabilidad•* Pérdida por PermeabilidadControlar el problema con material anti-perdida de circulación
Procedimiento:
. Mezcla de baches de lodo tratado con material anti-perdida
. Desplazamiento hasta la zona problemática
. Esperar el tiempo suficiente para que la píldora surta efecto
. Se debe tener precaución al seleccionar el tamaño del material, ya que pueden taponar los jets de la mecha
Luego, sacar la sarta durante el tiempo de espera; volver a la zona y circular el bache a la superficie. Repetir la técnica hasta obtener resultados
•* Fracturas Naturales•* Fracturas Naturales
Las fracturas son mas grandes y requerirán de partículasde mayor tamaño
Procedimiento:. Utilizar sarta de perforación sin la mecha (punta libre), para desplazar el bache de tratamiento a nivel de la zona de perdida
. A medida que la fractura se incrementa, se debe considerar la utilización de un forzamiento de una mezcla DOBC
. Es necesario ubicar precisamente la zona de pérdida para garantizar el forzamiento hacia las fracturas
. Se recomienda un lapso de tiempo de espera posterior al forzamiento, manteniendo el hoyo lleno luego de la inyección
•* Fracturas Cavernosas•* Fracturas CavernosasLas acciones son limitadas, depende del tamaño de las cavidades y su interconexión
Procedimiento:. Tratamiento con DOBC
. Correr revestidor lo mas pronto posible
•* Fracturas Inducidas•* Fracturas InducidasFormaciones mas débiles expuestas al hoyo y cercanas al ultimo revestidor
No hay una solución única para resolver este problema, ya que una variedad de técnicas han sido utilizadas con un grado variable de éxito.
La experiencia del operador, el costo y la disponibilidad del material, van a determinar cual va a ser el curso de acción a tomar en cada caso
Alta frecuencia de fallas en herramientas de fondoAlta frecuencia de fallas en herramientas de fondo
HerramientaHerramienta FallasFallas
Mechas Tricónicas Conos perdidos
Motor de Fondo El motor deja de perforar
Absorvedor Fuga en el sello
Martillo de Perforación Personal sin experiencia
MWD / LWD Válvulas, programa interno
Registros Eléctricos Cambios de ultima minuto
Equipo de Registros Baterías, falla en el cable
Equipo Especializado Personal sin experiencia
Mechas Tricónicas Conos perdidos
Motor de Fondo El motor deja de perforar
Absorvedor Fuga en el sello
Martillo de Perforación Personal sin experiencia
MWD / LWD Válvulas, programa interno
Registros Eléctricos Cambios de ultima minuto
Equipo de Registros Baterías, falla en el cable
Equipo Especializado Personal sin experiencia
Causa interrupción en las operaciones planificadas debido a fallas en el equipo de perforación diferente a fallas en la sarta de perforación. La selección de las herramientas de fondo y su operación es continua en la reducción de fallas
Causa interrupción en las operaciones planificadas debido a fallas en el equipo de perforación diferente a fallas en la sarta de perforación. La selección de las herramientas de fondo y su operación es continua en la reducción de fallas
CausasCausas NotaNota
Fatiga del materiales Esfuerzos cíclicos
Selección inapropiada de herramientas Sobrepasan límites de diseño
Operaciones inapropiadas de herramientas Personal sin experiencia
Sobrepasan limites de diseño Sobrecarga accidental/intencional
Sobrepasan los limites del diseño Por razones económicas
Daños en el transporte/manejo Personal sin experiencia
Ambiente hostil H2S, CO2, alta temp., corrosivo, alto
ángulo, formaciones duras
Fabricación / Diseño Falla en el control de calidad
Fatiga del materiales Esfuerzos cíclicos
Selección inapropiada de herramientas Sobrepasan límites de diseño
Operaciones inapropiadas de herramientas Personal sin experiencia
Sobrepasan limites de diseño Sobrecarga accidental/intencional
Sobrepasan los limites del diseño Por razones económicas
Daños en el transporte/manejo Personal sin experiencia
Ambiente hostil H2S, CO2, alta temp., corrosivo, alto
ángulo, formaciones duras
Fabricación / Diseño Falla en el control de calidad
Atributos: Atributos: Dimensiones y propiedades de los compònentes de la sarta. Los atributos determinan las cargas que se pueden aplicar
Dimensiones y propiedades de los compònentes de la sarta. Los atributos determinan las cargas que se pueden aplicar
Ejemplo: Espesor de la pared, resistencia a la cadencia, geometría, aspereza Ejemplo: Espesor de la pared, resistencia a la cadencia, geometría, aspereza
Diseño: Diseño: La resistencia diseñada de la sarta debe exceder las cargas requeridas para perforar el pozo. Operando por debajo de los límites de diseño, alarga la vida de la sarta
La resistencia diseñada de la sarta debe exceder las cargas requeridas para perforar el pozo. Operando por debajo de los límites de diseño, alarga la vida de la sarta
Ejemplo: Cargas anticipadas, selección y ubicación de los componentes de la sartaEjemplo: Cargas anticipadas, selección y ubicación de los componentes de la sarta
Inspección: Inspección: Examinar los componentes de la sarta que cumplen con las especificaciones mínimas. Las inspecciones muestran desgaste antes de que resulte una falla prematura en el fondo
Examinar los componentes de la sarta que cumplen con las especificaciones mínimas. Las inspecciones muestran desgaste antes de que resulte una falla prematura en el fondo
Ejemplo: Inspección visual del sitio, inspección electrónica en la sarta y conexiones de perforaciónEjemplo: Inspección visual del sitio, inspección electrónica en la sarta y conexiones de perforación
Operaciones: Operaciones: El uso, manejo y almacenaje incorrecto de la sarta de perforación, resulta en fallas problemáticasEl uso, manejo y almacenaje incorrecto de la sarta de perforación, resulta en fallas problemáticas
Ejemplo: Conexiones correctas, manómetros calibrados, uso operacional y practicas de manejo de tuberíoas
Ejemplo: Conexiones correctas, manómetros calibrados, uso operacional y practicas de manejo de tuberíoas
Alrededores:Alrededores: El medio químico y mecánico bajo el cual se opera la sarta de perforación. Silos alrededores son hostiles, la frecuencia de inspección se debe incrementar para minimizar las fallas
El medio químico y mecánico bajo el cual se opera la sarta de perforación. Silos alrededores son hostiles, la frecuencia de inspección se debe incrementar para minimizar las fallas
Ejemplo: Patas de perro, pandeos, vibración, corrosión, pozos de alto ánguloEjemplo: Patas de perro, pandeos, vibración, corrosión, pozos de alto ángulo
85% del total de fallas(por debajo de la resistencia
mínima a la cedencia)
85% del total de fallas(por debajo de la resistencia
mínima a la cedencia)
. Falla por fatiga del tubo en la tubería de perforación
. Falla por fatiga de la conexión del BHA
. Fuga en la conexión
. Agrietamiento por Sulfuro
. Caja rota
. Falla mecánica de herramientas especializadas
. Falla en soldadura
. Falla por fatiga del tubo en la tubería de perforación
. Falla por fatiga de la conexión del BHA
. Fuga en la conexión
. Agrietamiento por Sulfuro
. Caja rota
. Falla mecánica de herramientas especializadas
. Falla en soldadura
15% del total de fallas(por encima de la resistencia
mínima a la cedencia)
15% del total de fallas(por encima de la resistencia
mínima a la cedencia)
. Tensión
. Torque
. Combinación Tensión / Torque
. Colapso
. Estallido
. Tensión
. Torque
. Combinación Tensión / Torque
. Colapso
. Estallido
CuidadosCuidados
. Cuando una falla ocurre otras pueden ocurrir
. Se desconoce la historia de la sarta de perforación
. Halando o martillando en pega de tuberías
. Armando equipo poco familiar.
. Cuando una falla ocurre otras pueden ocurrir
. Se desconoce la historia de la sarta de perforación
. Halando o martillando en pega de tuberías
. Armando equipo poco familiar.
AltoRiesgo
AltoRiesgo
. Nivel alto de corrosión de todo
. Patas de perro están presentes
. Torque, arrastre, vibración anormal
. Pozo de alto ángulo
. Nivel alto de corrosión de todo
. Patas de perro están presentes
. Torque, arrastre, vibración anormal
. Pozo de alto ángulo
Preparación del revestidor en la localizaciónPreparación del revestidor en la localización
Utilización de protectores de rosca cuando se este manejando en superficieUtilización de protectores de rosca cuando se este manejando en superficie
Asegurarse del buen manejo y optima colocación del revestidor para evitar pandeo, ovalamiento y doblez del revestidor
Asegurarse del buen manejo y optima colocación del revestidor para evitar pandeo, ovalamiento y doblez del revestidor
Colocar el revestidor en los burros o soportes, en el orden correcto como van a ser introducidos en el hoyoColocar el revestidor en los burros o soportes, en el orden correcto como van a ser introducidos en el hoyo
Medir constantemente el revestidor antes de ser corridoen el pozoMedir constantemente el revestidor antes de ser corridoen el pozo
Quitar protector de roscas, limpiar caja y pinQuitar protector de roscas, limpiar caja y pin
El revestidor debe llegar al pozo, inspeccionado electrónicamente y con la prueba de presión ya realizadaEl revestidor debe llegar al pozo, inspeccionado electrónicamente y con la prueba de presión ya realizada
Corrida de revestimientoCorrida de revestimientoColocar protectores de rosca al levantarlo de los burrosColocar protectores de rosca al levantarlo de los burros
Observar torques correctos. Utilizar grasa para conexiónObservar torques correctos. Utilizar grasa para conexión
Asegurarse que en el cabezal de cementación estén instalados los tapones de cementaciónAsegurarse que en el cabezal de cementación estén instalados los tapones de cementación
Instalar centralizadores/raspadores de acuerdo a lo planificadoInstalar centralizadores/raspadores de acuerdo a lo planificado
Utilizar programa de corrida del revestidor (velocidad por pareja 0.75 - 1.5 pies/seg) Utilizar programa de corrida del revestidor (velocidad por pareja 0.75 - 1.5 pies/seg)
Verificar funcionamiento de equipos de flotaciónVerificar funcionamiento de equipos de flotación
Registrar peso de la sarta de revestimiento constantementeRegistrar peso de la sarta de revestimiento constantemente
Asegurar procedimientos correctos para conexión y así minimizar el daño a las conexiones Asegurar procedimientos correctos para conexión y así minimizar el daño a las conexiones
Llenar revestimiento mínimo cada cinco juntasLlenar revestimiento mínimo cada cinco juntas
El revestimiento debe ser colgado o colocado no mas lejos de 20 pies del fondo del hoyoEl revestimiento debe ser colgado o colocado no mas lejos de 20 pies del fondo del hoyo
Condiciones adversas que afectan a la cementaciónCondiciones adversas que afectan a la cementación
Pobre condición del lodoPobre condición del lodoHoyo perforado inadecuadamenteHoyo perforado inadecuadamente
Pérdida de circulaciónPérdida de circulación
Presión anormalPresión anormal
Presión sub-normalPresión sub-normal
Formación resistiva al aguaFormación resistiva al agua
Altas temperaturasAltas temperaturas
Monitorear trabajo de cementación mediante la continua medición de la tasa de bombeo, tasa de retorno, densidades de superficie y presiones, pueden proporcionar una detección temprana de algunos problemas de cementación
Monitorear trabajo de cementación mediante la continua medición de la tasa de bombeo, tasa de retorno, densidades de superficie y presiones, pueden proporcionar una detección temprana de algunos problemas de cementación
Canalización del cementoCanalización del cemento
. Pobre acondicionamiento del lodo antes de comenzar el trabajo
. Período de caída libre del cemento termina antes de lo
anticipado debido a presión anular mas alta
. Presión de superficie mas alta de lo esperado
. Tasa mas baja de retornos
. Pobre acondicionamiento del lodo antes de comenzar el trabajo
. Período de caída libre del cemento termina antes de lo
anticipado debido a presión anular mas alta
. Presión de superficie mas alta de lo esperado
. Tasa mas baja de retornos
. Período de cementación de caída libre es mas larga de lo esperado debido
a la disminución de la presión anular
. Presiones de superficie son mas bajas de lo anticipado después de caída
libre
. Reducir tasas de retorno cuando se encuentran zonas lavadas
. Retornos erráticos después del periodo de caída libre
. Período de cementación de caída libre es mas larga de lo esperado debido
a la disminución de la presión anular
. Presiones de superficie son mas bajas de lo anticipado después de caída
libre
. Reducir tasas de retorno cuando se encuentran zonas lavadas
. Retornos erráticos después del periodo de caída libre
Cavernas inesperadas en las paredes del
hoyo
Cavernas inesperadas en las paredes del
hoyo
. Presiones de superficie mas bajas de lo anticipado
. Tasas de retorno en la línea de flujo son menores
. Caída libre dentro del revestimiento es fuerte debido a la reducción de
presión anular hidrostática
. Presiones de superficie mas bajas de lo anticipado
. Tasas de retorno en la línea de flujo son menores
. Caída libre dentro del revestimiento es fuerte debido a la reducción de
presión anular hidrostática
Pérdida de circulaciónPérdida de circulación
. Pozo sale de caída libre después de lo esperado
. Presión de superficie mas alta de lo esperado
. Tasa de retorno es mas baja de lo anticipado
. Tasa errática de retorno. Las primeras son mas altas de lo esperado
. Pozo sale de caída libre después de lo esperado
. Presión de superficie mas alta de lo esperado
. Tasa de retorno es mas baja de lo anticipado
. Tasa errática de retorno. Las primeras son mas altas de lo esperado
Condiciones de influjo
Condiciones de influjo
. Caída libre comienza aproximadamente cuando se espera, pero termina
prematuramente debido a que las presiones son mas altas
. Presiones de superficie son mas altas de lo esperado
. Tasa de retorno es normal hasta que comienza la deshidratación, luego
comienza a disminuir
. Caída libre comienza aproximadamente cuando se espera, pero termina
prematuramente debido a que las presiones son mas altas
. Presiones de superficie son mas altas de lo esperado
. Tasa de retorno es normal hasta que comienza la deshidratación, luego
comienza a disminuir
Deshidratación de la
lechada de cemento
Deshidratación de la
lechada de cemento
En operaciones de perforación el termino pesca es aquel que se aplica a los intentos de recuperar objetos perdidos en el pozo.
Es necesario antes de tomar una decisión de pesca, de desvío o de abandono de un pozo, hacer una evaluación económica
Lo primero que un Ingeniero de perforación debe hacer cuando se presenta un trabajo de pesca es hacer un listado de ciertas condiciones como:
• Configuración completa del diámetro del pozo• Descripción del pez incluyendo diámetro interno, diámetro externo longitud y localización• Profundidad y presión en formaciones permeables
* Sarta de perforación atascada
* Adherencia por diferencial de presión
* Hoyo de diámetro inferior al perforado
* Deformación o asentamiento tipo llave
* Hoyo ahusado
* Objetos que caen a lo largo de la sarta de perforación* Limpieza inadecuada del pozo
* Pez perdido en el pozo
* Falla por fatiga
* Objetos extraños en el pozo
* Esfuerzos preliminares para liberar la tubería atascada
PEGA DIFERENCIAL
Coeficiente de adherencia del
revoque
Pesca de tubería de perforación
Diferencia de presión
Área de contacto(constante)
Aumenta con el tiempo
Mayor fuerza para desprender la tubería
Disminución de la densidad del lodoDisminución de la densidad del lodo
Cuando se trata de tubería atascada y no se puede desatascar, es posible aplicar otros métodos o sistemas, loa cuales facilitan mediante el conocimiento de la profundidad, donde se atasco la tubería
Determinación del Punto LibreDeterminación del Punto Libre
* Método de estiramiento de la tubería
• Se aplica al tubo una fuerza hacia arriba, la cual debe ser mayor que el peso total de la tubería para asegurarse deque toda la sarta está en tensión
• Se marca un punto de referencia en la tubería en superficie. Normal- mente se hace esto en el tope de la mesa rotaria
• Se aplica una fuerza hacia arriba para hacer que la parte no atascada de la tubería de perforación se estire. El estiraje se mide con el punto de referencia. Por supuesto está limitada por la resistencia cedente de la la tubería
Determinación del Punto Libre* Indicadores del Punto Libre
Se puede obtener con instrumentos electromagnéticos (electroimanes), conectados con una junta telescópica y bajados en un cable eléctrico hasta un punto conocido
Se conecta la corriente eléctrica y los dos imanes se adhieren al interior de las paredes de la tubería
Se ejerce tensión en la superficie y el tubo se estira sobre el atascamiento, alargandose la distancia entre los imanes
Si los imanes están debajo del punto de atascamiento, no ocurre entre ellos ningún estiraje. Se repite la operación y se tiene definido el punto libre
Determinación del Punto Libre* Registro de recuperación de tubería de perforaciónPrueba acústica que se utiliza para determinar los puntos atascados en la tubería de perforación, portamechas y tuberías de revestimiento. Se realiza cuando el pez tiene longitud excesiva, indica la posibilidad de pescar o iniciar el desvío
Técnicas de desenroscamiento* Desenroscamiento controlado Después de localizar el punto libre, la tubería se desenrosca inmediatamente por encima del punto de atascamiento
Una carga explosiva, la cual se baja en un cable eléctrico por dentro de la tubería junto con el indicador de punto libre y el localizador de cuellos. Se coloca en el cuello inmediato encima del punto de atascamiento y se dispara mediante un impulso eléctrico desde la superficie
Después de localizar el punto libre, la tubería se desenrosca inmediatamente por encima del punto de atascamiento
Una carga explosiva, la cual se baja en un cable eléctrico por dentro de la tubería junto con el indicador de punto libre y el localizador de cuellos. Se coloca en el cuello inmediato encima del punto de atascamiento y se dispara mediante un impulso eléctrico desde la superficie
Técnicas de desenroscamiento* Desenroscamiento a ciegasCuando los desenroscamientos controlados no tienen éxito o no se pueden llevar a cabo debido a las condiciones de la sarta de perforación, lo que se hace es levantar el peso hasta la profundidad deseada y luego se aplica torsión hacia la izquierda a la tubería hasta que una de las uniones se deserosque. La profundidad de desenroscamiento se puede estimar con el indicador de peso
Técnicas de corte* Cortadores de línea eléctricaSe utilizan cuando las condiciones no se prestan para desenroscar a la profundidad requeridaExisten dos tipos básicos de cortadores: a chorro y químico
Químico: Tuberías desde 1” hasta 4 ½”A chorro: Tuberías con un diámetro de 1 ½” o mas
Después que la parte superior de la tubería ha sido desenroscada o cortada y sacada, se debe meter un tipo de pescante adecuado para recuperar la parte restante de la tubería atascada.
Reglas generales a tomar en cuenta
. La herramienta pescante debe ser capaz de poder soltarse o desprenderse del mismo si no puede recuperarse
. La herramienta seleccionada deberá tener medios de circulación a través del pescado para facilitar el despegue de los sedimentos que lo mantienen atascados
. Hay que tener mucho cuidado al verificar las dimensiones de la herra- mienta de pesca, asegurandose de que pasará a través del diámetro interno del hoyo y que podrá agarrar el pescado, interna o externamente
. Debe conocerse como se opera cada pescante antes de meterlo en el hoyo. Esto incluye enganche y desenganche de las herramientas con el pescado, uso de martillos, juntas de seguridad, etc.
Análisis de las condiciones
. Diámetro interior de la tubería de revestimiento
. Diámetro interno y externo del pescado
. Profundidad del tope del pez
. Forma del tope del pez
. Diámetro interior del revestidor o liner, en caso de que el pez se encuentre dentro de el
. Forma del tope del pezEs importante conocer la forma que presenta el tope del pescado para seleccionar el pescante adecuado. La manera mas practica de conocer este detalle es mediante una impresión tomada con una “camarita de plomo”
La “camarita” o bloque de impresión Consiste en una pieza de plomo de fondo plano circular completamente lisa, acoplada a un niple de 2 3/8” o 2 7/8” de tubería de producción. El objetivo de ésta es tomar una impresión aproximada del tope del pescado. La forma viene impresa en el plomo y su interpretación queda a juicio.
. Herramientas de pesca interna
Son aquellas herramientas que se utilizan para recuperar el pescado a través de su diámetro interno. Esto se logra introduciendo una carnada dentro del diámetro interno del pez para después aplicarle una pequeña rotación logrando así que la herramienta se adhiera al pez para después tensionarla.
Entre estas herramientas se encuentran: El pescante tipo arpón (spear) y el rabo ´e rata (taper tap) y cualquier otra herramienta de pesca que pueda ser diseñada para adaptarse a situaciones especificas.
. Herramientas de pesca interna. Herramientas de pesca interna
Esta diseñado para agarrar internamente cualquier tipo de tubería a excepción de aquellas que tienen un diámetro interno muy pequeño. Esta constituido por un mandril al cual se le coloca una grapa (spear grape).
Esta diseñado para agarrar internamente cualquier tipo de tubería a excepción de aquellas que tienen un diámetro interno muy pequeño. Esta constituido por un mandril al cual se le coloca una grapa (spear grape).
. Pescante tipo arpón (Spear ). Pescante tipo arpón (Spear )
El mandril tiene forma de spiral cónica, la grapa internamente presenta la misma configuración paro a la inversa para que pueda encajar con el mandril. La superficie de la grapa externamente esta configurada por una serie de hilos filosos, a través de los cuales puede adherirse a las paredes del pescado.
El mandril tiene forma de spiral cónica, la grapa internamente presenta la misma configuración paro a la inversa para que pueda encajar con el mandril. La superficie de la grapa externamente esta configurada por una serie de hilos filosos, a través de los cuales puede adherirse a las paredes del pescado.
. Herramientas de pesca interna. Herramientas de pesca interna. Pescante tipo arpón ( Spear ). Pescante tipo arpón ( Spear )
Operación de Pesca:
1. Bajar la herramienta con las cuñas cerradas
2. Antes de tocar el pescado, anotar el peso de la sarta
3. Tocar suavemente y maniobrar hacia la derecha si es necesario
para que el pescante se introduzca en el pescado.
4. Rotar la tubería una fracción de vuelta a la derecha
5. Levantar la tubería lentamente y observar el indicador, si registra un
aumento de peso, es indicación de que el pescado esta agarrado.
6. Si el pescado no esta libre, hay que soltar el pescante y usar alguna
operación para soltar herramienta auxiliar.
Operación de Pesca:
1. Bajar la herramienta con las cuñas cerradas
2. Antes de tocar el pescado, anotar el peso de la sarta
3. Tocar suavemente y maniobrar hacia la derecha si es necesario
para que el pescante se introduzca en el pescado.
4. Rotar la tubería una fracción de vuelta a la derecha
5. Levantar la tubería lentamente y observar el indicador, si registra un
aumento de peso, es indicación de que el pescado esta agarrado.
6. Si el pescado no esta libre, hay que soltar el pescante y usar alguna
operación para soltar herramienta auxiliar.
. Herramientas de pesca interna. Herramientas de pesca interna
. Pescante tipo Rabo e´rata ( Taper Tap ). Pescante tipo Rabo e´rata ( Taper Tap )
Es una de las herramientas mas antiguas usadas en pesca durante la perforación. Es un cono dentado muy resistente que al rotarlo abre surcos y se enrosca en el tope del pescado.
Se utiliza para pescar por el diámetro interno: tapones, empacaduras y especialmente secciones de tubería que no ofrezca resistencia a la tensión. Una vez que esta se ha unido al pez no se puede recuperar, en caso de atascamiento. En las casos que se cree que va ha ser usado con tensión es necesario utilizar una junta de seguridad
Es una de las herramientas mas antiguas usadas en pesca durante la perforación. Es un cono dentado muy resistente que al rotarlo abre surcos y se enrosca en el tope del pescado.
Se utiliza para pescar por el diámetro interno: tapones, empacaduras y especialmente secciones de tubería que no ofrezca resistencia a la tensión. Una vez que esta se ha unido al pez no se puede recuperar, en caso de atascamiento. En las casos que se cree que va ha ser usado con tensión es necesario utilizar una junta de seguridad
. Herramientas de pesca interna. Pescante tipo Rabo e´rata ( Taper Tap )
Operación de Pesca:
1. Se debe elegir el pescante mas adecuado, tomando en cuenta: el diámetro interno del pez, el diámetro inferior del cono del pescante, la longitud del cono y el diámetro exterior del pez.
. Antes de llegar al pez hay que anotar el peso de la sarta
. Bajar el pescante hasta tener de 500 a 1000 lbs de sobrepeso
. Verificar si las medidas son correctas, de lo contrario, levantar el pescado y repetir la operación
. Girar la tubería (a la derecha en caso de estar usando tubería derecha y a la izquierda en caso de que esta sea izquierda), manteniendo el peso sobre el pescado.
. A medida que gira la tubería observe el indicador. Si el pescante esta haciendo rosca, o sea, agarrando el pescado, deberá indicar un aumento de peso en comparación con el peso inicial de la sarta antes de pescar.
. Continué girando la tubería hasta que esta entre en torsión . combine la rotación de la tubería con el descenso progresivo de la misma.
. Levante y saque la tubería, si el indicador registra un aumento de peso, lo cual es indicio de que se ha agarrado el pescado.
. Herramientas de pesca externa. Herramientas de pesca externa
. Pescante tipo Over shot. Pescante tipo Over shot
Se utiliza para la recuperación de herramientas atascadas. Esta constituida por una guía original que permite localizar y centralizar el pescado para hacer que este penetre en él, engancharlo y posteriormente recuperarlo.
El “bowl” es la sección en la cual esta contenida la grapa con sus respectivos controles. La forma interna del “bowl” es cónica y espiral. Posee además un ”top sub” que es la parte superior del “overshot” y sirve de enganche para la tubería con que se combina la herramienta para bajar
Se utiliza para la recuperación de herramientas atascadas. Esta constituida por una guía original que permite localizar y centralizar el pescado para hacer que este penetre en él, engancharlo y posteriormente recuperarlo.
El “bowl” es la sección en la cual esta contenida la grapa con sus respectivos controles. La forma interna del “bowl” es cónica y espiral. Posee además un ”top sub” que es la parte superior del “overshot” y sirve de enganche para la tubería con que se combina la herramienta para bajar
. Herramientas de pesca externa. Herramientas de pesca externa. Pescante tipo Over shot. Pescante tipo Over shot
Operación de Pesca: Operación de Pesca:
1. Antes de tocar con el pescante la parte superior del pescado debe anotarse el
peso de la sarta registrado en el indicador
2. Se gira la tubería hacia la derecha si es pescante derecho y hacia la izquierda
si es izquierdo y se hace descender gradualmente el pescante sobre el
pescado, siendo muy importante combinar la rotación con el descenso, hasta
encontrar alguna oposición.
3. Una vez que no se pueda bajar mas, la rotación debe detenerse, a fin de que
se elimine la torsión a la derecha adquirida en el paso 2.
4. Se levanta la tubería lentamente aplicando tensión sobre el pescado.
5. Se observa el indicador de peso. Si hay aumento con respecto al peso de la
sarta antes de pescar es señal de que el pescado está agarrado.
. Herramientas de pesca externa. Herramientas de pesca externa
. Pescante de agarre corto (Short Catch ). Pescante de agarre corto (Short Catch )
Es una variedad del “overshot” se utiliza cuando los puntos de pesca tienen una longitud crítica (corta).
A diferencia del “overshot” solamente esta compuesto de un “bowl” y un “top sub”. La configuración interna del “bowl” es cónica con espirales y al momento de la tensión éste se contrae para adherirse al pescado.
Es una variedad del “overshot” se utiliza cuando los puntos de pesca tienen una longitud crítica (corta).
A diferencia del “overshot” solamente esta compuesto de un “bowl” y un “top sub”. La configuración interna del “bowl” es cónica con espirales y al momento de la tensión éste se contrae para adherirse al pescado.
. Herramientas de pesca externa. Herramientas de pesca externa
. Pescante tipo Tarraja Hembra ( Die Collar ). Pescante tipo Tarraja Hembra ( Die Collar )
Es una herramienta para pesca externa
en su parte inferior es cónica de afuera
hacia adentro. Su configuración interna
es en forma de terraja permite pescar
externamente en diámetros no definidos.
Existen dos tipos: el tipo “A” al cual no
se le puede adaptar campanas y el tipo
“B” el cual tiene rosca en su parte
inferior para adaptarle una campana.
Es una herramienta para pesca externa
en su parte inferior es cónica de afuera
hacia adentro. Su configuración interna
es en forma de terraja permite pescar
externamente en diámetros no definidos.
Existen dos tipos: el tipo “A” al cual no
se le puede adaptar campanas y el tipo
“B” el cual tiene rosca en su parte
inferior para adaptarle una campana.
. Herramientas de corte. Herramientas de corteSon aquellas herramientas que se utilizan para cortar todo tipo de tuberías, tales como: “casing”, “liners”, “tubing” y ensamblaje de perforación o reparación. Estas herramientas se clasifican de acuerdo al tipo de pesca: corte interno y corte externo.
Son aquellas herramientas que se utilizan para cortar todo tipo de tuberías, tales como: “casing”, “liners”, “tubing” y ensamblaje de perforación o reparación. Estas herramientas se clasifican de acuerdo al tipo de pesca: corte interno y corte externo.
Se distinguen dos tipos de herramientas de corte interno: mecánicas, hidráulicas y químicas.
Herramientas Mecánicas de Corte InternoExisten diferentes variedades según el fabricante, pero en general se utilizan para realizar cortes internos.
Una vez que se han alcanzado la profundidad de corte la herramienta se opera girando a la derecha para que el cono de cuña impulse las cuchillas hacia arriba y afuera, de esta forma se adhieren las tuberías. Estas cuchillas realizan el corte mediante la aplicación de peso y rotación hacia la derecha. Para liberarlas se levanta la sarta y al contraerse volverán las cuchillas a su posición original.
Se distinguen dos tipos de herramientas de corte interno: mecánicas, hidráulicas y químicas.
Herramientas Mecánicas de Corte InternoExisten diferentes variedades según el fabricante, pero en general se utilizan para realizar cortes internos.
Una vez que se han alcanzado la profundidad de corte la herramienta se opera girando a la derecha para que el cono de cuña impulse las cuchillas hacia arriba y afuera, de esta forma se adhieren las tuberías. Estas cuchillas realizan el corte mediante la aplicación de peso y rotación hacia la derecha. Para liberarlas se levanta la sarta y al contraerse volverán las cuchillas a su posición original.
. Herramientas de corte interno hidráulica. Herramientas de corte interno hidráulicaEl cortador interno hidráulico es una herramienta que se emplea para la mayoría de las operaciones de corte simple de tubería de revestimiento a profundidades de precisión. El cortador esta ubicado con cuchillas ubicadas hidráulicamente para cortes suaves y eficientes, y un indicador integral el cual indica cuando el corte se ha completado
El cortador interno hidráulico es una herramienta que se emplea para la mayoría de las operaciones de corte simple de tubería de revestimiento a profundidades de precisión. El cortador esta ubicado con cuchillas ubicadas hidráulicamente para cortes suaves y eficientes, y un indicador integral el cual indica cuando el corte se ha completado
El cortador se conecta a la sarta y se baja a la profundidad de corte. Con la herramienta en posición, la mesa rotatoria se gira a la velocidad de corte sugerida para establecer una figura de torsión libre.
La rotación continua y se inicia la circulación a través de la herramienta. La circulación se aumenta en forma gradual hasta que las cuñas del estabilizador sujetan la herramienta en la tubería de revestimiento
El cortador se conecta a la sarta y se baja a la profundidad de corte. Con la herramienta en posición, la mesa rotatoria se gira a la velocidad de corte sugerida para establecer una figura de torsión libre.
La rotación continua y se inicia la circulación a través de la herramienta. La circulación se aumenta en forma gradual hasta que las cuñas del estabilizador sujetan la herramienta en la tubería de revestimiento
. Herramientas de corte interno Química. Herramientas de corte interno Química
Este cortador de tubería utiliza una descarga de ácido muy fuerte para hacer un corte suave sin reborde ni distorsión del metal. La acción del corte es estrechamente controlada; por lo tanto, una sarta de tubería de producción exterior o de revestimiento no se dañará cuando se corta una sarta interior.
Ninguna parte del dispositivo de corte se deja en el hoyo, haciendo que la operación se realice libre de desperdicios. Este corte al igual que el corte hidráulico no requiere que sea aplicada torsión, lo cual permite una operación mas segura con mayores probabilidades de que el corte sea realizado en el punto deseado de la sarta
Este cortador de tubería utiliza una descarga de ácido muy fuerte para hacer un corte suave sin reborde ni distorsión del metal. La acción del corte es estrechamente controlada; por lo tanto, una sarta de tubería de producción exterior o de revestimiento no se dañará cuando se corta una sarta interior.
Ninguna parte del dispositivo de corte se deja en el hoyo, haciendo que la operación se realice libre de desperdicios. Este corte al igual que el corte hidráulico no requiere que sea aplicada torsión, lo cual permite una operación mas segura con mayores probabilidades de que el corte sea realizado en el punto deseado de la sarta
. Herramientas de corte externo. Herramientas de corte externoSe utiliza para realizar un corte externo a cualquier tubería en el pozo. Para operar esta herramienta es necesario primero localizar la profundidad de juntas por debajo de las cuales se realizará el corte mediante un movimiento de rotación.
Se utiliza para realizar un corte externo a cualquier tubería en el pozo. Para operar esta herramienta es necesario primero localizar la profundidad de juntas por debajo de las cuales se realizará el corte mediante un movimiento de rotación.
. Herramientas para fresar. Herramientas para fresarLas herramientas de fresado se utilizan para eliminar o corregir todas aquellas superficies que obstaculicen la operación en el pozo. Existen en el mercado variedad de diseños, según la situación de pesca, entre ellos se describen los siguientes:
Las herramientas de fresado se utilizan para eliminar o corregir todas aquellas superficies que obstaculicen la operación en el pozo. Existen en el mercado variedad de diseños, según la situación de pesca, entre ellos se describen los siguientes:
Este tipo de fresadoras se utiliza para fresar tuberías de lavado, tuberías de revestimiento o tuberías de perforación y aun juntas de seguridad.
Acondicionadas con aleaciones especiales las fresadoras de tungsteno piloto eliminan el costo y el tiempo requerido para hacer cortes internos e instalar arpones y martillos.
Este tipo de fresadoras se utiliza para fresar tuberías de lavado, tuberías de revestimiento o tuberías de perforación y aun juntas de seguridad.
Acondicionadas con aleaciones especiales las fresadoras de tungsteno piloto eliminan el costo y el tiempo requerido para hacer cortes internos e instalar arpones y martillos.
Fresadora PilotoFresadora Piloto
. Herramientas para fresar. Herramientas para fresar
Estas herramientas se utilizan para preparar el tope de un pescado tubular, para la entrada de otro tipo de herramientas. Entre sus usos se encuentran tuberías de revestimientos hundidos, abolladas y golpeadas en ciertas áreas, además de remover residuos metálicos adhe- ridos a las ventanas cuando se ins´ talan desviadores permanentes. Aunque las fresadoras ahusadas no deberán usarse para abrir tubería o para fresar una tubería de reves- timiento aplastada
Estas herramientas se utilizan para preparar el tope de un pescado tubular, para la entrada de otro tipo de herramientas. Entre sus usos se encuentran tuberías de revestimientos hundidos, abolladas y golpeadas en ciertas áreas, además de remover residuos metálicos adhe- ridos a las ventanas cuando se ins´ talan desviadores permanentes. Aunque las fresadoras ahusadas no deberán usarse para abrir tubería o para fresar una tubería de reves- timiento aplastada
Fresadora AhusadaFresadora Ahusada
. Herramientas para fresar. Herramientas para fresarFresadora PlanaFresadora Plana
Además también despejan las herramientas de aplicación de cemento que se hayan atascado o pegado en el hoyo y tuberías de revestimiento o perforación.
Aunque es muy simple su apariencia las fresadoras planas requieren un buen juicio y experiencia para obtener los mejores resultados.
Además también despejan las herramientas de aplicación de cemento que se hayan atascado o pegado en el hoyo y tuberías de revestimiento o perforación.
Aunque es muy simple su apariencia las fresadoras planas requieren un buen juicio y experiencia para obtener los mejores resultados.
Este tipo de fresadora utiliza mechas con las cuales puede operar sobre tapones de puente, rocas, herramientas de compresión, juntas de herramientas revestidas y cualquier otro tipo de residuo metálico.
Este tipo de fresadora utiliza mechas con las cuales puede operar sobre tapones de puente, rocas, herramientas de compresión, juntas de herramientas revestidas y cualquier otro tipo de residuo metálico.
. Tubería de Lavado ( Wash Pipe ). Tubería de Lavado ( Wash Pipe )
Son tuberías que combinadas con zapatas permiten el lavado de tuberías y herramientas atascadas por derrumbe o arenamiento para facilitar su recuperación desplazándose a medida que la arena va saliendo por efecto de bombeo de fluido y la rotación de la tubería de lavado.
Son tuberías que combinadas con zapatas permiten el lavado de tuberías y herramientas atascadas por derrumbe o arenamiento para facilitar su recuperación desplazándose a medida que la arena va saliendo por efecto de bombeo de fluido y la rotación de la tubería de lavado.
Estas herramientas consisten
de una herramienta conectora
de lavado y desenrosque,
varias juntas de tubería de
lavado (cuyo diámetro deberá
ser ligeramente inferior que el
del hoyo) y una zapata
rotatoria que va colocada al
final de la junta inferior de la
tubería de lavado.
Estas herramientas consisten
de una herramienta conectora
de lavado y desenrosque,
varias juntas de tubería de
lavado (cuyo diámetro deberá
ser ligeramente inferior que el
del hoyo) y una zapata
rotatoria que va colocada al
final de la junta inferior de la
tubería de lavado.
. Herramientas para la recuperación de empacaduras. Herramientas para la recuperación de empacaduras
Son herramientas combinadas que fresan la empacadura liberándola del anclaje que la sostiene del revestidor y a la vez recuperarla por cuanto la herramienta posee un “arpón” para enganchar la empacadura
Son herramientas combinadas que fresan la empacadura liberándola del anclaje que la sostiene del revestidor y a la vez recuperarla por cuanto la herramienta posee un “arpón” para enganchar la empacadura
El procedimiento para operar con esta herramienta es el siguiente: se baja la herramienta localizando la empacadura fija o permanente, se rota a la derecha para fresar las cuñas de la empacadura y al quedar ésta libre es recuperada por el arpón a través de sus cuñas.
El procedimiento para operar con esta herramienta es el siguiente: se baja la herramienta localizando la empacadura fija o permanente, se rota a la derecha para fresar las cuñas de la empacadura y al quedar ésta libre es recuperada por el arpón a través de sus cuñas.
El mercado presenta una gran variedad de este tipo de herramienta. La operación es particular a cada diseño y aplicación. La figura a continuación presenta un modelo para la recuperación de empacaduras.
El mercado presenta una gran variedad de este tipo de herramienta. La operación es particular a cada diseño y aplicación. La figura a continuación presenta un modelo para la recuperación de empacaduras.