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Prüfbescheinigungen, 25.06.2013 1Dipl.-Ing. Jochen Adams

Prüfbescheinigungen, aktuell wie nie zuvor

Dipl.-Ing. Jochen Adams

Daldrup

Schreibmaschinentext

Daldrup

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Copyright © Dipl.-Ing. Jochen Adams. Alle Rechte vorbehalten


Arten von Prüfbescheinigungen Types of inspection doc uments(nach�DIN�EN�10204:1994/DIN�50049)�(according�to�DIN�EN�10204/DIN�50049)�Edition�1995

2.1 Werksbescheinigung nicht spezifisch keine ErgebnisseDeclaration of compliance with the order non specific no results

2.2 Werkszeugnis nicht spezifisch ErgebnisseTest report non specific results

2.3 Werksprüfzeugnis spezifisch PrüfergebnisseSpecific test report specific test results

3.1.AAbnahmeprüfzeugnis spezifisch amtliche AbnahmeInspection certificate specific official inspection

3.1.BAbnahmeprüfzeugnis spezifisch HerstellerInspection certificate specific manufacturer

3.1.CAbnahmeprüfzeugnis spezifisch BeauftragterInspection certificate specific representative

3.2 Abnahmeprüfprotokoll spezifisch Hersteller und BeauftragterInspection report specific manufacturer and

manufacturer‘sauthorized representative


Arten von Prüfbescheinigungen Types of inspection doc uments(nach�DIN�EN�10204)�(according to�DIN�EN�10204)�Edition�2005(nach�DIN�EN�10204:2005)

2.1 Werksbescheinigung nicht spezifisch keine ErgebnisseDeclaration of compliance with the order non specific no results

2.2 Werkszeugnis nicht spezifisch ErgebnisseTest report non specific results

3.1 Abnahmeprüfzeugnis spezifisch HerstellerInspection certificate specific manufacturer

3.2 Abnahmeprüfzeugnis spezifisch Hersteller und BeauftragterInspection certificate specific manufacturer and

manufacturer‘sauthorized representative


Erzeugnisnormhier

DIN EN 10025 Teil 1warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustahl

DIN EN 10168

Liste und Beschreibung der

Angaben

DIN EN 10204

Arten vonPrüfbescheinigungen

Zusammenhang zwischen Erzeugnisnormen und Prüfbescheinigungen


Auszug aus DIN EN 10025 Teil 1


Auszug aus DIN EN 10168

Kurz Angabenblöcke für fest vergebene Felder frei verfügbare Felderzeichen von – bis von – bis

Angabenblöcke und Übersicht über deren Untereilung

A Angaben zum Geschäftsvorgang A01 – A09 A10 – A99 und zu den daran Beteiligigten

B Beschreibung der Erzeugnisse B01 – B13 B14 – B99

C Prüfung- Allgemeine Angaben C00 – C03 C04 – C09- Zugversuch C10 – C13 C14 – C29- Härteprüfung C30 – C32 C33 – C39- Kerbschlagbiegeversuch C40 – C43 C44 – C49- Sonstige mech. Prüfungen C50 – C69- Chem. Zusammensetzung C70 – C92 C93 – C99

und Stahlherstellungsverfahren

D Sonstige Prüfungen D01 – D50 D51 – D99

Z Bestätigung Z01 – Z04 Z05 – Z99+ Konformitätserklärung+ CE-Kennzeichnung


Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustählen nach DIN EN 10025

Teil 4Schweißge-

eignete Fein-kornbaust. TM

Teil 5

WetterfesteBaustähle

Teil 6höhere Streck-

grenzevergütet

Teil 2

UnlegierteBaustähle

Teil 3Schweißge-

eignete Fein-kornbaust. N

WB 2.1 APZ 3.1WZ 2.2 APZ 3.2

DIN EN 10204

Anforderung der Erzeugnisnorm an die Art der Prüfbescheinigung


Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchungen nach DIN EN 10216

Teil 3

Rohre aus legiertenFeinkornbaustählen

Teil 4Rohre aus unleg.und leg. Stählenbei tiefen Temp.

Teil 5

Rohre aus nicht-rostenden Stählen

Teil 1Rohre aus unleg.Stählen mit fest-gelegten Eigen-schaften bei RT

Teil 2Rohre aus unleg.und leg. Stählenmit Eigensch. beierhöhten Temp.

WZ 2.2 APZ 3.1APZ 3.2

DIN EN 10204

Anforderung der Erzeugnisnorm an die Art der Prüfbescheinigung

Für Sorten TR1 ohne festgelegten Al-Gehalt und ohne festgelegte Werte der Kerbschlagarbeit


Erforderliche Prüfbescheinigungen EN 1090 Teil 2

Siehe untenstehende Tabelle3.1Nach Tabelle B.1 von EN103402.22.12.12.12.13.13.13.1

BaustähleNichtrostende StähleStahlgussSchweißzusätzeGarnituren für Schraubenverbindungen für den MetallbauNieteSelbstschneidende und selbstbohrende Blechschrauben und BlindnieteBolzen zum LichtbogenbolzenschweißenDehnfugen bei BrückenHochfeste ZuggliederLager im Bauwesen

PrüfbescheinigungenKonstruktionsmaterialien

3.1 oder 3.2Festgelegte Mindeststreckgrenze > 355 MPa

3.1 oder 3.2Festgelegte Mindeststreckgrenze ≤ 355 MPa und eine festgelegte Kerb-schlagarbeit, die bei einer Temperatur von 0 °C zu prüfen ist.

2.2Festgelegte Mindeststreckgrenze ≤ 355 MPa und eine festgelegte Kerb-schlagarbeit, die bei einer Temperatur von 0 °C oder 20 °C zu prüfen ist.

PrüfbescheinigungAnforderung


Optionen gem äß DIN EN 10025 Teil 2

Für Erzeugnisse nach EN 10025-2 gelten folgende Optionen, wenn verlangt:

1) Angabe des Herstellverfahrens des Stahles.2) Die Stückanalyse ist durchzuführen; die Anzahl der Probenabschnitte und die zu

prüfenden Elemente sind zu vereinbaren.3) Die Kerbschlagarbeit der Gütegruppe JR ist durch Prüfung nachzuweisen.4) Erzeugnisse der in Betracht kommenden Gütegruppen müssen einer der Anforde-

rungen an die Eigenschaften in Dickenrichtung nach EN 10164 entsprechen.5) Das Erzeugnis muß zum Schmelztauchverzinken geeignet sein.6) Für Flacherzeugnisse in Dicken ≥ 6 mm ist die Freiheit von inneren Fehlern nach

EN 10160 nachzuweisen.7) Für H-Profile mit parallelen Flanschen und für IPE-Profile ist die Freiheit von

inneren Fehlern nach EN 10306 nachzuweisen.8) Für Stäbe ist die Freiheit von inneren Fehlern nach EN 10308 nachzuweisen.9) Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit und der Maße ist vom Käufer im Her-

stellerwerk durchzuführen.10) Die Art der Kennzeichnung ist festzulegen.


Auswahl weiterer Optionen gem äß DIN EN 10025 Teil 2

11) Blech Band, Breitflachstahl und Flachstahl (Breite < 150 mm) in Nenndicken ≤ 30 mm muß geeignet sein zum Kaltbiegen und Abkanten.

12) Blech und Band in Nenndicken ≤ 8 mm muß geeignet sein zur Herstellung von Kalt-profilen mit Biegehalbmessern nach Tabelle 13.

13) Für Flacherzeugnisse aus Stählen der Gütegruppen J2 und K2 Nachweis nur der Kerbschlageigenschaften an jeder Walztafel oder jeder Rolle.

14) Für Flacherzeugnisse aus Stählen der Gütegruppen J2 und K2 Nachweis der Kerb-schlageigenschaften und der Eigenschaften im Zugversuch an jeder Walztafel oder jeder Rolle.

15) Für die zulässigen Oberflächenungänzen und das Ausbessern von Oberflächenfehlern durch Schleifen und/oder Schweißen gilt für Blech und Breiflachstahl eine andere Klasse als Klasse A, Untergruppe 1, von EN 10163-2.

16) Für die zulässigen Oberflächenungänzen und das Ausbessern von Oberflächfehlerndurch Schleifen und/oder Schweißen gilt für Profile eine andere Klasse als KlasseA,Untergruppe 1, von EN 10163-2.

17) Für die zulässige Oberflächenungänzen und das Ausbessern von Oberflächenfehlerndurch Schleifen und/oder Schweißen gilt für Stäbe und Walzstahl eine andere Klasseals Klasse A, Untergruppe 1, von EN 10163-2.

18) Für warmgewalzte Bleche gelten andere Grenzabmaße als Klasse A nach EN 10029.



19A)Der Lieferzustand +N oder +AR wird verlangt.19B)Der Lieferzustand +AR wird verlangt mit Nachweis der mechanischen Eigenschaften

an normalgeglühten Probenabschnitten.20) Forderungen eines Massenanteiles Kupfer von 0.25 % bis 0,40 % nach der Schmelz-

ananlyse und von 0,20 % bis 0,45 % nach der Stückanalyse für alle Gütegruppen von S235, S275 und S355.

21) Nachweis der Korngröße bei Erzeugnissen mit Nenndicken < 6 mm aus stählen derGütegruppe J2 und K2.

22) Stäbe müssen zum Kaltziehen geeignet sein.23) Für Sorte S185 ist eine Werksbescheinigung zur Verfügung zu stellen.24) Prüfung der mechanischen Eigenschaften nach Schmelzen oder nach Losen bei

Erzeugnissen aus Stählen der Gütegruppe JR sowie den Stahlsorten E295, E335und E260.

25) Die Vorbereitung von Probenabschnitten für Halbzeug ist zu vereinbaren, wenn dieBestellung zusätzlich zur chemischen Zusammensetzung die Prüfung der mecha-nischen Eigenschaften beinhaltet.

26) Für Profile in Nenndicken > 100 mm Begrenzung des maximalen Massenanteils Kohlenstoff.



27) Für Langerzeugnisse kann zwecks verbesserter Bearbeitbarkeit der Höchstgehalt an Schwefel um 0,015 % angehoben werden, falls der Stahl zwecks Änderung der Sulfidausbildung behandelt wurde und die chemische Zusammensetzung mindestens 0,0020 % Ca aufweist.

28) Für Profile in Nenndicken > 100 mm Mindestwerte der Kerbschlagarbeit.29) Der Hersteller muß dem Käufer zum Zeitpunkt der Anfrage und Bestellung unter-

richten, welche der der gewünschten Stahlsorten angemessenen Legierungselemente dem gelieferetn Werkstoff absichtlich zugesetzt werden.

30) Die Kerbschlageigenschaften müssen an Querproben nachgewiesen werden.31) Untersagung der Kennzeichnung durch Einprägung oder Lage der Einprägung nach

Angabe des Bestellers.32) Schwefelgehalt von max. 0,010 % für die Schmelzanalyse oder max. 0,012 % für die

Stückanalyse für Erzeugnisse für den Eisenbahnbau.


Mechanisch-technologische und sonstige Eigenschafte n

- Änderung der Gütegruppe (Zähigkeit)

- Änderung der Stahlsorte (z. B. Warmfestigkeit)

- Bestimmte mechanischeEigenschaften

- Kerbschlagarbeit

- Verzinkbarkeit

- Emaillierfähigkeit

- Abkantbarkeit

- Verbesserte Eigenschaften inDickenrichtung

- Laserschneidfähigkeit

- Chemische Zusammensetzung(z. B. 14er Analyse für S355)

- Ebenheit

- Oberflächenqualität

- Einsatzhärtbarkeit

- EU-Material

- Nitrierfähigkeit

- Schweißbarkeit

- Toleranzen

- Ultraschall-Prüfung

- Aufschweißbiegeversuch


Umwertungsm öglichkeiten für spezifische Prüfbescheinigungen 3.2

AllgemeineBaustähle

S355J2

P355Druckbehälter-

stähle

Allgemeine Bau-stähle + Feinkorn-

baustähle

Verbesserte Eigen-schaften in Dicken-richt. Z15, Z25, Z35

AllgemeineBleche Rohre

Profile

+ Ultraschallprüfungspezifisch

S355 Baustahl

+ 14er-Analysenur für S355

P355Druckbehälter-

stahl

S355AllgemeineBaustähle

Baustahlz. B. S355

+ Aufschweiß-biegeversuch

Baustahlz. B. S355

EN 10225 nur Stähle

der Gruppe 1Alle Baustähle

zum Abkantengeeignet

Alle Baustähle zum Feuerver-zinken geeignet

Alle Bau- undDruckbehälterstähle

zum Emaillierengeeignet

Alle BaustähleEN 10025

von JR auf J0 oder J2

nicht möglich

Vorsicht geboten

unbedenklich


Unrichtige Bezeichnungen für Prüfbescheinigungen un dStahlsorten

Werksabnahmezeugnis WAZ III 1b

Händlerbescheinigung 2.1

Werksabnahmezeugnis WAZ 2.2

Werkszeugnis WZ 3.1b

Bescheinigung 3.2

S 235 JR G2

usw.


AbnahmeprüfzeugnisseMechanische�Eigenschaften�DIN�EN10025Mechanische�Eigenschaften�DIN�EN10025Mechanische�Eigenschaften�DIN�EN10025Mechanische�Eigenschaften�DIN�EN10025


AbnahmeprüfzeugnisseMechanische�Eigenschaften�EN10025Mechanische�Eigenschaften�EN10025Mechanische�Eigenschaften�EN10025Mechanische�Eigenschaften�EN10025----6666

Laut EN 10025-6 erfolgt der Nachweis der mechani-schen Eigenschaften nach Schmelzen.

Falls nicht anders festgelegt, beträgt die Prüfeinheit für den Nachweis der mecha-nischen Eigenschaften – 40 t oder kleinere Teilmenge.

Die Prüfeinheit muss aus Erzeugnissen der selben Form, der selben Stahlsorte und des selben Dickenbe-reichs bestehen. Die Nenn-dicke eines Erzeugnisses in der Prüfeinheit darf nicht mehr als 5 mm von der des Prüfstückes abweichen.


Abnahmeprüfzeugnis 3.1.A


Abnahmeprüfzeugnis 3.1.B


Der kurze Weg des Bleches und der lange Wegder Prüfbescheinigung

3.1

10204

Proben-Sammlung

Proben-bearbeitung

ZerstörendePrüfung

Prüfbe-scheinigung

Stahl-Produktion


Prüfung der Prüfbescheinigungen

Das�Risiko,�Prüfbescheinigungen�nicht auf�ihre�Korrektheit�zu�überprüfen,�ist�sehr�groß.

Der�Gesetzgeber�unterscheidet�nach�BGB�(Bürgerliches�Gesetzbuch)

Der private Verbraucher hat im Falle

eines Fehlers einen

Reklamationsanspruch.

Das gewerbliche Unternehmen

muss prüfen, da es sonst einen

Fehler juristisch akzeptiert hat.

den privaten Verbraucher das gewerbliche Unternehmen


PrüfbescheinigungenVereinheitlichung von Prüfbescheinigungen

� Einheitliche Bezeichnung, Erläuterung und die Gruppierung der

Bescheinigungsdaten ist gegeben

• Europäische Norm EN 10168 (Inhalte von Prüfbescheinigungen)

Grundsatz der Norm:

Die vorgegebenen Kenn-Nummern dürfen nicht geändert werden.

Hierdurch einsprachige Prüfbescheinigung anhand der Kenn-Nummern

in anderen Sprachen interpretierbar.

� Einheitliche Aufmachung (Layout, Format)

� Normung hat keine Aussicht auf Erfolg wegen:

• Darstellung der Firma nach außen

• extrem hoher EDV-Aufwand, um die gewachsenen Strukturen anzupassen

• unterschiedliche Produkte


PrüfbescheinigungenWas muss dokumentiert werden?

Was?

� Umfang gemäß EN 10204 und Produktspezifikation

• nichtspezifische Prüfung:

Auftrag und Prüfbescheinigung

• spezifische Prüfung:

Auftrag, Prüfprotokoll (z.B. mechanisch-technologischen

Prüfergebnisse, Ultraschall-Prüfergebnisse), Tolerierung,

Prüfbescheinigung

� Inhalt gemäß EN 10168

Wie?

� Papierform

� Mikrofilm

� Elektronisch

Wie? � 10 – 15 Jahre


PrüfbescheinigungenVereinheitlichung von Prüfbescheinigungen

� Einheitliche Bezeichnung, Erläuterung und die Gruppierung der

Bescheinigungsdaten ist gegeben

• Europäische Norm EN 10168 (Inhalte von Prüfbescheinigungen)

Grundsatz der Norm:

Die vorgegebenen Kenn-Nummern dürfen nicht geändert werden.

Hierdurch einsprachige Prüfbescheinigung anhand der Kenn-Nummern

in anderen Sprachen interpretierbar.

� Einheitliche Aufmachung (Layout, Format)

� Normung hat keine Aussicht auf Erfolg wegen:

• Darstellung der Firma nach außen

• extrem hoher EDV-Aufwand, um die gewachsenen Strukturen anzupassen

• unterschiedliche Produkte


Prüfung der Prüfbescheinigungen

Das�Risiko,�Prüfbescheinigungen�nicht auf�ihre�Korrektheit�zu�überprüfen,�ist�sehr�groß.

Der�Gesetzgeber�unterscheidet�nach�BGB�(Bürgerliches�Gesetzbuch)

Der private Verbraucher hat im Falle

eines Fehlers einen

Reklamationsanspruch.

Das gewerbliche Unternehmen

muss prüfen, da es sonst einen

Fehler juristisch akzeptiert hat.

den privaten Verbraucher das gewerbliche Unternehmen


PrüfbescheinigungenWas muss dokumentiert werden?

Was?

� Umfang gemäß EN 10204 und Produktspezifikation

• nichtspezifische Prüfung:

Auftrag und Prüfbescheinigung

• spezifische Prüfung:

Auftrag, Prüfprotokoll (z.B. mechanisch-technologischen

Prüfergebnisse, Ultraschall-Prüfergebnisse), Tolerierung,

Prüfbescheinigung

� Inhalt gemäß EN 10168

Wie?

� Papierform

� Mikrofilm

� Elektronisch

Wie? � 10 – 15 Jahre

prüfbescheinigungen, aktuell wie nie zuvor · dipl.-ing. jochen adams prüfbescheinigungen,...

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