PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES FAMILIA PROFESIONAL TRANSPORTES Y MANTENIMIENTO DE VEHCULOS

Eduardo gueda Casado

FAMILIA PROFESIONAL TRANSPORTES Y MANTENIMIENTO DE VEHCULOS1 PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES EN LOS TALLERES DE REPARACIN DE VEHCULOS.

Los trabajos realizados en los talleres de reparacin de vehculos son muy diversos en cualquiera de sus reas, por ejemplo en el rea de electromecnica se realizan operaciones de mantenimiento, desmontaje, comprobacin y montaje de diferentes elementos mecnicos y elctricos, as como en los talleres de carrocera operaciones de restauracin de superficies, lijado y aplicacin de diferentes productos, entre otras. Todas ellas generan unos riesgos que el profesional debe conocer y tener en cuenta para hacer frente y evitar las consecuencias negativas que puedan afectarle tanto a l personalmente como a sus compaeros y a la propia dinmica de trabajo. Por lo que respecta a la seguridad en la realizacin de las actividades del taller de reparacin, en todo momento se debe tener presente que es necesario utilizar los medios de proteccin destinados para cada operacin. Por un lado lo exige la legislacin y por otro resulta de vital importancia para mantener la integridad fsica. A pesar de que en algn momento, el seguimiento de la normativa de seguridad y salud laboral pueda causar cierta incomodidad que pueda llevar a pensar que no es muy importante o que su utilizacin resulta ms molesta que eficaz, hay que tener en cuenta que esa filosofa es errnea, pues los accidentes aparecen de improvisto, cuando ya no hay solucin posible. Los accidentes pueden ocasionar un empeoramiento de la calidad de vida (en algunos casos de forma irreversible). Por lo tanto, esta faceta del trabajo debe ser el resultado de una valoracin personal y de una toma de conciencia consecuente. Los accidentes y las enfermedades profesionales que se pueden originar en los talleres de reparacin de vehculos, no slo perjudican a las personas afectadas, sino que tambin repercuten en la gestin, productividad e imagen de la empresa. Dadas las particularidades propias de las operaciones realizadas en las distintas reas de los talleres de reparacin de vehculos resulta lgico analizar los riesgos derivados de dichas operaciones por separado. Si bien es cierto que existen algunos riesgos comunes derivados de las propias caractersticas e instalaciones de los locales que tambin se analizarn de forma independiente.

Figura 1. Cadena de montaje del motor. El rea de trabajo limpia y los trabajadores utilizan los medios de proteccin adecuados.

Figura 2. Instalaciones de un carrocera, limpias y organizadas.

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Figura 3. Cadena de montaje. El trabajador utiliza los medios adecuados de proteccin personal.

1.2. Riesgos inherentes a las instalaciones y dinmica de trabajo La propia dinmica de trabajo y las caractersticas constructivas de los talleres de reparacin pueden ocasionar riesgos de accidentes y/o enfermedades que es necesario analizar y combatir desde los siguientes frentes: Desde la propia infraestructura de los locales de trabajo. Mediante la utilizacin de los equipos de proteccin apropiada. Desde el conocimiento y sensibilidad del trabajador acerca de las medidas de seguridad que debe tener en cuenta a la hora de realizar sus actividades profesionales tanto para el mismo como para sus propios compaeros.

Los locales deben ofrecer seguridad a los trabajadores en todos y cada uno de los riesgos que se pudieran derivar de sus actividades, entre los que se encuentran como ms habituales: cadas, resbalones, golpes, atropellos, golpes contra objetos, derrumbes, incendios, intoxicaciones, exposiciones a vapores o humos y descargas elctricas. 1.2.1 Caractersticas de los locales y de las instalaciones de los talleres de reparacin de vehculos en materia de prevencin de riesgos Para conseguir las condiciones necesarias de seguridad en las instalaciones de los talleres de reparacin de vehculos se requiere que las caractersticas propias del local cumplan con los siguientes requisitos: Iluminacin suficiente para el trabajo que se va a desarrollar. Sistema adecuado de ventilacin y aireacin.

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Sistema adecuado de extraccin de humos y vapores generados por las propias actividades. Dimensiones apropiadas para cada puesto de trabajo. Organizacin de los puestos de trabajo para evitar desplazamientos intiles tanto de los trabajadores como de los vehculos. Paso de vehculos y de peatones suficientemente dimensionado y sealizado tanto en las instalaciones interiores como en las exteriores. Suelos antideslizantes y regulares. Tomas de energa elctrica y de aire comprimido cercanas al puesto de trabajo. Orden y limpieza en todas las instalaciones. Salidas de evacuacin sealizadas y despejadas. Debern existir extintores en todas las zonas donde pueda existir riesgo de incendios. Las caractersticas de los extintores estarn en funcin de los productos manipulados o almacenados en su ubicacin. Existirn un nmero de extintores y bocas de incendio adecuados a las dimensiones y caractersticas del lugar de trabajo. Los puestos de trabajo estarn diseados para que la temperatura ambiente se encuentre siempre dentro de los patrones que regula la legislacin vigente. El nivel de ruido existente en el ambiente estar comprendido dentro de los valores que exige la legislacin vigente. La instalacin elctrica estar protegida con diferenciales y perfectamente aislada segn indica la normativa a este respecto. Existirn vestuarios y aseos perfectamente acondicionados. Entre las instalaciones se encontrar un botiqun a la vista y perfectamente accesible donde se encuentre todo el material y equipo necesario para la realizacin de primeros auxilios.

Figura 4. Instalacin antideflagrante.

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Figura 5. Equipos de extraccin de humos, fijo y porttil.

Las operaciones propias de los talleres de electromecnica se basan en el diagnostico, desmontaje, montaje y mantenimiento de los diferentes elementos mecnicos y elctricos. Las operaciones de mantenimiento engloban la sustitucin tanto de componentes como de fluidos, por ejemplo: el aceite, filtros, ruedas, pastillas de freno, bateras, lquido de frenos, etc. Para llevar a cabo dichas operaciones son necesarias una serie de herramientas y equipos tales como: herramientas de mano, herramientas neumticas y elctricas, gatos hidrulicos, elevadores, equipos de limpieza, equipos especficos, etc. La utilizacin de las herramientas citadas junto con las operaciones propias del taller de electromecnica conlleva una serie de riesgos que en el mbito general se reducen considerablemente adoptando las siguientes precauciones: Formando al trabajador en materia de prevencin de riesgos especficos que se derivan de su puesto de trabajo. Utilizando una herramienta de calidad y exclusivamente para lo que ha sido diseada. Manteniendo las herramientas en su perfecto estado de uso. No sobrecargando equipos tales como elevadores, gatos hidrulicos, caballetes, etc. Sensibilizando al trabajador sobre la importancia que tiene llevar a cabo las precauciones pertinentes en materia de proteccin personal, colectiva y en hbitos de trabajo. Manteniendo el puesto de trabajo y las zonas comunes del lugar de trabajo en perfectas condiciones de organizacin y limpieza.

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Figura 6. Desmontaje de un amortiguador trasero.

Figura.7. Desmontaje de un amortiguador delantero.

Figura 8. Diagnosis del vehculo.

Figura 9. Las herramientas deben estar perfectamente organizadas, limpias y en perfecto estado de uso.

Figura 10. Desmontaje de un neumtico sobre el vehculo.

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Entre los riesgos ms habituales en el rea de electromecnica se encuentran los siguientes: Sobreesfuerzos y posturas inadecuadas. Ciertas operaciones de desmontaje y montaje de elementos requieren sobreesfuerzos en el trabajador y la adopcin de ciertas posturas poco ergonmicas, ya sea por sus caractersticas de peso o bien por su ubicacin. Antes de realizar sobreesfuerzos o adoptar posturas inadecuadas es conveniente analizar la situacin para comprobar en qu medida se puede evitar parte o la totalidad de los citados riesgos, bien con el apoyo de equipos y herramientas ms adecuadas, o solicitando ayuda a otra persona. En los casos que sea inevitable, ser conveniente no someterse a ellos durante un tiempo prologando.Figura 11. Desmontaje de un palier sobre el vehculo.

Golpes y cortes. Producidos por el empleo de herramientas de mano o durante el desmontaje de componentes, sin tener en cuenta las medidas de seguridad apropiada. Es conveniente utilizar herramientas de calidad y exclusivamente para lo que han sido diseadas, as como asegurarse de su correcto estado fsico y de mantenimiento. Las medidas de proteccin para los trabajadores durante su utilizacin son guantes y botas de seguridad.Figura 12. Desmontaje de una rtula.

Proyeccin de suciedad o fluidos en los ojos. Durante las operaciones de desmontaje, montaje y mantenimiento se pueden producir proyecciones que puedan daar los ojos. Por ejemplo, de suciedad propia de los componentes, aceite, lquido de frenos, anticongelante, etc. Para evitar dichas proyecciones es conveniente durante determinadas operaciones la utilizacin de gafas protectoras. Atrapamientos. Derivados del propio uso de determinadas herramientas, equipos y de elementos mviles del vehculo. Para evitarlo siempre es necesario prestar especial atencin en el uso de determinados equipos, tales como desmontadoras de ruedas, gatos, etc. y seguir las instrucciones que determine el fabricante. Por otro lado, siempre que la operacin no requiera lo contrario, operar sobre el vehculo con el motor parado y utilizar guantes como equipo de proteccin.

Figura 13. Desmontaje de un neumtico.

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Quemaduras ocasionadas por cidos. El electrolito de las bateras utilizadas en los vehculos est compuesto por un 33% de cido sulfrico y un 66% de agua. Cuando el cido sulfrico entra en contacto con la piel produce graves quemaduras. Para evitar dicho riesgo es recomendable no inclinar las bateras durante su manipulacin y que su almacenamiento previo al reciclado sea en un lugar perfectamente ventilado. Utilizar guantes durante la manipulacin de bateras.Figura 14. Batera.

Quemaduras producidas por focos de calor. Cuando se manipula en un vehculo cuyo motor no hace mucho tiempo que se ha parado, existen focos de calor en determinadas zonas del vehculo. Los focos estn localizados en el motor, caja de cambios, lnea de escape y circuito de refrigeracin. Para evitar las posibles quemaduras es conveniente esperar unos minutos hasta que las zonas calientes del vehculo alcancen la temperatura ambiente. En el caso de que sea imprescindible la manipulacin inmediata en zonas colindantes, en primer lugar es importante ser consciente de las zonas que tienen una alta temperatura para no tocarlas y utilizar guantes durante las operaciones precisas.Figura 15. Filtro de partculas.

Quemaduras producidas por fluidos del motor. Cuando el motor se encuentra a una temperatura superior a la temperatura ambiente, tanto el aceite como el lquido refrigerante tambin se encuentran a una temperatura superior, ello implica que cualquier manipulacin, en esas condiciones, sobre el circuito de lubricacin o refrigeracin, puede traer consigo quemaduras importantes. Si bien es cierto que la sustitucin del aceite es recomendable realizarla con el motor caliente, ser necesario adoptar las precauciones pertinentes para que la piel del trabajador no entre en contacto con el fluido y la utilizacin de guantes apropiados. En cuanto al circuito de refrigeracin, es recomendable no manipularlo mientras que el motor se encuentre a una temperatura elevada.Figura 16. Vaciado del lubricante.

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Quemaduras producidas por fluido refrigerante. El refrigerante utilizado en los circuitos de climatizacin puede producir quemaduras fras si se precipita en gran cantidad sobre la piel. Para evitar el riesgo es necesario seguir todas las precauciones especficas en la manipulacin del circuito frigorfico y utilizar guantes durante la intervencin. Irritaciones oculares. Derivadas de la de lmparas ultravioletas en procesos de deteccin de fugas del circuito frigorfico sin la proteccin de las gafas diseadas especficamente para ello.

Figura 17. Comprobacin de fugas en el circuito frigorfico con el equipo de proteccin adecuado.

Irritaciones en las vas respiratorias. Como consecuencia de la utilizacin de siliconas de estanqueidad sin las mascarillas de proteccin adecuadas. Irritaciones en la piel. Determinados productos, tales como el lquido refrigerante, adhesivos, combustibles, siliconas, lquido de frenos, etc. pueden producir irritaciones en la piel al entrar en contacto con ella. Para evitarlo hay que manipular los mencionados productos con precaucin y utilizar guantes apropiados durante la aplicacin. Descargas elctricas. En la reparacin de vehculos no es muy habitual recibir descargas elctricas, puesto que son muy limitados los circuitos que funcionan con ms de 14 voltios y stos adems de estar perfectamente aislados, exclusivamente disponen de ms 14 voltios de tensin cuando el motor est arrancado. No obstante, aunque se produjera alguna descarga resultaran ms molesta que peligrosa, puesto que los escasos circuitos que pudieran producir descargas (circuito de encendido, inyectores disel de ltima generacin y lmparas de xenn) funcionan con mucha tensin pero con muy poca intensidad. Por otro lado, s que se pueden producir descargas elctricas durante la utilizacin de herramientas que precisan de esta fuente de energa para su accionamiento (taladradoras, lmparas porttiles, soldadores de estao, prolongadores, etc.). En estos casos, antes de su utilizacin es necesario verificar el buen estado de los conectores y cables.

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Equipo de proteccin individual en el rea de electromecnica

Figura 18. En operaciones de desmontaje, montaje y mantenimiento del automvil. Utilizar guantes y ocasionalmente gafas y mascarilla.

1.2.2. Riesgos inherentes al rea de carrocera En los talleres de carrocera se realizan operaciones de restauracin de superficies, aplicacin de productos, algunos de ellos de elevada toxicidad y lijado entre otras. Para llevar a cabo las citadas operaciones es necesario la utilizacin de equipos de soldadura, lijadoras, elevadores, herramientas neumticas y elctricas, herramientas de mano, gatos hidrulicos, etc. Su utilizacin de forma adecuada con las medidas de proteccin individual necesarias durante su aplicacin no ofrecen riesgos considerables de accidentes o enfermedades profesionales. Sin embargo, la falta de medidas de prevencin o la incorrecta utilizacin de los equipos puede ocasionar lesiones muy graves y a medio plazo verse mermada considerablemente la salud, en algunos casos de forma irreversible. Los riesgos que se derivan de las operaciones propias del rea de carrocera se pueden minimizar considerablemente teniendo en cuenta determinados aspectos que a continuacin se citan:

Formando al trabajador en materia de prevencin de riesgos especficos que se derivan de su puesto de trabajo. Utilizando una herramienta de calidad y exclusivamente para lo que ha sido diseada. Manteniendo las herramientas en su perfecto estado de uso. No sobrecargando equipos tales como elevadores, gatos hidrulicos, caballetes, etc. Sensibilizando al trabajador sobre la importancia que tiene llevar a cabo las precauciones pertinentes tanto en materia de proteccin personal o colectiva como en hbitos de trabajo. Manteniendo el puesto de trabajo y las zonas comunes del lugar de trabajo en perfectas condiciones de organizacin y limpieza.

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Figura 19. Los carros portaobjetos facilitan la organizacin del puesto de trabajo.

Figura 20. Cadena de montaje de una carrocera perfectamente limpia y organizada. Los trabajadores utilizan los medios de proteccin personal.

Los contenidos que se desarrollan en el Programa de Cualificacin Profesional Inicial comprendidos en el rea de carrocera son los siguientes: Sustitucin de elementos amovibles, accesorios y guarnecidos. Reparacin y sustitucin de lunas. Acondicionamiento de superficies sin tratamiento de fondos. Enmascarado de superficies.

1.2.3. Riesgos inherentes a las operaciones de sustitucin de elementos amovibles, accesorios y guarnecidos Entre las citadas operaciones se encuentran los desmontajes y montajes entre otras de elementos tales como paragolpes, aletas, portones, puertas y mecanismos de elevacin y cierre, cuyas uniones sobre el vehculo pueden ser pegadas, atornilladas, remachadas, articuladas, grapadas o una combinacin de varias. Para llevar a cabo los desmontajes descritos es necesario la utilizacin de herramientas de corte, taladradoras, utillaje especfico y herramientas de mano. Los riesgos derivados de estas operaciones son los siguientes: Golpes y cortes. Producidos por el empleo de herramientas de mano o durante el desmontaje de componentes sin tener en cuenta las medidas de seguridad apropiada. Es conveniente utilizar herramientas de calidad y exclusivamente para lo que han sido diseadas as como asegurarse de su correcto estado fsico y de mantenimiento. Las

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medidas de proteccin para los trabajadores durante su utilizacin son guantes y botas de seguridad. Por otro lado, algunos elementos de los vehculos estn unidos por adhesivos que es necesario cortar para su desmontaje. Para ello se precisa la utilizacin de herramientas de corte tales como cuchillas, sierras, cortafros, o incluso equipos neumticos diseados para ese fin. Siempre que se utilicen herramientas de corte es necesario la utilizacin de guantes como medida de proteccin personal. Atrapamientos. Derivados del propio uso de determinadas herramientas y equipos. Para evitarlo siempre es necesario prestar especial atencin en el uso de determinados equipos y seguir las instrucciones que determine el fabricante. Durante las operaciones de desmontaje y montaje utilizar guantes. Sobreesfuerzos y posturas inadecuadas. Ciertas operaciones de desmontaje y montaje de elementos amovibles requieren sobreesfuerzos en el trabajador y la adopcin de ciertas posturas poco ergonmicas, ya sea por sus caractersticas de peso o bien por su ubicacin. Antes de realizar sobreesfuerzos o adoptar posturas inadecuadas ser conveniente analizar la situacin para comprobar en qu medida se puede evitar parte o la totalidad de los citados riesgos, bien con el apoyo de equipos y herramientas ms adecuadas, o solicitando ayuda a otra persona. En los casos que sea inevitable, ser conveniente no someterse a ellos durante un tiempo prologando. Proyeccin de partculas. Algunas uniones de piezas se realizan mediante remaches que es necesario taladrar para poder desmontarlas. El uso de la taladradora conlleva la proyeccin de partculas que pueden afectar de manera directa sobre la piel y ojos del operario que la est utilizando. Adems, la utilizacin de la taladradora, especialmente neumtica, produce un nivel de ruido al que no debe someterse el usuario, por ello, mientras que se est realizando esta operacin el trabajador debe utilizar como medida de proteccin personal gafas, cascos y guantes.

Figura 21. Equipo de proteccin personal.

1.2.4. Riesgos inherentes a las operaciones de sustitucin y reparacin de lunas Las lunas delanteras y traseras suelen estar unidas mediante adhesivos especficos que son necesarios cortar para su desmontaje y aplicar de nuevo en su montaje. Estas operaciones se realizan con utillaje y productos especficos, y su utilizacin conlleva los siguientes riesgos:

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Cortes. La utilizacin de la denominada cuerda de piano o de equipos automticos puede ocasionar cortes en las manos. Es necesario la utilizacin de guantes de proteccin mecnica durante el proceso de despegado. Incrustaciones. Mientras que se procede al desmontaje de la luna se pueden producir proyecciones de vidrio sobre el operario. En la operacin de desmontaje es necesaria la utilizacin de gafas de seguridad. Sobreesfuerzos y posturas inadecuadas. Las operaciones de desmontaje y montaje de la luna puede llevar implcita la adopcin de posturas inadecuadas y sobreesfuerzos difciles de evitar, por ello, es conveniente utilizar ventosas que faciliten la manipulacin de la luna y no someterse a los citados riesgos durante un tiempo prolongado. Irritacin en la piel y en las vas respiratorias. Producida por la aplicacin y curado del adhesivo. Para evitarlo es necesario realizar la aplicacin en lugares ventilados y la utilizacin de gafas, mascarillas y guantes.

Figura 22. Equipo especfico para el desmontaje de lunas.

Figura 23. Juego de ventosas.

Figura 24. Sustitucin de una luna. En determinadas ocasiones es conveniente realizar una operacin con ayuda de un compaero para no someterse a esfuerzos innecesarios y a posturas inadecuadas.

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Figura 25. Equipo de proteccin personal.

1.2.5. Riesgos inherentes a las operaciones bsicas de preparacin de superficies Entre las operaciones propias de preparacin de superficies se encuentran el lijado de superficies, la limpieza y desengrasado, la aplicacin de productos de relleno y las operaciones de enmascarado. Para llevar a cabo las citadas operaciones es necesario la utilizacin de una red neumtica acondicionada, distintos tipos de lijadoras, utillaje especfico, planos aspirantes, centrales de aspiracin, equipos y utillaje para el enmascarado, y la aplicacin de productos de desengrasado y limpieza que conllevan los siguientes riesgos: En las operaciones de lijado. La operacin de lijado produce proyeccin de partculas, ruido excesivo, rotura de discos abrasivos que puede traer consigo quemaduras, irritaciones cutneas, cortes e inhalacin de polvo. Para evitar estos riesgos es necesario la utilizacin del equipo de proteccin personal compuesto por gafas, guantes, mascarillas, ropa adecuada y cascos o tapones para los odos. Adems es necesaria la utilizacin de equipos con sistema de aspiracin de polvo.

Figura 26. Equipo de proteccin individual.

Figura 27. Operacin de lijado.

Figura 28. Operacin de lijado con equipo de aspiracin porttil.

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Figura 29. Operacin de lijado de una superficie utilizando el equipo de proteccin personal.

En las operaciones de limpieza y desengrasado. En estas operaciones se utilizan productos muy nocivos si se ponen en contacto con la piel o si se inhalan. Para evitar dichos riesgos, adems de que el trabajador tenga una mnima sensibilidad y conocimientos acerca de los productos que est utilizando, su aplicacin requiere de la utilizacin de gafas de proteccin, guantes especficos y mascarillas apropiadas.Figura 30. Equipo de proteccin individual.

En la aplicacin de masillas. Las masillas que se aplican sobre las superficies para igualarlas contienen una serie de productos que pueden provocar si se ponen en contacto con la piel dermatitis y si se inhalan irritaciones en las vas respiratorias y en los ojos. Durante su aplicacin es necesaria la utilizacin del equipo de proteccin individual compuesto por gafas, guantes y mascarillas especficas.

Figura 31. Aplicacin de masillas.

Figura 32. Equipo de proteccin individual.

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En las operaciones de enmascarado. Los riesgos derivados de las operaciones de enmascarado se concentran en cortar el material para cubrir la superficie. Para ello, suelen utilizarse diferentes tipos de cuchillas. Para evitar posibles cortes durante esta operacin es necesaria la utilizacin de guantes apropiados.

Figura 33. Taller de preparacin perfectamente limpio y organizado.

Figura 34. Equipo de proteccin personal.

Riesgos inherentes al rea de mecanizado. En el rea de mecanizado se realizan operaciones tales como limado, serrado, taladrado, roscado, remachado y escariado, as como operaciones de soldadura. Para llevar a cabo estas operaciones es necesaria la utilizacin de diferentes herramientas y equipos como limas, sierras, machos y terrajas de roscar, remachadoras, escariadores, taladradoras y equipos de soldadura cuya utilizacin conlleva los siguientes riesgos:

En las operaciones de mecanizado Cortes y golpes. Derivados del propio manejo de las diferentes herramientas. Durante las operaciones de mecanizado es necesaria la utilizacin de guantes.Figura 35 Equipo de proteccin personal.

En las operaciones de taladrado. Se puede producir proyeccin de virutas, quemaduras y cortes, derivados de la propia operacin. Es conveniente extremar las precauciones antes de proceder al taladrado, asegurar la fijacin de la pieza a taladrar sobre los tiles especficos, sujetar perfectamente la broca sobre el portabrocas, seleccionar la velocidad con respecto al dimetro de la broca y al material a taladrar, no tocar ni la broca ni las virutas inmediatamente despus de taladrar y utilizar el equipo de proteccin personal que en esta ocasin se basa en pantalla de proteccin facial y guantes.Figura 36. Equipo de proteccin individual.

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En las operaciones de soldadura. Los equipos de soldadura desarrollados en los Programas de Cualificacin Profesional Inicial son: la soldadura elctrica por arco y bajo gas protector y la soldadura blanda. Al ser distintos los riesgos derivados de su utilizacin se tratarn en apartados diferentes. Soldadura elctrica por arco y bajo gas protector Quemaduras. Producidas por la proyeccin de partculas incandescentes mientras se realiza la soldadura y por contacto de la pieza poco tiempo despus de haber sido soldada. El equipo de proteccin personal para evitar estos riesgos consiste en la utilizacin de ropa, pantallas protectoras y guantes apropiados. Radiaciones. El equipo de soldadura emite diferentes tipos de radiaciones durante su funcionamiento que pueden daar la salud del operario y de los que le rodean. Para evitar en lo posible las radiaciones emitidas por el equipo es necesario evitar exposiciones prolongadas, realizar los trabajos de soldadura en zonas aisladas del resto de trabajadores. Es obligatoria la utilizacin de ropa adecuada y pantallas protectoras.

Figura 37. Operacin de soldadura.

Inhalacin de humos y gases txicos. La realizacin de la soldadura provoca el desprendimiento de gran cantidad de humos y gases txicos que pueden afectar considerablemente a la salud del trabajador. Para evitar la inhalacin de humos y gases txicos, las instalaciones deben tener buena ventilacin, equipos propios de extraccin de gases en cada puesto de soldadura y el operario debe utilizar mascarillas apropiadas. Riesgos elctricos. La utilizacin de los equipos de soldadura puede provocar descargas elctricas sobre el operario como consecuencia de una instalacin elctrica defectuosa o de un incorrecto mantenimiento del equipo. Para evitar dichos riesgos es preciso revisar exhaustivamente la instalacin, no tocar partes elctricas bajo corriente o los electrodos directamente, no manipular el equipo con las ropas o pies mojados, aislarse mediante calzado adecuado del suelo y de la pieza a soldar, utilizar el equipo segn las instrucciones del fabricante y realizar los mantenimientos precisos. Incendio. Las zonas donde se trabaje con equipos de soldadura deben estar perfectamente ventiladas y no debe existir concentracin de gases inflamables que pudieran provocar un incendio. Explosiones. No soldar en proximidad de recipientes a presin o en presencia de polvo, gas o vapores explosivos. Manipular segn las especificaciones del fabricante las bombonas y los reguladores de presin utilizados en las operaciones de soldadura.

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Figura 38. Extintores.

Figura 39. Equipo de proteccin personal.

Soldadura blanda Quemaduras. Producidas por la manipulacin del material de aportacin y del soplete. El equipo de proteccin personal para evitar estos riesgos consiste en la utilizacin de ropa, gafas y guantes apropiados. Inhalacin de humos y gases txicos. La realizacin de la soldadura provoca el desprendimiento de gran cantidad de humos y gases txicos que pueden afectar considerablemente a la salud del trabajador. Para evitar la inhalacin de humos y gases txicos, las instalaciones deben tener buena ventilacin y el operario debe utilizar mascarillas apropiadas. Explosin. El gas utilizado en la soldadura blanda es el butano, su incorrecta manipulacin y almacenamiento podra provocar una explosin. Para evitar dichos riesgos es necesario seguir todas las indicaciones referentes a la manipulacin y almacenamiento del citado gas, no soldar en proximidad de recipientes a presin o en presencia de polvo, gas o vapores explosivos. Incendio. Las zonas donde se trabaje con equipos de soldadura deben estar perfectamente ventiladas y no debe existir concentracin de gases inflamables que pudieran provocar un incendio. Adems es preciso revisar las mangueras y vlvulas de seguridad y sustituirlas en su caso antes de encender el equipo.

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40. Equipo de soldadura blanda.

Figura 41. Equipo de proteccin personal.

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