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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
111.11.09
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EL GRUPO CIE AUTOMOTIVEEL GRUPO CIE AUTOMOTIVE
Unidad de Negocio:
Automoción
Unidad de Negocio:
Biocombustibles
Proveedor globlal de servicios integrales de componentes y subconjuntos para el
mercado de automociónDed i cado a l a p roducc i ón yd i s t r i b u c i ó n d e B i o d i e s e lmercado de automoción d i s t r i b u c i ó n d e B i o d i e s e l
TU ALIADO ESTRATÉGICO
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TU ALIADO ESTRATÉGICO
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Somos un grupo especialista en la gestión de
procesos de alto valor añadidoprocesos de alto valor añadido
Hemos aplicado este concepto con el fin de
convertirnos en el proveedor de componentes yUnidad de Negocio:
convertirnos en el proveedor de componentes y
subconjuntos en el mercado global de automoción,
utilizando tecnologías complementarias así como
una gama de procesos asociados.
Automoción
una gama de procesos asociados.
Nuestros esfuerzos se centran en ser el principal socio de nuestros clientes gracias a nuestras
características de:
Multi-Technología Estructura LeanMulti-Technología
Globalización
Ingeniería
Estructura Lean
Crecimiento – Capacidad de inversión
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Ingeniería
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES64 PLANTAS LOCALIZADAS EN EUROPA, AMERICA, ASIA & AFRICA64 PLANTAS LOCALIZADAS EN EUROPA, AMERICA, ASIA & AFRICA
FRANCIA
CIE Compiegne
RS Automotive
USA
CIE USA
RUMANIA
CIE Matricon
RS Automotive
REP. CHECA
CIE Plasty Cz
CIE Unitools Press Cz
CIE Metal Cz
RUSIA
CIE Abtokomp (Kaluga)
CIE Abtokomp (Samara)
LIT¡UANIA
CIE LT Forge
CIE Kataforesis
CIE Recyde Cz
CIE Recyde Zdanice
CIE Praga Louny
CIE Joamar
MEXICO
CIE Automotive
CIE Celaya
Pemsa
Nugar
Nugar 2
ALEMANIA
CIE Deutschland KS
CIE Deutschland WOB
GUATEMALA
Nugar 2
CIE Recycomex
Pemsa-Ramos Arizpe
Pemsa-Saltillo
CHINAGUATEMALA
BIONOR Guatemala
ITALIA
BRASIL
CIE Autometal
CHINA
CIE SCAP
RS Automotive
ESPAÑA
CIE AutomotiveCIE Tarabusi
CIE UdalbideCIE F.C.M. CIE Mecauto
ITALIA
CIE Italy
BIONOR Comlube
CIE Autometal Bahía
CIE Autoliner
CIE Autometal Diadema
CIE Autometal San Bernardo 1
CIE Autometal San Bernardo 2
CIE Autometal Taubaté MARRUECOSCIE Recyde I+D+I
CIE Alcasting
CIE Alfa Deco
CIE Alurecy
CIE C. Vilanova
CIE Egaña
CIE Udalbide
GSB TBK
BIONOR
VIA Operador
Bionor
Berantevilla
RS Automotive
CIE Galfor
CIE Gameko
CIE Inyectametal
CIE Legazpia
CIE Matrimold
CIE Mecasur
CIE Norma
CIE Nova Recyd
CIE Orbelan
CIE Recyde
CIE Recylan
CIE Recytec
CIE Autometal Taubaté
CIE Jardim Sistemas
CIE Autoforjas
CIE Durametal
CIE Nakayone
Bioauto SP
PORTUGAL
CIE Plasfil
MARRUECOS
CIE Maroc
4planta CIE AutomotiveOficina técnico-comercialHeadquarters Centro tecnológico Biodiesel
CIE EgañaRS AutomotiveCIE Mecasur CIE Recytec
Biojan
planta RS Automotive
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
IMPLANTACIÓN DE UN PROGRAMADE PREVENCIÓN DE
LAS LESIONES MÚSCULO -ESQUELÉTICASLAS LESIONES MÚSCULO -ESQUELÉTICAS
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Gameko comienza su actividad Gameko comienza su actividad en 1998 dedicada al
mecanizado de piezas de mecanizado de piezas de automoción
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
MecanizadoMecanizado
Torneado
Rectificado
BrochadoBrochado
Temple por inducción
Rulado en frío
Taladradado
Roscado
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
OUTER RING 3ª GENERACIÓN INNER SHAFT 3ª GENERACIÓN
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
� ISO/TS 16949
� ISO 14001� ISO 14001
� OHSAS 18001� OHSAS 18001
� Q DE PLATA EFQM� Q DE PLATA EFQMA LA EXCELENCIA
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
INTRODUCCIÓN - ANTECEDENTESINTRODUCCIÓN - ANTECEDENTES
Debilidad detectada en el Comité de Seguridad y Sal ud
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INTRODUCCIÓN - ANTECEDENTES
Gran reto de las empresas
� Realizar evaluaciones ergonómicas
� Cambios en la organización de trabajo
� Cursos de formación orientados a:
Incrementar el nivel de cultura preventiva
Promover buenas prácticas teniendo en
Prevenir las consecuencias derivadas de los factores de riesgo individuales
Promover buenas prácticas teniendo en cuenta los factores de riesgo específicos de cada puesto
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los factores de riesgo individuales
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
INTRODUCCIÓN - ANTECEDENTES
Disponer de trabajadores con un adecuado acondicion amiento físicoDisponer de trabajadores con un adecuado acondicion amiento físico
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
INTRODUCCIÓN - ANTECEDENTES
Conseguir la ergonomía participativaa través de un cambio cultural haciaa través de un cambio cultural hacia
la prevención
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1. ESQUEMA DE TRABAJO1. ESQUEMA DE TRABAJO
2. VALORACIÓN DEL PROGRAMA2. VALORACIÓN DEL PROGRAMA
3. CONCLUSIONES3. CONCLUSIONES
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
1. ESQUEMA DE TRABAJO
1.1 Planificación
Colaboración de Colaboración de Formación Formación
Calendario Calendario del proyectodel proyecto
Colaboración de Colaboración de RRHH, delegados RRHH, delegados
de prevención, de prevención, producción y producción y
jefes de equipojefes de equipo
Formación Formación de grupos de grupos naturales naturales
por células por células jefes de equipojefes de equipo por células por células de trabajode trabajo
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1.Reunión con mandos responsables
2.Entrevistar a cada trabajador A B C
PLANIFICACIÓN Y DESARROLLO -MOD -
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1.Reunión con mandos responsables
2.Entrevistar a cada trabajador A B C
PLANIFICACIÓN Y DESARROLLO -MOD -
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1.Reunión con mandos responsables
2.Entrevistar a cada trabajador A B C
PLANIFICACIÓN Y DESARROLLO -MOD -1. ESQUEMA DE TRABAJO3.Pasar el culturímetro 1 a cada trabajador A B C
4.Realizar grabaciones y análisis A B C
5.Formación grupal 1hora A C B
Formación individual A C B
5.Formación grupal ½ hora A C B
Formación individual A C B
5.Formación grupal ½ hora A C
Formación individual A
Pasar el culturimetro 2 a cada
3.Pasar el culturímetro 1 a cada trabajador A B C
4.Realizar grabaciones y análisis A B C
5.Formación grupal 1hora A C B
Formación individual A C B
5.Formación grupal ½ hora A C B
Formación individual A C B
5.Formación grupal ½ hora A C
Formación individual A
Pasar el culturimetro 2 a cada
3.Pasar el culturímetro 1 a cada trabajador A B C
4.Realizar grabaciones y análisis A B C
5.Formación grupal 1hora A C B
Formación individual A C B
5.Formación grupal ½ hora A C B
Formación individual A C B
5.Formación grupal ½ hora A C
Formación individual A
Pasar el culturimetro 2 a cada
1.2. Desarrollo
Relevo de tardeRelevo de mañana Relevo de noche
Pasar el culturimetro 2 a cada trabajador A
Relevo de tardeRelevo de mañana Relevo de noche Relevo de tardeRelevo de mañana Relevo de noche Relevo de tardeRelevo de mañana Relevo de noche
Pasar el culturimetro 2 a cada trabajador APasar el culturimetro 2 a cada trabajador A
Reunión conReunión conEntrevista a Entrevista a
todos los todos los Realización de Realización de grabaciones grabaciones Reunión conReunión con
jefes de equipojefes de equipotodos los todos los
participantes y participantes y culturímetroculturímetro
grabaciones grabaciones y análisisy análisis
FormaciónFormación Formación Formación FormaciónFormacióngrupalgrupal
Formación Formación individualindividual CulturímetroCulturímetro
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Aspectos destacablesAspectos destacables
Riesgo de Trabajo repetitivo de giro de muñeca al
Riesgo de muñecas
Trabajo repetitivo de giro de muñeca al realizar control visual de pieza. La situación se agrava al manipular más de una pieza con
cada mano.
Paletizado de pieza: Riesgo de Flexión importante de espalda al situar pieza: Riesgo de
espalda
Flexión importante de espalda al situar piezas en la zona alejada del palet
Paletizado de pieza: Riesgo de
espalda
Riesgo de espalda por realizar torsiones al coger pieza de la cinta
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espalda
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Tener en cuenta …
Riesgo de muñecas
Manipular las piezas de una en una; mejora el agarr e (dedos) y se reduce el nivel de fuerza que hay que
muñecas(dedos) y se reduce el nivel de fuerza que hay que
realizar en el volteo y sujeción de piezas.
Paletizado de pieza: Riesgo
Para situar en la zona alejada el palet apoyar una mano en la zona
intermedia. Otra opción es abrir otro lateral del palet poder dejar siempre pieza: Riesgo
de espaldalateral del palet poder dejar siempre
cerca.
Paletizado de pieza: Riesgo
de espalda“Pivotar” con los pies en los giros
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de espalda
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Actividades compensatorias
Estirar musculatura de antebrazos: extender el braz o con la palma de la mano hacia arriba y con la ayuda de
la otra extender la muñeca.
Estiramiento de trapecios: entrelazar los dedos con las palmas hacia fuera y extender los brazospalmas hacia fuera y extender los brazos
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Antes de comenzar la actividad
Realizar actividades de preparación-calentamiento m uscular
Movilizar el cuello en los diferentes planos, se pu eden realizar estiramientos suaves ayudandose con las
manos
Con los brazos relajados realizar rotaciones de hom bro Con los brazos relajados realizar rotaciones de hom bro hacia delante, atrás, arriba, abajo…
Movilizar las muñecas en diferentes planos: giros y cerrar el puño …
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
LISTAS DE CHEQUEOLISTAS DE CHEQUEOListas de chequeoListas de chequeo
FECHA:LINEA:
DESCARGA DE PRODUCTO TERMINADO SI NO NP
CARGA DE PRODUCTO BRUTO SI NO NP
¿Cuándo es posible se apoyan las piezas en el borde del cestón?
DESCARGA DE PRODUCTO TERMINADO SI NO NP
¿Se manipulan las piezas de una en una en cada mano ?
¿Para situar piezas en la zona alejada se rodea el palet?
¿Para situar piezas en la zona alejada del palet se apoya con
¿Se regula la inclinación del cestón adecuadamente?
¿Al cargar los tornos se situa delante del carro?
¿Se alternan los brazos en la carga (50% cinta un b razo y ¿Para situar piezas en la zona alejada del palet se apoya con la otra mano en la zona intermedia de la bandeja?
¿Se sitúa la transpaleta de manera que podemos deja r las piezas desde un alcance óptimo?
¿La transpaleta cargada se manipula entre dos opera rios?
¿Se alternan los brazos en la carga (50% cinta un b razo y 50% el otro)?
¿Se descargan las piezas de una en una de forma lat eral (pasando la pieza a la mano que la situa en la cint a ó pivotando para evitar las torsiones de tronco?
(LINEA 32) ¿Se posicionan piezas a modo de "pulmón" en cintas 2 y 3?
¿Se respetan las rotaciones establecidas de cambio de tareas?
Total
(LINEA 32) ¿Se evita cargar los carros que están al ejados?
¿Se respetan las rotaciones establecidas de cambio de tareas?
Total
REVISIONES SI NO NP
¿Se alternan las tareas de revisión diferentes o co n otro tipo de tareas durante la misma jornada laboral?
Total
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Total
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Listas de chequeoListas de chequeo
DESCARGA DE PRODUCTO TERMINADO SI NO NPDESCARGA DE PRODUCTO TERMINADO SI NO NP
¿Se manipulan las piezas de una en una en cada mano ?
¿Para situar piezas en la zona alejada se rodea el palet?
¿Para situar piezas en la zona alejada del palet se apoya con ¿Para situar piezas en la zona alejada del palet se apoya con la otra mano en la zona intermedia de la bandeja?
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
2. VALORACIÓN DEL PROGRAMA
2.1 Resultados del culturímetro
CulturímetroIncremento positivo de
conocimientos, actitud y hábitos en todos los turnos
de trabajo
Culturímetro
94%
86%
100%
95%
80%
90%
100%
Seguimiento por parte de
60%
67%
86%
50%
60%
70%
80%
inicio
Seguimiento por parte de los responsables a través
de las fichas de instrucción ergonómica
50%
23%20%
30%
40%
50%final
23%
0%
10%
20%
conocimientos actitud habito total
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
2. VALORACIÓN DEL PROGRAMA
2.2. Aportaciones y sugerencias
Actitud proactiva por parte del grupo de operarios
Aportación de sugerencias por parte de los operarios
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
2. VALORACIÓN DEL PROGRAMA
2.3. Reducción del número de bajas por temas ergonó micos2.3. Reducción del número de bajas por temas ergonó micos
2.4. Nueva incorporación a los sistemas de mejora c ontinua de la organización
2.5. En estudio la implantación en otras plantas de l grupo CIE
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
3. CONCLUSIONES
Favorece la participación del colectivo en la preve nción
Mejora la cultura preventiva
Mejora continua de la ergonomía en los puestos de t rabajo
Favorece la participación del colectivo en la preve nción
Mejora continua de la ergonomía en los puestos de t rabajo
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