ClimaCheck

ClimaCheck Sweden AB Klas Berglöf

www.climacheck.com

Unidade fixa com comunicação

Ethernet ou GSM/GPSR.

Montagem em calha DIN Unidade Portátil

Antecedentes do Sistema

• Método desenvolvido e patenteado em1986

– Desenvolvimento potenciado pelo aumentodo mercado de bombas de calor

• Peimeira geração no mercado em1987-1995

• Segunda geração re-desenhada em 2003 – 2004

• Sitio WEB para monitorização on-line em 2007

• Melhor produto de refrigeração no Reino Unido em 2009

• Interesse crescente pelo produto, no mercado

– Aumento do preço da energia elétrica- Edificio verdes– Baixa emissão

de carbono revela-se uma estratégia cada vez mais importante.

• Vendas aumentaram 100% em 2010

Mudança no modo de executar e pensar as industrias

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ClimaCheck conseguiu aceitação internacional

• Mais de 40 fabricantes em 10 países

– Fábricas de compressores em todo o mundo

– Fábricas em Swedish, German, UK, Italian, Slovak, Czech, Thai, Korean, Finnish

and Australian utilizam ClimaCheck no desenvolvimento de produtos, teste de

protótipos e analise de avarias.

– Empresas instaladoras e de manutenção em AVAC&R(400+)

• As cadeias de supermercados na Suécia exigem os arranques dos

sistemas de refrigeração nos supermercados e armazens documentados

com o método ClimaCheck.

• TESCO, Sainsbury, Metro, Carrefour and El Gigante estão investindo e

exigindo aos prestadores de serviços documentação das operações on-line

– Testar em http://www.online.climacheck.com/

• utilizador> climacheck , senha> demo 001

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ClimaCheck

Sistema flexivel baseado no PC/WEB, para: Arranques– minimiza custos de garantias

Inspeção de performance– otimização

Manutenção Preventiva

Alarmes (Trouble shooting)

Suporte a decisões – Ex: retrofit

Local ou remoto – temporario ou fixo

Montagem DIN.

Instalação fixa.

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Potencial importante em poupança energetica

Energy Performance in Buildings Directive (EPBD)

Obriga a análise de performance em todos os sistemas Ar Condicionadcom potência

superior a 12Kw

10% Poupança energética em sistemas Ar Condicionado

≈ Electicidade Gerada na Dinamarca ou Portugal Ou o total de

Energia Eólica produzida na EU25.

Dados da Tese de Doutoramento no Royal Institute of technology em

Estocolmo, do Dr. John Arul Mike PraKash

Energy Optimisation Potential through Improved Onsite Analysing Methods

in Refrigeration

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Resultados Chave

• Capacidade de arrefecimento (± 7% precisão) • Capacidde de aquecimento (± 7% precisão) • COP (± 5% precisão) • Eficiencia do compressor • Sobre aquecimento e sub-arrefecimento • Funcionalidades de controlo

• Pressão e temperatura de evaporação e condensação • Diferencial de temperatura no evaporador e condensador • Caudal de fluidos secundários baseados na potência e

deferença de temperatura

Estes são apenas resultados basicos. A tabela apresenta mais

de 40 resultados detalhados de cada componente.

A chave é a apresentção clara dos dados obtidos

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8

Sistema Standard

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Fácil aplicação

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Montagem rápida • Adequado para tubagens de

pequena dimensão

• Em aplicações “criticas” o

isolamento é particularmente

importante.

• Maiores diferenças de

temperatura ou risco de

condensação requerem melhor

isolamento

Ciclo de refrigeração simples

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P

h

m Evaporação

Expansão

Condensação

Compressão

m

m m

m

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Analise baseada em processos standard

Entalpia

1. Baixa pressão e

temp. aspiração

2. Alta pressão e

temp. descarga

3. Alta pressão e

temp liquido.

Caudal Massico = (Potência absorvida comp. – perdas de calor) / Dif. Entalpia

COP = Cap. Arrefecimento/ Potência absorvida comp.

P LP

P HP

1

2 3

Compressão Ideal

Cap. Arrefecim.

Potência elet.

absorvida

Cap. Aquecim.

Diferença

entalpia

Pressão

Usemos a teoria para o trabalho prático em

campo

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Teoria da analise de rendimento utilizando o compressor como “caixa negra”

Incremento da entalpia do refrigerante

Energia eletrica absorvida

Perdas de calor

(relativamente pequenas e previsíveis)

( Potencia Absorv.= incremento entalpia+ perda de calor carcaça)

Qual o erro cometido com a perda estimada de calor?

33kW

Condição

+5/50°C R407C

T = +15°C

T = 85°C

Perda calor Incremento Caudal Capacidade

% Entalpia kg/s kW

5 48.5 0.653 100

7 48.5 0.641 98.2

40% de erro na perda de calor resulta em <2% Erro Capacidade

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As perdas de calor são previsíveis

• A investigação e a experiência demonstram que: – As perdas térmicas nos compressores são relativamente

pequenas e previsiveis

T = Diferença de entalpia* caudal massico/ Potencia absorvida

• As perdas situaram-se entre 3-10% nos ensaios

T é 90 to 97% dependendo dos diferentes desenhos e condições de trabalho

T = Estabelecemos com referencia 93%(o erro, no pior dos

casos será de + 3% a - 4%)

• ASERCOM estabele nos seus relatórios que as perdas de calor nas carcaças se situam entre 2-8%

• Para compressores aberto ou compressores com arrefecimento adicional o valor da eficiencia é estabelecido manualmente

Unidades arrefecidas a ar

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Para um cálculo mais acertado de

COP e capacidade, isolar o

compressor do fluxo de ar.

A. Estabelecer a eficiencia isentrópica do compressor sem o fluxo de ar.

B. Remover o isolamento e introduzir os novos dados para a eficiencia

isentrópica adequada.

C. Obter o rendimento sem manipular o fluxo de ar sobre o compressor

Eficiência típica de compressor SCROLL, R407C

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

-20 -10 0 10 20

Evaporating Temperature °C

AC Scroll grande

AC Scroll pequeno Eficiencia

Isentropica

40°C

Temp.

Condensação

Processo standard

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m

m m

m

P

h

m evaporação

Expansão

condensação

compressão

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Podemos analisar também sistemas mais complexos com qualquer tipo de fluido

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