3. Planificación y Gestión de la Producción – Módulo IIIncidencias de las mejoras en LogísticaPlanificación y control de la Producción

Planificación Agregada y Programación LinealPlanificación de Necesidades de Materiales (MRP)

Planificación Justo a Tiempo JIT

4. Aseguramiento de la Calidad – Módulo IIFundamentos de un Sistema de Gestión de la Calidad en el

Sector LogísticoPrincipios y requisitos de un Sistema de Gestión de la

Calidad Según ISO 9001Seguimiento de Procesos: Evaluación de la Calidad y

ProductividadHerramientas para la Mejora Continua: QFD, 5´s, Kaizen,

Modelos de Excelencia en la Gestión

Incidencia de las mejoras en Logística

Mejoras Logísticas…Conducen a crecimiento en el comercio y en los ingresosConducen a crecimiento en el comercio y en los ingresos1.1.

Mayor conectividad implica mayor acceso a la oferta y a la demanda.

Ahorros de 1% en costo de flete, implica entre 5% y 8% de aumento en la participación del mercado. Hummels (1999)

Cada día de tránsito en el comercio internacional equivale a un arancel del 0,8%. Hummels (2001)

La calidad de la infraestructura explica el 40% del costo de transporte para países costeros y hasta el 60% para países mediterráneos. Limao y Venables (2001)

Actúa contra fluctuaciones de precio regionalesActúa contra fluctuaciones de precio regionales2.2.

Mejoras Logísticas…

Desbalances puntuales que puedan darse entre la oferta y la demanda por cuestiones climáticas o de mercado, pueden compensarse si existen “vasos comunicante” entre estas regiones por donde fluyan los productos en forma ágil y económica. Carruthers, Bajpai y Hummels (2003)

Reduce costos de inventariosReduce costos de inventarios3.3.

Mejoras Logísticas…

El inventario en tránsito es directamente proporcional al tiempo de tránsito. El inventario de seguridad es función de la incertidumbre de la demanda durante el tiempo de entrega.

Los costos de inventario en el sector manufacturero son entre dos a cinco veces mayores en países en vías de desarrollo que en los EEUU. Gausch y Kogan (2001)

Los inventarios adicionales debido a deficiencias logísticas cuestan a las economías de América Latina y el Caribe más de 2% del PIB. Gausch (2001)

Aumenta opciones para los consumidores y alternativas de abastecimiento y mercados para productoresAumenta opciones para los consumidores y alternativas de abastecimiento y mercados para productores

4.4.

Mejoras Logísticas…

Los beneficios en la calidad de vida, derivada de la diversificación de opciones para el consumidor, superan ampliamente aquellas estimadas a partir de las ganancias de un mayor comercio.Romer (1994)

Planificación y control de la Producción

Indicadores del Desempeño

Proveedores EntradasAñadiendo

valorSalidas Clientes Resultados

EfectividadEficiencia

Productividad

Beneficio

Atención al Cliente + Calidad

Atención alCliente

Indicadores del Desempeño

Efectividad: Cumplimiento de los compromisos correctos,

en tiempo y en las condiciones acordadas.

Eficiencia:Recursos que esperamos consumir dividido por

Recursos realmente utilizados.

Indicadores del Desempeño

Productividad:Indicadores de salida divididos por indicadores

de entrada para un período determinado de tiempo.

Beneficio:Relación entre resultados obtenidos y costes.

Comprender el proceso de producción:

Flujo de procesoproceso por líneasproceso por lotes proceso de ensamblajeflujo continuoflujo del proyecto

Estrategias de ejecución contra pedidocontra inventario

La responsabilidad sobre:

número de unidades de un producto específico que necesitan ser producidas.

Intervalos de tiempo entre los cuales hay que fabricar

disponibilidad de los equipos, materiales y personal necesarios

Gerencia efectiva de inventarios y recursos

Producción como un FIN o un MEDIO

Producción como un FIN:

Los recursos son planificados y usados independientemente de la demanda real

a menudo basada en economías de escala, donde el menor coste por producto se supone que engendra una demanda final.

Producción como un MEDIO:

los recursos son planificados y usados en el proceso de producción solamente como el resultado de una demanda de producto.

A menudo basada en economías de alcance/futuro, donde la demanda de producto final tiene mayor influencia sobre las unidades de producción y los costes.

Economías de Ambito vs Escala

Asunciones de Producción en las Economías de Ambito:

ligada a la demandaplanes de producción flexiblescoste variable por producto turnos de producción más cortos incremento sobre el coste total de puesta a punto y

cambiosmenos productos/inventarios obsoletoscostes de mantenimiento de inventario minimizadosel producto es fabricado en función de la demandademanda

Asunciones de Producción en las Economías de Escala:

ligadas a los resultados y márgenes de beneficioplanes de producción fijosmenor coste por producto turnos de producción más largosmenos coste de puesta a punto y cambios en

producciónmayor riesgo de productos/inventarios obsoletosmayor coste de mantenimiento de inventarioel producto es fabricado en función de la ofertaoferta

Sistemas de Control de Producción

Los sistemas formales de producción para control de inventarios incluyen:

Volumen Económico de Pedido ~ Economic Order Quantity (EOQ)

Planificación de Necesidades de Materiales ~ Materials Requirements Planning (MRP)

Concepto Justo a Tiempo (Just-in-Time)

Sugerencias:

Requerir producto en función de necesidades en vez de empujarlo vía producción

no fabricar hasta que sea necesarioreducir tiempos de puesta a puntoreducir el tamaño de los lotestratar de realizar el desdoblamiento del pedido

en los momentos iniciales del procesotratar de eliminar del proceso las transacciones

y/o pasos que no añadan valor

Planificación Agregada y Programación Lineal

de la producción

Decidir las cantidades de

productos a elaborar y el

tiempo

Etapas de la planificación de la producción

Planificación Agregada

Planificación de la producción a largo plazo

Programación maestra de la producción

Planificación de Materiales

Programación de las operaciones

Largo Plazo (3 –5 años)

Mediano Plazo (12 –18 meses)

Corto Plazo

ETAPA 1: Planificación a largo plazo

Cantidades a producir en cifras trimestrales o anuales, por familia de productos. Se basa en las estimaciones de demanda a largo plazo

Se realiza en un horizonte de 3 a 5 años.

Es realizado por la directiva de la empresa (Planificación estratégica)

ETAPA 2: Planificación Agregada

El plan agregado de producción refleja el número de unidades a producir por familia de productos

Se realiza para periodos mensuales, generalmente en un horizonte de 6 a 18 meses.

Objetivo de la Planificación Agregada

Especificar cuál es la combinación del nivel de producción, nivel de mano de obra y existencias de productos terminados que minimiza los costos y satisface la demanda prevista.

Factores que deben tomarse en cuenta en la planificación agregada

Comportamiento de los competidores

Disponibilidad de materias primas

Demanda de Mercado

Capacidad externa Condiciones económicas

Capacidad física actual

Mano de obra disponible

Niveles de inventario

Planificación Agregada

Estrategias de Planificación Agregada Cambio en los niveles de inventario.

Estrategia de nivelación (cuando se mantiene la mano de obra constante)

Modificar volumen de mano de obra (contrataciones y despidos). Estrategia de caza.

Utilización de horas extrasSubcontratación

Costos relevantes en la Planificación Agregada

Costos de la fuerza de trabajoCosto de producciónCosto de mantenimiento de inventarioCosto de contratación y de despidoCostos de carencia de inventarioCosto de tiempo extraCosto de tiempo ociosoCosto de sub-contratación

Técnicas para elaborar planes agregados.

Técnica de prueba y errorTécnicas basadas en modelos

matemáticos (programación lineal)Simulación

1.Técnica de prueba y error

1. Determinar el número de productos a elaborar

bajo ciertas condiciones

2. Determinar los costos asociados al plan

3. Definir varios planes agregados

4. Seleccionar el plan con menor costo

2. Programación lineal

Técnica de optimización.

Todo problema consta de:

Función objetivo (maximizar o minimizar)Restricciones

Variables de decisión

Ti: trabajadores necesarios para el mes iCi: número de contrataciones al comienzo del mes iDi: número de despidos al comienzo del mes iPRi: unidades producidas en tiempo regular durante el mes

i.PEi: unidades producidas en tiempo extra durante el mes i.PSi: unidades subcontratadas en el mes i

Ii: inventario final en el mes i

ETAPA 3: Programa Maestro de producción

El plan agregado se descompone. Las familias de productos se dividen en productos concretos y los períodos de tiempo pasan de meses a semanas.

Se hace para un horizonte de 1 semana a un año.

Se recalcula cada mes para ajustarlo a las desviaciones.

Plan maestro para la empresa C&A (2 meses)

Enero Febrero 1408 1216

Mes Enero Febrero Plan agregado 845 730 Semanas 1 2 3 4 1 2 3 4 Unidades a producir 400 0 400 45 0 330 400 0

Mes Enero Febrero Plan agregado 563 486 Semanas 1 2 3 4 1 2 3 4 Unidades a producir 563 0 0 0 121 122 122 121

Plan agregado

PRODUCTO 1 (60%)

PRODUCTO 2 (40%)

Etapa 4: Planificación de materiales

Proceso que permite identificar los componentes y materiales necesarios para fabricar los productos finales requeridos, el número exacto de cada componente y las fechas en que se deben realizar y recibir los pedidos.

Elementos necesarios para realizar la programación de materiales:

Programa maestro de producción

Lista de materiales de cada producto:

- Componentes o partes que lo conforman - Cantidades necesarias de cada componente para

formar una unidad de producto.

De cada material se requiere la siguiente información: tiempo de suministro o fabricación, inventario disponible, recepciones pendientes.

Sistemas MRP

Programas de computación que permiten realizar la planificación de materiales en forma automatizada.

Objetivo principal: asegurar la disponibilidad de la materia prima y los componentes necesarios para lograr la producción planeada.

ELEMENTOS DEL SISTEMA MRPELEMENTOS DEL SISTEMA MRP

Estructura de Fabricación o

Lista de Materiales

SISTEMA MRP

Plan de órdenes de fabricación

o pedido

ENTRADAS

PROCESO

SALIDAS

Programa maestro de producción

Estado del inventario

Inventario previsto

Informe secundarios

EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS MRPEVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS MRP

MRP

MRP II

ERP

(Material Requirements Planning). Realiza la explosión de necesidades a partir del programa maestro

MRP MRP de bucle cerrado: incluye las limitaciones de capacidad existentes en la organización

(Manufacturing Resource Planning). Incorpora en el proceso de planificación todos los recursos de una empresa industrial, incluyendo aspectos operacionales y también financieros. El sistema permite hacer simulaciones.

(Enterprise Resources Planning). Incluyen otras áreas de la empresa en su campo de actuación: distribución, gestión de personal, contabilidad, diseño y desarrollo de nuevos productos, gestión de calidad, mantenimiento, etc.

PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

GESTIÓN DEL INVENTARIO

ESTRUCTURA DE FABRICACIÓN

COMUNICACIÓN CON SUMINISTRADORES

LANZAMIENTO DE PEDIDOS

ÓRDENES DE TRABAJO

RUTAS Y PLAZOS DE ENTREGA

ÓRDENES DE VENTAS FACTURACIÓN

CUENTAS A COBRAR

CONTABILIDAD GENERAL

CUENTAS A PAGAR

MRP ERP

SISTEMAS MRP y ERPSISTEMAS MRP y ERP

PRODUCCIÓN

Planificación de la producción Gestión de fabricación repetitiva Gestión órdenes de fabricación Administración de la calidad Programación de capacidad finita Gestión de costes Análisis y control de la producción Subcontratación

DISTRIBUCIÓN

Compras Ventas Previsiones Gestión de almacenes Gestión de la calidad

CONTABILIDAD Y FINANZAS

Cuentas a cobrar y cuentas a pagar Costes de recursos y costes de actividad Costes dinámicos Contabilidad General Tesorería Activos Fijos Nóminas Análisis financiero Contabilidad de contratos

MANTENIMIENTO Y GESTIÓN DE PROYECTOS

Gestión del mantenimiento y servicios Seguimiento y control de proyectos

RECURSOS HUMANOS

Salarios y condiciones Formación y desarrollo Perfiles y actitudes Planificación de turnos Gestión de tiempos

SISTEMAS DE INFORMACIÓN PARA DIRECTIVOS

DATA WAREHOUSE

GESTIÓN DE LA CADENA DE

SUMINISTRO (SCM)

GESTIÓN DE LAS RELACIONES CON

LOS CLIENTES (CRM)

MÓDULOS de un sistema ERPMÓDULOS de un sistema ERP

Just In Time

Trabajo en grupos

Historia

Cambios importantes en los 70’sCompetitividadDemanda de calidadDemanda de variedad y presentaciónSe acorta el ciclo de vida de los productosAvances en I+DRiesgo a la obsolescenciaCostos energéticos por crisis de petróleo (1973)Productos japoneses de buena calidad y bajo precio

Just In Time

DiferenciasOccidentales

Sistemas de fabricación altamente especializados y rígidos

Fábrica del futuro

JaponesesNueva idea de gestión del sistema productivo y

flexibilidadFábrica del presente

JIT – Filosofía

“Un nuevo enfoque en la Dirección de Operaciones de la Empresa. Los clientes deben ser servidos justo en el momento preciso, exactamente en la cantidad requerida, con productos de máxima calidad y mediante un proceso de producción que utilice el mínimo inventario posible y que se encuentre libre de cualquier despilfarro o coste innecesario”.

Los 5 Ceros de JIT

Cero defectosCalidad totalClientes y proveedores

Cero averíasCorrecta distribución en plantaMantenimiento preventivoPersonal

Cero stock

Los 5 Ceros de JIT (II)

Cero plazosSe establece liderazgoCero tiempos muertos.

Cero papelNo burocraciaTransparencia totalIdentificación de fallos

JIT

Ventajas de reducir los tiempos de preparaciónReducciones en inventario, mayor flexibilidadAumento de tasas de utilización y de

productividadAdaptación a pedidos realesDisminución de perdidas por problemas de

calidad de todo un lote

Mantenimiento Productivo Total

Averías en entorno JITCualquier avería en la maquinaria puede provocar la

detención del proceso de producción.El mantenimiento correctivo no es suficiente.

Mantenimiento en JITTodos participan de las labores de prevención,

detección y corrección de anomalías.Cada trabajador es responsable de su puesto de

trabajo.

Relación con Proveedores y Clientes

Fenómeno de expansiónLa implementación de JIT en una gran empresa

provoca una expansión de la filosofía en proveedores y clientes.

Pequeño número de proveedoresAgrupar suministros en pocos proveedoresCada proveedor elabora varios tipos de

productos similares.

Ventajas

Volúmenes importantes de producciónSimplificación de la gestión de compras

Desventajas

Excesiva dependencia hacia el proveedor.Medidas a tomar para evitar dependencia:

Selección adecuada de proveedores.Formación de los proveedores, apoyo y asistencia

técnica.Contratos de suministro a largo plazo.Cercanía geográfica del proveedor.

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

EL DESEMPEÑO LOGISTICO Y

CÓMO MEDIRLO

EL DESEMPEÑO LOGISTICO Y

CÓMO MEDIRLO

Qué factores determinan los costos y la calidad de la logística? Cómo se miden?

Transporte, logística y cadenas de abastecimiento

Cómo se mide el desempeño logístico

El Logistics Perception Index

Resultados generales

El movimiento físico de las cargas está condicionado por la infraestructura y servicios de transporte, la logística empresarial y las prácticas de facilitación comercial

FLUJOS INTERNOSFLUJOS

INTERNOS

NODOS DE TRANSFERENCIA

NODOS DE TRANSFERENCIA

FLUJOSEXTERNOS

FLUJOSEXTERNOS

INTERFASES Y COORDINACIONINTERFASES Y

COORDINACION

ORGANIZACIÓN DE CADENAS DE

ABASTECIMIENTO

ORGANIZACIÓN DE CADENAS DE

ABASTECIMIENTO

OPERADORES LOGISTICOS E

INTERMEDIARIOS

OPERADORES LOGISTICOS E

INTERMEDIARIOS

DOCUMENTACION E INSPECCIONES

DOCUMENTACION E INSPECCIONES

SEGURIDADSEGURIDAD

Infr

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tru

ctu

ra y

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spo

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n

Co

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Lo

gís

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mp

resa

ria

Movimiento de cargas dentro del territorio nacional

Movimiento de cargas dentro del territorio nacional

Actividades FuncionesComponentes

típicos

Nodos de trasbordo del comercio exteriorNodos de trasbordo del comercio exterior

Movimiento de cargas fuera del territorio nacional

Movimiento de cargas fuera del territorio nacional

Coordinación comercial y operativa entre modos

Coordinación comercial y operativa entre modos

Diseño y gestión de la cadena de abastecimiento

Diseño y gestión de la cadena de abastecimiento

Provisión de servicios logísticos integradosProvisión de servicios logísticos integrados

Documentación; control aduanero y para-aduanero

Documentación; control aduanero y para-aduanero

Seguridad a lo largo de la cadena de abastecimiento

Seguridad a lo largo de la cadena de abastecimiento

Carreteras, autotransporte

FerrocarrilesNavegación fluvial

Carreteras, autotransporte

FerrocarrilesNavegación fluvial

PuertosAeropuertosPasos de frontera

PuertosAeropuertosPasos de frontera

Transporte marítimoTransporte carretero

inter-nacional

Transporte marítimoTransporte carretero

inter-nacional

Coordinación de recepción y entrega

Transporte multimodal

Coordinación de recepción y entrega

Transporte multimodal

Gestión de materiales e inventarios

Distribución

Gestión de materiales e inventarios

Distribución

Operadores logísticos, 3PL, forwarders, agentes

OTM, ZALs

Operadores logísticos, 3PL, forwarders, agentes

OTM, ZALs

DocumentaciónControl aduaneroControl migratorio

DocumentaciónControl aduaneroControl migratorio

Controles en nodos claveControles a lo largo de la

cadena de abastecimiento

Controles en nodos claveControles a lo largo de la

cadena de abastecimiento

Infr

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S. P

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El desempeño logístico de un país es difícil de medir (y difícil de interpretar)

Enfoque MacroCostos logísticos como % del PBI

Enfoque MacroCostos logísticos como % del PBI

Enfoque MicroDesempeño logístico basado en

encuestas a firmas

Enfoque MicroDesempeño logístico basado en

encuestas a firmas

PercepciónReciente “Logistics Perception Index”

PercepciónReciente “Logistics Perception Index”

Basado en las cuentas nacionales

Costos logísticos como % del PBI

Requere muchos supuestos

Brinda resultados generales

Ej.: Guasch and Kogan (2002)

Alt: Michigan State Univ.

Basado en las cuentas nacionales

Costos logísticos como % del PBI

Requere muchos supuestos

Brinda resultados generales

Ej.: Guasch and Kogan (2002)

Alt: Michigan State Univ.

Basado en encuestas

Costos logísticos como % de ventas

Otros indicadores de desempeño

Necesita muestras grandes para ser robusto

Ej: Observatorio LALC

Enfoque de corredor (USAid - Fast Path)

Basado en encuestas

Costos logísticos como % de ventas

Otros indicadores de desempeño

Necesita muestras grandes para ser robusto

Ej: Observatorio LALC

Enfoque de corredor (USAid - Fast Path)

Ejercicio nuevo: World Bank, GFP y Turku

Percepción de info. provista por freight forwarders

Permite un indicador único, que puede relacionarse con otros (WEF, WB, etc.)

También recopila otros indicadores locales

Ejercicio nuevo: World Bank, GFP y Turku

Percepción de info. provista por freight forwarders

Permite un indicador único, que puede relacionarse con otros (WEF, WB, etc.)

También recopila otros indicadores locales

Source: Measuring Global Connections - Draft

¿Qué es ISO-9001:2000?

International Organization for Standardization

Es un Estándar Internacional en donde se establecen los Requisitos para establecer un Sistema de Gestión de Calidad.

Fue desarrollado por el Comité Técnico 176 de la Organización Internacional de Estándares (ISO), integrado por 76 países participantes y 22 países observadores.

Calidad: Grado en el que un conjunto de características

inherentes cumple con los requisitos.

CONCEPTOS GENERALES

Política de Calidad: Intenciones globales y orientación

de una organización relativas a la Calidad tal como se

expresan formalmente por la alta Dirección

Control de la Calidad: Parte de la Gestión de la

Calidad orientada al cumplimiento de los requisitos de la

misma.

Sistema de Gestión: Sistema para establecer la

política y los objetivos así como para lograr estos

últimos.Sistema de Gestión de la Calidad: Sistema para

dirigir y controlar una organización con respecto a la

Calidad.

ENFOQUE basado en los PROCESOS:

mejorar la eficacia del sistema para aumentar la

satisfacción del cliente mediante el cumplimiento

de sus requisitos.

FUNDAMENTOS

• Tiene que identificar y gestionar numerosas actividades

relacionadas entre sí. El resultado de un proceso

constituye el elemento de entrada del siguiente proceso.

Para que una organización funcione de manera eficaz:

La NORMA ISO 9001:2000 desarrolla el siguiente esquema:

La base documental de los Sistemas de Gestión de la Calidad

está compuesta de los siguientes documentos:

SOPORTE DOCUMENTAL

FORMA

PIRAMIDAL

Nivel 1: Manual de Calidad

Nivel 2: Procedimientos Generales y de

Calidad

Nivel 3: Instrucciones de trabajo,

especificaciones técnicas, etc.

Nivel 4: Registros de la Calidad

Manual de la Calidad

DOCUMENTACIÓN GENÉRICA

Documento de reglamentación aplicable

APPCC: Análisis de Peligros y Puntos Críticos de

Control Procedimientos Generales

Control de la documentación y de los registros Funciones del comité. Planificación y revisión del sistema Identificación y acceso a los requisitos legales Comunicación interna y externa Compras y evaluación de proveedores Limpieza y mantenimiento

Formación y sensibilizaciónTratamiento de No ConformidadesTratamiento de Acciones Correctivas y PreventivasAuditorías internas

Procedimientos de CalidadExpedición y satisfacción del clienteControl de los Equipos de Inspección y EnsayoSeguimiento y medición de procesosTratamiento de reclamaciones

Lista de Verificación

Cumplimiento con Objetivo Meta Resultado Equipo 1

Resultado Equipo 2

Resultado Equipo 3

Resultado Equipo 4

Resultado Equipo 5

Sí se

Cumplió

No se

Cumplió

Distribución de Resultados

Producto Conforme

* Cantidad

* Porcentaje

Producto No Conforme

* Cantidad

* Porcentaje

Cumplimiento con el proceso

* Tiempo

Cumplimiento de Proveedores

* Entregas a Tiempo

* Calidad de Insumos

* Precio

* Valor Agregado

Satisfacción del Cliente

Lista de Verificación

Actividad Realizada No Realizada

1. Identificación de Procesos.

2. Identificación de Secuencia e Interacción de Procesos.

3. Criterios de aseguramiento del control de los procesos.

4. Disponibilidad de recursos e información necesaria para operación y seguimiento de procesos.

5. Realización de seguimiento, medición y análisis de los procesos.

6. Identificación de Acciones necesarias y de mejora continua para alcanzar los resultados planificados.

Autoridad quien liberó

¿Qué es la Certificación?

Es un reconocimiento internacional emitido por un organismo certificador donde indica que se ha cumplido en la muestra auditada con los requisitos establecidos en la Norma ISO - 9001: Versión 2000.

¿Qué Genera un Reconocimiento Internacional?

Confianza hacia la manera de trabajar de la organización.De los clientes.De las autoridades.Del personal de la organización.De la Dirección de la organización.

CompromisoDe los proveedores.Del personal de la organización.

HERRAMIENTAS DE MEJORA CONTINUA

¿ Qué es Q.F.D. ?

¨Quality Function Deployment¨ o Despliegue de la

Función Calidad

Técnica para traducir los requerimientos de los clientes

en procesos internos mediante la exposición en forma

gráfica de los enlaces entre los dos

Fuerte relación entre las necesidades de las empresas y

las oportunidades de empleo para estudiantes

avanzados y graduados.

EL CLIENTE ES …• La razón de nuestra existencia• El barómetro del prestigio de una organización• Nuestra fuente de ingresos• Un (excelente) agente de publicidad

La importancia del cliente

CONOCER – ESCUCHAR – COMPRENDER - INTERPRETAR

El entender las necesidades reales de los clientes requiere tiempo,Esfuerzo y creatividad en la búsqueda de las tendencias del mercado.

Correlaciones (B – D)

¨La voz de la organización¨, características críticas de los procesos del ente que

responden a las necesidades de los clientes (D)

Matriz de Relaciones (E)

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LAS 5´S

PROGRAMA 5S: Seiri; Seiton; Seiso; Seiketsu; Shitsuke

ORGANIZACIÓNORGANIZACIÓN

CONSISTE EN SEPARAR LOS MATERIALES NECESARIOS DE

LOS MATERIALES INNECESARIOS Y DESHACERSE DEL

INNECESARIO

TENER EN EL ÁREA TODO LO QUE NECESITAMOS Y SÓLO LO QUE

NECESITAMOS PARA EL TRABAJO DIARIO.

DEFINICIÓNDEFINICIÓN

PROPÓSITOPROPÓSITO

PROGRAMA 5S

ORDENORDEN

CONSISTE EN IDENTIFICAR Y UBICAR LOS MATERIALES

SELECCIONADOS EN LA FASE DE ORGANIZACIÓN

QUE CADA COSA ESTÉ IDENTIFICADA Y EN SU SITIO Y

HAYA UN SOLO SITIO PARA CADA COSA.

DEFINICIÓNDEFINICIÓN

PROPÓSITOPROPÓSITO

PROGRAMA 5S

LIMPIEZALIMPIEZA

CONSISTE EN ELIMINAR TODAS LAS FUENTES DE SUCIEDAD Y REPARAR LOS DETERIOROS

MANTENER LIMPIO EL ÁREA DE TRABAJO Y TODOS LOS

MATERIALES EN PERFECTO ESTADO DE USO, HACIENDO

VISIBLE CUALQUIER ANOMALÍA

DEFINICIÓNDEFINICIÓN

PROPÓSITOPROPÓSITO

PROGRAMA 5S

CONTROL VISUALCONTROL VISUAL

CONSISTE EN ESTABLECER SISTEMAS VISUALES QUE

PERMITAN GESTIONAR FÁCILMENTE EL NIVEL

ALCANZADO DE ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA

PODER VISUALIZAR RÁPIDA Y CLARAMENTE LAS SITUACIONES

ANÓMALAS

DEFINICIÓNDEFINICIÓN

PROPÓSITOPROPÓSITO

PROGRAMA 5S

DISCIPLINA Y HÁBITODISCIPLINA Y HÁBITO

CONSISTE EN ACTUAR EN TODO MOMENTO CONFORME CON LAS

NORMAS ESTABLECIDAS

DEFINIR, IMPLANTAR Y EVALUAR LOS PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

ACORDADOS Y EVIDENCIAR ÁREAS DE MEJORA CON EL FIN DE MANTENER Y

MEJORAR CONTINUAMENTE LA ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA

DEL ENTORNO DE TRABAJO

DEFINICIÓNDEFINICIÓN

PROPÓSITOPROPÓSITO

PROGRAMA 5S

Mejoramiento o mejoramiento continuo en la vida social, familiar, personal y de trabajo. En el lugar de trabajo KAIZEN significa

mejoramiento continuo que involucra a todos, gerentes y trabajadores por igual

KAIZEN

Control Total de Calidad: La estructura de una organización se puede dividir en tres bloques, hardware,

software, humanware. El CTC se ocupa primero de la calidad e las personas y después de todo lo demás.

KAIZENKAIZEN

Sistema de sugerencias: Es un esfuerzo del KAIZEN

para involucrar a los empleados. Acá los

empleados dan sugerencias para mejorar la gestión y el

número de sugerencias emitidas es un criterio para revisar el desempeño de los

supervisores

Incorporar otros valores al sistema es de fundamental importancia, como la disciplina en el trabajo, la

preocupación por la constante mejora, etc.

KAIZEN: Lo que importa no es el KAIZEN: Lo que importa no es el resultado, es el procesoresultado, es el proceso

KAIZEN contempla el mejoramiento del proceso productivo.

El modelo KAIZEN plantea entonces que para analizar los problemas de una organización no se debe ver el nivel de producción pues ese es solo una medida y lo que importa es el proceso.

El modelo occidental, en la generalidad, se fija únicamente en la evaluación de resultados lo que limita su competitividad y su capacidad para mejorar continuamente.

Marco de referencia sistémico y no prescriptivo, que promueve que el Sistema de Gestión, con una metodología preventiva, se oriente a cubrir las expectativas y lograr la satisfacción a largo plazo de:

– Clientes– Accionistas– Personal– Proveedores– Comunidad

Modelo para una Gestión de Excelencia = SustentabilidadModelo para una Gestión de Excelencia = Sustentabilidad

Grupos de InterésGrupos de Interés

VALOR REFERIDO A LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE

LOS BIENES MATERIALES

ATRIBUTOS DE UNA PRESTACIÓN (BIENES O

SERVICIOS) QUE SATISFACEN NECESIDADES Y

EXPECTATIVAS DEL CLIENTE

INSPECCIÓN FINAL METODOLOGÍA PREVENTIVA

ÉXITO COMO PRODUCTO DE COYUNTURAS DEL MERCADO O CAMBIOS MACROECONOMICOS

ÉXITO COMO CONSECUENCIA NATURAL DE UN SISTEMA DE GESTIÓN

Evolución del concepto de CalidadEvolución del concepto de Calidad

VALOR REFERIDO A LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE

LOS BIENES MATERIALES

ATRIBUTOS DE UNA PRESTACIÓN (BIENES O

SERVICIOS) QUE SATISFACEN NECESIDADES Y

EXPECTATIVAS DEL CLIENTE

INSPECCIÓN FINAL METODOLOGÍA PREVENTIVA

ÉXITO COMO PRODUCTO DE COYUNTURAS DEL MERCADO O CAMBIOS MACROECONOMICOS

ÉXITO COMO CONSECUENCIA NATURAL DE UN SISTEMA DE

GESTIÓN PARA LA EXCELENCIA

Atributos de una organización de excelencia Atributos de una organización de excelencia

Resultados Resultados que satisfacen plena y consistentemente a que satisfacen plena y consistentemente a

todos los sectores vinculados a la organización.todos los sectores vinculados a la organización.

Sistema de GestiónSistema de Gestión que asegura la continuidad de que asegura la continuidad de

esos resultados a lo largo del tiempo, aplicando los esos resultados a lo largo del tiempo, aplicando los conceptos, metodologías y herramientas de la conceptos, metodologías y herramientas de la calidad.calidad.

LiderazgoLiderazgo ejercido con convicción y energía por el ejercido con convicción y energía por el

Equipo de Dirección, comprometido con los valores Equipo de Dirección, comprometido con los valores de la excelencia, transmitidos a todos los niveles de de la excelencia, transmitidos a todos los niveles de la organización, mediante el ejemplo permanente de la organización, mediante el ejemplo permanente de su conducta. su conducta.