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LGECB-CO-013. DIAGNÓSTICO Y SOLUCION DE FALLASMPS & MULTI-VMPS & MULTI-V
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CONCEPTOS BÁSICOSCONCEPTOS BÁSICOSCOMPONENTES DEL SISTEMALÓGICA DE OPERACIÓNFALLAS TÍPICAS – CÓDIGOS DE ERROR –DIAGNÓSTICOSOLUCIÓNLGMV
INTRODUCCIÓNLECTURAS
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LECTURASEJEMPLOS DE DIAGNÓSTICO
Terminología
Mensaje: Cool/20°C/High/ON/Temp LockTransmisor: Quien envía el mensaje.Receptor: Quien recibe el mensaje.Receptor: Quien recibe el mensaje.Medio: Cable apantallado, par trenzado…Protocolo:LGAP, FTP, HTTP, …
Orden 1:
Orden 2:
Orden 3:
…..…......
Orden 1:
Orden 2:
Orden 3:
…..…......
Protocolo Protocolo
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…..…...... …..…......
Transmisor Receptor
Medio
Mensaje
Topología de malla Topología de estrella
Maestro
Topología de bus (LG) Topología de anillo
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Fin delíneaMaestro
Modo Simplex Modo Full-Duplex
- Comunicación una vía.- Uno envía, otro recibe.- Ej: mouse, monitor
- Ambos pueden enviar y recibir al mismo tiempo.- Ej: teléfono.
Dirección de los datos
Modo Half-Duplex
Dirección de los datosDoble vía
- Cada nodo puede enviar y recibir.- 2 o más nodos no pueden enviar mensajes al mismo tiempo.- Ej: CB radio, PI 485.
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- Ej: CB radio, PI 485.
Uno a la vez
CONSECUENCIAS DEL RUIDO
NormalAnormal: Se debería reconfigurar la línea.
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Protocolo RS485
Arquitectura Maestro-Esclavo: Una unidad funciona como maestra, las demás como esclavas.Cada esclava tiene una única dirección (nombre) que la identifica. De 0 a 256 = de 00 a FF.
Código Hexadecimal 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FCódigo decimal 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
3A
Gru
po
Un
idad
Maestro
Controla a los esclavos.Siempre funcionan como Maestros:•ACP, BNU, CNUPueden funcionar como Maestros:•Control central simple, AC Smart, Function scheduler
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Dirección3A Esclavo
Controlados por los maestros.Siempre funcionan como Esclavos:•PI485Pueden funcionar como maestros si no hay ningún “siempre maestro”:•Control central simple, AC Smart, Function scheduler
Borneras de conexión
Termóstatos y controles centrales
Controlar y monitorear la temperatura y los modos de operación del Aire acondicionado.
En las Unidades Interiores: En las Unidades Exteriores:En las Unidades Interiores: En las Unidades Exteriores:
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POTENCIA GND A ODU ODUs IDUs CONTROL Dry Control Central Simple
Método de conexión Eléctrica
Condensadoras y Evaporadoras en circuitos separados. Un solo breaker para todas las Evaporadoras.
CONDENSADORAS
EVAPORADORAS
3ϕ3ϕ3ϕ
1ϕ 1N 1ϕ 1N 1ϕ 1N
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CABLE DE POTENCIA SEGÚN CARGA
ELÉCTRICA
La tierra de Señal es Diferente
a la tierra de Potencia
CONDENSADORAS
EVAPORADORAS
Método de conexión Eléctrica
Condensadoras y Evaporadoras en circuitos separados. Un solo breaker para todas las Evaporadoras.
3ϕ3ϕ3ϕ
1ϕ 1N 1ϕ 1N 1ϕ 1N
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CABLE DE POTENCIA SEGÚN CARGA
ELÉCTRICA
La tierra de Señal es Diferente
a la tierra de Potencia
Método de conexión de Datos
De la unidad condensadora maestra, a las esclavas, a las evaporadoras y al control central.
CONTROL CENTRAL
A B
INTERNET
CONDENSADORA PRINCIPAL EVAPORADORAS
IDU
3 4
IDU
3 4
IDU
3 4
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SODU
B A
IDU
B A B A
INTERNET
CABLE APANTALLADO DE 2 HILOS
Método de conexión de Datos
De la unidad condensadora maestra, a las esclavas, a las evaporadoras y al control central.
CONTROL CENTRAL
INTERNET
A BCONDENSADORA PRINCIPAL
EVAPORADORAS
CONDENSADORAS ESCLAVAS
IDU
3 4
IDU
3 4
IDU
3 4
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SODU
B A
SODU
B A
SODU
B A
IDU
B A B A
INTERNET
La tierra de Señal es Diferente
a la tierra de Potencia
CABLE DE RED TRENZADO (CABLE UTP)Es el cable que se utiliza para conexiones de red. Puede ser de varios tipos y categorías, a ser posible blindado. Tiene 4 pares de cables trenzados diferenciados por colores (blanco naranja - naranja, blanco verde - verde, blanco azul – azul y blanco marrón - marrón).
CLAVIJA RJ45
Es una clavija similar a las de conexión telefónica (RJ11), con 8 hilos en vez de 4 ó 6 de las clavijas de teléfono.
CABLE RECTO (NORMAL)
Utilizado en redes con switch o router, tienen el mismo orden en los dos conectores: 1-2-3-5-6-4-7-8.
CABLE CRUZADOUtilizado para conectar dos dispositivos sin router o switch, utilizan el siguiente cruce:Conector A: 1-2-3-5-6-4-7-8, Conector B: 3-4-1-5-6-3-7-8,
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ROUTER
Se usa para redes más complejas, generalmente de más de 2 dispositivos. Se puede configurar. Puede tener Wi-Fi.
SWITCHSimilar al router, pero no tan complejo.
Redes – Función ipconfig
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Redes – Función ping
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1 2
1. Estado de la conexión.2. Consultar IP.3. Propiedades de la conexión.
3 4
5
3. Propiedades de la conexión.4. IP Automática.5. IP Manual.
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Outdoor Fan
Ubicación de Tarjetas en ODU
PCBInverter
FanController
NoiseFilter
MainController
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Comp & PipeInverter
Control BoxMain
Control Box
AC 220V /60Hz
Detalles PCB: Diseño de 3 Aplicaciones
R S T NPower Relay
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4poles ELB[LS industrial system co., Ltd]
Sección de detección DC
Sección de carga DC
Detalles PCB: Inverter PCB
Sección de AC
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InverterIPM
ConverterIPM
Sección de Comunicación MICOM
DC Power
Sección deCommunicación
Sección de Micom
Detalles PCB: Fan PCB
Sensor de Efecto Hall
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Fan IPM Sensor de corriente de Ventilador
EntradaDC Link
Sección de control EEVSub Micom
Detalles PCB: Main PCB
AC load
Interfaz de usuario(Display, Dip, pulsadores)
Sensores
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Potencia Comunicación IP485
Main Micom
Propósito del control de Compresor :
- Cooling mode : Control de Presión de succión 600 ~ 1000 Kpa
- Heating mode : Control de Presión de descarga 2500 ~ 3600 Kpa
Control de Compresores
- Heating mode : Control de Presión de descarga 2500 ~ 3600 Kpa
Período de Control : 10sec.
Max. Frecuencia : 105 Hz
Min. Frecuencia : 25 Hz
Compresor Constante:
Objetivo : entra en operación cuando el compresor de frecuencia
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Objetivo : entra en operación cuando el compresor de frecuenciavariable no puede controlar la presión (depende del modo de operación)
Secuencia de Encendido
1) Inv1 + Inv2 C2 C1(Full)2) Inv1 + Inv2 C1 C2(Full)
Secuencia de Apagado
1) Full C2 C1 Inv off2) Full C1 C2 Inv off
Control de compresores: Incremento y decremento (Ca so de 2 unidades)
Comp. Load increase
0Hz 25Hz 80Hz 40Hz 80Hz 40Hz 105Hz
0Hz 25Hz 80Hz 40Hz 80Hz 40Hz 105Hz
Off Off Off On On On On
Off Off Off Off Off On On
Const.1Inv.1 Const.2Inv.2
Inv.1
Inv.2
Const.1
Const.2
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Off Off Off Off Off On On
Comp. Load decrease Load increase
105Hz 40Hz 80Hz 40Hz 80Hz 25Hz 25Hz 80Hz 25Hz*
105Hz 40Hz 80Hz 40Hz 80Hz 25Hz 0Hz 0Hz 25Hz
On On Off Off Off Off Off Off Off
On On On On Off Off Off Off Off
Const.2
Inv.1
Inv.2
Const.1
Const.2
Propósito del control de Gas Caliente :
Ayuda a regular la presión y la temperatura de la succión.
Bajar el ruido del refrigerante en el lado de las IDU.
Control de Gas Caliente (Hot GaS)
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Común:
Facilita la ecualización de las presiones en ambos modos de operación.
Objetivo:
Controlar la temperatura de descarga de los compresores.
Control de Inyección de líquido
Protección en los casos donde se eleva la temperatura de
descarga.
Temperatura de operación:
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Propósito del control de Ventilador :
- Cooling mode : Control de Presión de alta
- Heating mode : Control de Presión de baja
cooling mode
Control de Ventilador
Target de presión:
- Cooling mode : 2000 ~ 3000kPa
- Heating mode : 900 ~ 1200kPa
Período de Control : 10sec.
Max. RPM : 920 (Plus II,Space II Sync II)
Max. RPM : 700 (Mini)
Min. RPM : 80
cooling mode
heating mode
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Min. RPM : 80
Cooling mode y Temp. del Aire Ext. ≤ 15 : - 2700kPa ≤ Presión de Alta : Presión Objetivo = 2696kPa
- 1800kPa < Presión de Alta < 2700kPa
- 1800kPa ≥ Presión de Alta: Presión Objetivo = 1814kPa
Propósito de la EEV de Subcooling : Control del intercambio de calor entre refrigerante frío y caliente
en el circuito de Subcooling para mantener un subenfriamiento estable (en modo frío).
Control de EEV de SubCooling
Subcooling = Temperatura de Cond. – temp. líquido.
- Control de EEV de Subcooling : Control basado en lógica Fuzzy- Máx. apertura : 490 pulsos
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- Mín. apertura : 10 pulsos
Target de Control SC Out Temp. – temp. evap. = 10 ~ 15
Control de Emergencia-3 ≤ SC Outlet Temp. – SC Inlet Temp. < 0 : 10% cercaSC Outlet Temp. – SC Inlet Temp. < -3 : 20% cerca
Sub coolingEEV
Plate Sub cooling
Indicador de Error• Esta función indica el tipo de falla con el auto diagnóstico y la aparición de una falla en el A.C.• El Código de error es mostrado en el display 7 segmentos de las condensadoras, en el control central, en
la LCD del termóstato o en los LED o display del panel de la Unidad interior alarmada.• Si más de dos errores ocurren, el que tenga el código de error de menor número, aparece primero.• Después de que aparece el error, si se soluciona, desaparece el indicador simultáneamente.
Error – Interfaz de usuario
• Después de que aparece el error, si se soluciona, desaparece el indicador simultáneamente.
Display del ErrorLos dígitos 1 y 2 del display de 7 segmentos indican el código del error. El 3 dígito indica la unidad alarmada.Ej) 211 : Error No.21 de la unidad maestra (1).
213 : Error No.21 de la unidad esclava 2 (3)._11 051 : Error No.105 de la unidad maestra (1).
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MaestraUnidad
1
Esclava1Unidad
2
Esclava2Unidad
3
Esclava3Unidad
4
Error en sensores de IDU. In, Out o Aire.
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CN-Room : Sensor de retorno de aire.
CN-Pipe2 : Sensor de salida del serpentín.
Error en sensores de IDU. In, Out o Aire.
CN-Pipe1 : Sensor de entrada del serpentín.
Si la resistencia es mayor que 100KΩ = abierto.Si es menor que 100Ω = en corto.
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Medir la resistencia del sensor de temperatura.
Sensor de aire: 10 C=20,7KΩ : 25 C=10KΩ : 50 C=3,4KΩSensor tubería: 10 C=10KΩ : 25 C=5KΩ : 50 C=1,8KΩ
Error en termóstato.
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* Reemplazar el control por otro.** La falla en el cableado es la principal causa:
revisar ruidos por longitud del cable.*** Después de reemplazar la IDU PCB, hacer autoaddressing y reescribir la dirección.
Error en termóstato.
Revisar que la secuencia de colores corresponda enambos lados del cable de transmisión.
CN-Remo : control alámbrico
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ambos lados del cable de transmisión.
Chequear el estado del cableado de transmisión.
Error en drenaje.
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* Si el flotador se eleva más de la mitad del nivel, el circuito se abre y se alarma la unidad.
Error en drenaje.
Revisar el switch del flotador.
Abajo: corto ~ 0KΩ
Arriba: Abierto
Agua de condensación
** Revisar 220VACCN-DPUMP
Conector del flotador
CN-FLOAT: Conector de Flotador.
Punto para revisar giro
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Revisar el circuito de drenaje, la inclinación para caídapor gravedad, toma de aire y desagüe.
Agua de condensación
*** Revisar inclinación y dimensiones.
Error en comunicación con Condensadora.
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Error en comunicación con Condensadora.
Si la tensión DC en las líneas A y B de la *condensadora y en las **evaporadoras, fluctúa entre (-9V ~ +9V): la transmisión fluctúa entre (-9V ~ +9V): la transmisión es normal.
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IDU
3 4
SODU
B A
IDU
B A B A
INTERNET IDU
3 4
IDU
3 4
IDU
3 4
Error en modo de operación.
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** Si en la ODU se ha configurado el modo Calefacción (5) o el modo frío (6), ocurrirá conflicto porque se ha dejado el modo fijado.
* Revisar el modo de operación en el termóstato.
Error en IDU PCB y Fan.
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* Reemplazar la IDU PCB: Realizar autoaddressing y ajuste de dirección tras el cambio.
Medir los terminales con el Multímetro
Error en IDU PCB y Fan.
Revisar la conexión del plug del ventilador.
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* El sensor de efecto hall se encuentra normal cuando la medición arroja resultados como los de la tabla.
** Reemplazar la IDU PCB: Realizar autoaddressing y ajuste de dirección tras el cambio.
Error por pérdida de comunicación entre IDU y ODU.
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Ajustar los Dip switch según el producto.La conexión esta abierta.
En mal estado.
Error en compresor Inverter.
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Error en compresor Inverter.
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Proceso de revisión de compresor.
LG AIR CONDITIONING ACADEMY 2011…
Proceso de revisión de compresor.
…
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Proceso de revisión de compresor.
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Proceso de revisión de compresor.
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Proceso de revisión de compresor.
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Proceso de revisión de compresor.
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Proceso de revisión de compresor.
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Proceso de revisión de compresor.
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Proceso de revisión de compresor.
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Proceso de revisión de compresor.
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Proceso de revisión de compresor.
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Proceso de revisión de compresor.
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Proceso de revisión de compresor.
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Proceso de revisión de compresor.
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Proceso de revisión de compresor.
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Proceso de revisión de compresor.
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Proceso de revisión de compresor.
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- En caso que la medición sea diferente,se debe medir en la escala de resistencia.
- En caso de corto (0Ω) o muy alto (MΩ),
Proceso de revisión de compresor.
- En caso de corto (0Ω) o muy alto (MΩ),se debe reemplazar la PCB.
- En caso que el puente de diodos estédañado, revisar si también se debereemplazar la PCB inverter.
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Error en carga DC de compresor inverter.
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Error en carga DC de compresor inverter.
Tras encender las IDU y el compresor noha arrancado, recién se activa el switchmagnético, la tensión entre las dosterminales es mayor a 270V.
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Error en carga DC de compresor inverter.
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Error en carga DC de compresor inverter.
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Error por exceso de presión en la descarga del compresor.
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Error por exceso de presión en la descarga del compresor.
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Error por exceso de presión en la descarga del compresor.
PCB Inverter PCB Sub Outdoor
Comp. Const. Switch de Presión
Comp. Inv. Switch de Presión
Revisar HP Switch Revisar HP Switch
Revisar resistencia de la válvula de HR: 1,85 KΩ (±10%)
Presión Presión
Revisar HP Switch Revisar HP Switch
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Revisar HP Switch Revisar HP Switch
Error por Baja / alta tensión en la entrada de la main PCB.
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Error por Baja / alta tensión en la entrada de la main PCB.
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Revisar la tensión en las borneras de la condensadora (220V o 460V). Revisar plugs de conexión deFuente de poder en todas las tarjetas PCB.
Error por Falla en el arranque del compresor.
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Error por Falla en el arranque del compresor.
Medir la corriente del CT con la pinza:U, V , W
-La diferencia de corriente entre fases debe ser menor a Medir la resistencia entre cada terminal del-La diferencia de corriente entre fases debe ser menor a2A.
Medir la resistencia entre cada terminal delCompresor.
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Multi V Space Multi V Plus II
Error por alta Tensión DC en la PCB Inverter.
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Error por alta Tensión DC en la PCB Inverter.
Medición de Tensión de entrada.
Medición de Tensión en la tarjeta Niose Filter.
Medición de Tensión de entrada.
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Salida de la tarjeta Noise Filter (parte inferior)
Entrada de la tarjeta Noise Filter (parte superior)
Error por alta corriente en compresor inverter.
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Error por alta presión y temperatura en la descarga del compresor constante
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Error por alta presión y temperatura en la descarga del compresor constante
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Error por alta presión y temperatura en la descarga del compresor constante
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El error es generado si la resistencia es másque 5 KΩ (abierto) y menor que 2 KΩ (corto).
Resistencia del sensor de temperatura dedescarga:10°C = 362KΩ, 25°C = 200 KΩ, 50°C = 82 KΩ,100°C 18.5 K Ω
Revisar la resistencia del sensor de temperatura de descarga del compresor constante.
Revisar la resistencia del sensor de temperatura de descarga del compresor inverter.
Error por alta presión y temperatura en la descarga del compresor constante
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Error por alta presión y temperatura en la descarga del compresor constante
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Error por alta presión y temperatura en la descarga del compresor constante
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Error por alta presión y temperatura en la descarga del compresor constante
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Error por caída de presión de baja
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Error por baja corriente en CT o defecto en CT
Medir corriente en CT con pinza
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Realizar las mediciones de prueba del
compresor.
Error de sensor de temperatura de descarga de compresor
Realizar medición del sensor de descarga de temperatura
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HP
Error de sensor de baja y alta presión
LP
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Error de sensor de temperatura de aire exterior, HEX y sensor de succión.
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Error de sensor de temp. De descarga de comp. Constante y HEX
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Si la resistencia es mayor que 100KΩ = abierto.Si es menor que 100Ω = en corto.
Sensor de aire: 10 C=20,7KΩ : 25 C=10KΩ : 50 C=3,4KΩSensor tubería: 10 C=10KΩ : 25 C=5KΩ : 50 C=1,8KΩ
Error de medición de tensión en ODU
Realizar las mediciones de prueba de tensión.
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Error por falta de Fase
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Main
Error por Sobrecapacidad
Todos Dip Switch Off
Main
Sub 1
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Sub 2
Error de transmisión entre PCB Inv. – Main PCB
Los LED deben titilar.
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Error de transmisión entre IDU y Main PCB
Contraparte del error 05, aplicar las misma pruebas.
- Si la transmisión no es confiable, el Autoaddressing no se ha hecho.
- En caso que CH 53 ocurra en las IDU,
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- En caso que CH 53 ocurra en las IDU, existen direcciones duplicadas.
Error de conexión de líneas trifásicas
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Realizar las pruebas de tensión.
** Revisar estado de la conexión,orden de fases, suministro depotencia en tablero de distribución
Error de instalación de unidades antiguas con nuevas
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Error por daño en PCB Inverter
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Error por atasco en Ventilador de ODU
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Error en sensor CT de compresor constante
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Error en corriente de sensor CT de compresor inverter
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Realizar las pruebas de tensión.
Error de sobre corriente en entrada AC
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Error de sobre corriente en entrada AC
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Error por desbalance trifásico
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Error por desbalance trifásico
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Realizar las pruebas de tensión.
Error en CT de ventilador
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Error por sobrevoltaje en ventilador
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Realizar las pruebas de tensión.
Error por sobrecorriente en ventilador
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Error por falla en sensor hall en ventilador
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Error por falla en arranque del ventilador
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Error en Main PCB
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Error en Fan PCB
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Error por transmisión entre outdoors
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Error por transmisión entre Inv PCB y Fan PCB
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Error en sensores de SoobCooling
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Error en sensores de SoobCooling
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Error en sensores de temperatura de Agua
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Error de comunicación con control central
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Revisión de IDU
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Revisión de IDU
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GRACIAS
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