REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAINSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO” EXTENSIÓN MATURÍN

DISEÑO DE UNA PLANTA PROCESADORA DE HIELO (CUBITOS) DENOMINADA “ICEBERG, C.A”, UBICADA EN LA ZONA INDUSTRIAL DE MATURÍN DEL ESTADO MONAGAS

PROFESOR:

Ing. Hober Sifontes

AUTORES:

Cortéz Fabiola C.I:22.701.222Flores Bárbara C.I: 20.918.192Mendoza Valeria C.I: 26.061.021Ramos Joselid C.I: 20.678.674Villarroel Daniela C.I: 25.661.383

Maturín, Febrero del 2016

IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA

Nombre: Hielos Iceberg, C.A

Logo

MISIÓN Y VISIÓN DE LA EMPRESA

Hielos Iceberg, C.AMISIÓN: Componer una empresa encargada de la fabricación y comercialización de cubitos de hielo, que permitan satisfacer a nuestros clientes ofreciéndoles

soluciones inmediatas en términos de necesidad, oportunidad, responsabilidad y rentabilidad,

manteniendo el compromiso de prestar un servicio de excelente calidad, logrando de esta forma un mayor

crecimiento empresarial en forma sostenida y proyectada a un futuro. VISIÓN: Consolidarse empresa líder en el mercado de

producción de hielo en cubitos a nivel regional y estatal, que brinde los más altos estándares de

atención al cliente, buena imagen, los mejores precios del mercado, innovación, un sólido abastecimiento y

una distribución constante del producto, garantizando la satisfacción de las necesidades y exigencias de la

población y contribuyendo con la seguridad alimentaria del estado.

OBJETIVOS DE LA EMPRESA

Garantizar su competitividad en el mercado regional y con

ello su permanencia en

el tiempo y espacio

Servir como

proveedor de

distintos establecimientos

ofrecer el mejor

servicio de calidad a

sus clientes y cumplir con la

demanda de la

población.

ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA

ICEBERG, C.A, es una pequeña empresa que funcionará un turno diario en el cual será capaz de producir 4000 bolsas de cubitos de hielos aproximadamente, esta contará con un total de 17 de trabajadores que están distribuidos en once cargos.

UBICACIÓN DE LA EMPRESA

Ubicación geográfica. Ruta del centro de Maturín – Zona IndustrialFuente: https://www.google.co.ve/maps

Zona Industrial, Maturín estado Monagas. Venezuela

PROVEEDORES

La función de compras la coordinan los responsables de la categoría, que consiste de un equipo de expertos y de responsables de compras de cada país, región o área de negocio. Este equipo se encarga de la estrategia de abastecimiento, de la negociación de precios y de la asignación de volúmenes.

LAS CATEGORIAS DE ABASTECIMIENTO SON:

Sustancias químicas Equipos y piezas originales

Energía Material de Oficina

Montacargas Materiales de empaque

Pegantes Estibas

Tintas Telecomunicaciones

Equipos Informáticos Mano de Obra temporal

Alquiler de Equipos Transporte y Logística

Piezas de repuestos Viajes

INSUMOS

Los materiales utilizados para la producción de hielo como materia prima que son indispensable y fundamentales es el agua. Además, se cuenta con el refrigerante amoniaco, bolsas plásticas donde se vierte el hielo y alambre para cerrar las mismas.

El agua es una sustancia cuya molécula está formada por dos átomos de hidrógeno y uno de oxígeno (H2O). Es esencial para la supervivencia de todas las formas conocidas de vida.

Agua Amoniaco Anhidro (NH3) Refrigerante

R-717

El amoniaco es un compuesto naturalmente del ambiente, se descompone en moléculas de hidrógeno y nitrógeno. Actúa como agente de enfriamiento absorbiendo el calor de otro cuerpo o sustancia.

Este tipo de bolsas es su alta resistencia a bajas temperaturas, ideales para la congelación.

Bolsa de plástico Atalazos

Ideales para amarre en la industria.

PROCESOS DE MANUFACTURA

En el momento de llevar a cabo el proceso se ven involucrados tres elementos imprescindibles: el operario, la máquina y el material.

1. La materia prima (el agua) es tomada de nuestra propia fuente de abastecimiento No ocupando así agua de la red nacional.

2. Una vez llenados los tanques de agua se procede a abrir la llave de paso del tanque de uso continuo, la cual envía el agua hacia los filtros de purificación a través de una tubería, se programa un graduador encargado de enviar cloro preparado cada cierto tiempo hacia la tubería por donde corre el agua para desinfectar y clarificar el agua que se dirige a los filtros de purificación, el cloro llega a dicha tubería por medio de una manguera, el agua clarificada entra a los filtros de purificación. El primer filtro contiene un grupo de arenas de cinco diferentes granulometrías, que se encargan físicamente de retener los sólidos en suspensión.

3. Luego, entra al filtro de membrana que tienen la función de abrillantar el agua reteniendo los posibles remanentes de sólidos en suspensión.

4. De allí es enviada a un filtro que contiene carbón activado de alto rendimiento, que elimina olor, color y sabor.

5. Una vez, que el agua ha sido filtrada es dirigida hacia las máquinas, donde entra a una red de tuberías de calderas verticales en donde el diámetro del tubo determina el tamaño del hielo

PROCESOS DE MANUFACTURA

6. Después de llenos los tanque se expande un gas que puede ser freón o amoniaco previamente comprimido , al expandirse el gas la temperatura en la caldera desciende hasta -20Cº lo que hace que el agua que está circulando en los tubos verticales se comience a solidificar desde afuera hacia adentro , cuando el caudal del agua se próxima a cero debido a la obstrucción de los tubos por congelamiento del agua, se deja de verter el gas (freón o amoniaco) en la caldera , el gas que queda como remanente es retirado por el compresor.

7. Seguidamente, se inyecta vapor de agua en la caldera y el hielo formado en los tubos verticales se desprende y cae sobre unas cuchillas giratorias que lo cortan en partes más pequeñas (hielo en forma de cubos).

8. El hielo cae en un tanque o caja de almacenamiento temporal donde es trasportado por medio de una cadena que va halando el hielo hacia unos rompedores de hielo verticales ubicados unos arriba de otros de forma paralela, es dirigido a una pequeña caja de metal la cual está conectada con una cadena ascendente por donde suben los cubos y se comienzan a llenar las bolsas manualmente, una vez almacenado el hielo en las bolsas.

9. Son colocadas en una mesa para ser cerradas con alambre previamente cortado y se les abren orificios que sirven como desagüe.

10. Finalmente se apilan en una carretilla de mano para ser transportadas a la cava ò nevera de almacenamiento temporal, donde se mantienen a una temperatura de -0Cº, el tiempo que dura el hielo almacenado en la cava se conoce como periodo de curación.

PRODUCTO

La finalidad de la empresa en materia productiva es la fabricación y comercialización de hielo con la siguiente característica y presentación:

• Bolsas de hielo en cubitos

Las cuales tendrán unas dimensiones aproximadas para cada cubo de 3,00 centímetros de diámetro externo, 1,5 centímetros de diámetro interno y 5,00 centímetros de largo; estos cilindros serán empacados en bolsas plásticas con una capacidad de 5 kilogramos con medidas de 30x65 cm, con un precinto de alambre en la abertura.

CLIENTES ACTUALES Y POTENCIALES

La población monaguense esta conformada por un conjunto de establecimientos comerciales e industriales, a los cuales está destinada potencialmente la venta de hielo en cubos para el consumo humano ubicado en la zona industrial, Maturín estado Monagas.

OFRECEMOS NUESTRO PRODUCTO A: Supermercados Licorerías

Abastos Negocios

Restaurantes Discotecas

Empresas contratistas Petroleras

Hoteles Loncherías

Panaderías Tascas

PLAN MAESTRO DE MATERIALES

Funciona como un sistema de información con el fin de gestionar los inventarios de demanda dependiente y programar de manera eficiente los pedidos de reabastecimiento. el cual traduce un plan maestro de producción en necesidades reales de materiales, en fechas y cantidades.

Se realizara el estudio para la elaboración de una bolsa de hielo de 5 kg, tomando en cuenta la demanda establecida del mercado, en conjunto con la producción diaria de la empresa y los elementos necesarios para la fabricación de dicha bolsa.

La bolsa de hielo, el cual se compone de 5 Lt de agua en conjunto de una bolsa plástica de 5 Kg, con un precinto de alambre de 10 cm. Por ende, la explosión de materiales debe suministrarnos la información referente a cuantas unidades de cada parte se requieren para producir 4000 unidades de bolsas de hielo mensual. En tal caso serían:

MATERIA PRIMA CANTIDAD

Agua 20000 Lt

Bolsa Plástica 4000

Alambre Galvanizado 400 mt

PLAN MAESTRO DE MATERIALES

En cuanto al tiempo de adquisición de la materia prima, se cuenta con un suplemento interno de agua que es un tanque propio de la empresa, el cual suministra agua a la producción sin afectar la red de aguas blancas de la zona.

En la disposición de las bolsas surgen a veces contratiempo, ya que la empresa líder distribuidora de las mismas en ocasiones se queda sin materia prima para su elaboración, por lo que esto es un factor que puede afectar la producción.

La adquisición del alambre no contrae inconvenientes, debido a que se utiliza en pocas proporciones para la elaboración de cada bolsa, por lo que se realizan grandes compras del mismo de manera tal que no interfiera con la producción la falta de éste.

MATERIA PRIMA TIEMPO APROX DE LLEGADA A

LA PLANTA

Agua 0 días

Bolsa Plástica 1 semana

Alambre Galvanizado 4 – 5 días

DIAGRAMA DE BLOQUE

DISTRIBUCIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA EMPRESA