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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICOUNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICOFACULTAD DE QUMICAFACULTAD DE QUMICA

INGENIERA DE PROYECTOSINGENIERA DE PROYECTOS

DIAGRAMAS DE TUBERA E INSTRUMENTACINDIAGRAMAS DE TUBERA E INSTRUMENTACIN

FUNDAMENTOS TEFUNDAMENTOS TERICORICO--PRPRCTICOSCTICOS

PARA LA ELABORACIPARA LA ELABORACIN DEN DE

DIAGRAMAS DE TUBERDIAGRAMAS DE TUBERA E INSTRUMENTACIA E INSTRUMENTACINN

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Ing. Qumico y PMP Heladio Gmez Murat

Ing. Qumico y M. en I. Vicente Lpez Garca

Octubre 2005




CONTENIDO:CONTENIDO: Antecedentes.Antecedentes. Definicin.Definicin. Contexto.Contexto.

Informacin Requerida.Informacin Requerida. Informacin Contenida.Informacin Contenida. Utilidad.Utilidad.

Diseo.Diseo. Instrumentacin y Control.Instrumentacin y Control. Tubera.Tubera. Informacin Complementaria.Informacin Complementaria.

Elaboracin del DTI.Elaboracin del DTI. Revisiones y Utilidad de los DTIs.Revisiones y Utilidad de los DTIs.

Preliminar.Preliminar. Para Aprobacin.Para Aprobacin. Para Diseo.Para Diseo. Para Construccin.Para Construccin. Revisiones con Lista de Cambios.Revisiones con Lista de Cambios.

Ejemplos de DTIs.Ejemplos de DTIs.2




AntecedentesAntecedentes

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AntecedentesAntecedentes

Todos los Procesos Industriales requieren de una infraestructura capaz de manejar con eficiencia y seguridad a sus operaciones. Dentro de esta infraestructura se encuentran las Plantas de Proceso, que deben materializarse en obras fsicas que implican un conjunto de un conjunto de accionesacciones secuenciales, ordenadas, planeadas y secuenciales, ordenadas, planeadas y administradas denominadas administradas denominadas ProyectoProyecto.

As, un proyecto consiste en el desarrollo de una obra que satisface una necesidad con base en una sucesin de etapas que pueden resumirse en: ingeniera conceptual, ingeniera bsica, ingeniera de detalle, procura, construccin, pruebas, arranque y operacin.

La documentacin requerida para el desarrollo de la ingeniera de detalle, es suministrada por la Ingeniera Bsica a travs de diferentes documentos como balances de materia y energa, diagramas de flujo de proceso, planos de localizacin general, Diagramas de Tubera e InstrumentacinDiagramas de Tubera e Instrumentacin, filosofas operacionales y bases de diseo entre otros, que proporcionan informacin a los ingenieros de detalle para que puedan elaborar sus documentos. Sin el desarrollo de los documentos de ingeniera bsica no se tendran los elementos precedentes para desarrollar y soportar la ingeniera de detalle.

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DefiniciDefinicinn

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DefiniciDefinicinn

Los Diagramas de Tubera e Instrumentacin (DTIs) son planos que presentan diagramticamente el control y monitoreo de un proceso o servicio auxiliar, describiendo simblicamente gran parte de la filosofa operacional, as como el monitoreo y control del proceso y los equipos involucrados en las diferentes operaciones unitarias. Asimismo indican el tamao y clase de tubera que interconecta los equipos. Existen diversos documentos con analogas al DTI, tales como los diagramas de instrumentos y los diagramas de flujo mecnico.

Los DTIs, representan el puente entre el concepto y la ingeniera, ya que ellos transmiten la informacin del proceso de manera tcnica a todas las especialidades de un grupo de diseo, en ellos queda expresado en un lenguaje comn a todas las ramas de ingeniera la caracterizacin y requerimientos de los procesos.

El desarrollo de un DTI implica el dimensionamiento y numeracin de lneas, la determinacin de la clase y material de tuberas, el dimensionamiento de las vlvulas de control y seguridad y el desarrollo de la filosofa operacional. Los criterios para la instrumentacin y control expresados en un DTI son definidos con base a los requerimientos operativos, de seguridad y de proceso del sistema. La simbologa empleada en este documento, est estandarizada en la ISA.

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ContextoContexto

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ContextoContexto

InformacinPrecedente

InformacinContenida Utilidad

9 Estudios preliminares de rutas de tubera.

9 Arreglos de tubera.9 Isomtricos de tubera.9 Diagramas elctricos.9 Diagramas de instrumentacin.9 Diagramas lgicos de control.9 Diagramas de escaleras.9 ndices de instrumentos.9 Matrices de paro y arranque de

plantas.9 Manuales de operacin.9 Tpicos de Instalacin.9 Especificaciones.

9 Identificacin de lneas, dispositivos, equipo y sistemas en general.

9 Dimetro de la tubera.9 Material y clase de la tubera.9 Instrumentacin de lneas y

equipos.9 Lgica de control del proceso.9 Sistemas de seguridad.9 Sistemas de paro por

emergencia.9 Posicionamiento de vlvulas

de control en caso de falla.9 Instalaciones y/o accesorios

auxiliares para arranque y paro de la Planta.

9 Bases Usuario.9 Bases de Diseo.9 Diagrama de Flujo de Proceso

(DFP).9 Balance de Masa y Energa.9 Informacin Complementaria.9 Informacin de Fabricante.

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DiseDiseoo

9




DiseDiseoo

Instrumentacin y Control.

Dentro de este rubro debe indicarse con claridad y con estricto apego a la lgica, todas las variables que deben monitorearse y controlarse en las operaciones unitarias correspondientes, variables que tambin pueden ser empleadas para registrar, alarmar e incluso parar el proceso. Las variables que normalmente se monitorean y o controlan en un proceso son:

9 Flujo: Puede monitorearse y controlarse para lquido, gas e incluso flujo multifsico (aunque esto ltimo no es comn). Su monitoreo y control se demanda en operaciones de medicin y/o aforo, operaciones de transferencia, operaciones de proceso y seguridad.

9 Temperatura: Su monitoreo se realiza a travs de la indicacin del instrumento y el termopozo correspondiente; en tanto que su control depender del sistema existente.

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DiseDiseo conto cont

Instrumentacin y Control cont...

9 Presin: El control de esta variable en los procesos de produccin primaria determina principalmente las condiciones operativas de separacin, as como el control de la seguridad del sistema ocasionado por un problema de sobrepresin. La variable en condiciones fuera de la normalidad operativa, conducir en primera instancia a alarmar para que se tienda a controlar la variable y si no se pudiese controlar a paro del proceso.

9 Nivel: En las plataformas marinas, el control de esta variable determina principalmente la eficiencia en los procesos de separacin de las mezclas provenientes de los pozos, as como la proteccin de los sistemas de compresin y bombeo para que en el primero no pasen lquidos y en el segundo los sistemas no se gasifiquen. La variable en condiciones fuera de la normalidad operativa, conducir en primera instancia a alarmar para que se tienda a controlar la variable y si no se pudiese controlar a paro del proceso.

9 Densidad: El monitoreo de esta variable, constituye un elemento auxiliar principalmente para los casos de medicin.

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Tubera.

En este caso, las actividades a considerar en el DTI son las siguientes:

9 Identificacin y numeracin de lneas: Cada lnea indicada en este documento deber contener el dimetro, el servicio, el nmero de lnea y la clase de la tubera.

Dimetro: Este se calcular de acuerdo a los procesos de dimensionamiento establecido para una dos fases. (criterios develocidad, cada de presin y patrn de flujo); al realizarse los arreglos de tubera e isomtricos correspondientes, debern corroborarse estos dimetros con un chequeo hidrulico para su ratificacin o correccin de de los DTIs o isomtricos correspondientes.

Servicio: Est definido por una o dos letras cuya funcionalidad establece una relacin con el servicio correspondiente, normalmente para servicios de proceso se emplea la letra P. Estas siglas se indican tambin en los planos de smbolos y notas generales que deben acompaar a un DTI.

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Tubera cont...

Numeracin de lneas: Esta debe ser progresiva y lgica, debe considerarse cada 5 o 10 nmeros dejar dos espacios para lneas no consideradas originalmente. En proyectos de explotacin, por algn tiempo (e incluso muchos ingenieros lo usan actualmente) se empleo una numeracin que haca referencia a 4 nmeros. El primero hacereferencia al tipo de plataforma, el segundo al servicio o proceso desarrollado, dejando los dos nmeros restantes al nmero real de la lnea.

Clase: Define las caractersticas y especificaciones del material del que est hecho la tubera. En los proyectos de explotacin esta clase fue definida por cuatro caracteres en el siguiente orden, una primera que determina el Rating de la tubera, despus un nmero que define seguida de otro nmero que indica y finalmente otra letra que determina la base de material.

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Tubera cont...

9 Cambios de especificacin: En los DTIs debe indicarse cuando cambia la especificacin de tubera (en este caso estamos manejando en forma indistinta los trminos clase y tubera). Esto puede deberse a un cambio de presin que demande diferentes Ratings o Interconexiones con tuberas de diferente especificacin. Debe tomarse en cuenta que en ocasiones conviene homogeneizar la tubera debido a que en muchas ocasiones se llegan a solicitar tramos muy pequeos con especificaciones diferentes, en este caso conviene comprar toda considerando el material ms crtico.

9 Aislamiento: Debe indicarse cuando es por conservacin de calor o proteccin a personal en funcin a la normatividad existente.

9 Accesorios: Estos se indican slo cuando son demandados por el proceso. Ejemplo una reduccin en el dimetro de tubera por sustraccin de flujo o una expansin (en realidad como accesorios ambas se llaman reducciones) debido a un requisito de criterio por corrosin, deben indicarse en un DTI; sin embargo, una reduccin debida a la inclusin de una vlvula de control de la mitad de dimetro de tubera no es necesario que se indique, debido principalmente a la obviedad del requerimiento del accesorio.

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Informacin Complementaria.

Los DTIs brindan informacin adicional a los ingenieros de diseo tal como:

9 Caracterizacin de los equipos: Esto se realiza a travs de etiquetas que para equipo principal se indican en la parte superior y para equipo menor como bombas y sopladores en la parte inferior del plano (existen algunas firmas de ingeniera que alinean las etiquetas a la posicin de los equipos en el diagrama). La caracterstica indicada depende de su utilidad en el uso del plano, sin embargo mas adelante se presenta la caracterstica que normalmente se indica en cada equipo.

9 Niveles de tanque: Estos datos se indican en el dibujo del tanque y se obtienen de las hojas de datos correspondientes.

9 Claves de equipo: Deber indicarse la clave de cada equipo, misma que debe corresponder a la indicada en los diagramas de flujo de proceso y listas de equipo (lo ms conveniente es seguir en las claves de los equipos los mismos criterios de numeracin que las lneas e instrumentos).

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Informacin Complementaria cont...

9 Tamaos de vlvulas de control: Deber indicarse el tamao de las vlvulas de control, el desvo y los bloqueos; estos ltimos deben estar en funcin a las especificaciones de tubera (H-201).

9 Alcances: Debe indicarse claramente el alcance de los trabajos con llaves o corchetes. Debe indicarse claramente que es alcance por fabricante, que por proveedor, que por contratista, etc.

9 Lmites de Batera: Estarn indicados por una flecha negra circunscrita.9 Vlvulas de seguridad: Se instalarn de acuerdo a los clculos y criterios

desarrollados en los sistemas de desfogue. En el DTI deber indicarse el tamao de la vlvula, tipo de orificio, tamao de entradas salidas y venteos.

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Informacin Complementaria cont...

9 Drenajes y venteos: En los equipos deber indicarse los drenajes y venteos requeridos, tamao de vlvulas y lneas, as como su disposicin (drenajes abiertos o cerrados).

9 Numeracin de instrumentos: La numeracin se realizar por circuito de control; as todos los instrumentos tendrn el mismo nmero siempre y cuando no sean similares (que haya dos PI por ejemplo), en estos casos podran emplearse letras complementarias al nmero del instrumento, ejemplo PB-3405A y PB-3405B.

9 Lneas: La representacin de las lneas ser de la siguiente manera:En lo general se evitar el cruce de lneas, cuando sea inevitable se harn preferentemente cortes a las secciones verticales. Adicionalmente se puede engrosar la lnea indicando con claridad que es alcance y que no del proyecto.

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ElaboraciElaboracin del DTIn del DTI

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ElaboraciElaboracin del DTIn del DTI

Los diagramas de tubera e instrumentacin se inician basndose en los diagramas de flujo de proceso, as como de los arreglos de equipo, y algunos documentos adicionales de ingeniera bsica, conviene comentar que de ninguna manera la elaboracin de un DTI debe asemejarse completamente a lo indicado abajo:

El primer paso ser distribuir los equipos convenientemente, estos no se dibujan a escala pero se deber guardar cierta proporcin en tamao y elevacin.

Se debern dejar espacios libres de aproximadamente 6 cm. En la parte inferior y superior para los datos de los equipos (clave y caractersticas).

El sentido de flujo de proceso se recomienda que sea de izquierda a derecha aunque esta consideracin no es limitativa ya que en ciertos casos se pueden mostrar el sentido de flujo para ciertos equipos en la parte superior e inferior del diagrama.

La lnea exterior de los equipos se deber hacer con lnea delgada pero firme, mostrando todas las caractersticas importantes del equipo como: boquillas, chaquetas, juntas de expansin, serpentines, agitadores, rociadores, etc. Solo lo indispensable para aclarar la funcin del proceso y las conexiones del equipo.

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ElaboraciElaboracin del DTI contn del DTI cont

Se deber mostrar todo el equipo miscelneo como bsculas, transportadores, elevadores, etc., aun cuando no estn conectados a tubera.

La simbologa de los equipos deber estar de acuerdo a lo indicado en la Tabla 1. en el caso de que no exista smbolo para algn equipo, se deber dibujar el contorno aproximado de este.

Una vez que tenemos los equipos agrupados convenientemente, procederemos a dibujar las interconexiones entre ellos.

La separacin entre lneas ser dependiendo de la densidad de diagrama pudiendo ser de 1 cm. a 1.3 cm. (3/8 a ).

La simbologa de las lneas deber estar de acuerdo a lo especificado en las Tablas 5 y 6.

En las interconexiones se debern mostrar todos los accesorios de la lnea tales como: vlvulas manuales, cambios de dimetro, derivaciones, vlvulas de control, manmetros, termopozos, bridas de orificio, etc.

Los cambios de direccin sern dibujados, rectos, no se mostraran bridas, excepto cuando se requiera bridas ciegas.

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Los cruces de lneas debern hacerse suspendiendo la lnea vertical aunque esto no es limitante ya que se pueden llegar a suspender las lneas horizontales; lo que si tiene que respetarse que nicamente un tipo de lnea es la que se tiene que suspender.

El sentido de flujo en las lneas se mostrar mediante flechas en los cambios de direccin.

En los cambios de dimetro se indicar el tamao de la reduccin cuando esta exista fsicamente, en caso de que la reduccin no exista no se indicar.

No se mostrarn las trampas de vapor en los cabezales.

Las lneas de proceso que continan o vienen de otro diagrama se indicaran horizontalmente, cuando una lnea llega por la derecha deber coincidir por el lado izquierdo del siguiente diagrama y viceversa, en los extremos se indicaran flechas y dentro de estas, el nmero del diagrama al que va o del que viene.

Las lneas de servicio que continan o vienen de otros diagramas se mostraran verticalmente, indicando de igual forma el nmero del diagrama al que van o del que vienen.

El TAG de los instrumentos se indicara en un circulo de 7/16.21





Los cambios de especificacin se indicarn con una lnea perpendicular y anotando a cada lado el nmero de especificacin que se va aplicar. ( es de acuerdo a material de la que estar compuesta la tubera).

Se debern mostrar las juntas de expansin en las lneas.

La simbologa de las vlvulas manuales deber estar de acuerdo a lo indicado en los smbolos especificados.

No se codificarn las vlvulas manuales sino que nicamente se indicar su dimetro lo ms cerca posible.

Se codificarn todas las lneas de acuerdo al procedimiento especificado con anterioridad.

El nmero del equipo deber aparecer dentro del mismo o lo ms cerca posible, este nmero deber estar subrayado.

La informacin de los equipos se deber mostrar en la parte superior e inferior. Normalmente se muestran la clave de las bombas en la parte inferior del diagrama y en parte superior se especifican los dems equipos (cambiadores de calor, recipientes, torres, compresores, etc.).

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La informacin mostrada se cita a continuacin:

9 El nmero del equipo (subrayado).9 El nombre del equipo tal como aparece en la lista de equipo.9 Gasto y Cabeza.9 Dimensiones generales.9 Capacidad.9 Material de construccin.9 Nmero del motor.9 Potencia del motor.

La informacin indicada con anterioridad se indicar una u otra dependiendo del equipo que se este especificando.

Los pendientes se indican encerrndolos en una nube.

Las notas generales se indicarn en el extremo superior derecho del DTI.

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Tablas y FigurasTablas y Figuras

AGITADORES DE PROPELAGD

EXPANSORESGC

COMPRESORES, SOPLADORES, BOMBAS DE VACO Y ACCIONADORESGB

BOMBASGA

FOSAS Y DEPSITOSFE

FILTRO DE CARTUCHO O CANASTAFG

SEPARADORES CICLNICOSFC

TANQUE DE ALMACENAMIENTO A PRESIN ATMOSFRICAFB

RECIPIENTES DE PROCESO, ACUMULADORES, TANQUES DE ALMACENAMIENTO A PRESINFA

EYECTOR, CONDESADOR BAROMTRICOEE

EQUIPO ESPECIAL DE INTERCAMBIO DE CALOREC

CAJA ENFRIADORAEB

CAMBIADORES DE CALOR: ENFRIADORES, VAPORIZADORES, ETC.EA

REACTORESDC

TORRES: EMPACADAS, DESTILACIN, ABSORBEDORAS ETC.DA

CALENTADORES A FUEGO DIRECTOBA

DESCRIPCINCLAVE

TABLA 1. SIMBOLOGA DE EQUIPO

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Tablas y Figuras contTablas y Figuras cont

Dimensiones: dimetro, altura T-T10. Torres de platos

Potencia, capacidad9. Compresores

Capacidad, tipo, temperatura de entrada y salida del vapor

8. Turbinas de vapor

Capacidad P7. Bombas

Capacidad, dimensiones: dimetro y altura6. Tanques de almacenamiento

Tipo, capacidad5. Torres de enfriamiento

Capacidad, presin, tipo de caldera4. Calderas

Carga trmica3. Hornos

Para condensadores y rehervidores se muestra la elevacin.

Carga trmica rea de transferencia2. Cambiadores de calor

Elevacin a tangente desde el NPT.Internos de recipiente.

Dimensiones: Dimetro interno Altura T-T Longitud T-T

1. Recipientes verticales y horizontales

DETALLES REQUERIDOSCARACTERSTICASEQUIPO

TABLA 2. CARACTERSTICAS DE EQUIPO

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QD= 420 GPMp = 340 PSIBOMBA DE FONDOS TORRE DESMETANIZADORAGA-601/R

1200 btu/hr1er. ENFRIADOR DE GAS DE CARGAEA-603

D.I. = 1800 mmT-T = 15000 mmTORRE DESMENTANIZADORADA-602

10000 btu/hrCALENTADOR DE GAS DE REGENERACINBA-601

CARACTERSTICASDESCRIPCINCLAVE

TABLA 3. LISTA DE EQUIPO

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TABLA 4. CODIFICACIN DE INSTRUMENTOS

CONVERTIDORY

POZOPESOW

VALVULAVISCOSIDADV

TRANSMISORTRANSMISORTEMPERATURAT

INTERRUPTORVELOCIDADS

REGISTRADORR

PRESIONP

HUMEDADM

BAJONIVELL

INDICADORI

ALTOMANUALH

CRISTALG

RELACIONADORFLUJOF

ELEMENTO PRIMARIOE

DENSIDADD

CONTROLCONTROLCONDUCTIVIDADC

ALARMAALARMA O ANALIZADORA

3. Letra. Funcin adicional

2. Letra. Tipo de registro u otra funcin

1. Letra. Variable de procesoLetras maysculas

Definicin y posiciones permitidas en cualquier combinacin.

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Tablas y Figuras contTablas y Figuras contCriterios para codificar lneas

10 PI 521 1S1 XX aislamiento (especificacin) especificacin de tuberanmero asignadoidentificacin de servicio en la plantadimetro de la tubera en pulgada

TABLA 5. IDENTIFICACIN DE SERVICIO

DRENAJE ACEITOSOA

CONDENSADO DE PRESIN BAJACB

CONDENSADO DE PRESIN MEDIACM

CONDENSADO ACEITOSOCAC

COMBUSTOLEOC

ACEITE DE SELLOAS

ALIMENTACIN DE REACTIVOSAR

AIRE DE INSTRUMENTOSAI

AGUA DE SERVICIOADS

AIRE DE PLANTAADP

ACEITE DE LIMPIEZAADL

AGUA CONTRAINCEDIOACI

AGUA PARA CALDERASAC

SERVICIOCLAVE

VAPOR DE MEDIA PRESIN.VM

VACIADO DE EQUIPOVE

VAPOR DE BAJA PRESINVB

VAPOR DE ALTA PRESINVA

SUMINISTRO DE A.E.SAE

RECUPERACIN DE PRODUCTORP

RETORNO DE COMBUSTLEORC

RETORNO DE AGUA DE ENFRIAMIENTORAE

PROCESOP

GAS INERTEGI

GAS COMBUSTIBLEGC

DRENAJE QUMICOQ

DESFOGUE HMEDODH

SERVICIOCLAVE

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Tablas y Figuras contTablas y Figuras contmaterial base de la tuberaservicio, cdula y empaquerangos de presin de las bridas (rating)

1 S 1 Especificacin de la clase de tubera

1 S 11.27Acero al carbn10.5 kg/cm2Vapor y agua para

caldera

1 P 56.35Acero al carbn10.5 kg/cm2

400 cProceso corrosivo

1 P 32.54Acero al carbn10.5 kg/cm2

400 cProceso general

EspecificacinCorrosin permisible

(mm)

Material base

Rango de P y T (mximo)Servicio

TABLA 6. ESPECIFICACIN DE LA CLASE DE TUBERA

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Consideraciones y ejemplos de la forma como se numeran las lneas:

Los cabezales tendrn nmero independiente o nuevo. Los ramales que salen de un cabezal, llevarn el nmero de este, seguido

por un guin y un nmero consecutivo o sea nmero derivado. Los ramales que lleguen a un cabezal tendrn nmero de acuerdo a la

lnea en que se originen, pero nunca lo tendrn del cabezal al que llegan.

4 P 1025 1S1

8 P 1001 11S1

6 P 1001 21S1

6 P 1001 11S1

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Cuando un cabezal da origen a un sub-cabezal, este llevara un nmero independiente y los ramales que parten de este sub-cabezal, tendr nmeros derivados de este.





Lneas que llegan a un equipo con dos alimentaciones, una de ellas llevar el mismo nmero y la otra el nmero derivado correspondiente:

10 AC 5028 3S1

10 AC 5028 12S1

EA-107(EVAPORADOR)

Lneas que cambien de dimetro y/o especificacin, llevaran el mismo nmero pero con el nuevo dimetro y/o especificacin.

6 P 4008 1P3 4 P 4008 1P5

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Las lneas de entrada a vlvulas de seguridad, llevarn dependiente de la lnea en que se originen y nmero independiente si se origina en un equipo.

8 DH 1058 11P512 P 1058 1P5

DA-101(DOMO DE TORRE)

Todas las lneas que sean de vlvulas de desvo de algn equipo, sern lneas dependientes de la lnea que se origina, excepto cuando la lnea que da origen tiene un nmero derivado, la lnea de desvo llevar el siguiente nmero consecutivo derivado.

6 P 3012 11P5

EA-108(CAMBIADOR DE CALOR)

6 P 3012 1S5 6 P 3013 1P5

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Los drenes de los equipos no se numeran, nicamente llevaran el dimetro y la especificacin.

Las lneas de las vlvulas de desvo en vlvulas de control y seguridad, no sern numeradas, nicamente se indicara el dimetro de la vlvula de desvo.

FA-101(FONDOS DE

RECIPIENTE VERTICAL)

3 1P3

DA-101(DOMO DE TORRE)

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Revisiones y Utilidad de los DTIRevisiones y Utilidad de los DTIss

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DTIDTIs de Proceso (Preliminar)s de Proceso (Preliminar)

InformacinRequerida

InformacinContenida Utilizacin

9 Para comentarios de los departamentos de diseo de proceso, coordinacin, operacin y automatizacin, los cuales se externaran en la junta de depuracin.

9 Para todos los departamentos anteriores adems de ingeniera elctrica y de tuberas. Para estimar cargas de trabajo y H-H.

9 Una vez que se lleva a cabo la junta de depuracin y habindose externado los comentarios de las distintas especialidades se procede a elaborar el DTI en revisin para aprobacin.

9 Todos los equipos que se muestran en los DFPs

9 Todas las lneas que se requieran para la operacin de la planta, se mostrarn sin dimetro e identificacin.

9 Venteos y drenes de equipo.9 Vlvulas de control, indicando

(by-pass), no se indicarn tamaos de vlvulas.

9 Vlvulas de seguridad, no se indicarn tamaos ni dimetros de interconexin.

9 Lneas de Arranque.9 Tomas de muestra.9 Filtros y Accesorios.

9 Diagrama de flujo de proceso aprobados para diseo.

9 Bases de diseo.9 Numero de estimado de cuerpos

de cambiadores de calor.9 Lista de equipo.9 Programa de proyecto.

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DTIDTIs de Proceso (Para Aprobacis de Proceso (Para Aprobacin)n)

9 Coordinacin y Control: Emitir los diagramas para aprobacin y comentarios del cliente.

9 Para todas las Especialidades: Confirmar cargas de trabajo y estimado H-H.

9 Toda la informacin indicada en la revisin preliminar.

9 Las lneas de proceso estarn identificados con dimetro, servicio, nmero y especificacin.

9 Las lneas de servicios que lleguen a estos diagramas mostraran su dimetro preeliminar y especificacin, sin numeracin.

9 Los comentarios de la junta de depuracin.

9 Toda la informacin requerida para la revisin preeliminar.

9 La informacin complementaria de proceso.

9 Comentarios resultantes de la junta de depuracin.

9 Estimado de consumo de servicios auxiliares.

InformacinRequerida


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DTIDTIs de Proceso (Para Dises de Proceso (Para Diseo)o)

9 Para todas las especialidades: Iniciar el diseo en firme de la planta, por ejemplo para ingeniera de tuberas ser el inicio de estudios de rutas, isomtricos de lneas criticas tendido de lneas, etc.

9 Toda la informacin indicada en la Rev. para aprobacin.

9 Las lneas de proceso y servicios auxiliares estarn especificadas.

9 Instrumentos numerados.9 Vlvulas de control con

arreglo (by-pass) y tamao.9 Vlvulas de seguridad

localizadas, no se indica tamao.

9 Altura de rehervidores y de torres y recipientes.

9 Notas para diseo de tuberas.9 El nmero de serpentines de

calentadores ser preeliminar.

9 Toda la informacin requerida para la revisin para aprobacin.

9 Diagramas de balance de servicios auxiliares aprobados para diseo.

9 Comentarios finales del departamento de operacin.

9 Numeracin de instrumentos por parte de automatizacin.

InformacinRequerida


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DTIDTIs de Proceso (Para Construccis de Proceso (Para Construccin)n)

9 Para todas las especialidades: Continuar el diseo, en caso de ingeniera de tuberas, servir para llevar el diseo de la tubera desde plantas y elevaciones hasta APC (con pendientes), isomtricos de lneas criticas colocacin de instrumentos, etc.

9 Toda la informacin indicada para la revisin aprobada para diseo.

9 Confirmacin del nmero de serpentines de calentadores.

9 Tamao de las vlvulas de seguridad, dimetro de identificacin de las lneas de entrada y salida a estas.

9 Informacin de fabricantes.9 En caso de que haya

informacin pendiente esta se anotara en una lista y se circularan los pendientes, con el objeto de hacerlos ms notorios.

9 Toda la informacin requerida para la revisin para diseo.

9 Hojas de datos o dibujos de fabricante de calentadores, cambiadores de calor, compresores, filtros o equipos especiales.

InformacinRequerida


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DTIDTIs de Proceso (Revisiones con Listas de Cambios)s de Proceso (Revisiones con Listas de Cambios)

9 Para completar el diseo de tuberas.

9 Para elaborar los manuales de operacin.

9 La misma que la de la revisin APC.

9 Confirmacin de los tamaos de vlvulas de control respecto a lo adquirido.

9 Cualquier modificacin se marcara con un tringulo de la revisin que le corresponda y se anotara una lista de cambios.

9 Toda la informacin requerida para la revisin aprobado para construccin.

9 Informacin pendiente de fabricante.

9 Retroalimentacin de informacin de diseo de tuberas.

InformacinRequerida


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DTIDTIs de Servicios Auxiliares (Para Aprobacis de Servicios Auxiliares (Para Aprobacin)n)

9 Coordinacin y control para presentarlo a la aprobacin del cliente.

9 Departamento elctrico, anlisis de esfuerzos, automatizacin y tuberas para confirmar cargas de trabajo y estimado de H-H.

9 Departamento de ingeniera de tuberas: para continuar los estudios de tuberas.

9 Departamento de automatizacin: para la numeracin de instrumentos.

9 Departamento de operacin: para emitir sus comentarios a los DTIs.

9 Todos los equipos de proceso a los cuales se les alimentan los diferentes servicios, mostrando su localizacin.

9 Distribucin de los equipos de acuerdo al PLG.

9 Todas las lneas de servicios, indicando su localizacin.

9 Lneas y cabezales de s.a. indicando su especificacin.

9 Instrumentacin requerida sin numeracin.

9 Alimentacin y retorno de agua de enfriamiento.

9 Vapor y condensados. Equipos que lo requieren.

9 Diagramas de flujo de proceso en edicin para diseo.

9 Diagramas de balance de servicios en edicin para diseo.

9 Diagramas de tubera e instrumentacin de proceso en edicin para aprobacin.

9 Plano de localizacin general de equipos en edicin para aprobacin.

9 Informacin complementaria de proceso.

9 Bases de diseo.

InformacinRequerida


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DTIDTIs de Servicios Auxiliares (Para Dises de Servicios Auxiliares (Para Diseo)o)

9 Coordinacin y control.: Para presentarlo al cliente como documento de diseo con los comentarios que este hubiese externado en la edicin para aprobacin.

9 Departamentos de automatizacin, elctrico, tuberas y anlisis de esfuerzos.: para continuar el diseo de su especialidad.

9 Departamento de operacin: para comentarios finales, los que procedan se aplicaran en la siguiente revisin.

9 Toda la informacin indicada en la revisin para aprobacin.

9 Cambios por comentarios del departamento de operacin.

9 Cambios por comentarios del cliente.

9 Se indicarn tamaos de vlvulas de control.

9 Las vlvulas de seguridad mostraran su localizacin. No se indicar el tamao de la vlvula de seguridad ni el dimetro e identificacin de la lnea de descarga.

9 Toda la informacin requerida para la revisin para aprobacin.

9 Los comentarios que el cliente haya indicado a la revisin para aprobacin.

9 DTI de proceso en revisin para diseo.

9 Plano de localizacin general de equipos en revisin para indicar diseo.

InformacinRequerida


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DTIDTIs de Servicios Auxiliares (Para Construccis de Servicios Auxiliares (Para Construccin)n)

9 Coordinacin y control: para presentarlo al cliente como documento final de diseo.

9 Departamento de tuberas: para la elaboracin de lneas criticas hasta 100%, menos pendientes, isomtricos para fabricacin, tendido de lneas al 100% menos pendientes.

9 Toda la informacin contenida en la revisin para diseo.

9 Modificaciones que surgieran durante el diseo de tubera.

9 Modificaciones que surgieran por informacin de fabricante.

9 Tamaos de vlvulas de control, incluyendo el dimensionamiento final en servicios de vapor.

9 Tamaos de vlvulas de seguridad, dimetros e identificacin de las lneas de entrada y salida a estas.

9 Alimentacin de agua de servicios a bombas.

9 Diagrama de flujo de proceso en edicin APC .

9 Diagrama de balance en revisin APC.

9 DTIs en revisin APC.9 Informacin de fabricante de

bombas, compresores, cambiadores de calor y equipos paquete.

InformacinRequerida


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DTIDTIs de Servicios Auxiliares (Revisiones con Listas de Cambios)s de Servicios Auxiliares (Revisiones con Listas de Cambios)

9 Para completar el diseo de tuberas.

9 Para elaborar los manuales de operacin.

9 Toda la informacin indicada en la edicin para construccin.

9 Eliminacin de pendientes que hayan aparecido en la edicin anterior.

9 Cualquier modificacin se marcar con un tringulo de la revisin que corresponda y se anotar una lista de cambios.

9 Toda la informacin solicitada en la revisin para construccin.

9 Informacin pendiente del fabricante.

InformacinRequerida


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Ejemplos de Diagramas de TuberEjemplos de Diagramas de Tubera e Instrumentacia e Instrumentacinn

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Plano de Notas Generales, Leyendas y SPlano de Notas Generales, Leyendas y Smbolosmbolos

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DIAGRAMAS DE TUBERA E INSTRUMENTACINDIAGRAMAS DE TUBERA E INSTRUMENTACIN 46




DTIDTIs de Procesos de Proceso

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DTIDTIs de Servicios Auxiliaress de Servicios Auxiliares

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presentación dtis unam

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