Titulo:Materiales metalicos

TEMA 1 Nombre:Juan Luis vázquez zayas

Fecha:30/10/07

Indice1ºLos metales.1.1ºObtención de los metales.1.2ºTipos de metales.22ºPropiedades de los metales.ºPropiedades de los metales.2.1ºPropiedades físicas.2.2ºPropiedades químicas.2.3ºPropiedades ecológicas.2.4ºOtras propiedades. 3ºMetales ferrosos.3.1ºMetales y las fundiciones.3.2ºEl acero.3.3ºProceso de obtención del acero.4ºMetales no ferrosos.5ºTénicas de conformación.5.1ºMetalurgia de polvos.5.2ºMoldeo.5.3Deformación.6ºTécnicas de manipulación.7ºUniones.7.1ºUniones desmontables.7.2ºUniones fijas 8ºAcabado8.1ºOtros acabados.

1ºLos metales:son materiales con múltiplesaplicaciones que ocupan un lugar destacado en nuestra sociedad.Se conoce y utilizan desde tiempos prehistóricos 1.1ºObtención de los metales:.Los metales sonmateriales que se obtienen a partir de minerales queforman parte de las rocas .La extracción del mineralse realiza en minas a campos abiertos o tambien en minas subterráneas Técnicas de separación Tamizado:consiste en la separacióon de las partículassolidas según su tamño mediante tamizes y cribasFiltración:Es la separación de partículas sólidas en suspensión en un líquido a través de un filtro.Flotación:Se trata de la separación de una mezcla de partículas sólidas en un líquido :las menos densas flotan,mientras que las de mayor densidad se depositaen el fondo del recipiente.La metalurgia:Es el conjunto de industrias que se encarga de la extracción de lo minerales metalicos.La siderurguia:Es la rama de la metalurgia que trabaja con los materiales ferrosos.

1.2ºTipos de metales:Metales ferrosos :Son aquellos cuyo componente prin-cipal es el hierro.Se encuentran:hierro,acero y las fundiciónes.Metales no ferrosos:Son maateriales metálicos que lo contienen en muy pequeñascantidades.Son :cobre,bronce,latón y cinc.2ºPropiedades de lo metales.Los materiales metálicosson duros ,no adherentes,fríos y muy suaves ``si susuperfie ha sido pulida o tratada´´2.1Propiedades físicas se ponen en manifiesto ante estímulos como laaplicación de fuerzas ,la electricidad, ,el calor o la luz

Propiedades mecánicas.Dureza y resistencia mecánica:duros,no se rayan nipueden perforarse con facilidad ,resisten bien losesfuerzos a los que son sometidos.Plassticidad y elaticidad.Deforman permanante cuando actúan sobre ellosfuerzas externas.otros,muestran un fuerte carácterelástico y son capaces de recuperar su forma original Maleabilidad.Extendidos en láminas muy finas sin romperse.Tenacidad.Resistencia a romperse cuando son golpeados.Ductilidad.Pueden ser estirados en hilos largos y finos.Propiedades térmicas.Conductividad térmica:Transmite mmuy bien el calor.Dilatación y contracción:Se dilata cuando aumenta latemperatura y se contraen si disminuye la temperatura.Fusibilidad:La propiedad de fundirse,cada metal lo hace atempertaura diferente.Soldabilidad:Gracias a su fusibilidad,soldarse con facilidad aotras piezas del mismo metal o de un metal diferente.Propiedades eléctricas y magnéticas.Los metales permiten el paso de la corriente eléctrica confacilidad.Algunos metales presentan un caracterstico comportaminetomagnéticos,que consiste en atraer a otros materialesmetalicos

2.2ºPropiedades químicas:Reaccionar con el oxígeno y cubrirse al poco tiempo de estar a la interpeie.2.3ºPropiedades ecológicas:Metales :la mayoría de ellos son reciclables,volver a procesarese para ser utilizados denuevo a procesarce para ser utilzados de nuevo.Algunos,como el plomo o elmercurio,resultan tóxicos para los seres vivos,por lo que debe restirgirse su empleo. 2.4ºOtras propiedades:Los metales son buenos conuctores de las ondas acústicas,transmiten bien el sonidoLos metales son son impermeables,impidiendo el paso del agua a su través.3ºMetales ferrosos:El metal más empleado en la actualidad es el hierro,ya q tanto las técnicas de extracción mineral comolos procesos de obtención del metal son relativamente económicos .La magnetita,la emanites,la limonita y la siderita.Una aleación es una mezcla de dos o más elementos químiccos,al menos uno de loscuales,el q se encuentre en mayor proporción,ha de ser el metal.Las aleaciones del hierro se obtienen añadiendo a este metal carbono.Hierro puro.La concetración de carbono 0,008 porciento y el 0,03 porciento.Acero.La concentracióon de carbono 0,03 porciento y el 1,76 porciento.Fundición.La concentración de carbono 1´76 porciento y el 6,67 porciento.3.1ºEl hierro y las fundiciones:El hierro es un metal de color blano grisáceo que tiene buenas propiedades magnéticas .Tiene escasa utilidad.Se emplea en componentes eléctricos y electrónicos.La fundición presenta una presenta una elevada dureza y gran resistencia al desgaste.

3.2ºEl acero:El acero es una aleación del hierro con una pequeña cantidad de carbono.Elevada dureza y tenacidad.Además de hierro y carbono, los aceros pueden contener otros elementos químicos.Silicio:Confiere elasticidad y carácter magnético a la aleación.Manganeso:Aporta dureza y resistencia al desgaste.Cromo:Aumenta la dureza y resistencia al calor y resulta neceraio para hacer que elacero sea inoxidable.Níquel:Mejora la resistencia a la tracción ya aumenta la tenacidad,además de conferiruna mayor resistencia a a la corrisión.Wolframio:Se añade para incrementar la dureza del acero y mejorar su resistencia a lacorrosión y el calor.3.3ºProceso de obtención del acero:El mineral de hierro es lavado y sometido a procesos de trituración y cribado.Se mezcla el mineral de hierro <mena>con carbón y caiza<cacco3>y se intoduce en elinterior de un alto horno,se obtiene el arrabio.El arrabio obtenido es sometido a procesos posteriores con objeto de reducir elporcentaje de carbono y eliminar impurezas.El primero de estos procesos es la carga <llenado>del recipiente,denominadoconvertidor.Inyecta oxígeno provocando una intensa combustión <afinado>.Depués,se inclina el convertdor y se elimina la escoria superficial <vaciado>.

4ºMetales no ferrosos:Su obtenciónes,por lo general,muy costosa,debido a la pequeña concentración de susmenas y al elevado consumo energético que existen los procesos de obtención de estosmetales a partir de las materias primas.Cobre:Se obtiene apartir de los minerales cuprita,calcoprita y maquita.Alta conductividadtérmica y eléctrica,maleabilidad y ductilidad.De color rojizo y brillo intenso.Latón:Aleación de cobre y zinc.Resistencia a la corrosión .Bronce:Aleación de cobre y estaño.Elevada ductivilidad y una buena resistencia aldesgaste y a la corrosión.Plomo:Se obtiene de la galena.Es un metal de color gris plateado,muy blando y pesado.Tiene una notable plasticidad,es maleable y buen conductor del calor.Estaño:Se obtiene de la casiteria.Un metal blanco brillante,blando,poco dúctil,pero muymaleable,y no se oxida a temperatura ambiente.Cinc:Se obtiene de la blenda y la calamina.Es un metal gris azulado,brillante.Aluminio:La bautixa, blanco plateado,alta resistencia a la corrosión.Blando,granmaleabilidad y ductivilidad.Alta conductividad eléctricas y térmicas. Titanio:Se extrae,rutilo y la ilmenita.Blanco plateado,brillante,ligero,duro y resistente .Magnesio:Se extrae,olvino,el talco el asbesto y la magnesita color blanco.Reacciona violentamente con el oxígeno.

5ºTecnicas de conformación:Para obtener piezas de diferentes formas,se somete el material a una serie deproceso de conformación,que se eligen en función del metal y de laaplicación que se vaya a dar al mismo.5.1ºMetalurgia de polvos:1ºEl metal es molido en un horno hasta convertido en polvo.2ºA continuación,se prensa con unas matrices de acero.3ºSe calienta a una temperatura de de la fusión del metal.4ºSe comprime la pieza para que adquiera el tamño adecuado.5ºSe deja enfriar.La pieza puede ser sometida a otros procedimientos posteriores de conformado paraajustar sus dimensiones.5.2ºMoldeo:Introducir el metal en un molde.1ºSe calienta el metal en un horno hasta que se funde.2ºEl metal líquido se vierte en el interior del molde.3ºSe deja enfriar hasta que el interior del molde.4ºSe extrae la piez del molde.5.3ºDeformación.Modifica la forma de una piez metálica mediante la aplicación de fuerzas externas.Se puede llevar a cabo tanto en frío como en el caliente.

Laminación:Se hace pasar la pieza metálica por una serie de rodillos,denominados laminadores,quela comprimen.Forja:Se somete la pieza metálica a esfuerzos de compresión.La forja manual se lleva a cabo desde fraguas.Sus herramientas son:yunque,tenazas y el martillo.Extrusión:Se hace pasar la pieza metálica por un orificio que tiene la forma deseada,aplicando unafuerza e compresión.Estampación:Se introduce una pieza entre dos matrices una fija y unamovil,cuya forma coincide con las que se a desea dar al objeto.Embutición:Golpear una plancha de forma que se adapte al molde .Doblado:Se somete una plancha a un esfuero de flexión a fin de que adopte una forma curva.Trefilado:Se hace pasar la punta afilada de un alambre por un orificio con las dimisionesy las formas deseadas.Esta técnica se emplea para fabricar hilos o cables metálicos son secciones ydiámetros muy diversos.

6ºTécnicas de manipulación:Corte/marcado:Tijeras de chapa,cizallas/Gramil y compás de puntas/Punta de trazar y

Granete/Guillotina.Prensa o troquel/sierra de arco/sierra de calar/sierra circularPerforado:punzón/taladradoraTallado/Rebajado:Cincel y burril /fresadoraDesbastada/afinadolima/rasqueeta/lijadora/rectificadora.7ºUniones:Una vez manipulados,los materiales métalcios se pueden junntar mediante unionesdesmontables o fijas.7.1ºUniones desmontables:Tornillo pasante con tuercas/chaveta y lengueta/tornillo de unión/ejes estriados/tornillosde rosca cortante/espárragos/guías7.2ºUniones fijas:Remache/unión por ajuste a presión/adhesivos/Soldadura podemos distinguir 3 tipos:Soldadura blanda/soldadura fuerte/soldadura oxiacetilénica.

8ºAcabados:Antes de aplicar la pintura o laca,limpiar el metal de grasas y suciedad.Después se limala pieza hasta que esté uniforme .Una buena capa de pintura proporciona excelenteprotección a la superficie del metal.En ciertos metales,es más frecuente la utilización delacas,que retardan la desaparición de su brillo característico.Los pinceles,las brochas y los rodillos son utensilios que se utilizan para aplicar pinturasy otros productos a los materiales.8.1Otros acabados:El metal se alienta en un horno y se introduce en un baño de plástico fluidizado.