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Morris Sallick Industrial Supplies, Inc. Mechanical, Electrical, Control/Automation & Instrumentation Process Engineering | INTERCAMBIADORES DE CALOR DE PLACAS Morris Sallick Industrial Supplies, Inc. Mechanical, Electrical, Control/Automation & Instrumentation Process Engineering

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|INTERCAMBIADORES

DE CALOR DE PLACAS

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INTERCAMBIADORES DE CALOR

El procesamiento térmico es una parte esencial de la producción de alimentos. Sea cocción, pasteurización o esterilización, calefacción o enfriamiento de una gama de productos, la mayoría de estos procesos requieren de intercambiadores de calor para llevar a cabo este proceso térmico.

Nuestros intercambiadores de calor de placas ofrecen soluciones de primera clase para procesos térmicos en muchas áreas de aplicación.

Cubrimos la gama completa de productos en el mercado de los intercambiadores de calor, desde intercambiadores de calor de placas, con empaquetaduras, totalmente soldados y sistemas de tratamiento térmico de productos líquidos, para la industria alimentaria, láctea, cervecera, bebidas carbonatadas y no carbonatadas.

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TECNOLOGIA DE PLACAS

La variedad de intercambiadores de calor de placas aumenta cada vez más. Este tipo de intercambiadores de calor se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones y sustituyen de manera continua a otras construcciones como intercambiadores de calor de carcasas y tubos o espirales dentro de susaplicaciones particulares.

No solo la alta transferencia de calor de manera eficiente,sino también los bajos costos de material en el espaciomínimo requerido, conducen a la sustitución porintercambiadores de calor de placas.

Prácticamente para todas las aplicaciones se puede elegir una geometría optimizada de las placas detransferencia de calor.

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TECNOLOGIA DE SELLADOLos intercambiadores de calor de placas pueden equiparsecon diferentes tipos de juntas; de acuerdo con el campode aplicación, es aconsejable utilizar juntas elastoméricashechas de NBR, EPDM, Viton u otros materiales especiales,o bien usar las juntas duras sin asbesto.

En principio, todas las soluciones de juntas muestran un doble sellado entre ambos flujos de producto. El espacioentre las dos juntas se abre a la atmósfera mediante una ranura de fuga. A menos que la ranura de fuga no estébloqueada por suciedad u otra cosa, no hay posibilidadde mezclar los fluidos cuando ocurra una ruptura de la junta. La fijación de la junta en las placas del intercambiadorde calor se puede realizar en el caso de las juntas de Elastómero ya sea mecánicamente utilizando nuestrossistemas de sujeción o pegadas, como en el caso de usar juntas rígidas.

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VARIACIONES DEL CIRCUITO DE FLUJOEl diseño especial de un intercambiador de calor de placas permite crear disposiciones individuales con una variedad de placas de intercambio de calor. Cada placa con sus propios patrones de diseño, propiedades térmicas y de pérdida de presión, está dispuesta de tal manera que un producto específico se somete al proceso térmico en condiciones óptimas.

Los intercambiadores de calor de placas consisten en una serie de placas individuales que tienen dimensiones predeterminadas. La elección de la corrugaciónde la placa influye en el funcionamiento hidráulico y térmicodel intercambiador de calor de la placa.

Las variaciones entre los diferentes diseños de corrugación consisten principalmente en un cambio en el ángulo de lascostillas o en la altura de la ranura. Las propiedadestermodinámicas de un intercambiador de calor de una sola placa se pueden optimizar a través de la reorganización de lasplacas, lo que resulta en una redirección del patrón de flujo de los productos dentro de la unidad.

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VARIACIONES DEL CIRCUITO DE FLUJO (PARALELO)

La construcción de un intercambiador de calor de placas hace posible organizar placas con diferentes patrones de corrugación, y con diferentes propiedades termodinámicas y de pérdida de presión, de tal manera que el producto se puede tratar en condiciones óptimas.

En general, todas las conexiones de un intercambiador de calor de placas (PHE) entran a través de la placa de marco fijo. Esta construcción evita la necesidad de tener que desmontar los tubos de conexión cuando se abre el intercambiador de calor de placas para su limpieza o mantenimiento.

La combinación de diferentes corrugaciones de placa dentro de la disposición de placa (disposición de bloque) permite optimizar la característica del PHE. Variar el número de cada tipo de canal en disposición paralela conduce a un amplio rango de comportamiento térmico e hidráulico.

Cuando el producto se bombea a través de la conexión de bloque que contiene diferentes tipos de placas, se crean brechas con una resistencia de flujo variable, lo que da como resultado una velocidad de flujo de producto variable. Por este motivo, las conexiones de bloque solo deben utilizarse con productos "limpios", para evitar la creación de zonas de incrustación dentro del intercambiador de calor.

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VARIACIONES DEL CIRCUITO DE FLUJO (PARALELO)

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En algunos casos, el tamaño estándar de un intercambiador de calor de placas no es lo suficientemente grande como para adaptarse a la longitud térmica requerida para el procesamiento de ciertos productos. Para ampliar la duración del proceso térmico y mejorar el proceso de transferencia térmica, existe la opción de la reorganización de los pasajes de conexión en una serie, se crea un circuito de contraflujo.

Esto hace posible lograr una alta transferencia de calor, así como altos valores de k, incluso con pequeños flujos de volumen en los modelos de intercambiadores de calor de placas pequeñas.

Con el fin de optimizar esta configuracion, los pasajes de conexión individuales pueden estar equipados con una variedad de placas con diferentes patrones de corrugación, propiedades hidráulicas y térmicas.

De esta manera, es posible adaptar el intercambiador de calor de placas a una variedad de productos, una opción que es especialmente útil para fluidos que cambian sus propiedades durante el proceso térmico y también fluidos sensibles al corte.

VARIACIONES DEL CIRCUITO DE FLUJO (CONTRA-FLUJO)

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VARIACIONES DEL CIRCUITO DE FLUJO (CONTRA-FLUJO)

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INTERCAMBIADORES DE PLACAS MECHADOSAdecuados para enfriar, calentar, condensar, vaporizar y pasteurizar fluidos bombeables.

• Capacidades desde: 1 ~ 2.200 m3/h• Areas de intercambio desde: 0,05 ~ 1.500 m2• Materiales utilizados: 316, 316Ti, titanio, hastelloy, SMO 254, níquel y más• Empaques elastoméricos hasta 170°C y con cierres duros hasta 250°C

Esferas de aplicación variadas en sectores muy diferentes:- Industria de alimentos y bebidas- Química y petroquímica- Farmaceutica- Industria textil- Industria papelera- Industria metal procesado

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INTERCAMBIADORES DE PLACAS SOLDADOSPara bajas y altas temperaturas, altas presiones.

• La inexistencia de cierres posibilita parámetros de explotación extremadamente

• Materiales de la misma categoría, soldado WIG semiautomático

• Temperaturas de explotación hasta 250°C y más

• Agobios de explotación altos, 25 bar y más

• Diseño compacto con placas muy eficientes

• Experiencia de miles de instalaciones

• Gran espectro por tipos de aparatos para la solución óptima

• Materiales de placas de 304L, 904L, SMO, titanio y más

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Contacto:

Morris Sallick Industrial Supplies, Inc. (MSIS)

10050 NW 116 Way, Suite 15

Medley, FL 33178 USA

Ph. +1-305-480-5875

Fax. +1-305-480-5876

Webpage: www.morrissallick.com

Rodrigo Sallick

Presidente

Email: [email protected]

Skype: rodsallick

Mobile: +1-210-995-8181

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