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  • PLANTEAMIENTO

    PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

    Neumáticos fuera de

    uso

    Pavimentos con daños a corto plazo

  • JUSTIFICACIÓN

    Se mejoran las propiedades de

    una mezcla asfáltica.

    Se reducen enfermedades y se le da el trato adecuado a los

    neumáticos.

    Análisis de los resultados de los módulos dinámicos.

    Se le da uso a los neumáticos fuera de

    uso.

  • Determinar la factibilidad del uso de mezclas asfálticas fabricadas con goma deneumático y los agregados de la región de Tunja.

    Caracterizar el efecto del asfalto modificado con goma deneumático con los agregados de la región de Tunja.

    Determinar los módulos dinámicos de la mezcla asfálticaelaborada por medio del equipo Nottingham Asphalt Tester(NAT).

    Determinar el uso que se le puede dar a las mezclasfabricadas con goma de neumático y los agregados de laregión de Tunja.

    Realizar un análisis de costos comparativos entre, unamezcla convencional y una mezcla fabricada con goma deneumático.

    OBJETIVOS

  • Caracterizar los materiales granulares y el asfalto fabricadocon caucho de llanta.

    Determinar los módulos dinámicos de las mezclas asfálticas, por medio del equipo NAT.

    Determinar el uso que se le puede dar a la mezcla fabricadacon caucho de llanta.

    Realizar el análisis de la mezcla asfáltica fabricada con caucho de llanta.

    Diseñar la mezcla asfáltica por las metodologías Marshall yRamcodes.

    Realizar un análisis de costos de una mezcla convencional yuna mezcla fabricada con caucho de llanta.

    METODOLOGÍA

  • CANTERA “AGREGADOS SANTA LUCIA” CUCAITA – BOYACÁ

    LOCALIZACION MATERIALES

  • MANUFACTURAS Y PROCESOS INDUSTRIALES (MPI)

  • CARACTERIZACIÓN DE LOS AGREGADOS

    UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNÓLOGICA DE

    COLOMBIA

    FACULTAD DE INGENIERÍA

    ESCUELA DE TRANSPORTE Y VÍAS

    LABORATORIO DE SUELOS Y PAVIMENTOS ASTM C136-07 AASHTO T 29-99 NLT 150

    MUESTRA N°: 1

    DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL: CANTERA SANTA LUCIA PROPÓSITO: Caracterización del material

    Laboratorista: Ing. Manuel Sierra

    ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE LOS AGREGADOS

    NORMA INV E 213-07

    CORRESPONDENCIAS

    FECHA: 21 noviembre 2013

    OBRA: FACTIBILIDAD DE USO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS FABRICADAS CON GOMA DE NEUMATICO CON AGREGADOS DE TUNJA

    0

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    70

    80

    90

    100

    0,010,1110100

    Po

    rce

    nta

    je P

    asa

    Abertura tamiz (mm) EspecificaciónGradación

    Pulgadas mm

    3/4 19,0 5110000 3,47 3,47 96,5

    1/2 12,5 18984000 12,90 16,37 83,6

    3/8 9,5 5532172 3,76 20,13 79,9

    #4 4,8 44990000 30,56 50,69 49,3

    #10 2,0 27948000 18,99 69,67 30,3

    #40 0,4 20534000 13,95 83,62 16,4

    #80 0,2 19684000 13,37 96,99 3,0

    #200 0,1 3632000 2,47 99,46 0,5

    Fondo 792000 0,54 100,00 0,00

    147206172

    Tamiz Peso

    retenido (g)% Retenido

    % Retenido

    Acumulado% Pasa

    UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNÓLOGICA DE

    COLOMBIA

    FACULTAD DE INGENIERÍA

    ESCUELA DE TRANSPORTE Y VÍAS

    LABORATORIO DE SUELOS Y PAVIMENTOS ASTM C136-07 AASHTO T 29-99 NLT 150

    MUESTRA N°: 1

    DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL: CANTERA SANTA LUCIA PROPÓSITO: Caracterización del material

    Laboratorista:Ing. Manuel Sierra

    ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE LOS AGREGADOS

    NORMA INV E 213-07

    CORRESPONDENCIAS

    OBRA: FACTIBILIDAD DE USO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS FABRICADAS CON GOMA DE NEUMATICO CON AGREGADOS DE TUNJA

    (mm) (pulg) MAX MIN

    19,000 3/4" 100 100 100 012,500 1/2" 95 80 87,5 12,59,500 3/8" 88 70 79 8,54,750 No. 4 65 49 57 222,000 No. 10 45 29 37 200,430 No. 40 25 14 19,5 17,50,180 No. 80 17 8 12,5 70,075 No. 200 8 4 6 6,5

    DIAMETRO TAMIZ VALOR NORMA %PASAVALOR MEDIO

    %RETENIDO

    ENTRE

    TAMICES

    0

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    70

    80

    90

    100

    0,010,1110100

    Po

    rce

    nta

    je p

    as

    a (

    %)

    Abertura del tamiz (mm)Especificación

    Gradación media

    AJUSTE GRANULOMETRICO

  • ENSAYO NORMA EXIGENCIA RESULTADO

    LABORATORIO

    CUMPLE

    Desgaste máquina de los

    ángelesI.N.V.E – 218 - 13

    25% máx.21.59%

    Si

    Pérdida en ensayo de

    solidezI.N.V.E – 220 - 13

    12% máx.7,15%

    Si

    Porcentaje de caras

    fracturadasI.N.V.E – 227 - 13 75% min 94.18% Si

    Partículas planasI.N.V.E – 240 - 13

    --19.24%

    --

    Partículas alargadas I.N.V.E – 230 - 13 -- 5.11% --

    Gravedad especifica de

    agregados gruesosI.N.V.E – 223 - 13 -- 2,4% --

    Gravedad especifica de

    agregados finosI.N.V.E – 222 - 13

    --2,3%

    --

    Límite líquido, plástico e

    índice de plasticidad de

    suelos

    I.N.V.E – 126 - 13NP

    NP Si

    Equivalente de arena I.N.V.E – 133 - 1350% min

    55.77%Si

    Contenido de Impurezas I.N.V.E – 237 - 13 0,5 máx. 0,26% Si

    RESULTADOS

  • Ensayo Norma Especificación

    Articulo 400-07

    Empresa

    Fabricante MPI

    Resultado

    Laboratorio

    Cumple

    Penetración de los materiales

    asfalticos I.N.V.E– 706 - 13

    55-70 25-7556

    Si

    Gravedad especifica de

    materiales bituminosos sólidos

    y semisólidos

    I.N.V.E– 707- 13 -- -- 1.035 --

    Punto de ignición y llama

    mediante la copa abierta de

    Cleveland

    I.N.V.E– 709 - 13 230 min 232,2 min

    294

    242Si

    Punto ablandamiento de los

    materiales bituminosos

    (Aparato de anillo y bola)

    I.N.V.E - 712 - 13 58 min 54.4 min 60 Si

    Viscosímetro Brookfield I.N.V.E– 717 - 13-- --

    2,3%--

    Ductilidad I.N.V.E – 702- 1315 min --

    28Si

    RESULTADOS

  • DISEÑO EXPERIMENTAL

    METODOLOGÍA NÚMERO DE BRIQUETAS

    PORCENTAJE DE ASFALTO

    MARSHALL

    3 4.5%

    3 5.0%

    3 5.5%

    3 6.0%

    3 6.5%

    RAMCODES 3 5.5%

    NAT 3 5.5%

  • Parametros Valor (%)

    Máxima Gbulk 5,1

    Máxima estabilidad 5,1

    % Vacios promedio 5,8

    OPTIMO 5,3

    1. METODOLOGÍA MARSHAL

  • UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNÓLOGICA DE

    COLOMBIA

    FACULTAD DE INGENIERÍA

    ESCUELA DE TRANSPORTE Y VÍAS

    LABORATORIO DE SUELOS Y PAVIMENTOS EQUIPO NAT

    DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL: MEZCLA REALIZADA

    Temperatura

    °C

    Posición de

    la briqueta

    (°)

    Módulo

    Dinámico

    (Mpa)

    0 9900

    90 9325

    Promedio 9613

    0 1893

    90 1907

    Promedio 1900

    0 1012

    90 958

    Promedio 985

    Laboratorista: Ing. Manuel Sierra

    MUESTRA N°: 1,2,3

    PROPÓSITO: Determinación módulos dinámicos

    40

    20

    5

    ENSAYO DE MÓDULO DINÁMICO DE MEZCLAS

    NORMA INV E-754-07

    NORMA INV E-7490-07

    FECHA: 6 febrero 2014

    OBRA: FACTIBILIDAD DE USO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS FABRICADAS CON GOMA DE NEUMATICO CON AGREGADOS DE TUNJA

    100

    1000

    10000

    0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

    DU

    LO

    DIN

    ÁM

    ICO

    (M

    pa

    )

    TEMPERATURA (°C)

    MÓDULOS DINÁMICOS Vs TEMPERATURA

    MEZCLA

    TEMPERATURA

    °C

    MÓDULO

    DINÁMICO

    (Mpa)

    5°C 9.613

    20°C 1.900

    40°C 985

    RESULTADOS

  • El uso posible de esta mezcla asfáltica en el área de influencia puede ser para la construcción de

    capas de rodadura o en capas inferiores y su función es

    proporcionar una superficie de rodamiento cómoda, segura a los usuarios de las vías, facilitando la

    circulación de los vehículos, soportando las cargas impuestas

    por el tránsito. Esta mezcla asfáltica se puede

    utilizar para un nivel de tránsito dos (NT-2 O MAYOR).

    USO DE LA MEZCLA

  • FACTIBILIDAD DE LA MEZCLA ASFALTICA MODIFICADA CON GOMA DE NEUMATICO

    SI ES FACTIBLE

    Para la región de Tunja la cual tiene una temperatura de 13 ° C,

    es factible utilizar esta mezcla, donde el módulo dinámico

    correspondiente a la mezcla es de 4.800 Mpa. Lo cual indica que la mezcla asfáltica modificada con

    goma de neumático posee mayor resistencia, en comparación a una

    mezcla convencional que es de 2.000 Mpa

    Según estudios de investigación realizados han demostrado que el asfalto modificado con

    goma de llanta incrementa la vida útil

    del pavimentoDisminuye las fisuras, el ahuellamiento, posee mayor resistencia al

    envejecimiento, reduce el costo de mantenimiento;

    factores por lo cual lo hace optimizar costos a largo

    plazo

  • Según la ANRE, en el país se reencauchan aproximadamente 700.000 llantas/año, con

    un promedio de 3 a 4 llantas por cada 10 puestas en el mercado.

    Resolución 6981 de 2011, “lineamientos para el aprovechamiento de llantas y neumáticos

    usados, y llantas no conformes”

    Colombia cuenta con más de 260 puntos de recolección de llantas, el departamento de Boyacá cuenta con 5 puntos.

    El principio ambiental de jerarquía reutilizando y

    reciclando los residuos.

    Almacenamiento inadecuado, no se tiene

    reglamentación por parte de las corporaciones

    ANÁLISIS AMBIENTAL

  • El módulo dinámico de 4.800 Mpa, indica menor susceptibilidad térmica de la mezcla asfáltica, lo cual favorece que no se fisure fácilmente a bajas temperaturas, ni haya un exceso riesgo de deformabilidad a elevadas temperaturas.

    Al analizar los precios unitarios se determina que la mezcla fabricada con asfalto modificado con caucho de llanta es 23% más costosa que una mezcla convencional. Sin embargo, el beneficio lo determina la vida útil de un pavimento el cual está en función del módulo dinámico de la mezcla.

    El uso que se le puede dar a la mezcla asfáltica modificada con goma de neumático, en el área de influencia de Tunja, es para la construcción de capas de rodadura y capas inferiores-

    El uso del neumático contribuye con el mejoramiento del medio ambiente, pues se reduce el espacio que ocupan los mismos evitando incendios, la propagación de insectos, enfermedades entre otros.

    CONCLUSIONES