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  • DIPLOMADO LOGSTICAPreparacin de pedidos

  • Preparacin del PedidoActualmente, la situacin de la logstica se basa en la urgencia de reducir costes, y una de las formas ms racionales y al alcance de la empresa reside en la optimizacin de sus flujos de material, desde el aprovisionamiento hasta la entrega del producto al clienteLa gestin de pedidos implica a muchos agentes de la empresa, y la existencia de una planificacin previa de estos agentes y recursos nos permitir un gran ahorro de costes directos e indirectos que afectan a toda la gestin general de la empresa

  • Preparacin del Pedido

  • EXPEDICIONESLa gestin y preparacin de pedidos es una de las fases de las ExpedicionesLas expediciones son el conjunto de acciones que implican desplazamientos de bienes y servicios desde dentro hacia fuera de la empresa y por extensin, la consecuencia lgica de retroalimentacin (feed-back) expresada en la atencin al cliente o servicio de post-venta.Preparacin del Pedido

  • OPERACIONES DE LA PREPARACIN DE PEDIDOS.- El orden secuencial de operaciones: Obtencin de datos.- Los datos nos dan el perfil del pedidoProgramacin de pedidos.- Con el perfil establecemos el planningPreparacin de instrucciones.- Las instrucciones se indican en un formularioPicking/Handling.- Un buen almacn facilita el picking (preparacin del pedido) y el handling (manipulacin)Traslado a zona de preparacin.- Lo facilita el almacnVerificacin y control.- El control es previo a la expedicinMuellaje en zona de carga.- Cada pedido en ele muelle que le corresponda Preparacin del Pedido

  • CONDICIONANTES ESPECFICOS DE LOS PEDIDOSLas tareas de expedicin suelen ser ms largas que las de recepcin y aprovisionamiento.Estos condicionantes sern los que conformarn:La organizacin en tiempos del departamento de expedicin.El layout (distribucin de la planta) del almacn y zona de cargaLos sistemas de manutencin y transporte.Preparacin del Pedido

  • CONDICIONANTES ESPECFICOS DE LOS PEDIDOSEstos condicionantes generales podemos resumirlos en cuatro:El artculo. Tendremos aqu en cuenta su naturaleza, el tamao del lote, si ste es unitario o divisible, etc.El surtido. Nos condiciona el nmero de referencias con que trabajemosEl nmero y conformacin del pedido. Estos aspectos condicionan los procedimientos y medios a emplear en el picking y handling del pedido. Aqu se incluye el peso y volumen de cada pedido en relacin a su periodicidad y destino.Preparacin del Pedido

  • CONDICIONANTES ESPECFICOS DE LOS PEDIDOSEstos condicionantes generales podemos resumirlos en cuatro:Las normas de prioridad. Establecer normas de prioridad para los envos y las hacerlas comunes y conocidas a todo el personal de expediciones.Las dos variables a considerar para el buen funcionamiento de la gestin de pedidos son:Los tiemposLos movimientos (manutencin y estanteras). Preparacin del Pedido

  • DISTRIBUCIN DE TIEMPOSCada una de la operaciones que se realizan cuesta tiempo, y en el rea de expediciones y servicio al cliente el tiempo se ha impuesto como una variable diferenciadora en casos de xito o fracaso en la gestin de empresa.En la preparacin de pedido, se estima que la distribucin de tiempos por actividad es el sgte.:Recorridos, hasta un 35% sobre el tiempo totalRecogida fsica y colocacin final, hasta un 35% sobre el tiempo totalAuxiliares (lectura de documentos, anotaciones, conteos, etc.), hasta un 5% sobre el tiempo total. Preparacin del Pedido

  • MANUTENCIN Desplazamiento de materiales, realizado manual o mecnicamente en los almacenes o dependencias de una industria o comercioTransporte horizontal: todos aquellos de superficie: carretillas, AGV.Transporte vertical: ascensores, montacargas, elevadores de cangilones, etc.Transporte mixto: gras (puentes, fijas, mviles, prtico, sobre camin).Transporte integrado: realiza labores de carga, transporte y descarga con el mismo elemento. Preparacin del Pedido

  • COMO PROGRAMAR EL PICKINGEl picking o recogida fsica de los elementos que constituyen el pedido, es una de las tareas de mayor peso especfico en la planificacin de pedidos, ya que requiere mayor tiempo de realizacin y de movimientos.CONCEPTOS COMUNESClasificacin de pedidos.- algunos criterios son:UrgentesLneas de producto Zonas geogrficasTipo de clienteRutas de repartoTransportista Preparacin del Pedido

  • CONCEPTOS COMUNESSeleccin. Consiste en establecer el orden de prioridades a la clasificacin realizada previamenteAsignar y establecer recorridos. Consiste en optimizar las rutas de recogida en funcin de nuestros medios humanos y tcnicos.Timming (Programacin en el tiempo). Establecemos los tiempos asignados a cada una de las recogidas. Se realizan teniendo en cuenta el tiempo estimado de preparacin de pedido y la entrega al cliente. Hay que comprobar los tiempos de preparacin.Preparacin del Pedido

  • PROCESO DE PROGRAMACIN DE PEDIDOSSolicitudIdentificacin y transmisin de datosPickingVerificacin Elaboracin del pedido (etiquetado, pesaje, embalaje, etc.)Traslado a expedicionesAgrupamiento por rutasControl. Puesta a disposicin del transportista. Carga. Preparacin del Pedido

  • Preparacin del Pedido

  • MTODOS DE EXTRACCINPor Pedido. En este caso suele existir un nmero elevado de referencias distintas por pedido. La extraccin puede ser realizada por uno o varios operarios. Si lo realizan varios, pueden hacerla en forma simultnea o de forma secuencial.Preparacin del Pedido

  • MTODOS DE EXTRACCINEn Bloque. Tienen un nmero reducido de referencias por pedido. En general es conveniente extraer productos para varios pedidos simultneamente. Esto implica la existencia de una segunda operacin de preparacin final del lote.Preparacin del Pedido

  • TCNICAS DE PICKING - PROCESO Pasos que tiene que realizar el almacenero: Traslado a la estantera correspondiente para localizar fsicamente el producto. Reconocimiento del artculo: fsicamente o va un cdigo identificativo o nomenclatura En caso de que no haya suficientes existencias, tendr que proceder a una anotacin en el documento de picking. Extraccin y punteo de la cantidad retirada. Traslado al prximo punto de recogida para repetir la operacin. Transporte de los artculos a la zona de "preparacin de pedidos. Descarga de la mercanca. Regreso con el equipo al lugar de origen. Preparacin del Pedido

  • TCNICAS DE PICKING Picking "in situ", basado en el principio de que el hombre viaja hacia la mercanca. Picking a Bajo Nivel.- Supone el que las mercancas se recogen siempre desde el nivel del suelo o mximo desde la primera estantera.El proceso es puramente manual, con ayuda de una carretilla que transporta el operario; la ejecucin se realiza pedido a pedido, o bien por agrupacin de tems organizados segn una determinada secuencia de recogida (Listas de Picking). El trabajo se puede organizar por lotes de pedidos, o bien en funcin de determinadas reas de trabajo (Picking zonal). Preparacin del Pedido

  • TCNICAS DE PICKING Estaciones de Picking, basado en el principio de que la mercanca viaja hacia el hombre mediante un proceso mecnico. Se efecta directamente la recogida del producto de acuerdo con una informacin previa que dispone el operario informacin de picking. Lo que evita los mltiples desplazamientos de las personas dentro de la nave. La tcnica ms representativa de este sistema, son los denominados Carruseles, bien sean horizontales o verticales, tipo noria. Son sistemas costosos. Los carruseles horizontales, por su diseo, son muy apropiados para productos de tamao medio (industria textil y del calzado)Preparacin del Pedido

  • TCNICAS DE PICKING Los Sistemas C.A.P.S. Los sistemas CAPS (Computer Aid Picking Systems), es un sistema especial de sealizaciones dirigidas a travs de un proceso informtico. Bsicamente consiste en que cada punto de picking, est dotado de un display (pequea pantalla) que se ilumina automticamente (siguiendo las rdenes del computador) indicando al operario el lugar donde est el producto, as como la cantidad a recoger. El operario reconfirma la operacin pulsando un botn, en cuyo momento se apaga el display accionndose el del punto siguiente. Preparacin del Pedido

  • TCNICAS DE PICKING Sistemas Basados en Radio-control Los sistemas basados en radio control, supone una integracin directa entre el Sistema Informtico Central (Host), y una Estacin Base de radio frecuencia conectada con una serie de Unidades Mviles situadas en los propios equipos de manutencin (Carretillas elevadoras), en las cuales se instala una pequea terminal dotada de display y teclado especial industrial. Mediante ste sistema, el computador Central optimiza la secuencia y rutas operativas del almacn tanto de los procesos de entrada como de los procesos de salida. El procedimiento en grandes lneas es el siguiente: Preparacin del Pedido

  • DOCUMENTOS DE OPERACINEl boletn de preparacin identifica el picking. Estos deben estar diseados en la planificacin general del pedido y sirven para que el operario verifique la correccin del picking y simultneamente su realizacin. Su forma ser la que ms se ajuste a la empresa.Las caractersticas del producto se indican en el boletnActualmente podemos encontrar sistemas que no de penden de la transmisin fsica son los paperless picking o picking sin papel. Preparacin del Pedido

  • SISTEMAS DE CONTROLEl control que debemos ejercer consiste bsicamente en la verificacin de las rdenes transmitidas y su adecuacin a los datos reflejado en la planificacin general de pedidosEl control es la forma lgica de detectar errores y desviaciones para su posterior correccin y mejorar as de forma continua.Se debe involucrar a todos y cada uno de los trabajadores en el control del proceso de forman que sientan que es su propia responsabilidad la que va a evitar problemas y a mejorar el sistema.D