preparación de diagramas de procesos

8/18/2019 Preparación de Diagramas de Procesos

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C. Ramírez

Diagrama de

Procesos

Universidad Nacional Experimental de laFuerza Armada Nacional Bolivariana

Núcleo San Tomé

C a r

m e

l o

R a m

í r e z


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C. Ramírez

Definicionesde Términos


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C. Ramírez Diagrama de Procesos 3

Definición de Términos

Arquitectura de Supervisión y Control:Disposición de los elementos de software

y hardware en un sistema de Control de

Planta, donde se hace referencia a losmedios de transmisión y protocolos de

comunicación entre cada elemento.


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Clases de Presión (Rating): Relación apartir de la cual se puede obtener una

curva según la resistencia al efecto

conjunto presión-temperatura. Las clasesmás usuales son: 150#, 300#, 600#, 900#,

1500# y 2500#.


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Condiciones de Diseño: Parámetros ovalores utilizados para dimensionar

equipos, estos deben establecerse en las

premisas de diseño y ajustarse a lasnormas, y estándares de cada empresa.

Condiciones de Operación: Parámetros

de proceso como presión, temperatura,flujo u otros, que permiten asegurar una

operación óptima de la planta.


7/28C. Ramírez Diagrama de Procesos 7


Enclavamiento (Interlocks): Circuitos decontrol de secuencias que actúan cuando

se presentan condiciones preestablecidas

en los parámetros de operación delproceso. Se utiliza para arrancar

instalaciones, permisivos de seguridad,

operación normal, entre otros.

Puntos de Ajuste (Set Point): Valor

establecido como parámetro de control en

las variables de operación del proceso.


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Lazo de Control: Conjunto dedispositivos capaces de realizar el control

automático de las variables de operación

de un proceso, unidad o equipo. Secompone de un elemento sensor, un

elemento de control y un elemento de

salida.


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Límite de Batería:

Líneas imaginariasindicadas en los diagramas de proceso

utilizadas para establecer los límites de

una instalación, planta/unidad o sistema,conformada por el arreglo de varios

componentes.

Punto de Interconexión (Tie- In): Puntode empalme en la tubería o línea de

proceso identificado con un código o

numeración.


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C. Ramírez

Diagrama de

Proceso


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Diagrama de Procesos

DIAGRAMAS DE PROCESO (DP):Representación gráfica de los pasos que

se siguen en toda secuencia de

actividades dentro de un proceso, a nivelde una instalación, en base a la necesidad

del contexto operacional; identificándolos

mediante símbolos.


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TIPOS DIAGRAMAS DE PROCESO: – Diagrama de Bloques de Proceso (DBP)

– Diagrama de Flujo de Proceso (DFP)

– Diagramas de Tubería e Instrumentación(DTI)


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Diagrama de Bloques de Proceso(DBP): Representación gráfica que indica

de manera secuencial los sistemas

principales de un proceso, así como susentradas, salidas e interrelaciones,

indicando sólo las variables principales del

proceso y servicios mínimos necesarios,

cuando sea necesario.


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Diagrama de Flujo de Proceso (DFP):Representación esquemática del proceso,

sus condiciones de diseño, operación

normal y control básico.


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Diagramas de Tubería eInstrumentación (DTI): Es una

representación esquemática del proceso

con los detalles mecánicos de equipos,instrumentos, tuberías, válvulas, y lazos

de control, para garantizar una operación

segura de la instalación.


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C. Ramírez

Diagrama de Flujo de

Proceso


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Contenido del DFP

Líneas de Procesos: Representan demanera simbólica las operaciones

unitarias conectadas a los elementos

esenciales de proceso. Todas las líneas ocorrientes deben estar identificadas,

enumeradas e indicar temperatura,

presión, componentes y flujos. Las líneas

o corrientes de alimentación se muestran

del lado izquierdo y las de producto se

muestran del lado derecho.


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Contenido del DFP

Balance de Masa: Tabla se debepresentar el flujo másico o molar para

cada una de las corrientes identificadas,

adicionalmente se puede incluir unresumen de las propiedades de cada

corriente. Los datos de la tabla pueden

variar de acuerdo al tipo de proceso, a fin

de suministrar la información más

relevante.


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Contenido del DFP

Equipos de Proceso: Cada equipo debetener su identificación única conocido

como TAG. Adicionalmente, debe indicar

el nombre del equipo y las característicasprincipales aplicables a su diseño. Los

equipos de respaldo o en paralelo no

deben ser mostrados. Sin embargo, la

presencia de éstos renglones son

indicados por el código de identificación

del equipo, por ejemplo: P01A/B/C.


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Contenido del DFP

Instrumentación y Control Básico delProceso: Se debe mostrar en forma

simplificada los lazos principales de

control que garantizan una operaciónsegura y eficiente en la unidad o sistema.


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Contenido del DFP

Símbolo de cambio de dirección:

Símbolo de conexión entre planos:


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Contenido del DFP

Símbolo de alimentación inicial y productofinal:


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C. Ramírez

Diagrama de Tubería e

Instrumentación


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Contenido del DTI

Líneas de Proceso: Cada línea deproceso debe tener su identificación y

numeración de acuerdo a la Norma

Técnica. Las líneas que no tienen usoscontinuos son identificadas por su función

(arranque, parada, normalmente no flujo

(NNF), entre otros.).


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Contenido del DTI

Válvulas: Cada válvula debe tener suidentificación única conocida como TAG

de acuerdo a la Norma Técnica. Deben

mostrarse las válvulas de purga, drenaje,alivio, bloqueo, venteo, conexiones,

retención “check”, control, seguridad,

selenoide, entre otras.


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C Ramírez Diagrama de Procesos 28

Contenido del DTI

Instrumentación y Control de Proceso:Cada instrumento debe tener su

identificación única conocida como TAG

de acuerdo a la Norma Técnica.

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