prc ssoma civ 03 habilitación y colocación de enconfrados

Revisin: 0 Revisin: 0 Aprobacin: 0 Nombre: Wilder Sanchez Nicho

Nombre : Victor Meza

Nombre : Manuel Lores Salinas

Cargo: Jefe de SSOMA

Cargo : Ing. Residente de Obra

Cargo : Sub gerente de Seguridad

Firma:

Firma:

Firma:

Fecha: 29-03-2014 Fecha: 30-03-2014 Fecha: 31-03-2014

PROCEDIMIENTO

HABILITACIN Y COLOCACIN DE

ECONFRADOS

PROCEDIMIENTO HABILITACIN Y COLOCACIN DE ENCOFRADOS

rea: SSOMA Versin:01 Cdigo: PRC SSOMA CIV 03 Pgina: 2 de 7

INDICE

1. Propsito.

2. Alcance.

3. Referencias.

4. Riesgos y medidas de control.

5. Responsabilidades.

6. Procedimiento o desarrollo.

6.1 Recursos.

6.2 Descripcin del Procedimiento.

7. Anexos.

7.1 Registros.



1. PROPOSITO

Definir el procedimiento de Trabajos de habilitacin y colocacin de encofrados, el cul ser

suministrado por Fiansa S.A.

2. ALCANCE

Aplicable para los Trabajos de habilitacin y colocacin de encofrados que realice el personal de

Fiansa S.A en el Proyecto: Planta de Osmosis Inversa en MBM.

3. REFERENCIA

N.A

4. RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL.

Encofrados y

desencofrado

(metlicos,

madera). Juntas

de expansin,

Control y

aislamiento.

Grouting

Contacto con

elementos punzo

cortantes

Metales oxidados Inspeccin de herramientas, personal

autorizado y capacitado.

Descarga elctrica Herramientas de

poder

Contar con el permiso de excavacin y zanjas

respectivo donde indique si existen

instalaciones elctricas, personal capacitado

para realizar labores de bloqueo y sealizacin,

realizar el check List y el Pre- Uso diario

Descargas

atmosfricas Tormentas elctricas

Uso de radios de comunicacin para escuchar

las alertas,

Buses, camionetas para el refugio del personal.

Almacenas y oficinas aterradas. Apoyo a

personal de piso.

Atropello, choque,

aplastamiento

Equipos o vehculos

en movimiento Delimitacin de rea de trabajo, barreras duras.

Cortes con disco en

movimiento.

Herramientas de

poder (Amoladora y

Trozadora)

Personal capacitado y autorizado, guarda de

seguridad, ropa de cuero completa y careta

facial.

Golpes, cadas al

mismo y distinto

nivel, tropiezos

resbalones

Suelo en mal estado.

Materiales metlicos

Inspeccin de rea, retiro de material

punzocortantes.

Uso de guantes de maniobra.

Golpes, rasguos,

pinchazos, cortes

Herramientas

manuales

Inspeccin de herramientas a utilizar.

Uso de guantes. No uso de herramientas

hechizas.



Dao al sistema

msculo esqueltico

Ergonmicos

(movimiento

repetitivo, postura

inadecuada).

No cargas mayores a 25Kg, Espalda inclinada

mayor a 30 por no ms de dos horas al da.

Problemas auditivos,

hipoacusia Ruido

Monitoreo de niveles de ruido en los equipos.

Capacitaciones.

Examen mdico. Proteccin auditiva segn

monitoreo de ruido.

Impacto de material

particulado en

rostro

Herramientas de

poder (Amoladora y

Trozadora)



facial. Inspeccin de herramientas.

Inhalacin de

material particulado

Herramientas de

poder (Amoladora y

Trozadora)



facial, lentes google, respiradores con filtro.

5. RESPONSABILIDADES

Ingeniero Residente de Obra es responsable de la ejecucin del presente procedimiento.

Jefe y Supervisores de Calidad son los responsable de la generacin de los registros de calidad

correspondientes y hacer seguimiento al levantamiento y cierre de deficiencias se las hubiese.

Jefe y Supervisores de Seguridad son los responsable de asesorar al personal sobre los riesgos

y lineamientos de seguridad a aplicar para esta actividad a fin de evitar daos o prdidas

humanas y materiales.

Supervisor de campo, es responsable de la correcta Aplicacin del Procedimiento en todos los

trabajos ejecutados en la Obra.

6. PROCEDIMIENTO O DESARROLLO:

6.1 Recursos

Los recursos a utilizar para trabajos de habilitacin y colocacin de encofrados son:

Personal:

Operarios.

Ayudantes.

Viga.

Equipos y Herramientas:

Herramientas manuales menores.

Mallas color naranja



Conos de Seguridad

Letreros de Sealetica

Camioneta para traslado del personal

Encofrados de madera y metal

6.2 Descripcin del Procedimiento:

Consideraciones de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente:

Antes de la realizacin de la actividad se realizar el respectivo permiso de trabajo y su

correspondiente anlisis de riesgos.

Se deber instruir al personal asignado acerca del trabajo a realizar y explicar los tipos de daos que

puedan suceder en el trabajo, para esto se llenara el respectivo ERNG Evaluacin de riesgos a nivel

grupal.

Realizar la evaluacin de todos sus riesgos especficos, contingencias y consignarlos en la ERNG.

Si durante el trabajo surge un trabajo de alto riesgo (altura, caliente, espacio confinado, etc.) se deber

llenar el Permiso correspondiente.

Si ciertos trabajos requieren hacerse cerca a los bordes de talud, excavaciones, etc. Consultar al

supervisor para mejorar la forma de realizar el trabajo.

Procedimiento:

Los encofrados sern lo suficientemente estancos para prevenir las filtraciones del concreto.

Los encofrados se disean considerando las cargas verticales, horizontales y de impacto.

Los puntales se revisan a fin de asegurarse que las mismas son necesarias para soportar el peso del concreto.

Los encofrados de vigas y losas son diseados para soportar la deflexin.

Las formas de encofrado que estn en contacto con el concreto deben estar totalmente limpias y libres de

sustancias que puedan influir en la resistencia y fraguado del concreto.

La superficie interna de los encofrados debe ser cubierta con material de lubricacin que asegure que no se

va a producir adherencia entre el encofrado y el concreto, permitiendo un fcil desencofrado sin daos a la

superficie del concreto.

El encofrado es de madera o paneles de triplay y si el terreno lo permite, se utilizan las paredes de

excavacin como encofrado.

En superficies verticales (columnas) el desencofrado se realiza pasada 24 horas de vaciado, y para superficies

horizontales (losas, vigas y otras) se desmolda cuando el concreto ha alcanzado la resistencia requerida segn

resultados de los ensayos realizados a las probetas.

El desencofrado se realizar sin afectar la seguridad ni el comportamiento de la estructura en servicio.

El proceso de colocacin del encofrado debe ser verificado por inspeccin del cliente.

Grouting.

a. El Transporte del Grout ser en el mismo paquete que provee el fabricante junto con las instrucciones de

manufactura, protegindolo de la humedad.

b. Almacenar de acuerdo a las especificaciones del fabricante y no por ms de 6 meses o periodo recomendado

por el fabricante.



c. No almacenar bajo los 4 y sobre el 32 el grout cementicio; y entre los 15 y 32 el grout epxido, para

temperaturas fuera de este rango seguir especificaciones del fabricante.

d. Configurar el encofrado de forma que el grout fluya con rapidez y facilidad, debe ser seguro, adecuadamente

anclado y sellado para evitar las fugas.

e. Para grout bien fluidos la altura del encofrado no deber ser menos de 1 desde la placa base de la fundacin

y el equipo y tener 2 como mnimo alrededor de la placa base para asegurarse que pueda fluir el grout

cuando lo requiera se aplicara ochavos en las esquinas.

f. Habilitar agujeros de venteo en reas de la placa base donde se puedan formar bolsas de aire use como

mnimo un dimetro de 1/8.

g. Cubra el encofrado con grasa o cera para grout cementicio para evitar la adherencia.

h. Asegure firmemente el encofrado en su lugar.

i. La proyeccin horizontal de la placa base al extremo del encofrado no ser nunca superior a los 150 mm.

Grout Cementicio.

j. Las superficies de concreto a ser grouteadas debern tener como mnimo 7 das de VACIADO.

k. Preparar las superficies escarificndola con una punta de picar para alcanzar la rugosidad necesaria deber

ser de al menos .

l. Remover aceites, concreto flojo o de fcil desprendimiento. Las superficies debern ser firmes y rugosas.

m. Sature de agua la superficie por al menos 24 horas antes de aplicar el grout.

n. Antes de verter el grout, limpie el exceso de agua sobre todo de los pernos de anclaje.

o. Limpiar la placa base de grasas, polvo, aceite o pintura suelta. Pintura bien adherida ser permitida.

p. Use un mezclador de mortero no un mezclador de concreto.

q. Mezclar el grout en reas adyacente a ser grouteadas y contar con la suficiente fuerza de mezclado, preparar

solo en la cantidad que ser vaciada en el tiempo de mezclado adecuado, entre 3 minutos y 5 minutos o lo

que especifique el fabricante.

r. No agregar ingredientes no especificados por el fabricante

s. Verter el grout de manera continua y rpida hasta el llenado completo de un lado al otro para evitar formar

bolsas de aire en el interior, el grout sobrante ser desechado.

t. En caso el grouteado sea realizado a travs de agujeros, vierta manteniendo la presin hasta que el grout

haya pasado al siguiente agujero y sucesivamente hasta terminar.

u. Una vez terminado, cortar el grout a 45 formando ochavos en las esquinas, un corte vertical es aceptado.

v. Mantener el encofrado por lo menos 24 horas y curar protegiendo por lo menos 3 das del secado rpido.

w. Curar de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

x. Sacar 3 probetas por cada preparacin de grout. Estas sern de forma cbica de 2 de lado.



y. El curado de las probetas de la misma forma como estn siendo curados el grout VACIADO despus de 3 das

transportar las probetas al laboratorio, reventar la primera probeta a los 7 das y la segunda a los 28 das, la

tercera probeta estar a disposicin de la supervisin.

z. La resistencia a la compresin ser de 3500psi (24.1 MPa) a las 24 horas y 7500 psi (51.7 MPa) a las 28 das de

acuerdo a ASTM C109.

Grout Epxido.

a. Ser usado en mquinas superiores a los 500 HP, a menos los planos indiquen lo contrario.

b. Compresores, generadores, sopladores, bombas, motores y otro equipo rotativo que tenga un peso total de

3000 lb (13.3 KN), mquinas reciprocantes, y en reas donde tengan ataque qumico, donde se vea

deteriorado el grout cementicio, el equipo lo requiera, o indicacin de aplicaciones especiales en los planos.

c. Las superficies de concreto a ser grouteadas con grout epxido debern estar completamente curadas y libre

de humedad (secas), las temperaturas de la superficie debern estar sobre los 10 C en el concreto y bajo los

32 C en la placa base. Proteger estas al menos durante las primeras 24 horas.

d. Debern estar escarificadas y rugosas .

e. Las superficies metlicas en contacto con el grout epxido debern ser limpiadas SSPC SPC6 o verificar que la

pintura epxica usada sea compatible con el grout epxido a usar.

f. Prepare las superficies de los equipos a entrar en contacto con el grout de acuerdo a las especificaciones de

fabricante.

g. Verificar la necesidad de sacar las lainas de acuerdo a las instrucciones del fabricante del equipo salvo

contrario cubrirlas con pasta pulidora para evitar el contacto.

h. Mantener la temperatura entre los 20 y 28 durante la mezcla y el vaciado.

i. Mezclar y preparar el grout bajo las especificaciones del fabricante y en la cantidad a ser usada, cubrir toda la

base del equipo.

j. Vaciar el grout dentro del tiempo especificado por el fabricante.

k. Siga las instrucciones del fabricante en cuanto al acabado superficial del grout.

l. Cure el grout de acuerdo a especificaciones del fabricante, no humedezca. Las zonas en contacto con el

encofrado no es necesario curarlas.

7.0 ANEXOS N.A.

7.1 REGISTROS - ERNG

- Inspeccin de herramientas manuales.

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