MXICO

ENERO 2000REVISA Y SUSTITUYE A LA

EDICIN DE NOVIEMBRE 1995

TORRES ARMADAS DE ACERO TUBULAR

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

ESPECIFICACINCFE J6100-56

ESPECIFICACINTORRES ARMADAS DE ACERO TUBULAR

CFE J6100-56

P R E F A C I O

Esta especificacin ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalizacin en CFE. Lapropuesta de revisin fue preparada por la Gerencia de LAPEM.

Revisaron y aprobaron la presente especificacin las reas siguientes:

GERENCIA DE ABASTECIMIENTOS

GERENCIA DE LAPEM

GERENCIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

SUBDIRECCIN DE DISTRIBUCIN

El presente documento normalizado entra en vigor a partir de la fecha abajo indicada y ser actualizado y revisadotomando como base las observaciones que se deriven de la aplicacin del mismo. Dichas observaciones debenenviarse a la Gerencia de LAPEM, cuyo Departamento de Normalizacin coordinar la revisin.

Esta especificacin revisa y sustituye a la edicin de noviembre de 1995, ya todos los documentos normalizadosde CFE relacionados con torres armadas de acero tubular que se hayan publicado.

AUTORIZO: n

qqjL&,DR. RAUL FUENTES SAMANIEGOSUBDIRECTOR TCNICO

NOTA: Entran en vigor a partir de: 000228

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TORRES ARMADAS DE ACERO TUBULARESPECIFICACIN

CFE J6100-56

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C O N T E N I D O

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN ____________________________________________ 1

2 NORMAS QUE SE APLICAN _____________________________________________________ 1

3 CARACTERSTICAS ____________________________________________________________ 1

3.1 Material ______________________________________________________________________ 1

3.2 Fabricacin ___________________________________________________________________ 2

3.3 Recubrimiento Anticorrosivo ____________________________________________________ 3

3.4 Dimensiones y Tolerancias Generales _____________________________________________ 4

3.5 Masa _________________________________________________________________________ 4

4 CONTROL DE CALIDAD ________________________________________________________ 5

4.1 Marcado ______________________________________________________________________ 5

4.2 Muestreo _____________________________________________________________________ 5

4.3 Inspeccin ____________________________________________________________________ 6

5 PRUEBAS ____________________________________________________________________ 6

5.1 Antecedentes de Prueba ________________________________________________________ 6

5.2 Pruebas de Rutina _____________________________________________________________ 7

5.3 Pruebas de Aceptacin _________________________________________________________ 7

5.4 Pruebas de Certificacin de Conformidad del Producto (Prototipo) ____________________ 7

5.5 Pruebas de Flexin Esttica _____________________________________________________ 7

6 EMPAQUE Y EMBARQUE _______________________________________________________ 8

7 CUESTIONARIO ______________________________________________________________ 15

7.1 Caractersticas Generales de la Torre ____________________________________________ 15

7.2 Garanta _____________________________________________________________________ 15

7.3 Experiencias del Licitante ______________________________________________________ 15

TABLA 1 Torres armadas de acero tubular designacin, dimensiones y masa ___________________ 4

TABLA 2 Plan de muestreo normal, nivel de calidad II________________________________________ 5

TABLA 3 Longitudes y materiales del armado de torres (m) __________________________________ 12

TORRES ARMADAS DE ACERO TUBULARESPECIFICACIN

CFE J6100-56

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FIGURA 1 Torre en posicin de operacin __________________________________________________ 9

FIGURA 2 Armado de torres _____________________________________________________________ 10

FIGURA 3 Detalles de armado de torres ___________________________________________________ 11

FIGURA 4 Detalles de torres con 2 y 3 apoyos ______________________________________________ 13

FIGURA 5 Mesa de pruebas para torres de acero tubular _____________________________________ 14

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ESPECIFICACIN

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1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

Esta especificacin establece las caractersticas tcnicas que deben cumplir las torres armadas de acero tubular,as como mtodos de prueba que se deben seguir para su evaluacin. Estas torres son utilizadas para soportarconductores elctricos, equipos y los accesorios necesarios para la distribucin de la energa elctrica.

2 NORMAS QUE SE APLICAN

CFE D8500-01-1999 Gua para la Seleccin y Aplicacin de RecubrimientosAnticorrosivos.

CFE D8500-02-1999 Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE L0000-11-1988 Empaque, Embarque, Recepcin, Manejo yAlmacenamiento de Bienes Adquiridos por CFE.

CFE L0000-15-1992 Cdigo de Colores.

NMX-B-010-1986 Tubera de Acero al Carbono.

NMX-B-254-1987 Acero Estructural.

NMX-H-004-1979 Recubrimientos de Zinc por Proceso de Inmersin enCaliente para Sujetadores y Herrajes de Hierro yAcero.

NMX-H-007-1978 Metodos de Prueba Mecnicos para Juntas Soldadas.

NMX-Z-012/2-1987 Muestreo para Inspeccin por Atributos. Parte 2: Mtodosde Muestreo, Tablas y Grficas.

NMX-Z-021-1984 Sistema ISO de Lmites y Ajustes (Tolerancias yDesviaciones Generales).

NOM-008-SCFI-1993 Sistema General de Unidades de Medida.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la edicin en vigoro la ltima edicin en la fecha de apertura de las propuestas de la licitacin, salvo que la Comisin indique otra cosa.

3 CARACTERSTICAS

Todas las torres armadas de acero tubular deben cumplir con lo que se describe a continuacin.

3.1 Material

3.1.1 Acero estructural

Los tubos, formas y perfiles de acero estructural que se empleen en la fabricacin de las torres armadas de acerotubular, deben cumplir con las siguientes normas:

- las dimensiones generales deben estar de acuerdo con la norma NOM-008-SCFI,

- las propiedades fsicas y qumicas deben estar de acuerdo con las normas NMX-B-010 yNMX-B-254.

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3.2 Fabricacin

3.2.1 Cortes

Los cortes que se ejecuten en el material durante la fabricacin de las torres armadas, deben ser ortogonales y estarlibres de defectos tales como: aristas vivas, rebabas y filos cortantes.

3.2.2 Doblez

La operacin de doblez del material debe efectuarse en caliente o en fro, pero en cualquier caso las piezasterminadas deben estar libres de agrietamiento o abolsamiento en las zonas afectadas de esfuerzo.

3.2.3 Piezas y componentes

Los componentes de las torres armadas de acero tubular (tubos, celosa, lmina de proteccin, tapas superiores yplacas), deben cumplir con las normas NMX-B-010 y NMX-B-254.

Los largueros pueden ser de una sola pieza o bien integrarse con tubos de 6 m de longitud como mnimo, 101,4 mmde dimetro y 6,02 mm de espesor (cdula 40); unidos estos con un cople interior de tubo de 6,02 mm de espesor(cdula 40), 600 mm de longitud y soldados en su permetro, vase figura 3, detalle 1.

La celosa debe ser de fierro redondo de 19 mm de dimetro, con un mximo de tres traslapes por torre, soldada alos largueros, vase figura 3 detalle 2.

La lmina de proteccin debe ser de 2000 x 300 x 1,21 mm, de una sola pieza, con cordones alternados de soldadurade 25,4 mm de longitud, aplicados sobre los largueros de la torre.

Las placas transversales son de solera de fierro de 300 x 101,6 x 6,4 mm de una sola pieza, soldadas a los larguerosde la torre, vanse tabla 3 y figuras 1 y 2.

3.2.4 Dimensiones generales

La longitud y dimetro de las torres de acero tubular, deben cumplir con lo indicado en la tabla 1.

3.2.5 Soldadura

Las uniones soldadas deben ser realizadas por personal debidamente calificado y cumplir con las normasNMX-H-007, con lo siguiente:

- las uniones soldadas se deben hacer con soldadura de arco o por resistencia. El tipo deunin de las piezas a soldar, deben cumplir con lo indicado en la figura 3,

- las superficies de unin de las piezas por soldar deben estar libres de oxidacin, escamasde laminacin, grasa o cualquier otra impureza,

- los cordones deben ser corridos longitudinalmente a toda el rea de contacto entre laspiezas, de tal manera que se evite la oxidacin en los socavados donde es difcil el flujode la pintura en su acabado final,

- los cordones deben ser uniformes y estar libres de porosidades, carbn y escoria, antesde aplicar cualquier recubrimiento protector,

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- el uso de electrodos deja frecuentemente residuos que presentan problemas en el procesode decapado, por lo que todos los residuos de la soldadura se deben eliminar por mediode chorro de arena o cepillo de alambre de acero,

- el cordn de soldadura debe estar libre de grietas, escamas, traslapes o porosidades, debepresentar buena apariencia y uniformidad.

3.2.6 Tornillos de puesta a tierra

3.2.6.1 Tornillo superior

A una distancia de 1800 mm + 50, a partir del extremo superior del larguero principal de acero tubular, debe teneruna tuerca de 16 mm de dimetro, soldada sobre un taladro de 19 mm de dimetro. La tuerca debe permitir insertarun tornillo mquina de cabeza hexagonal de 16 mm de dimetro y 30 mm de longitud, con dos roldanas de 18 mmde dimetro interior y 44 mm de dimetro exterior y 3,2 mm de espesor.

El tornillo y las roldanas deben ser galvanizadas por inmersin en caliente de acuerdo con especificacinNMX-H-004. La tuerca se debe soldar antes de limpiar el poste y durante el proceso de pintura del poste, debeprotegerse la cuerda para que no sea pintada.

Tanto el tornillo como las roldanas deben ser suministradas por el fabricante de la torre armada de acero tubular.Vase figura 2.

3.2.6.2 Tornillo inferior

Todas las torres deben estar provistas de un tornillo inferior colocado al centro de la distancia L3 (vase Tabla 3),a partir del extremo inferior del larguero principal de acero tubular. Las dimensiones de la tuerca, roldanas, tornilloy forma de colocarlas es similar a lo sealado en el punto 3.2.6.1. Vase figura 2.

3.2.7 Tapas

Los dos largueros de acero que integran las torres armadas de acero tubular, deben tener en el extremo superioruna tapa de lmina de acero de 1,21 mm de espesor, soldada a los tubos, en todo su permetro. Vase figura 3,detalle 4.

3.3 Recubrimiento Anticorrosivo

3.3.1 Preparacin de superficie

Debe efectuarse mediante abrasivos a presin a metal blanco (CFE- PAB) de la especificacin CFE D8500-01, hastaalcanzar un perfil de anclaje de 25 a 38 m.

3.3.2 Aplicacin de primario

Se requiere sea realizado, de acuerdo a las instrucciones de ambiente marino descritas en las especificacionesCFE D8500-01 y D8500-02.

Se debe emplear un recubrimiento primario CFE-P19, fosfato de zinc epxi-poliamida, en un capa con un espesorde pelcula seca de 50 m como mnimo.

La aplicacin del primario debe realizarse durante las 4 h posteriores a la preparacin de superficie, si no sucedeas, se debe preparar la superficie nuevamente.

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3.3.3 Acabado

Una vez efectuada la aplicacin del primario, se debe dar una capa a mano de acabado epxico altos slidos CFE-A3con un espesor de 125 m de pelcula seca como mnimo, de color 12 verde oscuro, de acuerdo a las especificacionesCFE D8500-02 y L0000-15.

El espesor seco del sistema de recubrimiento anticorrosivo aplicado en la torre debe ser de 175 m como mnimo.

Para un sistema de recubrimientos diferente al especificado, se debe consultar con el usuario y con base en laespecificacin CFE D8500-01, definir el sistema de recubrimientos recomendado a las condiciones de exposicin.El LAPEM debe aprobar previamente, cualquier sistema de recubrimiento diferente al descrito.

3.4 Dimensiones y Tolerancias Generales

Las torres armadas deben ajustarse a las dimensiones expresadas de acuerdo a la norma NOM-008-SCFI y con losvalores establecidos en la tabla nmero 1.

TABLA 1 - Torres armadas de acero tubular designacin, dimensiones y masa

Abreviaturas en la designacin: (A) Acero; (T) Tubular; (S) Sencillo; (D) Doble; (9,11,12 y 13) Longitud nominal de la torre, y (04)Tamao de dimetro nominal de los largueros de la torre.

Tolerancias: En longitud 20 mm En masa 5 %

(*) La flecha mxima esta dada en % de la longitud nominal del poste.

3.5 Masa

La masa de las torres armadas descritas en esta especificacin, en ningn caso debe variar ms del 5 % del valorindicado en la tabla 1.

Clave DesignacinLongitudnominal

(mm)

Dimetrolarguero

(mm)

Flechamxima

(*)

Masaaproximada

(kg)J61G0TK5S4 Poste armado AT S9-04 9000 101,6 1,1 300J61G0TK5T4 Poste armado AT D9-04 9000 101,6 1,1 460J61J0TK5S4 Poste armado AT S11-04 11000 101,6 1,5 370J61J0TK5T4 Poste armado AT D11-04 11000 101,6 1,5 560J61M0TK5S4 Poste armado AT S12-04 12000 101,6 1,8 405J61M0TK5T4 Poste armado AT D12-04 12000 101,6 1,8 610J61N0TK5S4 Poste armado AT S13-04 13000 101,6 2,0 440J61N0TK5T4 Poste armado AT D13-04 13000 101,6 2,0 660

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4 CONTROL DE CALIDAD

4.1 Marcado

El marcado debe ser legible y permanente, ubicado en la solera como se indica en la figura 1, el fabricante debemarcar a golpe, con letras y nmeros de 13 mm de alto, como mnimo las siguientes marcas de identificacin, vasefigura 1.

- lnea horizontal,

- las siglas CFE,

- longitud (en m),

- ao de fabricacin,

- identificacin del proveedor (nombre o razn social o logotipo),

- nmero de serie de fabricacin.

4.2 Muestreo

Se debe llevar a cabo el muestreo de acuerdo con lo indicado en la norma NMX-Z-012/2, y se aplica un nivel deinspeccin ll, descrito en la tabla 2.

TABLA 2 - Plan de muestreo normal, nivel de calidad II

NOTAS: Para lotes mayores, consultar la Norma NMX-Z-012/2.

4.2.1 Clasificacin de defectos

Para el propsito de definir los criterios de aceptacin y rechazo, se considera lo siguiente:

4.2.1.1 Crticos

- laminacin de tubera (escamas),

- fisura en tuberas,

Letra clave deltamao de la

muestra

Tamao dellote

Tamao dela muestra

No. de defectos y nivel de calidadCrticos

1,0Mayores

4,0Menores

10,0AC RE AC RE AC RE

A 2 a 8 2 0 1 0 1 1 2B 9 a 15 3 0 1 0 1 1 2C 16 a 25 5 0 1 0 1 1 2D 26 a 50 8 0 1 1 2 2 3

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- diferencia en el espesor del tubo normalizado,

- soldadura fuera de especificacin,

- dimensiones fuera de especificacin,

- falta de refuerzos internos (cople),

- falta de cordones de soldadura,

- no pasar prueba de flexin esttica,

- falta de limpieza en los cordones de soldadura,

- no pasar la prueba de recubrimiento.

4.2.1.2 Mayores

- falta de lmina de proteccin,

- falta de tapas superiores,

- deficiencias en galvanizado,

- grumos o escurrimiento en recubrimiento (pintura y galvanizado).

4.2.1.3 Menores

- falta de marcado o incompleto.

4.3 Inspeccin

El proveedor debe proporcionar al personal de Comisin, las facilidades para tener libre acceso a sus instalaciones,a fin de inspeccionar la materia prima, en todo su proceso de fabricacin, exactitud de los instrumentos de controly medicin, as como el producto terminado, incluyendo los procedimientos que apoyan estas actividades. Comisinse reserva el derecho de obtener muestras para efectuar pruebas de los materiales por suministrar.

5 PRUEBAS

Las pruebas deben realizarse en fbrica, en lugares donde se disponga de los medios, equipo y facilidades paraejecutarlas y slo previo acuerdo se pueden efectuar en lugares distintos, que el fabricante debe proporcionar.

5.1 Antecedentes de Prueba

El fabricante debe proporcionar al inspector del LAPEM, los documentos siguientes:

- contrato asignado por CFE (copia del original),

- plan de calidad del producto terminado,

- certificado de calidad de los materiales,

- constancia de certificacin de conformidad del producto (antes homologacin),

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- reportes de pruebas (dimensionales, recubrimiento y mecnicas),

- certificado de calificacin de soldadores.

El proveedor debe entregar antes de realizar las pruebas, los certificados de calidad del material empleado en lafabricacin de torres armadas de acero tubular.

5.2 Pruebas de Rutina

Son las pruebas que el fabricante debe realizar durante el proceso de fabricacin, las cuales comprenden pruebasdimensionales, recubrimiento (espesor y adherencia), mecnicas y tener las evidencias objetivas de estasactividades (reportes de prueba).

5.3 Pruebas de Aceptacin

Una vez realizadas las pruebas de rutina, se deben tomar las muestras representativas del lote de torres de acerotubular presentados a inspeccin de acuerdo al plan de muestreo sencillo para inspeccin normal. Nivel deInspeccin II, Niveles de calidad aceptable 1,0; 4,0 y 10,0 (vase tabla 2), para realizar las pruebas dimensionales,recubrimiento (espesor y adherencia), mecnicas (prueba de flexin esttica). Supervisado por el personal delLAPEM.

5.4 Pruebas de Certificacin de Conformidad del Producto (Prototipo)

Se efectuan las mismas pruebas que en las de aceptacin.

5.5 Pruebas de Flexin Esttica

Las torres deben ser capaces de soportar la prueba, consistente en la aplicacin de una carga de por lo menos7500 N, sin que la flecha mxima bajo carga, exceda el valor especificado en la tabla 1.

5.5.1 Aparatos y equipos

- dinammetro con capacidad de 19 620 N y exactitud mxima de + 2 %,

- diferencial con capacidad de 3000 N,

- mesa de pruebas,

- mordazas de empotramiento,

- patines de apoyo,

- tirfor (polipasto manual) de 3 000 kg, capacidad mnima,

- polea, cable y placas de lmina.

La disposicin y montaje de la torre y los aparatos de prueba se muestra en la figura 5.

5.5.2 Preparacin

La torre se debe fijar rgidamente a lo largo de la longitud de empotramiento, por medio de cuas o mordazas; la cargadebe aplicarse en posicin horizontal para que las deformaciones verticales producidas por la propia masa, noinfluyan en la lectura de la flecha.

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La torre no debe tocar el piso, en su caso se deben colocar patines de apoyo intermedios, evitando al mximo lainfluencia de la friccin.

La longitud de empotramiento es la suma de las longitudes L3 + L4, indicada para cada tipo de torre en la tabla 3.

5.5.3 Procedimiento

La carga debe aplicarse a 300 mm de la punta del poste y en direccin normal al eje longitudinal del mismo; la medicinde las deformaciones se hace a partir de ste, con relacin a un punto fijo determinado anteriormente.

La carga debe aplicarse en forma creciente, anotando las deformaciones observadas hasta alcanzar el valor de lacarga de prueba de 7 500 N; en la tabla 1 se especifica la flecha mxima permitida.

5.5.4 Acabado de las torres armadas

Los mtodos de prueba empleados para la aceptacin deben satisfacer los siguientes requerimientos:

a) Apariencia.

La superficie de la torre debe ser uniforme, libre de grumos y escurrimientos.

b) Secado.

Secado al tacto.

Una vez transcurrido el tiempo de secado al tacto, indicado en las especificaciones delrecubrimiento empleado, ste debe soportar la prueba de adherencia, la cual se efecta (7) sietedas despus, como mnimo, de aplicado el acabado.

c) Espesor de pelcula seca.

El espesor del recubrimiento debe verificarse por medio de un medidor de espesores, tomandomediciones al azar, sobre la superficie recubierta, cumpliendo con los valores mnimos indicadosen el inciso correspondiente a recubrimientos anticorrosivos y sus subincisos.

d) Adherencia.

Se seleccionan varios puntos al azar, a travs de toda la superficie de la torre, se procede aefectuar en cada uno de los especmenes de prueba un reticulado.

Las reticulaciones se deben hacer por medio de un peine de ranuras, el cual debe llegar hasta el sustrato;posteriormente con la ayuda de una cinta adhesiva, debe cubrirse el reticulado, procurando un buen contacto entrela cinta y el recubrimiento, en seguida debe retirarse rpidamente la cinta, observando de sta y en la superficiereticulada, que el desprendimiento que ocurra no sea mayor del 5 % del rea afectada, lo que corresponde a unacalificacin 4B, de acuerdo con la tabla 10 de la especificacin CFE D8500-01.

6 EMPAQUE Y EMBARQUE

La recepcin, almacenamiento, empaque y embarque deben cumplir con la especificacin: CFE L0000-11.

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FIGURA 1 - Torre en posicin de operacin

NOTA: Longitudes L, L1, L2, L3 y L4 se describen en tabla 3.

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FIGURA 2 - Armado de torres

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FIGURA 3 - Detalles de armado de torres

DETALLE 1REFUERZO INTERIOR

DETALLE 2SOLDADURA DE UNIN DECELOSIA EN LARGUEROS

DETALLE 3DESCRIPCIN DE MATERIALES

DETALLE 4TAPAS

DETALLE 5

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Designacin L L1 L2 L3 L4 S S1 S2 P TotalsolerasAT S9-04 9,0 0,50 1,0 0,20 1,20 1,50 1,95 --- 1,65 4AT D9-04 9,0 0,50 1,0 0,20 1,20 1,50 1,95 --- 1,65 4AT S11-04 11,0 0,55 1,0 0,20 1,40 1,55 1,95 --- 1,65 5AT D11-04 11,0 0,55 1,0 0,20 1,40 1,55 1,95 --- 1,65 5AT S12-04 12,0 0,575 1,0 0,20 1,50 1,575 1,95 0,975 1,65 6AT D12-04 12,0 0,575 1,0 0,20 1,50 1,575 1,95 0,975 1,65 6AT S13-04 13,0 0,60 1,0 0,20 1,60 1,60 1,95 --- 1,65 6AT D13-04 13,0 0,60 1,0 0,20 1,60 1,60 1,95 --- 1,65 6

TABLA 3 - Longitudes y materiales del armado de torres (m)

MATERIALES:

Referencia Descripcin

1 Tubo de fierro, espesor de 6,02 mm (cdula 40) de 101,6 mm de dimetro

2 Fierro redondo de 19 mm de dimetro

3 Placa de fierro de 300 x 101,6 x 6,4 mm

4 Placa de fierro de 300 x 32 x 6,4 mm

5 Lmina de acero de 2000 x 300 x 1,21 mm

6 Tapa de acero de 1,21 mm de espesor

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FIGURA 4 - Detalles de torres con 2 y 3 apoyos

TORRE CON DOS APOYOS

TORRE CON TRES APOYOS

Detalle de armado de torres con tres apoyosG

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FIGURA 5 - Mesa de pruebas para torres de acero tubular

NOTAS:

1 La localizacin de los apoyos debe garantizar que la carga aplicada a la torre, acte en la direccin indicadapor la flecha, normal a la torre.

2 La torre debe quedar soportado en varias superficies a nivel, sobre las que deber deslizar libremente.

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7 CUESTIONARIO

Se debe proporcionar a la Comisin, la informacin requerida en el cuestionario de este captulo.

Requisicin Nmero__________________________ Licitacin __________________________

Partida Nmero __________________________ Lote Nmero _______________________

Cantidad de torres_________________________________________________________________________pzas.(cifra y letra)

Designacin_________________________________________________________________________________

Codificacin_________________________________________________________________________________

7.1 Caractersticas Generales de la Torre

Longitud nominal de la torre__________________________________________________________________mm

Masa_____________________________________________________________________________________kg

Color_______________________________________________________________________________________

7.2 Garanta

Indicar la garanta de vida til, sealando las condiciones de almacenaje, mantenimiento y restricciones deoperacin.___________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________

Mantenimiento

Indicar cual es el mantenimiento preventivo recomendado_____________________________________________

___________________________________________________________________________________________

7.3 Experiencias del Licitante

En la tabla C1, el licitante debe suministrar la informacin relativa a torres armadas de acero tubular, compatible ala especificada, que haya surtido con anterioridad.

A solicitud de Comisin, el licitante debe presentar los certificados de calidad.

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Nombre del cliente Ubicacindel cliente

Cantidadvendida(pzas.)

Fecha deventas

ao/mes/da

Descripcincorta dela torre

TABLA C1 - Experiencia del licitante