posebno vazna pitanja za ispit

Upload: mirkokuzmic

Post on 07-Jul-2018

267 views

Category:

Documents


4 download

TRANSCRIPT

  • 8/19/2019 Posebno Vazna Pitanja Za Ispit

    1/11

    Posebno vazna pitanja za 22.1.2016. 

    1.  Objasnite razloge uvođenja CNC obradnih sustava u proizvodnju. Navedite osnovne značajke 

    CNC obradnih sustava. 

    2.  Kako se dijele alatni strojevi prema načinu upravljanja i memoriji koju koriste? 

  • 8/19/2019 Posebno Vazna Pitanja Za Ispit

    2/11

    3.  Oblici numeričkog upravljanja (navedite i objasnite). Objasnite razliku CNC, DNC (prednosti i 

    nedostatci). 

    ‐NC  (NU)   –  numeričko  upravljanje‐  je  mikroprocesorski  baziran  upravljački  sustav  koji 

    prihvaća  set  programskih  naredbi,  izlaznu  upravljačku  procesnu  informaciju  prema  stroju, 

    prihvaća povratnu  informaciju dobivenu od  senzora  smještenog na  stroju  i baziran na oba 

    dvije naredbe i povratnoj vezi, osiguravajući da se operacija gibanja i brzina izvedu. 

    ‐CNC (RNU)  – računalno numeričko upravljanje  –  je samostalni NC sustav za  jedan alatni stroj 

    koji  koristi  računalo  za  upravljanje  radom  stroja  pomoću  naredbi  pohranjenih  u momoriji 

    računala. Uloga računala  je primjena svih ili svake pojedinačne NC naredbe. 

    ‐ DNC (DNU)  – direktno numeričko upravljanje  –  jedno računalo više strojeva 

    ‐AC  (AU)  –  adaptivno  upravljanje  ili  automatsko  upravljanje  podrazumijeva  projektiranje 

    upravljanja  (upravljačkih  strategija)  u  cilju  :  unapređenja  procesa  proizvodne,  efekasnije 

    potrošnje energije, ostvarivanje neovisnog, naprednog i inteligentnog upravljanja. 

    ‐FMS (FOS)  – fleksibilni obradni sustav  –to su specijalizirani proizvodni sustavi za proizvodnju vrlo malog broja proizvoda koriste  specijalizirane alate,  teško  se prebacuje na proizvodnju 

    novog proizvoda,  sastoje  se  od  više NS  koji  su međusobno  spojeni.  Integrirani upravljački 

    sustav radi ostvarenja ekonomičnosti i dobri su a male serije. 

    ‐CIM  –  računalom  integrirana  proizvodna  koncepcija‐ predstavlja  povezani  informacijski—

    tehnički  sustav  koji  koristi  zajedničku  bazu  podataka  znanja.  Obuhvaća  usklađivanje 

    povezivanje  razvoja  projektiranja,  planiranja,  obrade  do  ispitivanja  i  isporuke.  tj.  svih 

    stupnjeva u procesu proizvodnje. 

    4.  Navedite i objasnite strukturu i sadržaj podataka u NC kodu. 

  • 8/19/2019 Posebno Vazna Pitanja Za Ispit

    3/11

    5.  Navedite i objasnite tehniku CNC programiranja. Opišite postupak i slijed aktivnosti od 

    konstrukcije proizvoda CAD a do izrade NC programa (za tradicionalno programiranje i 

    programiranje pomoću STEP NCa). 

    ‐Ručno  programiranje  (MPP‐ Manual  port  programing  )   –  programer  pri  ručnim 

    programiranjem upisuje direktni program u  jezik  razumljiv upravljačkoj  jedinici. Kod ručnog 

    programiranja  potrebno   je  definirati  orjentirani  kordinatni  sustav,  karakteristične  točke 

    obradnog  sustava  (  nul  točka  stroja,  referentna  točka  nosača  alata  ,  nul  točka  obratka, 

    granična točka, geometrijske te tehnološke podloge). 

    ‐Računalom  potpomognuto  programiranje  (poluautomatsko)   –  računalo  obavlja  obradu 

     jednog dijela upravljačkih informacija iz plana obrade. 

    ‐CAD/CAM  podpomognuto  programiranje  –  pri  automatiziranom  programinranju  tehnolog 

    programer  piše  program  u  nekom   jeziku  čijom  se  obradom  dobije  CLDATA  datoteka. 

    Najpoznatiji sustavi su APT, EXAPT, COMPACT II, GLT,ELAN  i sl. Format i  jezik CL datoteka su 

    oćeniti te ih  je u narednoj fazi potrebno prevesti u  jezik koji odgovara određena upravljačka 

     jedinica. 

    STEP NC   je osmišljen kao zamjena za standardni NC‐kod sa suvremenim asocijativnim protokom, koji 

    povezuje podatke CNC procesa s opisom konačne geometrije izratka dok  je on u fazi obrade. STEP NC 

    može koristiti velik opseg geometrijskih podataka, od onih step standarda za komunikaciju sa strojno 

    neovisnim putanjama alata  , do onih korištenih kod cnc programa. On može opskrbiti cam sustav  i 

    upravljačka računala s opisanim operacijama  i step cad geometrijama na način da obradak,  izradak, 

    stezne naprave i oblici alata budu vizualno analizirani u kontekstu putanje alata. 

    Unos podataka u CNC upravljačko računalo u obliku standardnog NC‐koda  je uvijek specifičan za određeni stroj i ograničen naredbama koje upravljaju osima. Na taj način alat koji vrši obradu ne 

    posjeduje 

    skoro 

    nimalo 

    informacija 

    željenim 

    rezultatima 

    obrade. 

    STEP‐

    NC 

    omoguć

    uje 

    da 

    mnogo 

    više informacija o procesu obrade bude poslano u upravljačko računalo stroja i da nove informacije o obratku koji  je u fazi izrade budu konstantno dostavljane. Neke od mogućnosti ovog načina programiranja su: 

      opis putanje alata koja  je prenosiva i neovisna o geometriji stroja; 

      vizualno praćenje procesa, prikazujući obradu u kontekstu stroja i obratka, 

      simulacija direktno na zaslonu stroja, u svrhu kontrole kolizija i ostalih neželjenih događaja; 

      pojednostavljena provjera zadanih tolerancija. Mogućnost ispitivanja planova obrade povezanih sa zadanim tolerancijama direktno na stroju; 

      optimizacija posmaka i brzine obrade korištenjem tolerancija i informacija dobivenih kroz poprečne presjeke i podatka pristiglih od senzora; 

      asocijativnost, tako da se povratna veza može slati od obrade nazad prema CAD modelu. 

    6.  Obradni centri. Značajke, točnost, mehanizmi izmjene alata, podjela obradnih centara. Cijena 

    obradnih centara, proizvođači OC. 

  • 8/19/2019 Posebno Vazna Pitanja Za Ispit

    4/11

     

  • 8/19/2019 Posebno Vazna Pitanja Za Ispit

    5/11

     

  • 8/19/2019 Posebno Vazna Pitanja Za Ispit

    6/11

    7.  Projektiranje tehnologije za rad CNC strojeva. Dijagram toka izrade tehnologije, aktivnosti 

    programera u postupku izrade NC programa.  Objasnite CAPP. Objasnite PPC. 

  • 8/19/2019 Posebno Vazna Pitanja Za Ispit

    7/11

     

    8.  Što definira ISO 6983 odnosno DIN 66024. Što  je CLDATA? 

    RS-274D-Trenutni NC-programi su temeljeni na ISO 6983 standardu nazvanom NC-kod ili

    G-kod, gdje su gibanja pomičnih dijelova stroja potrebna za obradu određena položajem i

     pomakom alata u odnosu na osi stroja.

     Nedostaci:-   NC-kod nizak oblik upravljačkog jezika, koji CNC-u dostavlja ograničene informacije

    isključujući vrijedne podatke kao što su geometrija dijela i plan obrade -  Unatoč velikoj učinkovitosti CAD/CAM i CNC sustava upravljanja, njihovo međusobno

    neadekvatno sučelje koči predviđeni rast produktivnosti. 

    -  Programiranje NC-koda rezultira golemim programima koji su složeni za izvođenje, akorekcija grešaka i upravljanje izvršenjem programa je ograničeno. 

    -  mnogo različitih jezika i različitih specifičnih dodataka od strane proizvođača na programski jezik, pa su programi za izradu komponenti nerazumljivi između različitih

    upravljačkih uređaja. Datotetka (CLDATA) sadrži programske kodove geometrijskih i tehnoloških informacija

    PTP. Ti podaci se ne mogu primijeniti za upravljanje CNC stroja. Prilagodba ovihpodataka određenoj vrsti UJ stroja obavlja se posebnim programskim paketom

    (postprocesorom) koji najćešće definira proizvođač stroja.

    -  postprocesiranje – osnovni zadatak CL datoteku prilagoditi numerički upravljanom

    stroju-upravljačkoj jedinici (UJ). 

    9.  Koordinatni sustavi CNC strojeva, CNC osi (broj ,položaj, odnos, oznake). Pogoni pojedinih osi 

    na CNC strojevima. 

  • 8/19/2019 Posebno Vazna Pitanja Za Ispit

    8/11

     

    10.  Izbor reznih alata u postupku odabira opreme. Izbor reznih alata u postupku programiranja, 

    značaj odabira alata 

    Plan alata  je dokument koji omogućava operateru na stroju da  izvrši predpodešavanje alata  te 

    obradu s to

    čno

     odre

    đenim

     alatima,

     redoslijedom

     i na

    činom

     kako

      je

     predvišeno

     u planu.

     On

     sadrži

     

    podatke: naziv, tip i oznaka alata, vrstu i oznaku držača alata, dimenzije alata, broj mjesta gdje se 

    smješta  alat  u  magazin  alata  ili  revolver  glavi,  broj,  značenje  i  način  određivanja  pojedine 

    korekcije alata, za obrade koje dugo traju treba osigurati potrebnu dokumentaciju za alate. 

    11. Pred namještanje reznih alata. Objasnite što predstavlja i kako se ostvaruje. Zašto se vrši pred 

    namještanje. 

    12. Magazini alata. Izvedbe, podjela, značajke magazina. Izvedbe magazina koji koriste gonjene 

    alate. Što predstavlja modularnost u izmjeni alata? 

    Izmjena alata mora biti napravljena zbog visokog stupnja automatizacije CNC stroja 

  • 8/19/2019 Posebno Vazna Pitanja Za Ispit

    9/11

    Glodalice i obradni centri koriste veći broj alata pa su ovdje dominanta spremišta alata (magazini): 

      disk nosača alata (12‐36 alata) 

      prstenasti nosač alata (36‐60 alata) 

      lončani nosač alata (60‐80 alata) 

      kazetni (80 i više alata)   regalni nosač alata (do 180 alata) 

    13. Objasnite sustave za prihvat alata u magazinu,te za prihvat alata u glavnom vretenu. 

    14. Objasnite značaj paletnih sustava u sustavu stezanja obradaka. 

     Najviše se skraćuje pomoćno vrijeme, ako se ulaganje i odlaganjeobradaka s palete vrši za

    vrijeme dok mašina radi, te ako paleta čeka umeđufaznom skladištu, kako bi u veoma

    kratkom vremenu od 6 do 15sekundi bila zamijenjena.Upotreba paleta pri automatskoj

    izmjeni obradaka prikladana je za svevrste obradaka prizmatičnih oblika, te plošnog

    oblika s dosta obradnihpovršina. Takvim načinom ponekad se rješava i izmjena malih

     prizmatičnihdijelova, na način da ih se više steže na spravi palete. Kod malih i

    srednjihobradaka rotacionog i nepravilnog oblika izmjena se vrši posredstvomraznih

    manipulatora i robota.

    Karakteristike i tehničke prednosti paletizacije:

    -pozicioniranje bez posmaka za vrijeme procesa obrade

    -tačno određivanje pozicije palete na nosaču palete

    -visoka ponovljiva tačnost pozicioniranja (

  • 8/19/2019 Posebno Vazna Pitanja Za Ispit

    10/11

    o  kratki  je hod kod izvlačenja iz glavnog vretena o  velika aksijalna i radijalna točnost sustava,  jer držač nasjeda u konus i na čelo GV AS 

    o  visoka statička i dinamička krutost sustava o  sustav  je pogodan za VBO 

    16. Komunikacijski protokoli za spajanje upravljačke opreme na CNC strojevima. Kako se 

    ostvaruje razmjena podataka na CNC sustavu (računalo‐računalo i računalo  –operater). Koje 

    izvedbe komunikacijskih portova se primjenjuju. Što  je RS 232? 

  • 8/19/2019 Posebno Vazna Pitanja Za Ispit

    11/11

    17. Upravljačka  jedinica stroja, najčešće korištene. Koji su sastavni dijelovi. Sučelje upravljačke 

     jedinice. 

    18. Što podrazumijevate pod pojmom Industry 4.0 , koje su prednosti i nedostatci, primjena. 

    European economy: It contributes 15% to overall value added and accounts for 80% of innovations

    and 75% of exports.

    Lost in established markets such as the

    UK ( 29%),

    France (-20%) and

    Germany (-8%) over the past 10 years.

    Projekt visoko tehnološki njemačke vlade: Cilj inteligentna tvornica,

    (adaptabilinost, efikasnost resursa, ergonomija, integracija korisnika i

     poslovnih partnera, vrijednosna karakterizacija procesa

     Internet of Things – drastično unapređuje inženjering industrije,

     proizvodnju, logistiku i LCM procese

    - novi način organizacije industrijske proizvodnje povezujući, strojeve,

    skladišne sustave, robe >>> PAMETAN PROIZVODNI SUSTAV