porto do sol

MBA em Gerenciamento de Projetos

Gerenciamento de Aquisições

Turma JP04

Nordeste Engenharia e Construções EMPRESA

Missão: Alcançar a excelência nas suas áreas de atuação como fator de

diferenciação, promovendo compromissos de longo prazo com as

comunidades onde atua, baseando-se na confiança, na melhoria das

condições de vida das pessoas, na redução dos impactos ambientais e na

conservação dos recursos

Desenvolver soluções inovadoras no âmbito da Engenharia, que

contribuam para um mundo melhor. Visão:

DIRETORIA José Diego Formiga Dantas

João da Cruz Sérgio Alex

Valter Soares de Barros

Paulo Henrique Mendonça

FALTA FOTO

DE VALTER

PORTO DO SOL

PROJ

ETO

Descrição do Projeto

O Porto do Sol é um projeto de desenvolvimento socioeconômico baseado na

ampliação do Porto de Cabedelo, situado no Estado da Paraíba. Este projeto

será financiado pelo Governo Federal com participação do Governo do

Estado da Paraíba e será executado pela Nordeste Engenharia e

Construções. A ampliação do porto ocupará uma área de 102605,64 metros

quadrados e possuirá galpões construídos com estruturas metálicas. Além

disso, será realizado a dragagem do Rio Paraíba, possibilitando inclusão do

Porto de Cabedelo nas rotas das embarcações de grande porte.

Objetivo do Projeto

Ampliar o Porto de Cabedelo, aproveitando o calado já existente,

incentivando, assim,o futuro desenvolvimento das atividades

socioeconômicas da região

PROJ

ETO

PORTO DO SOL

PLANTA

DO

PROJ

ETO

PORTO DO SOL

MAKE

BUY

Critérios Make or Buy da empresa Pacote de

Trabalho

Make or

Buy

Critério Escolhido

Gerenciamento do

projeto

Make Gestor do projeto da empresa capacitado será responsável (Critério confiança)

Canteiro de Obras Buy Existência de fornecedores confiáveis; O core business da empresa; Restrições de

prazo

Limpeza Buy Acordo para fomento ao desenvolvimento das empresas locais;

Central de

Concreto

Make Garantia de fornecimento; Redução custos e prazo

Pré-Moldado Make Necessidade de absorção da tecnologia / restrições de subcontratação

Pórticos Buy Compartilhamento de riscos; Necessidade de fornecimento especializado; Segurança

Quebra-Mar Make Core business da empresa / Segurança ambiental

Dragagem Buy Fornecedor especializado

Fundação Make Core business da empresa / Segurança ambiental / Restrições de custo e prazo

Estrutura Metálica

/ Cobertura

B uy Restrições de prazo; Fornecedor especializado; compartilhamentos de riscos

Fechamento do

projeto


Justificativas Make or Buy da empresa Pacote de Trabalho Make or Buy Justificativas

Gerenciamento do

projeto


Canteiro de Obras Buy Decidiu-se constriur o canteiro de obras devido a obtenção de materiais, não é o core business da empresa,

além do prazo do projeto.

Limpeza Buy A empresa não possui equipamento alocado neste local

Central de Concreto Make A central de concreto se trata de uma estratégia quanto a garantia de fornecimento por conta da dificuldade de

aquisição de concreto no mercado e o atendimento ao prazo

Pré-Moldado Make Os pré-moldados do cais o projeto será responsável por motivos de aquisição de novas tecnologias e garantir a

qualidade das peças

Pórticos Buy O pórtico é uma estrutura na qual não temos mão de obra especializada, nem conhecimento sobre sua

montagem, precisamos de garantia de fornecimento, segurança no seu posicionamento e testes.

Quebra-Mar Make O quebra-mar assim como os pré-moldados do cais o projeto será responsável por motivos de aquisição de

novas tecnologias, garantir a qualidade das peças e assegurar a não ocorrencia de impactos ambientais

Dragagem Buy Se trata de um serviço que necessita de equipamento específico (Draga) e mão de obra especializada

Fundação Make O projeto será responsável por motivos de aquisição de novas tecnologias, garantir a qualidade das peças e

assegurar a não ocorrencia de impactos ambientais

Estrutura Metálica /

Cobertura

Buy A estrutura metálica e cobertura possuem volume considerável para nosso projeto, necessitamos de empresa

especializada que nos atenda precisamente no prazo previsto. Negociaremos com fornecedores a entrega

destes dois pacotes.

Fechamento do

projeto


Mapa das Aquisições Número Item a ser

contratado

Referência

WBS

Vendor List Orçamento Prazo

(início ver item

WBS no

cronograma)

1 Canteiro

de Obras

1.2.1 Novo Espaço;

Canteiros; Cerne

R$ 600.018,00 60 dias

2 Limpeza 1.2.2 SL; BPP; R$ 254.985,00 30 dias

3 Pórticos 1.3.2 POC; PortAC R$

3.150.000,12

50 dias

4 Dragage

m

1.4.1 DRAG; DHS R$ 903.784,50 12 meses

5 Estrutura

Metálica

/

Cobertur

a

1.5.1 /

1.5.2

Plain; Usinaço;

Projectaço

R$

1.288.413,00

90 dias

MAKE

BUY

_REVISADA

- Mapa de aquisições

- Registro de Riscos

- Plano de gerenciamento

de riscos

- Relatórios Terceiros

RR - Registro de Riscos Evento do Risco Resposta ao Risco Momento de

Resposta

Falta de aço no mercado Realizar parceria com o fornecedor com fornecimento em grande

quantidade.

PLAN

PQ

SEL

CONT Realizar programações de suprimementos com visão de três meses para

frente com as principais bitolas, afim de não interromper a produção

Atraso na Mobilização no Equipamento

da Dragagem

Multa contratual ESP

PQ

SEL

CONT

ADM Barganha

Escoramento Metálico e Formas

Industrializadas

Deverá ser elaborado controle rigoroso do material de cimbramento e

formas com conferência semanal do estoque destes equipamentos,

inclusive detectando possíveis perdas e/ou peças danificadas, através de

inventários emitidos semanalmente pelo Almoxarifado / Suprimentos para o

controle e ação pela chefia da obra.

PLAN

SEL

ADM

ENC

A obra deverá manter área de armazenamento e estoque, tanto no

almoxarifado, quanto no campo, com cercas, para melhor controle destes

materiais

Contratações de Estruturas metálicas /

Coberturas

Contratar fornecedor com fabricação e montagem das estruturas ESP

PQ

SEL

CONT

ADM

Multas contratuais pelo atraso atentando ao prazo de entrega e montagem

Fiscalização do fornecedor quanto a qualidade das peças.

Concorrência Escolhida

Escolhemos a concorrência para os pacotes de

estrutura metálica e cobertura referente ao Galpão

que serão avaliados e adquiridos em conjunto, ou

seja, o fornecedor deverá atender a estas duas

entregas.

DT - Declaração de Trabalho

1. OBJETIVO

2. INTRODUÇÃO

3. NORMAS, ESPECIFICAÇÕES E MÉTODOS DE ENSAIO

4. MATERIAIS

5. DESENHOS DE FABRICAÇÃO E MONTAGEM

6. FABRICAÇÃO

7. PINTURA

8. EMBALAGEM, TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO

9. MONTAGEM

10. INSPEÇÃO

11. GARANTIA

DT - Declaração de Trabalho 1-OBJETIVO

O objetivo deste documento é estabelecer os critérios de projeto e construção aplicáveis às atividades de

execução de construção civil paraO Galpão sobre o Cais do projeto Porto do Sol.

A execução dos serviços e projetos deverá seguir as normas vigentes (ABNT).

2-INTRODUÇÃO

A presente especificação tem por objetivo definir os requisitos mínimos que devem ser obedecidos nas

atividades necessárias para o fornecimento, transporte, montagem e acabamento das estruturas

metálicas, destinadas à construção do Galpão sobre o cais.

Nessas atividades estão incluídos o preparo dos desenhos de fabricação, a aquisição de materiais, a

fabricação, pintura, embalagem, transporte, montagem e acabamento das estruturas.

3. NORMAS, ESPECIFICAÇÕES E MÉTODOS DE ENSAIO

Devem ser atendidas as normas, especificações e métodos indicados pela ABNT (Associação Brasileira

de Normas Técnicas), complementadas por outras normas aceitas internacionalmente, conforme

transcrito a seguir:

NBR 7007 Aços para perfis laminados para uso estrutural

NBR 8800 Projeto e execução de estruturas de aço de edifícios

NBR 6123 Forças devidas ao vento em edificações

NBR 6120 Cargas para o cálculo de estruturas de edificações

AISC-ASD American Institute for Steel Construction – nona edição

AISI Specification for the design of cold-formed steel structural members

ANSI American National Standards Institute

AWS American Welding Society

ASTM American Society for Testing Materials

DT - Declaração de Trabalho 4. MATERIAIS

Conforme indicado nos desenhos de projeto, os perfis laminados não planos e as

chapas deverão seguir as seguintes especificações:

·ASTM A 36/ ASTM A 570/ ASTM A 572 / USI-SAC-300/ SAE 1020/ ASTM A 500/ ASTM A 513

Somente poderão ser utilizados aços provenientes de usinas certificadas com garantia de qualidade,

fornecidos com o seu certificado de qualidade, e que obedeçam às especificações citadas acima.

5. DESENHOS DE FABRICAÇÃO E MONTAGEM

Os desenhos de fabricação e montagem preferencialmente devem seguir o modelo de detalhamento de

fabricação indicado no manual do AISC – Structural Steel Detailing. O formato deve, de preferência, seguir

o padrão A-1 da ABNT, podendo-se usar o padrão A-0, excepcionalmente, desde que aprovado pelo

Contratante.

Os símbolos de solda devem seguir o disposto no padrão da American Welding Society– AWS. Todos os

desenhos de fabricação e montagem deverão, de preferência, ser executados em computacionais gráficos,

contendo a lista de materiais no corpo de cada desenho de fabricação e devem ser submetidos à

aprovação do Contratante para verificação de sua conformidade com os desenhos de projeto estrutural

fornecidos como referência.

DT - Declaração de Trabalho 6. FABRICAÇÃO 6.1. ESPECIFICAÇÃO

Todas as atividades concernentes à fabricação das estruturas, em fábrica ou no campo, deverão atender o disposto nas normas e

recomendações dos códigos da AISC – American Institute for Steel Construction – ASD – nona edição.

6.2. IDENTIFICAÇÃO DO MATERIAL

Os perfis, chapas, chumbadores e parafusos utilizados na estrutura, deverão estar acompanhados de seu certificado de qualidade de

usina (características físicas e químicas) e marcados de modo a permitir sua fácil identificação. Em caso contrário, as

partidas deverão à critério da Contratante, ser ensaiadas em laboratório idôneo conforme o item aplicável da especificação ASTM A6 ou

A568, para se evidenciar sua conformidade com as características dos materiais especificados no projeto. Caso a Contratante queira

executar por sua conta testes adicionais, a Contratada deverá fornecer sem qualquer ônus, as amostras que se fizerem necessárias. Se

o resultado dos testes aplicados for desfavorável, o custo dos mesmos correrão por conta da Contratada e o lote do material deverá ser

substituído na totalidade.

6.3. CORTES

Os cortes de chapas ou perfis serão feitos, de preferência, em tesouras guilhotinas ou em serras. Admite-se cortes à maçarico desde

que apresentem um acabamento com bom aspecto e sem irregularidades.Em caso contrário as superfícies devem ser

tratadas através de esmerilhamento.

6.4. ABERTURA OU ALARGAMENTO DE FUROS

Não será permitido a abertura ou alargamento de furos com maçaricos.

6.5. ENCHIMENTOS COM SOLDA

Enchimentos com solda dos furos locados em posição incorreta, somente serão admitidos quando analisados e aprovados pela

Fiscalização.

6.6. SOLDA

No caso de construções soldadas, a técnica de soldagem, os soldadores, a aparência e a qualidade das soldas, assim como os

métodos a utilizar para a correção de não conformidades, devem estar de acordo com o estipulado nos capítulos “Workmanship”

e “Technic” (secções 3 e 4) do código Structural Welding Code da American Welding Society – AWS – D 1.1.

6.7. TOLERÂNCIAS DE FABRICAÇÃO

As tolerâncias de fabricação deverão atender aos limites fixados no “Code of Standard Practice” da AISC – American Institute for Steel

Construction, às especificações da ASTM A 6, podendo ser complementadas pelas especificações da Contratante.

DT - Declaração de Trabalho 7. PINTURA

Este procedimento visa estabelecer as condições mínimas de preparo de superfície e aplicação de tintas

para pintura das estruturas metálicas do Galpão metálico.

Para efeito de tratamento das estruturas metálicas, nesta especificação foi considerado o micro clima como

sendo de nível de corrosividade média, e o fato de que algumas estruturas metálicas ficarão expostas à

intempérie.

Na fase de licitação, é facultada ao proponente a apresentação de um esquema de proteção das estruturas

metálicas alternativo ao disposto no presente, ficando a único e exclusivo critério da Contratante sua

aceitação.

Todo serviço de preparo de superfícies e demãos de tinta, nas estruturas novas, serão necessariamente

executados nas instalações do fabricante, sendo facultada a aplicação de retoques no local da obra.

Nas interfaces das novas estruturas com as estruturas existentes e principalmente onde for necessário o

procedimento de solda de campo e/ou enclausuramento de áreas, a pintura existente deverá ser refeita de

acordo com a presente especificação. 7.1. TINTAS PARA PINTURA

Epóxi Mastic. Bi-componente de alto desempenho e alta espessura, podendo ser usado tanto como tinta de fundo como acabamento nos

sistemas epóxi. Espessura de

camada seca: 100 micrometros.

Fabricantes:

·

International Tintas – Interseal 670 HS

·

Sherwin Williams – Divisão Sumaré

7.2. GARANTIA DA PINTURA

A contratada deverá dar uma garantia de cinco (5) anos para a pintura, ficando sob sua responsabilidade quaisquer custos relativos a

retoques ou repintura neste período.

DT - Declaração de Trabalho 8. EMBALAGEM, TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO

Os conjuntos fabricados, parafusos e conexões respectivas, deverão estar completos e prontos para embarque na fábrica em

data não posterior à estabelecida no cronograma, de modo a atender aos programas de inspeção e montagem.

· As peças menores, como as que serão embutidas no concreto armado (insertos), parafusos, porcas, arruelas,eletrodos etc...,

serão acondicionados em caixas com massa bruta de 50 à 100 kg.

· Parafusos de tamanhos diferentes deverão ser condicionados em caixas separadas, antes da embalagem final, e conter a

identificação do conteúdo. Grupos de caixas poderão ser juntados em um só volume.

· Todas as peças pertencentes a um mesmo tipo de estruturas deverão ser acondicionadas em volumes com a mesma

identificação

· Todo o material deve ser entregue completo no canteiro da obra, limpo e em perfeito estado, em data não posterior à

estabelecida no cronograma.

· Deverão ser tomadas precauções adequadas a fim de se evitar amassamentos, distorções, dobras e deformações das peças

durante o manuseio, transporte e armazenamento.

· O material que for danificado deverá ser corrigido, de acordo com as exigências da

fiscalização, antes de ser montado.

· Especial cuidado deve ser tomado com relação aos danos provocados pelo carregamento e descarregamento nas proteções

anti-corrosivas e/ou pintura final as quais devem ser retocadas antes da montagem, observando-se os procedimentos de pintura

estabelecidos.

· Os gabaritos, chumbadores e insertos (embutidos no concreto), deverão ser enviados ao canteiro da obra numa data tal que

atenda ao cronograma de execução do concreto armado. Deverão sempre ser enviados com os respectivos diagramas de

montagem.

· A carga das estruturas na oficina assim como a descarga no canteiro de obras são exclusivamente de responsabilidade da

Contratada.

DT - Declaração de Trabalho 9. MONTAGEM

A Contratada deverá proceder à montagem das estruturas metálicas em estrita concordância com os

desenhos de montagem.

· Dúvidas ou impasses que surjam no decorrer dos serviços de montagem, deverão ser reportados e

esclarecidos com a fiscalização, a qual deverá estar de posse dos desenhos de fabricação.

· No planejamento geral da montagem, a Contratada deverá fazer uma previsão dos diversos obstáculos e

obstruções que encontrará no campo, devido a serviços executados por terceiros, que podem influenciar no

cumprimento dos cronogramas e custos estabelecidos.

· Os serviços de montagem somente serão iniciados com a autorização da fiscalização, e após a verificação

por parte da Contratada da locação de todos os eixos das estruturas, elevações de todas as superfícies

acabadas, locação e alinhamento dos chumbadores e insertos.

· Estas verificações são consideradas parte do escopo de serviço da Contratada, e deverão ser executadas

com todo o rigor, com o uso de instrumentos de medição apropriados.

· A fiscalização deverá ser notificada por escrito da existência de qualquer erro encontrado nessas

verificações, a fim de que os terceiros responsáveis possam fazer as correções necessárias e que sejam

reconsiderados os cronogramas estabelecidos.Caso estas verificações e notificações não sejam feitas, a

Contratada estará sujeita a modificar as estruturas metálicas, a seu próprio custo, a fim de compensar os

erros constatados, nos prazos previstos nos cronogramas originais.

· Desde o início da montagem, a estabilidade geral da estrutura deverá ser assegurada através da

seqüência lógica de montagem e colocação de contraventamentos e escoramentos.

· A Contratada deverá fornecer e instalar todos os contraventamentos e escoramentos provisórios que

sejam necessários para a colocação das estruturas em esquadro e prumo

DT - Declaração de Trabalho 10. INSPEÇÃO

· A Contratada não se oporá às inspeções que deverão ser realizadas em sua fábrica, com o objetivo de

verificar os procedimentos de fabricação e a qualidade das estruturas produzidas.

· A Contratada deverá assumir a responsabilidade por atrasos decorrentes das correções necessárias para

satisfazer os requisitos de projeto, se assim for exigido pela fiscalização.

11. GARANTIA

O fabricante dará garantia de cinco anos para todas as estruturas após a sua aceitação

pela Contratante.

Critérios Eliminatórios

Atende aos critérios eliminatórios PLAIN USINAÇO PROJE

CTAÇO

Implantar e manter Sistema de Segurança do Trabalho, após prévia aprovação da

CONTRATANTE, alocando o pessoal e provendo a infraestrutura pertinente durante o

prazo do contrato

sim sim sim

Implantar e manter sistema de planejamento, programação e controle das suas

atividades, após prévia aprovação da CONTRATANTE sim sim não

Reconhecimento judicial de solidariedade da CONTRATANTE, no cumprimento das

obrigações de natureza trabalhista e/ou previdenciária da CONTRATADA sim não sim

Pagamentos de débitos de natureza fiscal e/ou parafiscal, municipais, estaduais e

federais, de responsabilidade da CONTRATADA. sim sim sim

proceder à manipulação (carga, descarga e transporte) e custódia

no canteiro de obras, dos materiais de construção

sim sim não

Critérios Classificatórios

1 - Redução de Prazos

2 - Preços e / ou condições de pagamento

3 - Melhor técnica

4 - Capacidade de gerenciamento

5 - Qualificação do corpo técnico

Serão divulgado na DT os critérios de avaliação

dos fornecedores, para objvetividade e

atendimento as necessidades e expectativas do

cliente.

Sistema de Pontuação

Critério Peso (%) PLAIN USINAÇO PROJECTAÇO

Nota Média Nota Média Nota Média

Prazo de entrega 30% 10 3 9 2,7 9 2,7

Preço 25% 8 2 8 2 9 2,25

Qualificação do

corpo técnico

20% 10 2 10 2 10 2

Sistema de QSMS 20% 9 1,8 5 1 8 1,6

Experiência 5% 10 0,5 9 0,45 9 0,45

Total 100% 9,3 8,15 9

Documentos de aquisição

Solicitação de proposta RFP.

Mais completa e detalhada, necessitamos de analisar propostas consistentes

com dados como capacidade técnica do fornecedor, cases de outros projetos,

profissionais capacitados, experiência no mercado entre outras características

que só uma proposta pode nos informar visto que temos todas as

características implicitas a este fornecimento.

Meio adotado / Justificativa

Para esta aquisição será adotada a divulgação de carta convite, pois será

enviado apenas para fornecedores com capacidade técnica e experiância.

Contrato

O contrato será formal, pois haverão cláusulas que são passíveis a punições

financeiras no contrato e que devem ser bem administradas pelo fornecedor.

Espécie de contrato adotada / Justificativa

O contrato será de empreitada mista, pois o fornecedor irá fornecer mão de

obra e materiais necessárias para execução dos serviços.

Tipo de contrato adotado / Justificativa

O contrato será em regime de preço unitário, para diminuir os custos de

reversas de contigências do fornecedor e será pedido a Composição do Preço

unitário (CPU).

Passo a passo para CONDUZIR

Atitudes e Fiscalizações a adotar para

ADMINISTRAR

Kick-off do Contrato

Boletim de Medição / Controle de Qualidade

Relatório Diário de Ocorrências

Avaliação de fornecedores

Auditorias

Autorização de trabalhos

Administrar Claims

Relatórios adotados para Administrar a Aquisição

Relatório Diário de Ocorrências (RDO)

Condições dos Trabalhos

Atividades Realizadas

Efetivo direto

Efetivo indireto

Comentários

Boletim de Medição de Serviços (BMS)

Quantidades

preço unitários

Valor medido no período

Valor medido acumulado

Custos extras

Multas

Faturamento direto

Relatório Mensal (RM)

Relatório Fotofráfico

Avanço do empreendimento

Pendências

Principais atividades executadas no

período

Passo a passo para ADMINISTRAR

- Medir, acompanhar e controlar o desempenho,

elaborando relatórios de progresso;

- Administrar o processo de faturamento e pagamento;

- Fazer o acompanhamento de todas as ações corretivas;

- Documentar as comunicações relevantes;

- Realizar reuniões produtivas;

- Documentar as lições aprendidas e promover a sua

difusão na empresa.

Passo a passo para ENCERRAR

TERMINAÇÃO:

- Escopo completado

- Pagamentos efetuados

- Obriga~ções cumpridas

- Sem pendências outras

- Termo de recebimento definitivo

RESILIÇÃO

Acordo mútuo entre as partes.

RESCISÃO

Não-observância das obrigações

contratuais (rescisão)

SUPORTE AO PROCESSO EP_F

Dá suporte ao processo de encerrar o projeto (Integração) pois envolve a

confirmação de que todas as entregas foram aceitas.

Este processo também envolve atividades administrativas, como a

atualização de registros para refletir resultados finais e o arquivamento das

informações para uso futuro.

ARQUIVO DO CONTRATO:

Todos os registros de administração e acompanhamento.

Ex.: Contrato, Aditivos, Cronogramas, Solicitações de mudanças aprovadas,

Documentações técnicas, Atas, Relatório diário de ocorrências, Boletins de

medição, Faturas, Fiscalizações, Fichas de aceitação, Lições aprendidas.

PGA - Plano de Gerenciamento das

Aquisições - SUMÁRIO

porto do sol

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