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PORTFÓLIO

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Portfólio APINEQ – Outubro 2016

Índice ............................................................................................................................................ 2

Apresentação .............................................................................................................................. 3

Identificação e Estrutura da Empresa ..................................................................................... 4

Organigrama ................................................................................................................................ 8

Carteira de Clientes .................................................................................................................... 9

Principais Trabalhos Desenvolvidos ...................................................................................... 10

Índice

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A APINEQ – Aplicações Industriais e Equipamentos, Lda, é uma empresa que se dedica ao projeto,

desenvolvimento e implantação de soluções para automatização processos industriais

Foi fundada em 1985 e, desde essa data até hoje teve anualmente um crescimento sustentado ao

nível da sua factoração assim como da sua equipa técnica. Esta é uma equipa altamente competente

com larga experiência na indústria ao nível do projeto e automatização de diversos processos. A

experiência é ao nível do projeto elétrico de detalhe e no desenvolvimento de software de controlo

para instalações. Posteriormente e devido às imensas solicitações dos n/clientes alargamos o leque

de fornecimento aos quadros elétricos e a montagens de pequena e media dimensão.

Devido ao inúmero leque de trabalhos já desenvolvidos a APINEQ possui larga experiência em

diversos processos industriais como pasta de papel, borracha, na indústria das bebidas (cerveja,

vinhos e aguas), industria química, em refinarias nomeadamente na açucareira, na industria do betão

e tratamento de águas, etc.

Um dos objetivos da APINEQ é aumentar o seu know-how nos diversos processos que automatiza

para assim poder melhorar a qualidade das instalações que remodela/instala. Daí resulta um

benefício para o cliente uma vez que este recebe as instalações com melhorias substanciais ao nível

do processo resultado de um eficiente controlo devido ao conhecimento aplicado.

Apresentação

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Identificação

Nome: APINEQ – Aplicações Industriais e Equipamentos, Lda

Endereço: Rua de Santana 963 T

4465-742 Leça do Balio

Telefone: 229039131 / 2

Fax: 229039133

Email: [email protected]

Site: www.apineq.pt

Principais Contactos:

Gerência: Vaz Martins

Dep. Técnico: Orlando Moreira

Dep. Administrativo: Helena Silva

Dep. Comercial: Catarina Afonso

Outras informações

NIF: 503344230

Matriculado na conservatória do registo Comercial do Porto c/Nº 05363

Capital Social: 100.000.00€

Identificação e Estrutura da Empresa

mailto:[email protected]

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A APINEQ possui instalações próprias em Leça do Balio num edifício classificado como de

interesse nacional. Possui um espaço com 680m2 onde se dedica ao desenvolvimento de atividades

relacionadas com o projeto elétrico, projetos de sistemas e de automação e eletrificação dos quadros

elétricos.

A eletrificação dos quadros é realizada num espaço devidamente isolado das instalações onde são

desenvolvidos os projetos. Nesta área são delimitados os espaços para a eletrificação dos quadros,

para trabalhos de serralharia inerentes á montagem e eletrificação dos quadros. Toda a área está

devidamente identificada e disposta de forma a minimizar desperdícios tanto em tempo como em

materiais. O pessoal técnico que opera neste departamento é pessoal com formação equivalente ao

12º ano, ministrada por escolas especializadas e consagradas. A opção por pessoal técnico de

montagem com formação catual reflete-se no produto final a que é fornecido ao cliente. Este beneficia

ainda ao nível dos custos devido à otimização dos recursos e minimização dos desperdícios.

A APINEQ especializou-se em quadros de processo com autómatos, força motriz contendo

variadores de velocidade, arrancadores progressivos, arrancadores diretos, etc. Relativamente á

distribuição de energia a APINEQ também produz quadros elétricos desde que a componente de

serralharia seja baixa.

O produto final ou seja os quadros elétricos, é um produto de elevada qualidade uma vez que a

APINEQ apenas trabalha com marcas consagradas como Rittal, Eldon e Himmel para os quadros.

Os quadros podem ser abertos ou compartimentados. Neste caso utiliza quadros Siemens.

Preferencialmente são utilizados quadros modulares uma vez que permitem uma grande flexibilidade

nas montagens. No equipamento elétrico a APINEQ utiliza principalmente Siemens devido á parceria

que tem com este fabricante líder mundial nesta área do qual possui certificação como “Siemens

Partner”.

Em termos de automação e variação de velocidade aplica-se o mesmo princípio. Utiliza variação de

velocidade preferencialmente Siemens devido á qualidade do equipamento e, normalmente sendo a

APINEQ que faz os comissionamentos, obtém uma afinação dos motores e máquinas com um

elevado rendimento e uma grande poupança energética elevada devido á experiencia e

conhecimentos destes equipamentos.

Todos os quadros produzidos nas n/instalações possuem relatório de testes segundo as normas IEC

60439-1 o que dá origem a quadros certificados com marca CE.

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A divisão de engenharia está dividida em dois departamentos. O departamento de software e o

departamento de projeto elétrico.

O departamento de projeto elétrico está vocacionado para o desenvolvimento de projetos elétricos

de instalações industriais de controlo de processo. Estes projetos englobam o desenvolvimento do

projeto para quadros elétricos de processo, dimensionamento de cabos de potência, interface com

outras máquinas, sinais, etc.

O projeto de controlo e de processo poderá ir desde o quadro elétrico até á instalação completa

englobando os quadros elétricos, cabos de força motriz e de sinais, caixas de campo, etc.

Todos os projetos elétricos são desenvolvidos tendo como base a ferramenta informática EPLAN. O

desenvolvimento dos projetos é feito por técnicos com formação superior em engenharia no ramo da

energia. Este possui larga experiencia no dimensionamento de proteções quer para motores quer

para instalações tomando como base o poder de corte, correntes de fugas etc. Possuem também

experiencia no dimensionamento de cabos de força motriz e de sinais, caixas de campo. A

ferramenta EPLAN ajuda a criar o projeto final sendo entregue ao cliente um processo contendo os

esquemas de eletrificação com uma descrição exaustiva de todo o projeto.

O departamento de software desenvolve projetos de automação e de informática aplicados ao

controlo de processo, á automatização de processos industriais e á interligação entre os processos

industriais e os sistemas de informação centrais das empresas. No controlo de processos e

automatização desenvolvemos software para automação, preferencialmente com equipamento

Siemens. Estes projetos estão intimamente ligados á informática uma vez que é através dos sistemas

informáticos que se elaboram a interface com a operação. Também é através desta que se obtêm

informação dos processos automatizados.

Os sistemas informáticos que desenvolvemos usam principalmente software standard para

supervisão dos processos industriais como PCS7 e nos casos de menor dimensão WiinCC da

Siemens. Nos casos em que existam aplicações especiais desenvolvemos software especifico e á

medida para cada cliente. Estão incluídas nesta área a transferência de dados obtidos pelos

programas de supervisão para os sistemas centrais de tratamento de dados como Movex, SAP, etc.

Este software é desenvolvido por técnicos com formação em informática e estruturas de dados.

Em certos casos também desenvolvemos aplicações específicas dependendo também dos dados a

tratar bem como das necessidades de cada cliente. Estas aplicações desenvolvidas são medida, são

para tratamento de dados incluindo bases de dados em SQL, buscas em PHP (usando o browser -

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internet Explorer, etc), comunicações, etc. As aplicações especiais são desenvolvidas em Dot.Net,

Visual C ou VB 2008 dependendo do cliente e da aplicação.

Atendendo ao tipo de sistemas montados a APINEQ possui ainda grande experiencia de redes de

comunicação tanto de campo como Ethernet ou mesmo Ethernet em tempo real como Profinet. Para

redes de campo usa Profibus. Actualmente 95% das aplicações usam redes de comunicação de

algum tipo.

Finalmente a APINEQ tem ainda capacidade e experiencia no controlo realizado através de DCS’s.

O DCS usado é PC-S7 da Siemens de vido á certificação que possui. Este sistema é baseado em

equipamento S7 mas possui as funcionalidades dos DCS’s

A APINEQ é uma empresa certificada pela norma ISSO 9001:2008 sendo periodicamente auditada

por uma empresa externa que se certifica se os processos internos de desenvolvimento e

implementação são devidamente fundamentados. A certificação permitiu uma sistematização dos

processos que a APINEQ executa aumentando o seu grau de eficiência refletindo-se no aumento da

eficiência dos seus serviços aos seus clientes.

A certificação é para todos os serviços da empresa desde a engenharia de conceção e

desenvolvimento até á execução dos quadros elétricos.

Outra certificação muito importante que a APINEQ possui é a Siemens – Solution Partner. Esta

certificação é uma certificação dada pelo fabricante Siemens que comprova que a APINEQ é uma

empresa que possui todo o know-How e tecnologia para utilizar aprofundadamente os equipamentos

da sua marca na área de controlo de processo (PCS7), automação (SIMATIC S7), supervisão

(WinCC) e redes de comunicação (Profibus, Ethernet e Profinet). A certificação é concedida ao

partner através de exames escritos sobre a atuação dos diversos sistemas. Estes exames são

realizados na Alemanha.

. Recentemente, incluiu no seu leque de serviços a área do projeto mecânico, com intuito de poder

apresentar soluções chave na mão, dedicadas e adaptadas aos requisitos do cliente.

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Organigrama

Gerência

Dep. Comercial

Orçamentos

Dep. Engenharia

Div. Software

Desenvolvimento Software PC’s

Desenvolvimento Software PLC’s

Montagens

Projecto Eléctrico Montagens/Quadros Logistica

Div Assistência Técnica

Secretariado/Administrativo

QualidadeQualidade

Div. Projeto Elétrico Div. Projeto Mecânico

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Grupo PORTUCELSOPORCEL , SA

Complexos industriais Cacia, Figueira da Foz e Setúbal

CELBI – CELULOSE BEIRA INDUSTRIAL, SA

SIEMENS, SA

RAR – REFINARIAS DE AÇÚCAR REUNIDAS, SA

EFACEC ENGENHARIA E SISTEMAS, SA ( Antigas Ambiente e Engenharia)

EUROPAC – PAPELES Y CARTONES de EUROPA, SA (Ex Portucel

Embalagem)

CELTEJO – EMPRESA CELULOSE DO TEJO, SA

SOMINCOR – SOCIEDADE MINAS NEVES CORVO, SA

SAINT-GOBAIN, SA

UNICER – UNIÃO CERVEJEIRA, SA

AGUAS VITALIS, SA

SAPEC QUIMICA, SA

IQE – INDUSTRIAS QUIMICAS DEL EBRO

CONTINENTAL PNEUS, SA

CGD – CAIXA GERAL DEPOSITOS, SA

CARFEL – MAQUINAS INDUSTRIAIS, LDA

BP PORTUGAL, SA

BABCOCK WANSON, LDA

VULCANO – ESQUENTADORES, SA

TRW AUTOMATIVE

PRIO BIOCOMBUSTÍVEIS, SA

PETROGRAL, SA

Carteira de Clientes

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A APINEQ, Lda tem experiência comprovada em diversas áreas no desenvolvimento de soluções para

automatização de processos industriais nos mais variados tipos.

Sistema de Comando Centralizado da Caldeira de Biomassa CTB – Portucel Cacia

Fornecimento de sistema de controlo DCS baseado em sistema de controlo distribuído Siemens PCS7.

Sistema baseado em dois controladores S7-400, um servidor redundante, duas estações de operações e

estação de engenharia. As Plant-Stations possuem no seu conjunto cerca de 2000 Process Tags.

Este trabalho incluiu o fornecimento de engenharia de Software assim como dos equipamentos de

controlo.

Fornecimento de Sistema de Automático Transporte Pirites – Somincor

Fornecimento de DCS para controlo do sistema de transporte de matéria-prima e das bombagens de água

da mina de Neves Corvo da Somincor. O fornecimento do sistema de controlo incluiu o fornecimento de

uma sala de comando completa tipo “Chave na mão”. Esta sala de comando é composta por 4 estações

de Operação, sistema Multimédia com 8 monitores de 52” (duas linhas de 4 monitores sobrepostos)

formando uma parede virtual. O DCS utiliza ainda 4 controladores S7-400 instalados ao longo da mina

para controlo das instalações.

Controle da Refinaria de Açúcar – RAR

Fornecimento de DCS para controlo global de toda a refinaria de açúcar da refinaria do Porto. Este DCS

é baseado em PCS7 e controla todo o processo de fabrico do açúcar desde a cana até ao armazenamento

nos silos. Controla instalações como a afinação, cristalização, carbonatação, descoloração, refinação,

evaporação, transporte e secagem assim como as instalações de apoio ao processo como águas,

prensas e caldeiras. Este DCS é composto por 11 controladores, dois servidores redundantes e 8

estações de operação. No total são cerca de 23000 process tags

Principais Trabalhos Desenvolvidos

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Sistema de comando da Turbina a vapor e Caldeira de biomassa para produção de energia Elétrica

da EDP – Central do Barreiro

Fornecimento do sistema de comando baseado em DCS para comando da turbina e da caldeira

de biomassa para produção de energia elétrica. O fornecimento foi para projeto elétrico de processo,

engenharia de controlo da turbina e supervisão por DCS Siemens PCS7.

Instalação de sulfato de Alumínio na IQE (Industrias Químicas del Ebro) Zaragoza

Fornecimento de quadro de comando, quadro de força motriz, instrumentação e sistema de supervisão.

O quadro de comando era composto por um autómato para cerca de 300 sinais. No quadro de força motriz

foram instalados todos os variadores de velocidade bem como restante equipamento. A instrumentação

projetada e fornecida era das marcas Siemens e ABB. Neste projeto foram instaladas rede de

comunicação Profinet, Profibus DP e Profibus PA para comunicação com a instrumentação. O projeto

envolveu também projeto elétrico em Eplan e toda a componente de software de controlo e de supervisão

Reformulação da Máquina de Papel 1 da Soporcel

Reformulação do controlo da maquina de papel PM1. Esta reformulação inclui o controlo da maquina de

papel através da conversão dos 4 autómatos 155U com cerca de 1500 sinais cada e do DCS. Esta

reformulação introduziu varias redes Profibus (duas por PLC) em fibra óptica e a instalação de estações

de campo para redução da cablagem. Instalação de varias rede Profibus para comunicação com consolas

de operador instaladas em diversos mesas de comando. Instalação de uma rede Ethernet que interliga

todos os PLC’s da maquina. Reformulação do DCS actual e sua conversão para PCS7. Implementação

de diversas funcionalidades novas a pedido do cliente. Fornecimento de toda a engenharia de projecto

quer eléctrico quer de software. Fornecimento de diversos quadros contendo estações com I/O’s.

Reformulação do Armazém automático PRS1 da Soporcel

Substituição do autómato S5-155U com cerca de 2000 sinais por um autómato S7-400 com configuração

distribuída. Instalação de estações de sinais ET200X, e ET200 Eco. Instalação de redes Probibus e

Profinet. Instalação de um painel de comando no quadro elétrico. Instalação de 6 estações de supervisão

WinCC cliente e de um servidor. Interligação ao sistema geral de gestão da Soporcel para gestão das

bobines de papel.

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Automatização Máquina de Artefactos de Cimento (Mazagan ) – Marrocos (El – Jadida)

Fornecimento de engenharia para projeto elétrico e software de automatização da máquina. Inclui ainda

uma central de betão com pesagens automáticas e respetivo programa de gestão.

Estação de controlo e Receção Gás Natural – Portucel Cacia

Fornecimento de quadros elétricos, projeto elétrico de processo. Fornecimento de software de controlo

para o autómato que controla as válvulas e bombas de admissão de gás natural á caldeira. Interligação

ao DCS da Honneywell.

Automatização Maquina de Artefactos de Cimento (Sodibet) – Marrocos (Rabat)

Fornecimento de engenharia para projeto elétrico e software de automatização da máquina. Inclui ainda

uma central de betão com pesagens automáticas e respetivo programa de gestão.

Sistema de Comando da Nova Fabrica de Produção de Semula – Cerealis Maia

Fornecimento do sistema de comando baseado em Autómatos SiemensS7 assim como quadros de força

motriz. Os quadros de força motriz foram eletrificados com variadores de velocidade e arrancadores

Siemens. Instalação da rede de comunicações Profinet. Interligação do sistema de comando ao ERP

Movex. Todas as ordens para produção bem como resultados da produção com desvios, perdas etc, são

transferidas automaticamente.

Automatização central de betão AFA – Luanda (Angola)

Fornecimento de quadros elétricos, engenharia elétrica e software de controlo para uma central de betão.

Inclui fornecimento de computador e programa de gestão de produção.

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Automatização ETAR – Hospital Geral do AR – Luanda (Angola)

Fornecimento de quadros de processo e engenharia. Esta constou do projeto elétrico de processo assim

como de toda a engenharia de software para controlo da ETAR. Inclui estação de supervisão. Todo o

sistema é baseado em autómatos Siemens S7 e supervisão WinCC. A Estação funciona de modo

totalmente automático. Através do contrato de manutenção todo a assistência preventiva é efetuada a

partir de Portugal.

Automatização central de betão OPP – Luanda (Angola)



Sistema de comando da Caldeira de Biomassa de Recuperação CR4 – Portucel (Cacia)

Fornecimento do sistema de comando baseado em sistema de controlo Distribuído da caldeira de

biomassa para alimentar a fábrica. O fornecimento foi para projeto elétrico de processo, engenharia de

controle da turbina e supervisão por DCS Honneywell.

Automatização central de betão Tâmega – Kaedi (Mauritanea)



Remodelação do sistema de comando da Bambury (Fapobol)

Substituição do sistema de comando S5-135U da máquina de tratamento de borracha. Substituição por

um autómato S7-400 e por uma estação de comando WinCC com dois painéis de operador. Interligação

ao sistema central de produção SAP da fábrica. Fornecimento de engenharia elétrica e de software.

Fornecimento dos equipamentos e respetiva substituição elétrica dos equipamentos.

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Remodelação do Parque Madeiras da CELBI – Figueira da Foz

Remodelação de toda a instalação elétrica e de comando das linhas de descasque e destroçamento do

parque de Madeira da fábrica da Fig. Da Foz. Fornecimento de quadros elétricos, sistema de comando e

montagem de campo. Os quadros possuem especificação apropriada para a indústria da celulose. O

sistema de comando é composto por equipamento Siemens. O sistema de supervisão possuem duas

estações de supervisão a correr WinCC. A interligação entre computadores e autómatos está realizada

em rede Ethernet. A interligação entre autómatos e estações remotas está efetuada em rede Profibus.

Remodelação da fábrica da Nacional – Trofa (Milaneza)

Remodelação de toda a instalação elétrica e de comando da fábrica da Nacional na Trofa. Fornecimento

de quadros elétricos, sistema de comando e montagem de campo. Instalação de um sistema de controlo

distribuído para aumento da produção e melhoria do produto final. Todo o equipamento de força motriz e

comando está realizado com autómatos Siemens, rede profibus. A interface com os operadores está

realizada com painéis de operador Siemens.

Remodelação da rede de comunicações PM1 – PML da Soporcel

Remodelação da rede de comunicações e alteração dos interlocks para o novo comando dos drives da

Máquina de Papel 1. Fornecimento da solução e arquitetura para o comando do autómato do PML.

Fornecimento do software de comando para o mesmo autómato. A interligação foi efetuada em rede

Profibus sendo o autómato Siemens S5 – 155 e os drives ABB

Remodelação da Ponte de Sedimentação da Portucel Cacia

Substituição do quadro elétrico de força motriz e de comando da ponte de sedimentação e instalação

adjacente. Fornecimento de projeto elétrico e de software. Remodelação geral da filosofia de comando

da ponte. Todo o equipamento é da marca Siemens (força motriz e comando)

Estação de Tratamento de águas do Caia (Elvas) – Efacec Engenharia

Fornecimento de quadros elétricos de comando, força motriz e distribuição. Fornecimento de projeto

elétrico de toda a estação. Fornecimento do sistema de controlo baseado num sistema de controle

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distribuído com supervisão. O fornecimento estendeu-se á captação, aos reservatórios intermédios. Todo

o equipamento instalado é da marca Siemens. O sistema dentro da estação comunica em fibra ótica em

rede ethernet. Para a captação e reservatórios fora da estação o sistema comunica através de um sistema

profibus via rádio em tempo real. A operação comanda estas instalações da mesma forma que a restante

instalação dentro da estação.

Esta estação abastece de água potável todo o concelho de Elvas.

Estação de Tratamento de águas da Póvoa (Portalegre) – Efacec Engenharia


elétrico de toda a estação. Fornecimento do sistema de controlo baseado num sistema de controlo

distribuído com supervisão. O fornecimento estendeu-se á captação, aos reservatórios intermédios. Todo

o equipamento instalado é da marca Siemens. O sistema dentro da estação comunica em fibra ótica em

rede ethernet. Para a captação e reservatórios fora da estação o sistema comunica através de um sistema

profibus via rádio em tempo real. A operação comanda estas instalações da mesma forma que a restante

instalação dentro da estação.

Esta estação abastece de água potável todo o concelho de Portalegre.

Automatização da ETAR de Barcelos – Efacec Ambiente

Fornecimento de engenharia de software e equipamentos de comando para controle da ETAR de

Barcelos. O sistema é composto por diversos autómatos e uma estação de operação. Para interligar todos

os equipamentos foi instalada uma rede Profibus

Automatização da ETAR de Matosinhos e Estações Elevatórias – Efacec Ambiente

O sistema é composto por 3 autómatos e uma estação de supervisão instalados na ETAR. A interligar

todos os controladores e estação de supervisão existe uma rede Profibus.

O sistema ou estação de supervisão controla ainda 5 estações elevatórias espalhadas pelo concelho. As

estações são totalmente automáticas e comunicam em Profibus com a ETAR via sistema Wireless. Da

ETAR é possível verificar o comportamento de todas as estações assim como enviar comandos.

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Automatização da ETAR da fábrica da Arroteia – Efacec Ambiente

Controlo da ETAR através de um autómato e de uma consola. Este sistema de controlo realiza o controlo

dos efluentes químicos da fábrica de transformadores da Arroteia

Automatização da ETAR de Crestuma – Efacec Ambiente

Controlo da ETAR através de dois autómatos e duas consolas. Este sistema de controlo efetua o controlo

do tratamento do efluente da Vila de Crestuma.

Automatização do sulfato Alumínio ALKO França – Sapec Química

Fornecimento e montagem de quadros de controlo e força motriz da fábrica de sulfato de Alumínio da

Alko em França (Lyon). Fornecimento de instrumentação de processo com comunicações convencionais

e em Profibus PA (zonas ATEX).

Instalação de engenharia de processo baseada em DCS PCS7. Desenvolvimento de toda a engenharia

para quadros elétricos. Desenvolvimento da engenharia de software para controle de processo

Remodelação das tiragens 3 e 4 de pasta de papel da Portucel Cacia

Remodelação geral da instalação elétrica das tiragens de pasta de papel da Kamir 3 e Kamir 4.

Fornecimento de quadros elétricos para toda a instalação. Remoção de todos os caminhos de cabos

enterrados e substituição por esteiras aéreas. Substituição integral de toda a cablagem de força motriz e

de comando.

Fornecimento de quadros elétricos com uma arquitetura de força motriz de última geração.

Desenvolvimento do projeto elétrico para toda a instalação incluindo autómatos, redes de comunicação,

etc. Desenvolvimento dos programas para os autómatos, redes de comunicação, supervisão. De toda a

alteração resultou um aumento exponencial de produção com redução de operadores. Os equipamentos

são todos da marca Siemens. O sistema de comando é todo em configuração distribuída

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Automatização do sulfato Alumínio Setúbal – Sapec Química

Fornecimento e montagem de quadros de controle e força motriz da fábrica de sulfato de Alumínio da

Sapec em Setúbal. Fornecimento de instrumentação de processo com comunicações convencionais e

em Profibus PA (zonas ATEX).

Instalação de engenharia de processo baseada em DCS Siemens. Desenvolvimento de toda a engenharia

para quadros elétricos. Desenvolvimento da engenharia de software para controlo de processo.

Remodelação do sistema de Abastecimento de Combustíveis Líquidos – BP Portugal

Remodelação do sistema de abastecimento de combustíveis líquidos das ilhas de abastecimentos aos

camiões do entreposto de Matosinhos. Fornecimento de quadros elétricos de comando e força motriz das

bombas de abastecimento de combustíveis e aditivos às ilhas de enchimento. Fornecimento de

engenharia composta por projeto elétrico, e software de controlo e supervisão. Instalação do sistema de

comunicação com os Acculoads e reservatórios. Integração no sistema de controlo já instalado para o

gás. Interligação deste sistema á sistema central de gestão para receção das ordens de enchimento e

emissão de guias de transporte.

Remodelação da Sala de Laminados Ligeiros Sanit-Gobain

Fornecimento de projeto elétrico para quadros elétricos e instalação de campo. Desenvolvimento de

software de controlo de processo. Fornecimento de quadros elétricos e instrumentação de campo.

Desenvolvimento do programa de controlo para os autómatos e para a supervisão.

Remodelação da Turbina a vapor para produção de energia Elétrica da Storaenso – CELBI

(Siemens – CELBI)

Fornecimento do sistema de comando DCS PCS7 da Siemens para comando da turbina de 10Mw para

produção de energia elétrica. O fornecimento foi para engenharia de software para controle da turbina e

supervisão. O DCS era composto por um controlador e uma estação de operação.

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Estação de Tratamento de Águas de Abrantes – Efacec Ambiente


elétrico de toda a estação. Fornecimento do sistema de controlo baseado num sistema de controle

distribuído com supervisão. Todo o equipamento instalado é da marca Siemens. Esta estação abastece

de água potável todo o concelho de Abrantes.

Este sistema controla ainda as instalações a montante para a captação da água e a jusante para a

distribuição através de uma rede via rádio.

Remodelação do sistema de Abastecimento de combustíveis gasosos – BP Portugal

Remodelação do sistema de abastecimento de combustíveis gasosos das ilhas de abastecimentos aos

camiões do entreposto de Matosinhos. Fornecimento de quadros elétricos de comando e força motriz das

bombas de abastecimento de combustíveis às ilhas de enchimento. Fornecimento do projeto elétrico para

instalação dos quadros e cabos de campo. Fornecimento do sistema de controlo do processo de

enchimento. Instalação do sistema de comunicação com os Acculoads e reservatórios. Instalação do

sistema de supervisão da instalação. Interligação deste sistema ao sistema central de tratamento de

tratamento de encomendas, guias de transporte ou seja de gestão.

Remodelação da tiragem 2 de pasta de papel da Storaenso – CELBI (Siemens)

Substituição de toda a instalação e de comando das tiragens de pasta de papel. Fornecimento de quadros

elétricos, instrumentação, montagem. Desenvolvimento do projeto elétrico para os quadros elétricos e

instalação de campo. Desenvolvimento do projeto de software para o autómato para comando de toda a

instalação. Interligação do sistema ao DCS existente.

Remodelação das Salas de Laminados Panorâmicos da SSGP – Covina – Siemens

Fornecimento de projeto elétrico para quadros elétricos e instalação de campo. Desenvolvimento de

software para controlo de processo de fabricação dos vidros laminados aplicados em autocarros e

camiões. O sistema de comando controla todo o processo de fabrico desde a entrada do vidro plano em

bruto até ao produto final

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Remodelação do Sistema de Comando das linhas de enchimento da Fábrica de Lubrificantes –

Petrogal

Remodelação do sistema de comando das linhas de enchimento da Fábrica de Lubrificantes da Petrogal.

Fornecimento de quadros elétricos de comando e fornecimento do projeto elétrico para instalação dos

quadros e cabos de campo. Fornecimento do sistema de controlo do processo de enchimento. Instalação

do sistema de supervisão da instalação.

Automatização da Refinaria de Biodiesel – PRIO

Fornecimento e montagem de quadros de controlo e força motriz. Fornecimento de instrumentação de

processo com comunicações convencionais. Instalação de engenharia de processo baseada em DCS

PCS7. Desenvolvimento de toda a engenharia para quadros elétricos. Desenvolvimento da engenharia

de software para controle de processo

Remodelação das Linhas de Enchimento de Volantes – TRW AUTOMOTIVE

Remodelação das linhas de enchimento de volantes. Fornecimento de quadros elétricos de comando e

fornecimento do projeto elétrico para instalação dos quadros e cabos de campo. Fornecimento do sistema

de controlo do processo de enchimento. Instalação do sistema de supervisão da instalação.

Automatização de quatro centrais de betão – Venezuela

Automatização de quatro centrais de betão para o projeto de construção 350 000 mil apartamentos.

Fornecimento de quadros elétricos de comando e fornecimento do projeto elétrico para instalação dos

quadros e cabos de campo. Fornecimento do sistema de controlo do processo de construção.

Automatização de máquina de artefactos de betão – Brasil

Automatização de uma máquina de blocos, central de betão e sistemas associados. Fornecimento de

quadros elétricos de comando e fornecimento do projeto elétrico para instalação dos quadros e cabos de

campo. Fornecimento do sistema de controlo do processo de toda a máquina.

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Ourtos trabalhos realizados

Automatização do enxofre Molhável – Sapec (2001)

Automatização da instalação de depuração da soda – Unicer

Automatização da instalação de Ar Comprimido – Unicer

Remodelação e automatização da Central de Águas do Centro Produtos de Leça – Unicer

Máquina de soldar volantes - TRW

Na área da construção civil desenvolvemos ainda engenharia de controlo para centrais de betão e

máquinas para produção de artefactos de cimento (blocos, lancis, manilhas, etc) de grande produção em

parceria com um fabricante metalomecânico (Carfel). Da mesma forma já realizamos diversas instalações

de tratamento de areias para britadoras da marca Nordberg assim como para a Sandvik sueca.

Apineq - Aplicações Industriais e Equipamentos, Lda Rua Santana 963 T 4465-742 Leça Balio Telef. +351 229 039 131/2 Fax: +351 229 039 133 E-mail: [email protected] NIF: 503344230 Capital Social 100.000.00€ Cons. Reg. Comercial do Porto Nº 05363

Process Control System – PCS 7 Automation System SIMATIC Human Machine Interface SIMATIC WinCC Industrial Communication SIMATIC NET

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