Strun opis technickho a technologickho rieeniaTechnologick zariadenie zvodu pozostva z niekokch prvkov. Proces zana v sklade na uskladnenie vstupnho materilu /biomasy/ vo forme vone loenej priemernou vlhkosou 40%. Spolonos sa bude snai dra zsoby biomasy na vstupe na rovni pribline dvojtdennej potreby, o v konench kapacitch predstavuje asi 250 ton vstupnej suroviny. Vstupn surovina Biomasa na bze drevnej tiepky a drevnho odpadu nevyaduje iadne balenie a me by uskladnen vone loen, v na to urench skladoch. Preprava vstupnej vone loenej suroviny bude zabezpeen s nkladnmi vozidlami a prvesmi 90 m3 s pohyblivou podlahou.

Proces suenia, dvkovania a splynovaniaBiomasa je priebene dopravovan vstupnmi dopravnkmi, ktormi sa dopravuje do zariadenia suiky s pohyblivou podlahou. Po procese suenia sa materil zvitovkovm dopravnkom premiestni cez prvodov systm do reaktora. Prvodov systm spja zvitovkov dopravnk s prslunm nadstavcom na prvod materilu do splynovaa, t.j. prepadovou achtou. Dvojit klapka tvor agregt odoln proti sptnmu horeniu a tlaku. Prvodov systm zaruuje utesnen prepojenie medzi dopravnkom a je prvm bezpenostnm opatrenm proti sptnmu horeniu, niku iskier, resp. vznieteniu v smere prvodu materilu. Cyklickm procesom prvodovho systmu je zaruen spoahliv a tesn uzavretie prvodu. Funkcia a poloha s kontrolovan automaticky, o zaruuje pln funknos dvkovania prvodu tiepky. Po prsune sa takto v prepadovej achte, pod dvojitou klapkou nenachdza iaden zvykov materil. V poiatonej fze je prvodov systm uzavret. Automatick dvkovanie splynovaa je aktvne vlune poas prevdzky dchadla. Vzniknut podtlak v splynovai zabrauje eventulnemu sptnmu prdeniu plynu do prepadovej achty, toto rieenie tmto nahrdza separtne odsvanie.

Splynova Splynovac genertor je preveden ako zostupn, alebo vzostupn splynova. Syntzny plyn je v splynovai produkovan vyuitm odsvania. Sacm dchadlom, ktor je umiestnen za zariadenm na istenie drevnho plynu, sa produkuje potrebn podtlak na odsvanie. Stavba splynovaa Splynova pozostva z cylindrickho opltenia s kokovm dnom na vrchnej a spodnej strane. Reaktor tvor ohovzdorn oceov kontrukcia, ktor je z vntornej strany obloen ohovzdornm betnom. Rozmery: 1500 mm, celkov vka cca. 7575 mm

Splynovanie Splynovac genertor je preveden ako zostupn alebo vzostupn splynova. Pouit materil je privdzan v rznej zrnitosti po predchdzajcom vysuen a prave z vrchu do splynovaa. Pomocou prienej zvitovky, cez utesnen prvod paliva (vzhadom k pretlaku a podtlaku), je palivo zhadzovan cez prepadov achtu do splynovaa. Mnostvo paliva kontroluje bezpenostn signalizan zariadenie (IR sveteln zmok, vysiela zo sklenho vlkna/prijma pre prevdzkov teplotu do 300C). V splynovai sa v smere toku materilu vytvra suiaca, pyrolzna, oxidan, splynovacia resp. redukn zna. Suiaca a pyrolzna zna sa nachdzaj nad oxidanou znou a je zsobovan potrebnou teplotou predovetkm prdenm a iarenm tepla. V oxidanej zne reaguj predovetkm parn pyrolzne produkty s privedenm palivom. Plyny (CO2 a H2O) vznikajce v oxidanej zne sa v reduknej zne na eravom uhl redukuj na CO a H2. Touto reakciou sa as vnmanho (citenho) tepla pretransformuje sp na chemick energiu produktovho plynu (vykurovacia hodnota). Zvolen dizajn zariadenia nazvan open top s plochou, kontrolovanou ventilciou v jednotlivch znach v kombincii s posuvnm rotom zaruuje gravimetrick navdzanie spaovacej a splynovanej ltky a rovnomernho spaovania. Zamedzuje tak vzniku hluchho priestoru a zabezpeuje plynul prsun paliva. Dizajn splynovaa umouje dostaton dobu zotrvania, ako aj homognne, stabiln reakn podmienky v jednotlivch reaknch znach. Dizajn a pouit materily (dostaton izolcia a vmurovka ako aj cielen pouitie teplo a ohovzdornej ocele) zaruuj dostaton tepeln odolnos splynovaa. Povrchov teplota neprekro 80C. Vznikajci popol je v spodnej asti agregtu prostrednctvom pomaly rotujceho zariadenia na mieanie popola a zvitovkou na vynanie popola odstraovan. Zvitovka alej popol transportuje do popolovej vsypky. Prvod technologickho vzduchu Technologick vzduch je privdzan z exteriru budovy. To sa uskutouje prostrednctvom pecilnej rry, priom je zabezpeen zmena prdenia vzduchu o 180 stupov v situcii, kedy djde sasne k uvoneniu explozvneho tlaku, vypanho explozvnou klapkou. Nasvac otvor sa nachdza v bezpenom smere nad strechou, t.j. v iadnom prpade nie v pracovnom priestore

alebo v dopravnch komunikcich. as paliva je zaveden priamo v hornej asti splynovaa. Druh as paliva sa v prvode do splynovaa rozdel, prejde cez podporn dchadlo a predhrieva vzduchu, kde sa zohreje na cca. 300C a nsledne putuje do oxidanej zny. Podporn dchadlo sli na to, aby splynova pracoval cca. pod hodnotou atmosfrickho tlaku. Oderpvanie produktovho plynu Produktov resp. drevn plyn je odsvan v spodnej asti splynovaa.

Zariadenie na istenie a chladenie plynuOdpraova/Predhrieva vzduchu Drevn plyn opa splynova o teplote cca. 570C a v kombinovanom agregte prvej zny je zbavovan hrubozrnnho prachu. V alom kroku stpa plyn do systmu tepelnho vmennka. V tejto zne je splyovan vzduch predhrievan jednosmernm prdom. Takto sa as zskanho tepla v predhrievai vzduchu akumuluje do nasvanho vzduchu. Vylen frakcia z hrubozrnnho odpraovaa sa zvitovkovm dopravnkom dostva sp do spodnej asti splynovaa a nsledne vyprzdovacou zvitovkou do popolnka, t. j. zo systmu. Prevdzkov teplota: 570 C Max. prpustn teplota: 650 C Prka na zachytvanie hrubch astc Po kombinovanej prave odpraovaom a predhrievaom vzduchu prechdza spalina do prky na zachytvanie hrubch astc. V prke dochdza namanm v rastlinnom oleji k isteniu od hrubho odpadu. pecifickm umiestnenm vtokovej trysky dochdza k nananiu na povrch ndre ako aj na zvlhovan plochu. Prka sa nachdza nad zsobnkom. Olej sa tak odvdza cez zsobnk a vmennk tepla olej-voda do sedimentanej ndre. Vmennk tepla umouje vrti teplo, ktor bolo v tejto asti procesu odobrat surovmu plynu, sp do procesu, t.j. odobrat energia sa cez vmennk tepla preprav do regulanej ndre teplej vody. Prevdzkov teplota: max. 300 C Max. prpustn teplota: 650 C

Zsobnk Odtekajci rastlinn olej z obidvoch praiek sa sstreuje v zsobnku. Tto ndr ma funkciu regultora, z ktorho je potom tento olej oderpvan do sedimentanej ndre. Sedimentan ndr Sedimentan ndr je preveden v kruhovitom tvare. ist rastlinn olej je optovne preerpvan do priestorov hrubozrnnho istenia. Sedimentan as vylenho materilu - v zmysle uzavretho kolobehu - sa pomocou zvitovkovho dopravnka transportuje sp do splynovaa. V celom systme obehu (prka, zsobnk, potrubie, sedimentan ndr, at.) sa v obehu nachdza 4m3 rastlinnho oleja. Prka na zachytvanie jemnch astc Syntzny plyn sa v odluovai jemnch astc del na iastkov prdy, priom dochdza k zvyovaniu rchlosti toku a optovnmu mechanickmu isteniu. Dodatone s jednotliv potrubia vyplachovan olejom. Rastlinn olej zo zbernej ndre je nepretrite privdzan na eln stranu prky a alej distribuovan do jednotlivch potrub. Systm potrub je preveden ako vmennk tepla voda/voda. V tomto priestore je drevnmu plynu odoberan alia as tepla, aby sa dosiahla tepeln hodnota akceptovaten plniacim stupom motora, t. j. aby sa dosiahlo zsobovanie blokovej tepelnej elektrrne potrebnm palivom. Teplo odobrat zo surovho plynu v tomto kroku je sptne priveden do procesu, t. j. odobrat energia je priveden pomocou systmu potrub suiarne. Cyklnov odpraova jemnch astc

Dodatone spusten cyklnov odpraova jemnch astc odstrauje drobn astice rastlinnho oleja do priemeru cca. 4 m, ktor s strhvane pri jeho vyuit.

Ndr erstvho oleja Jedl rastlinn olej sa uskladuje ndri erstvho oleja v hornom poschod. Vhodnm erpadlom je transportovan do elektronickho filtra. Odtia sa olej dostva do sedimentanej ndre a tm aj do istiaceho obehu. Prevdzkov tlak: atmosfrick Prevdzkov teplota: izbov teplota Objem: 2000 l erpadlo prky na zachytvanie hrubch astc Toto erpadlo ma za lohu preerpva rastlinn olej prichdzajci z prky na zachytvanie hrubch astc k zsobnku z kalu do sedimentanej ndre. Pre tento prpad je uren vyuitie chemickho erpadla. erpadlo prky na zachytvanie jemnch astc Toto erpadlo oderpva rastlinn olej z kalu prky na zachytvanie jemnch astc do hlavnej asti zariadenia. erpadlo m klasick lohu, t. j. cirkulciu celho mnostva rastlinnho oleja. erpadlo sedimentanej ndre ist rastlinn olej z poslednej komory sedimentanej ndre je sptne oderpvan do ndr (Prka na zachytvanie hrubch astc a prka na zachytvanie jemnch astc). Rrov rozvod Rrov rozvod je v horcom prostred odoln voi chemickm tokom a trvalm prevdzkovm teplotm 650C. Sacie dchadlo Syntzny plyn nie je skladovan, ale dodvan hne spotrebiteovi. Mnostvo vyprodukovanho plynu zvis proporcionlne od psobenia podtlaku. Ak nepretrvva podtlak, splynova pozastav svoju produkciu. Zariadenie je preveden a vyuvan ako sacie zariadenie, z toho dvodu vznikaj v zariaden znan pretlaky. Pomocou hermeticky uzavretho dchadla sa patrin podtlak aplikuje, ponc sacm zariadenm cez predhrieva vzduchu pre splynova a po istiace agregty syntzneho vzduchu. Sacie dchadlo vytvra taktie potrebn tlak na prevdzku blokovej tepelnej elektrrne, resp. plynovej pochode. Plynov pochode Plynov pochode je umiestnen za sacm dchadlom a sli na spaovanie syntzneho plynu pri patrinom tlaku, o umouje tepeln vyuitie nepotrebnho syntzneho plynu. Ako plynov pochode sa plnuje vyui nzko teplotn spaovacie zariadenie. Plynov pochode je vybaven elektronickm zapaovacm zariadenm s dobou zapnutia a 100 %, o zaruuje bezpen zaplenie aj v plnej prevdzke. Elektrick filter Elektrick filter predstavuje posledn zariadenie pred motorom a ma za lohu odstrni najjemnejie astice, ktor nie je mon vyli benm spsobom. Elektrick filter je poas prevdzky isten olejom a nevyaduje iadnu dobu istenia, poas ktorej by bol mimo

prevdzky. Rozmery: cca. 8000 vka a 900 priemer Za elektrickm filtrom meme vizulne kontrolova istotu produkovanho plynu poda sfarbenia plamea

Proces vroby elektrickej energieBlokov tepeln elektrre (BHKW) Poda patrinch poiadaviek sa upraven drevn plyn dostva cez potrubie na regulciu tlaku plynu vrtane plynovho filtra, regultor vstupnho tlaku, zariadenie na kontrolu tesnenia, regultor tlaku plynu a do blokovej tepelnej elektrrne. Prpravu zmesi realizuje pecilny aerodynamicky optimalizovan miea plynu. Cez miea plynu ako aj cez ostatn komponenty ako s turbo dchadlo, potrubie s kompenztormi, chladi zmesi, krtiacu klapku a rozvodov potrubie sa zmes dostva do valcov. Tam dochdza k spaovaniu zmesi a chemicky viazan energia sa premen na mechanick. Pri motore sa jedn o 4 taktov Otto motor s 12 valcami v kombincii s alterntorom. Vzniknut elektrick energia 50 Hz a naptie 400 V je produkovan paralelne so sieou. Prostrednctvom distribunej stanice a transformtora sa elektrick energia dostane do verejnej elektrickej siete. Informcie tkajce sa procesu sa spracvaj a zobrazuj v manamente motora. Spalina z blokovej tepelnej elektrrne sa dostva cez tlmi vfuku k oxidanmu katalyztoru a vmennku tepla so splodinami v komne. Odpadov teplo z rznymi teplotnmi hodnotami v benej prevdzke je privdzane do regultora. Tento teplotn vkon je pouvan na vykurovanie hospodrskych zariaden a suiacich procesov.

Ndzov chladi Ndzov chladi sa uvdza do prevdzky vtedy, ak nie je dostaton tepeln odber spotrebiteom, resp. regultor je nabit. Projektovan vkon sa vzahuje na celkov termick vkon, ktor sa prejavuje na chladiacej kvapaline motora, zmesi (stupe 1) a teplote motorovho oleja. Realizcia innosti zariadenia je zameran na vyuvanie skladov na skladovanie biomasy. Na

zariaden bud spracovan drevn tiepka drevn odpad a ponohospodrsky odpad. od FO a Technologick zariadenie spa technick normy a je navrhnut v zmysle platnch zkonov v SR s vyuitm sksenost firiem a prevdzkovateov obdobnch zariaden v tuzemsku a zahrani. elom innosti je intalcia zariadenia na spracovanie a zhodnotenie biomasy a jeho energetick zhodnotenie. Technologik zariadenie je uren k drveniu a nslednej prave vstupnej suroviny hlavne z drevnch odpadov tak, aby bolo mon ich nsledn vyuitie v spaovacom zariadeniach bez vkyvov vo vhrevnosti, ako iaston nhrada foslnych palv z neobnoviench zdrojov. Dvodom umiestnenia v danej lokalite je v zmysle zemnho plnu obce potreba investora riei vybudovanie zariadenia na vrobu elektrickej energie z obnovitench zdrojov /biomasy/, ktor je mon energeticky vyui a vhodn logistick poloha od spotrebiteov tepelnej energie v plnovanej obytnej zne v lokalite obce Mokrance. Pre zaistenie plynulej prevdzky v areli bude spracovan prevdzkov poriadok , stanovujci povinnosti a zodpovednosti prevdzkovatea a uvateov zariadenia. Zariadenie bude prevdzkovan v zmysle ekologickch poiadaviek kladench platnmi normami a zkonmi. V prevdzke bude zaveden prslun systm manamentu kvality ISO. Biomasa uren na spracovanie bude dovezen na miesto doasnho skladovania do prijmacej haly vone loen nkladnmi vozidlami s pohyblivou podlahou s lonm objemom 90m3. Obsluha zariadenia vykon vizulnu kontrolu a rozbor vlhkosti privezenej biomasy Nakladacm mechanizmom sa nsledne odpad vyhrnie na vstupn dopravnk, ktor doprav odpad na prv stupe suenia a dvkovania. Potom takto dopraven drevn hmota bude nasypan do nsypnka splynovaa. Ak bude vstupn surovina vo forme drevnho odpadu vch rozmerov pred tmto procesom sa vykon zariadenm tiepkovaa prava suroviny do poadovanch parametrov. Zoznam strojov a zariaden 1. Technolgia splyovacieho systmu XYLOGAS