3.1 POLTICAS DE MANTENIMIENTO.

Cuando se pone en prctica una poltica de mantenimiento, esta requiere de la existencia de unPlan de Operaciones, el cual debe ser conocido por todos y debe haber sido aprobado previamente por las autoridades de la organizacin.Este Plan permite desarrollar paso a paso una actividad programa en forma metdica y sistemtica, en un lugar, fecha, y hora conocido. A continuacin se enumeran algunos puntos que el Plan de Operaciones no puede omitir: Determinacin del personal que tendr a su cargo el mantenimiento, esto incluye, el tipo, especialidad, y cantidad de personal. Determinacin del tipo de mantenimiento que se va a llevar a cabo. Fijar fecha y el lugar donde se va a desarrollar el trabajo. Fijar el tiempo previsto en que los equipos van a dejar de producir, lo que incluye la hora en que comienzan las acciones de mantenimiento, y la hora en que deben de finalizar. Determinacin de los equipos que van a ser sometidos a mantenimiento, para lo cual debe haber un sustento previo que implique la importancia y las consideraciones tomadas en cuenta para escoger dichos equipos. Sealizacin de reas de trabajo y reas de almacenamiento de partes y equipos. Stock de equipos y repuestos con que cuenta el almacn, en el caso de que sea necesario reemplazar piezas viejas por nuevas. Inventario de herramientas y equipos necesarios para cumplir con el trabajo. Planos, diagramas, informacin tcnica de equipos. Plan de seguridad frente a imprevistos.Luego de desarrollado el mantenimiento se debe llevar a cabo la preparacin de unInformade lo actuado, el cual entre otros puntos debe incluir: Los equipos que han sido objeto de mantenimiento. El resultado de la evaluacin de dichos equipos. Tiempo real que dur la labor. Personal que estuvo a cargo. Inventario de piezas y repuestos utilizados. Condiciones en que responde el equipo (reparado) luego del mantenimiento. Conclusiones.En una empresa existen reas, una de las cuales se encarga de llevar a cabo las operaciones de planeamiento y realizacin del mantenimiento, esta rea es denominada comnmente comodepartamento de mantenimiento, y tiene como deber principal instalar, supervisar, mantener, y cuidar las instalaciones y equipos que conforman la fbrica.

El departamento de mantenimiento a su vez divide sus responsabilidades en variassecciones, as tenemos por ejemplo:Seccin Mecnica:conformada por aquellos encargados de instalar, mantener, y reparar las maquinarias y equipos mecnicos.Seccin Elctrica:conformada por aquellos encargados de instalar, mantener, y reparar los mandos elctricos, generadores, subestaciones, y dems dispositivos de potencia.Seccin Electrnica:conformada por aquellos encargados del mantenimiento de los diversos dispositivos electrnicos.Seccin Informtica:tienen a su cargo el mantener en un normal desarrollo las aplicaciones de software.Seccin Civil:conformada por aquellos encargados del mantenimiento de las construcciones, edificaciones y obras civiles necesarias para albergar a los equipos.

LAS RDENES DE TRABAJOLassolicitudes de trabajoson generadas cada vez que se advierte que un trabajo de mantenimiento es necesario.Las rdenes de trabajo de mantenimiento son provocadas por solicitudes de trabajo que luego de ser firmadas por el Jefe de Mantenimiento se convierten enrdenes de trabajo.Los tipos de rdenes de trabajo son: Orden Normal. Orden Compuesta o Cruzada. Orden de Pequeos Trabajos. Orden Permanente.La programacin del mantenimientoEl objetivo de la programacin consiste en determinar el orden en el cual se deben efectuar los trabajos planificados teniendo en cuenta: Los grados de urgencia. Los materiales necesarios. La disponibilidad del personal.La programacin de mantenimiento es el proceso de asignacin de recursos y personal para los trabajos que tienen que realizarse en ciertos momentos. Es necesario asegurar que los trabajadores, las piezas y los materiales requeridos estn disponibles antes de poder programar una tarea de mantenimiento. El equipo crtico de una planta se refiere al equipo cuya falla detendr el proceso de produccin o pondr en riesgo vidas humanas y la seguridad.El trabajo de mantenimiento para estos equipos se maneja bajo prioridades y es atendido antes de emprender cualquier otro trabajo. La ocurrencia de tales trabajos no puede predecirse con certeza, de modo que losprogramas para el mantenimiento planeado en estos casos tienen que ser revisados.En la eficacia de un sistema de mantenimiento influye mucho el programa de mantenimiento que se haya desarrollado y su capacidad para adaptarse a los cambios. Un alto nivel de eficacia en el programa de mantenimiento es seal de un alto nivel de eficacia en el propio mantenimiento.La organizacin de un sistema de mantenimiento incluye lo siguiente:1.Diseo de trabajo.2.Estndares de tiempo.3.Administracin de proyectos.Se sabe que los sistemas de mantenimiento se ponen en movimiento por las rdenes de trabajo, que generalmente son emitidas en los departamentos de produccin. Estas rdenes de trabajo describen el trabajo, su ubicacin, las habilidades requeridas y la prioridad del trabajo.Diseo de trabajoEl diseo de trabajo, en lo que respecta a mantenimiento, comprende el contenido del trabajo de cada tarea y determina el mtodo que va a utilizar, las herramientas especiales necesarias y los trabajadores calificados requeridos.Estndares de tiempoUna vez que la tarea de mantenimiento ha pasado por la etapa de diseo, es bsico estimar el tiempo necesario para completar el trabajo.Los estndares de tiempo realistas representan un elemento muy valioso para vigilar e incrementar la eficacia de los trabajadores y, de esta forma, reducir al mnimo el tiempo muerto de la planta.No es esencial tener estndares para todos los trabajos de mantenimiento.Administracin de proyectosEn el caso de lasplantas grandes, las reparaciones generales de gran envergadura o el mantenimiento preventivo que se ha planeado, se llevan a cabo de forma peridica.Durante estos trabajos, toda la planta o parte de esta se para. Teniendo en mente la minimizacin del tiempo muerto, conviene planear y graficar el trabajo para hacer mejor uso de los recursos. La administracin de proyectos implicael desarrollo de redes de actividadesy luego el empleo de tcnicas como elmtodo de la ruta crtica o la tcnica de evaluacin y revisin de programas.Una vez que se ha desarrollado la red, que incluye una descomposicin de trabajos, secuencia de los mismos, estimaciones de tiempo para cada actividad, etc., puede utilizarse software para programas de actividades y determinar la mejor utilizacin de los recursos.La fase de control de un proyecto tal incluye medir el avance en forma regular, compararlo con el programa y analizar la variacin como porcentaje del trabajo total. Pueden tomarse acciones correctivas para eliminar las deficiencias.

3.1.1 SOFTWARE MS UTLIZISADOS EN MANTENIMIENTO INDUSTRIALFabricantes / distribuidores de Software GMAO Mantenimiento

GMAO PRISMA3 Sisteplant( Software Recomendado )Prisma3 es la solucin gmao ms sencilla y avanzada, con soluciones verticales para industria, empresas de servicios de mantenimiento, infraestructuras, edificios: reduccin de indisponibilidades, optimizacin del preventivo, gestin del conductivo, optimizacin de polticas de mantenimiento

PGMWin( Software Recomendado )El sistema para la Planificacin del Mantenimiento, desarrollado por gente de mantenimientopara la gente de mantenimiento. Software GMAO para el Mantenimiento de Planta.

SIMI: Sistema Integrado de Mantenimiento Industrial( Software Recomendado )Software de Planificacin y Control para la gestin eficaz del Mantenimiento Preventivo, Correctivo y Predictivo de equipos e instalaciones en industria, organismos oficiales, empresas, Gobierno, etc

Lantek Optima:Gestin de activos( Software Recomendado)Software para la administracin, conservacin y explotacin de activos. Indicado para empresas de mantenimiento y proveedores de servicios pblicos o privados.

MAGMA, Mantenimiento General de Maquinaria y procesos industriales.(Software Recomendado )GMAO completo, econmico, intuitivo y verstil, apto para la gestin de cualquier tipo de proceso. Desarrollado sobre la base de sugerencias de clientes, con todos los elementos de control necesarios, sin mdulos adicionales. Incrementa su productividad, reduce sus costes, asegura la calidad y evita problemas.

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PRIMAVERA Maintenance: Para la gestin eficaz del equipamiento( Software Recomendado)Solucin integral para planificar, programar y gestionar el mantenimiento de acuerdo con los recursos humanos y medios tcnicos disponibles, de forma sencilla y teniendo en cuenta el plan productivo y la condicin operacional del equipamiento.Mdulos:Equipamientos, Materiales, Medios, Organizacin, Gestin, Histrico y Anlisis.

CARL Source Factory: GMAO 100% internet,personalizable y modular( Software Recomendado)CARL Source Factory est dedicado a los industriales para gestionar sus equipamientos y los procesos vinculados: tcnicos, reglamentarios, financieros, calidad, seguridad... CARL Source Factory es un producto de la empresa CARL Software, lder europeo y experto GMAO desde 1985.

3.2 MANTENIMIENTO ELCTRICO CONTRATADO COMO ESTRATEGIA, TIPOS Y PROCESOS DE CONTRATACIN Procesos de contratacionCuestiones previas a considerar antes de la decisin de externalizar el mantenimiento.La evaluacin de la viabilidad del proyecto de contratacinEl anlisis econmico de la contratacin: cmo justificarlo en la compaaQu subcontratar: la totalidad del mantenimiento o parte de las actividadesQu proveedor elegir: qu parmetros medir para asegurar la mejor eleccin La normativa europea y espaola a considerar en los contratos de mantenimiento.La Norma Europea UNE ENV 13269:2003: qu lneas maestras proponer para realizar contratos de mantenimientoCmo elaborar un contrato siguiendo la Norma UNE ENV 13269:2003: elementos imprescindibles a considerarCmo regula UNE ENV 13269:2003 las relaciones entre cliente y contratista: clusulas sobre responsabilidad para la empresa contratadaReglamento Electrotcnico para Baja Tensin, Instruccin MI-BT-042: revisiones obligatorias establecidas La elaboracin de Pliegos de Condiciones: cmo disear las especificaciones. Aspectos tcnicos Objetivos del contrato Inventario de equipos y sistemas Situacin de equipos e instalaciones Programas de actividades Lugares de intervencin Lmites de suministro Medios de produccin y herramientas Penalizaciones-Bonificaciones Repuestos fungibles y de inmovilizado Bases de datos Cualificacin de personal y condiciones del servicio Seguridad e higiene Gamas de Mantenimiento Plan de Mantenimiento

INTRODUCCIN AL MANTENIMIENTO ELCTRICOEs de conocimiento general que hoy en da, el mantenimiento elctrico es necesarioPara muchos aspectos en la vida diaria de una empresa, y que est exenta alMantenimiento elctrico, de una forma u otra, ya sea esta una pequea o mediana en sus equipos en funcionamiento, talleres, oficinas, bodegas, etc. Esto nos lleva a la conclusin de que el mantenimiento elctrico debe ser continuoEl 64% de los desastres estn relacionados con fuego; el 22% se debe a fallas en las instalaciones elctricas Lo importante es que el plan sea estratgico y que contenga diversas etapas. Para ello se deben formular objetivos y estrategias claras que no confundan y sean viables. Todo ellas deben ser acordes con el lugar en donde se ejecutarn y a sus necesidadesEl mantenimiento puede ser predictivo, programado, preventivo, correctivo o rutinario. Los ms utilizados son los preventivos, aqullos que ya estn programados, y los predictivos; en stos no es necesario cortar el servicio y sirven para mejorar la operatividad de los equipos

Ejemplo de mantenimiento a una subestacin elctrica1. Mantenimiento a gabinete de subestacin elctrica.El servicio de mantenimiento preventivo consiste en la revisin fsica, limpieza, lubricacin, apriete de conexiones, as como pruebas elctricas y dielctricas. Lo anterior se realiza utilizando el equipo de seguridad y herramientas adecuadas, as como equipos de prueba, como medidor de resistencia de aislamiento (meghmetro), medidor de resistencia de contacto (ducter) y medidor de resistencia a tierra (terrmetro o telurmetro). Durante la ejecucin del servicio, se deben de cumplir las condiciones de seguridad establecidas en la norma NOM-029-STPS-Mantenimiento de Instalaciones Elctricas en los Centros de Trabajo.

2. Mantenimiento a transformador.El servicio consiste en la inspeccin fsica del transformador, as como pruebas de resistencia de aislamiento, relacin de transformacin

3. Mantenimiento a tablero de distribucin.Con el fin de conservar en buen estado funcional los interruptores, contactos y, en general, todos los elementos que integran un tablero, se realiza el servicio de mantenimiento preventivo, el cual consiste en la revisin fsica, limpieza general, reapriete de conexiones, as como pruebas elctricas (resistencia de aislamiento y resistencia de contacto). Lo anterior se efecta utilizando el equipo de seguridad y herramienta adecuada, as como equipo de medicin correspondiente. Durante la ejecucin del servicio, se deben de cumplir las condiciones de seguridad establecidas en la norma NOM-029-STPS-Mantenimiento de Instalaciones Elctricas en los Centros de Trabajo.

Aplicaciones termogrficas en sistemas elctricos La termografa en instalaciones elctricas es fundamental para la localizacin de puntos calientes en cualquier parte de la instalacin, ya sea en cuadros elctricos, cables, conexiones, bandejas portacables, como en los equipos, contactores, motores, entre otros. Con la temografa infrarroja se puede localizar: Sobrecalentamientos en los conductores Desequilibrios de las fases Sobrecalentamiento por conexiones defectuosas (flojas, oxidadas) Realizacin de histricos de equipos y transformadores

Instituto Tecnolgico Superior De Poza Rica

ALUMNO: BAUTISTA TRINIDAD JOSE LUIS

SEMESTRE: 8

GRUPO: A

ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

AREA: INGENIERA ELECTROMECNICA

TRABAJO: INVESTIGACIN UNIDAD #3

A 23 De Abril Del 2015 Poza Rica De Hidalgo, Veracruz.