pocket alsan de

ALSAN PocketVERARBEITUNGSANLEITUNGfür An- und Abschlüsse & Details

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www.sopremaalsan.ch

ALSAN Pocket Verarbeitungsanleitung 0302

1 Basisinformationen Flüssigkunststoffe Untergrundprüfung Untergrundvorbereitung Untergrundtabelle Taupunktberechnung Vorbereitende Massnahmen

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2 Systeminformationen 25

3 Detailausbildungen mit ALSAN RS 230 thix 31

4 Detailausbildungen mit ALSAN Flashing 47

5 Detailausbildungen mit ALSAN Flashing Color 55

6 Detailzeichnungen 61

7 Weiterführende Informationen 71

INDEX

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ALSAN Pocket Verarbeitungsanleitung 5ALSAN Pocket Verarbeitungsanleitung 0504

AUS DER PRAXIS – füR DIE PRAXIS

Seit über 100 Jahren befasst sich die SOPREMA-Gruppe mit der Entwicklung und Produktion von Abdichtungssystemen. Dazu gehören heute eine Vielzahl an innovativen Produkten auf Basis von Bitumen und Flüssigkunststoffen sowie hochpolymere Abdichtungen.

Im Bereich der Flüssigabdichtung haben die ALSAN-Systeme in nur kurzer Zeit einen bedeutenden Stellenwert eingenommen. Flüssigkunststoffe auf Basis von Polyurethan oder Bitumenpolyurethan sowie die schnellreaktiven ALSAN RS-Systeme auf PMMA-Basis haben sich besonders im An- und Abschlussbereich bei der Verbindung unterschiedlichster Materialien und bei engen Platzverhältnissen bewährt und werden heute mehr denn je eingesetzt.

Neben hochwertigen Produkten spielt die korrekte Ausführung eine entschei-dende Rolle für die Realisierung einer funktionstüchtigen und langlebigen Abdichtung.

Mit unserem ALSAN-Pocket – Verarbeitungsanleitung für An- und Abschlüsse bieten wir Verarbeitern ein nützliches Tool zum schnellen Nachschlagen und Vertiefen.

Natürlich ersetzt diese Dokumentation nicht die persönliche Beratung, Weiterbildung sowie den technischen Support. Aus diesem Grund steht SOPREMA ihren Kunden sowohl mit Lehrverlegungen auf der Baustelle als auch mit regelmässigen Praxisschulungen unterstützend zur Seite. Für technische Fragen hilft die Anwendungstechnik jederzeit gerne weiter.

Kontaktieren Sie uns!

Ihr SOPREMA ALSAN Team+41 56 418 59 [email protected]

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Systeminformationen

Detailausbildungen mit ALSAN RS 230 thix

Detailausbildungen mit ALSAN Flashing

Detailausbildungen mit ALSAN Flashing Color

Detailzeichnungen

Weiterführende Informationen

Basisinformationen Flüssigkunststoffe

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08Untergrundprüfung

Untersuchung auf HohlstellenDen Untergrund mit dem

Hammer auf Hohlstellen abklop-fen und entsprechende Stellen

markieren.

Zerstörungsfreies Messen der Untergrundfeuchtigkeit

Der Untergrund darf maximal 5% (bezogen auf Masse) resp. 16%

(bezogen auf Volumen) aufweisen und kann mittels elektronischer Messmethoden zerstörungsfrei

bestimmt werden.

Messen der Untergrundfeuch-tigkeit nach CCM-Methode

Auf Calziumcarbid basierende Feuchtigkeitsmessungen mittels CCM-Gerät. Sehr genaues Mess-

verfahren, bei welchem eine Untergrundprobe entnommen

wird.

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Untersuchung auf DruckfestigkeitDer Untergrund wird mit einem Schmidthammer auf Druck-festigkeit untersucht.

Untersuchung auf Haftzug-festigkeitDer Untergrund wird mit Haft-zugmessgerät auf vorgegebene Haftzugfestigkeit untersucht

Zementöse Untergründe: > 1,5 N/mm²Asphaltuntergründe: > 0,8 N/mm²

Untersuchung des Schichten-aufbausMit Entnahme eines Bohrkerns mittels Kernbohrer kann der Untergrund zweifelsfrei unter-sucht werden.

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Das Urheberrecht des Bilds liegtbei Proceq SA Schweiz

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10Untergrundvorbereitung

KugelstrahlenDie einfachste Massnahme mit

grosser Flachenleistung ist das Kugelstrahlen. Damit wird

zunächst die oben liegende Minderqualitat im Substrat, die

einen grossen Einfluss auf die Haftfestigkeit der aufzubrin-

genden Materialien hat, entfernt und Feinanteile werden ausge-tragen. Staub wird gleichzeitig

abgesaugt.

DiamantschleifenDie einfachste Massnahme bei

vertikalen An- und Abschlüssen ist das Schleifen mit Diamant-Schleiftopf. Das Absaugen des

Schleifstaubes ist unerlässlich!

FräsenBesonders bei sehr rauen

Untergründen ist das Abfräsen der Oberfläche zu empfehlen,

Ein anschliessendes Kugel-strahlen führt zu einer optimalen

Oberfläche für die anschlies-sende Beschichtung.

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SandstrahlenEine schonende und gleichzeitig effiziente Methode stellt das Sandstrahlen dar. Für vertikale Oberflächen geeignet, jedoch aufwändige Schutz- und Installa-tionsmassnahmen nötig.

ReinigenReinigen der Oberflächen mit passendem Reiniger (bei nicht saugenden Untergründen).

Manuelles Schleifen/Aufrauen... mit der ZEC-Scheibe bei Blechen, Fensterrahmen, Holz, etc. Glas darf nicht geschliffen werden. Je rauer der Untergrund, desto besser die Haftung!

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Manuelles Schleifen/Aufrauen... mit dem Schleifpapier (sollte

ein maschinelles Schleifen nicht möglich sein)

Körnung: 20 - 40Je rauer der Untergrund, desto

besser die Haftung!

Reinigung des Werkzeugs... und nicht vergessen,

Werkzeuge unmittelbar und gründlich reinigen.

Saugen... Endreinigung mit dem

Staubsauger.

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Untergrundvorbereitung 12

13ALSAN Pocket Verarbeitungsanleitung 12

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14Untergrundtabelle

UNTERGRUNDTABELLE ALSAN fLüSSIGKUNSTSTOffE Im Zweifelsfall technische Unterstützung anfordern. +41 (56) 418 59 30 – [email protected]

Rubrik/Untergründe Vorbehandlung Grundierung Grundierung Bemerkung

Produkte Produkte

RS 230/230 thix/233 und 288 PUR Flashing PUR Flashing COLOR RS = PMMA // PUR = Polyurethan und BITU- Polyurethan // EP = Epoxyd

Anwendung An- Abschlüsse und Fläche Nur An- Abschlüsse Nur An- Abschlüsse

GLAS

Acrylglas Entfetten mit Alsan Reiniger. Anschleifen mit Bandschleifer oder von Hand.

Keine Grundierung Keine Grundierung P100 Nicht mit Zec Scheibe oder anderen groben Scheiben schleifen, Glasausriss und Spannungsrisse möglich.

Mineralglas/Glas-mosaik/Glasbausteine

Entfetten mit ALSAN Reiniger ALSAN 275 Glasprimer Keine Grundierung Nicht geeignet Glas darf NICHT geschliffen werden. Spannungsrisse sind möglich.

UN

TER

LAGS

BÖ

DEN

Zementgebunden Schleifen mit Diamantschleiftopf oder Kugelstrahlen

ALSAN RS 276/276K oder EP 101/106/170**

Keine Grundierung P100 Zementhaut muss entfernt werden. Haftzugfestigkeit 1.5 N/mm².

Calziumsulfathaltige (z.B. Anhydrit)

Schleifen mit Hartmetallscheiben Körnung 24

Auf Anfrage Auf Anfrage Auf Anfrage Nicht strahlen wegen starker Furchenbildung im Überlappungs-bereich.

Magnesithaltige (z.B. Holzzement)

Schleifen mit Diamantschleiftopf oder Kugelstrahlen

Auf Anfrage Auf Anfrage Auf Anfrage Achtung bei rückwärtiger Durchfeuchtung oder nicht unterkellerten Bodenplatten.

Kunstharzgebundene (z.B. EP, PMMA, PUR)

Schleifen oder strahlen PMMA auf PMMA kein Problem. Andere Untergründe auf Anfrage

Auf Anfrage Auf Anfrage Geeignete Schleifmittel sind auf die jeweilige Ausgangssituation abzustimmen. Allgemein gilt, harte Untergründe mit ZEC oder Diamant. Weiche Untergründe mit PKD.

Bituminöse (z.B. Gussasphalt/ Walzasphalt)

Schleifen, strahlen oder fräsen ALSAN RS 222 Keine Grundierung Auf Anfrage Die Wahl der Vorbehandlungsmethode hängt stark von der Qualität des Untergrundes ab. Im Zweifelsfalle unbedingt abklären.

Gipsplatten Gut reinigen Auf Anfrage Auf Anfrage Auf Anfrage

BIT

UM

INÖS

E D

ACH

BAH

NEN

Polymerbitumen-bahnen (SBS)

Reinigen mit Drahtbürste oder Hochdruckreinger

Keine Grundierung Keine Grundierung P100 Lose Schieferschuppen müssen entfernt werden. Achtung bei starker Talkumierung an der Oberfläche. Talkum ist Trennmittel. Basis: SOPRALEN

Polymerbitumen-bahnen (APP)


ALSAN RS 222 Nicht geeignet Nicht geeignet Lose Schieferschuppen müssen entfernt werden. Achtung bei starker Talkumierung an der Oberfläche. Talkum ist Trennmittel. Basis: SOPRALEN. Haftprüfungen am Bau sind zu empfehlen.

KU

NST

STOF

FE

PUR Fugenkitt Staubfrei reinigen ohne Lösemittel Keine Grundierung Keine Grundierung Keine Grundierung Haftung nicht ideal.

MS-Polymer Fugenkitt Staubfrei reinigen ohne Lösemittel Keine Grundierung Keine Grundierung Keine Grundierung Haftung nicht ideal.

Kunststoffdichtungs-bahnen PVC

Entfetten mit Alsan Reiniger. Gut anrauen.

Keine Grundierung Keine Grundierung P100 Bei Flashing aufgepasst: PVC Folie muss bitumenbeständig sein.

Kunststoffdichtungs-bahnen TPO


ALSAN 273 TPO/FPO-Primer Nicht geeignet Nicht geeignet Haftprüfungen am Bau sind zu empfehlen. Basis: FLAGON

PVC- Formteile Entfetten mit Alsan Reiniger. Anschleifen mit Zec Scheibe oder Bandschleifer.

Keine Grundierung Keine Grundierung P100 Gut anschleifen damit eine saubere Verkrallung erfolgen kann. Schleifen von Hand nicht empfehlenswert.

PE Rohre Auf Anfrage Auf Anfrage Auf Anfrage Nicht geeignet

*EPR Grundierung nur bei rückwärtiger Durchfeuchtung.**Absanden im Uberschuss*** bei erhöhten Anforderungen, knapper Klebefläche oder ständiger Wasserbelastung ALSAN 274 Metallprimer verwenden.

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Produkte Produkte



GLAS

Acrylglas Entfetten mit Alsan Reiniger. Anschleifen mit Bandschleifer oder von Hand.

Keine Grundierung Keine Grundierung P100 Nicht mit Zec Scheibe oder anderen groben Scheiben schleifen, Glasausriss und Spannungsrisse möglich.

Mineralglas/Glas-mosaik/Glasbausteine

Entfetten mit ALSAN Reiniger ALSAN 275 Glasprimer Keine Grundierung Nicht geeignet Glas darf NICHT geschliffen werden. Spannungsrisse sind möglich.

UN

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LAGS

BÖ

DEN

Zementgebunden Schleifen mit Diamantschleiftopf oder Kugelstrahlen

ALSAN RS 276/276K oder EP 101/106/170**


Calziumsulfathaltige (z.B. Anhydrit)

Schleifen mit Hartmetallscheiben Körnung 24

Auf Anfrage Auf Anfrage Auf Anfrage Nicht strahlen wegen starker Furchenbildung im Überlappungs-bereich.

Magnesithaltige (z.B. Holzzement)


Auf Anfrage Auf Anfrage Auf Anfrage Achtung bei rückwärtiger Durchfeuchtung oder nicht unterkellerten Bodenplatten.

Kunstharzgebundene (z.B. EP, PMMA, PUR)

Schleifen oder strahlen PMMA auf PMMA kein Problem. Andere Untergründe auf Anfrage

Auf Anfrage Auf Anfrage Geeignete Schleifmittel sind auf die jeweilige Ausgangssituation abzustimmen. Allgemein gilt, harte Untergründe mit ZEC oder Diamant. Weiche Untergründe mit PKD.

Bituminöse (z.B. Gussasphalt/ Walzasphalt)

Schleifen, strahlen oder fräsen ALSAN RS 222 Keine Grundierung Auf Anfrage Die Wahl der Vorbehandlungsmethode hängt stark von der Qualität des Untergrundes ab. Im Zweifelsfalle unbedingt abklären.

Gipsplatten Gut reinigen Auf Anfrage Auf Anfrage Auf Anfrage

BIT

UM

INÖS

E D

ACH

BAH

NEN

Polymerbitumen-bahnen (SBS)


Keine Grundierung Keine Grundierung P100 Lose Schieferschuppen müssen entfernt werden. Achtung bei starker Talkumierung an der Oberfläche. Talkum ist Trennmittel. Basis: SOPRALEN

Polymerbitumen-bahnen (APP)


ALSAN RS 222 Nicht geeignet Nicht geeignet Lose Schieferschuppen müssen entfernt werden. Achtung bei starker Talkumierung an der Oberfläche. Talkum ist Trennmittel. Basis: SOPRALEN. Haftprüfungen am Bau sind zu empfehlen.

KU

NST

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PUR Fugenkitt Staubfrei reinigen ohne Lösemittel Keine Grundierung Keine Grundierung Keine Grundierung Haftung nicht ideal.

MS-Polymer Fugenkitt Staubfrei reinigen ohne Lösemittel Keine Grundierung Keine Grundierung Keine Grundierung Haftung nicht ideal.

Kunststoffdichtungs-bahnen PVC


Keine Grundierung Keine Grundierung P100 Bei Flashing aufgepasst: PVC Folie muss bitumenbeständig sein.

Kunststoffdichtungs-bahnen TPO


ALSAN 273 TPO/FPO-Primer Nicht geeignet Nicht geeignet Haftprüfungen am Bau sind zu empfehlen. Basis: FLAGON

PVC- Formteile Entfetten mit Alsan Reiniger. Anschleifen mit Zec Scheibe oder Bandschleifer.

Keine Grundierung Keine Grundierung P100 Gut anschleifen damit eine saubere Verkrallung erfolgen kann. Schleifen von Hand nicht empfehlenswert.

PE Rohre Auf Anfrage Auf Anfrage Auf Anfrage Nicht geeignet

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16Untergrundtabelle



Produkte Produkte



KU

NST

STOF

FE

EPDM Entfetten mit ALSAN Reiniger. Anschleifen mit Zec Scheibe oder Bandschleifer.

ALSAN 273 TPO/FPO-Primer Nicht geeignet Nicht geeignet Haftprüfungen am Bau sind zu empfehlen.

Polyester Gut anrauen, mind 0.5 mm Keine Grundierung Keine Grundierung P100

Polyethylen (PE) Gut anrauen Auf Anfrage Nicht geeignet Nicht geeignet Haftprüfungen am Bau sind zu empfehlen.

Polypropylen (PP) Gut anrauen Auf Anfrage Nicht geeignet Nicht geeignet Haftprüfungen am Bau sind zu empfehlen.

MET

ALLE

Kupfer/Aluminium Entfetten mit ALSAN Reiniger. Anrauen mit Zec Scheibe oder Bandschleifer.

Keine Grundierung*** Keine Grundierung P100

Stahl feuerverzinkt Entfetten mit ALSAN Reiniger ALSAN 274 Metallprimer Keine Grundierung Auf Anfrage Zink ist Korrosionsschutzschicht, nicht schleifen.

Edelstahl (V2a, V4a, usw.)

Entfetten mit ALSAN Reiniger. Anrauen mit Zec Scheibe, mind 0.5 mm


Eloxiert Entfetten mit ALSAN Reiniger.Anrauen mit Zec Scheibe, mind 0.5 mm

Keine Grundierung*** Keine Grundierung Auf Anfrage Nur Anschleifen. Haftprüfung am Bau sind zu empfehlen.

HO

LZ

Roh/Bearbeitet Anschleifen mit Zec Scheibe ALSAN RS 276 Keine Grundierung EPR*

P100 EPR*

Alte Farben sind zu entfernen. Bei Bedarf 2 x Grundierung. Porenmüssen geschlossen sein.

OSB Pressplatten Verunreinigungen und Staub entfernen. ALSAN RS 222 Keine Grundierung P100 EPR* Bei Bedarf 2 x Grundierung.

SON

STIG

E

Beton Schleifen mit Diamantschleiftopf oder Kugelstrahlen

ALSAN RS 276/276K oder EP 101/106/170**

Keine Grundierung P 100 oder EP 101/106/170**

Zementhaut muss entfernt werden. Haftzugfestigkeit 1.5 N/mm².

Mörtel, kunststoff-modifiziert


ALSAN RS 276 Keine Grundierung P100 Zementhaut muss entfernt werden. Haftzugfestigkeit 1.5 N/mm².

GFK Lichtkuppeln Anschleifen mit Zec Scheibe, Entfetten mit ALSAN Reiniger

Keine Grundierung Keine Grundierung P100 GFK = Polyester. Bei älteren Aufbauten mir ALSAN RS 222 grundieren.

Zementmörtel Schleifen mit Diamantschleiftopf oder Kugelstrahlen

ALSAN RS 276 oder EP 101/106/170


Keramische Platten und Natursteinplatten (nicht polygonale)

Schleifen mit Diamantschleiftopf oder kugelstrahlen. (Glasur zu mind. ca. 80% entfernen)

ALSAN RS 276 nicht geeignet nicht geeignet Lose und hohlliegende Platten entfernen und reprofilieren. Vollflächig ALSAN RS 230 mit Vlieseinlage.

KR

ITIS

CHE Verölt und fetthaltig Schleifen mit Diamantschleiftopf oder

KugelstrahlenEP 101** EP 101** EP 101** Einbau immer in zwei Schichten. Erster Auftrag muss eingebürstet

werden.

Kritische Restfeuchte und ständige Hinter-feuchtung


EP 106 (101)** EP 106 (101)** EP 106 (101)** Einbau immer in zwei Schichten. Erster Auftrag muss eingebürstet werden.

*EPR Grundierung nur bei rückwärtiger Durchfeuchtung.**Absanden im Uberschuss*** bei erhöhten Anforderungen, knapper Klebefläche oder ständiger Wasserbelastung ALSAN 274 Metallprimer verwenden.

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Produkte Produkte



KU

NST

STOF

FE

EPDM Entfetten mit ALSAN Reiniger. Anschleifen mit Zec Scheibe oder Bandschleifer.

ALSAN 273 TPO/FPO-Primer Nicht geeignet Nicht geeignet Haftprüfungen am Bau sind zu empfehlen.

Polyester Gut anrauen, mind 0.5 mm Keine Grundierung Keine Grundierung P100

Polyethylen (PE) Gut anrauen Auf Anfrage Nicht geeignet Nicht geeignet Haftprüfungen am Bau sind zu empfehlen.

Polypropylen (PP) Gut anrauen Auf Anfrage Nicht geeignet Nicht geeignet Haftprüfungen am Bau sind zu empfehlen.

MET

ALLE

Kupfer/Aluminium Entfetten mit ALSAN Reiniger. Anrauen mit Zec Scheibe oder Bandschleifer.


Stahl feuerverzinkt Entfetten mit ALSAN Reiniger ALSAN 274 Metallprimer Keine Grundierung Auf Anfrage Zink ist Korrosionsschutzschicht, nicht schleifen.

Edelstahl (V2a, V4a, usw.)

Entfetten mit ALSAN Reiniger. Anrauen mit Zec Scheibe, mind 0.5 mm


Eloxiert Entfetten mit ALSAN Reiniger.Anrauen mit Zec Scheibe, mind 0.5 mm

Keine Grundierung*** Keine Grundierung Auf Anfrage Nur Anschleifen. Haftprüfung am Bau sind zu empfehlen.

HO

LZ

Roh/Bearbeitet Anschleifen mit Zec Scheibe ALSAN RS 276 Keine Grundierung EPR*

P100 EPR*

Alte Farben sind zu entfernen. Bei Bedarf 2 x Grundierung. Porenmüssen geschlossen sein.

OSB Pressplatten Verunreinigungen und Staub entfernen. ALSAN RS 222 Keine Grundierung P100 EPR* Bei Bedarf 2 x Grundierung.

SON

STIG

E

Beton Schleifen mit Diamantschleiftopf oder Kugelstrahlen

ALSAN RS 276/276K oder EP 101/106/170**

Keine Grundierung P 100 oder EP 101/106/170**

Zementhaut muss entfernt werden. Haftzugfestigkeit 1.5 N/mm².

Mörtel, kunststoff-modifiziert


ALSAN RS 276 Keine Grundierung P100 Zementhaut muss entfernt werden. Haftzugfestigkeit 1.5 N/mm².

GFK Lichtkuppeln Anschleifen mit Zec Scheibe, Entfetten mit ALSAN Reiniger

Keine Grundierung Keine Grundierung P100 GFK = Polyester. Bei älteren Aufbauten mir ALSAN RS 222 grundieren.

Zementmörtel Schleifen mit Diamantschleiftopf oder Kugelstrahlen

ALSAN RS 276 oder EP 101/106/170


Keramische Platten und Natursteinplatten (nicht polygonale)

Schleifen mit Diamantschleiftopf oder kugelstrahlen. (Glasur zu mind. ca. 80% entfernen)

ALSAN RS 276 nicht geeignet nicht geeignet Lose und hohlliegende Platten entfernen und reprofilieren. Vollflächig ALSAN RS 230 mit Vlieseinlage.

KR

ITIS

CHE Verölt und fetthaltig Schleifen mit Diamantschleiftopf oder

KugelstrahlenEP 101** EP 101** EP 101** Einbau immer in zwei Schichten. Erster Auftrag muss eingebürstet

werden.

Kritische Restfeuchte und ständige Hinter-feuchtung


EP 106 (101)** EP 106 (101)** EP 106 (101)** Einbau immer in zwei Schichten. Erster Auftrag muss eingebürstet werden.

Bitte beachten Sie die Hinweise auf der Seite 18.

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18Untergrundtabelle

ZU BEACHTEN:

Für die Reinigung der Untergründe sind nur entfettende (nicht rückfettende) Reiniger zu verwenden. Um eventuellen Unklarheiten vorzubeugen empfehlen wir nur das Produkt ALSAN Reiniger zu verwenden. Und ACHTUNG: Ablüftzeit ca. 1/2 h unbedingt einhalten, bei allen Untergründen. Wenn EP Produkte unter PMMA Systemen eingesetzt werden, muss die Absandung immer im Überschuss erfolgen! Falls eine Flüssigabdichtung auf eine Wärmedämmung aufgebracht wird, dürfen nur beidseitig kaschierte PU-Schaumplatten verwendet werden und eine Vlieseinlage ist erforderlich. Bei sogenannten «weichen» Untergründen (z. B. Bitumenbahnen) ist immer eine Vlieseinlage in der Abdichtungsschicht vorgeschrieben.

Die Restfeuchte mineralischer Untergründe darf max 5 % betragen. Neue zementgebunde Untergründe müssen mindestens 28 Tage alt sein. Zementhaut und andere lose Teile sind mechanisch zu entfernen. Farbanstriche sind grundsätzlich zu entfernen. Die Aussagen zur Untergrundvorbehandlung sind als Hinweis zu betrachten, da bei einer Vielzahl der einzelnen Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften Abweichungen möglich sind. Wir können deshalb keine Gewähr für unsere Angaben übernehmen und empfehlen im Zweifel Haftzugprüfungen vor Ort. Bei Bedarf können Sie uns auch ein Musterstück (min. 30 x 50 cm) zuschicken und wir werden im Labor für Sie die optimale Untergrundvorbehandlung austesten. Alle in dieser Untergrundtabelle gemachten Angaben und Aussagen sind nach besten Kenntnissen wahrheitsgetreu, gewissenhaft und zuverlässig nach dem heutigen Stand der Prüftechnik zusammengestellt worden.

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20Taupunktberechnung

TAUPUNKTBERECHNUNG

Die Taupunkttabelle kann als Alternative eingesetzt werden falls solche Geräte nicht zur Verfügung stehen. Die Taupunkttabelle kann als Schieber bei Soprema angefor-dert werden. Es ist aber zu beachten, dass die Untergrundtemperatur immer kälter ist als die Luft und somit eine Differenz entstehen kann. Die Anschaffung eines Taupunktmessgerätes ist deshalb zu empfehlen.

Zur Bestimmung der Taupunkt-temperatur ist mindestens ein Hygrometer (Luftfeuchtigkeit) und ein Thermometer (Lufttemperatur) nötig. Mit diesen Daten kann dann der Taupunkt aus der Tabelle direkt entnommen werden.

DEW CHECK-MESSGERäT

Im Idealfall wird der Taupunkt mit entsprechenden Messgeräten ermittelt. So kann z.B. über Soprema das DEW CHECK-Messgerät ebenfalls bestellt werden. Dieses Gerät ermöglicht die automatische Berechnung des Taupunktes und des Taupunktabstandes unter Berücksichtigung des Abstand- faktors von 3°. Es zeigt Luft- und Untergrundtemperatur sowie Luft- feuchtigkeit an.

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Foto

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Vorbereitende Massnahmen 22

MISCHEN

Bei den ALSAN RS Produkten handelt es sich um hochraktive zwei- komponentige Produkte auf Basis von Polymethylmetacrylaten kurz PMMA. Bei der zweiten Komponente handelt es sich um ein Pulver, welches die Reaktion aktiviert und gleichzeitig je nach Dosierung für die Reaktionszeiten in Abhängigkeit zur Temperatur verantwortlich ist.

Beim Mischen ist zu beachten, dass das Pulver homogen gemischt und gut verteilt wird. Bei der Minimaldosierung hat das Beimischen maschinell (Akku-Bohrmaschi-ne mit Mischpaddel) zu erfolgen. Bei höheren Dosierungen kann das Pulver von Hand mittels Rührholz gemischt werden.

Immer nur so viel anmischen, wie in der Zeit bis zur Reaktion verbraucht werden kann, saubere Mischeimer und Mischplatz, Werkzeug sauber halten, persönliche Schutzausrüstung (Brille, Handschuhe) tragen, für einen gut belüfteten Arbeitsplatz sorgen. Bei Restmengen in Misch- und Originalge-binden, sind diese nach dem Reagieren bzw. Austrocknen als normaler Hausmüll zu entsorgen.

DOSIERUNG KATALYSATOR

Harz-menge

500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

Dos

ieru

ng K

atal

ysat

or 1% 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

2% 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

3% 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

4% 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

5% 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250

6% 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300

Harz-menge

5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 10000

Dos

ieru

ng K

atal

ysat

or 1% 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100

2% 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200

3% 165 180 195 210 225 240 255 270 285 300

4% 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

5% 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500

6% 330 360 390 420 450 480 510 540 570 600

Alle Angaben in Gramm

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ALSAN Pocket Verarbeitungsanleitung 22 23ALSAN Pocket Verarbeitungsanleitung 2322

Benötigte Hilfsmittel zur Applikation.

Material: Flüssigkomponente, Katalysator (weisses Pulver) und Rührquirl.

Flüssigmaterial im Eimer vorgängig gründlich aufrühren

Benötigte Menge in saubere Mischeimer abfüllen.

Katalysator (laut Mischtabelle, Temp. und Verarbeitungszeit) bei langsam laufendem Rührwerk zugeben und 2 Min. mischen. (Kleinmengen können auch von Hand gemischt werden)

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Systeminformationen




Detailzeichnungen



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26Systeminformationen

SYSTEMAUfBAUTEN

Schiefer Quarz Finish Farbe

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1 ALSAN RS 230 thix

Aufbau1. Grundierung (wenn nötig) ALSAN RS 276 / 222 (siehe Untergrundtabelle)2. Erste Lage Abdichtung (technische Membrane) ALSAN RS 230 Vlieseinlage - ALSAN RS 2303. Zweite Lage Abdichtung (Deckschicht) ALSAN RS 2304. Optionale Deckschicht

2 ALSAN fLASHING

Aufbau1. Erste Lage Abdichtung ALSAN Flashing - Vlieseinlage - ALSAN Flashing2. Zweite Lage Abdichtung ALSAN Flashing

3 ALSAN fLASHING Color

Aufbau1. Grundierung mit EPR / P100 (siehe Untergrundtabelle)2. Erste Lage Abdichtung ALSAN Flashing Color - Vlieseinlage - ALSAN Flashing Color3. Zweite Lage Abdichtung ALSAN Flashing Color

Zusätzliche Schicht je nach Anforderungen

SchieferZur optischen Anpassung an die bestehende Abdichtung. Z.B. bei Nacktdachsystemen

QuarzZur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften oder als Haftbücke für nachfolgenden Aufbau. Z.B. Verputze, keramische Platten

Finish FarbeBei sichtbaren Anschlüssen zur besseren ästhetischen Anpassung an das Gebäude

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Systeminformationen 28

Produktinformationen Schichten Verbrauch pro m2 (abhängig von Untergrund)

überarbeitbar

Produkte Beschrieb min (per Schicht)

max (per Schicht)

Topfzeit (bei 20°)

regenfest (bei 20°)

min max belast-bar

ausge-härtet

ALSAN RS SYSTEME (PMMA) Polymethylmetacrylate

ALSAN RS 222 Grundierung für Asphaltuntergründe 1 0.4 kg 0.6 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag

ALSAN RS 276 Grundierung für saugende Untergründe 1 0.4 kg 0.6 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag

ALSAN RS 276K Grundierung und Kratzspachtelung für saugende Untergründe 1 0.8 kg 1.5 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag

ALSAN RS 272 Kombiprimer Grundierung für saugende und kunststoffmodifizierte Untergründe im An- und Abschlussbereich

1 0.4 kg 0.6 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag

ALSAN 275 Glasprimer Grundierung für Glasuntergründe 1 0.05 kg 0.1 kg 15 min 30 min 1 h 1 Tag 1 h 1 Tag

ALSAN 274 Metallprimer Grundierung für Metalluntergründe 1 0.2 kg 0.3 kg - 1 h 1 h 3 Tage 1 h 1Tag

ALSAN 273 TPO Primer Grundierung für TPO-Bahnen 1 0.1 kg 0.15 kg - 1 h 1 h 3 Tage 1 h 1Tag

ALSAN RS 230 Abdichtungsharz zur Flächenabdichtung 1 2.5 kg 2.8 kg 15 min 15 min 30 min - 1h 1Tag


ALSAN RS 230 thix Abdichtungsharz zur Detailabdichtung 1 2.5 kg 2.8 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag

2** 1.0 kg 1.5 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag

ALSAN RS 288 Finish (farbige) Versiegelung 1 0.4 kg 0.6 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag

ALSAN RS 234 Spachtel flexible Spachtelmasse 1*** 1.0 kg 3.0 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag

ALSAN RS Faserspachtel Abdichtungsharz für spezielle Detailabdichtung 1 2.5 kg 2.8 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag


ALSAN PUR SYSTEME Polyurethane

ALSAN EPR Epoxydharz-Grundierung, zweikomponentig 1 0.3 kg 0.5 kg 20 min 1h 2h 3 Tage 2h 1Tag

ALSAN P100 lösemittelhaltige PUR-Grundierung, einkomponentig 1 0.1 kg 0.15 kg - 1 h 1h 3 Tage 2 h 1Tag

ALSAN FLASHING einkomponentiger BITU-PU-Spezialharz zur Detailabdichtung und für An- und Abschlüsse

1 1.5 kg 1.8 kg - 2h 1h 3 Tage 2 Tage 10 Tage


3* 0.3 kg 0.4.kg - 1 h - - 2 Tage 10 Tage

ALSAN FLASHING Color einkomponentiger PU-Spezialharz zur Detailabdichtung im sichtbaren Bereich und für An- und Abschlüsse



3* 0.3 kg 0.4.kg - 1 h - - 2 Tage 10 Tage

* 3. Schicht bei Flashing und Flashing Color optional, wenn Schieferschuppen oder Quarz eingestreut werden ** 2. Schicht bei RS 230 thix = Optional oder wenn Schiefer oder Quarz eingestreut werden *** Spachtel, mehrere Schichten möglich, max 5 mm pro Schicht

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Produktinformationen Schichten Verbrauch pro m2 (abhängig von Untergrund)

überarbeitbar

Produkte Beschrieb min (per Schicht)

max (per Schicht)

Topfzeit (bei 20°)

regenfest (bei 20°)

min max belast-bar

ausge-härtet

ALSAN RS SYSTEME (PMMA) Polymethylmetacrylate

ALSAN RS 222 Grundierung für Asphaltuntergründe 1 0.4 kg 0.6 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag

ALSAN RS 276 Grundierung für saugende Untergründe 1 0.4 kg 0.6 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag

ALSAN RS 276K Grundierung und Kratzspachtelung für saugende Untergründe 1 0.8 kg 1.5 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag

ALSAN RS 272 Kombiprimer Grundierung für saugende und kunststoffmodifizierte Untergründe im An- und Abschlussbereich


ALSAN 275 Glasprimer Grundierung für Glasuntergründe 1 0.05 kg 0.1 kg 15 min 30 min 1 h 1 Tag 1 h 1 Tag

ALSAN 274 Metallprimer Grundierung für Metalluntergründe 1 0.2 kg 0.3 kg - 1 h 1 h 3 Tage 1 h 1Tag

ALSAN 273 TPO Primer Grundierung für TPO-Bahnen 1 0.1 kg 0.15 kg - 1 h 1 h 3 Tage 1 h 1Tag

ALSAN RS 230 Abdichtungsharz zur Flächenabdichtung 1 2.5 kg 2.8 kg 15 min 15 min 30 min - 1h 1Tag


ALSAN RS 230 thix Abdichtungsharz zur Detailabdichtung 1 2.5 kg 2.8 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag


ALSAN RS 288 Finish (farbige) Versiegelung 1 0.4 kg 0.6 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag

ALSAN RS 234 Spachtel flexible Spachtelmasse 1*** 1.0 kg 3.0 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag

ALSAN RS Faserspachtel Abdichtungsharz für spezielle Detailabdichtung 1 2.5 kg 2.8 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag


ALSAN PUR SYSTEME Polyurethane

ALSAN EPR Epoxydharz-Grundierung, zweikomponentig 1 0.3 kg 0.5 kg 20 min 1h 2h 3 Tage 2h 1Tag

ALSAN P100 lösemittelhaltige PUR-Grundierung, einkomponentig 1 0.1 kg 0.15 kg - 1 h 1h 3 Tage 2 h 1Tag

ALSAN FLASHING einkomponentiger BITU-PU-Spezialharz zur Detailabdichtung und für An- und Abschlüsse



3* 0.3 kg 0.4.kg - 1 h - - 2 Tage 10 Tage

ALSAN FLASHING Color einkomponentiger PU-Spezialharz zur Detailabdichtung im sichtbaren Bereich und für An- und Abschlüsse



3* 0.3 kg 0.4.kg - 1 h - - 2 Tage 10 Tage

Generelle Bemerkungen: Der Verbrauch bezieht sich auf ebene und glatte Oberflächen

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Systeminformationen




Detailzeichnungen



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32Boden-Wand-Anschluss mit ALSAN RS 230 thix

Vor Beginn der Abdichtungsarbeiten, Anschlussbereiche reinigen. Lose

Schieferschuppen mittels Drahtbürste entfernen. Mit PVC-beschichtetem Ab-deckband abkleben. Abdeckband auch

zur Entkopplung von Fugen oder hei-klen Materialübergängen verwenden. Fläche im Bedarfsfall gemäss Unter-

grundtabelle grundieren. Beschie-ferte Bahnen müssen nicht grundiert

werden. Grundierung mittels Roller oder Pinsel aufgetragen. Verbrauch je

nach Rauhigkeit: ca. 0,5 kg/m²

Nach einer Wartezeit von ca. 20 min Einbettschicht auftragen.

Vor allem bei Materialübergän-gen, im Eckbereich oder bei

vertikalen Flächen ausreichend Material vorlegen (ca. 1.5 kg/m²).

Zu viel Material wird beim Ein-betten automatisch nach aussen oder oben gedrückt und wird zur

Decklage verwendet.

Das im Vorfeld zugeschnittene Vlies, in die frische Einbett-

schicht einlegen und sofort, wie hier im Bild zu sehen, mit der Rolle blasenfrei einarbeiten.

Wenn beim Zurückklappen des Vlieses noch weisse Stellen

vorhanden sind, wurde zu wenig Material vorgelegt. Bei Vlies-

überlappungen muss zwingend auch zwischen den Vliesen Material vorgelegt werden.

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ALSAN Pocket Verarbeitungsanleitung 32 33

Bei Innen- und Aussenecken muss mit zusätzlichen Vlieseinlagen gearbeitet und an den entsprechenden Stellen nochmals genügend Material vorgelegt werden. Dieser Schritt kann ebenfalls Nass in Nass erfolgen, es entstehen keine Wartezeiten zwischen den einzel-nen Schichtaufträgen. Die Ecke ebenfalls blasenfrei einarbeiten und gut tränken.

Ohne Wartezeit, kann dann direkt das Vlies mit einer weiteren Schicht überdeckt werden. Verbrauch: ca. 1.0 bis 1.3 kg/m². Auch im Randbereich entlang der Abklebung genügend Material aufbringen.

Abdeckband nach der Applikationsofort entfernen. Auf eine weitere mechanische Befesti-gung kann verzichtet werden.

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34Innen-/Aussenecke mit ALSAN RS 230 thix

Vor Beginn der Abdichtungsar-beiten, Anschlussbereiche reinigen

und mit PVC-beschichtetem Abdeckband abkleben. Abdeckband

auch zur Entkopplung von Fugen oder heiklen Materialübergängen

verwenden. Fläche im Bedarfs-fall gemäss Untergrundtabelle

grundieren. Holz- und Betonunter-gründe müssen zwingend grundiert werden. Grundierung mittels Roller oder Pinsel aufgetragen. Verbrauch

je nach Rauhigkeit: ca. 0,5 kg/m². 1Nach einer Wartezeit von ca. 20

min Einbettschicht auftragen.Vor allem bei Materialübergän-

gen, im Eckbereich oder bei vertikalen Flächen ausreichend

Material vorlegen (ca. 1.5 kg/m²). Zu viel Material wird beim Ein-

betten automatisch nach aussen oder oben gedrückt und wird zur

Decklage verwendet.

Das im Vorfeld zugeschnittene Vlies, in die frische Einbett-

schicht einlegen und sofort, wie hier im Bild zu sehen, mit der Rolle blasenfrei einarbeiten.

Wenn beim Zurückklappen des Vlieses noch weisse Stellen

vorhanden sind, wurde zu wenig Material vorgelegt. Bei Vlies-

überlappungen muss zwingend auch zwischen den Vliesen Material vorgelegt werden.

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Bei Innen- und Aussenecken muss mit zusätzlichen Vliesein-lagen gearbeitet und an den ent-sprechenden Stellen nochmals genügend Material vorgelegt werden. Dieser Schritt kann ebenfalls Nass in Nass erfolgen, es entstehen keine Warte-zeiten zwischen den einzelnen Schichtaufträgen. Die Ecke ebenfalls blasenfrei einarbeiten und gut tränken.

Ohne Wartezeit, kann dann direkt das Vlies mit einer wei-teren Schicht überdeckt werden. Verbrauch: ca. 1.0 bis 1.3 kg/m².Auch im Randbereich entlang der Abklebung genügend Material aufbringen.

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Abdeckband nach der Applikationsofort entfernen. Auf eine wei-tere mechanische Befestigung kann verzichtet werden.

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36Anschluss Bodenablauf mit ALSAN RS 230 thix

Nach einer Wartezeit von ca. 20 min Einbettschicht auf-

tragen. (ca. 1.5 kg/m²).

Fläche im Bedarfsfallgemäss Untergrundtabelle

grundieren. Holz- und Betonuntergründe

müssen zwingend grundiertwerden. Grundierung mittels

Roller oder Pinsel aufgetragen. Verbrauch je nach Rauhigkeit:

ca. 0,5 kg/m²Vlies im Vorfeld zuschneiden.

Das im Vorfeld zugeschnitteneVlies, in die frische Einbett-

schicht einlegen und sofort, wiehier im Bild zu sehen, mit derRolle blasenfrei einarbeiten.

Wenn beim Zurückklappen desVlieses noch weisse Stellen

vorhanden sind, wurde zu wenigMaterial vorgelegt. Bei

Vliesüberlappungen muss zwingend auch zwischen den

Vliesen Material vorgelegt werden.

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2. Vlieseinlage einarbeiten und mit ausreichend Material blasenfrei einarbeiten. Dieser Schritt kann ebenfalls Nass in Nass erfolgen, es entstehen keine Wartezeiten zwischen den einzelnen Schichtaufträgen.

Ohne Wartezeit, kann dann direkt das Vlies mit einer weiteren Schicht überdeckt werden. Verbrauch: ca. 1.0 bis 1.3 kg/m².Auch im Randbereich entlang der Abklebung genügend Material aufbringen.

Abdeckband nach der Applikationsofort entfernen. Auf eine weitere mechanische Befesti-gung kann verzichtet werden.

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38Doppel-T-Träger-Anschluss mit ALSAN RS 230 thix

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Vor Beginn der Abdichtungsar-beiten, Anschlussbereiche

reinigen und mit PVC-beschich-tetem Abdeckband abkleben.

Fläche im Bedarfsfall gemäss Untergrundtabelle grundieren.

Grundierung mittels Roller oder Pinsel aufgetragen. Hier im Bild:

Auftragen von Metallprimer.Verbrauch: ca. 0.2 - 0.3kg/m².

Die Ablüftzeit liegt je nach Temperatur bei ca. 1 Stunde.

Nach der vorgegebenen Wartezeit Einbettschicht auftragen. Vor allem bei Materialübergängen, im

Eckbereich oder bei vertikalenFlächen ausreichend Material

vorlegen (ca. 1.5 kg/m²).Zu viel Material wird beim

Einbetten automatisch nach aussen oder oben gedrückt und

wird zur Decklage verwendet.

Das im Vorfeld zugeschnittene Vlies in die frische Einbettschicht

einlegen.

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Sofort mit der Rolle blasenfrei einarbeiten. Wenn beim Zurückklappen des Vlieses noch weisse Stellen vorhanden sind, wurde zu wenig Material vorgelegt. Bei Vliesüberlap-pungen muss zwingend auch zwischen den Vliesen Material vorgelegt werden.

Ohne Wartezeit kann dann direkt das Vlies mit einer weiteren Schicht überdeckt werden. Verbrauch: ca. 1.0 bis 1.3 kg/m². Auch im Randbereich entlang der Abklebung genügend Material aufbringen.

Abdeckband nach der Applikationsofort entfernen. Auf eine weitere mechanische Befestigung kann verzichtet werden.

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40Dunstrohr-Anschluss mit ALSAN RS 230 thix

Vor Beginn der Abdichtungs-arbeiten, Anschlussbereiche


Fläche im Bedarfsfall gemässUntergrundtabelle grundieren.

Grundierung mittels Roller oderPinsel aufgetragen. Hier im Bild:

Auftragen von Metallprimer.Verbrauch: ca. 0.2 - 0.3 kg/m².

Die Ablüftzeit kann je nachTemperatur zwischen

0,5 - 1,5 Stunden liegen. 1Nach der vorgegebenen

Wartezeit Einbettschichtauftragen. Vor allem beiMaterialübergängen, im



Einbetten automatisch nachaussen oder oben gedrückt und


Das im Vorfeld zugeschnitteneVlies in die frische Einbettschicht

einlegen.

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Sofort mit der Rolle blasenfreieinarbeiten. Wenn beim Zurück-klappen des Vlieses nochweisse Stellen vorhanden sind,wurde zu wenig Materialvorgelegt. Bei Vliesüberlappungenmuss zwingend auch zwischen den Vliesen Material vorgelegt werden.

Ohne Wartezeit kann danndirekt das Vlies mit einerweiteren Schicht überdecktwerden. Verbrauch: ca. 1.0 bis1.3 kg/m². Auch im Randbereichentlang der Abklebung genügend Material aufbringen.

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42Anschluss Dilatationsfuge mit ALSAN RS 230 thix




Grundierung mittels Roller oderPinsel aufgetragen.

1Nach der vorgegebenen







einlegen. Sofort mit der Rolle blasenfrei einarbeiten. Wenn

beim Zurückklappen des Vlieses noch weisse Stellen vorhanden

sind, wurde zu wenig Materialvorgelegt. Bei Vliesüberlap-

pungen muss zwingend auchzwischen den Vliesen Material

vorgelegt werden.

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Ohne Wartezeit kann danndirekt das Vlies mit einerweiteren Schicht überdecktwerden. Verbrauch: ca. 1.0 bis1.3 kg/m². Auch im Randbereichentlang der Abklebung genügendMaterial aufbringen.

Nach der Applikation dasAbdeckband, wie hier im Bild zu sehen, sofort entfernen.

Bitte beachten: Diese Ausführung bezieht sich auf Arbeits- oder Bewegungs-fugen mit geringer bis mässiger Belastung. Bei höheren Anforderung muss ein anderer Aufbau gewählt werden. Bitte im Zweifelsfalle immer mit unserem technischen Berater Kontakt aufnehmen.

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44Blechanschluss Dachrand mit ALSAN RS 230 thix

1Nach der vorgegebenen







einlegen.

Vor Beginn der Abdichtungsar-beiten, Anschlussbereiche



Grundierung mittels Roller oderPinsel aufgetragen. Hier im Bild:

Auftragen von Metallprimer.Verbrauch: ca. 0.2 - 0.3 kg/m².

Die Ablüftzeit kann je nachTemperatur zwischen

0,5 - 1,5 Stunden liegen.

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Sofort mit der Rolle blasenfreieinarbeiten. Wenn beimZurückklappen des Vlieses nochweisse Stellen vorhanden sind,wurde zu wenig Materialvorgelegt. Bei Vliesüberlap-pungen muss zwingend auchzwischen den Vliesen Materialvorgelegt werden.

Ohne Wartezeit kann danndirekt das Vlies mit einerweiteren Schicht überdecktwerden. Verbrauch: ca. 1.0 bis1.3 kg/m². Auch im Randbereichentlang der Abklebung genügendMaterial aufbringen.

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Das Blech muss ausreichend befestigt sein und die Blechausdehnung muss berücksichtigt werden.

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Systeminformationen




Detailzeichnungen



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48Boden-Wand-Anschluss mit ALSAN flashing


reinigen. Lose Schieferschuppen mittels Drahtbürste entfernen.

Mit PVC-beschichtetemAbdeckband abkleben.

Abdeckband auch zur Entkopp-lung von Fugen oder heiklen

Materialübergängenverwenden.

PU-Harz im Eimer umrühren und erste Lage (Einbettschicht) mit Pinsel oder Roller applizieren.

Verbrauch: ca. 1,5 kg/m²

Vlies mittig und mit der Gitterstruktur des Netzes nach

unten in die frische Schicht einlegen und mittels Pinsel oder

Roller hohlraumfrei dem Untergrund anpassen.

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Vlies mit ALSAN-Flashing dünn überdecken und somit in die erste Schicht blasenfrei einbetten.

Nach Durchtrockung der ersten Schicht (Fingerprobe), auftragen der zweiten Schicht mit Pinsel oder Roller bei einem Material-verbrauch von ca. 1 kg /m²

Abdeckband nach der Applikation sofort entfernen. Auf eine weitere mechanische Befestigung kann verzichtet werden.

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50Türanschlussausbildung mit ALSAN flashing

Begrenzung abkleben, Aufbringen der ersten Schicht, ca. 1,5 kg/m². Das Vlies mit der Gitterstruktur des Netzes nach

unten hohlraumfrei einarbeiten, dem Untergrund anpassen.

Das eingearbeitete Vlies dünn überdecken.

Nach Durchtrocknung derersten Schicht (Fingerprobe),

aufbringen der zweiten Schicht. Verbrauch: ca. 1 kg/m².

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Wird eine andere Oberfläche benötigt (Granulat, Schiefer-schuppen, etc.), ist eine zusätzliche Einstreuschicht von ca. 0,3 kg/m² aufzubringen. Den Oberflächen-schutz in die frische Schicht einstreuen.


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52Einfassen von Rundstützen mit ALSAN flashing



Begrenzung abkleben. Vlies vorbereiten und je nach

Durchmesser der Einfassung alle2-4 cm mit einer Schere 5 cm

bis zur Mitte des Vlieses einschneiden. Anschlussflächen

sind zu beachten.

Aufbringen der ersten Schicht. Verbrauch: ca. 1,5 kg/m².

Das Vlies mit der Gitterstruktur des Netzes nach unten

hohlraumfrei in die frische Schicht einarbeiten, dem Untergrund

anpassen. Nach Durchtrockung der ersten Schicht (Fingerprobe), auftragen der zweiten Beschich-tung mit einem Flachpinsel oder

einer Lackierrolle bei einem Materialverbrauch von ca. 1 kg/m².

Es ist empfehlenswert die Borsten des Pinsels zu kürzen, damit

ALSAN Flashing schneller und gleichmässiger aufgetragen

werden kann.

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Wird eine andere Oberfläche benötigt (Granulat, Schiefer-schuppen, etc.), ist eine zusätzliche Einstreuschicht von ca. 0,3 kg/m² aufzubringen. Den Oberflächen-schutz in die frische Schicht einstreuen.


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Systeminformationen




Detailzeichnungen



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56Boden-Wand-Anschluss mit ALSAN flashing Color



Mit PVC-beschichtetemAbdeckband abkleben.

Abdeckband auch zur Entkopp-lung von Fugen oder heiklen

Materialübergängenverwenden.

Grundierung gemäss Unter-grundtabelle.

Verbrauch: 0,1 - 0,3 kg

Harz im Eimer umrühren underste Lage (Einbettschicht) mitPinsel oder Roller applizieren.

Verbrauch: ca. 1,5 kg

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Vlies mittig in die frische Schichteinlegen und mittels Pinseloder Roller hohlraumfrei demUntergrund anpassen. Vlies mit ALSAN Flashing Color über-decken und somit in die erste Schicht blasenfrei einbetten.

Auftragen der zweiten Beschichtung mit Pinsel oder Roller bei einem Materialver-brauch von ca. 1 kg/m²


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58Lichtkuppelanschluss mit ALSAN flashing Color



Mit PVC-beschichtetem Abdeck-band abkleben. Abdeckband auch

zur Entkopplung von Fugen oder heiklen Materialübergängen

verwenden.

Grundierung gemäss Unter-grundtabelle.

Verbrauch: 0,1 - 0,3 kg

Harz im Eimer umrühren underste Lage (Einbettschicht) mitPinsel oder Roller applizieren.

Verbrauch: ca. 1,5 kg

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Vlies mittig in die frische Schicht einlegen und mittels Pinsel oder Roller hohlraumfrei dem Untergrund anpassen. Vlies mit ALSAN Flashing Color überdecken und somit in die erste Schicht blasenfrei einbetten.

Auftragen der zweiten Beschichtung mit Pinsel oder Roller bei einem Materialver-brauch von ca. 1 kg/m²


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Systeminformationen




Detailzeichnungen



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Detailzeichnungen 62

Legende

007 Dachrandabschluss mit Alsan-Flashing Color

121 Lichtkuppelanschluss mit Alsanabschluss (winkelförmig)

123 Fensteranschluss mit Aufbordung und Alsanabschluss (vertikal)

124 Fensteranschluss mit Alsanabschluss (winkelförmig)

125 Fensteranschluss mit Alsanabschluss und Rinne


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Legende

Nutz-, Schutzschicht

Sickerschicht

Wärmedämmung

Beton

Backstein

Kalksandstein

Holzschalung

3-Schicht Holzplatten

Fugenband

Abdichtung (PBD) 1. + 2. Lage

Dampfbremse (PBD)

Flüssigkunststoffabdichtung (Alsan)

PP-Vlies / Gummischrotmatte / Trennlage

Voranstrich (PBD-Bahnen / Flüssigkunststoffabdichtung)

Blech / Stahl

Kalt

Warm

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Dachrandabschluss mit Alsan-flashing Color

Beschreibung

1 Nutz-, Schutzschicht

2 PP-Vlies

3 Abdichtung 2-lagig (PBD)

4 Voranstrich (PBD-Bahnen)

5 Betondecke im Gefälle (1.5%)

6 Flüssigkunststoffabdichtung

7 Voranstrich (Flüssigkunststoff)


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Lichtkuppelanschluss mit Alsanabschluss (winkelförmig)

Beschreibung


2 Flüssigkunststoff (optional mit Schieferschuppen abgestreut)

z.B. Alsan Flashing Color, Alsan RS


4 PP-Vlies

5 Abdichtung zweilagig (PBD)

6 Wärmedämmung

7 Dampfbremse



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fensteranschluss mit Aufbordung und Alsanabschluss (vertikal)

Beschreibung




4 PP-Vlies


6 Wärmedämmung

7 Dampfbremse




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fensteranschluss mit Alsanabschluss(winkelförmig)

Beschreibung




4 PP-Vlies


6 Wärmedämmung

7 Dampfbremse



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fensteranschluss mit Alsanabschluss und Rinne

Beschreibung


2 PP-Vlies

3 Abdichtung 2-lagig (PBD)

4 Wärmedämmung

5 Dampfbremse



68ALSAN Pocket Verarbeitungsanleitung 69

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Systeminformationen




Detailzeichnungen



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72Weiterführende Information


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Wir hoffen, Ihnen mit diesem Handbuch einen nützlichen Begleiter für die Baustelle geschaffen zu haben. Darüber hinaus stehen Ihnen zusätzliche interessante Informationen rund um das Thema ALSAN-Flüssigkunststoffe zur Verfügung:

• ALSAN Handbuch• Produkt- und Systeminformationen• Technische Zeichnungen• Fachberichte zu den Themen - Flüssigkunststoffe – Attraktive Werkstoffe - Fast Drying – PMMA Flüssigkunststoffe - Die richtige Untergrundvorbereitung - Arbeiten mit Flüssigkunststoffen inkl. Checkliste - Renovation und Sanierung• Baustellenprotokolle• Referenzblätter• Verarbeitungsfilme

Diese Unterlagen finden Sie im Downloadbereich unter www.sopremaalsan.ch oder erhalten Sie gerne auch auf Anfrage als Druckversion. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Ihr SOPREMA ALSAN Team+41 56 418 59 [email protected]

NB: Alle Angaben basieren auf dem heutigen Wissensstand. Die verschiedenartigsten Anforde-rungen am Objekt, unter den unterschiedlichsten Bedingungen, machen jedoch eine Prüfung auf Eignung für den jeweiligen Zweck durch den Verarbeiter notwendig. Änderungen, die dem technischem Fortschritt oder der Verbesserung dienen, bleiben vorbehalten.

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SOPREMA AGDivision ALSAN FlüssigkunststoffeHärdlistrasse 1-28957 Spreitenbach

Telefon +41 (0)56 418 59 30Fax +41 (0)56 418 59 31

E-Mail [email protected] www.sopremaalsan.ch

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pocket alsan de

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