planta de separación y acondicionamiento de gas cardÓn iv al 30-12-2015

8/19/2019 Planta de Separación y Acondicionamiento de Gas CARDÓN IV Al 30-12-2015

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Dirección Ejecutiva Costa Afuera / División Costa Afuera Occidental

Planta de Separación y Acondicionamiento de Gas CARDÓN IVBloque CARDÓN IV, Campo PERLA. Golfo de Venezuela

Punto Fijo, 30 de Diciembre 2015


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Movimiento de tierra donde se ubicará la infraestructura requerida para el proyecto.Construcción de Edificaciones: oficinas y almacenes.Construcción de Planta de Separación y Acondicionamiento de Gas.

Tendidos de tuberías desde la costa hasta la zona de la planta y desde la plantahasta las estaciones de entrega de Gas y Condensado.Construcción de tanques de condensado y sistema contra incendios.Los trabajos serán ejecutados por empresas nacionales e internacionales.

Alcance en Tierra

Punto deentrega gas ycondensados

(Km 217)

Area de la planta70 Ha.

Linea exportaciónLogitud: 2.9Km

Linea de gas Dia. 30”Linea de condensados

Dia. 8”

Linea MultifasicaLongitud: 5.5 Km

en tierraDia. 30”


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Noviembre 2012


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Movimiento de Tierra otorgado a empresa Dell’ Acqua.Fecha de inicio: 01 de Julio 2013.Construcción de Tanques otorgado a empresa ISIVEN.Fecha de inicio: 10 de Junio 2013Gasoductos y Oleoductos: Reunión aclaratoria del proceso 11-07-2013.Fecha estimada de Adjudicación en Septiembre 2013. Materiales disponiblesen almacén Cardón IV.

Slug Catcher: Aclaratorias Ofertas Técnica/Comercial – Taylor Forge.Fecha de inicio: Ago’ 2013Módulo de Procesos: En desarrollo la Ingeniería de Detalles con empresaValerus. En proceso formalización del contrato de construcción con el

consorcio Valerus – Lindsay.Modulo de Servicios: Negociación del Contrato IPC con el consorcio Valerus – Lindsay, se estima adjudicar el contrato en Septiembre 2013.

Situación Actual en Tierra al 15-07-2013.


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Cabezal de Separación, Condensado y Gas

• En proceso de aclaratorias de oferta técnica y comercial presentadas porTaylor Forge.

• Tuberías y accesorios de 48” en almacén CIV en Punto Fijo.

• Fecha estimada de adjudicación en Agosto 2013 y ejecución estimada de15 meses

Fuente: Informe de Seguimiento Fase 1 (300 MSCFD) CARDON IV Julio 2013

Avance de Contratos en Tierra – CARDON IV S.A.


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Fuente: Informe de Seguimiento Fase 1 (300 MSCFD) CARDON IV Julio 2013

Planta de Procesamiento de Gas

• En progreso desarrollo de ingeniería.

• Firmada carta de Otorgamiento el 29 de Junio de 2013 para el contrato conValerus Compressor Services.

• En proceso de formalización del contrato de construcción con el consorcioValerus Venezuela – Lindsay Venezuela.

Avance de Contratos en Tierra – CARDON IV S.A.


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Ejecución Financiera 2011 - 2012 y Plan 2013 - 2015 (MMUS$)Fase I (300 MMPCD)CONCEPTOS (MMUS$) 2011 - 2012 2013 2014 2015 TOTAL

Campaña de Perforación y Completación 0,62 58,27 142,28 0,00 201,17Movilización inicial del Taladro 0,00 12,00 0,00 0,00 12,00

Materiales, Inspecciones y servicios 0,62 46,27 0,00 0,00 46,89Completación y Perforación (5 pozos productores) 0,00 0,00 142,28 0,00 142,28Facilidades 179,90 539,28 420,94 21,72 1.161,84Otras Actividades Ingeniería 9,77 0,00 0,00 0,00 9,77Equipos Largo Tiempo de Entrega 132,89 38,56 13,93 0,00 185,38Costa Afuera - Ingeniería, Construcción y Soporte 5,80 20,43 21,04 5,00 52,26Ing. Procura e Instalación de Plataformas y Gasoducto 19,03 335,06 132,71 2,62 489,43

Ing, Procura e Instalación de Plataformas Costa Afuera 7,81 146,20 116,08 2,62 272,72Ing., Procura e Instalación de Gasoducto a Tierra 11,22 188,86 16,63 0,00 216,71En Tierra - Ingeniería, Construcción y Soporte 9,14 8,50 7,15 3,20 27,99Base de Operaciones 3,27 4,00 6,00 0,00 13,27Planta de Proceso y Facilidades en Tierra 0,00 132,73 240,11 10,90 383,74Preparación terreno, Fab. Tanques y Tubería en Tierra 0,00 46,30 42,94 0,00 89,24Planta de Procesamiento de Gas 0,00 86,43 197,17 10,90 294,50Logística 0,00 17,14 37,05 6,17 60,36Otros Estudios 6,56 6,25 7,09 1,45 21,35

Activos Fi jos y Otros 47,63 74,33 74,11 13,70 209,76

TOTAL CAPEX de PROYECTO 234,71 695,27 681,47 43,04 1.654,49

TOTAL CAPEX ACUMULADO de PROYECTO 234,71 929,98 1.611,45 1.654,49


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Situación Actual en Tierra Firme al 06-11-2013Movimiento de Tierraotorgado a la Empresa Dell’ Acqua. Fecha de inicio:01 de Julio 2013,y fecha de terminación 30/11/2013, el plan sufrió una Re-planificación el21/08/2013 sin alterarla fecha contractual de terminación, obteniendo un avance al 30/10/2013 deReal: 56.4% Vs. Plan: 74.9% incluyendo una deforestación de 105 Ha. de terreno .

Gasoductos y Oleoductos : en fase de evaluación de ofertas comerciales. Fecha estimadade Adjudicación en Noviembre 2013 y ejecución de la obra en +/- 10 meses. Preparandoordenes de compra para la procura del segundo grupo de válvulas y materiales remanentes.

Separador primario (Slug Catcher): El 19-08-13 se inició la ingeniería de detalles conla empresa Taylor Forge. Se han emitido y revisado las hojas de datos del equipo, planos del

proceso e instrumentación (P&IDs),plan de calidad y planos de planta y elevación. Se trabajaen el diseño de las fundaciones, se emitirá una carta de adjudicación a Taylor Forge. Enproceso de elaboración el cuerpo del contrato y los correspondientes anexos.

Módulo de Procesos : avance del proyecto Real 27.5% Vs. Plan 23.5%. En desarrollo la

Ingeniería de Detalles con empresa Valerus. Emitidas las ordenes de compras para 10equipos de largo tiempo de entrega. Contrato de construcción con el consorcio ValerusVenezuela – Lindsay Venezuela firmado el 2 de Octubre 2013.

Modulo de Servicios: Negociación del Contrato IPC con el consorcio Valerus – Lindsayconcluida y se estima adjudicar el contrato a finales de Octubre 2013.


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Movimiento de Tierra - Planta de Tratamiento de Gas

Área de laguna de evaporación

Área de tanque del sistema contra incendio

Área de tanque de condensado

Área de Separador de fluido y gas (Slug Catcher)


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FacilidadesFacilidadesde entradade entrada

Absorción con Glicol

DeshidrataciDeshidratacióónn

Válvula JT

Punto de RocPunto de Roc ííoo

EstabilizaciEstabilizacióón den deCondensadosCondensados

Gas a M.I.

Condensado Estabilizado

Esquema de la Planta de Acondicionamiento de Gas

Gas + CondensadoCampo Perla

cv

••Slug Catcher Slug Catcher

Di ió Ej i C Af / Di i ió C Af O id l


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• Contrato de Ingeniería Conceptual firmado el10 de Octubre 2013.• Reunión de arranque ingeniería el 10 de Octubre con el principal logro de determinar la mejor ubicaciónde las facilidades respecto al mejor tiempo de entrega, seguridad, constructibilidad y operatividad.• Tiempo de entrega del estudio conceptual el 19 de Diciembre 2013.• Hazid planeado para el 22 y 23 de Noviembre 2013.

Situación Actual Fase Producción Temprana: 150 MMPCED

Di ió Ej ti C t Af / Di i ió C t Af O id t l


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Cronograma General del Proyecto al 06-11-2103



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Ingeniería: 93%Procura: 63%

Fabricación: 34%

Fase I (300 MMPCED): 21-05-2015

Plataformas



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26%

0%

20%

40%

60%

80%

100%

f e b

‐ 1 1

m a r ‐

1 1

a b r ‐ 1 1

m a y ‐

1 1

j u n ‐

1 1

j u l ‐ 1 1

a g o ‐

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1 1

o c t ‐

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n o v ‐ 1 1

d i c

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e n e ‐ 1 2

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‐ 1 2

m a r ‐

1 2

a b r ‐ 1 2

m a y ‐

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j u n ‐

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a g o ‐

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1 2

o c t ‐

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n o v ‐ 1 2

d i c

‐ 1 2

e n e ‐ 1 3

f e b

‐ 1 3

m a r ‐

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m a y ‐

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j u n ‐

1 3

j u l ‐ 1 3

a g o ‐

1 3

s e p ‐

1 3

o c t ‐

1 3

n o v ‐ 1 3

d i c

‐ 1 3

e n e ‐ 1 4

f e b

‐ 1 4

m a r ‐

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a b r ‐ 1 4

m a y ‐

1 4

j u n ‐

1 4

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a g o ‐

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s e p ‐

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o c t ‐

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n o v ‐ 1 4

d i c

‐ 1 4

e n e ‐ 1 5

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m a r ‐

1 5

a b r ‐ 1 5

m a y ‐

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j u n ‐

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% P

r o g r e s o

feb‐11

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dic‐11

ene‐12

feb‐12

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oct‐12

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dic‐12

ene‐13

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ene‐14

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oct‐14

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feb‐15

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jun‐15

Plan 1% 1% 1% 1% 1% 1% 2% 2% 2% 2% 2% 3% 3% 3% 4% 5% 6% 7% 8% 9% 10% 11% 14% 15% 17% 18% 20% 23% 25% 28% 32% 37% 41% 46% 50% 52% 56% 59% 63% 69% 74% 79% 83% 86

Actual 1% 1% 1% 1% 1% 1% 2% 2% 2% 2% 2% 3% 3% 3% 4% 5% 5% 6% 7% 8% 9% 9% 12% 13% 14% 15% 16% 18% 19% 22% 24% 26%

Fore 26% 30% 35% 39% 42% 46% 51% 54% 64% 71% 76% 80% 83% 86% 90% 92% 95% 96% 97% 98% 99

- Facilidades en Tierra: el progreso real es del 14% esta representado Ingeniería, Procura ypor la fase de construcción a través de los contratos Preparación de Sitio y Tanques.Proceso de adjudicación de contratos para el Pipeline y Slug catcher.

- Facilidades Costa Afuera: El progreso real es del 43% esta representado por las entregasde los equipos para la fabricación de las plataformas y el avance de los contratos EPC deconstrucción Plataformas y Tuberías Costa Afuera (Pipeline).

- Perforación: El 12% representa el progreso total de planificación y ejecución, donde la fasede planificación se mide con la adjudicación de los contratos de servicio y adjudicación yentrega de los LLI.

Curva General del Proyecto Cardón IVProgreso de Facilidades y Perforación Fase I 300 MMPCED

Avance Real: 26% Vs. Plan: 37%



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Avances de IPC al 14-11-2013



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j



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j



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Módulo de Procesos – Ingeniería y Procura 1/3 al 12-12-2013Situación Actual:

• Avance:Progreso de la Ingeniería y Procura 35,8 % planeado 41,6 %

•Ingeniería:a) Proceso: Implementación de las recomendaciones Hazop y Comentarios de las Matriz de Causa y Efectos en losP&Ids.

b) Electricidad: Lista de cargas emitida.

c) Control e instrumentación: Aprobada la especificación para salir al mercado para los sistemas PCS, ESD, F&G.Finalizado el borrador de la arquitectura de control, en espera de definición de la fase 150 y BOP para completarla.Implementación recomendación del HAZOP.

d) Civil: En progreso emisión documentos de fundaciones de los equipos.

e) Equipos: En progreso 3D modelación.

f) HSE. Hazop para los sistemas de proceso completado el 22 de Noviembre.

• Procura: A continuación se muestra listado con Ordenes de Compra ya Colocadas.

-Durante el mes fueron colocadas 24 (evidenciado en color rojo) Ordenes de Compras de equipos principales.-Se finalizan especificaciones técnicas de equipos pendientes por ser colocados.- Postergado colocación Orden de Compra de la unidad de Remoción de Mercurio desde noviembre a enero 2014.


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Items - P&T PO #ase ne

Finish Datec ua

FinishorecasFinish

ar ance(Days)

Inlet Separator # 1 TUL0000500 05/09/2013 19/09/2013 Completed 14Inlet Separator # 2 TUL0000500 17/09/2013 19/09/2013 Completed 2V-5130 Cold Separator TUL0000501 30/09/2013 20/09/2013 Completed -10V-5230 Cold Separator TUL0000501 30/09/2013 20/09/2013 Completed -10MP Flash Drum TUL0000502 30/09/2013 20/09/2013 Completed -10LP Flash Drum TUL0000502 30/09/2013 20/09/2013 Completed -10V-3040 Glycol Flash Tank TUL0000506 30/09/2013 20/09/2013 Completed -10Hot Oil Expansion Tank TUL0000506 08/10/2013 20/09/2013 Completed -18

Glycol Regenerator TUL0000506 08/10/2013 20/09/2013 Completed -18

Stabilizer Tower TUL0000524 08/10/2013 14/10/2013 Completed 6

F-3050 Glycol Filter TUL0000521 08/10/2013 10/10/2013 Completed 2

F-3060 Glycol Carbon Filter TUL0000521 08/10/2013 10/10/2013 Completed 2

Glycol Carbon Fines Filter TUL0000521 08/10/2013 10/10/2013 Completed 2

Hot Oil Filter TUL0000521 08/10/2013 10/10/2013 Completed 2

Hot Oil Pump TUL0000528 06/01/2014 22/10/2013 Completed -76

Glycol Pump TUL0000533 31/10/2013 30/10/2013 Completed -1

Condensate Filter TUL0000521 08/10/2013 10/10/2013 Completed 2E-5110 Gas/Liquid Exchanger TUL0000510 11/10/2013 20/09/2013 Completed -21Gas/Gas Exchanger TUL0000505 08/10/2013 20/09/2013 Completed -18E-5120 Gas/Liquid Exchanger TUL0000510 14/10/2013 25/09/2013 Completed -19Gas/Gas Exchanger TUL0000504 08/10/2013 20/09/2013 Completed -18E-5010 Cold Condensate Heater TUL0000511 14/10/2013 25/09/2013 Completed -19

E-7030 Condensate Cooler TUL0000505 25/10/2013 20/09/2013 Completed -35Glycol-Glycol Exchanger - Hot TUL0000509 08/10/2013 25/09/2013 Completed -13Glycol-Glycol Exchanger - Cold TUL0000509 08/10/2013 25/09/2013 Completed -13E-3015 Glycol Reboiler TUL0000503 14/10/2013 20/09/2013 Completed -24E-7020 Stabilizer Reboiler TUL0000505 14/10/2013 20/09/2013 Completed -24Hot Oil Heater TUL0000534 14/11/2013 11/11/2013 Completed -3Control Valves TUL0000518 08/10/2013 09/10/2013 Completed 1

E-3021

Tag #

V-1100V-1200V-5130V- 5230V-5020V-5050V-3040V-0500

T-3015T-7000

F-3050

F-3060

F-3070

F-0520

F-7010

P-0510A/B

P-3080A/B

H-0530

E-5110/15E-5120/25E-5210/15E-5220/25

E-5010

E-7030E-3020

E-3015E-7020

Módulo de Procesos – Ingeniería y Procura 3/3 al 12-12-2013



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La fecha estimada de completación del Tanque SCI: Febrero 2015 y Condensado: Abril 2015

• Procura:: Pendiente recepción en sitio de materiales de instrumentación y electricidad del tanque deCondensado.

• Actividades de Construcción en Sitio:Tanque de Sistema Contra Incendio:

Completada pintura de Piso e instalación de ánodosEl 03-12-14 se dio inicio a la Prueba de Estanqueidad del Tanque, con fecha estimada de completación el

20-01-15

Tanque de Condensado:

Completándose la soldadura de láminas de techoIniciándose actividades de pintura interna de láminas del tanque

Construcción de Tanques API


Tanques – Estatus Sistema contra Incendio


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Tanque del Sistema Contra Incendio – Capacidad : 60.042 BBL Peso: 231 Ton.

Estatus de actividades:

Avance General: 90%

•Mecánica 98%•Civil 100%•Protección catódica 90%•Puesta a tierra 0%•Iluminación 0%•Instrumentación 0%

Pronóstico:

•Fecha fin de prueba hidrostática

24 de enero de 2015

• Fecha de completación mecánica15 de febrero de 2015


T d C d d C id d 44 420 BBL P 180 T

Tanques – Estatus Tanque de Condensado


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Tanque de Condensado – Capacidad: 44.420 BBL Peso : 180 Ton.

Estatus de actividades:

Avance General: 70%

•Mecánica 85%•Civil 100%•Protección catódica 0%•Puesta a tierra 0%•Iluminación 0%•Instrumentación 0%•Electric idad 0%

Pronóstico:

•Fecha fin de prueba hidrostática

10 de febrero de 2015

• Fecha de completación mecánica20 de marzo de 2015


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Separador Primario LADO A,B – Estatus


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Situación Actual:

•Las actividades de ingeniería y procura completadas

•El Lado A presenta un avance del 90% y es próximo a iniciar PH

•El Lado B presenta un avance del 80% y es próxima la instalación deconexionado de tubería

•Se continúa con la instalación de las líneas secundarias con un avance globaldel 40%

• En proceso de instalación de tuberías y válvulas del sistema contra incendio


Separador Primario Capacidad : 11 500BBL Peso : 2 500 tn

90%Separador Primario LADO A – Estatus


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Separador Primario – Capacidad : 11,500BBL Peso : 2,500 tn

Separador Primario LADO A

90%

86%

168 / 168 juntas de 48”16 / 16 juntas de 36”9 / 11 juntas de 24”

20 / 20 juntas de 20”16 / 16 juntas de 16”

LADO A – Soldadura, END y Tratamiento Térmico 99%Pronóstico

Conexionado de tuberíaLínea de Venteo

Línea sistema contra incendio A,B

0 / 375 pulgadas148 / 224 pulgadas724 / 1169 pulgadas

Líneas Secundarias – Soldadura, END y Tratamiento Térmico 49%

Fecha de CM 16 de Feb 2015

Fecha fin prueba hidrostática10 de Dic de 2014


Separador Primario – Capacidad : 11 500BBL Peso : 2 500 tn 80%

Separador Primario LADO B – Estatus


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Separador Primario LADO B

Separador Primario Capacidad : 11,500BBL Peso : 2,500 tn 80%

77%

168 / 168 juntas de 48”0 / 16 juntas de 36”6 / 9 juntas de 24”

12 / 20 jun tas de 20”8 / 16 juntas de 16”

LADO B – Soldadura, END y Tratamiento Térmico 88%

Conexionado de tuberíaLínea de Venteo

0 / 100 pulgadas32 / 224 pulgadas

Líneas Secundarias – Soldadura, END y Tratamiento Térmico 10%

Pronóstico

Fecha de CM 23 de Feb 2015

Fecha fin prueba hidrostática12 de Ene de 2015


AEP Fase 300• Ingeniería : 99,7% real contra planificado100% (al 1 de Diciembre)


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49%

g , p ( )• Procura : en progreso de procura y envió continuo bulk material faltante• Logistica:- Nacionalización finalizada para todos los equipos de los 17 primeros embarques- Embarque 18 llega a Guaranao 5 de diciembre, embarque 19 zarpa de Houston el 12 de diciembre- Pendiente por enviar el embarque 20: 4 shelters. Fecha de llegada estimada Enero 2015

• Construcción – instalación de los siguientes equipos :KOD alta presiónFiltro y Lecho de MercurioSeparadores de Entrada


Módulo de Procesos Tren 300 – IPL


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* Proporciones del plano deformadas

PATÍN EN FABRICACIÓN EQUIPOS LIBERADOS o EN SITIODE TIGUADARE

ZZZ-5100/5200: Patines JT(separador fr ío)CR-0000: sala de control

PDC-0420: subestacióneléctricaPDC-0440: Sala de UPSPDC-0460: Sala deinstrumentación (PLC/LV)ZZZ-8070 / 8075: skidsbombas de recirculación)

PR-01 - PR-12: piperackPW-00 a 12: pipewayZZZ-0700: bombeo de make-up

TK-0420A/B-730-740-750-3000:tanques de make-upTK-0550: tanque de aceite térmicoTK-3162: tanque de glicolV-9010: KOD de alta presión (off-skid)V-9020: KOD de baja presión (off-skid)


Módulo de Procesos Tren 300 – IPL


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Separadores de Entrada #1 y #2

Liberados y en sitio de Tiguadare (transporte #0)

Liberados y en sitio de TiguadareSeparador Flash de Media Presión

Separador Flash de Baja Presión Liberados y en sitio de Tiguadare

Compresores de Reciclo

Separadores Fríos : completados y entregados a taller de ensablajeIntercambiadores Gas/Liquido y Gas/Gas : Finalizados y listos en taller de ensamblaje. Skid #1: progreso 100%Skid #2: progreso 95%

Valvulas JT #1 y #2

Separadores de entrada : completados y entregados a taller de ensamblajeSkid #1: Liberados y en sitio de TiguadareSkid #2: Liberados y en sitio de Tiguadare

Intercambiadores de Calor (Incluye Rehervido y columna regeneración) : Finalizados.Skid : liberado y enviado al puerto de Houston. Se envia con el embarque 19

Columna: trasporte realizado con #3.Skid: Liberado. Enviado en venezuela

Regeneración de Glicol

Sistema de Aceite Térmico Horno: Liberados y en transito a Venezuela (Transporte #17)

Skid de bombas: Liberado en sitio de Tiguadare

Shelters control/eléctricos FAT sistema de control 1‐18 diciembre. Test integrado final de los 4 shelter 5 de enero 2015

Estabilización de condensado

Bombas y Tanques de Make ‐up Liberados y en sitio de Tiguadare (transporte #0)

Separadores de antorcha Liberados y en sitio de Tiguadare (transporte #1)

Liberados y en sitio de Tiguadare (transporte #1)Generador Eléctrico

Piperack y Pipeway Piperack (Modulos 1 ‐12) : Liberados y en sitio de Tiguadare Pipeway (Modulos 1 a 12): Liberados y en transito a Venezuela (Transporte #11 ‐13)


Módulo de Procesos Tren 300 – Fabricación


73/90

ZZZ-5000 Fuel Gas Skid

ZZZ-7000 Stabilizer skid

ZZZ- 3000 Glycol Regeneration

ZZZ-4000 Mercury removal skid


Módulo de Procesos Tren 300 – Fabricación


74/90

ZZZ- 5100 JT Skid ZZZ- 5200 JT Skid


Módulo de Servicios, situación actual


75/90

BoPActividades de Ingeniería y Procura.•Progreso de las actividades de Ingeniería y procura (al 8 de Diciembre) es del 98,8% contra un 100%(originalmente planificado) y contra un 100%, respecto a la re-planificación, que considera la incorporaciónde la Fase 150.•Se continúan recibiendo documentos para construcción, entre otros:

• Planos generales de tuberías• Planos del sistema de protección catódica• Planos de soportes del sistema de bandejas porta cables• Planos de caminos internos• Planos del sistema de drenaje de aguas de lluvia

• Se continúan recibiendo materiales. Se encuentran en trámite de nacionalización: lasbombas de líquidos (skids) de los separadores de los sistemas de antorcha alta y bajapresión; la boquilla de la antorcha de alta presión; cables varios; válvulas e

instrumentos.• El separador de líquidos, correspondiente a la antorcha de baja presión, se encuentralisto para ser despachado.


76/90


Módulos de proceso Tren 150 – IPL


77/90

•Avance de contrato de ingeniería, procura y logística real 99,9% vs. Plan 100 % al 1 de Diciembre

Ingeniería•Ingeniería completada, el equipo de ingeniería en el sitio se encuentra atendiendo las

incongruencias que puedan surgir durante la construcción

Procura•Completada. El Bulk material que pudiera faltar se comprara en Venezuela o EEUU

FabricacionTodos los equipos liberados y en Venezuela

LogisticaLa nacionalización ha sido finalizada para todos los equipos de los 17 primeros embarques


Módulos de proceso Tren 150 – IPL


78/90

Todos los equipos liberados y en Venezuela aexcepción


Fase 150 – Estatus de instalación de Skids100%


79/90

35 / 35

* All Foundations completed* Todas las fundaciones finalizadas

Skid installation Status

100%

Skid installed /Instalados

Pipe Rack / Way completed / finalizado


Tri-party pre-walkdown performed jointly involving Project Team, Operations and Contractors. 213 Punch list detected

Fase 150 – Recorrido de CM & Commissioning


80/90

-21/35 skids inspected

-213 punch list detected:- 86 Piping/Mech.- 76 E&I- 16 Civil- 35 Miscellaneous

-27 items already Closed-110 A items - closure before MC-22 B items - closure before Start-up-54 C items - closure after Start-up

Skid installed /Instalados

Pipe Rack / Way completed / finalizado 21 / 35

Skid verification Status

60%Skid verified /inspeccionado

Highlights:


Welding, NDT’s & PWHT /Soldadura, CND y PTT

Fase 150 – Estatus de interconexión de tuberías


81/90

Hydrotesting /Prueba Hidrostática

10778

73%

Total number of Connections (#)*Total number of pipe connected (#)

% connected* ready to Hydro test

11815

13%

Total number of Lines to be tested(#)*Total number of Lines Tested (#)

% tested


Electrical Cables / Cables electicos Intruments Calibration /Calibración de Instrumentos

Fase 150 – Estatus de Electricidad e Instrumentación


82/90

Location Total Completed Pending PercentageFnG 39 39 0 100,0%

Off skid 117 20 97 17,1%On skid 283 134 149 47,3%PSV &PRV 59 0 59 0,0%

Total 498 193 305 38,8%

1509014781

98%

Total length

to

install

(m)

Total length installed (m)% installed

105103

98%% installed

Total number of cable to install (#)Total number of cable installed (#)

35736

10%* ready to energize

Total number of conductors to connect*Total number of conductors connected

% connected

290000

0%% installed

Total length to install (m)Total length installed (m)

320

00%

Total number of cable to install (#)

Total number of cable installed (#)% installed

40000

0%% connected* ready to loop test

Total number of conductors to connect*Total number of conductors connected

Instrumentation Cables / Cables instrumentación


Fase 150 – Vista Diurna

Construcción – Energización del sistema de alumbrado


83/90

72%g

– En progreso pruebas hidrostáticas – En progreso cableados de control


Fase 150 Vista Nocturna

72%


84/90


85/90


Avances de IPC a Septiembre 2015


86/90

BoP - 300 AEP - 300Tanks

Slug Catcher Pipelines150PhaseBuildings


Estado de las actividades de Comisionado de la Planta 150 MMPCED


87/90

‐ Las actividades de Comisionado han sido completadas.‐ Los certificados Ready for Start ‐up han sido completados.‐ 21 Pruebas Operacionales han sido completadas.


TREN MODULAR 150 MMPCED EN PRODUCCIÓN


88/90

(Fase 150)


TREN MODULAR 300 MMPCED EN PRODUCCIÓN


89/90

(Fase 450)


90/90

planta de separación y acondicionamiento de gas cardÓn iv al 30-12-2015

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