plano formação maio 2012

ISO 50001 – SISTEMA DE GESTÃO DA ENERGIA

LEAN OFFICE

TPM – TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

AUDITORES ISO/TS 16949:2009

SIX SIGMA LIGHT BELT

LPA – LAYERED PROCESS AUDITS

RESPONSABILIDADE CIVIL DO PRODUTOR

Dias 2, 3 e 4

Dias 3 e 4

Dias 7, 8, 9, 10 e 11

Dias 14, 15 e 16

Dia 21

Dias 24 e 25

Dia 31 e 1 Junho

Para mais informações, consulte o nosso site: www.OPCO.PT


Informações e Inscrições:

[email protected]

+ 351 962 119 040

ISO 50001 – Sistema de Gestão da Energia



Módulo I – Introdução à Norma ISO 50001 – Sistemas de Gestão de Energia

1.Objectivo da Norma ISO 50001.

2.Benefícios para a Organização.

3.A melhoria contínua na Gestão de Energia.

4.A política da Gestão de Energia.

5.O papel da Gestão.

6.Interpretação dos requisitos da Norma.

7.Integração de Sistemas de Gestão de Energia com outros Sistemas de Gestão.

Dotar os participantes de conhecimentos essenciais sobre a norma ISO 50001.

Gestores ambientais e de sistemas de gestão, técnicos e técnicos superiores relacionados com a produção, consumo e gestão de energia.



Módulo II – Implementação de Sistemas de Gestão de Energia – ISO 50001.

1.Requisitos da Norma ISO 50001 – Análise e interpretação.

2.Objectivos e Metas.

3.Definição e monitorização dos indicadores de desempenho do SGEn.

4.Planos de Acção.

5.Requisitos Legais relevantes.

6.Implementação do SGEn.

7.Auditorias Internas.

8.Integração com os restantes sistemas (ISO 9001, ISO 14001), processo de certificação.

Dotar os participantes de conhecimentos essenciais dos requisitos necessários para a implementação da norma ISO 50001.

Gestores ambientais e de sistemas de gestão, técnicos e técnicos superiores relacionados com a produção, consumo e gestão de energia.


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Lean Office



1. Os princípios do Lean Office.

2. O conceito de “valor” e os “desperdícios” nas áreas administrativas.

3. Ferramentas de melhoria.

4. Estudos de caso.

Desenvolver conhecimentos e competências que permitam aos participantes desenvolver nas suas Organizações boas práticas de gestão e implementar ferramentas e soluções lean, de modo a melhorar o seu desempenho operacional.

Quadros e chefias intermédias, chefes de equipa, coordenadores e colaboradores em geral.


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TPM – Total Productive Maintenance



1. O TPM: Conceitos, História e Objectivos Gerais.

2. Aquisição de Equipamentos:

- Especificação e aceitação de equipamentos;

- Instalação e Arranque.

3. Avarias e Paragens.

4. Manutenção do 1º Nível e 5S.

5. Manutenção centrada na fiabilidade – RCM:

- OEE, Fiabilidade e disponibilidade, Avarias, Trouble Shouting;

- Indicadores e Custos de Manutenção.

6. Métodos de melhoria contínua ligados ao TPM.

Visa dotar os participantes dos conhecimentos que permitam a melhoria da eficiência global dos equipamentos aumentando a rentabilidade dos processos e a produtividade.

Director Geral, Departamento Produção, Manutenção, de Qualidade e Engenharia de Processo e Produto.


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Auditores Internos ISO/TS 16949



1. ISO 9001:2008, ISO/TS 16949:2009, VDA 6.x.

2. Relação entre OEM’s, IATF e VDA-QMC.

3. Aplicação do IATF Automotive Process Approach à prática de auditorias.

4. Revisão dos requisitos da Norma ISO/TS 16949:2009 e Interpretações Sancionadas.

5. Documentos de referência para certificação.

6. Apresentação de casos relevantes das ISO/TS 16949:2009, baseados no conhecimento das ISO 9001:2008.

7. Consolidação dos métodos recomendados pelo IATF para Auditorias ISO/TS 16949:2009, orientadas por processos.

8. Apresentação dos Conteúdos, Métodos e Procedimentos a aplicar pelos Auditores ISO/TS 16949:2009 qualificados, de modo a simplificar a comunicação durante as auditorias.

Visa dotar os participantes de competências para a correcta aplicação do “IATF Automotive Process Approach” à prática de auditorias internas. Propicia aos participantes os conhecimentos teóricos e práticos necessários à condução de auditorias internas em conformidade com a norma. Instrutores experientes orientam através de estudos de caso e simulações de auditorias.

Director Geral, Departamento da Qualidade e restantes departamentos.


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Six Sigma Light Belt



1. Introdução e Garantia da Qualidade

2. 6 Sigma e o Método DMAIC

Define, Measure, Analyze, Improve and Control

3. Implantação do Six Sigma através de 6 passos fundamentais

Passo 1: Preparação da organização para o sucesso

Passo 2: Melhoria da comunicação

Passo 3: Formação transversal

Passo 4: Desenvolvimento de métodos estatísticos para medir o progresso e sucesso

Passo 5: Escolha dos processos a melhorar

Passo 6: Equipas lideradas por green belts

4. Ferramentas usadas no Six Sigma:

Método de Resolução de Problemas

Planos de Controlo e SPC

Lean Management

Gestão e Calibração DMM

Dotar os formandos de conhecimentos iniciais relativos às principais ferramentas da Qualidade e à metodologia DMAIC, qualificar os formandos para a participação em projectos de melhoria de acordo com a metodologia Six Sigma.

Director Geral, Director e supervisor de Logística, Produção, Qualidade, Engenharia de Produto e de Processo, Director de Recursos Humanos, Controlo e Gestão, Finanças, Compras e Manutenção.


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LPA – Layered Process Audits



1. Auditorias de Processo Escalonadas – Layered Process Audits.

2. Planeamento de um programa de auditorias escalonadas.

3. Implementação de um programa de auditorias escalonadas.

4. Gestão de um programa de auditorias escalonadas.

Dotar os formandos dos conhecimentos necessários a planear, implementar e gerir um programa de auditorias escalonadas – Layered Process Audits, de acordo com o Manual AIAG CQI-8 e Requisitos Específicos de Cliente aplicáveis.

Directores, chefias intermédias, supervisores, chefes de equipa e operadores, auditores de processo.


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Responsabilidade Civil do Produtor



1. Introdução à responsabilidade civil do produtor no direito português.

2. Responsabilidade contratual na cadeia de valor da indústria automóvel.

3. Responsabilidade penal do produto.

4. Acordos de Garantia de Qualidade.

5. Requisitos de conformidade da cadeia de valor.

6. Responsabilidade básica dos produtos dos Estados Unidos da América.

7. Avaliação e prevenção de riscos de responsabilidade do produto.

8. Informações adicionais sobre questões jurídicas e exemplos de caso.

Visa dotar os participantes de conhecimentos necessários à correcta interpretação dos requisitos e obrigações relativas às consequências em termos de colocação de produtos defeituosos no mercado e responsabilidade civil e contratual do produtor.

Todos os colaboradores de todos os departamentos da empresa.

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