plano de formação 2012

Formação 2012

• Divisão da Operational Consulting dedicada ao Desenvolvimento do Potencial Humano.

• Especialização e Acreditação como Entidade Formativa nas áreas da Qualidade, Produtividade, Logística e Comportamental.

• Entidade acreditada pela DGERT.

Estamos no mercado para inovarmos na prestação de serviços, apoiando empresas e particulares na

integração e crescimento do Potencial Humano, facilitando o Recrutar,

Formar e Progredir.

RH OPCO Academia (divisão da Operational Consulting), disponibiliza em Portugal, na língua Portuguesa e Inglesa, toda a formação que a VDA QMC tem disponível no mercado mundial para o sector Automóvel.

ISOTS 16949/VDA 6.1

ISO 9001 / VDA 6.2

VDA 6.3

VDA 6.4

VDA 6. 5

VDA 6.7

Auditorias Auditorias

MSA / VDA 5

PPAP / VDA 2

SPC

FMEA

APQP / VDA 4.3

FerramentasFerramentas

TRIZ / TIPS

QFD

Método 8D

DoE

FTA

MétodosMétodos CertificaçãoCertificação

Plano Formação 2012

Ferramentas Fundamentais da Indústria Automóvel Duração 2x3 Dias

Público Alvo: Gestores de Projecto, pessoas responsáveis para e utilizadores dos métodosDepois do exame são qualificados “Profissionais de Ferramentas Fundamentais”

MSA / VDA 5

Introdução às Ferramentas Fundamentais Duração 1 DiaConteúdos: APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC, 8DPúblico Alvo: Equipas de Projecto

Desenvolvimento do Conceito Desenvolvimento do Produto Validação e Verificação do Produto Estágio Produção Piloto Produção Série

FMEA de Produto

FMEA de Processo

PPAP / PPA (VDA 2)

SPC

Método 8D

Métodos Preventivos da Gestão da Qualidade Duração 1 ½ DiaConteúdos: Métodos, selecção, benefícios, exemplosPúblico Alvo: Decisores

APQ

P /

VDA

4.3

APQ

P /

VDA

4.3

Público Alvo: Gestores de Projecto, decisores, utilizadores dos métodos e especialistas

MSA / VDA 51 ½ Dias

Desenvolvimento do Conceito Desenvolvimento do Produto Validação e Verificação do Produto Estágio Produção Piloto Produção Série

TRIZ / TIPS2 Dias

QFD2 Dias

PPAP / VDA 22 ½ Dias

SPC1 ½ Dias

Método 8D2 Dias

APQ

P /

VDA

4.3

APQ

P /

VDA

4.3

DFMEA1 Dia

DoE 1 ½ Dias

FMEA 2 Dias

FTA1 ½ Dias

Módulo I – 3 dias Fundamentos de Gestão da Qualidade

Módulo II – 3 dias Indústria Automóvel , Processos, Métodos e Ferramentas

Módulo III – 3 dias Medição, Avaliação, Melhoria

Módulo IV – 3 dias Auditor para a Indústria Automóvel

1 Dia de Exame com certificado VDA – Director de Qualidade e Auditor Interno

ISO/TS VDA 6.1 VDA 6.2 VDA 6.4 VDA 6.3 VDA 6.7

Formação futura como Auditor de 1ª e 2ª Parte

Qualificação específica para a Indústria Automóvel para Director de Qualidade e Auditor interno

Auditor de Sistema Auditor de Processo

Qu

alifi

cação d

e a

ud

itore

s

VD

A 6

.3 -

Vers

ão 2

01

0Processo

C&D processo

2 diasInc. exame [1h]

1,5 diasInc. exame [1h]

Auditor Processo VDA 6.3

C&D Processo

ProcessoCadeia de

fornecimento




Ciclo Vida Produto

1 dia de exame [escrito

e oral]


Campo de aplicação

Módulo AFundamentos

Módulo B IProdução Série

Módulo B IICiclo Vida Produto

Módulo B IVC&D Processo

Módulo C- opcional -

Certificação

Módulo D- actualização -VDA

6.3:2010

Módulo B IIIC&D Produto

ProcessoC&D produto



C&D Produto


ProcessoProdução

Série




Produção Série

Auditor de Processo Certificado [cartão de auditor

e certificado]

Actualização da versão de 1998 da VDA 6.3 para a

edição de 2010

M.S.A. – 4ª Edição:

Metrologia de Gestão de DMM’s.

Processos de Medição.

Conceitos de Medição.

Tipos de Variação nos Sistemas de Medição.

Variação na Localização.

Variação na Dispersão.

Avaliação de Sistemas de Medição.

Sistemas de Medição Não Replicáveis.

Core Tools:

APQP e Gestão de Projectos (VDA 4.3).

Análise de Sistemas.

D-FMEA / P-FMEA.

Plano de Controlo de Protótipos e Pré-Séries.

Plano de Controlo de Produção.

Análise de Sistemas de Medição – M.S.A.

Equipamentos de Ensaio (VDA 5).

Estudos de Capacidade do Processo.

PPAP e PPF (VDA 2).

Cartas de Controlo do Processo / SPC.

Método 8D.

Global MMOG – Guia sobre a Eficácia Logística e a sua melhoria:

Estratégia e melhoria.

Organização do trabalho.

Capacidade e Planificação da Produção.

Interface com o Cliente.

Produção e Controlo do Produto.

Interface com o Fornecedor.

BalanceamentoBalanceamento

EstabilidadeEstabilidade

KaizenKaizenTrabalho Trabalho EstandardizadoEstandardizado

Just in TimeJust in Time AutomaçãoAutomação

Qualidade / Custo / PrazoQualidade / Custo / Prazo

Fluxo ContínuoFluxo Contínuo

Tack TimeTack Time

Sistema Pull Sistema Pull

Kanban e Kanban e

SequenciaçãoSequenciação

SMEDSMED

Parar ao DefeitoParar ao DefeitoHomem/MáquinaHomem/Máquina

Inspecção na Inspecção na OrigemOrigem

Controlo Controlo Qualidade ZeroQualidade Zero

Poka – YokePoka – YokeAndon, 5?, A3Andon, 5?, A3

DesperDesperdíciodício OEEOEE4M´s4M´sTPMTPMGestão Gestão

LayoutsLayoutsGestão Gestão VisualVisual5S5S

Qualificação Profissional em Gestão da ProdutividadeQualificação Profissional em Gestão da Produtividade

Qualificação de elevada flexibilidade e

modularidade, à medida das necessidades, baseada na

Edição “Shopfloor Series” da Productivity Press.

• QFD• 7FBQ• Gestão Projectos• TQM• APQP• TRIZ

• DFMEA• GD&T• DFM / DFA•FTA• Análise de Valor• DOE• Poka yoke• SMED

• PFMEA• FTA• Método Taguchi• Lean Layouts• Poka Yoke• SMED• Células de Fabrico• 5 S • Kanban

• PPAP•DOE• SPC• MSA• SMED• VSM / MIFA• 8D

• Auditoria Processo• Método Taguchi• Melhoria Continua• SMED• Produção Lean• Operações Standard

Selecção e Gestão de Fornecedores:

Requisitos Qualidade.

Selecção de Fornecedores.

Avaliação financeira e comercial.

Gestão de um painel de fornecedores.

Desenvolvimento de Fornecedores.

Avaliação e Seguimento de Fornecedores.

Melhoria Contínua.

Requisitos Específicos de Cliente – Formel Q.

Quick audits, VDA e gestão de projectos.

Pré-séries e amostras iniciais.

Produção Série.

Formel Q

Formel-QCapability

Capacidade QualidadeFornecedoresGuia de Avaliação

• Auto avaliação• Validação• Análise de problemas• Revisão técnica

Avaliação de Fornecedores

Qualidade, Serviço, Preço, Logística, Ambiente e Inovação

para melhoria contínua

Acordo global como parte do contrato

Sistemas de avaliação e processo de suporte

Formel-Q

Formel Q-KonkretAcordo de Gestão da Qualidade entre

o Grupo Volkswagen e seus fornecedores

Formel-QCapabilitysoftware

Capacidade QualidadeFornecedores SWGuia de Avaliação

• Análise de potencial• Auto avaliação• Avaliação• Análise de código• Análise de problemas• Revisão técnica

Formel-QPeças novasNível de maturidade

Programa Qualificação de Novas Peças (QPN)

• Aceitação de produção de 2 dias (2DP)

“Filosofia”

Six Sigma Light Belt

Six Sigma Yellow Belt

Six Sigma Green Belt

Lean Six Sigma Green Belt

Lean Six Sigma Balck Belt

Liderança Operacional:

Gestão de Equipa.

Training Whithin Industry (TWI).

Grupos Autónomos de Produção.

Estágios de Desenvolvimento de Equipas.

Actividades de Equipa.

Comunicação e Estilos de Comunicação.

Feedback.

Liderança e Estilos de Liderança.

Delegação de Tarefas e Obrigações.

5S.

Gestão Visual.

Metodologia A3 e PDCA.

TPM.

Responsabilidade Civil do Produtor:

Princípios da Responsabilidade Civil.

Fundamentos da Legislação.

Condições de Compra VDA.

Responsabilidade dos Produtores e Fornecedores.

Definição de Segurança dos Produtos.

Dever de Observação do Produto.

Seguro de Responsabilidade pelos Riscos do Produto.

Responsabilidade decorrente de produtos nos E.U.A.

Legislação sobre Segurança dos Produtos.

Responsabilidade decorrente de Produtos e Gestão da Qualidade.

Normas de Garantia da Qualidade.

Responsabilidade Penal decorrente de Produtos.

Qual deverá ser o trabalho diário a executar por cada

operador para optimizar o trabalho de grupo?Como aumentar a produção sem envolver mais recursos?

Como fixar objectivos em termos de cadências e tempos por operação?

Qual a melhor maneira de executar uma tarefa?Como reduzir o esforço de cada trabalhador?

CEM – Centro de Empresas MAQUIJIGE.N. 252, Km. 11,5, Edifício Principal – 1º Andar

Parque Industrial das Carrascas2950-402 Palmela

Telefone: 212 387 862

Telemóvel: 962 119 040

Fax: 212 387 863

E-mail: [email protected]

mailto:[email protected]

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