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PLANO DE ENSINO - APRENDIZAGEM - 2015

1. IDENTIFICAÇÃO

Departamento: SOLDAGEM

Curso: Superior de Tecnologia em SOLDAGEM

Disciplina: CÁLCULO E PROJETO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS

Código da Disciplina: 8400 Sigla: CPEM

Carga Horária Semanal: 4 hora(s)-aula Carga Horária Total: 80 hora(s)-aula

Carga Horária Teórica: 80 hora(s)-aula Carga do Laboratório: 0 hora(s)-aula

Tipo de Disciplina: Obrigatória

Número Máximo de Alunos: 40 Laboratório: Não

Período: NOITE Semestre: 7ºSemestre

Professor Responsável: Adilson Menegatte de Mello Campos

Professor(es): Benedito Cezar Ferraz

Auxiliar(es) Docente: Não Tem

2. EMENTA

Eixos, correias, mancais, junções, uniões, transmissões por engrenagens e correntes, chavetas, freios,

embreagens e molas.

3. OBJETIVOS

Projetar máquinas e dispositivos de mecanismos pouco complexos.

4. CONTEÚDO PROGRAMÁTICO

Filosofia de Projeto - Máquinas - Atrito – Desgaste – Lubrificação – Rendimento.

Critérios de Dimensionamento dos Elementos de Máquinas.

Tensões em Elementos de Máquinas.

Coeficientes de seguranças.

Eixos árvore - Pré-cálculo - Flexão - Torção e Flexo-Torção.

Verificação à fadiga.

_______________________________________________________________________________________________________________________www.fatecsp.br | e-mail: [email protected]

Praça Coronel Fernando Prestes, 30, Bom Retiro,São Paulo/SP01124-060 | Tel.: (11) 3322-2200 | Fax: (11) 3315-0383

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Concentração de tensões.

Fixação de cubos em eixos – Chavetas - Estrias.

Introdução ao estudo dos mancais.

Mancais de rolamentos - Seleção.

Fixações roscadas - Características – Parafusos de fixação dimensionamento.

Parafuso de movimento – Dimensionamento.

Transmissão por correias – Fundamentos teóricos - Seleção.

Transmissão por correntes - Seleção.

Engrenagens - Classificação.

Geometria das engrenagens - Lei geral do engrenamento.

Dimensionamento ECDR, ECDH, Eco, PSFC.

Freios e fricções – Dimensionamento

5. ESTRATÉGIAS

Explanação em classe sobre a teoria; apresentação de catálogos; transparências, etc.; exercícios e classe.

Acompanhamento de projetos elaborados pelos alunos, de equipamentos mecânicos.

Visitas supervisionadas a empresas públicas e privadas.

6. CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO

Avaliação:

-01 prova teórica para verificação dos principais conceitos apresentados nas 10 primeiras aulas

-01 prova teórica para verificação geral dos temas discutidos nas 20 aulas

-01 trabalho em grupo para aplicação dos conceitos trabalhados em sala

-01 trabalho a ser apresentado em seminário

-Avaliação constante da participação do aluno em aula.



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P1 = Avaliação parcial

P2 = Avaliação final

T = trabalho em grupo

t = seminário

NF = P1 + P2 + T + t / 4

É vedado ao aluno o direito de faltar à prova final, deixar de entregar o projeto final ou tirar nota nula nos

mesmos.

Atribuição de conceitos:

De acordo com a C.I. nº 009/2014 da Diretoria da FATEC-SP de 31/01/2014, para os alunos ingressantes a

partir do 1º semestre de 2014, passará a vigorar o artigo 38, do Regulamento Geral dos Cursos de Graduação

das Faculdades de Tecnologia do Centro Estadual de Educação Tecnológica "Paula Souza" - CEETEPS, que

determina que a avaliação do rendimento se dê por meio de notas de 0 (zero) a 10 (dez) computadas até a

primeira casa decimal.

Para os alunos ingressantes até o 2º semestre de 2013 prevalece o critério de conceito.

Atribuição de notas:

Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.



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7. REFERÊNCIAS

Bibliografia Básica:

APOSTILAS DIDÀTICAS

DOBROVOLSKI, V. et al. Elementos de máquinas. 3.ed. Moscou: MIR, 1980. 584 p. (livro texto).

FAIRES, V. M. Elementos orgânicos de máquinas. Rio de Janeiro: LTC,1983. 2. v. (livro texto).

NIEMANN, G. Elementos de máquinas. São Paulo: Edgard Blucher, 1998. 3. v. (livro texto).

Bibliografia Complementar:

CATÁLOGO GERAL SKF: Catálogo de Rolamento, S.P.: Guarulhos, 1988.

CORREIAS TRANSPORTADORAS: Catálogo de correias GoodYear, S.P. 1975.

CATÁLOGO DE APLICAÇÕES AUTOMOTIVAS: Fag Faz o mundo girar, São Paulo, 1987.

MANUAL FAÇO: Fábrica de Aço Paulista, São Paulo, 1982.

STIPKOVIC, M. F. Engrenagens. São Paulo: McGraw-Hill, 1977. 138 p

Prof. Adilson Menegatte de Mello CamposRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento de SOLDAGEM



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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: CÁLCULO E PROJETO DE ESTRUTURAS SOLDADAS I

Código da Disciplina: 8401 Sigla: CPES I







Professor(es): Antonio Carlos Almendra


2. EMENTA

Juntas soldadas, treliças, juntas tubulares, tubulações e tanques.

3. OBJETIVOS

Projetar estruturas soldadas lineares planas utilizando metodologia manual.


Revisão dos conceitos de tração, compressão e flexão.

Estudo de flambagem e compressão excêntrica

Estruturas soldadas planas.

Estruturas soldadas planas – plano cremona.

Revisão de Simbologia de Soldagem

Preparação básica para juntas soldadas

Dimensionamento da solda.



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Fadiga nas Construções Soldadas.

5. ESTRATÉGIAS

- Aulas teóricas e exercícios.

- Aulas expositivas com apresentação em mídia digital de casos práticos, exemplos de projetos e estruturas

- Assuntos complementares às aulas são tratados em seminários apresentados pelos alunos


Avaliação:

-01 prova teórica para verificação dos principais conceitos apresentados nas 8 primeiras aulas

-01 prova teórica para verificação geral dos temas discutidos nas 20 aulas




P2 = Avaliação final


t = seminário

Conceito = ( P1 + P2 + t + T) x 0,25










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Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


BEER Ferdinand Pierre; JOHNSTON Jr. Russel. Resistência dos Materiais3. ed. São Paulo: Makron, 2007.

1256 p.

NASH, W. A. Resistência dos materiais: resumo da teoria, problemas resolvidos, problemaspropostos. São

Paulo: McGraw-Hill, 1976. 384p.

PFEIL, W. Estruturas metálicas. Rio de Janeiro: LTC, 1996. 350 p.

RIBBELER R. C. Resistência dos Materiais. 5 e. Porto Alegre: Pearson Education Companion, 2006. 385 p.

TIMOSHENKO, Stephen P. Resistência dos materiais. Porto Alegre: Globo, 1989. “paginação irregular”.


AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Metals handbook: Non destructive inspection and quality control. 9.

ed.Metalspark, 1989. v. 17.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. Projeto e execução de estrutura de açode edifícios

pelo método dos estados limites: NBR 8800. Rio de Janeiro, 1986.129 p.

BLODGETT, O. W. Design of weldments. Cleveland: The James F. Lincoln Foundation, 1988. 450 p.




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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: CÁLCULO E PROJETO DE ESTRUTURAS SOLDADAS II

Código da Disciplina: 8402 Sigla: CPES II







Professor(es): Adilson Menegatte de Mello Campos

Auxiliar(es) Docente: Não tem

2. EMENTA

Vasos de pressão, tensões, materiais, dimensionamento, reforços, bocais, içamentos, técnicas de fixação,

trocadores de calor, tubos, espelhos e normas técnicas.

3. OBJETIVOS

Projetar e analisar estruturas soldadas em caldeiraria pesada.


Conceitos fundamentais dos vasos de pressão – normas aplicáveis.

Nomenclatura, partes componentes de um vaso de pressão.

Exposição em mídia digital de componentes de um vaso.

Materiais usados na fabricação de um vaso de pressão.

Apresentação dos dados para elaboração do projeto e do trabalho extra.

Dimensionamento mecânico das partes de um vaso de pressão (ASME VIII-Div 1).



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Estudo dos acessórios internos de um vaso de pressão.

Estudo dos acessórios externos (dispositivos de operação e controle).

Dimensionamento mecânico de trocadores de calor (Norma Tema).

Estudo e dimensionamento de FLANGES (Norma ANSI),chumbadores (ASTM), etc.

Elaboração de plano de carga.

Elaboração de plano de transporte e edificação de um vaso de pressão.

5. ESTRATÉGIAS

- Aulas teóricas e de exercícios.

- Aulas expositivas com projeção por mídia digital de exemplos práticos e equipamentos em diversas etapas

de fabricação

- Assuntos correlatos (válvulas, instrumentação,etc) são tratados em seminários apresentados pelos alunos (em

grupos)3) Entrega final do Projeto (Tréplica).


Avaliação:

-01 prova teórica para verificação dos principais conceitos apresentados nas 10 primeiras semanas

-01 trabalho a ser apresentado em seminário, sobre temas importantes para a disciplina (revestimentos,

válvulas, instrumentos de controle, etc)




t = seminário


NF= P1 + T + t / 3

É vedado ao aluno o direito de faltar à prova final, deixar de entregar o projeto final ou tirar nota nula nos

mesmos.



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Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS.Boiler and pressure vessel code - Section VIII

Div. 1. 2007, 670 p.

ELLEMBERGER, Phillip. Pressure Vessels: ASME Code Simplified: 8. ed. Mac Graw Hill, 2006. 215 p.

MOSS, D. Pressurevessel design manual. 3. ed. EUA: GPPM, 2005. 148 p.


BLODGETT, O. W. Design of weldments. The James F. Lincoln Foundation , 1988. 450 p.

TELLES, P. C. S. Vasos de pressão. Rio de Janeiro: LTC, 1991. 290 p.




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1. IDENTIFICAÇÃO

Departamento: ENSINO GERAL


Disciplina: CÁLCULO I

Código da Disciplina: 1920 Sigla: CALC I






Professor Responsável: Dr(a). Suzana Abreu de Oliveira Souza

Professor(es): Seizen Yamashiro

Auxiliar(es) Docente: Carlos Alberto Balbino

2. EMENTA

Funções reais, limites, derivadas, aplicações de derivadas: regra de l Hospital, estudo das funções:

monotonicidade, concavidade, máximos e mínimos, pontos de inflexo e assíntotas; construção de gráficos;

problemas de máximos e mínimos.

3. OBJETIVOS

Desenvolver nos alunos o raciocínio lógico, o senso crítico e o interesse pela pesquisa bibliográfica.

Fornecer aos alunos conhecimentos que os capacitem a manipular e aplicar os conceitos e técnicas que serão

apresentadas no decorrer do desenvolvimento do programa.


Conjuntos: noções, conjuntos numéricos, intervalos.

Função real de variável real: noções, funções elementares, operações.



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Trigonometria.

Limites: vizinhanças, ponto de acumulação, limite de uma função, limites laterais, símbolos de

indeterminação, propriedades dos limites, limites fundamentais.

Derivadas: derivada de uma função no ponto, interpretação geométrica, equação da reta tangente, equação

da reta normal, função derivada, regras de derivação, derivada da função composta, derivadas de ordem

superior.

Regra de L Hospital: cálculo de limites indeterminados.

Estudos das funções: continuidade, monotonicidade, máximos e mínimos, concavidade, ponto de

inflexão, assíntotas, esboço de gráficos de funções, problemas de máximos e mínimos.

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas de teorias e exercícios.

Listas de exercícios com apoio de apostilas e multimídia.


Avaliação:

Avaliação:

Notas de provas normais: P1, P2;

Nota de prova final: PF;

Nota de prova substitutiva de PF: PR.


Total de pontos:

Média (M) = P1+P2+PF

Se M < 6,0 – o aluno está reprovado com conceito C, poderá fazer a prova substitutiva PR caso tenha

comparecido a pelo menos uma das provas P1, P2 ou PF;

Se 6,0 < M < 7,5 – o aluno é aprovado com conceito B;



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Se 7,5 < M < 9,0 – o aluno é aprovado com conceito A;

Se M > 9,0 – o aluno é aprovado com conceito E.









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.


Conceito Final

M < 6,0 - Conceito Final C reprovado

6,0 <= M < 7,5 - Conceito Final B, aprovado

7,5 <= M < 9,0 - Conceito Final A, aprovado

9,0 <= M - Conceito Final E, aprovado

7. REFERÊNCIAS


BARBONI, Ayrton e PAULETTE, Walter. §Cálculo e Análise – Cálculo diferencial e integral a uma



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variável§. Rio de Janeiro: LTC, 2007.290p.

FLEMING, Diva Maria; GONÇALVES, Mirian Buss. §Cálculo A§ 6. ed. São Paulo: Pearson Education

do Brasil, 2007. 448 p.

YAMASHIRO, Seizen e SOUZA, Suzana Abreu de Oliveira.§Matemática com Aplicações Tecnológicas

- Vol. 1§ São Paulo: Blucher, 2014.


STEWART, James. §Cálculo Vol. I§, 6.ed. São Paulo: Pioneira Thompson Learning, 2009, 579 p.

THOMAS, George B.; §Cálculo§. São Paulo: Makron Books, 2002. 640p. v.1. 2 ex.

Prof. Dr(a). Suzana Abreu de Oliveira SouzaRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento ENSINO GERAL



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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: CÁLCULO II

Código da Disciplina: 1921 Sigla: CALC II






Professor Responsável: Dr(a). Suzana Abreu de Oliveira Souza

Professor(es): Seizen Yamashiro


2. EMENTA

integral indefinida; integral definida; aplicações de integral; coordenadas polares e aplicações em integral.

funções reais de várias variáveis reais; derivadas parciais; máximos e mínimos relativos; integral dupla.

equações diferenciais ordinárias.

3. OBJETIVOS

Desenvolver nos alunos o raciocínio lógico, o senso crítico e o interesse pela pesquisa bibliográfica.




•Integrais indefinidas: conceito, propriedades, tabela de integrais imediatas, integração por substituição

de variável, integração das funções racionais, integração por partes , integração de potências de



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funções trigonométricas, integração por substituição trigonométrica.

•Integrais definidas: integral como soma de áreas, integral segundo Riemann, teoremas fundamentais,

cálculo de áreas, cálculo do valor médio, cálculo do comprimento do arco, cálculo da área da superfície de

revolução, cálculo do volume do sólido de revolução, ponto, curvatura no ponto, raio de curvatura, círculo

osculador, forma paramétrica de uma função, derivadas de funções paramétricas, equação de reta tangente e

da reta normal de funções paramétricas, cálculo do comprimento do arco, área de superfície, volume do

sólido e forma polar, gráfico de funções na forma polar, cálculo de áreas e comprimento do arco na

forma polar.

•Integrais duplas: conceito, propriedades, cálculo de integrais duplas, interpretação geométrica.

•Funções de duas ou mais variáveis: conceito, interpretação geométrica, derivadas parciais, derivadas

parciais de 2ª ordem, gradiente, derivada direcional, derivada direcional máxima, diferencial total,

diferencial exata, máximos e mínimos relativos de funções de duas variáveis.

•Equações diferenciais: conceito, ordem e grau de uma equação diferencial, resolução de uma

equação diferencial, interpretação geométrica, equações diferenciais imediatas, equações diferenciais

a variáveis separáveis, equações diferenciais de 1ª ordem exatas, equações diferenciais lineares de 1ª

ordem, equações diferenciais de Bernoulli, equações diferenciais de ordem n, equações diferenciais

lineares de ordem n a coeficientes constantes homogêneas e não homogêneas.

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas de teorias e exercícios. Listas de exercícios e multimídia.


Avaliação:

Avaliação:





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Total de pontos:


substitutiva PR caso tenha comparecido a pelo menos uma das provas P1, P2 ou PF;


Se 7,5 < M < 8,9 – o aluno é aprovado com conceito A;










Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.


Conceito Final




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7. REFERÊNCIAS


BARBONI, Ayrton e PAULETTE, Walter.§ Cálculo e Análise – Cálculo diferencial e integral a duas

variáveis com equações diferenciais§ . Rio de Janeiro: LTC, 2009.375p.

FLEMMING, Diva Maria; GONÇALVES, Mirian Buss. §Cálculo B§ 2ª. ed. São Paulo: Pearson

Education do Brasil, 2007. 617 p.


STEWART, James. §Cálculo Vol.II§, 6. ed. São Paulo: Pioneira Thompson Learning, 2009, 585 p.

BOYCE, William E; DI PRIMA, Richard C. §Equações diferenciais elementares e problemas de valores

de contorno§. 5.ed. Rio de Janeiro: Guanabara Koogan, 1994. 531 p.

Prof. Dr(a). Suzana Abreu de Oliveira SouzaRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento ENSINO GERAL



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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: CÁLCULO NUMÉRICO

Código da Disciplina: 1922 Sigla: CALC NUM






Professor Responsável: Dr(a). Denise Pizarro Vieira

Professor(es): Ricardo Ramos Silva


2. EMENTA

Zeros de funções. Interpolação polinomial, Ajuste de curvas. Integração e derivação numérica.

3. OBJETIVOS

a)Desenvolver o raciocínio lógico e o senso crítico.

b)Capacitar a manipular e aplicar os métodos numéricos na solução de problemas que não podem ser

resolvidos pelo cálculo diferencial e integral.


1.Zero de Funções: Método Bipartição

2.Ajuste de Curvas: Método dos Mínimos Quadrados

3.Interpolação Polinomial: Forma de Lagrange



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4.Integração Numérica: Método do trapézio e método 1/3 Simpson.

5.Derivação Numérica

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas de Teoria e Exercícios

Listas de exercícios. Utilização de Calculadoras Gráficas/Científicas e Softwares de Matemática.


Avaliação:

Notas de provas normais: P1, P2.

Nota de prova final: PF.


Total de pontos M = P1+P2+PF.

Se M < 18 - o aluno está reprovado com conceito C, poderá fazer a prova substitutiva PR caso tenha

comparecido a pelo menos uma das provas P1, P2 ou PF.

Se 18 <= M < 22,5 - o aluno é aprovado com conceito B.

Se 22,5 <= M < 27 - o aluno é aprovado com conceito A.

Se M >= 27 - o aluno é aprovado com conceito E.

Média Final: M/3.

Observações:

1) se o aluno faltar a mais de 25% das aulas, estará automaticamente reprovado com conceito F.

2) em todas as provas, a soma dos valores das questões é de 10,0 (dez) pontos.

3) o conteúdo avaliado em cada uma das provas é cumulativo.

4) para realização das provas o aluno deverá identificar-se com documento oficial, que tenha foto e seja

recente.



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5) todas as provas serão sem consulta, salvo casos em que o professor divulgue material de apoio na própria

prova.

6) é proibido uso de celulares (que deverão permanecer desligados), equipamentos de comunicação e fones de

ouvidos.

7) é proibido uso de calculadoras, exceto em casos autorizados previamente e somente os modelos autorizados

pelo professor da disciplina.

8) o aluno não poderá realizar a prova fora do horário estabelecido ou com outra turma;.

9) atribuir-se-á a nota de PF a apenas uma das notas das provas P1 ou P2, nos seguintes casos:

a. ausência às provas P1 ou P2, quaisquer que sejam os motivos;

b. se a nota de P1 ou P2 for menor que a nota de PF.

10) a prova substitutiva PR terá os mesmos efeitos da PF sobre as avaliações P1 ou P2. Terão direto a PR os

alunos que forem retidos por conceito e que tenha realizado pelo menos uma das avaliações P1, P2 ou PF.

11) após a divulgação do resultado da prova o aluno terá sete dias corridos para solicitar vista da mesma,

exceto da PF que será via INTERNET (processo para pedidos de revisão de conceito).

12) a avaliação continuada da disciplina é implementada por:

a. oferecimento e discussão de listas de exercícios de apostilas ou outros materiais que servirão de modelo a

questões semelhantes das provas de avaliação continuada.

b. eventuais cursos de reforços, não compulsórios, que suprem deficiências de formação ou estendem ou

aprofundam tópicos do conteúdo da disciplina, que serão ministrados em horários extra-classe ao longo do

curso.

c. prova substitutiva PR somente para os alunos retidos por conceito que será aplicada no início do semestre

subseqüente.

d. atendimento a alunos em geral, com suporte para esclarecimentos de dúvidas pertinentes à disciplina.

e. disponibilização do sistema de monitoria supervisionada para a disciplina.



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Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.


Conceito Final





7. REFERÊNCIAS


RUGGIERO, Márcia A. Gomes; LOPES, Vera Lúcia da Rocha. §Cálculo numérico – aspectos teóricos

e computacionais.§ 2.ed. São Paulo: Makron Books, 1988. 422 p. 2 ex.



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PUGA, Leila Zardo; TARCIA, José Henrique Mendes; PAZ, Álvaro Puga. §Cálculo Numérico.§ LCTE

Editora, 2009, 174p.


MARINS, Jussara Maria; CLÁUDIO, Dalcídio Moraes. §Cálculo numérico computacional.§ 2.ed. São

Paulo: Editora Atlas, 1994. 464 p.

HUMES, Ana Flora P. de Castro et´al. §Noções de cálculo numérico.§ 1.ed. São Paulo: Editora

McGraw-Hill, 1984. 201 p. 4 ex.

BARROSO, Leônidas Conceição et´al. §Cálculo numérico.§ 2.ed. São Paulo: Editora Harbra, 1987. 367

p. 2 ex.

BURDEN, Richard L; FAIRES, J. Douglas. §Análise Numérica.§ 1ª ed. São Paulo: Editora Thomson,

2003, 736 p.

Prof. Dr(a). Denise Pizarro VieiraRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento ENSINO GERAL



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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: CIÊNCIA DOS MATERIAIS

Código da Disciplina: 8403 Sigla: CIEN MAT






Professor Responsável: Me. Nasareno das Neves

Professor(es): Cecília Helena Da Costa Trencher


2. EMENTA

Metais, Polímeros, Cerâmicos, Refratários e Materiais Avançados, Materiais em Engenharia e Propriedades.

3. OBJETIVOS

Conhecer os princípios básicos sobre os materiais e suas aplicações na soldagem.


INTRODUÇÃO

1.1Objetivos da disciplina Ciência dos Materiais

DEFINIÇÕES E GENERALIDADES

2.1 Evolução dos Materiais - Histórico

2.2 Classificação dos Materiais – Metais, Polímeros e Cerâmicos

ESTRUTURA ATÔMICA E LIGAÇÕES

3.1 Ligações Primárias e Secundárias



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3.2 Ligações Metálicas.

ESTRUTURAS DOS SÓLIDOS CRISTALINOS

4.1 Estrutura Cristalina. Célula Unitária/Polimorfismo/Alotropia

4.2 Direções e Planos Cristalográficos

4.3 Materiais Cristalinos e Não Cristalinos

IMPERFEIÇÕES NOS SÓLIDOS

5.1 Lacunas

5.2 Discordâncias

DIFUSÃO

6.1 Regime Estacionário e Não Estacionário

DIAGRAMAS DE FASE

7.1 Limite de Solubilidade

7.2 Regra das Fases

7.3 Energia Livre de Gibbs

7.4 Diagrama de Fases Binário. Isomorfo e Eutético

7.5 Reações Eutética/Peritética/Eutetóide/Peritetóide

MATERIAIS POLIMÉRICOS

8.1 Cristalinidade e Propriedades

8.2 Termoplásticos e termofixos

8.2 Tipos mais comuns e Aplicações

MATERIAIS CERÂMICOS, CERMETS E COMPÓSITOS

9.1 Propriedades

9.2 Tipos mais comuns e Aplicações

5. ESTRATÉGIAS



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Apresentação dos conceitos em aulas expositivas.

Estudo de caso reais das Industrias na área Metal-Mecânica.

Desenvolvimento de exercícios teóricos e práticos.

Apresentação da correlação dos conceitos básicos de Ciência dos Materiais com casos de aplicações

industriais.

Valorização do estudo extra classe, mediante pontuação de até 20% nas notas de P1 e P2, em função dos

exercícios resolvidos e entregues nas datas pactuadas.


Avaliação:

A avaliação do aluno é contínua e ponderada objetivando acompanhar a compreensão dos conceitos

apresentados.

As lista de exercícios referentes aos tópicos apresentados são discutidas em sala de aula e os alunos são

encorajados ao trabalho em grupo extra classe.

As notas são atribuídas em função da participação do aluno nos exercícios e provas dissertativas.

A avaliação é calculada através das provas escritas e lista de exercícios realizada durante o curso mediante o

seguinte critério:

Nota 1 = Prova (P1) x (0,8) + Exercícios x (0,2)


Média1 = N1 + N2 / 2

Se Média1 maior ou igual a 6,0 – Aprovado e a Média 1 será considerada como Média Final (MF),

adotando-se as seguintes faixas de conceitos:

Se Média1 menor ou igual a 6,0 – O aluno deverá prestar Exame Final (EF)

A média final (MF) = M1 + EF / 2




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Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


CALLISTER JR, W. D. Ciência e Engenharia de Materiais – Uma introdução. 5. ed. Rio de Janeiro: LTC

2008. 590 p.

CHIAVERINI, V. Aços e ferros fundidos. 7. ed. São Paulo: ABM, 2005. 599 p.

SILVA, A. L. V.; MEI, P. R. Aços e Ligas Especiais. 2. ed. São Paulo: Edgard Blucher, 2006. 664 p.


CAMPOS FILHO, et al. Solidificação e fundição de metais e suas ligas. São Paulo:Edusp, 1978. 384 p.

DIETER, G. E. Metalurgia mecânica. 2. ed. Rio de Janeiro: Guanabara Dois, 1981. 659 p.

GUY, A. G. Ciências dos materiais. São Paulo: Edusp, 1980. 435 p.

LAKHTIN, Y. Engineering physical metallurgy.Moscou: FLPH, 1966. 471 p.

SOUZA, S.A. Ensaios mecânicos de materiais metálicos.5. ed. São Paulo: Edgard Blucher, 1995. 286 p.

Prof. Me. Nasareno das NevesRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento de SOLDAGEM



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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: COMUMICAÇÃO E EXPRESSÃO

Código da Disciplina: 1923 Sigla: COM EXP






Professor Responsável: Nei Arnaldo Valentini

Professor(es): Beatriz Dadalti

Auxiliar(es) Docente: Não tem.

2. EMENTA

O valor da linguagem verbal. Comunicação Oral e Escrita. Redação Técnica: pareceres, relatórios,

correspondência. Gramática da língua portuguesa.

3. OBJETIVOS

Agregar conhecimentos humanísticos aos conhecimentos técnicos para formação integral do homem, visando

a expressar-se corretamente em sua língua materna.


Gramática

Acentuação gráfica



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Concordância verbal

Verbos irregulares

Verbos abundantes, defectivos, anômalos

Regência Verbal

Crase

Questões ortográficas problemáticas

Emprego dos pronomes relativos

Colocação dos pronomes oblíquos átonos

Orações reduzidas

Uso dos pronomes demonstrativos e relativos

Emprego do infinitivo flexionado

Pontuação

Redação

Os princípios da comunicação

Tipos de texto

Requerimento

Curriculum vitae

Carta de apresentação

Carta comercial

Procuração/atestado/declaração

Circular

Ata

Descrição técnica: objeto e dispositivo

Descrição técnica: funcionamento



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Relatório técnico

Parecer técnico

5. ESTRATÉGIAS

Gramática:

Aulas expositivas e estudo programado

Uso de apostilas

Atividades em grupo

Redação:

Aulas expositivas, práticas e visitas

Uso de textos-modelo

Atividades em grupo


Avaliação:

1)Gramática:

G= (P1+P2)/2 igual ou maior que 6,0, o aluno será aprovado.

Se G for maior ou igual a 5,0 e menor que 6,0, o aluno entrará para exame.

Se G for menor que 5,0, o aluno será reprovado.

Com Exame:

MG=(G+ Exame)/2 tem de ser igual ou maior que 6,0 para aprovação. Em fazendo exame, o conceito máximo

será B. Se MG for menor que 6,0, o aluno estará reprovado.

2)Redação

R=(R1+R2)/2 igual ou maior que 6,0, o aluno será aprovado.

Se R for maior ou igual a 5,0 e menor que 6,0, o aluno entrará para exame.

Se R for menor que 5,0, o aluno será reprovado.

Com Exame:



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MR=(R+ Exame)/2 tem de ser igual ou maior que 6,0 para aprovação. Em fazendo exame, o conceito máximo

será B. Se MR for menor que 6,0, o aluno estará reprovado.

3)Média Final: (MF =MG+M R)/2

MF tem de ser igual ou maior que 6,0 nas duas frentes. Se uma das duas, tanto MG quanto MR, for menor

que 6,0, o aluno estará reprovado, permanecendo a média menor.









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.


Conceito Final





7. REFERÊNCIAS




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ABAURRE, MARIA LUIZA M. §Gramática - texto: Análise e construção de sentido: volume único: §

1ª. .ed. São Paulo : Moderna, 2006.

BECHARA, IVANILDO§ Moderna Gramática Portuguesa:§ 37ª. ed. São Paulo: Lucerna, 2001.

CEGALLA, DOMINGOS PASCHOAL§ Novíssima gramática da língua portuguesa:§ 46ª. ed. São

Paulo: IBEP Nacional, 2006.

ABAURRE, MARIA LUIZA M. §Gramática - texto: Análise e construção de sentido: volume único:§

1ª. ed. São Paulo : Moderna, 2006.

BECHARA, IVANILDO §Moderna Gramática Portuguesa: § 37ª. ed. São Paulo: Lucerna, 2001.

CEGALLA, DOMINGOS PASCHOAL §Novíssima gramática da língua portuguesa:§ 46ª. ed. São

Paulo: IBEP Nacional, 2006.


CEREJA, WILLIAM ROBERTO §Gramática reflexiva: Texto, semântica e interação: § 1ª. ed. São

Paulo: Atual, 2005.

GARCEZ, L. H. do C. §Técnicas de redação: O que é preciso saber para bem escrever. §São Paulo :

Martins Fontes, 2001.

NICOLA, JOSÉ DE §Gramática da palavra, da frase, do texto: §1ª. ed. São Paulo: Scipione, 2004.

SACCONI, LUIZ ANTONIO §Nossa gramática contemporânea: Teoria e prática.§ 1ª. ed. São Paulo:

Escala Educacional, 2006.

Prof. Nei Arnaldo ValentiniRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento ENSINO GERAL



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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR

Código da Disciplina: 8405 Sigla: CAD






Professor Responsável: Waldyr Veg

Professor(es): Fernando Rodrigues


2. EMENTA

Automatização de projetos (desenhos), sistemas e comandos gráficos.

3. OBJETIVOS

Aprimorar os conhecimentos de desenho mecânico utilizando softwares.


Introdução ao hardware gráfico, sistemas CAD, estrutura genérica de aplicativos de desenho técnico e

ambientes de projetos. Execução de desenhos com aplicativos de desenho mecânico, tais como: primitivas

gráficas, desenhos(2D e 3D), operações de manipulação de elementos gráficos, tais como, esboço e

modelamento paramétrico, extrusão ( paralela e por rotação), adição e remoção de material (corte, furação,

raios, nervuras, chanfros, cópia de elementos, etc.), dimensionamento (tamanho e posição do perfil), edição de

desenho, etc. Utilizar os comandos gráficos e realizar a modelagem de sólidos, montagem de conjuntos, com

apoio de bibliotecas gráficas e visualização de movimentos e interferências, definição dos materiais das peças,



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seleção de folhas de trabalho, projeções, cortes, desenho de conjunto e plotagem de desenhos de peças e

conjuntos.

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas e práticas, com a utilização de computador, aplicativo gráfico de desenho e projetor

multimídia para explanação dos comandos.

Aplicação de exercícios dirigidos, individuais e em grupo. Todos os exercícios serão avalizados e comporão a

curva de aprendizado.

Leitura de textos relacionados à bibliografia adotada.

Atividades práticas em laboratório.


Avaliação:

A avaliação do desempenho é feita através da análise das atividades realizadas no laboratório ou extraclasse,

executadas durante o prazo regular da disciplina. As atividades relacionadas aos exercícios seguirão instruções

específicas do professor, e não poderão ser substituídas. Todos estes itens terão peso na média final(M), da

seguinte forma:

M = (0,2 x T + 0,3 x P1 + 0,5 x P2)

Onde P1 e P2 correspondem às notas de cada uma das provas aplicadas no semestre e T corresponde à média

aritmética dos exercícios. Todas as provas e exercícios têm como soma dos conteúdos avaliados a nota

máxima 10,0 (dez). Os referidos conteúdos avaliados em cada uma das provas são cumulativos.

Observações:

1. São condições para aprovação: obter média final igual ou superior a 6,0 (seis) e ter frequência mínima

de 75 % das aulas da disciplina ao longo do semestre, caso isto não aconteça o aluno será reprovado com

conceito “F”;

2.Os alunos com M < 6,0, que não estejam reprovados por faltas ( conceito “F”) e que não trancaram a

matrícula na disciplina deverão realizar um exame. O mesmo se aplica aos alunos que perderam uma, e apenas



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uma, das duas provas P1 ou P2. Neste caso, o exame assume caráter substitutivo e a nota do exame irá

compor a média “M” no lugar da nota faltante. O exame versará sobre todo o conteúdo programático

apresentado ao longo do semestre. A nota do exame será utilizada para calcular a média final obedecendo ao

seguinte critério:

Mfinal = ( Média M + Nota do Exame) / 2









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


OLIVEIRA, Adriano de; BALDAM, Roquemar; COSTA, Lourenço. Utilizando Totalmente o Autocad 2012.

1ª ed. São Paulo: Editora Érica Ltda., 2012.560p.

LIMA, Claudia Campos N.A.: Estudo Dirigido de AutoCad 2009.2ª ed. São Paulo: Editora Érica Ltda.,

2009.351p.



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Apostila: Guia do Aluno de Aprendizado do Software Solidworks, Dassault Systèmes Solidworks

Corporation., 2010. 156p.


KATORI, R. Renderização com AutoCAD 2006. 1ª ed. São Paulo: Editora Érica Ltda., 2005.219p.

MATSUMOTO, E.Y. AutoCAD 2004: Fundamentos. 1ª ed. São Paulo: Editora Érica Ltda., 2003. 428 p.

Prof. Waldyr VegRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento de SOLDAGEM



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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: DESENHO PARA SOLDAGEM

Código da Disciplina: 8406 Sigla: DES SOLD







Professor(es): Juliano Neves Panão


2. EMENTA

Intersecções, cortes, ponto a ponto, roscas e suas formas, acabamentos superficiais, simbologia de

acabamentos, rugosidade, tolerância, eixo e furo base, conjuntos, interpretações e detalhamentos, parafusos,

porcas, arruelas, o’ring e anéis elásticos, elastômetros, chavetas, entalhados, molas, polias, rolamentos,

engrenagens, e simbologia de soldagem AWS.

3. OBJETIVOS

Aplicar elementos e simbologias universalmente normalizados no desenho de conjunto e produtos soldados.


Intersecções, cortes aplicados.

Exercícios Práticos

Roscas, representações e normas.

Acabamentos superficiais, simbologia e rugosidades.



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Tolerâncias:

- Geométrica;

- DIN 7168

- Eixo-base;

- Furo-base;

- Medidas Livres

Elementos normalizados: Chavetas, entalhados, anéis elásticos, arruelas, parafusos e porcas.

Elastômeros e aplicações.

Elementos normalizados: molas, engrenagens, cálculos de relações e elementos geométricos. Polias e

rolamentos.

Simbologia de Soldagem e exercícios práticos

Interpretações de conjuntos.

Desenvolvimento teórico do projeto, com aplicações dos itens estudados.

Desenvolvimento prático do projeto.

Desenvolvimento prático do projeto com aplicação de soldagem.

Detalhamento prático do projeto.

Entrega do projeto.

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas, acompanhamento por apostila, utilização de normas e catálogos.

Exercícios práticos em sala de aula.


Avaliação:

Semanalmente – Avaliação dos trabalhos e exercícios desenvolvidos em sala, com média ponderada.

Avaliações semanais do semestre = A



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P1; P2; P3 = Provas

(P1+P2 )/ 2 = B

Aula do Projeto = C

Projeto = D

(A+B+C) / 3 = E

Nota final = (2 x P3 + E+ 4x D) / 7









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


MACHADO, Ivan guerra. Soldagem e Técnicas Conexas. Rio de Janeiro: Fundação Brasileira de Tecnologia

da Soldagem (FBTS), 2007.477 p.

MANFE, Giovanni; POZZA Rino; SCARATO Giovanni. Desenho Técnico Mecânico: Curso Completo –

vol.2.1. Ed. São Paulo: Hemus, 2004. 277 p.



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MANFE, Giovanni; POZZA Rino; SCARATO Giovanni. Desenho Técnico Mecânico: Curso Completo –

vol.3.1. Ed. São Paulo: Hemus, 2004. 262 p.


ASME 2007 – American Society of Mechanical Engineers , edição 2007

FRENCH, T. Desenho técnico. Porto Alegre: Globo, 1975. 664 p. (livro texto).

DIN 7168

PROVENZA, F. Projetista de máquina. São Paulo: Protec, 1989. 350 p.

SENAI. Desenho técnico mecânico .São Paulo: 1995.250p.v.3/5

Norma NBR 8196 - Emprego de Escalas em Desenho Técnico

NBR 10126 - Cotagem em Desenho Técnico

NBR 8402 - Escrita em Desenho Técnico

NBR 8403 - Linhas em Desenho Técnico

NBR 10067 - Representações em Desenho Técnico

NBR 12298 - Representações de Cortes e Hachuras

DIN 974T1 - Alojamentos e furos para parafusos




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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: DESENHO TÉCNICO I

Código da Disciplina: 8407 Sigla: DES TEC I







Professor(es): Antonio Lopes de Miranda


2. EMENTA

Normas técnicas para desenho, formatos, dimensões das folhas, escalas, tipos de linhas, caligrafia, geometria,

concordância, ângulos, divisão da circunferência e diedros, cotagem funcional, perspectivas, projeções

ortogonais, chanfros, ângulos, furos, rebaixos, nervuras, cortes parciais e totais e hachuras.

3. OBJETIVOS

Conhecer os conceitos fundamentais do desenho técnico mecânico.


Conceitos fundamentais, objetivos e recursos utilizados.

Normas técnicas, formatos e dimensões das folhas, escalas para o desenho, tipos de linhas e caligrafia

técnica.

Geometria, concordância de raios e retas, ângulos, divisão da circunferência e diedros.

Cotagem de peças conforme NORMAS TÉCNICAS, direcionadas ao Processo de Fabricação



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Perspectivas, Cavaleira, Dimétrica e Isométrica.

Projeções ortogonais simples com linhas visíveis e não visíveis, com chanfros, ângulos, furos, rebaixos e

nervuras.

Aplicação da Cotagem nas projeções, direcionadas ao Processo de Fabricação(Funcional)

Cortes e secções em peças: parciais e totais.

Cortes e secções em desvio, hachuras e exercícios práticos.

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas, acompanhamento por apostila, utilização de normas e catálogos.

Exercícios práticos em sala de aula.


Avaliação:

Semanalmente – Avaliação dos trabalhos e exercícios desenvolvidos em sala, com média aritmética.

Avaliação Semanal do Semestre = A

P1; P2; P3 e P4 = Provas

(A + P1 + P2 + P3 ) / 4 = P

Nota Final =( P + 2P4 )/ 3









Nota Final



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M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


DIAS, Marco Aurélio P. Administração de Materiais : Princípios , Conceitos e Gestão. 2.ed. São Paulo: Atlas,

2005. 334p.

MANFE , Giovanni; POZZA Rino; SCARATO Giovanni . Desenho técnico mecânico ; Curso Completo – vol

.1.1 ed.São Paulo : Hemmus Livraria Editora, 2004 .228 p.

MANFE , Giovanni; POZZA Rino; SCARATO Giovanni . Desenho técnico mecânico ; Curso Completo – vol

.2.1 ed.São Paulo : Hemmus Livraria Editora, 1995 .250 p.

SENAI. Desenho técnico mecânico. São Paulo: 1995. 250 p. V. 3/5.


FRENCH, T. Desenho técnico. Porto Alegre: Globo, 1975. 664 p. (livro texto).

PROVENZA, F. Projetista de máquina. São Paulo: Protec, 1989. 350 p.

Normas de Desenho: NBR 8196: Emprego de Escalas em Desenho Técnico

NBR 10126: Cotagem em Desenho Técnico

NBR 8402: Escrita em Desenho Técnico

NBR 8403: Linhas em Desenho Técnico

NBR 10067: Representações em Desenho Técnico

NBR 12298: Representações de Cortes e Hachuras




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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: ELETRICIDADE APLICADA NA SOLDAGEM

Código da Disciplina: 1924 Sigla: ELET






Professor Responsável: Norberto Nery

Professor(es): Armando Lapa Júnior

Salvador Benedito Sampaio

Auxiliar(es) Docente: Domenico Paulo Bruno Cainelli

Tiago dos Santos Moura

Danilo Cesar dos Santos Pedro

2. EMENTA

Grandezas elétricas. Componentes. Instalações elétricas. Circuitos eletrônicos industriais. Esquemas elétricos.

Interpretação de circuitos elétricos.

3. OBJETIVOS

Levar o aluno a ter conhecimentos básicos sobre conceitos de eletricidade. Resolver circuitos elétricos em

corrente contínua, resolver circuitos de corrente alternada. Determinar a potência complexa e fazer a correção

do fator de potência. Entender o princípio de funcionamento dos transformadores. Resolver circuitos elétricos

alimentados por sistema trifásico. Selecionar motores elétricos e entender o princípio de funcionamento de



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retificadores. Apresentar exemplos e aplicações práticas dos assuntos abordados na teoria.


Teoria:

Definição de carga elétrica, potencial elétrico e tensão. Corrente elétrica; unidades e grandezas elétricas no SI.

Materiais condutores, isolantes e semicondutores.

Leis de Ohm, resistência elétrica; resistividade e variações em função da temperatura. Potência elétrica,

trabalho realizado pelo deslocamento de cargas elétricas, efeito Joule, potência, cálculo e consumo de energia,

aplicações práticas, exercícios.

Circuitos em corrente contínua. Definição de circuito elétrico, de gerador e receptor, de ponto elétrico, nó,

malha, ramo.

Associação serie e paralelo, Leis de Kirchhoff, associação de resistores em série, associação de resistores em

paralelo, características das associações. Exercícios de associação série e paralelo.

Resolução de circuitos em C.C, resolução de circuitos em c.c. por associações, e aplicações práticas.

Exercícios.

Circuitos em corrente alternada: Definição de gerador e corrente alternada, expressão do valor instantâneo.

Representação fasorial com números complexos

Definição de Impedância, lei de Ohm na forma fasorial

Resolução de circuitos em C.A e exercícios, diagrama fasorial.

Definição de potência em C.A.Potência complexa, média ou ativa, reativa potência aparente.

Fator de potência. Efeito da correção do fator de potência e tarifação do consumo de energia elétrica.

Transformador Monofásico.II. Relações fundamentais de um transformador ideal, relação de tensão, relação

de corrente, rendimento

Sistema Trifásico. Gerador trifásico, carga trifásica. Ligação estrela e triângulo



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Relações entre valores de fase e valores de linha.

Circuitos eletrônicos. Diodo.

Tiristores.

Laboratório:

Exp.Segurança em eletricidade.

Exp.Instrumentação elétrica- Multímetro I.

Exp. Instrumentação elétrica- Multímetro II.

Exp. Leis de ohm e Circuitos em Corrente Contínua.

Exp. Eletromagnetismo.

Exp. Circuitos em Corrente Alternada.

Exp. Lâmpada fluorescente e correção do fator de potência.

Exp. Eletromagnetismo.

Exp. Transformador monofásico.

Obs: As aulas de laboratório são semanais.

A turma é divida em dois grupos de até 20 alunos, turmas A e B, cada um ocupando uma sala de laboratório e

acompanhados por um professor

5. ESTRATÉGIAS

Aulas teóricas com exercícios de aplicação. Aulas de laboratório com demonstrações e práticas de medidas e

aplicações.


Avaliação:



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M=(3xP1+3xP2+2xPlab+2xAT)/10

P1, P2provas de teoria (0 - 10)

PLABprova de laboratório (0 – 10)

ATsomatória dos relatórios de laboratório de cada experiência + somatória das folhas de exercícios (0 – 10)

M = (Rel. + F.E)/10*(P 1 + P 2 + P lab)/4

P1, P2 Prova de teoria (0 - 10)

P lab Prova de laboratório (0 -10)

Rel. Somatória dos relatórios de laboratório de cadas experiência (0 -7)

F.E Somatória das folhas de exercícios (0 -3)

M < 6,0 (reprovado)

M >=6,0 (aprovado)









Nota Final



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M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.


Conceito Final





7. REFERÊNCIAS


GUSSOW, Milton. §Eletricidade Básica.§ 2ª Ed. Pearson Makron Books. São Paulo, 2008. ISBN

978.853.460.6127.

CAPUANO, Francisco G. MARINO, Maria Aparecida M. §Laboratório de Eletricidade e Eletrônica§.

18ª Edição , São Paulo, Editora Érica, 2001.


ALBUQUERQUE, Romulo Oliveira. §Analise de circuitos em corrente continua.§ 20ª ed. São Paulo.

Érica, 2008. 192p. ISBN: 8571941475.

ALBUQUERQUE, Rômulo Oliveira. §Análise de circuitos em corrente alternada.§ 1ª ed. São Paulo:

Érica, 2006. 240 p. ISBN: 853650143x.

BOYLESTAD, Robert L. §Introdução a análise de circuitos.§ 10. ed. Pearson, 2004. 828 p. ISBN

8587918184, 9788587918185.

O MALLEY, John. §Análise de circuitos.§ 2.ed. São Paulo : Pearson Education do Brasil, 1994. 696 p.



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ISBN 8534601194.

NERY, Norberto. §Instalações elétricas, Princípios e Aplicações.§ 2ª Ed. Érica São Paulo, 2013. ISBN

978 85.365.0302,8.

Prof. Norberto NeryRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento ENSINO GERAL



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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: ESTATÍSTICA

Código da Disciplina: 1926 Sigla: ESTAT






Professor Responsável: Dr. Claudinei Aparecido da Costa

Professor(es): Katsuyoshi Kurata


2. EMENTA

Noções de estatística. Gráficos, tabelas, medidas e distribuições simples.

3. OBJETIVOS

Gerais:

Ao término da disciplina o estudante deverá ser capaz de conhecer, compreender e aplicar os métodos

estatísticos de coleta, descrição, resumo, análise e interpretação de dados tanto na sua vida acadêmica quanto

profissional do curso superior em tecnologia em soldagem.

Específicos:

• Proporcionar ao estudante o conhecimento básico de estatística para o uso em situações relacionadas com o

seu campo de trabalho;



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• Propiciar um referencial lógico e sistemático para o uso das relações quantitativas e qualitativas, garantindo a

base técnica essencial na análise e interpretação de atividades correlacionadas com a estatística;

• Estabelecer conexões e integração com temas ligados à planejamento, fiscalização, execução de estruturas

soldadas, elaboração de orçamentos, controle de qualidade e viabilidade econômica de empreendimentos;

• Analisar e interpretar as questões administrativas utilizando as ferramentas de estatística para analise dos

dados;

• Visualizar os dados numéricos como informação, aplicando os conhecimentos estatísticos nas atividades

cotidianas, na atividade tecnológica e na interpretação da ciência.


Introdução à estatística. Histórico e aplicações. Considerações gerais sobre a estatística descritiva e indutiva.

Tabelas e gráficos.

Distribuição de freqüências, variável discreta e variável contínua.

Medidas de tendência central: médias, moda, mediana medidas de dispersão: desvio-médio, variância,

desvio-padrão, medidas de posição relativa, quartil, decil, percentil. Implementação de programas no

computador.

Princípio fundamental da contagem, noções de análise combinatória.

Probabilidades: definições, teoremas fundamentais. Probabilidade condicional e independência estatística.

Teorema de Bayes.

Conceito de variável aleatória e função densidade de probabilidade. Noções de esperança e variância.

Exemplos.



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Variáveis aleatórias multidimensionais: distribuição conjunta, distribuição marginal, independência,

covariância e correlação.

Distribuições de probabilidades de variáveis aleatórias discretas: geométrica, Pascal, binomial,

hipergeométrica, Poisson, multinomial.

Distribuições de probabilidade de variável aleatória contínua: uniforme, exponencial e normal (Gauss).

Noções de amostragem, distribuição amostral de média, teorema central do limite (aproximação da binomial

pela normal).

Noções de estimação ( estimação pontual e intervalar para: proporção, média e variância)

Teste de hipótese para a proporção, média e variância para uma população e também duas populações.

Correlação e regressão linear simples.

5. ESTRATÉGIAS

Metodologia:

Aulas expositivas com sessões de resolução de exercícios/discussões. Lista de exercícios com apoio de

apostilas e outros materiais didáticos.

Estratégia:

Recursos audiovisuais: lousa, giz, retro projetor (transparências), slides, calculadoras, etc.


Avaliação:

Avaliação:








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Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.


Conceito Final





7. REFERÊNCIAS


BUSSAB, W. O.; MORETTIN, P. A. §Estatística Básica. § 5. ed. São Paulo: Saraiva, 2007, 526 p.

LARSON, R. e FARBER, B. §Estatística Aplicada.§ 2ª ed. São Paulo: Pearson – Prentice Hall, 2011,

476 p.


COSTA NETO, Pedro L.O. §Estatística.§ São Paulo: Edgard Blücher / Edusp, 1974. 264 p. 5 ex.



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GUERRA, Mauri José; DONAIRE, Denis. §Estatística indutiva: teoria e aplicações.§ 2.ed. São Paulo:

LTC, 1982. 299 p. 2 ex. LIPSCHUTZ, Seymour. §Probabilidades.§ São Paulo: McGraw-Hill do Brasil,

1986. 261 p. 9 ex.

SPIEGEL, Murray R.; SCHILLER, John; SRINIVASAN, R. Alu, §Probabilidade e Estatística.§ 1. ed.

São Paulo: Bookman Companhia Ed., 2004, 398 p.

Prof. Dr. Claudinei Aparecido da CostaRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento ENSINO GERAL



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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: ESTATÍSTICA

Código da Disciplina: 1926 Sigla: ESTAT






Professor Responsável: Dr. Claudinei Aparecido da Costa

Professor(es): Katsuyoshi Kurata


2. EMENTA

Noções de estatística. Gráficos, tabelas, medidas e distribuições simples.

3. OBJETIVOS

Gerais:

Ao término da disciplina o estudante deverá ser capaz de conhecer, compreender e aplicar os métodos

estatísticos de coleta, descrição, resumo, análise e interpretação de dados tanto na sua vida acadêmica quanto

profissional do curso superior em tecnologia em soldagem.

Específicos:

• Proporcionar ao estudante o conhecimento básico de estatística para o uso em situações relacionadas com o

seu campo de trabalho;

• Propiciar um referencial lógico e sistemático para o uso das relações quantitativas e qualitativas, garantindo a



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base técnica essencial na análise e interpretação de atividades correlacionadas com a estatística;

• Estabelecer conexões e integração com temas ligados à planejamento, fiscalização, execução de estruturas

soldadas, elaboração de orçamentos, controle de qualidade e viabilidade econômica de empreendimentos;

• Analisar e interpretar as questões administrativas utilizando as ferramentas de estatística para analise dos

dados;

• Visualizar os dados numéricos como informação, aplicando os conhecimentos estatísticos nas atividades

cotidianas, na atividade tecnológica e na interpretação da ciência.


•Introdução à estatística. Histórico e aplicações. Considerações gerais sobre a estatística descritiva e indutiva.

Tabelas e gráficos.

•Distribuição de freqüências, variável discreta e variável contínua.

•Medidas de tendência central: médias, moda, mediana medidas de dispersão: desvio-médio, variância,

desvio-padrão, medidas de posição relativa, quartil, decil, percentil. Implementação de programas no

computador.

•Princípio fundamental da contagem, noções de análise combinatória.

•Probabilidades: definições, teoremas fundamentais. Probabilidade condicional e independência estatística.

Teorema de Bayes.

•Conceito de variável aleatória e função densidade de probabilidade. Noções de esperança e variância.

Exemplos.



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•Variáveis aleatórias multidimensionais: distribuição conjunta, distribuição marginal, independência,

covariância e correlação.

•Distribuições de probabilidades de variáveis aleatórias discretas: geométrica, Pascal, binomial,

hipergeométrica, Poisson, multinomial.

•Distribuições de probabilidade de variável aleatória contínua: uniforme, exponencial e normal (Gauss).

•Noções de amostragem, distribuição amostral de média, teorema central do limite (aproximação da binomial

pela normal).

•Noções de estimação ( estimação pontual e intervalar para: proporção, média e variância)

•Teste de hipótese para a proporção, média e variância para uma população e também duas populações.

•Correlação e regressão linear simples.

5. ESTRATÉGIAS

Metodologia:

Aulas expositivas com sessões de resolução de exercícios/discussões. Lista de exercícios com apoio de

apostilas e outros materiais didáticos.

Estratégia:

Recursos audiovisuais: lousa, giz, retro projetor (transparências), slides, calculadoras, etc.


Avaliação:

Avaliação:






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Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.


Conceito Final





7. REFERÊNCIAS



BUSSAB, W. O.; MORETTIN, P. A. Estatística Básica. 5. ed. São Paulo: Saraiva, 2007, 526 p.



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LARSON, R. e FARBER, B. Estatística Aplicada. 2ª ed. São Paulo: Pearson – Prentice Hall, 2011, 476 p.



COSTA NETO, Pedro L.O. Estatística. São Paulo: Edgard Blücher / Edusp, 1974. 264 p. 5 ex.

GUERRA, Mauri José; DONAIRE, Denis. Estatística indutiva: teoria e aplicações. 2.ed. São Paulo: LTC,

1982. 299 p. 2 ex.

Prof. Dr. Claudinei Aparecido da CostaRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento ENSINO GERAL



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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: FÍSICA APLICADA NA SOLDAGEM

Código da Disciplina: 1927 Sigla: FIS




Número Máximo de Alunos: 60 Laboratório: Sim


Professor Responsável: Dr. Norberto Helil Pasqua

Professor(es): Cezar Soares Martins

Douglas Casagrande

Norberto Helil Pasqua

Auxiliar(es) Docente: Domenico Paulo Bruno Cairelli

Tiago Henrique da Silva

2. EMENTA

Grandezas físicas. Equilíbrio de partícula e de sólido. Cinemática do ponto. Movimento no plano. Princípios

de dinâmica. Trabalho, energia, potência. Máquinas e elasticidade.

3. OBJETIVOS

Saber usar os fundamentos da Mecânica Clássica para a compreensão de fenômenos

Físicos. Saber conhecer, relacionar e fazer operações com as grandezas físicas da Mecânica Clássica.



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Aulas Teóricas:

Carga Horária: 3 aulas/semana

1.Grandezas, Padrões e Unidades Físicas.

2.Vetores.

3.Movimento em uma Dimensão.

4.Movimento em duas Dimensões.

5. Leis de Newton

6. Equilíbrio do Ponto e dos Corpos Rígidos.

7. Análise de Forças e Momentos em Estruturas.

8. Elasticidade e Estudo das Tensões.

9. Trabalho e Energia.

10.Conservação da Energia.

11.Conservação do Momento Linear.

12.Colisões.

Aulas Experimentais:

Carga horária: 1 aulas/semana

1.Medidas Físicas e Teoria dos Erros

2.Movimento Retilíneo Uniformemente Variado

3.Equilíbrio do Ponto: Mesa de Forças

4. Lei de Hooke e a Elasticidade

5.Força de Atrito: determinação dos coeficientes de atrito cinético e dinâmico

6.Equilíbrio de Corpos Rígidos: Análise das forças em uma escada

7.Colisão Bidimensional



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8.Conservação da Energia

9.Determinação da aceleração da gravidade: pêndulo simples

5. ESTRATÉGIAS

-Aulas expositivas

-Resolução de problemas em classe; propostas de problemas para casa

-Práticas de Laboratório

-Discussão e Análise de problemas que enfatizam o aspecto experimental da ciência Física

-Plantão de dúvidas

-Recuperação de Física nos finais dos semestres


Avaliação:

Os alunos terão avaliações dentre : Provas, trabalhos em laboratório.

LABORATÓRIO > L é a média de laboratório

Em todos os casos abaixo o aluno deve ter a média de laboratório L > 6,0 para aprovação.

TEORIA > T é a média de N > 3 provas teóricas

O número de provas teóricas realizadas terá que ser sempre N +1.

MÉDIA > M = 0,3L+ 0,7T

O aluno é aprovado com conceito E se M > 9,0

O aluno é aprovado com conceito A se 7,5 < M < 9,0

O aluno é aprovado com conceito B se 6,0 < M < 7,5

Se o aluno ficar com nota de laboratório L < 6,0 ou M < 6,0 é reprovado com conceito C.



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Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.


Conceito Final





7. REFERÊNCIAS


[1] RESNICK, R; HALLIDAY, D; WALKER, J.: §Fundamentos de Física: Mecânica.§ Vol.1, 9a. ed.,

Rio de Janeiro: LTC, 2012.

[2] MONGELLI, J.; D-ALKMIN, D.T.: §Física com Aplicação Tecnológica: Mecânica.§ Vol. 1, 1a. ed.,



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São Paulo: Blucher, 2011.

[3] CHAVES, A.: §Física Básica: Mecânica.§ Vol.1, 1a. ed., Rio de Janeiro: LTC, 2007.


[1] YOUNG, H.D.; FREEDMAN, R.A.; SEARS, F.W; ZEMANSKY, M.W.: §Física: Mecânica.§ Vol.1,

12a. ed., Rio de Janeiro: LTC, 2009.

[2] SERWAY, R. A.; JEWETT, J. R.; JOHN,W.: §Princípios de Física: Mecânica.§ Vol. 1, 1a. ed., São

Paulo: Thomson Pioneira, 2004.

[3] MOSCA, G.; TIPLER, P.A.: §Física para Cientistas e Engenheiros - Mecânica, Oscilações e Onda,

Termodinâmica.§ Vol. 1, 6a. ed., Rio de Janeiro: LTC, 2009.

[4] BEER, F; JOHNSTON, E.R. §Mecânica vetorial para engenheiros – estática.§ 3.ed. Rio de Janeiro:

Mc. Graw Hill, 1981. 2 v.

Prof. Dr. Norberto Helil PasquaRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento ENSINO GERAL



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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: FÍSICO - QUÍMICA METALÚRGICA

Código da Disciplina: 8409 Sigla: FQM







Professor(es): Me. Nasareno das Neves


2. EMENTA

Propriedades dos materiais. Estrutura dos materiais. Estrutura e cristalização dos metais. Deformação dos

metais. Constituição das ligas metálicas. Conhecimentos de siderurgia

3. OBJETIVOS

Estudar as interações físico-químicas metalúrgicas nos fenômenos ligados aos processos de soldagem e

brasagem


Introdução e objetivos da disciplina

Histórico e evolução dos metais

Estrutura dos metais

Solidificação dos metais

Ligas metálicas



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Imperfeições cristalinas

Difusão Atômica

Mecanismos de deformação e de endurecimento dos metais

Diagrama de Fase/ Equilíbrio

Fabricação do Aço e Ferro Fundido

Diagrama Fe/Fe3 C

Diagrama de Transformação

Tratamentos Térmicos dos Metais e Ligas

5. ESTRATÉGIAS

Apresentação dos conceitos em aulas expositivas.

Estudo de caso reais das Industriais nas áreas Metal-Mecânica.

Desenvolvimento de exercícios teóricos.

Apresentação da correlação entre os conceitos básicos da metalurgia física e a metalurgia da soldagem.

Valorização do estudo extra classe, mediante pontuação de até 20% nas notas de P1 e P2, em função dos

exercícios resolvidos e entregues nas datas pactuadas.


Avaliação:


apresentados.




A avaliação é calculada através das provas escritas e lista de exercícios realizadas durante o curso mediante o

seguinte critério:




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Média1 = (N1 + N2) / 2

Se Média1 maior ou igual a 6,0 – Aprovado e a Média1 será considerada como Média Final (MF).

Se Média1 menor a 5,9 – O aluno deverá prestar Exame Final (EF)

A média final (MF) = (M1 + EF)/ 2









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


ROTHERY HUME, W. Estruturas das Ligas de Ferro. São Paulo: Edgard Blucher, 1968. 21 p.

SILVA, Andre Luiz V. da Costa; MEI, Paulo Roberto. Aços e Ligas Especiais. 2. ed. São Paulo: Edgard

Blucher, 2006. 664 p.

SOUZA, S.A. Ensaios mecânicos de materiais metálicos. 8. ed. São Paulo: Edgard Blucher, 2004. 286 p.



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CAMPOS FILHO, et al. Solidificação e fundição de metais e suas ligas. São Paulo: Edusp, 1978. 384 p.


CHIAVERINI, V. Tecnologia mecânica. 2. ed. São Paulo: McGraw-Hill, 1986. v. 3.

COLPAERT, H.Metalografia dos produtos siderúrgicos comuns. 3.ed. S P: Edgard Blucher, 1983. 412 p.

DIETER, G. E. Metalurgia mecânica. 2. ed. Rio de Janeiro: Guanabara Dois, 1981. 659 p.

GUY, A. G. Ciências dos materiais. São Paulo: Edusp, 1980. 435 p.

LAKHTIN, Y. Engineering physical metallurgy.Moscou: FLPH, 1966. 471 p.

PEARSIL, G.; MOFFAT, W.; WULFF, J.The Structure and Properties of Materials.Boston: JonhWulf, 1998.

REED HILL, R. E. Princípios de metalurgia física. Rio de Janeiro: Guanabara Dois, 1982. 774 p.

VAN VLACK, L.H. Princípios de ciências e tecnologia dos materiais. 11. ed. R J: Campus, 1995. 567 p.




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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: GEOMETRIA ANALÍTICA

Código da Disciplina: 1928 Sigla: GA






Professor Responsável: Aguinaldo Herculino de Oliveira

Professor(es): Aguinaldo Herculino de Oliveira

Silvia Wapke Graf


2. EMENTA

Vetores e geometria analítica espacial

3. OBJETIVOS

Desenvolver nos alunos o raciocínio lógico, o senso critico e o interesse pela pesquisa bibliográfica.




Sistemas de coordenadas tridimensionais: fórmula da distância em três dimensões, equação da esfera; Vetores:

definição, módulo, soma multiplicação por escalar, propriedades; Produto escalar: definição, propriedades,



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interpretação geométrica, ângulo entre dois vetores, ângulo diretor, projeção; Produto Vetorial: definição,

interpretação geométrica, propriedades: Produto Misto: definição, interpretação geométrica; Equação da reta;

Equação do Plano, Distância: de ponto ao plano, entre planos paralelos; entre retas reversas.

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas de Teoria e Exercícios

Listas de exercícios com apoio do livro adotado.


Avaliação:

Avaliação:





Total de pontos:


Se M < 5,9 – o aluno está reprovado com conceito C, poderá fazer a prova substitutiva PR caso tenha

comparecido a pelo menos uma das provas P1 ou P2 ;


Se7,5 < M < 8,9 – o aluno é aprovado com conceito A;





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Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.


Conceito Final





7. REFERÊNCIAS


STEWART, JAMES §Cálculo§. São Paulo: Cengage Learning, 2014 v. 2 543 p.

§WINTERLE, Paulo. §Vetores e geometria analítica§. São Paulo: Makron Books, 2000. 248p.



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§BOULOS, Paulo; CAMARGO, Ivan. §Geometria analítica: um tratamento vetorial§. 3ª ed. São Paulo:

Makron Books, 2004. 500 p.

Prof. Aguinaldo Herculino de OliveiraRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento ENSINO GERAL



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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: GESTÃO AMBIENTAL NA SOLDAGEM

Código da Disciplina: 8410 Sigla: GAS






Professor Responsável: Juliano Neves Panão

Professor(es): Elias Laurifrances Ferreira


2. EMENTA

Meio-ambiente no mundo e evolução no Brasil. Recursos industriais. Legislações de Meio Ambiente.

Acidentes maiores. Programas e Organismos Meio-Ambientes (ONU, OIT, OMS). Diretriz de Seveso,

APELL, Atuação Responsável (Responsible Care). Orgãos governamentais. A atividade de soldagem e o meio

ambiente. Contaminantes. Gestão de resíduos na soldagem. Sistemas de Gestão Ambiental. Normas. Métodos

de prevenção e mitigação de acidentes ambientais.

3. OBJETIVOS

Analisar fatores relacionados ao Meio Ambiente para prevenção e mitigação de acidentes ambientais na

soldagem.


Conhecer o histórico da proteção ambiental no mundo e no Brasil e sua conceituação atual.

Conhecer a Legislação Ambiental aplicável e principais referências internacionais.



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Conceitos sobre acidentes ambientais / acidentes maiores.

Conhecer os conceitos de poluição do ar , água, solo, e redução da utilização dos recursos naturais.

Gestão de resíduos sólidos

Gestão de efluentes líquidos

Gestão de emissões atmosféricas

Conceitos sobre gestão dos impactos a biodiversidade

Conceitos de aspectos e impactos ambientais

Métodos de prevenção e mitigação de acidentes ambientais

Métodos de prevenção

Correspondência entre normas NBR ISO 14001, OHSAS.

18.001: e NBR ISO 9001

Programas internacionais, estrangeiros , regionais e nacionais : Diretriz de Seveso, APELL, Atuação

Responsável (Responsible Care) entre outros.

Exemplo de sistema de Gestão aplicado a empresas com uso intensivo de operações de soldagem.

Conceitos de transportes de cargas perigosas, conforme definido pela ONU

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas teóricas; resolução de exercícios; estudo de casos(trabalho em grupo); palestras de

especialistas convidados.

Tais atividades são realizados com auxílio de recursos audiovisuais adicionais ao quadro negro, como por

exemplo o retroprojetor de transparências, projetor de vídeo, projeção de filmes e o uso de objeto real em

explanações.


Avaliação:

Cálculo do grupo de avaliação Av = P1 + P2 x 0,6 + T x 0,4



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2

Sendo P1 e P2 = Prova

Graus de avaliação iguais ou superiores a “5” são necessários para se considerar o aluno aprovado

Provas e trabalhos

Avaliações Suplementares

•Exercício sobre APR

•Exercício sobre Série de Riscos

Participação na avaliação : até 0,5 pontos no valor final (adição direta)









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.



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7. REFERÊNCIAS


Philipi Jr, Arlindo e Peliconi, Maria Cecília Focesi – Educação Ambiental – Coleção Ambiental Barueri, SP:

Manole 2005. ISBN: 85-204-2207-1

Braga, Benedito e outros – Introdução à Engenharia Ambiental – 2ª edição; São Paulo, Pearson Prentice Hall,

2005 – ISBN 85-7605-041-2

Sanchez, Luiz Enrique – Avaliação de Impacto Ambiental – conceitos e Métodos; São Paulo, Oficina de

Textos 2008. ISBN 978 – 85-86128-79-6


Santos, Rozely Ferreira dos – Planejamento Ambiental: Teoria e Prática; São Paulo, Oficina de Textos, 2004,

ISBN 978-85-86238-62-8

Machado, P.A,L. Direito Ambiental Brasileiro, Malheiros,2010

Prof. Juliano Neves PanãoRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento de SOLDAGEM



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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: GESTÃO DA QUALIDADE

Código da Disciplina: 8411 Sigla: GQ







Professor(es): Ricardo Andreucci


2. EMENTA

Estudo e implementação de um sistema de gestão da qualidade, ciclo do produto, planejamento e custos de

qualidade.

3. OBJETIVOS

Conhecer os princípios dos Sistemas da Qualidade para planejar o trabalho.


- Aspectos essenciais do controle da qualidade na empresa

- A Revolução da Qualidade - A participação da Empresa no s problemas da Qualidade

- Sistemas da qualidade , conforme Norma ISO 9001:2008

- Método 5s na Prática

- Métodos de solução de problemas

- Custos da Qualidade.



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5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas, análise e discussão do conteúdo através de acompanhamento da apostila básica, a norma

ABNT, com utilização de recurso através de apresentação Power-Point, filmes em DVD, e questionamento

direto ao aluno.

Seminários onde os alunos trazem para sala de aula os sistemas da qualidade da empresa onde trabalha para

ampliação do conhecimento.


Avaliação:

Seminário, provas teórica , escrita e exercícios em classe.

Média Final : m









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.



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7. REFERÊNCIAS


ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. Sistema da qualidade: modelo para garantia da

qualidade em projeto, desenvolvimento, produção, instalação e serviços associados: NBR ISO 9001. Rio de

Janeiro, 2008. 30 p.


BARBARA, Saulo. Gestão por Processos. 1. ed. Rio de Janeiro: Qualitymark, 2007. 310 p.

PALADINI, Edson Pacheco. Gestão Estratégica da Qualidade: princípios, métodos e processos. 2. ed. São

Paulo: Atlas, 2009. 240 p.




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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: GESTÃO INDUSTRIAL I

Código da Disciplina: 8412 Sigla: GI I






Professor Responsável: Me. Marcos Antonio Tremonti



2. EMENTA

Competitividade, produtividade, administração da produção, logística, análise de custos e resultados,

departamentalização, estruturas organizacionais, administração de Recursos Humanos e Direitos Trabalhistas,

metodologia para resolução de problemas, cenário atual e globalização, conceitos sobre produção, tipos de

sistemas produtivos, indicadores de produtividade e programas de melhoria contínua.

3. OBJETIVOS

Capacitar o aluno a conhecer, dentro de uma abordagem de processo, a gestão das organizações industriais e

de serviços através do desenvolvimento de métodos, planejamento e controle dos processos e sistemas

organizacionais.


A Estrutura da Organização

Conceito de Organização



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Variedade, diversidade e complexidade das organizações

As diferentes eras da organização

As organizações como sistema social e sistema aberto

Modelo de transformação

- Administração de Marketing

Funções da área de Marketing

Pesquisa de mercado

Planejamento do produto

Vendas e distribuição

Análise crítica de contrato

- Formação de Preços

Objetivos, funções e atividades principais da engenharia do produto

Características construtivas de produtos soldados

- Administração da Produção e Operações

Funções básicas da engenharia de manufatura

Instalações físicas / Lay out fabril

Elaboração de métodos e procedimentos

Calculo de tempos de fabricação

Gestão Total de Soldagem

- Planejamento e controle da produção

Planejamento e controle da capacidade produtiva

Planejamento e controle da produção: Programação, seqüenciamento.

Elaboração de cronogramas

- Manutenção Industrial



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Funções básicas da manutenção industrial

Áreas e formas de atuação da manutenção industrial

Manutenção corretiva, preventiva, preditiva e planejada

Administração de Materiais - Estoques

Tipos de estoques

Características dos estoques

Custos e controle dos estoques

- Gestão da qualidade

Os princípios da gestão da qualidade

A soldagem e a gestão da qualidade

Documentação da gestão da qualidade aplicada à soldagem

Sistema de gestão da qualidade na melhoria contínua

- Produtividade

Fundamentos e conceitos de produtividade

Conceitos de competitividade e sobrevivência

Indicadores de produtividade

Programas de melhoria dos resultados

Objetivos de desempenho

Administração de Materiais - Suprimentos

Objetivos da área de compras e suprimentos

Fluxograma de compras e suprimentos

Planejamentos de compras e suprimentos

Avaliação de fornecedores

- Custos



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Custos fixos e custos variáveis

Custos diretos e indiretos da produção

Custo hora máquina e custo hora homem

- Ferramentas para estudo de melhoria

Fluxograma, Brainstorming, Diagrama de causa – efeito, Coleta de dados, Gráficos, Análise de Pareto,

Histograma, Diagrama de dispersão, Box – Plot, Gráfico de controle

- PDCA

Ciclo PDCA de controle de processo

Ciclo PDCA na manutenção e melhoria

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas

Discussão de aplicação dos conceitos

A análise de casos que enfatizam o aspecto da gestão de soldagem.

Plantão de dúvidas

Técnica: Exposição, debate, dinâmica de grupo

Recursos: Lousa, retro projetor, projetor multi mídia

Visitas Técnicas


Avaliação:

A avaliação do rendimento será por meio de duas provas escritas no decorrer do semestre, sendo a nota final a

média das duas notas obtidas expressas por meio de notas de zero a dez computadas até a primeira casa

decimal e convertida em Conceito, conforme segue:

M = P1 + P2 / 2





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Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


SLACK, Nagel..., revisão técnica CORRÊA, Henrique, GIANESI, Irineu.: Administração da produção – São

Paulo: Atlas, 1999

CHIAVENATO, Idalberto.: Recursos humanos – Ed. Compact, 6°. ed. – São Paulo: Atlas, 2000.

CAMPOS, Vicente Falconi.: TQC – Controle da Qualidade Total (no estilo japonês) – Belo Horizonte, MG:

Editora de Desenvolvimento Gerencial,1999


OLIVEIRA, Sidney T..: Ferramentas para o aprimoramento da qualidade – 2. ed. – São Paulo: Pioneira, 1998

OLIVEIRA, Sidney T..: Ferramentas para o aprimoramento da qualidade – 2. ed. – São Paulo: Pioneira, 1998

RAMAL, Andrea Cecilia. Administração Módulo 2 / - 2.ed. - Rio de Janeiro: Fundação Roberto, 2011. 297p. (

Telecurso TEC)

___________________. Administração Módulo 2 / - 2.ed. - Rio de Janeiro: Fundação Roberto, 2011. 262p. (



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Telecurso TEC)

___________________. Comércio: módulo 2 / - 2.ed. - Rio de Janeiro: Fundação Roberto, 2011. 268p. (

Telecurso TEC )

___________________. Comércio: módulo 3 / - 2.ed. - Rio de Janeiro: Fundação Roberto, 2011. 297p. (

Telecurso TEC)

___________________. Administração, secretariado, comércio: Módulo 1/ - 2.ed. - Rio de Janeiro: Fundação

Roberto, 2011. 306p. ( Telecurso TEC)

Prof. Me. Marcos Antonio TremontiRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento de SOLDAGEM



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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: GESTÃO INDUSTRIAL II

Código da Disciplina: 8413 Sigla: GI II







Professor(es): Marcos Antonio Tremonti


2. EMENTA

Análise científica dos processos produtivos, formas organizacionais e suas características, integração dos

processos produtivos, aperfeiçoamento de fluxos administrativos, propaganda, benchmarking. Engenharia do

valor: custos na soldagem de produção, análises comparativas dos custos diretos e impactantes na soldagem de

manutenção e de produção; determinação de processo de soldagem em função dos volumes; avaliação dos

custos diretos e indiretos na soldagem; impacto dos custos da soldagem no custo dos produtos; custo de

aquisição ou locação de equipamentos. Automação de processos produtivos.

3. OBJETIVOS

Conhecer recursos do sistema produtivo que permitam estudar engenharia do valor dentro da organização e as

influências externas. Elaborar métodos de valoração e orçamentação de produtos soldados, visando a

maximização dos recursos.dade




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1.Sistemas Organizacionais

1.1 Histórico e fundamentos

1.2 Identificar e conhecer as características das diferentes formas organizacionais e o impacto na gestão

industrial.

1.3 Taylor e Ford

1.4 Toyota e produção asiática

1.5 Grupos semiautônomos

1.6 Flexibilidade

1.7 Enriquecimento de cargos

1.8 Terceirização

2. Benchmarking

2.1 Histórico

2.2 Técnicas de avaliação

2.3 Critérios para montar a equipe

2.4 Aperfeiçoamento contínuo

2.5 O Bentchmarking na gestão industrial

2.6 Cases

3. Estudo e análise de fluxo administrativo

3.1 Histórico e objetivos

3.2 Técnicas de aplicação

3.3 Como estruturar e gerir o EAFA

3.4 Cases

4. Avaliação de custos no processo GMAW

4.1 Conceitos



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4.2 Interpretação das variáveis

4.3 Aplicabilidade

4.4 Cases

5.Engenharia do valor

5.1 Histórico e objetivos

5.2 Funções de um produto

5.3 Criatividade

5.4 Técnicas para avaliação do processo

5.5 Benefícios da EV

6. Otimização do procedimento de soldagem

6.1 Conceito

6.2 Aplicabilidade

6.3 Cálculo teórico

6.4 Validação no laboratório de soldagem

7. Ferramentas abrasivas

7.1 I nterpretação das normas de segurança

7.2 Processos de Fabricação

7.3 Equipamentos e características dos mesmos

7.4 Aplicações da FA

7.5 Como definir a melhor FA em função da aplicação

7.6 Manuseio e armazenamento

7.7 Cases

8. Gestão comercial – Venda Técnica Profissional

8.1 Estrutura de vendas



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8.2 Critérios de aceitação da venda

8.3 Parâmetros e terminologia para compor preços

8.4 Negociação

9. Preparação e conformação de materiais

9.1 Recursos

9.2 Características

10. Visita à empresa Voith.

11. Robótica

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas, discussão de casos e trabalho em grupo.


Avaliação:

O critério de avaliação consta de:

(P1,P2 eP3 (Média Aritmética das duas melhores notas))

Presença ( zero falta = 1,0 01 = 0,94 02 = 0,88 03 = 0,83 04 = 0,77 05 = 0,72)

Conceito ( Média provas x 0,9 + Presença )










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Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


Bibliografia básica

CORREA Henrique Luiz; CORREA, Carlos Alberto. Administração de Produção e Operações:

Manufatura e Serviços. São Paulo: Atlas, 2009. 449 p.

CSILLAG, J. MARIO. Análise do valor. 4. ed. São Paulo: Atlas, 1995.

FLEURY, F., M. T. L. Aprendizagem e inovação organizacional. São Paulo: Atlas, 1997. 230 p.

PARANHOS, R. P. R; BRITO, José de Deus. Como Determinar os Custos da Soldagem. Campos dos

Goytacazes: Ronaldo Pinheiro da Rocha Paranhos, 2005. v. 1. 74 p.


Bibliografia complementar

AHLBERG, KERSTI. AGA Gas Handbook.Suécia: Almqvist&WiksellTrykeri Uppsala, 1985. 581 p.

ALMENDRA, A.C. et al. Soldagem. São Paulo: Senai, 2013. 720 p.

BASSO, J. LUIZ. Engenharia e análise do valor. São Paulo: IMAM, 1991. 93 p.

CONOR, Leonard P. American Welding Society Welding Handbook – Miami - USA Welding Technology,

1991. v. 1. 635 p.

FISHER, John G. Benchmarking. São Paulo: Clio Editora, 2003. 112 p.

RICHARD .M, W.E.FILLMORE, CHARLES P. ROME.Planejamento sistemático e simplificado das células

de manufatura. 1. ed. São Paulo: IMAM, 1997. 53 p.

THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY. The Procedure Handbook of Arc Welding, The Lincoln Electric



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Company. Cleveland – OHIO – USA: 1973. 759 p.

WAINER, Emílio e outros. Soldagem– Processos e Metalurgia. São Paulo: EdgardBluker, 1992. 494 p.

WEIL, Machline, SÁ MOTA, Schoeps. Manual de administração da produção. Rio de Janeiro: Fundação

Getúlio Vargas, 1980.




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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: HIGIENE E SEGURANÇA NO TRABALHO PARA SOLDAGEM

Código da Disciplina: 8414 Sigla: HSTS







Professor(es): Elias Laurifrances Ferreira


2. EMENTA

Legislação Ocupacional Brasileira. Acidente. Ato e condição insegura. Riscos Ocupacionais. Riscos

Ambientais. Uso de EPI’s. Doenças. CIPA. Normas. Conceito de fogo. Acetileno. Válvulas de segurança.

Riscos Elétricos. Riscos na soldagem. Radiações. Ruídos. Gases. Fumos. Ergonomia. Fatores de risco.

3. OBJETIVOS

Desenvolver os conhecimentos dos princípios gerais de sistemas de higiene e segurança no trabalho aplicáveis

aos processos industriais gerais e aos de Soldagem.


PARTE A - TEORIA GERAL

1. INTRODUÇÃO

1.1Conceituação de higiene e segurança do trabalho. Riscos ambientais e

operacionais.



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1.2 Histórico. Percursores. Revolução industrial. Evolução do prevencionismo.

1.3 Informação geral sobre o curso. Aprovação. Bibliografia. Programação do curso.

2. ACIDENTE DO TRABALHO / DOENÇA OCUPACIONAL

2.1 Definição prevencionista.

2.2Definição legal. Equiparações ao acidente do trabalho. Acidente de trajeto.

Doença ocupacional. Outros.

2.3 Causas do acidente do trabalho. Ato inseguro. Condição insegura.

2.4 Incidente crítico. Conceito. Exemplos. Utilidade.

3. CLASSIFICAÇÃO DOS RISCOS OPERACIONAIS

3.1 Riscos de operação ou de segurança do trabalho.

3.2Riscos de ambiente ou de higiene do trabalho. Riscos físicos, químicos e biológicos.

Subclassificações. Exemplos. Ocorrência na soldagem.

4. RECONHECIMENTO, AVALIAÇÃO E CONTROLE DE RISCOS

4.1 Riscos de operação.

Riscos de ambiente. Fatores para ocorrência de doença do trabalho. Limite de

tolerância.

Vias de ingresso de agentes químicos no organismo. Medidas genéticas de

controle de riscos ambientais.

5. ANÁLISE DE RISCOS

5.1 Definições (terminologia de riscos). Risco. Perigo. Dano. Exemplos.

5.2 Série de riscos. Conceito. Exemplos. Exercício (Trabalho de Grupo).

5.3 Análise preliminar de riscos. Conceito. Exemplos. Exercício (Trabalho de Grupo).

6. ESTATÍSTICAS DE ACIDENTES



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6.1 Acidente sem afastamento e com afastamento. Severidade de lesão.

6.2 Coeficiente de frequência.

6.3 Coeficiente de gravidade.

7. EQUIPES DE SEGURANÇA NA EMPRESA

7.1 CIPA. Legislação. Objetivo. Características.

7.2Serviços especializados em engenharia de segurança e medicina do trabalho.

Legislação.

7.3 Mapas de risco e árvores de causas.

8. TÓPICOS DE INTERESSE (TEMAS DE FUNDO, DISTRIBUÍDOS NAS AULAS).

8.1 Silicose.

8.2 Benzeno.

8.3 Lentes de contato de Soldagem.

8.4 Leite desintoxica?

8.5 Avental de chumbo para soldagem?

PARTE B - RISCOS OCUPACIONAIS NA SOLDAGEM

B - 1 RISCOS DE SEGURANÇA DO TRABALHO

1. INCÊNDIO E EXPLOSÃO

1.1Conceitos básicos. Combustão. Triângulo do fogo. Ponto de fulgor. Limites de fulgor. Limites de

inflamabilidade.

1.2 Métodos de extinção. Tipos de fogo. Agentes extintores.

1.3 Medidas preventivas. Permissão de fogo. NFPA. Acetileno. Características.

Cilindro de acetileno. Fogo nos equipamentos (medidas básicas de Combate).

Válvulas de inversão de fluxo, válvula Corta-chama e válvulas combinadas.

Válvulas hidráulicas. Demonstrações de válvulas.



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2. CHOQUE ELÉTRICO/RISCOS ELÉTRICOS

2.1 Lei de Ohm. Efeitos da corrente. Percurso. Causas de morte por Eletricidade.

2.2 Medidas gerais de controle. Projeto. Isolamento. Chaveamento. Dispositivos de

proteção. Aterramento elétrico. Tensão extra-baixa.

2.3Medidas específicas. Dispositivo de redução de tensão com arco em aberto.

B - 2 RISCOS DE HIGIENE DO TRABALHO

1. RADIAÇÕES.

1.1Radiações não ionizantes. Radiofrequência e microondas-soldas por alta

frequência.

1.2Radiação ultravioleta. Laser e maser. Características, ocorrência, efeitos e

medidas de controle. Radiações ionizantes. Conceitos básicos. Tipos. Unidade.

Efeitos no organismo.

Limites de tolerância. Medidas genéricas de controle. Radiografias e

gamagrafias. Acidentes típicos.

2. RUÍDO

2.1 Conceitos básicos. Avaliação e limites de tolerância. Perda auditiva.

2.2 Medidas de controle de ruído. Proteção auricular.

3. GASES, VAPORES E AERODISPERSÓIDES

Fumos de soldagem. Composição. Classificação e efeitos. Limites de tolerância.

Ventilação. Proteção individual. Gases e Vapores. Classificação e efeito. Ocorrência na soldagem. Limites

de Tolerância. Asfixiantes simples.

PARTE C - PRIMEIROS SOCORROS (Palestra médica) – OPCIONAL

Conceito. Principais emergências na soldagem. Demonstração e treinamento (reanimação

cardio-respiratória) - opcional.



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5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas teóricas; resolução de exercícios; estudo de casos (trabalho em grupo); palestras de

especialistas convidados.

Tais atividades são realizadas com auxílio de recursos audio-visuais adicionais ao quadro negro,

Como por exemplo o retroprojetor de transparências, a projeção de filmes e o uso de objeto real em

Explanações.


Avaliação:

Cálculo do grupo de avaliação Av = P1 + P2 x 0,6 + T x 0,4

2

Sendo: P1 e P2 = Prova T = Trabalho Opcional

Graus de avaliação iguais ou superiores a “5” são necessários para se considerar o aluno aprovado.

Provas e trabalhos

Avaliações Suplementares

•Exercício sobre APR

•Exercício sobre Série de Riscos

Participação na avaliação: até 0,5 pontos no valor final (adição direta).











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Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


ALMENDRA, A.C. et al. Soldagem. São Paulo: Senai, 2013. 720 p. (livro texto).

AMERICAN WELDING SOCIETY. Safety in welding and cutting. 4. ed. New York: 2008. 61 p.

BRASIL. Lei nº 6514, de 22 de dezembro de 1977. Segurança e medicina do trabalho. SP: Atlas, 21. ed.

1992. p. 9-18.

______. Portaria MTb n° 3214, de 08 de junho de 1978. Segurança e medicina do trabalho. SP: Atlas, 21. ed.

1992. p. 19-20.

FANTAZZINI, M.L. Higiene e segurança na soldagem. São Paulo: Fatec SP: 2009. 68 p.


INTERNATIONAL LABOUR OFFICE. Encyclopedia of Occupational Safety and Health, Geneva, 2007.

Threshold Limit Values and Biological Exposure Indice, Cincinnatti, OH, AGGIH. (anual)

Limites de Exposição (TLVs) para substâncias Químicas e Agentes Físicos e Índices de Exposição (BEIs).

Tradução ABHO – Associação Brasileira de Higienistas Ocupacionais. São Paulo, 2011. (anual).

FANTAZZINI, M.L. et al. Técnicas de Avaliação Ambiental: Manual SESI, DN, Brasília, 2007.




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1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: INGLÊS

Código da Disciplina: 1931 Sigla: INGL






Professor Responsável: Márcia Regina Sawaya

Professor(es): André Coutinho Storto


2. EMENTA

Habilitar o aluno à leitura de textos técnicos em livros, revistas, manuais e catálogos.

3. OBJETIVOS

Levar o aluno a um nível satisfatório de proficiência na língua inglesa técnica escrita. Capacitar o aluno a ler e

compreender textos escritos sobre Soldagem e assuntos relacionados.


Deals/is concerned with

Having a purpose

Making definitions/Scanning tables

Dealing with technical texts/Scanning a text

Predicting/Grammar Links in the text/The present passive

Skimming/Describing function



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Comparing and contrasting

Predicting/Time clauses

Understanding the writers purpose/Making safety rules

Describing and explaining

Reading diagrams/If/Unless sentences

Prediction/Describing reasons

Used to/For

Specifications

Dealing with unfamiliar words (1)/Principle and laws

Meaning from the context/Comparing sources/Cause and effect (1)

Reading diagrams/Cause and effect (2)

Allow and prevent links

Combining skills/Verbs with up an down

Verbs with on and off

Predicting/Grammar links (2), Describing functions

Skimming/Cause and effect (3)

Inferring/Dealing with unfamiliar words (2)/Prediction

Necessity: have to and need (to)

Predicting: using first sentences/Certainty

Describing graphs/Common verbs in engineering

Transferring information, Making notes/Possibility: can and could

Concession: even if and although

Inferring

Understanding job advertisements/Glossary of engineering terms



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Assunto

General

General

Engineering Materials

Mechanisms, Cams

Statics and Dynamics

Electrotechnology

Electrical

Automatic Systems

General

General, Engineering Design

Automatic Systems, Transducers

Mechanics, Gear Systems

Mechanical Technology

Robotics, General

Fluid Mechanics

Automatic Systems, Strain Gauges

Electrotechnology, Power Generation

Pneumatics

Hydraulics

General, Process Control

Engineering Design

Mechanical Technology, Corrosion

Electrical Machines, Motor Selection



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CAD

General

General

Technical Plant

Robotics, Stepper Motors

General

General, Company Structure

5. ESTRATÉGIAS

Nas aulas são desenvolvidas atividades didáticas do seguinte tipo:

1-Leitura intensiva de textos, seguida de exercícios para averiguar a compreensão.

2-Leitura intensiva de textos, com exercícios específicos para averiguar a compreensão.

3-Tradução de textos, com o uso de dicionários bilíngues (terminologia geral e técnica).

4-Exercícios de vocabulário e estrutura de frase.


Avaliação:

Os alunos são avaliados através de:

-Prova P1 com peso 4, que é realizada após a 8ª ou 9ª semana de aula;

-Prova P2 e/ou trabalho semestral com peso 6, realizada(os) em grupo ou individualmente, no final do

semestre

Média final: M = 4P1 + 6P2

10

Se M < 5,9, o aluno é reprovado com conceito C.

Se 6,0 < M < 7,4 o aluno é aprovado com conceito B.





Se 7,5 < M < 8,9, o aluno é aprovado com conceito A.

Se 9,0 < M < 10,0, o aluno é aprovado com conceito E.









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.


Conceito Final





7. REFERÊNCIAS







GLENDINNING, Eric H.; GLENDINNING, Norman. §Oxford English for electrical and mechanical

engineering.§Oxford: Oxford University Press, 1995. 190 p.



Geary, Don. §Welding.§ Mc Graw-Hill, 2000. 70 p.

The James F. Lincoln. §Arc Welding Foundation. The procedure handbook of arc welding.§ The

Lincoln Electric Company, 2000. 750 p.

SAWAYA, Márcia Regina. §Dicionário de informática & internet inglês-português.§ São Paulo:

Editora Nobel, 1999. 543 p.

Prof. Márcia Regina SawayaRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento ENSINO GERAL





1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: METALURGIA NA SOLDAGEM

Código da Disciplina: 8415 Sigla: MET SOLD







Professor(es): Nasareno das Neves


2. EMENTA

Soldabilidade dos aços carbono e aços baixas ligas. Tratamento térmico de alivios em estruturas soldadas.

Soldabilidade e testes sob restrição controlada. Carbono equivalente. Difusão e diluição. Deformações e

tensões residuais: suas causas e efeitos. Influência de fatores. Cálculo de preaquecimento, contração e alívio

de tensões em estruturas soldadas. Trincas de solidificação. Teoria de nucleação. Métodos numéricos para

análise da susceptibilidade das juntas soldadas com arco submerso. Trincas a frio. Fragilização pelo

hidrogênio.

3. OBJETIVOS

Determinar procedimento de fabricação levando em consideração as características físicas e químicas de cada

material envolvido no processo.






Introdução e objetivos da disciplina

Fluxo de Calor e Distribuição de Temperatura na Soldagem

Reações Químicas na Soldagem a Arco

Elaboração de zona fundida

Solidificação do metal de Solda

Segregações no metal de Solda

Trincas de solidificação na zona fundida

Zona parcialmente fundida

Zona afetada pelo calor

Tensões residuais, distorções/deformações

Propriedades dos conjuntos soldados

Conceitos testes de soldabilidade

5. ESTRATÉGIAS

Aulas teóricas e exercícios


Avaliação:


apresentados.




A avaliação é calculada através das provas escritas e lista de exercícios realizadas durante o curso





mediante o seguinte critério:



Média1 = (N1 + N2) / 2

Se Média1 maior ou igual a 6,0 – Aprovado e a Média1 será considerada como Média Final (MF),

adotando-se as Seguintes faixas de conceitos:

A média final (MF) = (M1 + EF )/ 2









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


LINNERT, GEORGE, E. Welding metallurgy. [S.l.: s.n.], 1990.

NEVES, N. Metalurgia da Soldagem I. São Paulo: FATEC SP, 2001. 40 p.





______. Estudo da nucleação de trincas de solidificação e propagação por fadiga em aço carbonomanganês,

soldado por arco submerso. Dissertação (Mestrado)– Faculdade de Engenharia de Guaratinguetá– FEG,

Universidade Estadual Paulista Júlio de Mesquita Filho, 1993.


AMERICAN WELDING SOCIETY. Welding handbook. Miami: 1989. 4. v.

CAMPOS FILHO, et al. Solidificação e fundição de metais e suas ligas. São Paulo: Edusp, 1978. 384 p.

MARQUES, P. V. Tecnologia de soldagem. Belo Horizonte: O Lutador, 1991. 352 p. (livro texto).

SEFERIAN, D. Las soldaduras. [S.l.]: Urno, 1972. 464 p.

WAINER, E. Soldagem processos e metalurgia. São Paulo: Edgard Blucher, 1992. 494 p. (livro texto).






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: METODOLOGIA DA PESQUISA CIENTÍFICA TECNOLÓGICA

Código da Disciplina: 8418 Sigla: MPCT







Professor(es): Dr. Roberto Kanaane


2. EMENTA

Orientação e critérios para elaboração de projeto de pesquisa científica e tecnológica; definição e

planejamento da pesquisa, redação e formatação do projeto

3. OBJETIVOS

Conhecer e aplicar as regras de elaboração de uma pesquisa científica e tecnológica e analisar os seus

resultados. Dominar as técnicas de apresentação escrita e oral.


1. Estratégias para a elaboração e desenvolvimento do trabalho de conclusão de curso – TCC.

Etapas para a realização de uma pesquisa científica e tecnológica:

•Identificação do problema de pesquisa.

•Estabelecer os objetivos: geral ou específico.

•Caracterizar as hipótese de pesquisa.





•Fundamentar quanto aos principais tópicos teóricos relacionados do tema de pesquisa.

•Especificar os métodos de uma pesquisa científica.

•Descrever os resultados de pesquisa.

•Especificar a discussão dos dados.

•Considerações finais/conclusão.

2. Referências ( Normas de Aplicação de fontes bibliográficas).

Anexos e/ou apêndices.

Normas de Formatação de acordo com ABNT.

Critérios de elaboração de resumo de pesquisa.

Táticas didático-pedagógicas para apresentação/exposição oral.

5. ESTRATÉGIAS

Expositiva

Participativa

Orientação quanto as linhas de pesquisa do Departamento de Soldagem para a escolha do tema da pesquisa e

do orientador.

Explicativa

Dinâmica de grupo.


Avaliação:

O processo avaliatório ocorrerá de acordo com as seguintes etapas:

- Projeto e execução de pesquisa científico-tecnológica.

- Atividades e exercícios em sala de aula

- Valores: 0 a 10 e posterior média das atividades













Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


MARTINS, Gilberto de Andrade; LINTZ, Alexandre. Guia para elaboração de Monografia e trabalhos de

Conclusão de Curso. 2ª ed. São Paulo: Atlas,2007.136p.

PADUA, Elisabete Matallo Marchesini. Metodologia de pesquisa: abordagem teórico-prática. 13.ed.

Campinas – São Paulo: Papirus, 2004.153p.

RAMPAZZO, Lino. Metodolgia Cientifíca. 3ed. São Paulo: Loyola, 2005.138p.

SEVERINO, A, J. Metodologia do trabalho científico.22ed. São Paulo: Cortez, 2002. 334p.

VERGARA, S.C. Projetos e Relatórios de Pesquisa em Administração. São Paulo: Atlas, 2011.102p


ANDRADE, M.M. Introdução à metodologia do trabalho científico. 10ª ed. São Paulo: Atlas, 2010.176p.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 6023. Informação e documentação:

referências: elaboração. Rio de Janeiro, 2002.





MARCONI, Marina de Andrade; LAKATOS, Eva Maria. Metodologia Científica. 3ªed.. são Paulo:

Atlas.2000.

_____________.Metodologia do Trabalho Científico. 5ed. São Paulo: ATLAS, 2001.

REY, L. Planejar e redigir trabalhos científicos. 2ed. São Paulo: Edgard Blücher, 1998.318p






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: NORMAS TÉCNICAS APLICADAS NA SOLDAGEM

Código da Disciplina: 8416 Sigla: NTAS









2. EMENTA

Normas para construções soldadas e materiais. Análise das estruturas e editoração das principais normas e

códigos aplicadas à soldagem, tais como ABNT, ASME, API, ASTM, AWS, SAE

3. OBJETIVOS

Conhecer e aplicar os princípios básicos das diversas normas técnicas nacionais e internacionais que regem as

aplicações de Soldagem.


1.Processo de Certificação ASME para Fabricantes de vasos de pressão – vantagens, Agencias Autorizadas

2.Análise das estruturas dos Código ASME

3.Análise da estrutura das normas ASTM

4.Análise da estrutura do Código AWS

5.Análise da estrutura da norma SAE





6.Análise da estrutura da norma ABNT

7.Análise da estrutura de outras normas e Códigos de interesse ao profissional de soldagem.

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas teóricas e exercícios, resolução de problemas práticos.


Avaliação:

A avaliação final deve espelhar o aprendizado dos alunos em sala de aula mediante a prova(s) escrita(s). A

avaliação do rendimento é expressa por meio de notas de zero a dez computadas até a primeira casa decimal, e

convertida em Conceito, conforme segue:









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.





7. REFERÊNCIAS


ANDREUCCI, Ricardo, apostila - Guia Básico para Normas e Códigos –NCNI/NTAS, São Paulo, 2014

AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS. Boiler and pressure vessel code: New York:

Section VIII Div. 1 e Div. 2, Sec. V, Sec. IX, Sec. III (livro texto), ed. 2013

AMERICAN WELDING SOCIETY. Welding inspection technology. Miami: 2010. 300 p.








1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: PROCESSOS DE PRODUÇÃO NA SOLDAGEM

Código da Disciplina: 8417 Sigla: PPS






Professor Responsável: Luiz Gimenes Junior

Professor(es): Waldyr Veg


2. EMENTA

Fundição; Laminação; Trefilação; Forjamento; Extrusão; Dobramento; Calandragem; Rebordeamento;

Prensagem; Usinagem; Corte mecânico; Tratamento de superfície; Fundamentos da Soldagem

3. OBJETIVOS

Conhecer os principais processos fabris utilizados na confecção de peças mecânicas e de estruturas soldadas ,

bem como os demais meios de fabricação.


Fundição – Fundamentos

Moldagem

Fornos

Conformação - Fundamentos

Laminação – Fundamentos





Forjamento e Extrusão

Dobramento e Calandragem, Trefilação

Rebordeamento e Prensagem

Tratamento de Superfície

Corte Mecânico

Usinagem – Fundamentos

Dados de Corte e Refrigeração

Graus de Liberdade, Roscas

Tolerância ISO, DIN 7168,Geométrica

Soldagem – Fundamentos

Soldagens autógenas

Soldagens com Deposição

Brasagem

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas, iniciando-se com a explanação teórica sobre a disciplina, seguindo-se de exemplos. Como

recursos de ensino são utilizados lousa, projeção de transparências, circulação de catálogos de equipamentos

de produção entre os alunos, convites para visitas ao Centro de Oficinas da FATEC-SP e exposições externas,

circulação de peças produzidas em cada processo apresentado e ferramentas de corte.


Avaliação:

-Provas do 1º trimestre = P1 e P2

-Provas do 2º trimestre = P3 e P4

Conceitos: (P1+P2+P3+P4) ÷ 4 = média aritmética













Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


Diniz, E.A,; MARCONDES ,F.C.; COPPINI,N.L. Tecnologia da Usinagem dos Materiais. 5 .ed. São Paulo ;

Atliber,2006. 255 p.

FERRARESI , Fundamentos da Usinagem dos Metais.12 ed. São Paulo : Edgard Blucher,2006. 751 p.

MODENESI ,Paulo Jose ; BRACARENSE , Alexandre Queiroz; MARQUES ,Paulo Vilani . Soldagem:

Fundamentos e Tecnologia . 3 ed. Minas Gerais: Didática , UFMG , 2007. 362 p.

Torre , Jorge. Manual Prático de Fundição : e Elementos de Prevenção da Corrosão . 1. Ed . São Paulo:

Hemus, 2004.243 p.






AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Forning and Casting . Ohio: 1995. v. 5.

AMERICAN SOCIETY FOR METALS . Machining ..Ohio : 1995.v.3 p.1-169.

CAMPOS FILHO,M.P. e D .J. Solidificação e fundição dos metais e suas ligas .São Paulo:Edusp,1979.

P.127-163

CAPELLO ,E. Tecnologia de la fundicion . [S.I]:Gustavo Gilli,1974.484 p.

CIAVERINI, v. Tecnologia mecânica. 2.ed .São Paulo: McGraw Hill,1986.v.3.

CORREA, Henrique Luiz; CORREA ,Carlos Alberto. Administração de Produção e Operações : Manufatura

e Serviços. 2.ed .São Paulo: Atlas,2006.690 p.

DINIZ, A.E.et al. Tecnologia de usinagem dos materiais. São Paulo: MM, 1999.246 p.

Doyle, Morris, Leach, Shrader .Processos de fabricação e materiais para engenheiros .São Paulo : Edgard

Blucher , 1962 . p. 108-160 ,194-249 e 373-569.

ROSSI ,M .Máquinas operatrizes modernas .Barcelona :Científico Médica ,1697 . p . 139-127.

SIEGEL,M . Fundição. São Paulo : ABM ,1984. 892 p..

Prof. Luiz Gimenes JuniorRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento de SOLDAGEM





1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: PSICOLOGIA NAS ORGANIZAÇÕES I

Código da Disciplina: 8419 Sigla: PSIC ORG I







Professor(es): Roberto Kanaane


2. EMENTA

Psicologia na empresa, focalizando o comportamento humano e a multiplicidade de fatores envolvidos; o líder

coach ; os processos motivacionais; o clima e cultura nas empresas.

3. OBJETIVOS

Analisar o potencial humano e do treinamento na organização


Psicologia na empresa: tendências e perspectivas;

Comportamento humano nas empresas: aspectos envolvidos;

O estudo da percepção humana no ambiente de trabalho;

Dinâmica de grupo : auto e hetero conhecimento;

O estudo da motivação humana;

Motivação e produtividade;





Abordagens em motivação : a teoria de maslow

Estudo de caso sobre motivação e trabalho;

A abordagem de Douglas McGregor - debate;

A abordagem de Henzberg e o comportamento motivacional;

O estudo da personalidade humana: tendências atuais;

Aspectos inatos e adquiridos na formação e no desenvolvimento da personalidade;

Dinâmicas de grupo ;

Análise da cultura organizacional – variáveis envolvidas;

Análise da cultura organizacional – aspectos e tendências ;

As contribuições da psicologia organizacional I e a formação do tecnólogo

em soldagem;

Resiliência e a competência pessoal/profissional.

5. ESTRATÉGIAS

Participativa;

Vivencial;

Estudos de caso;

Dinâmicas de grupo;

Síntese coletiva..


Avaliação:

O processo avaliatório constará das seguintes etapas: participação ( atividades e exercícios ) em sala de aula ,

provas dissertativas , projetos e execução de uma pesquisa a cerca da aplicação da Psicologia nas

Organizações, atividades grupais : dinâmica de grupo.

Valores : 0 a 10 e posterior média das atividades.













Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


KANAANE, R. Comportamento Humano nas Organizações: o homem rumo ao século XXI. 2. ed. São Paulo:

Atlas, 2012. 136 p.

KANAANE , Roberto; ORTIGOSO, Sandra Aparecida Formigari. Manual de treinamento e desenvolvimento

do potencial humano.São Paulo: Atlas, 2010. 200p.


ROBBINS, S. P. A Verdade sobre Gerenciar Pessoas. 1. ed. Pearson Education, 2003.

194p.

Sabbag, Paulo Yazzigi. Resiliência - Competência Para Enfrentar Situações extraordinárias na sua vida

profissional. Rio de Janeiro. Elsevier. 2013






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: PSICOLOGIA NAS ORGANIZAÇÕES II

Código da Disciplina: 8420 Sigla: PSIC ORG II







Professor(es): Roberto Kanaane


2. EMENTA

O fenômeno humano diante das perspectivas sócio - tecnológicas, num contexto em constantes mudanças.

Comunicação administrativa na organização empresarial. Endomarketing e Coaching, no treinamento do

pessoal interno da Organizacional.

3. OBJETIVOS

Compreender mudanças evolutivas na organização, definindo e eliminando os paradigmas por meio de

incentivos à participação.


O fenômeno humano nas organizações

Dinâmica de integração

O ambiente sócio-técnico e as contribuições da Psicologia nas Organizações

Estudo de caso: debate





O processo de comunicação nas empresas

Barreiras nas comunicações

Estratégias para a comunicação eficaz

O processo de endomarketing

Estratégias e táticas de endomarketing

O processo de coaching

O processo de formação, desenvolvimento e implementação da liderança coaching

Ferramentas adotadas na formação de líderes

Estratégias de treinamento de lideranças

Impactos no ambiente organizacional, decorrentes da liderança coaching

As contribuições da psicologia organizacional e a formação de tecnólogo em soldagem

5. ESTRATÉGIAS

Explanação teórica visando salientar aspectos relevantes do conteúdo programático. Atividades e exercícios

individuais, a cerca do comportamento individual e grupal nas empresas. Jogos grupais, possibilidades aos

participantes “vivenciarem” e “refletirem” acerca da Psicologia Industrial.


Avaliação:

O processo avaliatório constará das seguintes etapas: participação ( atividades e exercícios ) em sala de aula,

provas dissertativas, projeto e execução de uma pesquisa acerca da aplicação da Psicologia nas Organizações,

atividades grupais: dinâmica de grupo.

Valores: 0 a 10 e posterior média das atividades.













Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


CASTILHO, Aurea. A dinâmica do trabalho em grupo. Rio de Janeiro: Qualitymark,1998.

KANAANE, R; ORTIGOSO, S. A. F. Manual de Treinamento e Desenvolvimento do Potencial Humano. São

Paulo: Atlas, 2010.

MARRAS, J. P. Gestão de Pessoas em Empresas Inovadoras. São Paulo: Futura, 2005. 208 p.

COSTA, Daniel; Endomarketing Inteligente, 2010.

FLABERTY, James. Coaching – Desenvolvendo Excelência Pessoal e Profissional, 2010. Ed. Qualitywark


BROTO, Fábio Otuzi. Jogos cooperativos: se o importante é competir, o fundamental é cooperar. Santos:

Re-Novada, 1999. 2. ed.

STEFANO, Di Randhy. O líder Coach: Líderes criando Líderes. Rio de Janeiro. Qualytmark, 2011.

HANASHIRO, D. M. M.; TEIXEIRA, M. L. M; ZACCARELLI, L. M. (org). Gestão do Fator Humano. 1. ed.

São Paulo: Saraiva, 2007. 400 p.





KANAANE, Roberto. Comportamento Humano nas Organizações: o homem rumo ao século XXI. 2.ed. São

Paulo: Atlas, 2012.

LAGES, Andreas; O´CONNOR, Joseph. Coaching com PNL. Rio de Janeiro. Qualymark, 2006

LANE, Silvia T. M., CODO, Wanderley. (Org.). Psicologia social: o homem em movimento. São Paulo:

Brasiliense, 1984.

MACIAN, Leda. Treinamento e desenvolvimento de recursos humanos. São Paulo: EPU, 1987.

MILION, Benedito. Manual de avaliação dos resultados em treinamento e desenvolvimento. São Paulo:

Ômega, 2000.

7.3.Outros

KANAANE, Roberto. O ensino técnico-profissional e sua representação social. Tese de doutorado. São Paulo:

USP, 1989. Cap. 6 (Conclusões) p. 285-286.

KANAANE, Roberto. Uma análise empírica da organização burocrática do departamento de despesas de

pessoal do Estado de São Paulo. Dissertação (Mestrado) – Instituto de Psicologia. São Paulo: USP, 1984.






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: QUÍMICA APLICADA NA SOLDAGEM

Código da Disciplina: 1932 Sigla: QUIM






Professor Responsável: Dr(a). Adriana Fernandez Sotelo

Professor(es): Cecília Helena da Costa Trencher

Auxiliar(es) Docente: Patricia Hassato

2. EMENTA

Reação de óxido-redução. Eletroquímica. Corrosão: velocidade, polarização, passivação, oxidação e corrosão

em temperaturas elevadas. Métodos de prevenção a corrosão. Influência dos fatores mecânicos na corrosão.

Modificações no meio corrosivo e nos metais. Emprego de revestimentos protetores metálicos e não metálicos.

Limpeza e preparação de superfícies. Proteção catódica e anódica.

3. OBJETIVOS

Conhecer os processos físico-químicos relativos à corrosão e deterioração de materiais metalúrgicos aplicados

à Soldagem.


TEORIA

•Solução eletrolítica e eletrólitos.

Conceito de cargas elétricas: cátions e ânions.





Condutividade elétrica em soluções iônicas aquosas.

•Ligação iônica e compostos iônicos.

Nomenclatura e fórmulas químicas das bases inorgânicas e sais.

Análise da solubilidade de amostras sólidas iônicas reais (comerciais).

Natureza e força da ligação iônica e da interação íon-dipolo.

•Reatividade e corrosão de metais.

Sólidos metálicos e ligação metálica: noções de estrutura e propriedades físicas química dos sólidos metálicos

e ligas.

Óxidos metálicos: estrutura cristalina e influência do pH na formação do óxido metálico sólido.

Reação de oxidorredução.

Uso da tabela de potencial de redução padrão.

Potencial de corrosão – influência da polarização.

Reatividade de metais em pH ácido e básico.

Mecanismo de corrosão química.

Mecanismo de corrosão galvânica

Mecanismo de corrosão eletroquímica.

Mecanismo de proteção catódica.

Mecanismo de proteção por passivação.

Velocidade de corrosão.

Influência dos fatores mecânicos e variação na temperatura na corrosão.

LABORATÓRIO

•LAB 1: Regras de Conduta e Segurança no laboratório.

•LAB 2: Experimento qualitativo - Solução eletrolítica – condutividade e pH.

•LAB 3: Experimento qualitativo – Reatividade de Metais.





•LAB 4: Experimento qualitativo - Corrosão de Metais.

5. ESTRATÉGIAS

•80% da carga horária total serão utilizadas para aulas de teoria em sala de aula.

Exposição da teoria, questionamento oral e esclarecimento de dúvidas.

•10% da carga horária total serão utilizadas para as atividades no laboratório.

A turma de calouros será divida em dois grupos de até 20 alunos, que se alternarão em aulas de laboratório

diferentes.

•10% da carga horária total serão utilizadas para as atividades em sala de aula.

Paralelamente a atividade desenvolvida no laboratório, os alunos que não forem encaminhados para o

laboratório desenvolverão atividades específicas em sala de aula, orientadas com folhas de exercícios.


Avaliação:

Média Final, M:

M = 0,25.(P1+P2+2.At)

Onde :

•P1 e P2 são as provas da teoria;

•At é a atividade complementar.

Prova Substitutiva (PS): Substituirá a menor nota entre as provas de teoria.













Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.


Conceito Final





7. REFERÊNCIAS


MAIA, D.J. E BIANCHI, J.C. §Química Geral§. Ed. Pearson Prentice Hall, 2007.

GENTIL, Vicente. §Corrosão§. 5. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2007.


RAMANATHAN, Lalgudi V. §Corrosão e Seu Controle§. 1. ed. Rio de Janeiro: Hemus, 2004. 344 p.

SILVA, A. L. V.; MEI, P. R. §Aços e Ligas Especiais§. 2. ed. São Paulo: Edgard Blucher, 2006. 664 p.

GOMES, L. P., §Sistemas de Proteção Catódica§. Ed. Diagraphic, Rio de Janeiro: 1989. 261 p.

RUSSEL , J. B., §Química Geral§, Ed. MacGraw-Hill, São Paulo: 1992.

MASTERTON, W. L.; SLOWISNSKI, E. J. §Princípios de Química§, Ed, Guanabara, São Paulo: 1990.




PLANO DE ENSINO - APRENDIZAGEM - 2015Prof. Dr(a). Adriana Fernandez SoteloRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento ENSINO GERAL





1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS II

Código da Disciplina: 1934 Sigla: RES MAT II






Professor Responsável: Dr(a). Antonio Carlos da Fonseca Bragança Pinheiro

Professor(es): Prof. Dr. Antonio Carlos da Fonseca Bragança Pinheiro


2. EMENTA

Características Geométricas de áreas Planas.

Tensões na Flexão de Barras (Tensão Normal e Tensão de Cisalhamento).

Flexão Oblíqua.

Flexão Composta.

Deformação na Flexão de Barras (Flecha e Declividade em Barras).

Estado Plano de Tensões (Círculo de Mohr).

Flambagem.

3. OBJETIVOS

Geral: Preparar os alunos para as disciplinas de carácter profissionalizante, que envolvem projeto estrutural,

fornecendo-lhes noções básicas sobre o comportamento das estruturas e de seus elementos, com relação à sua





resistência, rigidez e estabilidade.

Específicos: 1º Saber calcular as características geométricas de áreas planas.

2º Estudar as tensões e deformações nas solicitações por força normal, força cortante e momento fletor.

3º. Calcular tensões no estado plano de tensões.


Introdução ao Curso: objetivos, programa, bibliografia e critério de avaliação da disciplina de Resistência dos

Materiais. Estudo de algumas características geométricas das áreas planas.

Estudo de algumas características geométricas das áreas planas.

Flexão Normal: Tensão Normal e Tensão de Cisalhamento; Aplicações.

Flexão Obliqua: Determinação das Tensões Normais e Linha Neutra; Aplicações.

Flexão Composta: Determinação das Tensões Normais e Linha Neutra; Aplicações.

Deformações na Flexão: Método de Integração da Equação Diferencial da Linha Elástica.

Estado Plano de Tensões: Círculo de Mohr; Aplicações.

Flambagem: Carga Crítica de Flambagem; Aplicações.

5. ESTRATÉGIAS

Exposição dos fundamentos teóricos. Resolução de exercícios básicos. Proposição de exercícios para serem

resolvidos pelos alunos. Provas de avaliação.

Promover a motivação dos alunos através da aplicação dos conceitos da teoria clássica da Resistência dos

Materiais, aos problemas específicos da área tecnológica, que envolvem Análise de Esforços, Tensões e

Deformações.






Avaliação:

O aproveitamento do aluno será avaliado por meio de 2 (duas) provas P1 e P2 respectivamente com pesos 4

(quatro) e 6 (seis), sendo:

P1 e P2 = notas das provas, que serão realizadas com consulta ao material próprio do aluno, exceto aos livros.

P1(4)+P2(6)

M= ---------------- = média das provas

10

Condição para aprovação

SE M =>6 O aluno está aprovado

SE M<6 O aluno está reprovado

Haverá uma prova substitutiva P3, para o caso de falta do aluno, a uma e somente uma das 2 (duas) provas. P1

e P2, realizada após a P2, com o peso igual ao da prova que está sendo substituída; a prova P3 substituirá

também a prova de menor nota, no caso em que M < 6,0 ou para os alunos já aprovados que desejarem

melhorar sua menor nota.

Obs. – a prova substitutiva será realizada com consulta ao material próprio do aluno, exceto aos livros. A

matéria da prova substitutiva será toda a matéria dada.













Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.


Conceito Final





7. REFERÊNCIAS


BEER, F. P.; JOHNSTON Jr, E.R., EISENBERG, E. R.; CLAUSEN, W. E. §Mecânica Vetorial para

Engenheiros – Estática.§ 7ª. ed. São Paulo: Bookman – Artmed, 2006. 670 p.

BEER, F. P.; JOHNSTON Jr, E.R.; DEWOLF, J.T. §Resistência dos Materiais.§ 4.ed. São Paulo:

Bookman - Artmed, 2006. 774 p.

GERE, J.M. §Mecânica dos Materiais.§ 1.ed. São Paulo: Pioneira Thomson Learning, 2003, 698p.






MERIAM, J. L.; KRAIGE, L. G. §Mecânica para Engenharia – Estática.§ 6ª. ed. Rio de Janeiro: LTC,

2009, 384p.

RILEY, W. F.; STURGES, L. P. MORRIS, D. H. §Mecânica dos Materiais.§ 5ª. ed. Rio de Janeiro:

LTC, 2003, 616p.

SHEPPARD, S. D. ; TONGUE, B. H. §Análise e Projeto de Sistemas em Equilíbrio – Estática.§ Rio de

Janeiro: LTC, 2007, 478p.

UGURAL, A. C. §Mecânica dos Materiais.§ Rio de Janeiro: LTC, 2009, 650p.

Prof. Dr(a). Antonio Carlos da Fonseca Bragança PinheiroRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento ENSINO GERAL





1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: SISTEMAS FLEXÍVEIS DE MANUFATURA

Código da Disciplina: 8421 Sigla: SFM








Auxiliar(es) Docente:

2. EMENTA

Estudo dos sistemas produtivos de soldagem assistidos por processos automatizados e/ou robotizados,

programação e integração do robô com a máquina de solda.

3. OBJETIVOS

Compreender o sistema de produção seriada fazendo uso de recursos para a integração do processo de

soldagem e o sistema automatizado ou robotizado.


1. Formas organizacionais

2. Conceito de manufatura

3. Principais recursos

4. Integração da manufatura

5. Automação





6. Robótica

6.1. Como escolher um manipulador

6.2. Formas de Programação

7. Flexibilidade de produção , manutenção e de produto.

8. Soldagem automatizada e robotizada.

9. Cálculo do tempo de ciclo na soldagem automatizada e robotizada.

10. Otimização dos procedimentos de soldagem ao arco elétrico.

11. O heat input como ferramenta da otimização do processo de soldagem

12. Comprovação prática de um case de otimização.

13. Disponibilidade de equipamentos e carga máquina

14. Posicionadores

15. Protocolos de Comunicação.

16. PPAP.

17. FMEA

18. Laboratório FESTO(Mecânica).

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas, discussão de casos e trabalho em grupo, utilização do laboratório de Robótica / FATEC e

do laboratório FESTO/FATEC


Avaliação:


(P1,P2 eP3 (Média Aritmética das duas melhores notas))

Presença ( zero falta = 1,0 01 = 0,94 02 = 0,88 03 = 0,83 04 = 0,77 05 = 0,72)

Conceito ( Média provas x 0,9 + Presença )













Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


CAPELLI, Alexandre. Automação Industrial: Controle do Movimento e Processos Contínuos. 1. ed. São

Paulo: Érica, 2006. 236 p.

PRUDENTE, Francesco. Automação Industrial – PLC: Programação e Instalação. LTC, 2010.

ROSARIO, Joao Mauricio. Automação Industrial. Barauna, 2009.






CORREA Henrique Luiz; CORREA, Carlos Alberto. Administração de Produção e Operações: Manufatura e

Serviços. 2. ed. São Paulo: Atlas, 2006. 690 p.

CSILLAG. J. M. Análise do Valor. Atlas, 1995.

SANTOS, J. F. & QUINTINO L. Automatização e Robotização em Soldadura. Lisboa: ISQ-Instituto de

Soldadura e Qualidade de Portugal, 1992, 302 p.






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: SOLDAGEM DE MANUTENÇÃO I

Código da Disciplina: 8422 Sigla: SOLD MAN I







Professor(es): Roberto Conz


2. EMENTA

Fatores inerentes a soldagem de manutenção, identificação dos materiais metálicos, análise das situações,

limpeza, preparação de peças, soluções mecânicas, consumíveis e aplicações.

3. OBJETIVOS

Determinar fatores influentes no processo de recuperação de produtos por meio da soldagem.


1. Histórico da Soldagem de Manutenção.

2. Fatores de Influência.

3. Natureza dos Materiais Metálicos.

4. Como analisar um problema de manutenção por soldagem.

5. Uso de eletrodo de chanfro e Arc-Air. Preparação e bloqueio de trincas.

6.Soldagem do Ferro Fundido: Processos ao Arco Elétrico, Oxiacetilênico e brasagem.





7. Casos de recuperação de peças de Ferro Fundido.

8. Recuperação de peças de grande porte.

9. Recuperação de micropeças

10. Manutenção em Indústrias de mineração, de cimento e em siderúrgicas.

11.Manutenção em Industrias Química e Petroquímica.

12. Recuperação de eixos e engrenagens.

5. ESTRATÉGIAS

Aulas teóricas, exemplos práticos e, quando possível, visita a serviços ou empresas de manutenção.


Avaliação:

Prova maior ou igual a 6,0









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.





7. REFERÊNCIAS


CALLISTER, William D. Materials Science and Engineering.IE-Wiley, 2010.

SILVA, Andre Luiz V. da Costa e; MEI, Paulo Roberto. Aços e Ligas Especiais. 2. ed. São Paulo: Edgard

Blucher, 2006. 664 p.

VEIGA, Emilio. Soldagem de Manutenção. Globus Editora, 2010.


ALMENDRA, A.C. etal.Soldagem. Editora: SENAI - 2013 - 720 p.

AMERICAN WELDING SOCIETY Welding handbook - Welding processes - 9TH edition - AWS - 2008 -

Volume 3, Part 2 - 592 p.

DRAPINSKI, J. Solda de manutenção.1ª ed. - Editora: McGraw Hill - 1979 - 280 p.






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: SOLDAGEM DE MANUTENÇÃO II

Código da Disciplina: 8423 Sigla: SOLD MAN II







Professor(es): Roberto Conz


2. EMENTA

Recuperação de peças de: aço carbono, ferro fundido, ligas de alumínio, cobre, antimônio, zamak e aços

ferramentas.

3. OBJETIVOS

Definir método específico de recuperação para cada tipo de material. Analisar o tipo de contaminante, causa

do defeito e a matéria prima.


Soldagem de aços ferramenta (teórico e prático).

Prática na identificação de materiais metálicos.

Prática de remoção de trincas, utilizando: esmerilhadeira, eletrodo de corte e

“Arc-Air” - Preparação.

“Soldagem” ao arco elétrico do ferro fundido (prática).





“Solda-Brasagem” do ferro fundido (prática).

Soldagem Oxi-Acetilênica do ferro fundido (prática).

Slides de casos reais com comentários.

Recuperação em peças de alumínio, antimônio, cobre, bronze.

Soldagem de materiais contaminados pelo uso.

Brasagem com liga de Prata em peças de cobre e liga de cobre.

Soldagem e recuperação de peças trincadas e ou fraturadas em aços estruturais ou ligados.

5. ESTRATÉGIAS

Recursos audio-visual, exposição oral e aulas práticas no laboratório de soldagem, simulando casos reais de

manutenção onde tanto o professor como os alunos, trazem peças defeituosas para serem reparadas. Visita as

empresas do setor industrial quando em paradas para manutenção. Avaliação prévia de casos reais por parte

dos alunos, suas eventuais soluções e demonstrações do procedimento correto.


Avaliação:

Trabalho de formatura maior ou igual a 6,0.













Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


MACHADO, I.G. Soldagem e técnicas conexas. 2ª ed. ABS / UFRGS, 2007, 477 p.

PARIS, A. A. F. Tecnologia de soldagem de ferros fundidos. 1ª ed. UFSM, 2003, 144 p.

WAINER, Emilio; BRANDI,Sergio Duarte; MELLO, F.D.Processos e Metalurgia 1ª ed.Edgard Blucher,

1995, 494 p.


AMERICAN WELDING SOCIETY Welding handbook - Welding processes - 9TH ed. - AWS - 2008 -

Volume 3, Part 2 - 592 p.

DRAPINSKI, J. Solda de manutenção.1ª ed. - Editora McGraw Hill - 1979 - 280 p.






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: TECNOLOGIA DE MANUFATURA

Código da Disciplina: 8424 Sigla: TEC MAN







Professor(es): Luiz Gimenes Junior


2. EMENTA

Preparação de peças, conformação, deformações, técnicas de montagem, condicionamento térmico para

soldagem, técnicas operatórias e sequenciais, métodos na preparação de defeitos, elaboração de processo

detalhado para a fabricação de um conjunto soldado.

3. OBJETIVOS

Conhecer e definir parâmetros das metodologias construtivas de um conjunto soldado


1) Conformação Mecânica: dobrar, calandrar, bordear, curvar.

2) Materiais: Propriedades dos Materiais de Base e de Soldagem, Aspectos

Mecânicos, Metalúrgicos.

3) Especificações de Materiais: Eletrodos, tubos, flanges, curvas, luvas, niples,

reduções, uniões, perfis, chapas, vigas.





4) Tratamentos Térmicos

5) Tratamento de envelhecimento

6) Corte de Materiais para Fabricação: Térmico, Mecânico e Abrasão.

7) Soldagem: Soldabilidade de ligas metálicas, Materiais, chanfros e volumes,

Parâmetros de soldagem para cada processo.

8) Documentação técnica em Fabricação: EPS, RQP, RQS, APS, PSIT, PC, LM, RF.

9) Calandragem

10) Dispositivos e manipuladores para Fabricação

11) Montagens Mecânica e Caldeiraria

12) Tempos e Métodos de Fabricação incluindo Custos.

13) Tratamentos de Superfície: Rebarbação, Jateamento, Pintura, Galvanização

14) Fabricação de Equipamentos: Regras gerais para Fabricação: Vasos, colunas,

Trocadores, Pontes, Prédios, Estruturas, Plataformas, Escadas, Prensas,

Tanques, tubulações, Fornos, moinhos, Silos, Caldeiras, geradores, turbinas,

comportas, Reatores, Cubas, rotativos ( Fornos / Misturadores Aglomeradores /

Moinhos / Secadores),Transportadores, Dutos, Filtros, navios, esferas, vagões,

britadores, válvulas, laminadores, tratores.

15) Informação Complementares para Fabricação: Tabelas de Conversão,

Embalagens, Tolerâncias

5. ESTRATÉGIAS

Serão feitas aulas expositivas para que o aluno tenha informações Básicas de como desenvolver o tema do

Projeto proposto. Será Desenvolvido em aula um projeto piloto, para demonstrar todas as fases de elaboração.

Junto será fornecido os temas e em certos casos até um projeto base, para que em seguida a equipe Elabore seu





Projeto base.

Haverá um acompanhamento semanal do Professor, para orientar a evolução do Projeto que terá três fases:

1) Entrega do Projeto Base para Correções e adaptações.

2) Entrega do Projeto Elaborado para Correções Finais (Réplica).

3) Entrega final do Projeto aceitável pequenas correções (Tréplica).

As equipes terão em mente que o Projeto terá que atingir qualidade para ser Publicado.

Os trabalhos serão encaminhados para a apreciação dos conselhos editoriais de Revistas especializadas,

Congressos, Boletins técnicos, etc., sempre no semestre seguinte á conclusão da matéria.


Avaliação:

A porcentagem significa uma parcela da nota final indicado pelos critérios E, A, B e C

Projeto Escrito: 60%

Apresentação Seminário: 20%

Acompanhamento do desenvolvimento do projeto: 20%

M = Projeto(0,6) + Seminário(0,2)+Acompanhamento(0,2)













Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


ALMENDRA, A.C. et al. Soldagem. São Paulo: SENAI, 2013. 720 p. (livro texto).

AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Metals handbook: welding and brazing. 6.ed. Ohio: 1995. 1299 p.

PETROBRÁS. Norma de inspeção de soldagem: N-1737. Rio de Janeiro: FBTS, 1999.


AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION. Manual of steel construction.

[S.l.]: 1978.

AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS. Boiler and pressure vessel code. New York:

1998. 260 p. Section IX.

AMERICAN WELDING SOCIETY. Welding handbook. 8.ed. Miami: 1996. 2. v.






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: TECNOLOGIA DE SUPERFÍCIES

Código da Disciplina: 8427 Sigla: TEC SUP







Professor(es): Manuel Saraiva Clara


2. EMENTA

Mecanismos de degradação de superfícies e sistemas de proteção superficial por meios metalúrgicos, químicos

e eletrotermo químicos.

3. OBJETIVOS

Conhecer e parametrizar fenômenos de degradação de elementos metalúrgicos e definir sistemáticas de

controle.


1. Introdução.

1.1 Histórico

1.2 Ensaios de Dureza

2. Classificação dos mecanismos de desgaste.

3. Teoria dos mecanismos de desgaste.





3.1 Desgaste por abrasão.

3.2 Desgaste por erosão abrasiva e líquida

3.3 Desgaste por impacto

3.4 Desgaste por adesão.(Fricção)

3.5 Corrosão

3.5.1 Corrosão em Meio Aquoso

3.5.2 Outros Tipos

3.6 Desgaste composto (Misto).

4. Materiais de adição resistentes aos desgastes e corrosão.

4.1 Normas EN, DIN, AWS

4.2 Seleção de Ligas para Revestimentos.

5. Seleção dos processos de soldagem.

5.1 Soldagem por Processos ao Arco Elétrico

5.2 Soldagem por outros processos de soldagem.

6. Considerações Especiais.

6.1 Controle da diluição.

6.2 Efeito das variáveis de soldagem.

7.Qualificações de procedimentos e soldadores para solda de revestimento conforme ASME IX.

8. Aspersão térmica - metalização- pelos diferentes processos.

9. Processos de isolamento e Pintura Industrial

10. Processos de eletrodeposição.

11. Processos de difusão.

12. Processos de revestimento por Filmes Finos.

13. Processos de Alta Energia





14. Processos Especiais.

15. Estudo de Casos Típicos.

5. ESTRATÉGIAS

Exposição teórica e discussão de casos práticos


Avaliação:

A avaliação do aluno é contínua e ponderada objetivando uma melhor compreensão dos conceitos

apresentados.

Serão apresentados pelos discentes dois seminários em grupo ou individual sobre um tópico específico do

conteúdo programático a ser apresentado e aula com obtenção de nota.

A avaliação será calculada em função da participação dos alunos nos seminários e provas escritas realizadas

durante o curso conforme os critérios descritos abaixo:

P = (P1 + 2P2)/3 S=(S1 + S2)/2

Onde: P = média das provas

S = média dos seminários

Mf = P x 0,8 + S x 0,2 => Média Final













Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS



CLARA, M.S. Revestimentos. São Paulo: ABS, 1988. 120 p. (livro texto).

BUDINSKI, K.G.: Suface Enginner for wear resistance, Paratice Hall, 1988, 420p.(livro texto)


AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Friction, Lubrification and wear technology .vol. 5,[S.l.], 1998. 942

p.

DAVIS, J. R. Hardfacing, weld cladding and dissimilar metal joining. [ S.l.]: ASM, 1995. 6 v. p. 789-829.

MERRICK, S., KOTECKI, D.e WU, J. Surfacing. Miami: AWS,1998. 4 v. p. 391-436.

RABINOWICZ, E. Friction and wear of materials. [S.l.]: John Wiley and Sons Inc, 1965. 243 p.

SARKAR, A D. Wear of metals. [S.l.]: Pergamon Press, 1976. 164 p.

THE WELDING INSTITUTE. Weld surfacing and hardfacing. Cambridge: Abington Hall, Cambridge. 1983.

88 p.






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: TECNOLOGIA DE UNIÃO NO ESTADO SÓLIDO

Código da Disciplina: 8428 Sigla: TUES









2. EMENTA

Fundamentos da interação entre líquido e sólido, brasagem teoria, soldagem branda, soldabilidade branda dos

materiais, soldagem por caldeamento, soldagem por difusão, soldagem por explosão, soldagem por ultrassom,

soldagem por atrito, STIR, FSW, LFW, RFW, FSSW, soldagem por efeito Joule, ponto, projeção, costura,

topo, junção por adesivos e soldagem de termoplásticos.

3. OBJETIVOS

Conhecer e aplicar os fenômenos de ligação entre peças usando tecnologia de fusão, difusão e caldeamento.


Conceitos fundamentais e objetivos da disciplina.

Fundamentos da interação entre líquidos e sólidos.

Brasagem – Teoria.

Soldabilidade Branda dos materiais.





Soldagem Branda.

Soldagem por Caldeamento Contínuo (Clad Line).

Soldagem por Caldeamento por Laminação.

Soldagem por Caldeamento por Forjamento.

Soldagem por Difusão.

Soldagem por Explosão.

Soldagem por Ultrassom em metais e Termoplásticos.

Soldagem por Atrito - processos convencional e inercial.

Soldagem por atrito STIR, FSW, LFW, RFW e FSSW.

Soldagem por efeito Joule, ponto, projeção, costura e topo.

Junção por Adesivos.

Soldagem de Termoplásticos.

Recuperação por eletrodeposição.

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas, iniciando-se com a explanação teórica sobre a disciplina, seguindo-se de exemplos. Como

recursos de ensino são utilizados lousa, circulação de catálogos de equipamentos de produção entre os alunos,

apresentação de processos através de projeções por data-show. Visitas em exposições externas, circulação de

peças produzidas em cada processo apresentado.


Avaliação:

- Provas do 1º trimestre = P1 e P2

- Provas do 2º trimestre = P3 e P4

Conceitos: (P1+P2+P3+P4) ÷ 4 = média aritmética













Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


MACHADO, I.G. Soldagem e técnica conexas. 2ª ed.-Editora: ABS /UFRGS-2007-477 p.

ROBERTS, PHILIP D.Industrial brazing practice.1ª Ed. - CRC PRESS - 2003 - 436p.

SCHWARTZ, MBrazing for the engineering technologist.1ª Ed. - Chapman & Hall -

1995 - 399 p.


AMERICAN WELDING SOCIETY Brazing Handbook-5TH ed. - Miami: AWS-2008-740 p.

ALMENDRA, A.C, Soldagem. São Paulo:Senai, 2013.790 p.






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: TECNOLOGIA E ENSAIOS DA QUALIDADE I (PRÁTICA)

Código da Disciplina: 8437 Sigla: TEQ I (P)









2. EMENTA

Organização do controle de qualidade, laboratórios, normas: EN, ASME, AWS, e API, sistemas de

qualificação, inspeção dimensional e visual de soldagem na fabricação de equipamentos soldados.

3. OBJETIVOS

Conhecer e elaborar métodos de aplicação dos principais ensaios de controle da qualidade em equipamentos

soldados.


-Terminologia de soldagem.

-Terminologia das descontinuidades em soldagem

- Práticas de Ensaios Metalográficos aplicáveis a soldagem

- Práticas de Ensaios Mecânicos aplicáveis a soldagem.

- Práticas de Qualificações de procedimentos de soldagem e soldadores - ASME/ AWS/API e EN





- Instrumental e técnicas de medidas em inspeção de Solda

- Prática de Ensaio visual de solda.

- Prática de Ensaio dimensional de solda.

5. ESTRATÉGIAS

Execução de exames visuais e dimensionais de solda com instrumentos; execução de ensaios

metalográficos em laboratórios; execução de ensaios mecânicos em laboratório, elaboração de qualificação de

procedimento de soldagem e qualificação de soldador/operador, aplicação de instrumentos para inspeção de

solda.


Avaliação:

A avaliação do rendimento será por meio de duas provas escritas, referentes ao conteúdo prático, no decorrer

do semestre, sendo a nota final a média das duas notas obtidas, expressas por meio de notas de zero a dez

computadas atá a primeira casa decimal e convertida em conceito conforme segue:

M = P1 + P2 / 2









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.





7. REFERÊNCIAS



ANDREUCCI, R. Apostila de TEQ I

SOUZA, S. A. Ensaios mecânicos dos materiais metálicos: fundamentos teóricos e práticos. 5. ed. São Paulo:

Edgard Blucher, 2004. 304 p.

FAZANO, C. A. A prática metalográfica. São Paulo: Hemus, 1980. 453 p.

COLPAERT, I. Metalografia dos produtos siderúrgicos comuns. São Paulo: Edgard Blucher, 1974. 412 p.



CHIAVERINI, V. Aços e ferros fundidos. São Paulo: ABM, 1979. 540 p.

COUTINHO, T.A. Metalografia de não-ferrosos: análise e prática. São Paulo: Edgard Blucher, 1980. 128 p.

NORMAS INTERNACIONAIS: ASME VIII div 1 e div 2/ ANSI B31.1/ ANSI B31.3/ ANSI B31.4/ ANSI

B31.8/ API 1104/ API 650/ AWS D1.1/ DIN EN ISO 5817/ AWS A3.0/ ASME IX/ ASME V/ ASTM

APOSTILA" INSPETOR DE SOLDAGEM" - FBTS

The Procedure Handbook of are Weldiung - Lincoln Eletric

Normas Nacionais: ABNT/ Petrobras






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: TECNOLOGIA E ENSAIOS DA QUALIDADE I (TEORIA)

Código da Disciplina: 8433 Sigla: TEQ I (T)





Período: NOITE Semestre: 6º Semestre




2. EMENTA

Organização do controle de qualidade, laboratórios, normas: EN, ASME, AWS, e API, sistemas de

qualificação, inspeção dimensional e visual de soldagem na fabricação de equipamentos soldados.

3. OBJETIVOS

Conhecer e elaborar métodos de aplicação dos principais ensaios de controle da qualidade em equipamentos

soldados.


- Requisitos do Profissional da Qualidade em Soldagem.

- Efeitos das imperfeições, descontinuidades e acabamentos de solda no desempenho mecânico do

equipamento

- Critérios de Aceitação de acabamentos de solda conforme ASME Sec. VIII Div.1







- Critérios de Aceitação de acabamentos de solda conforme AWS D1.1

- Critérios de Aceitação de acabamento de solda conforme norma EN 5817

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas, análise e discussão do conteúdo através de acompanhamento da apostila básica , e com

utilização de recurso visual, filmes em DVD , questionamento direto ao aluno e banco de questões para estudo

e fixação dos conceitos.


Avaliação:

Provas teóricas escritas e exercícios em classe.

Avaliação de desempenho em aulas práticas por meio de relatórios e acompanhamentos, conceito prático +

conceito teórico.

Média final: m









Nota Final





M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


ANDREUCCI, Ricardo, apostila básica –TEQ I , São Paulo, 2012

AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS. Boiler and pressure vessel code: New York:

Section VIII Div. 1, Div. 2 e Div.3 Ed.2013.

SOUZA, S. A. Ensaios mecânicos dos materiais metálicos: fundamentos teóricos e práticos. 5. ed. São Paulo:

Edgard Blucher, 2004. 304 p.



ALMENDRA, A.C. et al. Soldagem. São Paulo: Senai, 2013, 720 p.

COUTINHO, T.A. Metalografia de não-ferrosos: análise e prática. São Paulo: Edgard Blucher, 1980. 128 p.

FAZANO, C. A. A prática metalográfica. São Paulo: Hemus, 1980. 453 p.






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: TECNOLOGIA E ENSAIOS DA QUALIDADE II

Código da Disciplina: 8434 Sigla: TEQ II









2. EMENTA

Procedimentos para aplicação dos ensaios não destrutivos conforme normas: ASME, ABNT e AWS. nos

métodos de Líquidos penetrantes. Partículas magnéticas. Radiografia. Gamagrafia. Ultrassom. Equipamentos.

Exercícios práticos.Crítica e análise de documentos administrativos, projetos e elaboração de laudos técnicos.

3. OBJETIVOS

Conhecer e elaborar procedimentos de aplicação dos principais ensaios de controle da qualidade dos

elementos soldados. Elaborar os laudos técnicos


I - TEORIA

1.Ensaios não destrutivos aplicados a materiais metálicos.

1.Ensaios radiográficos (ER)

2.Ensaio por líquido penetrante (L.P.)





3.Ensaio por partículas magnéticas (P.M.).

4.Ensaio por ultrassom (U.S.).

II - PRÁTICA

1.Demonstração do ensaio por LP, em corpos de prova. Interpretação e avaliação das indicações.

2.Demonstração do ensaio por PM, em corpos de prova. Interpretação e avaliação das indicações.

3.Ensaio radiográfico: Análise e interpretação prática de radiografias típicas de juntas soldadas, contendo

descontinuidades

4. Ensaio por ultrassom: Demonstração prática dos equipamentos para ensaio, Transdutores, Blocos padrão,

Calibração de aparelho e medição de espessura, inspeção de solda

5. ESTRATÉGIAS

A - Para transmissão dos conhecimentos: Exposição oral, demonstração prática e estudos dirigidos , resolução

de exercícios do livro texto

B - Recursos audio-visuais, quadro-negro, apresentação Power-Point, amostra física e álbuns (catálogos,

fotos, etc), filmes em DVD


Avaliação:

A avaliação do aluno deve espelhar o aprendizado e privilegiar as atuações e participações dos alunos em sala

de aula. Para tanto será aplicadas 2 (duas) provas teóricas escritas, que serão objeto de avaliação. A avaliação

do rendimento é expressa por meio de notas de zero a dez computadas até a primeira casa decimal, e

convertida em Conceito, conforme segue:

Média final (M) = Prova 1(teoria) + Prova 2 (teoria)

2













Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS. Boiler and Pressure Vessel Code: Non

Destructive Testing Examination, New York:, 682 p. Section V. 2010 Ad.2011



MC MASTER, Robert C. Non destructive testing handbook 3ª. New York: Ronald Press, 2003. 2v.

QUINN, R.Q. Sigl, C.C. Radiography in modern industry 4.ed. New York: Eastman Kodak Company, 1980.

164 p.






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: TECNOLOGIA NA SOLDAGEM DE LIGAS FERROSAS

Código da Disciplina: 8425 Sigla: TSLF









2. EMENTA

Aspectos metalúrgicos e soldabilidade dos aços ao carbono, aços baixa liga, e aços inox. Metais de base,

consumíveis, e procedimentos para soldagem destes aços. Carbono equivalente, diagramas de Schaefffler e De

Long.

3. OBJETIVOS

Conhecer as especificações e desenvolver procedimentos para união por soldagem e/ou brasagem dos

materiais ferrosos.


INTRODUÇÃO

1.1Objetivos da disciplina Tecnologia na Soldagem de Ligas Ferrosas

SOLDABILIDADE DOS AÇOS AO CARBONO E BAIXA LIGA

2.1 Classificação de Soldabilidade





Aços carbono, Aços baixa liga de alta resistência, Aços temperados e revenidos, Aços cromo/molibdênio.

2.2 Considerações Gerais

Características metalúrgicas, Carbono Equivalente, Trincas a Frio, Trinca Lamelar e Aplicações.

2.3 Soldabilidade dos Aços Carbono

Metais de Base conforme normas ASTM e outras, Consumíveis de Soldagem conforme norma AWS e

Processos de Soldagem a Arco.

2.4 Soldabilidade dos Aços Baixa Liga de Alta Resistência



2.5 Soldabilidade dos Aços Temperados e Revenidos.

Metais de base conforme normas ASTM e outras, Consumíveis de Soldagem conforme norma AWS e


2.6 Soldabilidade dos Aços Cromo/ Molibdênio.



SOLDABILIDADE DOS AÇOS INOX INOXIDÁVEIS

3.1 Inoxidabilidade, Efeito dos Elementos de Liga, Classificação, Tipos, Propriedades, Características

Metalúrgicas, Diagramas de Schaeffler, De Long e WRC-1992 e Aplicações.

3.2 Soldabilidade dos Aços Inox Martensíticos


Processos de Soldagem a Arco. Trincas a Frio.

3.3 Soldabilidade dos Aços Inox Ferríticos


Processos de Soldagem a Arco. Fase Sigma e Crescimento de Grão.





3.4 Soldabilidade dos Aços Inox Austeníticos


Processos de Soldagem a Arco. Trincas a Quente.

3.5 Soldabilidade dos Aços Inox Duplex


Processos de Soldagem a Arco. Precipitação de Fases.

3.5 Soldabilidade dos Aços Inox Endurecíveis por Precipitação


Processos de Soldagem a Arco. Problemas Metalúrgicos.

3.6 Soldabilidade de Metais de Base Dissimilares.

Metais de Base em aço carbono e baixa liga soldado com aços inox e entre as diferentes famílias dos aços

inox.

5. ESTRATÉGIAS

- Apresentação dos conceitos em aulas expositivas com auxílio de meios eletrônicos.

- Estudo de casos reais e elaboração de procedimentos aplicados na indústria metal mecânica.

- Valorização do estudo extra classe por meio de exercícios e trabalhos desenvolvidos em grupo ou individual

sobre um tema ou caso relativo a disciplina.

- Acréscimo no conceito final de até 20% na nota em função do trabalho desenvolvido extra classe e das

apresentações dos trabalhos.


Avaliação:


apresentados.









seguinte critério:



Média1 = (N1 + N2) / 2 maior ou igual a 6,0


adotando-se as faixas de conceitos abaixo:

Se Média1 menor a 6,0 – O aluno deverá prestar Exame Final (EF)

A média final (MF) = (M1 + EF) / 2 maior ou igual a 6,0









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


BARROS, P. M. Soldagem dos aços inoxidáveis. São Paulo: ABS, 1995.






MODENESI, Paulo Jose; BRACARENSE, Alexandre Queiroz; MARQUES, Paulo Villani. Soldagem:

Fundamentos e Tecnologia. 3 ed. Minas Gerais: Didática, UFMG, 2007. 362 p.

SILVA, A. L. V.; MEI, P. R. Aços e Ligas Especiais. 2. ed.São Paulo: Edgard Blucher, 2006. 664 p.

AMERICAN SOCIETY FOR METALS, ASM , Welding Handbook, Volume 6

AMERICAN WELDING SOCIETY. Welding Handbook 8 edição, Volume 4, 1998.

MODENESI,Paulo Jose; Soldabilidade dos Aços Inoxidáveis, Senai/SP-Vol.1, 2001.

AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS, ASME, Volume 2 Parte C, Edição 2010.


AMERICAN SOCIETY OF METALS, ASM , Welding Handbook, Volume 6


AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS, ASME, Eletrodos, Arames ,Vareta de solda,

materiais de adição. Traduzido pela comissão de equipamentos do IBP. New York, 2007.p. Seção II, pt.C.

LINNERT, GEORGE, E. Welding Metallurgy. [S.l.: s.n.], 1982.

SEFERIAN, D. Las Soldaduras. [S.l.]: Urno, 1972. 464 p.

TANIGUCHI, C. Engenharia de soldagem e aplicações. São Paulo: LTC, 1982. 461 p.

THOMAS. Brasagem. São Paulo: ABS, 1985.

VAN VLACK, L. H. Princípios de ciências e tecnologia dos materiais. 11. ed. Rio de Janeiro: Campus, 1995.

567 p.

VILLANI, P. M. Tecnologia de soldagem. Belo Horizonte: O Lutador, 1991. 352 p.






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: TECNOLOGIA NA SOLDAGEM DE LIGAS NÃO FERROSAS

Código da Disciplina: 8426 Sigla: TSLNF









2. EMENTA

Aspectos metalúrgicos e soldabilidade das ligas não ferrosas. Alumínio, Cobre, Níquel, Titânio, Magnésio,

Zinco e suas ligas. Metais: reativos, preciosos, e de baixo ponto de fusão.Consumíveis para soldagem de

metais não ferrosos conforme AWS e aplicações práticas de soldagem destes materiais.

3. OBJETIVOS

Conhecer as características metalúrgicas e especificações, desenvolver procedimentos para união por

soldagem e/ou brasagem dos materiais não ferrosos.


INTRODUÇÃO

1.1Objetivos da disciplina Tecnologia na Soldagem de Ligas Não Ferrosas

SOLDABILIDADE DO ALUMÍNIO E SUAS LIGAS






Características metalúrgicas, e efeito dos elementos de liga no alumínio.

2.2 Soldabilidade das ligas a base de alumínio.

Metais de Base conforme normas AA - ASTM e outras, Consumíveis de Soldagem conforme norma AWS

e Processos de Soldagem a Arco e Brasagem.

2.3 Procedimentos de soldagem e casos práticos.

SOLDABILIDADE DO COBRE E SUAS LIGAS


Características metalúrgicas e efeito dos elementos de liga no cobre.

3.2 Soldabilidade das ligas a base de cobre.


processos de soldagem a Arco e Brasagem.


SOLDABILIDADE DO NÍQUEL E SUAS LIGAS


Características metalúrgicas e efeito dos elementos de liga no níquel.

4.2 Soldabilidade das ligas a base de níquel.


Processos de Soldagem a Arco e Brasagem.


SOLDABILIDADE DO TITÂNIO E SUAS LIGAS


Características metalúrgicas e efeito dos elementos de liga no titânio.

5.2 Soldabilidade das ligas a base de titânio.






Processos de Soldagem a Arco e Brasagem.


SOLDABILIDADE DAS LIGAS A BASE DE MAGNÉSIO


Características metalúrgicas e efeito dos elementos de liga.

6.2 Soldabilidade das ligas a base de magnésio.

Metais de base conforme normas ASTM e outras. Consumíveis de soldagem conforme

Norma AWS e outras e Processos de Soldagem a Arco e Brasagem.


SOLDABILIDADE DAS LIGAS A BASE DE ZINCO, CHUMBO E ESTANHO


Características metalúrgicas e efeito dos elementos de liga.

7.2 Soldagem e solda fraca das ligas a base de chumbo, zinco e estanho.

7.3 Procedimentos e casos práticos.

SOLDABILIDADE DAS LIGAS E METAIS REATIVOS, REFRATÀRIOS E PRECIOSOS


Características metalúrgicas e propriedades físicas.

8.2 Processos de união das ligas e metais reativos, refratários e preciosos.

8.3 Procedimentos e casos práticos.

5. ESTRATÉGIAS

- Apresentação dos conceitos em aulas expositivas com auxílio de meios eletrônicos.

- Estudo de casos reais e elaboração de procedimentos aplicados na indústria metal mecânica.





- Valorização do estudo extra classe por meio de exercícios e trabalhos desenvolvidos em grupo ou individual

sobre um tema ou caso relativo a disciplina.

- Acréscimo no conceito final de até 20% na nota em função do trabalho desenvolvido extra classe e das

apresentações dos trabalhos.


Avaliação:


apresentados.





seguinte critério:



Média1 = (N1 + N2) / 2


adotando-se as seguintes faixas de conceitos:

Se Média1 menor a 6,0 – O aluno poderá prestar Exame Final (EF)

A média final (MF) = (M1 + EF) / 2 maior ou igual a 6,0













Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


MODENESI, Paulo Jose; BRACARENSE, Alexandre Queiroz; MARQUES, Paulo Villani.

Soldagem: Fundamentos e Tecnologia. 3 ed. Minas Gerais: Didática, UFMG, 2007. 362 p.

PÓVOA, Adriano, Soldagem do Alumínio e Ligas, 1994.

AMERICAN SOCIETY FOR METALS, ASM , Welding Handbook, Volume 6

AMERICAN WELDING SOCIETY. Welding Handbook 8 edição, Volume 4, 1998.

AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS, ASME, Volume 2 Parte C, Edição 2010.

CATÁLOGOS DIVERSOS DE FABRICANTES DE CONSUMÌVEIS DE SOLDAGEM.






AMERICAN SOCIETY OF METALS, ASM , Welding Handbook, Volume 6


AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS, ASME, Eletrodos, Arames ,Vareta de solda,

materiais de adição. Traduzido pela comissão de equipamentos do IBP. New York, 2007.p. Seção II, pt.C.

LINNERT, GEORGE, E. Welding Metallurgy. [S.l.: s.n.], 1982.

SEFERIAN, D. Las Soldaduras. [S.l.]: Urno, 1972. 464 p.

TANIGUCHI, C. Engenharia de soldagem e aplicações. São Paulo: LTC, 1982. 461 p.

THOMAS. Brasagem. São Paulo: ABS, 1985.

VAN VLACK, L. H. Princípios de ciências e tecnologia dos materiais. 11. ed. Rio de Janeiro: Campus, 1995.

567 p.

VILLANI, P. M. Tecnologia de soldagem. Belo Horizonte: O Lutador, 1991. 352 p.






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: TECNOLOGIA NOS PROCESSOS DE SOLDAGEM E CORTE I

Código da Disciplina: 8429 Sigla: TPSC I







Professor(es): Félix de Camargo Ferreira Júnior


2. EMENTA

Classificação e descrição dos processos de soldagem, terminologia, fontes de energia, física do arco e fluxo

térmico.

3. OBJETIVOS

Fornecer uma visão geral sobre os processos que envolvem chama (soldagem oxi-acetilênica, oxicorte,

brasagem e metalização), desde as características da mesma, passando pelos equipamentos até suas aplicações.

Visitas guiadas ao Laboratório de Soldagem Oxiacetilênica, para contato, visualização e entendimento dos

rudimentos dos Processoas analisados em Teoria.


GERAÇÃO DE CALOR PELA QUEIMA DE COMBUSTÍVEIS GASOSOS

CHAMA:





Características físicas

Características térmicas

Características químicas

Regulagem e estabilidade da chama oxiacetilênica

LABORATÓRIO 01- CHAMA

MAÇARICOS:

Definição

Composição

Sistemas misturadores

Classificação dos maçaricos

Qualidades exigidas dos maçaricos

Maçaricos de corte

Maçaricos mistos

LABORATÓRIO 02 - EQUIPAMENTOS

VÁLVULAS REDUTORAS DE PRESSÃO:

Válvulas redutoras de pressão

Definição

Tipos de válvulas

Classificação das válvulas

Funcionamento

Qualidades exigidas de uma válvula

Manipulação e manutenção de válvulas

Aparelhos de segurança

Limitadores de pressão





Válvulas anti-retrocesso

Interceptores

INSTALAÇÃO DE POSTOS DE SOLDAGEM OXIACETILÊNICA

Tipos de fontes de acetileno

Tipos de fontes de oxigênio

Critérios de escolha de fontes

Válvulas redutoras

Aparelhos de segurança

INSTALAÇÃO DE POSTOS DE SOLDAGEM OXIACETILÊNICA

Canalizações de distribuição

Regras para instalação de canalizações

Cálculo de canalizações

Dados adicionais

LABORATÓRIO 03 - INSTALAÇÕES

MATÉRIAS PRIMAS E GASES

OXIGÊNIO

Generalidades

Propriedades físicas

Propriedades químicas

Considerações sobre segurança

Obtenção do Oxigênio

Oxigênio industrial obtido a partir da liquefação do ar

Oxigênio gasoso

Oxigênio líquido





Comparação entre oxigênio líquido e gasoso

Recipiente de transporte e estocagem

Segurança com oxigênio

CARBURETO DE CÁLCIO

Generalidades

Reação eletroquímica

Matérias primas

Vazamento, britagem, embalagem

Rendimento do carbureto de cálcio

Impurezas

Propriedades físicas do carbureto de cálcio

LABORATÓRIO 04 - MANIPULAÇÃO DE MAÇARICOS

MATÉRIAS PRIMAS E GASES

ACETILENO

Generalidades

Propriedades físicas

Propriedades químicas

Armazenamento do acetileno.

Carregamento de cilindros

Segurança com acetileno

FÓRMULAS PRÁTICAS PARA CÁLCULO DE CONSUMO

QUALIDADES E DEFEITOS DAS SOLDAS

SOLDAGEM DE AÇOS

Aço ao carbono





Aços ligados

SOLDAGEM DE FERROS FUNDIDOS

SOLDAGEM DE NÍQUEL E LIGAS

SOLDAGEM DE COBRE E LIGAS

SOLDAGEM DE ALUMÍNIO E LIGAS LEVES

SOLDAGEM DE OUTROS METAIS

OXICORTE

Generalidades

Condições de oxicorte

Oxidação do ferro

Condições e influências dos diferentes parâmetros

Consumo de oxigênio

Velocidade de avanço. Atraso

Oxicorte a alta velocidade

Defeitos em oxicorte

Máquinas de oxicorte

BRASAGEM E SOLDABRASAGEM

Definições

Generalidades

Mecanismo de brasagem

Condições de brasagem

Fluxos

BRASAGEM E SOLDABRASAGEM

Projeto de juntas





Resistência mecânica das juntas

Processos de aquecimento usados em brasagem

Controle da brasagem

Defeitos em brasagem - tipos e origens

Apresentação individual do trabalho “Tradução de Artigo em Língua Inglesa”, retirado da Revista editada

mensalmente pela American Welding Society

Apresentação individual do trabalho “Pesquisa Empresarial" feito a partir de Empresa indicada ao aluno.

5. ESTRATÉGIAS

Aulas teóricas, expositivas, com a participação dos alunos e uso de recursos de apoio, de modo a haver uma

integração junto ao curso prático.

Introduzir os conceitos teóricos, para perfeita visão dos processos de soldagem e corte que fazem uso da

energia fornecida pela queima de gases combustíveis.

Elaboração de projeto específico referente a uma instalação destinada à elaboração de operações de soldagem

e corte acetilênico, com dimensionamento das Fontes de Suprimento, Tubulações e Equipamentos.

Elaboração de tradução de verbetes retirados da AWS Jefferson's Welding Encyclopedia.

Elaboração de tradução de artigo retirado da Revista Welding Journal, editada mensalmente pela American

Welding Society e apresentação de conferência sobre o mesmo.

Elaboração de pesquisa sobre empresa estrangeira atuante no mercado de soldagem e apresentação de

conferência sobre a mesma.


Avaliação:

Avaliação através de provas que versam sobre o conteúdo exposto, adicionado ao material pesquisado pelo

aluno.

O objetivo é promover uma atualização contínua por parte do aluno para que o mesmo observe a seqüência

proposta nos tópicos abordados durante o semestre em curso.





Os conceitos serão dados em seis provas, no projeto e nas apresentações.

Cada prova será composta de três a cinco questões, e o aluno será aprovado se obtiver média superior ou

igual a seis.

O projeto faz com que, através de consulta bibliográfica e pesquisas junto ao Mercado fornecedor, seja

possível o dimensionamento de instalações e dos parâmetros a serem usados nas situações específicas de cada

conjunto de dados.

A tradução, além de colocar o aluno em contato com a língua inglesa, permite o contato com especificidades

da área de soldagem, máquinas e processos. A apresentação para os integrantes do curso, permite a divulgação

e a multiplicação dos conhecimentos.

A pesquisa empresarial coloca o aluno em contato com empresas, produtos e tecnologias existentes em outros

países e sua divulgação multiplica o conhecimento daqueles que assistem às apresentações.

O projeto e os trabalhos apresentados terão valor nas notas superiores a quatro e meio, para arredondamento

de nota e consequente aprovação. Nas médias superiores ou iguais a 6,0, o aumento da média será função

proporcional dos valores adicionados às médias 4,5 e 5,5 obtidas pelos alunos.

As notas de prova não são divulgadas ao longo do curso. O fato das provas serem constituídas de questões

objetivas obriga os alunos a fazerem a conferência imediata após a realização das mesmas, permitindo-lhe

uma avaliação bastante precisa de seu desempenho.

com M = Média Aritmética das Provas

onde:

M - Média Aritmética das Provas













Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


AMERICAN WELDING SOCIETY. Welding handbook. Miami: 1990. V.1/2.

BUZZONI, H. Manual de solda autógena. São Paulo: Model, 1985. v. 3.

FERREIRA JR., F. DE C. Processos usuais de soldagem I T. São Paulo: FATEC SP, 2012. 79 p.

FURECHE FILHO, J. Processos usuais de soldagem I P. São Paulo: FATEC SP, 1994.

INSTITUT DE SOUDURE. La pratique de sudage oxiacetilenique. Paris: GEAD, 1981.

WAINER, E. Soldagem processos e metalurgia. São Paulo: Edgard Blucher, 1992. 494 p. (livro texto )

AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Metals Handbook: Welding and brazing. 6. ed. Ohio: 1995. 1299 p.

VILLANI, M. P. Tecnologia da Soldagem. Belo Horizonte – MG: Ed. O Lutador, 1. ed. 1991. 352 p.






ALMENDRA, A.C. et al. Soldagem. São Paulo: Senai, 1997. 553 p..

TECNOLOGIA SOLDAGEM & QUALIDADE. São Paulo: Letra Livre A J, 1995. Trimestral.

THE WELDING JOURNAL. Miami: AWS, 1990.

TECNOLOGIA DE SOLDAGEM & QUALIDADE. São Paulo: Letra Livre A J, 1995. Trimestral.

THE LINCOLN ELETRIC Co. The procedure handbook of welding. Cleveland: 19797.1.

MACHADO, Ivan Guerra. Soldagem e Técnicas Conexas. Rio de Janeiro: Fundação Brasileira de Tecnologia

da Soldagem (FBTS), 2007. 477 p.


Fundamentos e Tecnologia. 3 ed. Minas Gerais: Didática, UFMG, 2007. 362 p






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: TECNOLOGIA NOS PROCESSOS DE SOLDAGEM E CORTE II (PRÁTICA)

Código da Disciplina: 8435 Sigla: TPSC II (P)







Professor(es): Luiz Gimenes Junior

Auxiliar(es) Docente: Sérgio Pamboukian

2. EMENTA

Soldagem oxi-acetilênico: histórico, fundamentos, equipamentos, posições e variáveis de soldagem, gases,

corte, brasagem laboratório, metalização, correção dos empenamentos, instalações e exercícios práticos em

laboratório. Processo de soldagem por eletrodo revestido: histórico, fundamentos, equipamentos, consumíveis,

posições e variáveis de soldagem, parâmetros e seus efeitos, normalização, revestimentos metálicos,

aplicações e exercícios práticos em laboratório.

3. OBJETIVOS

Determinar a influência dos parâmetros do uso de energia térmica gerada pela queima de gases e por energia

elétrica utilizadas nos processos de soldagem.


Soldagem com o Processo Oxi combustível e Eletrodo Revestido

Segurança na operações de Soldagem e Corte





Aulas Práticas nos Processos de Soldagem: Eletrodo Revestido

Revestimento em Chapa

Soldagem na posição 1F, 1G, 2F, 2G, 3F, 3G

Soldagem posicão 1G com diferentes correntes e Tensão

Soldagem com diferentes tipos de eletrodos, celosico básico e rutilico

Teste de Soldabilidade - Relatório 1

Experimento Custos industriais - Relatório 2

Processo de Corte: Oxi Combustível

Processo de Corte: Plasma

Processo de Corte: Grafite

Soldagem com o processo Oxi-Combustivel

Soldagem linhas de fusão

Soldagem 1G aço carbono

Soldagem de ligas não ferrosas Cobre latão e aluminio

Brasagem

Metalização

Desenvolvimento de escultura - Relatório 3

5. ESTRATÉGIAS

As aulas serão dividas em aulas práticas, com explanação teórica dos assuntos a serem abordados e aulas

experimentais.

Nas aulas práticas haverá a explicação do exercício a ser executado com demonstração prática, pelo instrutor

ou professor, seguido de execução prática dos corpos de prova pelo aluno.

Nas aulas experimentais haverá a execução de exercícios pelo instrutor e/ou aluno orientado pelo professor,

onde será acompanhado e registrado todos os parâmetros pelos integrantes do grupo de trabalhos ou





individualmente, culminando na elaboração de relatórios.


Avaliação:

(R1 + R2 + R3)/3 = M









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


ALMENDRA, A. C. et al. Soldagem. São Paulo: Senai, 2013. 720 p.


MARQUES, P. V.; MODENES .P. J.; Bracarense A. Q. Soldagem: Fundamentos e Tecnologia. 2. ed. Minas

Gerais: UFMG, 2007. 362 p.

WAINER, Emilio. Processos e Metalurgia. 5. ed. São Paulo: Edgard Blucher Ltda., 2005. 494 p.






FERREIRA JR, F DE C. Processos usuais de soldagem I P. São Paulo: Fatec SP, 1999.79 p.

FURECHE FILHO, J. Processos usuais de soldagem I P. São Paulo: Fatec SP, 1994.

AMERICAN WELDING SOCIETY. Welding handbook. Miami: 2008. v. 1/2.

INSTITUT DE SOUDURE. La pratique de sudage oxiacetilenique. [Paris]: GEAD, 1981.

TECNOLOGIA SOLDAGEM & QUALIDADE. São Paulo: Letra Livre A J, 19--. Trimestral.

THE WELDING JOURNAL. Miami: AWS, [19--]. Mensal.

WAINER, E. Soldagem processos e metalurgia. São Paulo: Edgard Blucher, 1992. 494 p.

TANIGUCHI, C. Engenharia de Soldagem e aplicações. São Paulo: LTC, 1982. 461 p.

VILLANI, P. M. Tecnologia de Soldagem. Belo Horizonte: O lutador, 1991. 352 p.






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: TECNOLOGIA NOS PROCESSOS DE SOLDAGEM E CORTE II (TEORIA)

Código da Disciplina: 8430 Sigla: TPSC II (T)









2. EMENTA

Soldagem oxi-acetilênico: histórico, fundamentos, equipamentos, posições e variáveis de soldagem, gases,

corte, brasagem laboratório, metalização, correção dos empenamentos, instalações e exercícios práticos em

laboratório. Processo de soldagem por eletrodo revestido: histórico, fundamentos, equipamentos, consumíveis,

posições e variáveis de soldagem, parâmetros e seus efeitos, normalização, revestimentos metálicos,

aplicações e exercícios práticos em laboratório.

3. OBJETIVOS

Conhecimento dos processos de soldagem que fazem uso do arco elétrico, com especial ênfase a eletrodo

revestido e arco submerso, máquinas de solda, arco elétrico.


O ARCO ELÉTRICO

Geração do arco





Características

Fenômenos

Quedas de tensão no sistema

Temperatura

O ARCO ELÉTRICO

Características elétricas

Campos elétricos e magnéticos

Sopro de arco

O ARCO ELÉTRICO APLICADO À SOLDAGEM

Calor gerado no arco

Calor transferido à peça

Calor transferido ao eletrodo

Calor transferido ao meio externo

Balanço energético do sistema

A GERAÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA

Geração hidráulica

Geração térmica

Geração nuclear

Geração química

Geração eólica

Geração fotovoltaica

TRANSFORMADORES, GERADORES E INVERSORES

Funcionamento

Transformadores de tensão constante





Transformadores de corrente constante

Transformadores auto-reguladores

Transformadores com fuga

Geradores

Fontes inversoras

A ELETRICIDADE APLICADA À SOLDAGEM

Tensões e correntes aplicáveis

Limites de uso da energia elétrica

FONTES DE CORRENTE

Curvas características externas

Aplicações

APORTE TÉRMICO

Energia

Velocidade x Tempo

PROTEÇÃO EM SOLDAGEM A ARCO

Características

Proteção sólida

Proteção gasosa

Funções da proteção

QUALIFICAÇÃO E POSIÇÕES DE SOLDAGEM

Tipo e faixa de corrente

Velocidade de soldagem

Posições de soldagem

HISTÓRICO DOS PROCESSOS DE SOLDAGEM AO ARCO ELÉTRICO





CRITÉRIOS DE ESCOLHA DE FONTES DE CORRENTE

Considerações gerais

Tipos de fontes

Características de trabalho

PROCESSOS DE SOLDAGEM INDUSTRIALMENTE UTILIZADOS

Eletrodo revestido

Arco submerso

MIG e arame tubular

TIG

Plasma

Feixe de eletrons

Eletrogás

Eletroescória

ELETRODOS REVESTIDOS PARA SOLDAGEM AO ARCO

Função e tipos de revestimentos

Dimensões

Intensidade da corrente

Conservação

Constante de fusão

TÉCNICA OPERATÓRIA COM ELETRODOS REVESTIDOS

Abertura e manutenção do arco

Ponteamento

Execução da solda em variadas posições

Soldagem com grande penetração





Soldagem de chapas extra-grossas

CRITÉRIOS DE ESCOLHA DE ELETRODOS REVESTIDOS

Importância em analisar o eletrodo

Condições a satisfazer

Composição da alma e revestimento

Defeitos de qualidade nos eletrodos

CUSTOS EM SOLDAGEM

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas com participação dos alunos e recursos de apoio.

Elaboração de projeto específico referente à Soldagem com Eletrodo Revestido.

Elaboração de tradução de verbetes retirados da AWS Jefferson's Welding Encyclopedia.






Avaliação:


aluno.

O objetivo é promover uma atualização contínua por parte do aluno para que o mesmo observe a sequência


Os conceitos serão dados em seis provas, no projeto e nas apresentações.

Cada prova será composta de três a cinco questões, e o aluno será aprovado se obtiver média superior ou igual

a seis.

O projeto faz com que, através de pesquisa bibliográfica, consulta a Utilizadores e ao Mercado Fornecedor,





empresas de Projeto e às Normas e Códigos, seja possível o aprofundamento nas questões relacionadas aos

aspectos da soldagem.

A tradução dos verbetes aumenta o conhecimento do vocabulário de termos técnicos de soldagem utilizados

em Normas e Aplicações quando o original está em língua inglesa.

A tradução do Artigo do Weldeng Journal, além de colocar o aluno em contato com a língua inglesa, permite o

contato com especificidades da área de soldagem, máquinas e processos. A apresentação para os integrantes

do curso permite a divulgação e a multiplicação dos conhecimentos.










onde:

M - Média de Provas













Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


AMERICAN WELDING SOCIETY INSPECTION HANDBOOK - American Welding Society - Third

Edition

AMERICAN WELDING SOCIETY Jefferson's Welding Encyclopedia (eBook,)

AMERICAN WELDING SOCIETY - THE WELDING JOURNAL. Miami: AWS, [2000 a ...]. Mensal.


AMERICAN WELDING SOCIETY.Welding handbook.Miami: AWS, 2008. v. 1/2.

A LMENDRA, A.C, Soldagem. São Paulo: Senai, 2013. 553 p.

ASME Section IX - American Society for Mechanical Engineers - Last Edition

ASME Power Piping - American Society for Mechanical Engineers - Last Edition

AWS D1.1 - STRUCTURAL WELDING - Last Edition


CLARA, M. S. Revestimentos. São Paulo: ABS, 1988.

FERREIRA JR, F DE C. Processos usuais de soldagem II P. São Paulo: Fatec SP, 2011. 62 p.

INSTITUT DE SOUDURE. Guide de Soudage à l'Arc. [Paris]: Air Liquide.







NORRISH, J. Advanced welding process. [ S.l.: s.n. ].1992. 375 p.

SOUDURE AUTOGÉNE FRANÇAISE. Guide de soudage a ľarc. Paris: 1985.


Taylor James Dicionário Metalúrgico Inglês-Português - ABM - 2000


THE LINCOLN ELETRIC Co. The procedure handbook of welding. Celveland: 1979.


WAINER, Emilio. Processos e Metalurgia. 5. ed. São Paulo: Edgard Blucher Ltda., 2005. 494 p

WEG-Guia de Especificação de Motores Elétricos - Maio/2012

WELDING HANDBOOK - Vol I American Welding Society - Eight Edition

WELDING HANDBOOK - Vol II American Welding Society - Eight Edition

WELDING HANDBOOK - Vol III American Welding Society - Eight Edition






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: TECNOLOGIA NOS PROCESSOS DE SOLDAGEM E CORTE III (PRÁTICA)

Código da Disciplina: 8436 Sigla: TPSC III (P)








Auxiliar(es) Docente: Sérgio Pamboukian

2. EMENTA

Soldagem: MIG/ MAG, TIG, plasma e arco submerso. Histórico, fundamentos, equipamentos, consumíveis,

normalização, parâmetros e seus efeitos, gases e fluxos para soldagem, revestimentos metálicos, aplicações e

exercícios práticos em laboratório.

3. OBJETIVOS

Especificar o processo de soldagem e a correta escolha dos consumíveis a serem utilizados na união de metais.


1. TIG – GTAW

1.1. Exposição teórica

1.2. Soldagem de chapas em aço ao carbono, alumínio, inox e cobre.

1.3. Soldagem em diferentes posições conforme norma.

1.4. Soldagem de tubos.





1.5. Passe de raiz.

1.6. Experimentos

2. MIG – MAG – GMAW e ARAME TUBULAR – FCAW

2.1. Exposição teórica

2.2. Soldagem de chapas ao aço carbono chanfradas

2.3. Soldagem de chapas ao aço carbono em posições de soldagem, conforme normas.

2.4. Soldagem de aço inoxidável.

2.5. Experimentos

3. ARCO SUBMERSO – SAW

3.1. Exposição teórica + experimentos

3.2. Soldagem de chapas ao aço carbono de topo

3.3. Soldagem de chapas ao aço carbono chanfradas.

3.4. Experimentos

5. ESTRATÉGIAS

Explanação teórica seguida de demonstração prática das técnicas de soldagem e posterior acompanhamento na

execução das soldas nas chapas/tubos de teste e realização de experimento prático.

Levantamento de curvas correlacionando os parâmetros de soldagem em função das variáveis primárias e

secundárias dos processos e aulas com experimentos.

Elaboração de Relatórios Técnicos envolvendo especificação de procedimento de soldagem, otimização dos

parâmetros, análise de custo e performance, estudo comparativo entre processos e planilhas auxiliares para

planejamento e orçamentação de fabricação.

Os alunos são divididos em grupos nos setores de TIG, MIG/MAG automático, MIG/MAG semi-automático e

Arco-Submerso objetivando otimizar aprendizado nas aulas experimentais.

Apresentação do Trabalho





Convidados da Indústria - Palestrantes


Avaliação:


- 01 trabalho escrito referente aos experimentos realizado.

- 01 prova teórica no final do semestre com a revisão de toda disciplina.

- A presença também incorpora o conceito.

Média (m) = 10% Frequência + 40% Trabalho + 50% Prova









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


AMERICAN WELDING SOCIETY.The Welding handbook. Miami: AWS, 2008. v. 1/2.





AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS. Metals handbook: welding, brazing, and

soldering. 9. ed. New York, 2007. v. 6.



PARANHOS, Ronaldo. Segurança em operações de soldagem e corte. 2. ed. R J: SENAI, 2007. 54 p.



CLARA, M.S. Revestimentos. São Paulo: ABS,1988.

FERREIRA JR, F. de C. Processos usuais de soldagem II T. São Paulo: Fatec SP, 1999. 57 p.

FRANCHE, G, SEFERIAN, D. Prática de la soldadura autogena. [S.l.:s.n.], 19--.

GARY, H.B. Modern welding tecnology.[S.l.:s.n.], 19--.

MARQUES, P. V. Tecnologia de soldagem. Belo Horizonte: O Lutador, 1991. 352 p.

NORRISH, J. Advanced welding process.[S.l.: s.n. ], 1992. 375 p.

SOUDURE AUTOGÉNE FRANÇAISE. Guide de soudage a ľarc. [ Paris ]: 1985.


THE LINCOLN ELETRIC Co.The procedure handbook of welding.Cleveland: 1979.

THE WELDING JOURNAL. Miami: AWS, 19-- .Mensal.

VILLANI, M. P. Tecnologia da Soldagem. Belo Horizonte – MG: Ed. O Lutador, 1. ed. 1991. 352 p.

WAINER, E. Soldagem processos e metalurgia. São Paulo: Edgard Blucher, 1992. 494 p.

WAINER, E. Soldagem. São Paulo: ABM, 1982. 720 p..






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: TECNOLOGIA NOS PROCESSOS DE SOLDAGEM E CORTE III (TEORIA)

Código da Disciplina: 8431 Sigla: TPSC III (T)









2. EMENTA

Soldagem: MIG/ MAG, TIG, plasma e arco submerso. Histórico, fundamentos, equipamentos, consumíveis,

normalização, parâmetros e seus efeitos, gases e fluxos para soldagem, revestimentos metálicos, aplicações e

exercícios práticos em laboratório.

3. OBJETIVOS

Especificar o processo de soldagem, introduzindo os conceitos teóricos, para perfeita visão do Processo de

Soldagem Semi-automática sob Proteção Gasosa e do Processo TIG, com a correta escolha dos parâmetros e

consumíveis a serem utilizados na união de metais.


I - REVISÃO SOBRE ARCO ELÉTRICO, FONTES DE CORRENTE E PROTEÇÃO GASOSA

Generalidades

Descrição dos fenômenos do arco em presença de atmosfera gasosa





Incidência na soldagem

II - PROCESSO SEMI-AUTOMÁTICO SOB PROTEÇÃO GASOSA

Generalidades

Princípios de operação

Vantagens e limitações

Transferência do metal no arco

Mecanismo de transferência do metal no arco

Atmosfera de argônio

Polaridade inversa

Polaridade direta

Mecanismo de transferência do metal no arco (continuação)

Atmosfera de CO2

Polaridade inversa

Polaridade direta

Influência do Comprimento livre de fio na transferência do metal

Relação entre velocidade de alimentação do arame e corrente

Funcionamento do arco com velocidade de fio constante

Auto regulagem do arco

Variação devida ao operador

Variação devida à velocidade de alimentação do fio

Importância indutância no circuito

Composição de postos de soldagem semi-automática

Fonte de gás

Fonte de corrente





Moto alimentador

Feixe de cabos

Tocha

Unidade autônoma de refrigeração

Critérios de escolha de postos de soldagem

Comportamento dos gases na soldagem.

Argônio e Hélio.

Adições de O2 e CO2.

CO2

Critérios de escolha do gás

Regulagem dos parâmetros de soldagem

Técnica operatória

Defeitos em soldagem semi-automática

III - SOLDAGEM COM ARAME TUBULAR

Generalidades

Tipos de arame tubular

Processo de fabricação

Material usado para soldagem

Soldagem de materiais com tubular

Arame com proteção gasosa

Arame sem proteção gasosa

IV – PROCESSO TIG

Generalidades

Princípio de operação





Vantagens e limitações

Variantes

Comportamento do arco em corrente contínua

Polaridade direta

Polaridade inversa

Comportamento do arco em corrente alternada

Arco entre 2 eletrodos de carbono

Arco teórico entre eletrodo de tungstênio e peça

Arco real entre eletrodo de tungstênio e peça

Abertura do arco em TIG

Alta frequência

Arco piloto

Composição de um posto TIG

Compostos

Mono blocos

Critérios de escolha de um posto TIG

Comportamento dos gases de proteção

Argônio

Hélio

Proteção com misturas

Seleção de gases de proteção

Aplicação do processo TIG

Execução da solda

Preparo de bordas





Ponteamento

Retenção da Tocha

Vazão do gás

Abertura do arco

SOLDAGEM AO ARCO SUBMERSO

Visão geral do processo

Princípio do processo

Métodos gerais.

Variações do processo

Equipamentos

Fontes de corrente

Alimentadores

Fluxos para soldagem ao arco submerso

Aplicações

Variáveis de processo

Operações com eletrodos múltiplos

Posicionamento.

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas com participação dos alunos e recursos de apoio.

Elaboração de projeto específico referente à Soldagem pelo Processo Semi-automático, com estações de

Manuais e Automatizadas.










Avaliação:


aluno.

O objetivo é promover uma atualização contínua por parte do aluno para que o mesmo observe a sequência


Os conceitos serão dados em três provas, no projeto e nas apresentações.

Cada prova será composta de três a cinco questões, e o aluno será aprovado se obtiver média superior ou

igual a seis.

O projeto faz com que, através de consulta bibliográfica e pesquisas junto ao Mercado fornecedor, seja

possível o dimensionamento de instalações e dos parâmetros a serem usados em situações específicas..

A tradução, além de colocar o aluno em contato com a língua inglesa, permite o contato com especificidades

da área de soldagem, máquinas e processos. A apresentação para os integrantes do curso permite a divulgação

e a multiplicação dos conhecimentos.














onde:

M - Média de Provas









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


Bibliografia básica

AIR LIQUIDE-SAF – Guide de Soudage à l’Arc Submergé– Air Liquide – 1986 – Paris – França

AMERICAN WELDING SOCIETY INSPECTION HANDBOOK - American Welding Society - Third

Edition

AMERICAN WELDING SOCIETY Jefferson's Welding Encyclopedia (eBook,)







AMERICAN WELDING SOCIETY - THE WELDING JOURNAL. Miami: AWS, [2000 a ...]. Mensal.

AMERICAN WELDING SOCIETY.Welding handbook.Miami: AWS, 2008. v. 1/2.

ANTONIO ALMENDRA, Soldagem. São Paulo: Senai, 2013. 553 p.

ASME Section IX - American Society for Mechanical Engineers - Last Edition

ASME Power Piping - American Society for Mechanical Engineers - Last Edition

AWS D1.1 - STRUCTURAL WELDING - Last Edition


CLARA, M. S. Revestimentos. São Paulo: ABS, 1988.

FERREIRA JR., F. DE C. Processos usuais de soldagem III T. São Paulo: FATEC SP, 2011.

INSTITUT DE SOUDURE. Guide de Soudage à l'Arc. [Paris]: Air Liquide.

SOUDURE AUTOGÉNE FRANÇAISE. Le procedé de soudage MIG. Paris: 1985.

SOUDURE AUTOGÉNE FRANÇAISE Le procedé de soudage TIG. Paris: 1985.



NORRISH, J. Advanced welding process. [ S.l.: s.n. ].1992. 375 p.

SOUDURE AUTOGÉNE FRANÇAISE. Guide de soudage a ľarc. Paris: 1985.


Taylor James Dicionário Metalúrgico Inglês-Português - ABM - 2000


THE LINCOLN ELETRIC Co. The procedure handbook of welding. Celveland: 1979.


WAINER, Emilio. Processos e Metalurgia. 5. ed. São Paulo: Edgard Blucher Ltda., 2005. 494 p





WEG-Guia de Especificação de Motores Elétricos - Maio/2012

WELDING HANDBOOK - Vol I American Welding Society - Eight Edition

WELDING HANDBOOK - Vol II American Welding Society - Eight Edition

WELDING HANDBOOK - Vol III American Welding Society - Eight Edition






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: TECNOLOGIA NOS PROCESSOS DE SOLDAGEM E CORTE IV

Código da Disciplina: 8432 Sigla: TPSC IV









2. EMENTA

Processos especiais de soldagem: laser, feixe de elétrons, eletroescória, eletrogás, processos híbridos, arco

plasma, aluminotermia e plásticos. Estudo da ZTA e consumíveis nesses processos.

3. OBJETIVOS

Indicar e especificar os processos com aplicação de elevada energia para a obtenção de juntas soldadas.


Conceitos fundamentais sobre Tecnologia nos Processos de Soldagem e Corte IV.

Agrupamentos das apresentações em aulas.

Equipamentos de proteção individual nas diferentes técnicas de soldagem.

Soldagem de Termoplásticos por Fusão.

Cortes por processos de alta intensidade.

Soldagem a Laser.





Soldagem por Feixe de Elétrons.

Soldagem por Eletroescória e Eletrogás.

Eletrodos não consumíveis utilizados em soldagens especiais.

Consumíveis Gasosos utilizados em soldagens especiais.

Soldagem por Arco Plasma.

Materiais especiais e suas técnicas de soldagem.

Consumíveis Sólidos utilizados em soldagens especiais.

Soldagem por Aluminotermia.

Estudos de ZTA nas diferenças técnicas de soldagens especiais.

Processos Híbridos de Soldagem.

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas, projetos e exposição dos alunos.


Avaliação:

Semanalmente: – Avaliação de apresentação da Pesquisa

– Avaliação do Relatório de Pesquisa

Prova do 1º trimestre P1

Prova do 2º trimestre P2

Notas: R = Pesquisa1 + Pesquisa2 + Relatório1 + Relatório2 /4

P = P1 + P2 / 2

Nota = R + 3P / 4













Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.

7. REFERÊNCIAS


AMERICAN WELDING SOCIETY. Welding handbook. Miami: 2008. v. 3/4.



PARANHOS, Ronaldo. Segurança em operações de soldagem e corte. 2. ed. R J: SENAI, 2007. 54 p.



FIORILLO, V. Soldagem por feixe de elétrons. Revista Máquinas e Metais. São Paulo, n. 247, 1986.

FIORILLO, V. Soldagem por efeito joule. Revista Máquinas e Metais. São Paulo, n. 252, 1986.

FIORILLO, V. União de metais por atrito. Revista Máquinas e Metais. São Paulo, n. 309, 1991.

HOFFMANN, S. Soldagem: técnicas, manutenção, treinamento e dicas. São Paulo: MM, 1995. 240 p.

SEFERIAN, D. Las soldaduras. [ S.l. ]: Urno, 1972. 464 p.

SIMHON, M. Soldagem a laser. Revista Máquinas e Metais. São Paulo, n. 243, 1986.






1. IDENTIFICAÇÃO



Disciplina: TERMODINÂMICA

Código da Disciplina: 1935 Sigla: TERM






Professor Responsável: Dr. Norberto Helil Pasqua

Professor(es): Osvaldo Dias Venezuela

Isis vasconcelos de Brito

Auxiliar(es) Docente: Domenico Paulo Bruno Cairelli

Tiago Henrique da Silva

2. EMENTA

Conceitos fundamentais, primeiro princípio - balanço de energia. Transformações térmicas. Segundo

princípio. Ciclos, grandezas termodinâmicas, gás perfeito e gás real. Transmissão de calor por condução,

convecção e irradiação. Trocadores de calor. Estudo de combustão.

3. OBJETIVOS

Aprender os fundamentos da Termodinâmica para saber caracterizar e calcular as propriedades

térmicas de sistemas termodinâmico ideais e reais. Conhecer a diferença ente temperatura e calor. Saber

calcular os efeitos produzidos pelas trocas de calor.






Conceito de Temperatura e Calor

Escalas de Temperatura.

Dilatação Térmica de Sólidos e Líquidos.

Calorimetria.

Mudança de Estado.

Processos de Transferência de Calor.

Trocadores de Calor.

Propriedades Térmicas dos Sistemas Ideais

Gases Ideais.

Processos de Transformação.

Teoria Cinética dos Gases.

Energia Interna.

Primeira Lei da Termodinâmica.

Trabalho de um Gás.

Segunda Lei da Termodinâmica.

Máquinas Térmicas

Combustão.

5. ESTRATÉGIAS

Aulas expositivas

Resolução de problemas em classe; propostas de problemas para casa

Práticas de Laboratório

Discussão e Análise de problemas que enfatizam o aspecto experimental da ciência Física

Plantão de dúvidas





Recuperação de Física nos finais dos semestres

Elaboração de Curso Eletrônico de Física I.


Avaliação:

Os alunos terão no mínimo 3 avaliações dentre: provas, trabalhos de laboratório e seminários.

O número de provas teóricas realizadas terá que ser sempre N+1.

A média final, MF, será dada pela média aritmética das avaliações.









Nota Final

M < 6,0 reprovado.

M >= 6,0 aprovado.


Conceito Final









7. REFERÊNCIAS


[1] RESNICK, R; HALLIDAY, D; WALKER, J.: Fundamentos de Física: Gravitação, Ondas e

Termodinâmica. Vol.2, 9a. ed., Rio de Janeiro: LTC, 2012.

[2] MONGELLI, J.; D-ALKMIN, D.T.: Física com Aplicação Tecnológica: Oscilações, Ondas, Fluidos e

Termodinâmica. Vol. 2, 1a. ed., São Paulo: Blucher, 2011.

[3] CHAVES, A.: Física Básica: Gravitação, Fluidos, Ondas e Termodinâmica. Vol.1, 1a. ed., Rio de Janeiro:

LTC, 2007.


[1] YOUNG, H.D.; FREEDMAN, R.A.; SEARS, F.W; ZEMANSKY, M.W.: Física: Termodinâmica e Ondas.

Vol.2, 12a. ed., Rio de Janeiro: LTC, 2009.

[2] SERWAY, R. A.; JEWETT, J. R.; JOHN,W.: Princípios de Física: Movimento Ondulatório e

Termodinâmica, Vol. 2, 1a. ed., São Paulo: Thomson Pioneira, 2004.

[3] MOSCA, G.; TIPLER, P.A.: Física para Cientistas e Engenheiros - Mecânica, Oscilações e Onda,

Termodinâmica. Vol. 1, 6a. ed., Rio de Janeiro: LTC, 2009.

Prof. Dr. Norberto Helil PasquaRESPONSÁVEL PELA DISCIPLINA Chefe do Departamento ENSINO GERAL




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