PLANEACION DE PLANEACION DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTOPLANEACION DE PLANEACION DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

OLGA ARLEN GUTIERREZ OLGA ARLEN GUTIERREZ CUEVASCUEVAS

INDICE

1. PLANEACION A LARGO PLAZO2. PALNEACION A CORTO PLAZO3. PLANEACION DEL

MANTENIMIENTO COTIDIANO

INTRODUCCION

• ES DE SUMA IMPORTANCIA ESTABLECER LAS TRES AREAS BASICAS DE PLANEACION PARA EL MANTENIMIENTO

PLANEACION A LARGO PLAZO

• EL PROPOSITO ES CONSERVAR AL DIA LOS OBJETIVOS, POLITICAS Y PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO, A EFECTO QUE TODOS ESTOS SE HALLEN DE ACUERDO CON LOS FINES DE LA COMPAÑIA

1. DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO• EQUIPO, ESPACIO Y UBICACIÓN.• TRABAJADORES DE MANTENIMIENTO• Se debe tener al personal capacitado

para actividades imprevistas que puedan llegarse a presentar en 3 años o hasta dentro de 10 años.

• ADMINISTRACION FUTURA DEL MANTENIMIENTO

• Deben tener un constante adiestramiento los técnicos de mantenimiento.

2. PLANEACION DEL TRABAJO DE MENTENIMIENTO

• MEJORAMIENTOS BASICOS• Los adelantos básicos del equipo se

conseguirán planeando alargo plazo de acuerdo a las necesidades de la empresa.

• INSTALACIONES EXISTENTES• Es la duración pronostícable de las

instalaciones existentes. Con frecuencia, los trabajos importantes de mantenimiento previstos necesitan encajar en el plan financiero de largo alcance.

Cuando se trate de prevenir la sustitución o reconstrucción de nueva maquinaria, será indispensable tomar medidas para evitar cualquier situación inesperada. Esto requiere de la formación de un inventario de materiales de reparación, así como flexibilidad en el programa de elemento humano. La incertidumbre existe en la plantación referencia exige una combinación e datos reales y buen juicio, además de un enfoque consistente y organizado

PLANEACION A CORTO PLAZO

• Se asocia al presupuesto anual de la empresa

• Hay tres fases básicas en la planeación a saber: instalación de equipo nuevo, trabajo de carácter cíclico y labor de mantenimiento. Además hay procedimientos que mejoren la calidad de esa clase de planes

1. INSTALACION DE EQUIPO NUEVO• Cuando se tiene proyectadas la

instalación de unidades nuevas, se tendrán menos tropiezos cuando se cuentan con planes elaborados con anticipación.

2. TRABAJO CICLICO• Es aquel que requiere un equipo

constantemente, que solo mediante la planeación podrá tener un buen funcionamiento eficaz el equipo.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

• esta clase de planeacion proporciona flexibilidad a proyectos programados, tales como los de instalaciones de equipo nuevo, trabajos de carácter cíclico y obras de mantenimiento preventivo, para hacerlos compatibles con las funciones cotidianas de mantenimiento que son precisos para conservar las maquinas e instalaciones en buen estado de servicio.

TECNICAS DE PLANEACION

• Existen ciertas técnicas que son necesarias para la programación general básica y para la formulación de itinerarios de los trabajos de mayor importancia. Como son los siguientes:

• Grafica de Gantt• Método de barras• MCC• PERT

PLANEACION DEL MANTENIMIENTO COTIDIANO

• La planeacion del mantenimiento diario, aun cuando es eso, solamente una planeacion, no se parece a la de largo plazo, tampoco es como la de presupuestos a corto plazo, instalaciones de equipo nuevo, redistribuciones y composturas mayores cíclicas. Pero sigue siendo una planeacion y debe hacerse con acierto por los técnicos y sobrestantes responsables.

ORGANIZACION

• RESPONSABLE DE PLANEACION: la persona a quien lógicamente corresponderá esa tarea es el sobrestante. Pero si 25 por ciento o mas del tiempo de un oficial se emplea en planear y en actividades inherentes.

• ACTIVIDADES DE PLANEACION: la actividad de esta tarea en las fabricas grandes, deberá contar con un supervisor, se espera que cada hora de planeacion economice por lo menos tres horas de tiempo mecánico o una equivalente en materiales o tiempo de paro de producción.

PROCEDIMIENTOS PARA LA PLANEACION

• Aun cuando los detalles del procedimiento varían mucho según las circunstancias, las funciones para alcanzar los objetivos comunes y en situaciones ordinarias, pueden agruparse en cuatro grupos principales:

1. INVESTIGACION2. FILTRACION3. DESARROLLO DEL PLAN4. VIGILANCIA

• INVESTIGACION• la fase de investigación consiste en

recopilar datos. Esto se efectúa de varias formas: en el curso de una solicitud telefónica hecha por un supervisor de producción, que viene a ser el cliente, Mediante la solicitud precisa y completa del cliente, O por investigación personal que realizara el planificador.

• FILTRACION• Es el proceso de investigar cada solicitud

de trabajo de mantenimiento, a efecto de fijar una base económica firme.

DESARROLLO DEL PLAN

• Registrar las restricciones de programas impuestas por necesidades de la producción.

• Determinar las necesidades de material.• Comprobar el material de que se dispone y el

que esta pedido, e iniciar gestiones para conseguir el que falte.

• Determinar las necesidades de mano de obra.• Determinar la secuencia e itinerarios mejores

VIGILANCIA O SEGUIMIENTO

• Es parte importante de la planeacion del trabajo. Toda función de proyección y programación requiere un cotejo del resultado real con el resultado previsto. Para que pueda identificar omisiones y errores, y corregir procedimientos erróneos, el planeador debe consultar los resultados

CONCLUSIONES• La planeacion de los trabajos de

mantenimiento es uno de los procedimientos mas valiosos de la moderna dirección de mantenimiento, en términos de ahorro potencial en relación al costo.