plandetesis vasquez silva

7/28/2019 PlanDeTesis Vasquez Silva

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UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERIAESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA

INFORMTICA

DESARROLLO DE UN SISTEMA WEB PARA EL CONTROL Y

PLANIFICACIN DE LA PRODUCCION PARA LA EMPRESA

COGORNO

PROYECTO DE TESIS

PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DEINGENIERO INFORMTICO

PRESENTADO POR:

Madeleyne Presila Silva Rodriguez

Jonathan Colbert Vsquez Seminario

ASESOR

Dr. Humberto Linarez Coloma

LIMA PER

2013


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UNIVERSIDAD RICARDO PALMAFACULTAD DE INGENIERIA

OFICINA DE GRADOS Y TITULOS

PRESENTACION DE PLAN DE TESIS

MODALIDAD: SUSTENTACION DE TESIS PARA OPTAR EL TTULOPROFESIONAL DE INGENIERO INFORMATICO

PLAN DE TESIS PARA OPTAR EL TITULO DE INGENIERO INFORMATICO

TITULO DE LA TESIS : DESARROLLO DE UN SISTEMA WEB PARA EL CONTROL YPLANIFICACIN DE LA PRODUCCION PARA LA EMPRESA COGORNO

NOMBRE Y APELLIDOS DEL GRADUANDO:

MADELEYNE PRESILA SILVA RODRIGUEZ

JONATHAN COLBERT VSQUEZ SEMINARIO

CICLO EN EL QUE EGRESO: 2009-II2010-I

CICLO EN EL QUE INGRESO: 2005-I2005-I

DOCENTE ASESOR : ING. HUMBERTO LINAREZ COLOMA

Madeleyne Presila, Silva Rodriguez Ing. Humberto Linrez ColomaTESISTA ASESOR

Jonathan Colbert, Vsquez SeminarioTESISTA

I. INTRODUCCIN

1.1 Marco Situacional:

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Actualmente, todo proceso productivo del sector industrial enfocado en la produccin de harinas comode fideos y alimentos balanceados (normado por la empresa a niveles de procedimientos) cuenta con unaserie de controles, procedimientos, restricciones, etc. Para la puesta en produccin de los productos,desde la asignacin de recursos inventariables y no inventariables hasta el empacado del producto.

Las empresas del sector industrial, en su mayora, analizan una serie de aristas para controlar la

produccin, la cual consiste en analizar el stock de productos disponibles y das de alcance de losmismos, elaborar un estrategia de demanda en base a las estimaciones de ventas semanal, mensual,trimestral, semestral y anual (depende mucho de la poltica de ventas de las empresa), controles decalidad a niveles de las lneas de produccin, disponibilidad de insumos los cuales pueden ser recursosinventariables y no inventariables, disponibilidad de espacio en almacenes (parihuelas disponibles),disponibilidad y asignacin de recursos humanos.

A continuacin, un ejemplo del ciclo de produccin de una planta fidedera

Actualmente, el Per, ocupa la posicin nmero 11 en la produccin de pastas en el mundo, segn la

grfica tomada de IPO Annual Survey on World Pasta Industry (October 2012), desplazando a pasescomo Chile, Portugal y Colombia. Entonces, si deseamos mejorar posiciones a niveles productivosdeberemos tener mejores controles sistematizados a niveles de produccin.

1.2 Problematizacin:

El problema que aqueja a la mayora de empresas es que no cuentan con sistemas que les permitamejorar sus procesos productos y a mantener una coordinacin fluida con todas las reas que intervienenen la produccin.

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En el caso de la empresa Cogorno, los procesos que intervienen en la produccin estn hechos en sumayora en hojas de clculo Excel, la cual es muy voltil cuando a datos nos referimos y tambin pococonsolidable cuando se desea obtener reportes gerenciales para la toma de decisiones. Por ejemplo, lasverificaciones de stock de productos es consultada de un sistema ERP, tomando dichos datos paraalmacenarlos en una hoja Excel en la cual se calcular los das de alcance que tiene cada producto, asmismo, las planificaciones de fumigaciones de las maquinarias y silos estn registradas en otra hoja

Excel, adems como los controles de las lneas de produccin. Por otro lado, las verificaciones dedisponibilidad de repuestos para las lneas (por ejemplo, los moldes para la elaboracin de distintaspresentaciones de fideos) estn contadas manualmente e informadas de su disponibilidadpresencialmente. Los rendimientos de las lneas de produccin por moldes de presentacin de losproductos estn registrados en una hoja Excel.

Controles de mantenimientos preventivos de las lneas de produccin

Ahora bien, para realizar la planificacin de la produccin se toman todos los datos mencionados en elprrafo anterior (restricciones), con ello se procede a realizar el programa en una hoja Excel siempretomando como referencia el estimado de ventas mensual que entrega el rea de ventas, tambin, en unahoja Excel, as como la estimacin de ventas para exportaciones (es responsable el rea deexportaciones).Con todas esas aristas el programador desarrolla su programa de planificacin el cual deber seraprobado por todas las reas que intervienen en la cadena productiva. Ahora bien, una vez aprobado elprograma ocurre que existen alteraciones del programa en curso, ya sea porque una lnea de produccinse averi, se acabaron los insumos o simplemente no llegaron a tiempo, o el rea de exportacin decideque se le debe dar prioridad a otro producto debido a que los importadores variaron sus prioridades,entonces existe una coordinacin ms cerrada con el programador, es decir, los dems responsables nose enteran del cambio, es ah donde se presentan los problemas de comunicacin.

Por otro lado, actualmente, se adquiri, un MRP que gestiona las ordenes de producciones, ms no lasplanificaciones, es por ello, que el programa que desarrolla el rea de planificacin se encargar dealimentar dicho modulo.

Por ltimo, se puede apreciar que existen problemas a nivel de comunicacin, consolidacin de datos,generacin de reportes que ayude a comparar las desviaciones del programa y tomar decisiones quemitiguen las causas del no cumplimiento del programa. As mismo, la poca optimizacin que tendr laintegracin de la planificacin que la gestin de las OP (ordenes de producciones).

Finalmente se plantea como hiptesis la obtencin de una mejor eficiencia en la gestin de la cadena deproduccin en mbitos de planificacin e integracin con un sistema MRP, mediante el Sistema Webpropuesto en la presente Tesis y por lo que la eficiencia se mostrara beneficiada con una produccin mscercana a lo planeado.

1.3 Objetivos

1.3.1 Objetivo General

El objetivo general del presente proyecto de investigacin es lograr que la produccin sea controlada aniveles de planificacin, consolidacin de informacin e integracin de sistemas y una comunicacin

fluida. Finalmente, obteniendo un mejor control de la cadena de produccin, se tendr una mejorrentabilidad de dinero.

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1.3.2 Objetivos Especficos:

1. Consolidar toda la informacin necesaria para la planificacin de la produccin.2. Controlar la planificacin de la produccin de modo tal que consulte la informacin necesaria

de un solo repositorio de datos.3. Facilitar la generacin de reportes relacionados con la produccin.4. Integrar la planificacin de la produccin con el MRP de Costos y control de la Produccin.5. Que la comunicacin sea ms fluida y oportuna con todos los involucrados en la cadena

productiva.

6. Lograr que se planifique de manera integrada los controles preventivos de las lneas de

produccin, as como los controles de calidad tanto en las lneas como en los silos de harina.

1.4 Importancia

La importancia de este proyecto de investigacin radica en que actualmente la empresa Cogorno necesitacontrolar los procesos que intervienen en la cadena productiva para ello debern estar comunicados eintegrados a travs de interfaces que faciliten la consulta de informacin requerida para unaplanificacin de la produccin ms eficaz y que esta a su vez se integre con el MRP de Costos y Controlde la Produccin en la cual se gestionaran las OP (ordenes de produccin) que contienen lasformulaciones necesarias para cada producto. La integracin deber ser sistematizada debido a que elingreso manual de informacin recogida de una hoja Excel puede ser muy susceptible a errores humanosy con ello alterar lo que verdaderamente se necesita producir.

La importancia de la comunicacin es muy vital en la cadena productiva, nos referimos concomunicacin a la gestin de cambios en el programa de planificacin, debido a que todos losinvolucrados debern tener conocimiento de lo que se plantea producir, con ello, podrn realizar un

anlisis de recursos inventariables y no inventariables necesarios para la produccin, sin ello, se caer,en el no cumplimiento del programa, por ende, la insatisfaccin del cliente, el cual no recibir su pedidoa tiempo, y se correr el riesgo que de perderlo como tal, con ello la rentabilidad disminuir debido a labaja en ventas.

Cabe resaltar que para toda empresa en general le es de suma importancia contar con la informacinconsolidada y con una comunicacin fluida y oportuna que permita a la cadena productiva fluir demanera eficaz.

1.5 Metodologa

El presente proyecto de investigacin se desarrollara mediante el uso de la metodologa RUP, usando los

estndares de diseo UML. Para la gestin del proyecto y seguir con los estndares y buenas prcticasya normadas por la organizacin PMI

1.6 Sumario o Esquema

Para el presente desarrollo de investigacin se ha considerado la siguiente estructura:

Captulo 1: Visin del Proyecto, en este captulo se describir los antecedentes que aquejan a la empresaen el proceso de la planificacin de la produccin. Por otro lado, se describir todos los procesosinvolucrados, as mismo detallaremos toda la problemtica que se genera a raz del ineficiente mtodoque se usa actualmente para desarrollar la planificacin de la produccin. Tambin se mencionar las

necesidades que requiere la empresa para suplir la problemtica. Finalmente desarrollaremos la visindel proyecto, el alcance y los objetivos trazados.

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Captulo 2: Marco Terico, en este captulo se desarrollar el Marco terico que comprende losiguiente: Primero, propuesta de solucin a raz del problema detectado en el capitulo anterior.Segundo, se har una introduccin a las tecnologas que nos permitan dar solucin el problema.Tercero, se desarrollar la ptica de investigacin y la seleccin de variables.

Captulo 3: Marco Emprico, en este captulo se especificar el instrumento tcnico-cientfico que se

utilizar en el anlisis del proyecto de investigacin.

Captulo 4: Estado del Arte, en este captulo se presentar el Estado del Arte del proyecto deinvestigacin en donde se adoptara o desarrollara una perspectiva terica de acuerdo a lasinvestigaciones previas analizadas.

Captulo 5: Modelado del Negocio, en este captulo se ver cmo se encuentra desarrollando la empresasus servicios actualmente a travs de flujos, diagrama de actividades y de estados.

Captulo 6: Requerimientos del Proyecto, en este captulo se capturaran todas las necesidades que tienela empresa para poder realizar el modelado del sistema. Adems de hacer la comparacin con las otrasempresas en competencia (benchmarking) y concluir con los primeros prototipos de la solucin.

Captulo 7: Arquitectura, en este captulo se desarrollara el modelado de la base de datos, especificandoel tipo de arquitectura a utilizar y adems de especificar todos los casos de uso ya planteadosanteriormente.

Captulo 8: Desarrollo y Pruebas, en este captulo se determinar la plataforma tecnolgica a utilizarpara el proyecto y se desarrollara la aplicacin (producto), la cual, pasara por fases de pruebas con el finde obtener un producto eficiente y de calidad.

Captulo 9: Gestin de Proyecto, en este captulo se realizara el estudio de factibilidad del proyecto,tanto en lo econmico, tcnico y legal. Adems de presentar un cronograma con la ejecucin de las fasesdel proyecto.

II. MARCO TERICO

2.1 Antecedentes

Cuenta la historia que la gestin de la cadena de produccin a niveles de MRP nace en plena segundaguerra mundial por el gobierno de los Estados Unidos de Amrica. Ya en la dcada de los 50 es a causadel boom computacional que los MRPs toman mayor connotacin en los sectores de produccin. Ya enla dcada de los 60 y 70 (con el avance tecnolgico) es que toman mayor relevancia, debido a su apoyoen la reduccin de niveles de inventario que a su vez generaban ahorros de dinero y tiempo.

Ahora bien, sabiendo que en el Per comienza la sistematizacin de procesos tibiamente en la dcada delos 80, para tomar fuerza en los 90 y consolidarse como arteria vital de toda empresa en la actualidad, se

puede deducir que la gestin de la cadena productiva se gestionaba a papel y lpiz, por ejemplo, elregistro de inventario se hacan en Kardex, las ordenes de produccin se ordenaban a dedo y apuntabanen papel, etc.Los antecedentes de la empresa Cogorno no son ajenos a esta pasada realidad, puesto que como empresaCogorno, adquiri el sistema ADAM a mediados del ao 1992 en la cual se hacan los desarrollos enRPG puro, para luego en el 2006 adquirir un sistema visual llamado SPEED400, el cual se tiene en laactualidad. Es recin en el ao 2012 donde se adquiere el modulo de produccin MRP de Costos yControl de la Produccin, en la cual no se contemplan procesos de planificacin de produccin y flujosde comunicacin para las aprobaciones del programa.

2.2 Soporte terico de la investigacin

Para la presente investigacin se tomara como fuente de investigacin a las bases de datos: ProQuest,Association for Computing Machinery, Oceano Universitas, Knovel, ELSEVIER, EOLSS, SCIRUS y

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Cybertesis URP para el anlisis del problema as como soluciones posibles dadas en anteriores tesis deinvestigacin similares.

2.3 ptica de la Investigacin

Se plantea mejorar el control de de la produccin a niveles de planificacin e integracin del procesocon la generacin de Ordenes de Produccin a cargo de un MRP.

2.4 Seleccin de variables

Un mejor control en los programas de mantenimiento y controles de calidad, permitirn tener unplaneamiento de la produccin ms real y aproximado al estimado de ventas mensual, considerando unamejor gestin y medidas adoptadas ante las paradas no programadas. Todo ello nos conlleva a adoptarcomo variable el tiempo en la planificacin de la produccin, consensuado toda el rea productiva tendra tiempo el programa debidamente ajustado para su respectiva puesta en produccin. Finalmente secumplir con los plazos de entrega al mercado.

III. MARCO EMPRICO

La situacin actual en el mercado Peruano de software de herramientas de gestin de la produccin esmuy variada, por mencionar algunos tenemos el Sistema Isis ERP Manager, TOTVS ERP, SPEED400,etc. Por mencionar algunos, debido a que son muy variados tanto en forma como contenido porque lapercepcin de produccin es variable entre las distintas empresas. Por tal motivo, algunas empresas seven en la necesidad de desarrollar sus propios mdulos de produccin y desplegarlos a medida,contemplando todas sus necesidades y paradigmas de produccin.

Por otro lado, si se parte del punto de adquirir algn MRP de produccin se podr observar con eltiempo que algunas actividades de la cadena productiva no se han contemplado, entonces ah es donde se

gestionan los famosos update, los cuales tiene un costo, en algunos casos bien elevados. As mismo, sino se desean incurrir en costos se tendrn que realizar interfaces que contemplen dichas actividades.

IV. ASPECTOS OPERATIVOS

4.1 Cronograma de trabajo

(Ver PlanDeTesis_Cronograma de Trabajo.doc).

4.2 Asesoramiento

Para el presente desarrollo del proyecto de investigacin ser necesario el asesoramiento de unprofesional con amplia experiencia en el desarrollo de sistemas informticos relaciones con la gestin dela produccin. Consiguiendo de este modo un respaldo de experiencia que sepa guiar el presentedesarrollo del proyecto.

4.3 Fuentes de Informacin

4.3.1 Fuentes de Informacin Bibliogrfica

Microsoft - 2010, 10262 Developing Windows Applications with Microsoft Visual Studio 2010.

Microsoft - 2010, 10263 Developing Windows Communication Foundation Solutions withMicrosoft Visual Studio

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Microsoft - 2010, 10264 Developing Web Applications with Microsoft Visual Studio 2010

Microsoft - 2010, 10265 Developing Data Access Solutions with Microsoft Visual Studio 2010

Microsoft - 2010, 10267 Introduction to Web Development with Microsoft Visual Studio 2010

4.3.2 Fuentes de Informacin Web

Portal del Ministerio de la Produccin, http://www2.produce.gob.pe/ (Consultado el 24 de enero

de 2013).

Portal de LA Organizacin Internacional de Pasta, http://www.internationalpasta.org/

(Consultado el 24 de enero de 2013)

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http://www.internationalpasta.org/http://www.internationalpasta.org/

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