plan general

Maestranza Técnica MATEC Ltda. OT : 1095

Preparado por: Aprobado por: Fecha Revisión Página

María José Araneda Luis VerdugoGerente General

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Emitido para aprobación y comentarios CMV CMV LVG LVG

N° Rev. FECHA OBSERVACIONES POR REV. APR AUT

MAESTRANZA TECNICA MATEC LTDA.

PLAN DE CALIDAD GENERALFABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS.




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Nº MATERIA PAGINA

1.0 GENERAL 3

2.0 RESPONSABILIDADES 4

3.0 DOCUMENTOS 5

4.0 REVISIÓN DE CONTRATO 8

5.0 CONTROL DE INGENIERIA 8

6.0 CONTROL DE DOCUMENTOS 9

7.0 ADQUISICIONES 9

8.0 IDENTIFICACIÓN Y TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO 10

9.0 CONTROL DE PROCESO 10

10.0 INSPECCIÓN 11

11.0 CONDICIÓN DE LA INSPECCIÓN 12

12.0 REGISTROS DE CALIDAD 12

13.0 ANEXOS 13

1. GENERAL

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1.1 OBJETIVO.

El presente documento establece los requerimientos de calidad que deben cumplir, los materiales, fabrica-ción, inspección, preparación de superficies y terminaciones de las estructuras metálicas y equipos a fabri-car por Maestranza Técnica MATEC Ltda.

1.2 ALCANCE.

Los presentes requerimientos son aplicables al suministro y fabricación de las siguientes estructuras y

equipos fabricados en acero al carbono y piezas especiales:

Estructuras de acero soldado y piezas especiales

Estanques verticales y horizontales, para almacenamiento de fluidos a presión atmosférica

Cajones, canaletas, ductos

Equipos, Cintas transportadoras.

Bases de equipos

2. RESPONSABILIDADES 2.1 Gerente General:

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a) Autorizar y proveer los recursos adecuados para la implantación y mantenimiento del Plan de Calidadb) Dar el respaldo para asegurar que las actividades establecidas en este Plan de Calidad se planifiquen,

implementen y controlen en su desarrollo.c) Asegurar que los jefes de áreas revisen y comprendan los compromisos contractuales detallados en la Orden de Compra y Especificaciones Técnicas del cliente. d) Conocer las no-conformidades y autorizar las acciones reparadoras correspondientes.c) Informar de las desviaciones del contrato al cliente. e) Aprobar el Plan de Calidad.

Coordinador de Proyectos:

a) Entregar programa de fabricación.b) Activación de la Orden de Trabajo interna.c) Mantener informado al Gerente de Producción, Jefe de Producción, Jefe de Control de Calidad,

Planificación y Abastecimientos sobre las modificaciones que pueda solicitar el cliente.d) Asegurar que toda la comunicación formal con el cliente sea regularizada a través de un Sistema de

Documentos Controlados.e) Conocer las no-conformidades e informar al Gerente de Producción.

Jefe de Producción

a) Revisar y comprender los requisitos del producto, solicitados por el cliente.b) Planificar, organizar, dirigir y controlar las actividades del personal de fabricación.c) Implantar las acciones preventivas.d) Asegurar que los procesos de trabajo se realizan bajo condiciones controladas y registren las etapas

de control de proceso.e) Asegurar contar con el personal necesario y capacitado para el logro y cumplimiento de los plazos de

entrega y compromiso contractuales con el cliente.f) Asegurar la identificación y trazabilidad del producto.

Jefe de Control de Calidad:

a) Organizar, dirigir y controlar las actividades del personal de inspección en las etapas de recepción, proceso y producto terminado.

b) Mantener y conservar los registros originados en las actividades de inspección.c) Controlar que en las actividades de inspección se utilice la última revisión de cada documento.d) Informar y documentar las no conformidades detectadas a los respectivos responsables.e) Verificar las acciones reparadoras.f) Indicar y coordinar con producción las acciones reparadoras al producto y preventivas.

3. DOCUMENTOS

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3.1 Por el Cliente

Los documentos, especificaciones técnicas, hojas de datos, planos y normas que se detallan a continuación, forman parte del Plan de Calidad

Especificación N°. Rev. N°. Título

XXXX X XXXXXXXX

XXXX X XXXXXXXX

Plano N°.

XXXXXXXXXXXXXXX X XXXXXXXXXXXX



3.2 Códigos y Normas Aplicables

INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN

Nch730-Of71 Acero-perfiles estructurales soldados al arco sumergido

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Nch697-Of74 Barras y perfiles livianos –Clasificación y Tolerancia.

Nch698-Of74 Acero-barras y perfiles livianos -requisitos generales

Nch301-Of63 Pernos de acero con cabeza y tuerca hexagonales

NCh 203 Acero para uso Estructural

Nch206-Of56 Acero laminado en barras para pernos corrientes

Nch208-Of56 Acero laminado en barras para tuercas corrientes

Nch203-Of77 Acero para uso estructural-requisitos

Nch428-Of57 Ejecución de construcciones de acero

Normas INN de pinturas

Otras normas INN aplicables que aseguren una correcta fabricación y regule

condiciones de trabajo, eficiencia y seguridad.

NORMAS Y CODIGOS INTERNACIONALES

Las normas y estándares emitidos por las siguientes instituciones forman parte de este Plan de

Calidad.

API American Petroleum Institute

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ASME American Society of Mechanical Engineers

ASTM American Society for Testing and Materials.

AWS American Welding Society

ANSI American National Standard Institute

ANSI-B1.1 Unified Screw Threads.

ANSI-B16.5 Steel Pipe Flanges and Fittings.

AISC American Institute of Steel Construction

DIN Deutsches Institute fur Normung

MPTA Mechanical Power Transmission Association

NFPA National Fire Protection Association

SSPC Steel Structures Painting Council

SAE Society of Automotive Engineers.

OSHA Occupational Safety and Health Administration.

MSHA Mine Safety and Health Administration.

En caso de existir dos o más normas o estándares que se refieran a la misma materia, se

aplicará la más exigente.

4. REVISIÓN DE CONTRATO

Previo a la presentación de la oferta, se realiza una detallada revisión de los documentos para tener la seguridad que los requisitos del cliente son cabalmente comprendidos. Esta revisión permite asegurar que:

a) Los requisitos contractuales son adecuadamente comprendidos y debidamente documentados.

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b) Se tiene la capacidad para cumplir con los requisitos contractuales;c) Estar en condiciones de resolver cualquier diferencia entre los requisitos contractuales y los

cotizados.d) Informar al cliente y dejar constancia de las diferencias encontradas en la revisión.

5. CONTROL DE INGENIERIA

Para el desarrollo de proyectos se considera la subcontratación de empresas de Ingeniería para el detallamiento y confección de planos de fabricación a partir de planos de diseño o modelos 3D.Las Siguientes son las empresas que mantienen participación activa en proyectos desarrollados por Maestranza Técnica MATEC.

HFL Proyectos Mineros e Industriales. ISTEEL S.A PSI Ingeniería

Para asegurar que se establezcan los requisitos solicitados en las especificaciones técnicas y planos del cliente, se han establecidos procedimientos que definen los flujos y niveles de responsabilidad, para la revisión y aprobación de éstos por personal capacitado. Todos los planos de fabricación ingresados al área de producción, son controlados para evitar el uso fuera de vigencia.

Codificación y Condición:

Los planos serán emitidos en Rev. A para la revisión por parte del cliente, de existir modificaciones poste-riores y que deban ser revisados nuevamente por este se emitirán en Rev. B.

Una vez que se cuente con planos aprobados por el cliente estos se emitirán para fabricación en Rev. 0, los cuales además tendrán timbre con leyenda “APROBADO PARA FABRICACIÓN “.

De existir modificaciones posteriores a planos en condición “APROBADO PARA FABRICACIÓN”, estos serán identificados con timbre y leyenda “DOCUMENTO OBSOLETO”.

6. CONTROL DE DOCUMENTOS Y DATOS

El alcance de Control de Documentos para el presente proyecto, comprende lo siguiente:

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Se mantienen registros en duro de toda la documentación del proyecto, desde y hacia el cliente. Control interno de documentos que relaciona el área Comercial con las áreas de Producción y Control de Calidad.

De esta manera se logra un manejo de los documentos e información, asegurando que estos sean:

a) Aprobados por personal autorizado.b) Evitar el uso de documento e información obsoleta.c) Ser de fácil acceso y posibles de ser usados por los destinatarios interesados.d) Emitidos en forma oportuna y puestos a disposición en las áreas donde se requiere la información.e) Identificados y/o removidos cuando estén obsoletos.

7. ADQUISICIONES

Todos los materiales que se utilizan, son nuevos y suministrados por empresas reconocidas. Como condición de evaluación en la compra, prima el cumplimiento con los requisitos especificados y ofertados en los respectivos documentos contractuales, especificaciones técnicas del proyecto y normas vigentes.

7.1 Certificados

Se mantendrán copias de los certificados de calidad de los materias primas e insumos entregados por nuestros proveedores y que serán utilizados en la fabricación de los componentes del proyecto. Estos certificados permanecerán a disposición de la inspección del cliente.Adquisiciones a través de Control de Calidad mantiene una evaluación de los subcontratistas, cuando sea necesaria su participación.

8. IDENTIFICACIÓN Y TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO

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Maestranza Técnica MATEC Ltda., logra la trazabilidad de los productos a través de las diferentes etapas de Fabricación y Despacho, manteniendo marcas en los productos de los diferentes grupos de trabajo, además de los registros propios de las inspecciones realizadas por Control de Calidad.

9. CONTROL DE PROCESO.

9.1 En Planta MATEC

En el proceso general de fabricación se identifican las siguientes etapas:

. Recepción de materiales e insumos (Planchas de Acero / Soldadura)

. Proceso Preparación de Materiales (Corte, Plegado, Cilindrado, Perforado)

. Proceso Fabricación (Trazado, Armado, Soldadura)

. Inspección y ensayos.

. Proceso Preparación de Superficies y Pintura.

. Inspección Final

. Embalaje

. Despacho

Para asegurar que se cumplen los requisitos de Calidad, y que el proceso de producción esté bajo control, se ha considerado las siguientes condiciones controladas:

a) Cumplimiento con los requisitos de la O/C, Normas de referencia y aplicación del Plan de Calidad.b) Planos con aprobación del cliente antes de iniciar la fabricación.c) Supervisión de las diferentes etapas de trabajo, las cuales serán verificadas por Control de Calidad

antes de iniciar la siguiente etapa. d) Uso de equipo adecuado y un ambiente de trabajo apropiado, limpio y seguro.e) Contar con la cantidad de personal e infraestructura adecuada para asegurar la capacidad de

cumplir con las exigencias del proyecto y en las fechas programada.

Detalles según Plan de Inspección y Ensayos (adjunto)

9.2 SUB CONTRATOS

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Para el desarrollo de los proyectos se considera realizar los siguientes subcontratos:

Ingeniería: Las empresas indicadas en el punto 5 Control de Ingeniería según la tecnología de detallamiento ya sea ACAD o XSTEEL.

Ensayos NDT: Empresa Certank

Aplicación Esquema de pintura: Revestimientos Michea.

Revestimientos Bonilla.

10. INSPECCIÓN

Alcance

Para indicar y detallar los alcances de las inspecciones a realizar, se incluye, Plan de Inspección, donde se muestran los puntos de verificación presencial, los puntos de detención y los respectivos criterios de aceptación.

Inspección en la recepción - Los productos recibidos en bodega, no podrán ser usados o procesados sin una previa verificación de que ellos cumplen con los requisitos especificados. El nivel de inspección en está etapa esta dado por el tipo de producto, la cual puede ser por muestreo según planes indicados en Norma Nch 44 of 78 hasta la inspección 100%.

Inspección en el proceso – Según el punto 9, anteriormente señalado y Plan de Inspección y ensayos.

Inspección Producto terminado - La inspección a producto terminado se realiza para verificar que cumplen con los requisitos especificados. En esta etapa se tiene considerado una inspección al 100% de todos los componentes. Ningún producto será liberado para despacho hasta que todas las actividades y criterios de aceptación estipulados en estos documentos se hayan completado satisfactoriamente

Aspectos generales - En todas las etapas de recepción, procesamiento e inspección final así como en los ensayos, los productos que estén no conformes serán identificados y retenidos, en espera de una acción reparadora o su rechazo de acuerdo al procedimiento que corresponda. Se establecerán y mantendrán registros que suministren evidencias satisfactorias en el sentido de que el producto ha pasado la Re inspección.

11. CONDICIÓN DE LA INSPECCIÓN.

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Maestranza Técnica MATEC Ltda., controla la condición de inspección, a través de tarjetas au-toadhesivas según siguiente detalle:

Aprobado intermedio para soldadura o perforado: Color AmarilloAprobado en Negro : Color Verde.No Conforme : Color Rojo

11.1. Control de Producto No Conforme.

El control de producto no conforme tiene por finalidad evitar que los productos que no cumplen con los requisitos contractuales lleguen al cliente y sean usados.

Maestranza Técnica MATEC Ltda., ha establecido una clasificación de defectos que permite ponderar la gravedad de estos según se el caso en: Críticos, Mayores y Menores.

El alcance del control de producto no conforme se refiere y comprende a los materiales utilizados en la fabricación de componentes del proyecto.

11.2. Acciones Reparadoras, Correctivas o Preventivas.

Se establece que las causas de las no conformidades del producto serán identificadas para implementar acciones reparadoras a los productos, acciones correctivas y preventivas al Plan de Calidad, que permitan prevenir su repetición. Cualquier cambio en el Plan de Calidad será informado al cliente.

12. REGISTROS DE CALIDAD.

Los registros de calidad serán mantenidos como evidencia objetiva para demostrar la conformidad con los requisitos establecidos en la orden de compra y los requisitos de este Plan de Calidad. Se establecerá un Libro de Obra para documentar toda la comunicación con el comprador y sus representantes durante la ejecución del proyecto.

Los siguientes documentos se consideran registros de calidad para los efectos del Plan de Calidad:

a) Informes de Recepción Mat. Primas (Ver Anexos)b) Certificado de materiales (según Proveedor)c) Informe de no conformidad. (Ver Anexos)d) Protocolos dimensiónales. (Ver Anexos)e) Protocolos aplicación de esquema de pintura. (Complemento del Subcontrato de Pintura) (Ver

Anexos)f) Procedimientos de Soldadurag) Calificación de Soldadores

Una vez Finalizado el despacho de todos los componentes del presente proyecto, se entregará un Dossier con copia de todos los registros de calidad. 13. ANEXOS.

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