plan de minado castrovirreina 2012-750 tmsd.doc
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CASTROVIRREYNA Departamento de Planeamiento e Ingeniería
Compañía Minera S.A. Plan de Minado 2012-Unidad San Genaro
RESUMEN EJECUTIVO
Castrovirreyna Minera S.A. ubicada en el Departamento de Huancavelica, Provincia
de Castrovirreyna, Distrito de Santa Ana, al norte de la laguna Orcococha, a 4760
m.s.n.m.
En el presente periodo 2011 la Compañía continúo con los trabajos de exploración,
desarrollo, preparación y explotación en la Unidad Minera San Genaro.
Las metas que se fijaron fueron incrementar las reservas económicas mediante la
verificación los blocks de minerales existentes insitu (Nivel 620) veta Trabajo y la
recuperación de rellenos con contenido importante de leyes de Plata en las Vetas
Poder Niveles 590, 640, 690, 740, 770, Veta Norte, San Julian, Bella en los Niveles
740, 770, 800, 920, estos rellenos son producto de laboreo de corte y relleno
ascendente utilizado en periodos anteriores, los precios actuales de la Plata en el
mercado internacional hacen rentable la recuperación de estos rellenos.
El primer trimestre del periodo del 2009 se concluyo con la explotación de los tajos
convencionales, donde se emplearon maquinas, Jacg leg, winches, palas neumáticas,
locomotoras, las cuales sirvieron para la Exploración, desarrollo, preparación y
explotación. Hoy en día se ha mecanizado la Mina, donde los equipos que se están
utilizando son; Para la explotación perforadoras para taladros largos (speider), y para
los avances jumbos boomer, quásar, scoops de 3.5 y 4yd3, volquetes de 15m3 para el
transporte del mineral y desmonte.
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DEPARTAMENTO DE MINA
1. DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES EN MINA SUBTERRANEA
La explotación actual de mina es de 750 TMSD, con avances de 1,350 mt. Se está
proyectando ampliar la Planta Concentradora para incrementar la producción a 2,000
TMSD, en el presente año.
A inicios del año 2009, La explotación del mineral se realizaba con los métodos de
explotación de Corte y Relleno ascendente en manera convencional con R/H y R/D,
la producción de manera convencional representaba el 90% y el 10% semi
mecanizada, la tendencia es llegar al 100% de la producción con la mecanización de
los tajos, con scoops de 3.5 y 4.0 yd3, equipos para perforaciones con taladros
largos, jumbos entre otros. Las leyes actuales promedio están en: 4.0 Oz-Ag, 0.03
Oz-Au, 0.50 %Pb, 0.45 %Zn.
El desmonte generado de los avances lineales de mina será derivado a la relavera San
Genaro para su recrecimiento, razón por la cual no se cuentan con desmonteras.
Los Métodos de explotación serán mecanizados: sub-level stoping para recuperación
de rellenos con taladros largos, sub-level stoping para blocks insitu, con taladros
largos.
Los equipos a utilizar para las Exploraciones, Desarrollos y Preparación, serán
jumbos y scoops de 3.5 y 4.0 yd3, los equipos para la Explotación serán equipos de
perforación con taladros largos (speider) y equipos de limpieza del mineral, scoops
de 4.0 y 6 yd3, el transporte con volquetes de 15 m3.
2.- ESPECIFICACIONES GENERALES EXPLORACIÓN
DESARROLLO Y PREPARACION PARA UNA PRODUCCIÓN DE A 750
TMSD
Los aspectos geológicos y geomecánicos que se obtengan con los avances podrán,
modificar los diseños originales y, por ende, los metrajes, cuya modificación deberá
contar con la aceptación y conformidad de LA EMPRESA y/o de EL SUPERVISOR.
Comprende lo siguiente:
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Exploración de Galerías, Varios niveles
Comprende el desarrollo de galerías y by-pass con una sección de 3.5m x 3.5m. y
gradiente positiva de 1.0%, en dirección Este Oeste, a partir de la cual se realizará el
acceso para la rampa principal ubicada en la caja piso.
Incluye además las instalaciones de ventilación y los servicios auxiliares referidos en
los planos, los cuales deberán quedar en el momento de entrega de la obra deben
estar en óptimas condiciones operativas y de acuerdo a los estándares técnicos
establecidos. Ver los planos típicos correspondientes de la Ingeniería de Detalle.
2. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN SUB-LEVEL STOPING PARA
ESTRUCTURAS INSITU (TALADROS LARGOS)
2.1. Descripción
El actual escenario de precios de los metales y la proyección de los mismos
hacen atractiva la explotación de la Mina San Genaro, a continuación se
presentan las principales consideraciones y parámetros del método de
explotación Sublevel stoping (Taladros Largos) a implementar en el minado
mecanizado de las estructuras insitu.
2.2. Reservas de Mineral
A continuación se muestra las reservas a Julio del 2011.
CertezaAccesibilidad
A.C.C. Oz Ag Oz Au % Pb % Zn
Norte 91,523 2.00 2.00 3.18 0.01 0.25 0.41San J ulian 52,711 2.00 2.00 3.24 0.01 0.22 0.29Revuelta 38,804 2.00 2.00 3.12 0.03 0.21 0.37
Bella Aranzasu 232,203 2.00 2.00 3.34 0.01 0.20 0.26J ofre 293,819 1.36 1.46 3.39 0.02 0.46 0.74Alivio 234,219 1.80 1.80 3.32 0.01 0.26 0.39Poder 564,016 1.80 1.80 3.15 0.01 0.23 0.23
Trabajo 213,492 2.45 2.45 3.33 0.01 0.29 0.311,720,787 1.85 1.87 3.27 0.014 0.28 0.37
LEY GEOLOGI CA
SUB TOTAL
RESERVAS
VETA TMSPOTENCI A DE VETA
ANCHO DE M I NADO
Accesible + Eventualmente Accesible +Inaccesible
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2.3. Consideraciones Económicas
Las reservas probadas de las estructuras insitu indican VPT de 45.20 USD,
valor que no da margen para la explotación por métodos convencionales (data
histórica 2008, costo producción 75 USD/Ton.).
El método de Sub-level Stoping (Taladros Largos) permite obtener bajos
costos operativos por la disminución de los costos fijos y alta productividad,
por la mecanización, por lo cual resulta el método adecuado de explotación
viable.
2.4. Consideraciones Geomecánicas
Se han realizado estudios geomecánicos de las zonas a explotar mediante
modelos G.S.I. y calculo de RMR de la estructura, de las cajas encajonante,
buzamiento y geometría de las estructuras, asi mismo la geomecanica de la
zona estéril donde se correrán los by pass, rampas, cruceros y echadero de
desmonte, lo cual dan como resultado la viabilidad del método (ver estudio
geomecanico Mina San Genaro).
2.5. Etapa de Minado
2.5.1. Preparación
Se delimita el tajo con unas dimensiones de 250 metros y una
altura de 50 metros.
Galerías en el nivel inferior y superior, con diferencia de cotas
de 50 metros.
Se delimita el tajo mediante 2 chimeneas laterales de 50
metros cada una las cuales servirán para la ventilación del tajo
y como cara libre para los disparos.
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Se construirá el By pass en estéril, para edificar las ventanas de
extracción de mineral en el nivel base.
Se construye una rampa central en estéril para dar
accesibilidad a los subniveles de perforación 1 y 2. Estos
subniveles estarán espaciados por 14 m.
Se construirá una chimenea central del block, para la
eliminación del desmonte producto de la preparación de la
rampa y también evacuar el mineral producto de los
subniveles.
Las ventanas de extracción de mineral se construirán cada 8
metros de separación, ubicada en la galería inferior (inicio de
explotación del block.
La preparación se ejecutara con Jumbos Quásar y la limpieza
con Scooptrams.
ZONA NIVEL VETA TAJO LABOR AVANCE SECCIÓN
mts. mts 2
San Genaro 620 Trabajo 095 By-pass 01 250 3.5 x 3.0
San Genaro 620 Trabajo 095 Ventanas (23) 230 3.5 x 3.0
San Genaro 620 Trabajo 095 CH 1 (OP) 45 1.5 x 1.5
San Genaro 620 Trabajo 095 CH2 (WP) 50 1.5 x 1.5
San Genaro 620 Trabajo 095 Rampa +15% 330 3.0 x 3.0
San Genaro 620 Trabajo 095 S/N 1 250 3.5 x 3.0
San Genaro 620 Trabajo 095 S/N 2 250 3.5 x 3.0
TOTAL AVANCES (mts) 1,405
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T A M R O C K
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2.5.2. Explotación
2.5.2.1. Perforación
La perforación se realizara con equipos Speider
(fabricación peruana marca RHM) con alcance máximo
de perforación hasta 25 metros lineales por taladro con
brocas de 2.5” de diámetro, este equipo es
autopropulsado.
Antes de la perforación se realizara el marcado del eje
y el baricentro de la perforadora, en coordinación con
las áreas de topografía, geología, mina y planeamiento.
La perforación se realizara desde la galería inferior con
taladros positivos de 7 metros de longitud por taladro.
En el subnivel 1 y 2 se realizara perforaciones positivas
y negativas con longitudes de 7 metros por taladro.
Malla de perforación, mallas cuadradas con
espaciamiento de 1.5 metros y burden de 1.2 metros.
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Figura: Equipo Speider vista tomada en la unidad de ticlio (volcán)
2.5.2.2. Voladura
Se protege el taladro perforado con tubería de PVC de
2” de diámetro para evitar el atoro del taladro.
El carguío de los taladros largos se efectuara con la
utilización de un cebo de fondo (Emulnor 3000) como
iniciador detonante no eléctrico (FANEL) de periodo
corto.
La columna restante se cargara con Anfo los 2/3 de la
longitud total del taladro.
Se dispara como máximo 3 filas.
La cara libre será ejecutada por chimeneas VCR de 7
mts de longitud.
El factor de potencia esperado será de 0.35 kg /Ton.
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2.5.2.3. Limpieza
La limpieza del mineral roto de los tajos se realizara
con Scoop de 4 yd3 hacia los Ore Pass principales
para su posterior transporte a superficie.
Se espera una productividad de limpieza del Scoop de
50 Ton/Hr.
2.5.2.4. Sostenimiento
Los By-pass se sostendrá con pernos Hidrobolt y malla
sistemática de 2m x 2 m, o cimbras si lo requiere
después de la evaluación geomecánica. Esta labor es
permanente.
Las Ventanas de extracción se sostendrá con Split set
de 7’, malla de 2m x 2m mas malla electro soldada, por
ser labores temporales.
La Rampa se sostendrá con Hidrobolt o pernos
helicoidales de 7’ y 8’ de longitud espaciadas
sistemáticamente con una malla de 2m x 2m.
Subnivel de perforación se sostendrá con Split set de 5’
y 7’ de manera puntual.
2.5.2.5. Transporte
El transporte del mineral de mina a planta se realizara
por medio de volquetes de 15 m3 de capacidad, a
través de OP principales ubicados estratégicamente en
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la rampa principal de la Mina San Genaro, mineral
proveniente de la Veta trabajo Nv.620
3. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN SUB-LEVEL STOPING PARA
RECUPERACION DE RELLENOS (TALADROS LARGOS)
2.1. Descripción
-El proyecto de recuperación de rellenos antiguos, se inicio con la evaluación
geológica, los cuales tienen valores económicos, básicamente leyes de Ag y
Au, en las Vetas Poder, Norte, San Julian, entre otras, éstas vetas tienen una
longitud de 1.5km y conformado por niveles de 50mt. De altura cada uno,
paralelos.
Paso 1.-Las preparaciones de los tajos se iniciarán con un by-pass de
3.5x3.5m, a la caja piso espaciados a 10 mt, respecto a la galería, con
ventanas cada 8mt. (Nv. Principal de extracción).
Paso 2.- posteriormente se continuará subiendo con una rampa de 3.5x3.5m,
al llegar a la altura de 25 mts. Se realizará otro by pass similar al primero con
la única diferencia que las ventanas estarán espaciadas por 20mt cada una
(Nivel de perforación), se continuará con la preparación del tajo según paso
2.
El método a usar para recuperar los rellenos detríticos es el Sub-level Stoping,
con la aplicación de los taladros largos en abanico.
Para recuperar los rellenos se tiene que construir una rampa principal, ubicada
estratégicamente para dar acceso al block a recuperar, también se realizan 2
By pass en estéril distanciado a 12 m paralelo al relleno, para luego
interceptar al relleno mediante ventanas.
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Figura 1: Método de acceso al Relleno mediante Cruceros.
Figura 2: Labores a realizar para accesar al Relleno.
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3.2. Reservas de Mineral
A continuación se muestra las reservas a Julio del 2011.
CertezaAccesibilidad
A.C.C. Oz Ag Oz Au % Pb % Zn
Norte 91,523 2.00 2.00 3.18 0.01 0.25 0.41San J ulian 52,711 2.00 2.00 3.24 0.01 0.22 0.29Revuelta 38,804 2.00 2.00 3.12 0.03 0.21 0.37
Bella Aranzasu 232,203 2.00 2.00 3.34 0.01 0.20 0.26J ofre 293,819 1.36 1.46 3.39 0.02 0.46 0.74Alivio 234,219 1.80 1.80 3.32 0.01 0.26 0.39Poder 564,016 1.80 1.80 3.15 0.01 0.23 0.23
Trabajo 213,492 2.45 2.45 3.33 0.01 0.29 0.311,720,787 1.85 1.87 3.27 0.014 0.28 0.37
LEY GEOLOGI CA
SUB TOTAL
RESERVAS
VETA TMSPOTENCI A DE VETA
ANCHO DE M I NADO
Accesible + Eventualmente Accesible +Inaccesible
3.3. Consideraciones Económicas
Las reservas probadas de las estructuras insitu indican VPT de 45.20 USD,
valor que no da margen para la explotación por métodos convencionales (data
histórica 2008, costo producción 75 USD/Ton.).
El método de Sublevel Stoping (Taladros Largos) permite obtener bajos
costos operativos por la disminución de los costos fijos y alta productividad,
por la mecanización, por lo cual resulta el único método de explotación
viable.
3.4. Consideraciones Geomecánicas
Se han realizado estudios geotécnicos de las zonas a explotar mediante
modelos G.S.I. y calculo de RMR de la estructura de las cajas encajónate,
buzamiento y geometría de las estructuras, así mismo la geotécnica de la zona
estéril donde se correrán los by pass, rampas, cruceros y echadero de
desmonte, lo cual dan como resultado la viabilidad del método.
3.5. Etapa de Minado
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3.5.1. Preparación
Se delimita el tajo con unas dimensiones de 250 metros y una
altura de 50 metros.
Se construirá el By pass en estéril para la extracción del relleno
recuperado.
Se construye una rampa en estéril para dar accesibilidad a los
porteriores by-pass, los cuales estarán distanciados por 25 m
entre by-pass y by pass.
Se construirá una chimenea en la parte central del block, para
la eliminación del desmonte producto de la preparación y
evacuación del mineral producto del avance de los subniveles.
Las ventanas de extracción de mineral se construirán cada
11.75 de eje a eje entre ventanas, solo en el nivel de extracción
principal.
Las ventanas de perforación de mineral se construirán cada 23
metros de eje a eje entre ventanas, en el nivel superior y
posteriores niveles (by-pass).
La preparación se ejecutara con Jumbos Quásar y la limpieza
con Scooptram de 4 yd3.
ZONA NIVEL VETA TAJO LABOR AVANCE SECCIÓN
mts. mts 2
San Genaro 690 Poder 400 By Pass 250 4.0 x 4.0
San Genaro 690 Poder 400 Ventanas (22) 220 3.5 x 3.0
San Genaro 690 Poder 400 Ventanas (17) 170 3.5 x 3.0
San Genaro 690 Poder 400 CH 1 (OP) 50 1.5 x 1.5
San Genaro 690 Poder 400 CH 2 (WP) 50 1.5 x 1.5
San Genaro 690 Poder 400 Rampa +15% 333 3.0 x 3.0
San Genaro 690 Poder 400 By Pass 1 250 3.5 x 3.0
San Genaro 690 Poder 400 By Pass 2 250 3.5 x 3.0
TOTAL AVANCES (mts) 1,573
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3.5.2. Explotación
3.5.2.1. Perforación
La perforación se realizara con equipos Speider el cual
tiene un alcance de 25 m de longitud de taladro.
Antes de la perforación se realizara el marcado del eje
y el baricentro de la perforadora, en coordinación con
las áreas de topografía, geología, mina y planeamiento.
La perforación se realizara de acuerdo al diseño de la
malla de perforación entregado al perforista.
El posicionamiento del Speider es a 0.7m paralelo al
relleno detrítico consolidado para empezar a perforar.
La perforación se realizara desde los cruceros de
extracción del nivel base con taladros radiales positivos
de diferentes longitudes de acuerdo a la malla de
perforación.
En los subniveles de perforación 1 y 2 la perforación se
realizara con taladros distribuidos radialmente.
Malla de perforación radiales con un Espaciamiento de
1.5 y un Burden de 0.7 metros.
Se continúa el procedimiento de perforación descrito
para la perforación del nivel base.
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DEPARTAM ENTO DE P LANEAM IENTO E INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE PLANEAMIENTO E INGENIERIA
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Figura: Malla Nivel Base
Figura: Malla Radial
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3.5.2.2. Voladura
Se protege del taladro con tubería de PVC de 2” de
diámetro para evitar el atoro del taladro.
El carguío de los taladros largos se efectuara con la
utilización de un cebo de fondo (Emulnor 3000) como
iniciador detonante no eléctrico (FANEL) de periodo
corto.
El carguio de los abanico se realizara de acuerdo a la
malla de perforación se establece en forma escalonada,
para no sobrecargar los taladros en la parte inicial.
La columna restante se cargara con Anfo los 2/3 de la
longitud total del taladro.
Se dispara todos los abanicos con una secuencia de
salida distribuida adecuadamente.
La cara libre se ejecuta mediante una chimenea VCR.
El factor de potencia esperado será de 0.3 kg /Ton.
3.5.2.3. Limpieza
La limpieza del mineral roto de los tajos se realizara
con Scoop de 4 yd3 desde el nivel de extracción para
luego ser trasladado hacia las tolvas para su posterior
traslado.
Se espera una productividad de limpieza del Scoop de
50 Ton/Hr.
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3.5.2.4. Sostenimiento
Los By pass se sostendrá con pernos Hidrobolt y malla
sistemática de 2m x 2 m, o cimbras de acuerdo a la
evalaución geomecánica.
Las ventanas de extracción se sostendrá con Split set
de 7’ y 8’ sistemático, malla de 2m x 2m mas malla
electrosoldada. Por ser una labor temporal.
Rampa se sostendrá con Hidrobolt o pernos
helicoidales de 7’ y 8’ de longitud espaciadas
sistemáticamente con una malla de 2m x 2m.
3.5.2.5. Transporte
El transporte del mineral de mina a planta se realizara
por medio de volquetes de 15 m3 de capacidad, a
través de OP principales ubicados estratégicamente en
la rampa principal de la Mina San Genaro del cual
proviene el 40% de la producción de la Veta poder y el
otro 60% proviene de las vetas Norte, San Julian y
Bella, el carguío de mineral proveniente de estas vetas
es con scoop de 4 yd3 hacia los volquetes de 15 m3, en
sus respectivas cámaras de carguío.
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EXPLOTACIÒN MINERAL POR DIA 827 TMH DESMONTE POR DIA 1027 TMH
Volquetes (15 m3) Unidades Volquetes (15 m3) UnidadesRendimiento 15 Tm/hr Rendimiento 15 Tm/hrHoras por Dia 18 Hrs Horas por Dia 18 HrsProduccion por Dia 270 Tm/Dia Produccion por Dia 270 Tm/DiaCantidad 3 Unidades Cantidad 4 Unidades
Scoops 4 yd3 Unidades Scoops 4 yd3 UnidadesRendimiento 35 Tm/hr Rendimiento 35 Tm/hrHoras por Dia 14 Hrs Horas por Dia 14 HrsProduccion por Dia 490 Tm/Dia Produccion por Dia 490 Tm/DiaCantidad 2 Unidades Cantidad 2 Unidades
Equipos de Perforacion (spider) Unidades Perforacion avances (jumbo) 320 mts/mesRendimiento 12 mts./hrHoras por Dia 14 HrsMetros por Dia 168 Mts/Dia Jumbo 9 mts/diaRatio 3 Tn/mts. cantidad 2 34Tonelaje 489 Tn Cantidad 2 Unidades
CONTINGENCIA
Volquetes Mineral-Desmonte 4 UnidadesScoops 2 UnidadesEquipos de Perforacion (Speider) 1 UnidadesPerforación de avances (jumbos) 1 Unidades
Produccion Mineral-Desmonte 1855 Tn/DiaVolquetes Mineral-Desmonte 11 UnidadesScoops 4.0 yd3 6 UnidadesEquipos de Perforacion (SPIDER) 3 UnidadesJumbos 3 Unidades
EQUIPOS NECESARIOS PARA PRODUCCION DE 750 TMSD
EXPLOTACIÓN MINERAL DESMONTE
RESUMEN TOTAL
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3.5.2.6. Recursos
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ZONA NIVEL
YURAQMAYO PROSSAC GASMIN RHM CIA Transporte Ctta. Rivera CTA. CIA
San Genaro 9 9 9 0 0 0 0 0San Genaro 6 9 9 0 0 0 0 0San Genaro 6 6 6 0 0 0 0 0San Genaro 0 0 0 0 0 15 0 0
SUB TOTAL SAN GENARO 21 24 24 0 0 15 0 0
ZONA NIVEL
YURAQMAYO PROSSAC GASMIN RHM CIA Transporte Ctta. Rivera CTA. CIA
San Genaro 0 0 0 18 0 0 0 0San Genaro 0 0 0 0 3 0 0 3San Genaro 2 3 3 0 0 0 0 0
San Genaro 0 0 0 0 1 0 0 3San Genaro 0 0 0 6 0 0 3 0San Genaro 0 0 0 0 0 0 0 3San Genaro 0 0 0 0 0 0 6 3San Genaro 0 0 0 3 0 0 3 0
San Genaro 0 0 0 0 0 24 0 0SUB TOTAL SAN GENARO 2 3 3 27 4 24 12 12
ZONA NIVEL
YURAQMAYO PROSSAC GASMIN RHM CIA Transporte Ctta. Rivera CTA. CIA
San Genaro 1 2 2 0 2 0 0 0San Genaro 2 3 3 0 0 6 0 1San Genaro 0 2 2 0 0 0 0 0San Genaro 3 3 3 0 3 0 0 0San Genaro 3 3 3 1 3 0 0 0San Genaro 3 3 3 1 2 0 0 0San Genaro 2 3 3 0 2 0 0 6San Genaro 0 0 0 0 0 0 0 6San Genaro 2 2 2 0 0 0 0 0San Genaro 6 6 6 0 2 0 0 6San Genaro 0 3 0 0 0 0 0 3
SUB TOTAL SAN GENARO 22 30 27 2 14 6 0 22
TOTAL PERSONAL 45 57 54 29 18 45 12 34
Jumbero y ayudante jumberoScooperos
PERSONAL
Sostenimiento mecanico y con madera
ScooperosJumbero y ayudante jumberoChoferes de Volquetes
Operadores Speider
Choferes camionetas
Choferes de Volquetes
CALCULO DE PERSONAL- 750 TMS/DÍA
PERSONAL Y EQUIPOS PARA AVANCES - CONTRATAS
PERSONAL Y EQUIPOS PARA EXPLOTACIÓN
PERSONAL
Disparadores de tajoMecanicos scoop, jumbos speider
Compresoristas
P E R S O N A L D E S E R V I C I O S
PERSONAL
BodeguerosMecanicos scoop, jumbos, volquetes
Electricistas
Supervisores Jefes Gdia.
Sostenimiento mecanico y con madera
Mantenimiento de vìaschoferes camioneta y camion
Bomberos
Tuberos, MecanicosInspectores seguridad
Supervisores Jefes Gdia.Supervisores
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