plan de accion sst

MINOR DE LA GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJOGRUPO: 2

INTEGRANTES: YULIETH PAOLA MENDOZA BELTRÁN - JOSE LUIS DEL RÍO HERNÁNDEZ - MARGETH HERNÁNDEZ SERENO - GISSELLE CAROLINA SANJUÁN ARIZAPLAN DE ACCIÓN PARA INTERVENIR HALLAZGOS ENCONTRADOS EN LA EMPRESA SÁLVESE QUIEN PUEDA S.A.S.

OBJETIVOImplementar un plan de acción para intervenir los hallazgos encontrados en la empresa Sálvese Quien Pueda S.A.S.

METAS

ALCANCE

HALLAZGOS ENCONTRADOS EN LAS AUDITORIAS

1. Caídas al mismo nivel en cocina, cavas y patio de recibo, lo que no aparece identificado en la matriz de riesgo y ha originado accidentes, uno con fractura de

fémur.

2. Quemaduras en cocina por derrames o salpicaduras de aceite, riesgo identificado en la matriz y sin controles adicionales implementados.

3. Atrapamiento por máquinas (máquinas de moler, elevador).

4. Heridas punzantes y cortes por imperfecciones en los mesones de trabajo.

5. Osteomusculares por posturas y levantamiento de cargas.

6. Manipulación de productos químicos de limpieza.

6. Manipulación de productos químicos de limpieza.

7. Riesgo auditivo del auxiliar que se encarga de operar la rebanadora.

8. Si bien están señalizadas las rutas de evacuación y tienen brigada formada y realizan simulacros de evaluación en la sede principal, conocen el plan de

evacuación del evento únicamente cuando se los explican.

9. En la casa de bombas del tanque subterráneo de agua, se encontró que el motor estaba en malas condiciones. La toma de tierra del extremo del cable

había sido removida, lo cual resulta en una falla de la puesta a tierra.

10. El equipo de adecuación de exteriores que hacen las instalaciones eléctricas usa elementos de protección no dieléctricos y se evidencia que aunque no han

sufrido accidentes no tienen protocolos estandarizados para el montaje y desmontaje eléctrico. Adicionalmente los elementos usados (cables, alicantes,

destornilladores) están desgastados y tampoco son dieléctricos ya que no se han identificado ni estandarizado las tareas críticas, propias o de terceros.

PLAN DE EMERGENCIA PLAN DE CONTRAINCEDIO

PLAN

Realizar un analisis de riesgo

Programa de revision de extintores

Capacitaciones en extintores

10. El equipo de adecuación de exteriores que hacen las instalaciones eléctricas usa elementos de protección no dieléctricos y se evidencia que aunque no han

sufrido accidentes no tienen protocolos estandarizados para el montaje y desmontaje eléctrico. Adicionalmente los elementos usados (cables, alicantes,

destornilladores) están desgastados y tampoco son dieléctricos ya que no se han identificado ni estandarizado las tareas críticas, propias o de terceros.

Revision de señalizacion y de equipos de contraincendio

Capacitacion y entrenamiento de la brigada

Charlas al personal

Simulacro de incendio

PLAN DE EVACUACION

Procedimiento de un plan de evacuacion

Revision de señalizaciones

Charlas al personal

Simulacro de evacuacion

Entrenamiento y capacitacion

actulizaciones

vias de evacuacion

PRIMEROS AUXILIOS

INDICADORES




METAS

ALCANCE

CAUSAS

CAUSAS INMEDIATAS

ACTOS INSEGUROS

CONDICIONES INSEGURAS

CAUSAS BASICAS

FACTORES PERSONALES

FACTORES DE TRABAJO

CAUSAS INMEDIATAS

ACTOS INSEGUROS


CAUSAS BASICASFACTORES PERSONALES

FACTORES DE TRABAJO

CAUSAS INMEDIATAS

ACTOS INSEGUROS


CAUSAS BASICAS

FACTORES PERSONALES

FACTORES DE TRABAJO

CAUSAS INMEDIATAS

ACTOS INSEGUROS



FACTORES DE TRABAJO

CAUSAS INMEDIATASACTOS INSEGUROS



FACTORES DE TRABAJO

CAUSAS INMEDIATAS

ACTOS INSEGUROS


CAUSAS BASICAS

FACTORES PERSONALES

CAUSAS BASICASFACTORES DE TRABAJO

CAUSAS INMEDIATAS

ACTOS INSEGUROS


CAUSAS BASICASFACTORES PERSONALESFACTORES DE TRABAJO



CAUSAS BASICAS

FACTORES PERSONALES

FACTORES DE TRABAJO



CAUSAS BASICAS

FACTORES PERSONALES

FACTORES DE TRABAJO

CAUSAS INMEDIATAS

ACTOS INSEGUROS

CAUSAS INMEDIATAS


CAUSAS BASICASFACTORES PERSONALESFACTORES DE TRABAJO


ALCANCE RESPONSABLES

1, Analisis de riesgo de la sede principal .

2. Analisis de la riesgo en el lugar del evento.

Todos los extintores que posee la empresa

Todos los extintores en el lugar del evento

Para todo el personal que labora con la empresa y al personal

contratista

PLAN DE EVACUACION

1. Todos lo equipos de contraincedio de la sede principal como (tanques de agua, gabinetes

de contraincendio, hidrantes, sistemas de deteccion de humos

aspersores y extintores).2,. Todos los equipos de

contraincendio en el lugar del evento como (tanques de agua,

gabinetes de contraincendio, hidrantes, sistemas de deteccion

de humos aspersores y extintores).

1, En uso y manejo de extintores.2, Uso y manejo de equipos de

contraincendio.

las charlas van dirigidas al personal que se encuentre en la sede

principal y en lugar del evento, el tema de las charlas que hacer en

momento de una emergencia.

involucra a todo el perosnal de la empresa en caso de un incendio

pasos a seguir para hacer una efectiva evacuacion dentro de la sede principal y en lugar de los eventos. Y lo roles que deben

cumplir los coordinadores en una evacuacion

1, Planos de evacuacion de la sede principal

2, Planos de evacuacion en el lugar de los eventos

1, Estado y señalizacion de los puntos de encuentro en la sade

principal.2, estado y señalizacion de los

puntos de encuentro en el lugar de los eventos.

1, Señalizacion de las salidas de emergencia en la sede principal .

2. Señalizaion de las salidas de emergencia en el lugar de los

eventos .

Ralizar charlas al personal de la sede principal y al personal que se

encuentre en el lugar de los eventos en temas de que se debe hacer en caso de una evacuacion.

involucra a todo el perosnal de la empresa en caso de una

evacuacion.

PRIMEROS AUXILIOS

involucra al personal de coodinadores y ocupantes de de la estructura

organizacional del plan de evacuacion de la sede principal

actualizaion del plan de evacuacion y de listados del personal que se

encuentra en la empresa

Verificar las condiciones de las vias de evacuacion de la sede principal y en el

lugar del evento




METAS

ALCANCE

CAUSAS

N/A

Guias inadecuadas

Transporte incorrecto de los materiales

Practica inadecuada

Manejo inadecuado de los materiales

Sistemas de advertencias, prevenciones incorrectas (Señalizacion)

Movimiento incorrecto de equipos, materiales y herramientas.

Sistemas de advertencias, prevenciones incorrectas (Señalizacion)

Labores sobre equipo que estan operando.

Practica inadecuada

N/A

N/A

Fallas en el mantenimiento preventivo y correctivo.

N/A

N/A

N/A

N/A

1. Epp incorrecto o deficiente 2. Guardas o barreras inadecuadas.

1. Fallas en el mantenimiento preventivo. 2. Manejo incorrecto de los equipos.

1. Guardas o barreras inadecuadas. 2. Herramientas, equipos y materiales

defectuosos.

1. Movimiento incorrecto de equipo, materiales y herramientas. 2. Levantamiento

incorrecto de equipo, materiales y herramientas. 3. Posición incorrecta para la tarea.

1. Orientacion inadecuada. 2.Practica inadecuada.

Inadecuado desarrollo y/o selección de estandares/normas/procedimientos

N/A

1. Uso inadecuado de los EPP

N/AN/A

N/A

1. Orientación inadecuada.

1. Herramientas, equipos o materiales defectuosos

N/A

1. Epp incorrecto o deficiente 2. Sistemas de advertencia, prevenciones incorrectas (señalización) 3.

Exposición a ruido

1. Falla al advertir o al comunicar (incorrecta, incompleta, o no existente).

1. Políticas, procedimientos, guías o prácticas inadecuadas. 2. Planeación

y/o programación inadecuada del trabajo. 3. Inadecuado desarrollo y/o selección

de estándares/normas/procedimientos.

1. Utilizar equipos defectuosos 2. Falla al advertir o al comunicar (incorrecta, incompleta o no existente) 3. Inutilizar, remover o desmontar

los dispositivos o controles de seguridad

1. Fallas en el mantenimiento preventivo. 2. Ajustes/preparación/mantenimiento

inadecuado.

1. Falla al advertir o al comunicar (incorrecta, incompleta, o no existente). 2. Utilizar

herramientas defectuosas. 3. Uso inadecuado de los EPP.

N/AN/A


PLAZO DE CUMPLIMIENTPO

Cada 30 dias

Cada vez que se realice un evento

Cada 30 dias

1. EPP incorrectos o deficientes. 2. Herramientas, equipos o materiales defectuosos.

3. Sistemas de advertencia, prevenciones incorrectas

(señalización).

1, Anualmente .2, cada vez que se realice un evento.

Una vez al mes

anualmente

PLAN DE EVACUACION

1, Diaramente.2, Cada vez que se realice un evento

1, En la sede principal semanalmente.2, cada vez que se realice un evento.

anualmente

1, Cada 90 dias .2, cada vez que se realice un evento.



1, En la sede principal semanalmente.2, cada vez que se realice un evento.

semestralmente

anualmente

diario

PRIMEROS AUXILIOS




METAS

ALCANCE

PLAN DE ACCION

1..Actualizar la matriz de riesgo, identificando el riesgo de caidas a nivel. 2. Divulgar la matriz de riesgo a todo el personal de la empresa.

3. Implementar un sistema de señalizacion en la cocina, cavas y

patio.

Implementar y dar a conocer un mecanismo de comunicación sobre los riesgos en los diferentes puestos de trabajo.

1.Uso de ayudas mecanicas para el transporte de materiales. 2. Capacitacion

del personal sobre el manejo y transporte de carga.

1.Plan de capacitacion de uso adecuado de equipos, materiales y herramientas. 2. Inspeccion y

uso obligatorio de EPP

Implementar los controles contemplados en la matriz de riesgo relacionado que hacen referencia al caso en estudio.

Creacion y divulgacion de un instructivo de trabajo de la actividad estudiada.

1.Plan de capacitacion de uso adecuado materiales 2. Inspeccion y uso obligatorio de EPP

1. Verificacion y uso de los EPP adecuados. 2. Inspecciones preoperacionales y planeadas de los equipos y

herramientas. 3. Mantenimiento preventivo de los equipos.

1. Verificacion y uso de los EPP adecuados. 2. Inspecciones preoperacionales y planeadas de los equipos y

herramientas. 3. Mantenimiento preventivo de los equipos.

1.Plan de capacitacion de uso adecuado de equipos, materiales y herramientas. 2. Creacion y

divulgacion de un instructivo de trabajo de la actividad estudiada.

1.Plan de capacitacion de uso adecuado de equipos, materiales y herramientas. 2. Creacion y

divulgacion de un instructivo de trabajo de la actividad estudiada.

1. Verificacion y uso de guardas en las estructuras y herramientas. 2. Inspecciones del area de trabajo.

3.Inspecciones preoperacionales y planeadas de los equipos y herramientas.

Verificacion e inspeccion preoperacional en las areas de trabajo.

1. Diseño de un programa de vigilancia epidemiologica en riesgo biomecanico.

2. Capacitacion en postura, levantamiento adecuado y autocuidado.

1. Creacion y divulgacion de un instructivo de trabajo de la actividad estudiada.

2. Diseño e implementacion de un programa de pausas activas.

Creacion y divulgacion de un instructivo de trabajo de la actividad estudiada.

Según informacion suministrada, no se tiene evidencia de problemas por la manipulacion de productos de limpieza, por

lo que solo se limita a dar las siguientes recomendaciones: 1. Diseño de un

instructivo de trabajo para el uso, manipulacion y almacenamiento de sustancias quimicas.

2. Uso obligatorio de EPP necesarios para la tarea realizada.

3. Ubicar en el area de trabajo las fichas de seguridad de los productos quimicos utilizados.

Según informacion suministrada, no se tiene evidencia de problemas por la manipulacion de productos de limpieza, por

lo que solo se limita a dar las siguientes recomendaciones: 1. Diseño de un

instructivo de trabajo para el uso, manipulacion y almacenamiento de sustancias quimicas.

2. Uso obligatorio de EPP necesarios para la tarea realizada.

3. Ubicar en el area de trabajo las fichas de seguridad de los productos quimicos utilizados.

1. Señalización 2. Verificiación y uso de los EPP adecuados 3. Rotación entre diferentes puestos de trabajo que permitan reducir la exposición individual al ruido 4. Uso de equipos menos

ruidosos 5. Plan de capacitación para el uso correcto de los EPP

Formación e información a los trabajadores que le permitan apropiarse y conocer el plan de seguridad y salud de la

organización.

1. Señalización 2. Inspecciones periódicas de los equipos. 3.

Mantenimiento preventivo y correctivo de equipos, y si es el caso, sustituir por otro equipo.

Verificacion e inspeccion preoperacional en las areas de trabajo.

1. Mantenimiento preventivo y correctivo de herramientas y equipos e instalaciones en buenas condiciones.

2. Plan de capacitación sobre los riesgos eléctricos. 3. Uso de elementos de seguridad. 4. Uso de conexiones a tierra.

5. Iluminación y señalización adecuada.

1. Mantenimiento preventivo y correctivo de herramientas y equipos e instalaciones en buenas condiciones.

2. Plan de capacitación sobre los riesgos eléctricos. 3. Uso de elementos de seguridad. 4. Uso de conexiones a tierra.

5. Iluminación y señalización adecuada.




METAS

ALCANCE

RESPONSABLE PLAZO DE CUMPLIENTO

Coordinador de gestion integral / Asistente de gestion integral Inmediato

Inmediato

Asistente de gestion integral 1 semana


Coordinador de gestion integral Inmediato

Asistente de gestion integral Inmediato

Asistente de gestion integral 3 semanas

Coordinador de gestion integral / Asistente de gestion integral / Auxiliar de comunicaciones

Coordinador de gestion integral / Asistente de gestion integral 1 semana

Inmediato

Jefe de mantenimiento / Asistente de gestion integral 1 semana

Jefe de mantenimiento / Asistente de gestion integral 1 semana

Jefe de mantenimiento / Asistente de gestion integral Inmediato

Asistente de gestion integral / Operario Inmediato

Coordinador de gestion integral / Asistente de gestion integral 4 semanas



Jefe de mantenimiento / Asistente de gestion integral 3 semanas

Coordinador de gestion integral / Asistente de gestion integral / Jefe de mantenimiento

Jefe de mantenimiento / Asistente de gestion integral 3 semanas








Asistente de gestion integral / Operario Inmediato


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