www.tuplex.ro

www.tuplex.ro

Placile acrilice oglinda (PMMA) Plaskolite sunt materiale termoplastice usoare, care inlocuiesc

cu succes oglinda clasica, in aplicatii precum: elemente decorative spatii comerciale, amenajari si

design interior, standuri expozitionale, POS display, etc.

I. INFORMATII IMPORTANTE

1. Deoarece placile acrilice sunt materiale flexibile, imaginea reflectata poate aparea distorsionata,

astfel ca nu recomandam folosirea placilor acrilice oglinda atunci cand se doreste obtinerea unei

reflexii precise.

2. Placile acrilice oglinda nu se pot termoforma, dar se pot indoi la cald.

3. Unii adezivi pentru lipire pot ataca suprafata placilor acrilice oglinda. Se recomanda testarea in

prealabil timp de cel putin 72 ore pentru a determina adezivul potrivit.

4. Placile acrilice oglinda nu se recomanda pentru aplicatii la exterior.

5. Placile acrilice absorb umiditatea, fapt care duce la deformarea materialului. Aceasta deformare

este o tendinta normala pentru placile acrilice si trebuie luata in calcul inca din timpul elaborarii

proiectului.

6. Folosirea adezivilor pentru lipirea placilor acrilice in cant poate duce la aparitia microfisurilor de

suprafata.

7. Placile acrilice oglinda sunt materiale termoplastice combustibile. Tineti materialul departe de

surse de caldura si/ sau foc.

8. Placile acrilice oglinda nu pot fi taiate la ghilotina. Se pot debita mecanic, cu CNC router, cu

utilaje pentru debitare lemn sau cu laser.

9. Depozitati placile acrilice in spatii racoroase si uscate. In urma variatiilor de temperatura si/ sau

umiditate, materialul se va deforma. Placile se vor depozita orizontal pe rafturi, pe paletii

originali si vor fi acoperite cu folie pentru a reduce absorbtia umiditatii.

10. Folia de protectie se va indeparta doar la sfarsitul prelucrarilor. Se recomanda manipularea cu

atentie a placilor acrilice oglinda, pentru a nu deteriora suprafetele oglindate.

11. Nu se recomanda folosirea placilor acrilice pentru cabine dus, geamuri exterioare sau in spatii cu

umiditate mare, deoarece exista riscul ca materialul sa se contracte sau sa se dilate.

12. Informatiile detaliate in prezentul document sunt, in masura tuturor cunostintelor detinute de

catre producator, corecte si adevarate la data la care au fost emise. Aceste informatii nu tin loc

de garantie, atata timp cat conditiile si metodele de prelucrare nu pot fi controlate. Utilizatorul

are obligatia sa se asigure ca produsul este adecvat pentru aplicatia respectiva.

www.tuplex.ro

II. AVANTAJELE PLACILOR ACRILICE OGLINDA PLASKOLITE

Reflexie excelenta - aproximativ 85-90% in spectrul vizibil 400-700 nm

Greutate redusa - placile acrilice oglinda au greutate redusa, aproximativ jumatate din

greutatea sticlei de aceeasi grosime si dimensiune

Rezistenta la impact - placile acrilice oglinda sunt de aproximativ 17 ori mai rezistente la

impact comparativ cu sticla de aceeasi grosime

Rezistenta la temperatura - temperatura continua de lucru – 700C; pot rezista pe termen scurt

pana la temperaturi de 870C

Prelucrare usoara - materialul se poate prelucra usor, folosind utilaje specifice pentru

debitare placi acrilice, obtinandu-se astfel produse variate de diferite forme si dimensiuni. Placile acrilice

oglinda se pot indoi la rece pentru a obtine forme usor curbate sau la cald pentru forme mai complexe.

Materiale premium - placile acrilice oglinda Plaskolite au suprafete cu o reflexie excelenta,

folosite cu succes in aplicatii precum: elemente decorative in spatii comerciale, amenajari si design

interior, standuri expozitionale, POS display sau alte aplicatii unde se solicita materiale tip oglinda.

III. MANIPULARE/ INTRETINERE/ CURATARE

MANIPULARE

Toate placile acrilice oglinda Plaskolite sunt prevazute cu folie de protectie pe fata superioara.

Placile se vor manipula/ incarca prin ridicare din cele patru colturi si nu prin alunecarea/ glisarea unei

placi pe suprafata alteia. Folia de protectie are rol de a proteja suprafetele oglindate si nu se va inlatura

decat doar dupa prelucrarea placilor. Placile acrilice se vor depozita in spatii curate, uscate, departe de

surse excesive de caldura, de vapori de solventi sau alte produse chimice.

Depozitare verticala – daca se opteaza pentru aceasta metoda de depozitare, se recomanda ca

placile sa fie asezate pe suporti, inclinate la un unghi de aproximativ 800 C, pentru a preveni curbarea

lor.

Depozitare orizontala – daca placile se vor depozita orizontal, se vor lua masuri pentru a

preveni curbarea, alunecarea sau zgarierea lor. Placile se vor depozita in functie de dimensiunea lor, cele

mai mari la baza si cele mici deasupra. Paletii sigilati sunt prevazuti cu folie de polietilena, cu rol de

preventie impotriva prafului si umiditatii. Nu se recomanda indepartarea foliei de polietilena de pe

paleti pe perioada depozitarii.

www.tuplex.ro

INTRETINERE

Placile acrilice oglinda sunt prevazute cu folie de protectie pe fata oglindata. Nu indepartati folia

de protectie pe parcursul prelucrarii placilor, pentru a le proteja contra prafului si zgarieturilor. Placile

acrilice oglinda se vor manipula cu partea oglindata in jos, fara a le glisa una pe suprafata celeilalte.

Pentru indepartarea cu usurinta a foliei de protectie se poate folosi alcool distilat. Nu folositi

alte produse chimice sau obiecte ce pot zgaria suprafata oglindata.

CURATARE

Suprafata placilor acrilice oglinda se poate curata folosind lavete moi, umezite, aplicand usoara

presiune si evitand marginile placilor. Grasimile sau uleiurile se pot indeparta folosind produse de

curatare pe baza de hexan sau kerosen. A nu se folosi solutiile de sters geamurile sau alte produse de

degresare pentru curatarea suprafetei oglindate!

Ocazional se poate folosi o solutie de polish speciala pentru materiale plastice, pentru refacerea

luciului suprafetei si pentru eliminarea zgarieturilor fine. Zgarieturile pronuntate se indeparteaza prin

slefuire usoara, folosind smirghel (cu umezire in prealabil sau fara), de granulatie 400.

IV. DEBITARE

DEBITARE DE-A LUNGUL UNEI CANELURI

Aceasta metoda se poate folosi pentru placi mai subtiri de 3 mm, pentru a obtine o debitare

rapida, in linie dreapta. Canelura se poate realiza folosind un cutter cu lama in forma de secera, prin

zgarierea repetata a suprafetei. Ulterior, placa se va rupe manual, pe marginea mesei de lucru, prin

apasare de-a lungul canelurii.

DEBITARE CU FIERASTRAU VERTICAL/ FIERASTRAU CIRCULAR CU MASA FIXA

Aceasta metoda de debitare este recomandata pentru obtinerea unor linii drepte, precise. Prin

aceasta metoda se pot debita mai multe placi o data. Pentru a anula eventualele vibratii si pentru a evita

deplasarea materialului, se poate instala un amortizor in afara lamei. Axul fierastraului, masa si rama de

lucru trebuie sa fie aliniate corespunzator. Spatiul din fanta de taiere trebuie redus la minim. In general,

se recomanda panza de tip carbid, 250mm/ 80 dinti, cu un unghi de degajare al dintilor de 10-150 C.

Placile acrilice oglinda se vor debita cu partea protejata la interior. Debitarea mai multor placi o

data se realizeaza impreuna cu folia protectoare de hartie existenta intre placi, pentru a proteja filmul

metalizat inferior.

www.tuplex.ro

DEBITARE CU FIERASTRAU CIRCULAR DE MANA

Fierastraul circular de mana se foloseste in general pentru debitari ce implica mai multe

schimbari de directie. Materialul trebuie fixat corespunzator pentru a reduce la minim vibratiile,

prevenind astfel ciobirea placilor. Panza folosita trebuie sa aiba cel putin 14 dinti/ inch.

DEBITARE CU FIERASTRAU DE MANA TIP SABIE (SORICEL)

Aceasta metoda se foloseste in primul rand pentru taieturi interioare si pentru semne/ litere

complexe. Deoarece miscarile sunt scurte, panza se va incalzi rapid, ducand la topirea placilor acrilice

oglinda. Pentru a preveni acest lucru, se recomanda debitarea la o viteza rapida si constanta. Panza

folosita trebuie sa aiba cel putin 14 dinti/ inch.

DEBITARE CU FIERASTRAU ELECTRIC TIP PANGLICA

Fierastraul panglica se foloseste pentru obtinerea de forme curbe sau pentru debitarea

produselor termoformate. Panza folosita trebuie sa aiba cel putin 10 dinti/ inch.

DEBITARE ROUTER CNC

Routerul CNC (Computer Numeric Control) este un utilaj de prelucrare controlat de computer,

utilizat pentru a realiza forme precise si complexe, 2D si 3D. Prelucrarile se fac cu foarte mare prezicie,

rezultand produse de foarte buna calitate. Viteza de rotatie a axului este foarte importanta. Cu cat

viteza de rotatie este mai mare cu atat taierea este mai fina. Pentru debitarea placilor acrilice oglinda se

recomanda o viteza de rotatie cuprinsa intre 18.000-28.000 rot/min.

DEBITARE LASER

Debitarea laser se poate folosi practic pentru prelucrarea placilor acrilice oglinda sub orice

forma dorita, cu pierderi minime de material. Laserul CO2 functioneaza prin concentrarea unei cantitati

mari de energie intr-un punct mic, bine definit, topind astfel materialul. Prin aceasta metoda se obtin

margini curate, finisate, fara aschii de material. Folosind 200W dintr-un laser de 1200W se pot debita, in

medie, 200 inch/ minut. Dupa debitare, se recomanda detensionarea materialului, in special daca

produsele obtinute se vor lipi cu adezivi. Nota: debitarea laser poate provoca tensiuni de-a lungul

taieturii. Testati materialul inainte de prelucrare!

www.tuplex.ro

V. PERFORARE

Placile acrilice oglinda pot fi perforate cu usurinta, folosind bormasina cu acumulator, bormasina

cu banc, freza multipla automata de gaurit, strung, etc.

Se recomanda folosirea burghielor speciale pentru materiale plastice sau a burghielor in trepte.

In lipsa acestora, se pot folosi si burghie pentru metale, la o viteza putin mai mare. In general, unghiul

burghielor pentru metale este de 1200 C astfel ca, pentru a nu deteriora suprafata placilor acrilice

oglinda, burghiul pentru metale trebuie ascutit la 60-900 C.

In timpul prelucrarii, placile acrilice trebuie dublate pe spate cu un material dur, cum ar fi

placajul, astfel incat burghiul sa isi continue deplasarea intr-un material solid, prevenind craparea

placilor pe partea opusa.

VI. FINISARE SUPRAFETE/ CANTURI

SLEFUIRE CANTURI

Debitarea placilor acrilice oglinda cu utilaje de calitate, bine calibrate si ascutite, va reduce

semnificativ gradul de finisare necesar ulterior obtinerii unor muchii fine si transparente.

Slefuirea abraziva (sablarea) este recomandata daca marginile nu sunt bine conturate, de

exemplu in urma unei debitari brute, defectuoase.

Pentru finisare se folosesc discuri de muselina alba, moale, cu diametru cuprins intre 8-14 inch.

Calitatea finisarii depinde de solutia de polisare folosita. Pentru obtinerea unui finisaj lucios de calitate,

se recomanda slefuirea initiala cu o solutie pentru indepartarea particulelor de dimensiuni mari (de ex.

cele ramase in urma sablarii), urmata de o finisare finala, de suprafata.

SLEFUIRE SUPRAFETE

Slefuirea abraziva (sablarea) nu este necesara daca zgarieturile sau urmele lasate in urma

prelucrarii sunt usoare.

Se vor folosi discuri de polisare cu diametru cuprins intre 6-12 inch. Se va polisa initial cu discuri

de muselina alba, ulterior se va lustrui folosind discuri de bumbac moale. In functie de adancimea

zgarieturilor se va folosi un polish cu putere de corectie medie sau un polish fin pentru redarea luciului.

www.tuplex.ro

VII. REZISTENTA CHIMICA

Toate materialele plastice reactioneaza cand intra in contact cu diverse substante chimice.

Anumiti factori, precum tensiunile interne aparute in urma prelucrarilor, diferentele de temperatura,

metodele de utilizare, etc, pot influenta reactiile posibile. In general, nu se recomanda expunerea

placilor acrilice oglinda la compusi chimici precum substante chimice uscate sau solventi. Mai jos se da o

lista a substantelor chimice care ataca suprafata placilor acrilice:

BENZEN; DILUANTI; ESTERI; ETERI; TETRACLORURA DE CARBON (TETRACLOROMETAN); TOLUEN;

ALCOOL ETILIC; ALCOOL METILIC; CETONE

VIII. REZISTENTA LA FACTORII EXTERNI

Placile acrilice oglinda nu sunt recomandate pentru a fi folosite la exterior. Daca se doreste

expunerea exterioara, se recomanda sigilarea marginilor cu silicon pentru a nu atrage umiditatea si

pentru a proteja filmul metalizat inferior. Solutiile saline pot degrada suprafata placilor acrilice oglinda.

IX. MONTARE/ FIXARE

Placile acrilice oglinda se obtin prin aplicarea unui film metalizat pe partea inferioara. Daca

placile acrilice oglinda sunt fixate pe un suport, filmul metalizat inferior in timp va prelua din

neregularitatile acestuia. Astfel, se recomanda aplicarea acestor placi pe un suport neted, perfect plan,

pentru a elimina posibilitatea indoirii/ curbarii placilor acrilice oglinda, ce va duce la distorsiunea

imaginilor reflectate.

Lipirea placilor acrilice oglinda cu adezivi pe baza de solventi nu este posibila, din cauza

rezistentei chimice a filmului metalizat inferior. Folosirea unor adezivi pe baza de solventi mai

concentrati (>5%) nu va duce la o lipire garantata ci va deteriora filmul metalizat inferior. Se recomanda

fixarea placilor acrilice oglinda pe suport folosind adezivi nonreactivi, sensibili la presiune sau prin

prindere mecanica. Se recomanda testarea in prealabil timp de 72h inainte de folosirea oricarui tip de

adeziv, in vederea stabilirii compatibilitatii!

Distorsiunea placilor acrilice oglinda depinde de distanta de reflexie si de grosimea placilor. Cu

cat placile acrilice oglinde sunt mai groase, cu atat sunt mai putin flexibile, oferind astfel calitati optice

mai bune. Montarea corespunzatoare precum si grosimea adecvata va reduce distorsiunile, dar nu le va

elimina definitiv.

www.tuplex.ro

X. INDOIRE LA CALD

Pentru indoirea liniara la cald se recomanda folosirea unei fir de nichelina de grosime 1.15mm.

Placile acrilice oglinda se indoaie la cald cu fata oglindata orientata catre rezistenta incalzita. Daca se

incearca indoirea pe partea inferioara va fi necesar un timp de expunere la caldura mai mare, ceea ce

poate duce la matuirea sau innegrirea portiunii expusa excesiv la caldura.

Indoirea la cald se realizeaza pe placile fara folie de protectie. Folia de protectie va creste timpul

de expunere, ducand la rezultate mai putin satisfacatoare.

In general, placile acrilice se pot indoi la temperaturi cuprinse intre 143-1630C. Se recomanda

indoirea la temperatura cea mai mica posibila. Placile acrilice oglinda de 3mm grosime necesita un timp

de expunere la caldura de 20-25 secunde pentru a putea fi suficient de maleabile pentru indoire.

Un timp de expunere la caldura prea mic va deforma placile pe portiunea expusa si va acumula

tensiuni excesive ce pot duce la craparea placilor. Un timp de expunere prea mare poate cauza matuirea

sau innegrirea suprafetelor oglindate.

Se recomanda racirea cu aer a placilor acrilice oglinda imediat dupa finalizarea operatiunii de

indoire la cald.

XI. FLAMABILITATE

Oglinda acrilica este un material termoplastic combustibil. Se recomanda masuri de precautie

similare lemnului sau altor materiale combustibile, atunci cand vine vorba de expunere la foc sau la

temperaturi ridicate.

NOTA: Manipularea incorecta a placilor acrilice poate duce la rani sau accidente ale operatorului sau a

altor persoane. Se recomanda masuri pentru prevenirea accidentelor sau ingestiei, similare celor luate

in cazul sticlei, altor materiale plastice sau lemnului.