pirolisis con lavado de gases

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Explicación de la pirolisis con lavado de gases

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Page 1: Pirolisis con lavado de gases

Explicación de la pirolisis

con lavado de gases

Page 2: Pirolisis con lavado de gases

La incineración tiene como resultado la destrucción de los residuos en forma tan completa como sea posible, de manera tal de reducir su volumen hasta un nivel que representa un 3 al 5 % del original . En una combustión ideal de materia orgánica los componentes carbonados se encuentran en estado gaseoso, la cantidad de oxígeno presente es como mínimo la estequiométrica, y la velocidad de la reacción es alta. Esto sucede cada día por ejemplo cuando encendemos la hornalla de nuestra cocina, donde podemos observar que la combustión es completa y limpia:

Hidrocarburos gaseosos livianos + O2 CO2 + H2O

Hablemos un poco del fuego… Combustión Ideal:

Page 3: Pirolisis con lavado de gases

Cuando queremos incinerar una mezcla de hidrocarburos de alto peso molecular, los componentes generalmente son sólidos o líquidos densos y, aunque la cantidad de oxígeno sea la estequiométrica la combustión resulta lenta e incompleta, produciendo una mezcla de gases y humo negro, que se vierten directamente a la atmósfera.

Hidrocarburos sólidos/líquidos con N ó Cl ó S + O2

CO2 + H2O + CO + C +

NOx + X2 + SOX

Ese conjunto de gases formados en la reacción

mas el hollín sin ningún control ni tratamiento

en contacto con la humedad ambiente produce

la llamada “lluvia ácida” .

En el Proceso de Incineración Tradicional a Cielo Abierto tenemos :

NO3H + H2SO4 + HX

Page 4: Pirolisis con lavado de gases

La incineración pirolítica consta de dos etapas:

a) una primera combustión del material en ausencia de aire estequiometrico a unos 800/900 ºC (cámara

primaria) que gasifica el material carbonado a través de la rotura simultánea de polímeros y de moléculas

orgánicas de cadena larga para dar una mezcla de hidrocarburos gaseosos de bajo peso molecular;

b) y una segunda combustión en exceso de aire (aprox. 200 %) a 1200 ºC (cámara secundaria y terciaria)

para lograr una completa oxidación del material incinerado.

CO2 + H2O + C + CO + NOxH + XH + SOXHi

NaXX + NOxNa + SOXNa + Na2CO3 + C húmedo precipitado + vapor

Todos estos compuestos quedan retenidos en el fondo de las torres de lavado en forma de lodos., que

finalmente son retirados al finalizar cada periodo de incineración y reenviados al horno para su

eliminación como cenizas inertes.

Gases de combustión + NaOH

HIDROCARBUROS SÓLIDOS/LIQUIDOS (PIROLISIS)

Estos gases son tratados mediante un sistema de lavado con NaOH que garantiza la remoción del

particulado y la neutralización de vapores ácidos, mientras las emisiones son monitoreadas mediante un

muestreo continuo en línea que permite controlar 6 parámetros críticos de emisión: [CO] [O2] [SO2]

[NOx] [HCl] y Material Particulado. >

HIDROCARB. GASEOSOS

Oxidación a 1200 ºC

¿Como es la Termodestrucción por Pirolisis?¿Como es la Termodestrucción por Pirolisis?

Page 5: Pirolisis con lavado de gases

850 º C

1200 º C

1000 º C

LAVADO

ALCALINO

DE

GASES

Condiciones standard de operación del horno

CIRCUITO

CERRADO

DE AGUA

CONTROL

DE

EMISIONES

Carga de Residuos

Carga de Residuos

Page 6: Pirolisis con lavado de gases

Nuestro horno pirolítico utiliza agua para enfriamiento y lavado de los

gases.

Esta agua recibe un tratamiento físico y químico para dejarla en condiciones optimas de

reutilización.

El circuito es semi-cerrado y no genera efluentes líquidos. Solo se repone el agua que se

evapora en las etapas de enfriamiento de los gases, y aquella que es arrastrada con los

barros de fondo de torres.

El tratamiento consta de 5 pasos principales:

a) Neutralización del pH ácido a la salida de las torres lavadoras.

b) Coagulación de las partículas y sales en suspensión mediante el agregado de sulfato de

aluminio.

c) Corrección del pH luego de la disolución del coagulante.

d) Transformación de coágulos pequeños en grandes flóculos con el agregado del

floculante (polímeros orgánicos).

e) Sedimentación de los flóculos formados en d) en pileta decantadora.

El agua tratada limpia se enfría en la Torre de Enfriamiento previo al retorno al circuito.

Una vez por semana se limpia el sistema y se extraen los barros formados.

Circuito de agua de Lavado de Gases

Page 7: Pirolisis con lavado de gases

Circuito de agua de Lavado de Gases

Page 8: Pirolisis con lavado de gases